medidas de protección y seguridad

5 en las soldaduras por puntos

de resistencia y por difusión
5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LAS SOLDADU -
RAS
POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N

5.1. Evaluación de riesgos en los procesos de soldadura

5.2. Medidas de protección y seguridad

5.2.1. Soldadura por puntos de resistencia

5.2.2. Soldadura por difusión

E l desarrollo de toda actividad, especialmente la profesional,
lleva aparejado un riesgo, bien por el propio trabajo en sí, por
las condiciones ambientales en las que se desarrollará o por las herra-
mientas y productos que se han de emplear. El conocimiento de todos
estos riesgos, de la forma de limitarlos y de protegerse de ellos es fun-
damental para evitar un accidente o enfermedad profesional y, si éstos
se materializan, tener limitadas y controladas sus consecuencias. De
este modo, se contribuye a tener un puesto de trabajo seguro, no sólo
para el propio trabajador, sino para todas las personas que se mueven
por el taller.

En los trabajos de soldadura en

reparación, los riesgos que se
han de prevenir son muy varia-
dos, por lo que resulta funda-
mental la correcta elección de las
medidas de protección y seguri-
dad, tanto personales como
colectivas.

Soldadura por puntos

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 SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE
-
R˝AS

5.1. Evaluación de riesgos en los procesos de

soldadura
La evaluación de los riesgos en una determinada actividad laboral
requiere, en primer lugar, un perfecto conocimiento de los trabajos aso-
ciados a la citada tarea para, acto seguido, valorar los riesgos vincula-
dos.
Los principales riesgos a tener en cuenta en los procesos de soldadu-
ra realizados en el taller de carrocería son:

• Quemaduras.
• Radiaciones.
• Incendios y explosiones.
• Riesgos eléctricos.
• Inhalación de elementos nocivos (gases y humos).
Si bien la variedad de los trabajos de soldadura es grande, existe una
serie de riesgos que son totalmente independientes del proceso de sol-
dadura o de las herramientas y útiles usados.
De esta forma, el operario debe, como norma general, utilizar guantes apro-
piados y ropa ajustada, tanto en el cuello como en las mangas, para impe-
dir quemaduras por proyecciones de chispas o radiaciones. Así mismo, la
ropa ajustada dificulta la deposición de chispas en la ropa del propio traba-
jador.
Al igual que el trabajador se protege, es necesaria la protección de la zona
de trabajo y de los lugares adyacentes a donde se realiza el trabajo de sol-
dadura. Así, el uso de mantas ignífugas para cubrir guarnecidos, tapizados
y lunas del vehículo y protegerlo de las chispas y proyecciones, debe ser
generalizado. Las pantallas protegerán a los operarios que trabajen en
zonas colindantes.

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5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

5.2. Medidas de protección y seguridad

Una vez que el chapista conoce de forma específica cada uno de los ries-
gos que la actividad de soldadura lleva aparejados, es necesario que
conozca las medidas de prevención y los equipos y protecciones a utili-
zar. Con esa finalidad, se desglosan las diferentes medidas para la sol-
dadura por puntos de resistencia y por difusión.

5.2.1. Soldadura por puntos de resistencia

En este tipo de soldadura, los dos factores o causas principales que pue-
den dar origen a un accidente son la producción de calor y los riesgos
eléctricos. La primera precaución que se debe tener en cuenta a la hora
de soldar mediante puntos de resistencia es no exceder demasiado la
intensidad de soldadura necesaria para cada operación; de esta forma, se
evita una excesiva fusión de material, que podrían originar proyecciones
de metal fundido. Igualmente, y con el fin de evitar proyecciones de mate-
rial, es necesaria una limpieza previa
de la zona a soldar, procurando, asi-
mismo, que exista un contacto íntimo
entre las chapas.
Para evitar quemaduras por proyec-
ción de material, se hace necesario
el empleo de gafas de protección o
bien de una pantalla facial.
Los riesgos de quemaduras se evita-
rán introduciendo, periódicamente,
los electrodos en agua, siempre que
el equipo no disponga de sistema de
refrigeración. Aún así, es necesario Protecciones en la
soldadura por puntos
el empleo de guantes de trabajo. de resistencia

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 SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE
-
R˝AS

La tensión eléctrica con la que funcionan estos equipos de soldadura

es suficiente para provocar accidentes graves por electrocución. Por lo
tanto, es necesario seguir una serie de normas de utilización. Así,
habrá que mantener en perfecto estado todos los cables y conexiones,
evitar el contacto del agua con los elementos de la máquina, no sobre-
pasar su factor de trabajo y desconectarla de la red, antes de realizar
operaciones de mantenimiento.

La generación de campos
magnéticos en las máquinas
de soldadura por puntos de
resistencia es muy intensa,
pudiendo llegar a ser peligro-
sos para aquellas personas
que tuvieran implantado un
Posición adecuada
para la soldadura marcapasos.
en la traviesa delantera

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD

EN LA SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA

• Usar gafas y máscaras faciales para evitar proyecciones.

• Refrigerar los electrodos.

• Emplear guantes para evitar quemaduras.

• Revisar el estado de cables y conexiones eléctricas.

• Disponer de conexiones con diferenciales y tomas de tierra.

• Evitar las sobrecargas.

• Evitar la presencia de humedad en contacto con la máquina.

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5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

5.2.2. Soldadura por difusión

Las principales medidas de protección en este tipo de soldaduras se
deben, fundamentalmente, al manejo de gases a presión, combustibles
y comburentes, al empleo directo de llama o a las elevadas temperatu-
ras con las que se trabaja en ciertos casos.

• Soldadura dura: dentro de esta técnica, hay dos tipos de procesos:

la soldadura dura MIG (MIG-Brazing) y la soldadura oxiacetilénica.
Las medidas de protección necesarias para ejecutar una soldadura
dura MIG son análogas a las utilizadas en un proceso convencional de
soldadura MIG. Por este motivo, a continuación se detallan sólo las
medidas necesarias en los procesos de soldadura dura oxiacetilénica.
En este caso, al elegir las protecciones oculares, se procurará que
tengan un índice de protección entre el 2 y el 4, en función del mate-
rial a soldar y del caudal de gas que se deba emplear. En el caso de
realizar la soldadura sobre chapas sucias o con restos de grasas, es
necesario dotar al puesto de trabajo de un sistema de extracción loca-
lizada, de forma que se produzca la menor cantidad posible de vapo-
res tóxicos.
La forma más eficaz de evitar las que-
maduras es dotar al puesto de trabajo
de un soporte para colocar el soplete,
en aquellos instantes en que no se
esté utilizando. Así, se podría dejar el
soplete encendido, sin correr riesgos
de quemaduras.
En cuanto al manejo de los gases, es
necesario diferenciar entre los gases
combustibles y los comburentes.
Combustible es el acetileno, gas alta-
Soporte para el soplete
mente inflamable, que combustiona de soldadura

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 SOLDADURAS POR PUNTOS DE RESISTENCIA Y POR DIFUSI N EN LA REPARACI N DE CARROCE
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R˝AS

con pequeñas concentraciones de aire y oxígeno; por ello, no se

deben encender llamas o utilizar equipos eléctricos en presencia de
botellas de este gas.
El acetileno es incompatible con materiales o aleaciones que conten-
gan cobre y plata, reaccionando con ellos y dando origen a la apari-
ción de acetiluros de extrema inestabilidad, que pueden dar origen a
combustiones espontáneas.
Asimismo, el acetileno puede producir el desplazamiento del oxígeno,
provocando asfixia, por lo que no se debe trabajar en zonas cerradas,
sin la ventilación adecuada. Como gas comburente actúa el oxígeno,
que acelera notablemente los procesos de combustión, reaccionando
en presencia de grasas o materiales orgánicos. Es importante, por lo
tanto, no manipular estas botellas con guantes o manorreductores que
pudieran presentar restos de estos materiales.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD

EN LA SOLDADURA DURA

• Usar gafas de protección contra radiaciones.

• Elegir filtros inactínicos con índice de protección nº 2 al 4.

• Usar guantes, manguitos.

• Mantener las superficies limpias de grasa, pinturas, disolventes.

• Usar los sistemas de extracción apropiados para cada caso.

• Emplear reguladores de presión específicos para cada gas.

• Uitlizar válvulas antirretroceso de la llama.

• Almacenar adecuadamente las botellas de gas.

• Disponer siempre de un extintor cerca del puesto de trabajo.

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5. MEDIDAS DE PROTECCI N Y SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA

El oxígeno se debe utilizar en zonas con ventilación suficiente y nunca

como sustituto del aire comprimido en operaciones de soplado, por
ejemplo. En cualquier caso, es primordial mantener una ventilación
suficiente en los lugares de trabajo para evitar la acumulación de este
gas y minimizar los riesgos de la combustión.

• Soldadura blanda: los principales riesgos a los que se encuentra

expuesto el chapista en la aplicación de la soldadura blanda son las
quemaduras y la ingestión de vapores de plomo. La ingestión de
plomo no puede ser eliminada por el organismo, llegando a provocar
una enfermedad irreversible denominada saturnismo.
El operario debe protegerse mediante la utilización de mascarillas
apropiadas y sistemas directos de extracción. Igualmente, ha de eli-
minar el polvo desprendido en las operaciones de lijado y de elimina-
ción del estaño-plomo sobrante.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD

EN LA SOLDADURA BLANDA

• Usar mascarillas para polvo y vapores.

• Utilizar equipos de extracción directa.
• Emplear guantes de trabajo.

Empleo de protecciones
en la aplicación del
estaño-plomo

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