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CEMENTO: DESARROLLO TECNOLÓGICO

Por: Fabian Armando Mongua Prieto

Presentado a profesor/investigador: Julio Cesar Laverde Rodríguez

Asignatura: Prospectiva estratégica

Universidad militar nueva granada

Facultad de ciencias económicas

Especialización en alta gerencia

Cajicá, febrero 14 de 2019

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ÍNDICE

RESUMEN --------------------------------------------------------------------------------------- 4
ABSTRACT --------------------------------------------------------------------------------------- 5
INTRODUCCIÓN ----------------------------------------------------------------------------------- 6
DESARROLLO DE CONCEPTOS ------------------------------------------------------------- 8
CONCLUSIONES ---------------------------------------------------------------------------------- 10

BIBLIOGRAFÍA ------------------------------------------------------------------------------------- 11

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Esquema de emisiones de CO2 por cada tonelada de Clinker fabricado (Schairer J.
Bower, 1956) .............................................................................................................. 6
Figura 2. Evolución de la producción de cemento (millones de toneladas) a nivel mundial en el
periodo comprendido entre 2001-2011 (Kracek, 1929).................................................... 7
Figura 3. Recopilación de la relación capacidad/importación de las diferentes cementeras
nacionales .................................................................................................................. 8

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RESUMEN

La industria del cemento ha mostrado un amplio desarrollo tecnológico a través del


tiempo. Se realizó una investigación de las principales aplicaciones de este material,
teniendo en cuenta los diferentes avances encontrados respecto a composición,
propiedades físico-químicas, y costo. Se evalúa el crecimiento de la demanda
correspondiente al uso en construcción de viviendas, vías, y demás edificaciones
(apartamentos, lugares específicos de interés social).

No obstante, es importante mencionar el alto gasto energético en la producción del


cemento y un método de reducción del mismo, que a su vez proporcione la disminución
de emisiones del CO2 al ambiente generadas durante este proceso. Hasta el día de hoy,
Cementos Portland es considerado como el material de construcción por excelencia,
debido a la relación calidad /precio que presenta a sus consumidores, además de que las
materias primas que utiliza son comúnmente fáciles de encontrar sobre la corteza
terrestre.

De este modo, es imperativo exponer algunos antecedentes históricos que brindaron las
herramientas necesarias para llegar a la utilidad actual de este material y los posibles
avances que podría tener en una proyección a largo plazo.

Palabras claves: Producción de cemento, construcción, propiedades fisicoquímicas,


materia prima, desarrollo tecnológico.

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ABSTRACT

The cement industry has shown extensive technological development over time.
An investigation of the main applications of this material was carried out; taking into
account the different advances found that involves composition, physical-chemical
properties, and cost. The growth of demand corresponding to the use in construction of
houses, roads, and other buildings (apartments, specific places of social interest) is
evaluated.

However, it is important to mention the high energy expenditure in the production of


cement and a method of reducing it, which in turn provides the reduction of CO2 emissions
to the environment generated during this process. To this day, Cementos Portland is
considered as the building material par excellence, due to the quality / price ratio that
presents to its consumers, in addition to the raw materials it uses are commonly easy to
find on the earth's crust.

In this way, it is imperative to expose some historical background that provided the
necessary tools to reach the current usefulness of this material and the possible advances
it could have in a long-term projection.

Keywords: Cement production, construction, physicochemical properties, raw material,


technological development.

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad una de las compañías más grandes e influyentes en la industria


del cemento es cementos Portland, este es elaborado mediante una calcinación de
mezcla caliza, arcillas y otros materiales de similar composición; procedimiento que se
realiza entre los 1300 y 1500 °C. El Clinker (producto obtenido tras la calcinación) es
molido con una ligera cantidad de yeso con el fin de retardar el fraguado prematuro del
material y así, obtener finalmente el producto terminado o cemento (Elseewi, 1980). Una
de los principales problemas que afecta a esta industria es la identidad crítica de la
sociedad frente a las repercusiones negativas que tiene el proceso de producción sobre
el medio ambiente.

Figura 1. Esquema de emisiones de CO2 por cada tonelada de Clinker fabricado (Schairer J. Bower, 1956)

Tal y como se muestra en la Figura 1, las causas de las altas emisiones de dióxido de
carbono radican descomposición de las calizas empleadas en la manufactura de este
material, además de consumo de los combustibles necesarios para llevar a cabo dicho
proceso. (Schairer J. Bower, 1956)

Aunque la producción en algunos países como España ha caído debido a la crisis


económica que ha sufrido durante los últimos años; la producción de cemento a nivel
mundial sigue aumentando, en la siguiente figura se muestra a escala general la
evolución de producción de cemento a nivel global.

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Figura 2. Evolución de la producción de cemento (millones de toneladas) a nivel mundial en el periodo
comprendido entre 2001-2011 (Kracek, 1929)

Con el fin de reducir las emisiones de CO2 resultantes a partir del proceso de producción
convencional; esta industria cementera ha implementado la sustitución en algunas
materias primas por combustibles alternativos, sin embargo, debido a que la calcinación
es la causante de tales emisiones al ambiente, por su importancia durante la fabricación
del material la reducción no será en gran magnitud. Entonces, surge como una inmediata
necesidad la elaboración y desarrollo de nuevos materiales como alternativa del empleo
de cemento Portland, con la restricción de garantizar propiedades mecánicas y durables
similares. (Mackenzie, 2002)

En los procesos de calcinación, molienda y Clinker es necesario alcanzar temperaturas


muy altas (mayores a 1000 °C), por esta razón dichos procesos representan un elevado
gasto o consumo energético durante la producción del material.

En relación con las diversas aplicaciones del cemento; resalta su utilización en la


elaboración de elementos como las traviesas mono bloque para el ferrocarril que están
sujetas a unos valores de prestaciones muy exigentes, como otros tipos de elementos
menos exigentes desde el punto de vista tecnológico como postes de la luz, bloques para
edificación o pavimentación. (Fernandez, 2009)

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DESARROLLO DE CONCEPTOS

Teniendo en cuenta la información expuesta anteriormente, es posible aplicar los


conceptos de prospectiva orientados al desarrollo tecnológico del cemento como material
de construcción.

 MODA (2019)

El cemento es el material de construcción más utilizado en la industria, en la actualidad


su producción se encamina a hacia un modelo eco sostenible, de este modo los nuevos
productos que están saliendo al mercado están apostando también por esta línea, lo cual
empezó a vislumbrarse ya hace algunos años, también, aparte de generar valor añadido
y ahorro de costes a los clientes, se realizan investigaciones sobre nuevos nichos que
encausan un crecimiento sostenido en la sociedad, “Estamos dirigiendo todo nuestro
esfuerzo en ser una compañía amigable con el medio ambiente. Actualmente todos
nuestros productos son ecológicos”, confirma Carolina Valencia, Directora Comercial de
Cement Design. (Proma, Tecnología aplicada al cemento: Investigación y desarrollo,
2019)

Aunque a nivel global la producción de este material ha ido en aumento como se muestra
en la Figura 2, un artículo de la revista Dinero en el año 2018 indica que según cifras no
son buenos días para la industria cementera del país.

Figura 3. Recopilación de la relación capacidad/importación de las diferentes cementeras nacionales

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En la Figura 3 se muestra la relación de producción e importación de la industria
cementera a nivel nacional. Las demoras en la ejecución del programa vial 4G, el
bajonazo en la actividad de vivienda y otros factores, como una excesiva capacidad
instalada, el incremento del IVA en 2017 de 16 a 19% y la temporada electoral del año
pasado han puesto en aprietos a más de una compañía cementera.

Sin embargo, a pesar de estas dificultades, factores como la puesta en marcha de nuevos
empresas (competencia), la disminución de las importaciones y la recuperación del precio
interno hacen pensar que la industria tiene un futuro promisorio. “Hace unos años el único
competidor de los tres grandes operadores era Andino. Hoy tenemos un mapa en donde
están unos 12 jugadores regionales, creo que estamos evolucionando hacia mercado con
competencia perfecta”, dijo el empresario a Dinero. .

Actualmente, y a pesar del parón generalizado de las grandes obras, “el mayor porcentaje
de consumo de cemento continúa realizándose en las obras de infraestructura, si bien
estamos apreciando un crecimiento interesante de edificación residencial y limitado, pero
sostenido, en rehabilitación”, explica el Representante de LafargeHolcim. De igual
manera, para Juan Carlos Serna, “el sector de rehabilitación de edificios es el principal
nicho de mercado en la actualidad para productos derivados del cemento” (Proma,
Tecnología aplicada al cemento: Investigación y desarrollo, 2019)

 TENDENCIA (2019 – 2024)

La tendencia en la industria cementera a cinco años, muestra que en esencia la


transformación del proceso de producción radica en hallar combustibles alternativos que
reduzcan las emisiones de CO2 al ambiente. Carolina Valencia (Cement Design), expone
que se expone la tendencia de “Todo lo que refleje respeto por el medio ambiente y por
la fabricación de cemento por materias primas alternativas, lo cual permite reducir un 25%
las emisiones de CO 2 y, al tiempo, reduce la temperatura del horno necesaria para
alcanzar la reacción química con una reducción del 15% de consumo de energía” (Proma,
Tecnología aplicada al cemento: Investigación y desarrollo, 2019)

Con un punto de vista, desde LafargeHolcim, José Luis Romero opina que las tendencias
que se están desarrollando avanzan en dos vertientes. “Por un lado, en una mayor
industrialización de los procesos, como vemos en la construcción en 3D, que permite
optimizar recursos y tiempo. Y, por otro, cada vez hay una mayor demanda de soluciones
para una construcción más sostenible: materiales con un ciclo de vida más ecológico,
gestión eficiente del agua, eficiencia energética, durabilidad, recuperación de la
biodiversidad en entornos urbanos, lucha contra la contaminación...”. (Proma, Tecnología
aplicada al cemento: Investigación y desarrollo, 2019)

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Teniendo en cuenta estos puntos de vista de profesionales en la materia, se puede
apreciar que la tendencia de la industria cementera a cinco años se destaca en el ámbito
de protección ambiental, además del reforzamiento de algunas propiedades intrínsecas
del material tales como, flexibilidad, durabilidad, etc. Se han hecho hallazgos que
permiten identificar materias primas alternativas para el desarrollo de nuevos cementos.
Se sabe que el aumento del contenido de agua empleada para hidratar el cemento mejora
las propiedades reológicas de la pasta fresca en detrimento de las resistencias
mecánicas debido a la mayor porosidad que induce un aumento del ratio agua/cemento.
(Cristina, 2013)

 MEGATENDENCIA (2019 – 2034)

Según la revista pro materiales, en el desarrollo tecnológico del cemento a largo plazo
“Apoyo a la canalización de flujos de residuos de RCD y combustibles alternativos hacia
plantas cementeras, en condiciones de competitividad económica, con vistas a la
valorización energética y material de los mismos, para reducir al mínimo la eliminación
en vertedero. Apoyo institucional para la reformulación del mecanismo de compensación
de costes indirectos de CO2 y la flexibilización de los objetivos de reducción del sector
cementero en el horizonte de 2030. Potenciación para la puesta en el mercado de una
mayor gama de productos y mejora de las condiciones del entorno para reducir al máximo
los trámites administrativos en la cadena de valor del sector cementero, desde la
obtención de las materias primas hasta la fabricación de productos, comercialización de
los mismos y captación y aprovechamiento de flujos de residuos.” (Proma, Tecnología
aplicada al cemento: Investigación y desarrollo, 2019)

Uno de los proyectos de innovación más importantes es de la empresa Novacem quien


registró una patente que utiliza silicatos de magnesio y no emite CO2. Su proceso de
producción además requiere de temperaturas mucho más bajas, sobre los 650ºC. “El
cemento Novacem absorbe más CO2 durante su ciclo de vida del que se emite. De igual
manera, estiman que por cada tonelada de cemento Portland ordinario reemplazado por
el cemento Novacem, alrededor de 0,75 toneladas de CO2 podrían ser capturadas y
almacenadas indefinidamente en los productos de construcción.” (Vlasoupulos, 2017)

En el futuro también se busca darle importancia a las características estéticas y


decorativas del material para ampliar su aplicación en la sociedad, entonces se quiere
exigir mayor regularidad de color en los cementos grises y realizar un desarrollo
profundizado en mayor escala de los cementos blancos y coloreados. Por otro lado, se
quiere realizar la implementación de los cementos densos, indicados para preparar

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hormigones con fines nucleares (aunque su estudio es demorado y lleva bastantes años).
Respecto a sus propiedades mecánicas, el avance en un futuro se centraría en los
cementos de elevada resistencia en un corto plazo (máximo dos días). Esto puede ser
posible mediante pequeñas adiciones al crudo de elementos como: flúor, cromo,
manganeso, fósforo, etc., aumentando la finura y dosificando el yeso en el Clinker. Una
oportunidad de mejora en los cementos normales es su baja durabilidad por falta de
resistencia química en condiciones extremas (temperaturas muy altas o muy bajas,
ambientes altamente ácidos o alcalinos), debiendo extenderse el uso de cementos
mixtos, binarios o ternarios, con este fin. (Arredondo, 2012)

 RUPTURA (2019 – 2034)

La enfermedad pulmonar es uno de los problemas de mayor impacto en América latina


durante los últimos años; las ciudades cada día están expuestas a la contaminación
ambiental, el desarrollo urbano implica la construcción de nuevas viviendas y
edificaciones que requieren materiales aéreos contaminantes. El cemento su mayor
constituyente es el asbesto en el 90%, agente carcinógeno, tiene una secuencia de las
alteraciones morfológicas relacionadas con su exposición, si bien es inicialmente la
primera respuesta una de carácter inflamatorio, la exposición crónica produce cambios
adaptativos como la metaplasia. (Alvarado, 2018)

Estos riesgos a la salud pueden representar un punto de quiebre en las innovaciones que
se planean sean implementadas en un futuro, puesto que al darle un mayor
reconocimiento a esta situación, muy probablemente los criterios normativos exijan mayor
rigurosidad en la seguridad industrial y la utilización del producto terminado en las
diferentes obras de construcción.

Al sustituir las materias primas y equipos utilizados para la producción del cemento, el
gasto energético también incrementaría en gran medida, debido a que la tecnología
necesaria para reducir las emisiones de gases y polvos contaminantes además de tener
mayor tamaño (respecto a los quipos), también requiere temperaturas más altas,
condiciones de producción que implican un alto costo económico, costo que pueda que
las compañías cementeras no estén en la capacidad de cubrir. (Borrás, 2019)

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 GERMEN DE CAMBIO (2019)

La adición de nano partículas al cemento ha sido objeto de estudio durante los últimos
años, sin embargo aunque hoy en día no es un proceso generalizado en la producción
del cemento, puede que se convierta en una opción interesante a largo plazo, tomándose
como medio hacia la producción de cementos belíticos, también llamados cementos
verdes o cementos eco eficientes, puesto que su producción demanda de 15 a 20%
menos de energía que la requerida en la fabricación de clinker de cementos portland.
Estos cementos se caracterizan por una diferencia en la adición de materias primas
durante el proceso de producción. (Corona, 2018)

“Con la adición de nano partículas de alúmina y sílice, se consigue acelerar la velocidad


de hidratación para lograr un incremento en la resistencia a la compresión en períodos
más cortos, así como también otorgar al sistema resistencia a elevadas temperaturas
Existen diferentes métodos que permiten el aumento de la resistencia inicial mediante la
estabilización de formas polimórficas reactivas de la belita. Actualmente, se ha
encontrado que dicha estabilización es posible a través de la incorporación de aditivos
adecuados, complementado con un enfriamiento rápido. Nuevos métodos también han
sido estudiados como “reacción de refusión” o el “método sol-gel.” (Corona, 2018)

Aunque los diferentes métodos estudiados son eficientes, su escalamiento industrial


resulta todo un reto por la complejidad de tales procesos. Por ahora se adelanta un
estudio a fondo de la repercusión de la temperatura sobre estos cementos aditivados con
nano materiales y su aplicación en sistemas cementantes especialmente para pozos
petroleros. (Corona, 2018)

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CONCLUSIONES

 El cemento es el principal material para construcción utilizado en la sociedad, y


tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria. Nacionalmente, las
compañías cementeras no pasan por su mejor momento, sin embargo, se espera
que en unos años las ventas mejoren gracias a la alta tasa de producción anual.
 Uno de los principales conflictos que presenta la producción de cemento son las
constantes emisiones de CO2 al ambiente producto del proceso de calcinación,
para combatir este problema se han realizado estudios que contemplan
combustibles y materias primas alternativas para utilizar como sustitutos en el
proceso de producción.
 Actualmente gran parte de la sociedad ha tomado una actitud problemática contra
el proceso de producción del cemento debido al impacto negativo sobre el medio
ambiente, esto ha generado un alto decrecimiento en las ventas de este material
a nivel nacional.
 El proceso de producción del cemento y su aplicación en la sociedad implica un
alto nivel de contaminación en la misma, tanto es así, que incluso puede llegar a
representar un peligro a la salud de los seres vivos, en el caso de los humanos
genera alteraciones morfológicas negativas.
 El gasto energético que implica la producción del cemento es bastante alto, y
puede que para las innovaciones planteadas sea necesario un mayor capital
económico para llevar a cabo la implementación de las mismas con éxito, sin
embargo, no todas las compañías nacionales están dispuestas a asumir este
costo, por lo cual este aspecto representa un punto de quiebre en la
megatendencia de la industria en cuestión.
 Los cementos belíticos pueden brindar una opción interesante con un enfoque
ambientalmente positivo debido a la disminución del gasto energético en su
producción en comparación con los cementos convencionales y aunque
actualmente su implementación no es un hecho, a largo plazo podría llegar a ser
tendencia en la industria cementera.

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BIBLIOGRAFÍA

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https://www.ecologiaverde.com/el-cemento-debe-reducir-su-impacto-ambiental-
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Corona, O. B. (2018). Cementos belíticos: alternativa ambiental e industrial. UEES, 10-


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Cristina, R. (2013). Materias primas alternativas para el desarrollo de nuevos cementos:


Activación alcalina de vidrios silicoakuminosos. Madrid.

Elseewi, A. P. (1980). Chemical characterization of fly ash aqueous. J. Environ.

Fernandez, A. P. (2009). Propiedades y aplicaciones de los cementos alcalinos. Scielo.


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