OPTIMIZATION OF SOLVENT EXTRACTION OF MORINGA (MORINGA OLEIFERA)

SEED KERNEL OIL USING RESPONSE SURFACE METHODOLOGY

Resumen: Se investigó la extracción de aceite de semilla de semilla de moringa (Moringa

oleifera) con hexano, éter de petróleo y acetona como el primer medio de extracción a varios
tamaños de partícula de grano, temperatura de extracción y tiempo de residencia, que se
denominaron variables independientes. El diseño rotativo compuesto central (CCRD) de los
experimentos se utilizó para estudiar el efecto del tipo de disolvente, el tamaño de partícula, la
temperatura de extracción y el tiempo de residencia del disolvente en el rendimiento de aceite,
que se denominó variable dependiente. Se obtuvo el rendimiento máximo de aceite de 33.1%
para hexano, 31.8% para éter de petróleo y 31.1% para acetona. Entre los tres solventes, el
hexano produjo el máximo de aceite de los granos de semilla de Moringa. Entre los tres
parámetros de proceso estudiados, el tamaño de partícula tuvo el efecto más significativo en el
rendimiento del aceite seguido de la temperatura de extracción y el tiempo para todos los
solventes. Se utilizó la técnica de metodología de superficie de respuesta para optimizar las
variables independientes para la extracción máxima de aceite. A partir de los valores
optimizados de tamaño de partícula (0,62 mm), temperatura de extracción (56,58C) y tiempo
de residencia (7 h), el rendimiento máximo de aceite obtenido fue del 33,5%, utilizando hexano.
Los valores optimizados de las variables independientes para el rendimiento máximo se
variaron para otros dos solventes. Este protocolo ofrece mejores oportunidades para el uso
medicinal del aceite de moringa, además de su popularidad como vegetal en el sur de Asia.

Palabras clave: aceite vegetal; Diseño central giratorio compuesto; metodología de superficie
de respuesta; Optimización de procesos.

Moringa (Moringa oleifera) es una de las plantas más populares en el sur de Asia. Es una planta
de crecimiento rápido en los trópicos y subtrópicos con un gran valor económico para las
industrias alimentarias y medicinales (Becker y Makkar, 1999; Richter et al., 2003). Las frutas
de Moringa son altamente perecederas y no se pueden almacenar por más tiempo en
condiciones normales, ya que se deterioran por el deterioro microbiano dentro de los 8 a 10
días después de la extracción. Alternativamente, se pueden producir productos de valor
agregado a partir de ellos, como la moringa deshidratada, la moringa en polvo, la pulpa de
moringa y el aceite de semilla de moringa. Los frutos de la moringa suelen tener una longitud
de 250–450 mm, contienen aproximadamente 20 semillas, que son globulares (? 10 mm de
diámetro) y de tres alas. Sengupta y Gupta (1970) informaron que las semillas tienen tres
ángulos y un peso promedio de? 0.3 g, con el núcleo responsable de 70 a 75% del peso. Las
semillas son una fuente rica de aceite y proteína y se pueden usar para la purificación del agua
(Muyibi y Evison, 1995; Gassenschmidt et al., 1995; Ndabigengesere et al., 1995;
Ndabigengesere and Narasiah, 1998). Las semillas también tienen muchos compuestos
bioactivos, que se utilizan en actividades antimicrobianas, antimigenotóxicas, antiinflamatorias
y antitumorales (Dayrit et al., 1990; Villasenor, 1994; Makkar y Becker, 1997; Guevara et al. ,
1999). Las hojas son ricas en carotenoides, ácidos ascórbicos y hierro y se utilizan como
reemplazo parcial de proteínas (Subadra et al., 1997; Richter et al., 2003). El aceite extraído de
la semilla de moringa se llama aceite de Ben. El aceite de semilla de Moringa se considera
equivalente al aceite de oliva en términos de sus propiedades químicas y contiene una gran
cantidad de tocoferoles (Tsaknis et al., 1999). El aceite de semilla de Moringa se puede usar
para el reumatismo y la gota, la preparación de cosméticos, el lubricante para la fabricación de
relojes y el equipo de precisión, la purificación de la sangre y la mejora de la función cardíaca
como medicamento, y también para fines comestibles (Ferrao y Ferrao, 1987; Nautiyal y
Venhataraman 1987; Chaudhri, 1996). Un estudio reciente de Chuang et al (2007) informó que
el aceite de semilla de Moringa había mostrado la actividad antifúngica más fuerte contra un
dermatofito zoofílico que causaba reacciones inflamatorias marcadas en los humanos.

El rendimiento de aceite de las semillas depende de la naturaleza del disolvente y del aceite, la
temperatura de extracción, el tamaño de las partículas de las semillas, el tiempo de contacto
(residencia) entre el disolvente y las condiciones de la semilla y el tratamiento previo (Shukla
y Pandey, 1979). Los disolventes como el hexano, el etanol, el metanol, el éter de petróleo y la
acetona se utilizan en la extracción de aceite de vegetales, flores y semillas oleaginosas. El
hexano se usa a menudo para la extracción de aceite vegetal principalmente debido a su
eficiencia y facilidad de recuperación (Akaranta y Anusiem, 1996). Guenther (1952) declaró
que el éter de petróleo, que consiste en parafina saturada, es decir, pentano y hexano, que tienen
un punto de ebullición en el rango de 30–708 ° C podría utilizarse para la extracción de
petróleo. Como son químicamente inertes, tienen un alto poder de disolución selectiva y una
volatilidad completa, son particularmente adecuados para la extracción de aceite de flores. Pero
el éter de petróleo debe estar libre de azufre y compuestos nitrogenados. Otros disolventes
como la acetona, el etanol y el isopropanol también se usan a menudo en la extracción de aceite
(Dunford y Zhang, 2003). Aunque se ha explicado la cantidad de usos del aceite de moringa,
solo se dispone de poca información sobre el estudio de la extracción de aceite de semilla de
moringa. La información sobre la idoneidad de los diferentes disolventes no se encuentra en el
proceso de extracción de aceite (Lalas y Tsaknis, 2002). No se ha informado ningún trabajo
sobre el efecto del tamaño de partícula, el tiempo de residencia y la temperatura de los
disolventes en la eficiencia de extracción de diferentes disolventes. Para estudiar los efectos de
las variables independientes en la extracción de petróleo, se utiliza el diseño rotativo compuesto
central (CCRD) con metodología de superficie de respuesta (RSM). El CCRD tiene la ventaja
de predecir respuestas basadas en unos pocos conjuntos de datos experimentales en los que
todas las variables varían dentro de un rango elegido (Box y Hunter, 1957). El análisis de
regresión múltiple en datos experimentales puede determinar las condiciones óptimas. Los
principales objetivos de este estudio fueron (1) investigar el efecto de los parámetros del
proceso, es decir, el tamaño de partícula de los granos de semilla de moringa, la temperatura
de extracción y el tiempo de residencia del solvente con solventes seleccionados para la
extracción máxima de aceite de granos de semilla de moringa y (2) para optimizar Los
parámetros de proceso para cada solvente para producir la máxima recuperación de aceite.

MATERIALS AND METHODS

Material

La variedad de semilla de moringa limpia y seca de Periyakulam 1 (PKM-1) se compró en un

distribuidor local de semillas y se usó para todos los experimentos. Las cáscaras se eliminaron
manualmente y los granos se analizaron para determinar el contenido de humedad inicial y el
tamaño de partícula después de la reducción de tamaño. El contenido medio de humedad de la
muestra fue del 4,6% (base húmeda). Los disolventes seleccionados para la extracción de aceite
fueron hexano (punto de ebullición: 65 708C), éter de petróleo (punto de ebullición: 45–708C)
y acetona (punto de ebullición: 55.5–56.58C).

Analysis of Raw Material

Contenido de humedad
Los granos de semilla de moringa sin cáscara se pulverizaron utilizando un molino de martillos
modelo de laboratorio. Se tomaron aproximadamente 10 g de muestra de polvo en una pequeña
bandeja de aluminio y se mantuvieron para secar en un horno de aire caliente a 130 + 58 ° C
durante 17 + 2 h (AOAC, 1990). Después de eso, la sartén se cubrió y se enfrió en un desecador
y se pesó. El contenido de humedad se presentó en porcentaje en base húmeda.

Tamaño de partícula
Las partículas de tamaño reducido se analizaron utilizando un agitador de tamiz Roto-Tap
(Tyler Industrial Products, OH) y tres tamaños de partículas diferentes, es decir, partículas de
curso (2,2 mm y 1,7 mm), partículas medias (1,00 mm) y partículas finas (0,3 mm). y se
obtuvieron 0,18 mm). Los números de tamiz utilizados para el análisis fueron: 200 (2.032 mm),
140 (1.405 mm), 120 (1.204 mm), 85 (0.853 mm), 35 (0.351 mm) y 25 (0.251 mm) según los
estándares de la India (Sehgal , 1992).

Procedimiento de extracción
Se usó un aparato Soxhlet a escala de laboratorio para extraer el aceite de las semillas de
moringa. Se utilizaron aproximadamente 20 g de partículas de semilla de tamaño reducido para
cada combinación de las variables del proceso. La cantidad de disolventes utilizados para la
extracción de aceite fue de 250 ml de cada uno. El rendimiento de aceite extraído se expresó
en porcentaje, que se define como el peso del aceite extraído sobre el peso de la muestra
tomada. Cada prueba se repitió tres veces.

Diseño experimental y análisis estadístico.

Sobre la base de los resultados experimentales preliminares, los niveles elegidos para las
variables independientes a saber, tamaño de partícula, X1, temperatura de extracción, X2 y
tiempo de residencia, X3 se mostraron en la Tabla 1. Diseño rotativo compuesto central
(CCRD) de experimentos (Myers, 1971 ) se utilizó, donde los valores de las variables
independientes X se codificaron como las variables, x en el rango de þ1.682 y 21.682 niveles.
Este diseño incluye 20 experimentos. La relación entre X y x viene dada por las siguientes
ecuaciones (Jaya y Das, 2004).

donde, Xmax ¼, el valor máximo de X. Xmin ¼, el valor mínimo de X y sus valores codificados
son "‘ 1.682 "y" 2 1.682 "respectivamente.

Para cada combinación de las variables independientes en el diseño experimental, se determinó

el porcentaje dependiente de aceite extraído y. Se utilizó un tipo similar de diseño experimental
para los tres tipos de solventes, a saber, hexano, éter de petróleo y acetona.

Para estudiar el efecto de las variables independientes sobre el porcentaje de extracción de

petróleo (variables dependientes), también para la optimización de las variables dependientes
y para verificar la suficiencia del diseño experimental, se desarrolló una ecuación de regresión
no lineal [ecuación (5)] entre dependientes y Variables independientes para los tres solventes.

donde b0, b1, b2, b3, b11. . . los coeficientes de regresión y x1, x2 y x3 son los valores
codificados de las variables independientes X, a saber, tamaño de partícula (X1), temperatura
de extracción (X2) y tiempo de residencia (X3) respectivamente. El análisis de varianza
(ANOVA) se realizó para determinar la falta de ajuste y el efecto de los términos lineales,
cuadráticos y de interacción en la extracción de petróleo. Las superficies de respuesta fueron
generadas por el software de análisis estadístico Systat (versión 11) (SYSTAT software Inc.,
2005).

RESULTADOS Y ANÁLISIS

El efecto del tamaño de partícula del grano de la semilla, la temperatura del disolvente y el
tiempo de residencia en el porcentaje de extracción de aceite se determinó para los tres
disolventes y los resultados promedio se resumieron en la Tabla 2. Entre los tres disolventes
utilizados en este estudio, el hexano produjo el mayor porcentaje de aceite procedente de la
acumulación Granos de semilla.

Porcentaje de extracción de aceite usando hexano

La Tabla 2 muestra que el porcentaje de aceite extraído usando hexano osciló entre 17.93 y
33.07 con un valor promedio de 27.43%, para una combinación diferente de las variables
independientes, es decir, tamaño de partícula, temperatura de extracción y tiempo de
residencia. Tsaknis et al. (1999) estudiaron la extracción con disolvente del aceite de la semilla
de moringa usando hexano y reportaron un 35.7%, que es más bajo que los valores (38–42%)
reportados por otros investigadores (Lalas y Tsaknis, 2002; Anwar y Bhanger, 2003). Ibrahim
et al. (1974) informaron que el contenido de aceite de la semilla de moringa y sus propiedades
mostraron una amplia variación dependiendo principalmente de la especie y las condiciones
ambientales. La ecuación de regresión [ecuación (6)] indica que el rendimiento de aceite se
correlacionó negativamente con el tamaño de partícula y la temperatura de extracción y se
correlacionó positivamente con el tiempo de residencia. Por lo tanto, un aumento en el tamaño
de partícula y la temperatura de extracción disminuyeron el rendimiento de aceite, mientras
que un aumento en el tiempo de residencia aumentó el rendimiento de aceite. De la ecuación
(6), se observó que la magnitud de los coeficientes para el tamaño de las partículas era mayor
que los coeficientes para la temperatura de extracción y el tiempo de residencia, lo que indicaba
que el tamaño de las partículas tenía un efecto muy significativo en el porcentaje de
rendimiento de aceite que otras dos variables independientes.

El análisis de varianza (ANOVA) para la ecuación de regresión no lineal [ecuación (6)] que
figura en la Tabla 3 mostró que los términos lineales y cuadráticos fueron significativos al nivel
de 1%, mientras que los productos cruzados no fueron significativos. La falta de ajuste y el
error puro no fueron significativos, lo que indica que el número de combinaciones
experimentales formadas en el diseño de los experimentos fue suficiente para descubrir el
efecto de las variables independientes sobre el porcentaje de extracción de aceite.
donde Yhx es el porcentaje de aceite extraído (rendimiento de aceite) usando hexano, x1, x2 y
x3 son los valores codificados de las variables independientes X, es decir, tamaño de partícula
(X1), temperatura de extracción (X2) y tiempo de residencia (X3) respectivamente .

Efecto de las variables independientes sobre el porcentaje de rendimiento de aceite

usando hexano

La Figura 1 muestra la gráfica de la superficie de respuesta del rendimiento de aceite usando

hexano para varias combinaciones de tamaño de partícula, temperatura de extracción y tiempo
de residencia constante. Los puntos circulares de puntos en la Figura 1 son los datos
experimentales en diversas condiciones de operación. El porcentaje de rendimiento de aceite
fue alto con un tamaño de partícula más pequeño y viceversa. Del mismo modo, el rendimiento
de aceite fue alto a menor temperatura y viceversa. El rendimiento del aceite se redujo, cuando
el tamaño de partícula y la temperatura de extracción aumentan. Las muestras de mayor tamaño
de partícula tienen más resistencia para penetrar los solventes en las muestras, lo que resultó
en un bajo rendimiento de aceite. A medida que aumenta la temperatura de extracción,
aumentan las difusividades del soluto (aceite) y del disolvente, lo que da como resultado un
alto rendimiento de aceite. Sin embargo, a una temperatura de extracción más alta, el
rendimiento del aceite disminuye debido a la baja densidad del disolvente en la muestra
(Treybal, 1980). Por lo tanto, el calentamiento de los solventes por encima de sus puntos de
ebullición no mejora el rendimiento del aceite. También se observó un bajo rendimiento de
aceite a una temperatura de extracción más alta para las semillas de apio y aceite de ricino
(Akaranta y Anusiem, 1996; Papamichail et al., 2000). El rendimiento del aceite fue constante
hasta 608C y disminuyó gradualmente a medida que aumenta la temperatura. De manera
similar, para un tamaño de partícula inferior a 1,0 mm, el rendimiento de aceite fue constante
y se redujo drásticamente a tamaños de partícula más grandes.
El rendimiento del aceite aumentó a medida que se incrementó el tiempo de extracción y
alcanzó el máximo a las 6 h de tiempo de extracción. Cualquier aumento adicional en el tiempo
de extracción no aumentó el rendimiento de aceite. En la Figura 1, se predijo una ligera
disminución en el rendimiento del aceite mediante la ecuación de regresión a un mayor tiempo
de extracción (7,4 h), que puede atribuirse a un error asociado con el modelo de regresión y
datos experimentales insuficientes a un mayor tiempo de extracción (7,4 h). En la Figura 1, el
tamaño de partícula mantenido fue de 1 mm para toda la combinación de variables
independientes. El rendimiento de aceite fue alto entre 60 y 708C de temperatura de extracción.
El rendimiento del aceite se incrementó al principio y no aumentó después de 4 h. Por lo tanto,
el rendimiento máximo de aceite se podría lograr incluso en un tiempo de residencia más corto
con una temperatura de extracción óptima. El efecto combinado del tamaño de partícula y la
temperatura de extracción en el rendimiento del aceite fue mayor que el del tiempo de
residencia del disolvente.
 Porcentaje de extracción de petróleo usando éter de petróleo

El porcentaje de rendimiento de aceite usando éter de petróleo osciló entre 19.26 y 31.75 con
un valor medio de 27.16 para la combinación diferente de las variables de tratamiento (Tabla
2). De la ecuación (7), quedó claro que el porcentaje de extracción de aceite se correlacionó
negativamente con el tamaño de partícula y se correlacionó positivamente con la temperatura
de extracción y el tiempo de residencia, es decir, un aumento en el tamaño de partícula
disminuyó el rendimiento de aceite. Pero un aumento en la temperatura de extracción y el
tiempo de residencia aumentaron el rendimiento del aceite. El análisis de varianza (ANOVA)
para la ecuación de regresión no lineal mostró que el modelo no fue significativo al nivel de
1% (p. 0.01). Los términos lineales fueron significativos a un nivel del 5%, pero el modelo no
encajaba bien con los datos experimentales.
donde Ype es porcentaje de aceite extraído usando éter de petróleo.

Efecto de las variables independientes sobre el porcentaje de rendimiento de petróleo

usando éter de petróleo

La Figura 2 muestra la gráfica de superficie del porcentaje de extracción de petróleo utilizando

éter de petróleo en varias combinaciones de tiempo de residencia constante, tamaño de partícula
y temperatura de extracción. Los puntos de datos experimentales no encajaban muy bien con
las parcelas de superficie como se indica en la Figura 2. Pero la insignificancia de la falta de
ajuste y el porcentaje de error puro (Tabla 3) para el éter de petróleo mostró que los parámetros
de diseño experimental son suficientes para estudiar el Efecto de variables independientes
sobre el rendimiento del petróleo. El porcentaje de rendimiento de aceite fue alto a un tamaño
de partícula más pequeño y luego se redujo a un tamaño de partícula más grande. Se observó
una tendencia similar para el efecto de la temperatura en el porcentaje de rendimiento de aceite.
Sin embargo, el efecto del tamaño de partícula en el rendimiento del aceite fue mayor que la
temperatura de extracción. Por debajo de 608C de la temperatura de extracción, el rendimiento
del aceite fue constante y luego se redujo. De forma similar, para un tamaño de partícula de
hasta 1,0 mm, el porcentaje de rendimiento de aceite se redujo lentamente y luego se redujo
drásticamente al final. El efecto del tiempo de residencia en el rendimiento del aceite fue alto
desde un nivel superior al nivel medio, es decir, entre 7,4 y 6 h. El porcentaje de extracción de
aceite fue bajo en el tiempo de residencia más corto. La Figura 2 también muestra que un
tiempo de residencia del disolvente más corto no fue favorable para el rendimiento de aceite
en tamaños de partículas más grandes. El rendimiento de aceite fue alto entre 60 y 708ºC de
temperatura de extracción, que está en el rango de punto de ebullición del éter de petróleo. Por
lo tanto, el efecto de los parámetros del proceso en el rendimiento de aceite para el éter de
petróleo debe estudiarse más a fondo con diferentes niveles variables.

Porcentaje de extracción de aceite usando acetona

El porcentaje de rendimiento de aceite usando acetona se varió de 17.1 a 31.11 con un valor
medio de 25.87 para la combinación diferente de las variables de tratamiento. El rendimiento
de aceite se correlacionó negativamente con el tamaño de partícula y la temperatura de
extracción y se correlacionó positivamente con el tiempo de residencia [ecuación (8)]. El
resultado fue tan similar como se observó para el hexano. Sin embargo, el coeficiente de tiempo
de residencia fue menor que el observado para el hexano. Por lo tanto, el tamaño de partícula
es uno de los parámetros más significativos en el rendimiento de aceite con acetona. El
ANOVA para la ecuación de regresión [ecuación (8)] mostró que los términos lineales y
cuadráticos fueron significativos al nivel de 1%, mientras que los productos cruzados no fueron
significativos
Efecto de las variables independientes sobre el porcentaje de rendimiento de aceite con acetona

La Figura 3 muestra la gráfica de la superficie del rendimiento de aceite usando acetona a un

tiempo de residencia constante de 4 horas a varios valores de tamaño de partícula y temperatura
de extracción. Como se esperaba, la combinación de muestras de gran tamaño de partículas y
baja temperatura de extracción con solventes produjo un bajo rendimiento de aceite. El efecto
de las variables independientes sobre el rendimiento de petróleo fue similar al efecto observado
para el hexano. La Figura 3 también mostró que el rendimiento de aceite podría mejorarse a un
tiempo de residencia del disolvente más corto, si el tamaño de partícula de la muestra es
suficientemente pequeño. Cuanto menor sea el tamaño de partícula, mayor será el área de
superficie de las partículas y menor resistencia a la penetración de los solventes en la muestra.
Por lo tanto, el rendimiento de aceite fue alto en el inicio y en los niveles intermedios de tiempo
de residencia y no aumentó después. El porcentaje de rendimiento de aceite fue alto en la
combinación del tiempo de residencia de entre 4 a 6 horas y la temperatura de extracción de
entre 50 y 608 ° C, que está cerca del punto de ebullición de la acetona. Por lo tanto, los
solventes deben calentarse al menos hasta la temperatura del punto de ebullición para una
recuperación máxima del aceite.

Optimización de variables independientes

La optimización de las variables independientes se llevó a cabo para el porcentaje máximo de

extracción de aceite del núcleo de semilla de Moringa, de manera similar al procedimiento
utilizado por Jaya y Das (2004) y Uddin et al. (2004). Las ecuaciones de regresión de segundo
orden [ecuación (6), (7) y (8)] se resolvieron utilizando el solucionador Microsoft Excel para
obtener el rendimiento máximo de aceite y los resultados se muestran en la Tabla 4. La Tabla
4 muestra que la combinación óptima para el rendimiento máximo de aceite para El hexano y
la acetona estaban dentro del rango de niveles de variables independientes. Mientras que para
el éter de petróleo, el valor óptimo para la temperatura de extracción y el tiempo de residencia
estaban fuera del rango seleccionado. Entre los tres solventes, el hexano produjo un aceite
máximo en comparación con otros dos solventes. El valor óptimo del tamaño de partícula para
el tratamiento con hexano fue de 0,62 mm, que fue inferior al valor óptimo de otros dos
disolventes. También se demostró que el rendimiento del aceite puede mejorarse si el tamaño
de partícula de la muestra es pequeño. El valor óptimo de extracción.
La temperatura para el hexano también fue más baja que otros dos solventes. En el caso del
éter de petróleo y la acetona, no hubo diferencias en el rendimiento máximo de aceite en la
condición óptima (Tabla 4). Sin embargo, el valor máximo de rendimiento de aceite para el
éter de petróleo puede no ser preciso debido a la falta de ajuste de los datos experimentales con
la ecuación de regresión [ecuación (7)]. Los parámetros de proceso optimizados para el hexano
y la acetona se pueden utilizar con éxito para el proceso de extracción con solvente. Desde
entonces, el hexano produjo la máxima recuperación de aceite a baja temperatura de extracción;
Puede ser el solvente adecuado para los granos de semilla de moringa. Se requiere investigación
adicional, si el disolvente a base de éter de petróleo se usa para la extracción de aceite de semilla
de moringa.

DISCUSIONES Y CONCLUSIONES

Las semillas de Moringa pueden utilizarse para la producción de petróleo, ya que tiene muchas
aplicaciones medicinales e industriales en países tropicales y subtropicales. El hexano se puede
usar con éxito como solvente para la extracción de aceite de los granos de semilla de Moringa.
Entre los tres solventes, el hexano es el solvente más barato y se usa comercialmente para la
extracción de petróleo. Al tener un tiempo de extracción bajo y un uso de partículas de mayor
tamaño en la extracción de aceite, se puede considerar la acetona para la extracción de aceite,
excepto el hecho de que el costo es alto. Entre los tres parámetros de proceso estudiados, el
tamaño de partícula tuvo el efecto más significativo en la extracción de aceite de semilla de
moringa. La optimización del tamaño de partícula (0,62 mm), la temperatura de extracción
(56,58C) y el tiempo de residencia (7 h) en la extracción máxima de aceite produjo un 33,5%
de aceite usando hexano. Con el fin de mejorar aún más la recuperación de aceite de las semillas
de moringa, se deben estudiar otras técnicas de extracción, como los procesos de extracción
con solventes asistidos por presión, asistidos por microondas con diferentes mezclas de
disolventes y el proceso de extracción súper crítico. Las investigaciones futuras también
deberían centrarse en las propiedades funcionales del aceite de semilla de moringa para
aplicaciones medicinales e industriales.