MD - Ii - Ee - Vestuario Yoficinas

Aceros y Concretos S.A.C. Av. Benavides 195 of.
204 Miraflores
Contratistas Generales Telfax 445-8389
ALMACENES INDUSTRIALES
ZONA VESTUARIOS Y OFICINAS
HUACHIPA -LIMA
www.acerosyconcretos.com
Aceros y Concretos S.A.C. Av. Benavides 195 of. 204 Miraflores
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.1 GENERALIDADES
El presente documento está integrado por una Memoria Descriptiva y Especificaciones

Técnicas, y se refiere al Proyecto de Instalaciones Eléctricas de Interiores, para la
construcción del proyecto “Almacenes Industriales – Zona Vestuarios y Oficinas”, Huachipa,
Lima. El área aproximada es de 380 m2.
1.2 PROPIETARIO
María del Pilar Alvarez Tola

María Alejandra Alvarez Tola
Ramón Alvarez Tola
Alfonso Javier Alvarez Tola
1.3 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto comprende el diseño de los siguientes ambientes:
1ER NIVEL
Estar y Comedor de Camioneros: 27.047 m2
Baño Camioneros: 26.761 m2
Baño Hombres: 52.234 m2
Baño Mujeres: 32.164 m2
Depósito de Limpieza: 3.010 m2
2DO NIVEL
Estar y Comedor General: 49.961 m2
Oficina 201: 33.391 m2
Oficina 202: 52.773 m2
3ER NIVEL
Oficina 301: 33.391 m2
Oficina 302: 51.731 m2
Comprenderá la ejecución de los diversos componentes eléctricos del proyecto de

ampliación; para lo cual el contratista deberá ejecutar los siguientes trabajos:
 Suministro e instalación del tablero eléctrico proyectado “TD-1”.

 Suministro e instalación de cable alimentador desde tablero general hasta el TD-1
 Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas de alumbrado
y tomacorrientes, tal como se encuentran indicadas en los planos del proyecto.
 Sistema de comunicaciones: voz y data.
 Pruebas del sistema eléctrico.
1.4 ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de
instalaciones las mismas que se complementan con las especificaciones técnicas
respectivas.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,

especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser incluidos en el
trabajo del Contratista, de igual manera que si hubiere sido mostrado en los documentos
mencionados.
1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.5.1 SUMINISTRO ELECTRICO
Se ha previsto que el contratista deberá instalar el alimentador eléctrico desde el tablero

general existente hasta el tablero TD-1 con nivel de tensión 220 V Trifásico.
1.5.2 ALIMENTADORES ELECTRICOS
El cable alimentador eléctrico para el tablero “TD-1”, tal como se indica en los planos del
proyecto; será del tipo N2XOH (fases) y NH-80 (tierra).
1.5.3 TABLEROS “TD-1”
Será del tipo para empotrar y estará constituido por un gabinete metálico, con puerta,
cerradura, mandil abisagrado, barras de cobre e interruptores automáticos del tipo
termomagnético, interruptores diferenciales, etc.
Los tableros tienen la función de servir como medio de maniobra y protección del
alimentador y los circuitos derivados que se han proyectado para la ampliación de los
almacenes.
1.5.4 CIRCUITOS DERIVADOS
Desde el tablero de distribución proyectado, se ha previsto la instalación de los diferentes

circuitos derivados de alumbrado y tomacorrientes, los cuales estarán constituidos por
tuberías de PVC-SAP, cables del tipo NH-80, accesorios diversos; y se instalarán en forma
empotrada o enterrada en techos, paredes y pisos del edificio.
1.5.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se ha previsto que la protección a tierra, será tomada del sistema de puesta atierra
existente, estos tendrán la finalidad de servir como medio de protección de las posibles
corrientes de falla que se puedan presentar.
1.6 PLANOS
Además de esta Memoria Descriptiva, el Proyecto se integra con los planos y las
especificaciones técnicas, las mismas que describen un conjunto de partes esenciales para
la operación completa y satisfactoria del sistema eléctrico propuesto, debiendo por lo tanto
el Contratista, suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin.
En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico, disposición

de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc., así como el detalle
del tablero eléctrico proyectado.
Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos, son
solamente aproximados.
La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se presenten en la

obra.
1.6.1 RELACION DE PLANOS
PLANO DESCRIPCIÓN
IE-01 LEYENDA, DIAGRAMA UNIFILAR, CUADRO DE CARGAS
IE-02 ALUMBRADO
IE-03 TOMACORRIENTES Y COMUNICACIONES
1.7 MAXIMA DEMANDA Y CAÍDA DE TENSIÓN
El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo a la potencia de cada equipo

y su factor de demanda, las mismas que se indican a continuación:
La Potencia Instalada es de 18.52 kW

La máxima demanda estimada es de 17.62 kW.
La caída de tensión calculada se muestra a continuación:
M. Demanda : Máxima Demanda

In : Corriente Nominal
Id : Corriente de Diseño
ITM : Interruptor Termomagnético
L : Longitud del cable alimentador
S : Sección del cable de Fase
LT : Sección del cable de tierra
Tub : diámetro de tubería
Caída : Caída de Tensión en %
1.8 SIMBOLOS
Los símbolos que se emplearán, corresponden a los indicados en la Norma DGE - Símbolos
Gráficos en Electricidad, aprobada por R.M. Nº 091-2002-EM/VME, los cuales se encuentran
descritos en la Leyenda respectiva.
1.9 PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán

pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.
Valores de aislamiento aceptables.-

La resistencia de aislamiento, medida con Megóhmetro y basada en la capacidad de
corriente permitida para cada conductor, debe ser por lo menos:
a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4 mm2: 1 MΩ.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores de 4 mm2 de acuerdo a la
siguiente tabla:
* 21 a 50 A. Inclusive : 0,25 MΩ
* 51 a 100 A. Inclusive : 0,125 MΩ.
c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, interruptores y

dispositivos de seguridad en su sitio.
d) Cuando estén conectados todos los portafusibles receptáculos, artefactos y
utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abasteci-
miento a estos equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores indicados
anteriormente.
1.10 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá observar

durante la ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional de electricidad
utilización y el Reglamento Nacional de Construcciones en su edición vigente.
PARAMETROS DE CÁLCULO
a.- Factor de potencia para las cargas de servicios generales: 0.80.
b.- Caída de tensión máxima: 2.5%.
c.- Tensión: 220V, trifásico, 60Hz.
Lima, noviembre de 2017
2.00 ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 TUBERIAS DE PLASTICO PVC-P
Las tuberías que se emplearán para protección de los alimentadores, circuitos derivados y
sistemas auxiliares, embutidos en piso o pared, serán de policloruro de vinilo clase pesada
de acuerdo a lo indicado en los planos, resistentes a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las defor-
maciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.
Para empalmar tubos entre sí, se emplearán uniones a presión.

Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones y
conexiones se usará pegamento especial recomendado por los fabricantes.
Las curvas de 90 grados para todos los calibres, deben ser de fábrica, las curvas diferentes
de 90 grados pueden ser hechas en obra según el proceso recomendado por los
fabricantes.
Tuberías PVC - P
2.1.1 INSTALACION DE TUBERIAS PVC-P
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,

estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m con las de agua caliente.
No se aceptará más de cuatro curvas 90 grados ó su equivalente entre cajas.
2.2 CAJAS DE PASE Y DERIVACIÓN
2.2.1 CIRCUITOS DERIVADOS
Se emplearán cajas de derivación y de pase del tipo fierro galvanizado pesado (espesor de
plancha mínimo de 1.5mm), servirán para proteger a los conductores eléctricos, las cuales
permitirán un fácil acceso a los conductores para un mejor mantenimiento futuro.
2.2.2 PRESENTACIÓN
 Fabricación standard:
 Material de Fierro Galvanizado
 Espesor de plancha metálica 1.5 mm mínimo..
 El producto será provisto de K.O. ¾” (PVC-SAP)
2.3 CONDUCTORES DE COBRE
Fabricados de cobre electrolítico recocido, 99.9% IACS, temple blando, sólido o cableado,
comprimido o compactado sectorial, según norma IEC 60754, IEC 60332-3 CAT. C(1), NTP-
IEC 60502-1, IEC 61034. Aislamiento de Polietileno reticulado, cubierta externa hecha a
base de un compuesto libre de Halógenos, retardante a la llama, baja emisión de humos
tóxicos.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de sección 2.5 mm2 y mayores serán
cableados.
Tipo N2XOH: Temperatura de trabajo hasta 90º C., cubierta exterior resistente a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de Halógenos. Para ser utilizados en redes eléctricas
de distribución de baja tensión; similares a los fabricados por INDECO.
Tipo NH-80: Temperatura de trabajo hasta 80º C., retardante a la llama, baja emisión de
humos tóxicos y libre de halógenos. Para ser utilizados en circuitos eléctricos de baja
tensión de viviendas, edificios, hospitales, aeropuertos, cines etc; similares a los fabricados
por INDECO.
2.4 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE CONEXIÓN
2.4.1 TOMACORRIENTE DE PARED
Serán para 220V, 15A, con toma de tierra del tipo euroamericano, con mecanismo
encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión; similares al
modelo AM 5115DS Matix, placa plástico blanco, comercializados por Bticino, Salvo
indicación del propietario.
2.4.2 INTERRUPTORES UNIPOLARES
Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de contactos
plateados, unipolares según se indica en planos para 250V - 15A de régimen, con
mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión.
Similares al modelo AM 5001, AM 5003 (3 vías) de la serie MATIX de bTICINO placa plástico
blanco.
2.4.3 POSICION DE SALIDAS
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que se indican en
la leyenda de los planos del proyecto, salvo recomendación expresa del Arquitecto
proyectista en obra.
2.5 TABLEROS ELECTRICOS
2.5.1TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
Será del tipo indicado en los planos, con caja de fierro galvanizado, puerta, cerradura tipo
YALE, barras tripolares, interruptores automáticos, interruptores diferenciales, etc. Los
tableros serán fabricados con grado de protección IP54.
2.5.1.1 GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 10cm., en todos sus lados para hacer todo el alambrado
en ángulo recto. Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado de 1/16" de
espesor, en ambas cabeceras y en las paredes laterales existirán huecos pre-perforados ó
knockouts para facilitar la instalación de tuberías de 15, 20, 25, 35, 40 y 50 mm de diámetro
nominal.
El acceso a los interruptores estará restringido mediante una puerta con cerradura que
además protegerá a los equipos.
El diseño de la caja y el espesor de la plancha permitirán una instalación segura y prevendrá
la deformación de la misma durante el transporte y montaje.
2.5.1.2 MARCO Y PUERTA
El marco y la puerta de los tableros serán fabricados con plancha de fierro laminado en frío,
mandil y puerta serán con sistema abisagrado y cerradura con dos llaves, en la parte interna
de la puerta llevará tarjetero con el directorio de los circuitos.
La puerta y marco serán pintados con dos manos de base anticorrosiva y dos de acabado
con esmalte sintético secado al horno color gris martillado.
2.5.1.3 MANDIL PARA LOS TABLEROS
El cual servirá para cubrir los interruptores de los cuales solo son visibles las manijas de
operación manual. Servirá para evitar contactos accidentales con las partes sometidas a
tensión.
Fabricado en plancha de fierro laminado en frío y abisagradas con acabado en forma similar
al marco y tapa. Para los espacios dejados como reserva para futuros interruptores, se
tendrá tapas de plástico que pueden ser instaladas con gran facilidad sin dañar la pintura.
2.5.1.4 PANEL DE INTERRUPTORES
Estará montado en una base de fierro galvanizado, sobre una plancha de fibra aislante ó
aisladores.
En los tableros trifásicos y monofásicos las barras de cobre electrolítico de 99.9% de

conductividad estarán montados sobre bases de resina en cada extremo y con separadores
centrales del mismo material para permitir un completo aislamiento. Los conectores de
cobre troquelados permitirán una fácil colocación de los interruptores sin requerir
herramientas especiales, asegurando un adecuado contacto eléctrico entre interruptor y
barras.
2.5.1.5 BARRAS PRINCIPALES
Los tableros se fabricarán para intensidades nominales de acuerdo al valor especificado del
interruptor principal. La selección de las barras de cobre se hace de acuerdo a normas
para tableros de distribución, teniendo en cuenta la reducida ventilación, garantizando una

operación libre de recalentamientos.
2.5.1.6 BARRA DE TIERRA
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete
con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
2.5.1.7 INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS
Los interruptores generales son del tipo caja moldeada, de una tensión de servicio de 600 V y
una capacidad de ruptura de 25 KA a 240 V.
La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la
marca del fabricante.
Los interruptores de distribución serán monofásicos y trifásicos, con una capacidad de

interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100A, según diagrama unifilar de tableros.
Serán automáticos de instalación tipo RIEL DIN, del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación
manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Los interruptores serán similares a los fabricados por General Electric o Schneider.
2.5.1.7 INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Los interruptores diferenciales son del tipo AC para los circuitos de tomacorrientes de servicio
y tipo A para los interruptores de los tomacorrientes estabilizados.
Tendrán una sensibilidad con intensidad nominal de 30m A corriente de defecto en menos de
0.2 seg; para protección de equipos, y por contacto directo o fuga de corriente a tierra.
La conexión eléctrica deberá tener un buen ajuste para evitar pérdidas de energía por falsos
contactos.
El cableado de los interruptores será realizado por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión de bronce o de fierro galvanizado.
Los interruptores indicarán claramente las palabras APAGADO (OFF) y ENCENDIDO
(ON).
Serán monofásicos y trifásicos, para 240 voltios, 60 ciclos de los rangos 25, 40 amperios con
5,000 amperios de interrupción.
Los interruptores serán similares a los fabricados por General Electric o Schneider.
2.6 CINTA AISLANTE
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.

Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión. De las
siguientes características:
 Ancho : 19 mm
 Longitud del rollo : 20 m
 Espesor mínimo : 0.5 mm
 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
2.7. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Artefactos Fluorescentes herméticos 2x36W para adosar/colgar en techo
Posee un sello de silicona que protege a la Iuminaria contra el ingreso de polvo y humedad
(IP66), por lo que puede ser usada tanto en zonas interiores como exteriores. Tiene 2
lámparas fluorescentes de 36W T8 con balastro electromagnético. La carcasa es de
policarbonato y ABS de alta calidad y que permite una fácil y rápida instalación adosado al
techo o suspendido. El difusor es de policarbonato lo que le da una alta resistencia al
impacto y mayor tiempo de vida; y tiene diseño prismático para obtener un eﬁciente uso de
la luz y control del deslumbramiento.
Luminaria de Emergencia Halógena 2x1.8W – 90 min
Luminaria de emergencia para adosar con leds blancos de alto brillo con batería Ni-Cd
recargable con 8 leds por luminaria/I, reflector interno metálico y óptica en policarbonato
para una óptima distribución de la luz. 02 lámparas led. Autonomía 90 minutos.
2.8 CÓDIGO COLORES CABLES
Los colores de cables de los alimentadores y circuitos derivados se identificarán de la

siguiente manera:
Activos, sistema trifásico : rojo, negro, azul

Activos, sistema monofásico: rojo y negro; rojo y azul, negro y azul
Tierra : verde.
2.9 PROCESOS CONSTRUCTIVOS
a) Proyecto de Ingeniería
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

proyecto original, será motivo de consulta al propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá compatibilizar

este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e instalaciones sanitarias,
con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.
b) Mano de Obra
Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de

herramientas apropiadas.
c) Materiales en General
Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado. El propietario se

reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material ó equipo que deba suministrar el
Constructor.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del
Constructor.
Tubos Plásticos: Deben formar un sistema continuo, mecánicamente unido de caja a caja.
Todos los extremos cortados serán limpiados quitando las rebajas y escariado al mismo
tiempo, los filos interior y exterior, con una lima o cuchilla.
Todas las uniones entre tramos de tubos, entre tubos y curvas, y entre tubos y copias serán
selladas con pegamento a base de PVC, especial para tubería de plástico.
Las uniones tubo a tubo, conexiones a caja, curvas y conexiones serán de fábrica. Se
prohíbe el uso de accesorios hechos en obra.
El número de curvas en un recorrido de caja a caja, no debe ser mayor de cuatro.

El montaje de tubos a cajas deben quedar sólidos y herméticos mediante las conexiones a
caja, para lo cual, el ingreso de los tubos a las cajas deben ser perfectamente
perpendiculares a los lados de las cajas.
El tubo mínimo a utilizar es de 15 mm., de diámetro nominal.

Los tubos de las redes de comunicaciones deben dejarse con una guía de alambre
galvanizado # 16
Antes del vaciado de techo o piso, toda la distribución de tubos será revisado por el
supervisor del propietario.
Cajas: El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para cajas
cuadradas y octogonales, y 02 para cajas dispositivo rectangulares.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de 6mm.,
de la superficie acabada.
Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse con
herramientas “saca bocados” o similar, quedando prohibido dañarías al desbocar los
agujeros con alicates.
Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.
INSTALACION DE CONDUCTORES
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán instalados en los

conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el techo respectivo.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante vulcanizante y cinta aislante a base de PVC.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo ó estearina. No
debiéndose usar grasas ó aceites.
Conductores: Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y secarán de la
humedad. Para el cableado no se usará grasas ni aceites, pero podrá usarse talco ó
estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permite empalmes que queden
dentro del tubo. Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a
presión (split-bolts), aislados con cinta vulcanizante (3M, Nitto) y cinta aislante de PVC.
Lima, octubre de 2017.
3.00 MEMORIA DE CÁLCULO
3.1 CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE
Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:
3.2 CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN
Los cálculos de caída de tensión se han realizado con la siguiente fórmula:
ΔV = K.I.L/1000
K (1Ø) = 2 (r.cosφ+x.senφ) circuitos monofásicos
K (3Ø) = √3 (r.cosφ+x.senφ) circuitos trifásicos
Donde:
I = Corriente en amperios
V = Tensión de servicio en volts (220v, 3Ø, 60Hz )
M.D. = Máxima demanda total en Watts
Cosφ = Factor de potencia ( 0.80 )
ΔV = Caída de tensión en volts
L = Longitud del cable en metros
S = Sección del conductor en mm2
K (1Ø) = Factor de caída de tensión, circuitos monofásicos
K (3Ø) = Factor de caída de tensión, circuitos trifásicos
r, x = Parámetros de resistencia y reactancia del cable (fabricante)

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ZONA VESTUARIOS Y OFICINAS

El presente documento está integrado por una Memoria Descriptiva y Especificaciones

María del Pilar Alvarez Tola

1.3 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de los siguientes ambientes:

Comprenderá la ejecución de los diversos componentes eléctricos del proyecto de

 Suministro e instalación del tablero eléctrico proyectado “TD-1”.

1.4 ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,

1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.5.1 SUMINISTRO ELECTRICO

Se ha previsto que el contratista deberá instalar el alimentador eléctrico desde el tablero

1.5.2 ALIMENTADORES ELECTRICOS

1.5.3 TABLEROS “TD-1”

1.5.4 CIRCUITOS DERIVADOS

Desde el tablero de distribución proyectado, se ha previsto la instalación de los diferentes

1.5.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico, disposición

La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se presenten en la

1.6.1 RELACION DE PLANOS

1.7 MAXIMA DEMANDA Y CAÍDA DE TENSIÓN

El cálculo de la máxima demanda se ha efectuado de acuerdo a la potencia de cada equipo

La Potencia Instalada es de 18.52 kW

M. Demanda : Máxima Demanda

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán

Valores de aislamiento aceptables.-

a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4 mm2: 1 MΩ.

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, interruptores y

1.10 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá observar

Lima, noviembre de 2017

2.00 ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1 TUBERIAS DE PLASTICO PVC-P

Para empalmar tubos entre sí, se emplearán uniones a presión.

2.1.1 INSTALACION DE TUBERIAS PVC-P

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,

2.2 CAJAS DE PASE Y DERIVACIÓN

2.2.1 CIRCUITOS DERIVADOS

2.3 CONDUCTORES DE COBRE

2.4 DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE CONEXIÓN

2.4.1 TOMACORRIENTE DE PARED

2.4.2 INTERRUPTORES UNIPOLARES

2.4.3 POSICION DE SALIDAS

2.5 TABLEROS ELECTRICOS

2.5.1.2 MARCO Y PUERTA

2.5.1.3 MANDIL PARA LOS TABLEROS

2.5.1.4 PANEL DE INTERRUPTORES

En los tableros trifásicos y monofásicos las barras de cobre electrolítico de 99.9% de

2.5.1.5 BARRAS PRINCIPALES

para tableros de distribución, teniendo en cuenta la reducida ventilación, garantizando una

2.5.1.6 BARRA DE TIERRA

2.5.1.7 INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS

Los interruptores de distribución serán monofásicos y trifásicos, con una capacidad de

2.5.1.7 INTERRUPTORES DIFERENCIALES

2.6 CINTA AISLANTE

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.

2.7. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Artefactos Fluorescentes herméticos 2x36W para adosar/colgar en techo

Luminaria de Emergencia Halógena 2x1.8W – 90 min

2.8 CÓDIGO COLORES CABLES

Los colores de cables de los alimentadores y circuitos derivados se identificarán de la

Activos, sistema trifásico : rojo, negro, azul