Escola Básica e Secundária de Machico

2018/2019

TRABALHO DE PESQUISA

PROCESSO INDUSTRIAL DA SINTESE DO AMONIACO

Trabalho realizado por: Vitor Leal Nº 17 10º8

Data de Realização: 17/04/2019

Professora:

Classificação:

1
Índice
Introdução .......................................................................................... 3
Desenvolvimento ............................................................................... 4
Importância do amoníaco no quotidiano ............................. 4
Significado da síntese de amoníaco ................................... 4
Processo Haber-Bosch ........................................................... 5

Indústrias portuguesas que utilizam o amoníaco como

matéria-prima........................................................................... 7

Conclusão............................................................................................. 8

Bibliografia ......................................................................................... 8

2
1. Introdução

O objetivo deste trabalho de pesquisa é a procura de

informação relativamente ao processo industrial da síntese de
amoníaco.
Neste trabalho, irá falar-se da importância do amoníaco no
nosso dia a dia, o que é a síntese do amoníaco, mencionando, a
partir de que substâncias é que o podemos obter, também, irei
referir distintos processos utilizados para produzir o amoníaco e
em que condições os mesmos acontecem. Neste, também, irei
referir algumas das indústrias portuguesas que utilizam o
amoníaco como matéria-prima.

3
2. Desenvolvimento
2.1. Importância do amoníaco no quotidiano

O amoníaco constitui a matéria-prima de um número elevado de

indústrias portuguesas, este, utiliza-se no fabrico de vários
fertilizantes agrícolas, constitui fibras e plásticos, de produtos de
limpeza, explosivos, este também é usado em medicamentos…
O amoníaco começou por ser o gás usado como fluído refrigerante
nas primeiras instalações de frio. Nos anos 30 do século passado, foi
substituído pelos clorofluorcarbonetos. Recentemente, este, voltou a
ganhar um papel nos processos de arrefecimento, pois, os danos que os
CFC’s causam na camada de ozono são altamente perigosos para a
mesma.

2.2. Significado da síntese de amoníaco

A síntese do amoníaco, alude a um processo hoje extensamente

utilizado em indústrias, onde os critérios que interferem na reação
química entre o nitrogénio e o hidrogénio são rigorosamente ajustados
a fim de maximizar a síntese do amoníaco. As substâncias utilizadas
para a obtenção do amoníaco são o gás natural/petróleo, a água e o ar.
A síntese do amoníaco necessita da utilização de um catalisador,
pois, de outra maneira, a reação é demasiado lenta para ser obtida por
via industrial. O nitrogénio era uma boa opção, mas devido á quebra de
a ligação tripla das suas moléculas ser muito difícil, este, foi deixado
de fora.
𝑁2 (𝑔) + 3 𝐻2 (𝑔) = 2 𝑁𝐻3 (𝑔)

Em 1909, Fritz Haber, conseguiu fixar o nitrogénio do ar

fazendo-o reagir com o hidrogénio, sendo o responsável por esta ação
um catalisador que, por sua vez, reagia durante a reação. Nos dias de
hoje o catalisador assume uma construção em ferro. A função deste, é
o de permitir a decomposição do H2 e do N2 à sua superfície.

4
A dissociação do hidrogénio ocorre a baixíssimas temperaturas
enquanto a dissociação do nitrogénio ocorre a partir dos 450ºC.
Concluindo, à temperatura a que se dá a reação, os átomos de H e N são
muito reativos e combinam-se para conceberem NH3.
𝑁 + 3𝐻 = 𝑁𝐻3

2.3. Processo Haber-Bosch

O nitrogénio e o hidrogénio entram num compressor onde são

sujeitos a uma pressão elevada.
Posteriormente, passam para a câmara de reação ou conversor,
onde se processa a reação entre o azoto e o hidrogénio a temperaturas
elevadas e na presença de um catalisador.
Visto a reação não se completar, restam quantidades de
nitrogénio e de hidrogénio para reagirem.
Por esse motivo, sai, da câmara de reação uma fusão de amoníaco (NH₃)
com azoto e hidrogénio. Esta mistura entra no condensador, onde o
amoníaco se condensa e é recolhido.
Por fim, o nitrogénio e o hidrogénio que não entraram em reação são
repetidamente introduzidos no conversor através de uma “bomba” de
reciclagem.

5
 A reação é realizada a uma pressão de 200atm a 400atm e com
uma temperatura de 650 Kelvin a 950 Kelvin, ou 457 ºC.

2.3.1. Condições em que este ocorre

2.3.1.1. Concentração

Nesta concentração, quanto mais reagente houver, maior irá ser

o rendimento desta solução.

2.3.1.2. Pressão

A pressão mede-se em atmosferas, e o aumento desta, fazendo

com que o sistema evolua no sentido de diminuir o número de
moléculas gasosas, assim aumentando o rendimento.
Como já foi referido anteriormente, industrialmente utilizam-se
pressões na ordem de 350 atmosferas.

2.3.1.3. Temperatura

A reação de síntese do amoníaco é favorecida pela diminuição da

temperatura, visto esta ser um processo exotérmico. No entanto, a
baixas temperaturas a velocidade da reação é muito lenta, ou seja, há
uma queda no tempo de produção, que neste caso é um aspeto muito
importante para a indústria.
Assim é necessário criar uma combinação entre a necessidade
de baixar a temperatura para aumentar o rendimento e o de alterar a
temperatura para que a reação se processe rapidamente.
Na indústria, como já foi dito, na produção de amoníaco utiliza-
se uma temperatura de cerca de 450 ºC.

6
2.3.1.4. Rendimento

Mesmo com as condições expressas acima, a percentagem de

conversão dos reagentes é de apenas 30%, por esta razão, extrai-se o
amoníaco da mistura por liquefação, reaproveitando o azoto e o
hidrogénio que não reagiram.

2.3.1.5. Catalisador

O catalisador não afeta o equilíbrio, porém, acelera a velocidade

da reação para atingir o equilíbrio. A adição de um catalisador permite
que o processo se desenvolva favoravelmente em temperaturas mais
baixas. No início, para a reação Haber-Bosch, usava-se o ósmio e
urânio como catalisadores. Atualmente, o ferro é o mais utilizado na
indústria.

2.4. Indústrias portuguesas que utilizam o amoníaco

como matéria-prima

 Cuf - Químicos Industriais, SA – dedica-se, entre outras

atividades, à produção de ácido nítrico a partir da oxidação
catalítica do amoníaco, utilizado principalmente no fabrico de
fertilizantes e explosivos, mas também na indústria química e
alimentar;
 A EGIQUÍMICA Lda - produz uma grande variedade de produtos
de limpeza nas gamas Higiene & Limpeza, Tratamento de
Pavimentos, Manutenção Automóvel, Lavandaria, Indústria Têxtil e
Construção Civil, a partir do amoníaco e de outras matérias-primas;
 Quiminova - Química Industrial e Agrícola Lda;
 ADP - Adubos de Portugal, S.A. - criada em 1997, dedica-se à
produção e comercialização de fertilizantes na Europa, detendo
uma parcela de 70% no mercado.

7
3. Conclusão

Com este trabalho, ficamos a saber os usos do amoníaco do dia-a-dia,

como se faz esta síntese de amoníaco, um dos processos usados e em
que condições estas acontecem, e finalmente as empresas portuguesas
que usam o amoníaco como matéria prima.

4. Bibliografia

 https://www.notapositiva.com/old/pt/trbestbs/quimica/11_produc
ao_de_amoniaco_d.htm
 https://wannabescientists.blogs.sapo.pt/748.html
 https://pt.wikipedia.org/wiki/S%C3%ADntese_de_Haber-Bosch