DISEÑO CONCEPTUAL

Se realiza el diseño de la siguiente mesa de trabajo y sus componentes de sujeción los cuales
ayudan a la mesa o bastidor

Análisis de mesa de trabajo o bastidor se hace por vigas, al ser una mesa simétrica se separan
cada parte de la mesa dividendo entre 4, y al ser simétrica únicamente se analizan 2 vigas tipos
de vigas.

Se propone en base a mesas ya diseñadas por empresas y por experiencia, un material de 3 x 3

pulg con un espesor de 1/4 pulg.

Analizando por partes la mesa de trabajo, y al ser simétrica, se separa cada viga y se comienza
con el análisis de la viga del lado B

La carga que debe soportar la mesa es de 700kg, repartida en 8 puntos a lo largo de la mesa y
distribuidos simétricamente, encontrándose a 10 cm de las fijaciones de soldadura y a 10cm.

Así como también tomar en cuenta una carga distribuido por el propio peso del perfil.

Peso de perfil: 13.11kg x m

Peso de perfil a utilizar :2.600 m x 13.11 = 34.086kg

34.084 x 9.81= 334.36404

Diagrama de cuerpo libre

Realizando el análisis de la viga las reacciones son

RAy=901.8 N

RBy=901.8 N

En base al momento máximo de nuestra viga, calculamos el esfuerzo máximo en el perfil

𝑀𝑐
𝜎𝑚𝑎𝑥 =
𝐼
114095.92𝑁𝑚(.0381𝑚)
𝜎𝑚𝑎𝑥 =
1.4546𝑥10−6 𝑚4
𝜎𝑚𝑎𝑥=2.98𝐺𝑃𝑎

Viga lado B

La viga B a su vez se divide en 2 tramos iguales, analizando uno de estos.

Va estar sometida a diversas cargas, una de estas es una carga distribuida por su propio peso
teniendo así en la viga W=130 N.

Se tiene una carga por la pieza a montar, P1=860 N a 200 mm del inicio de la viga

Y una última carga a consecuencia del análisis de la viga anterior P2=900N

El análisis se realiza por el método de doble integración

La viga que se va analizar es una viga empotrada con un soporte fijo en el extremo,

Análisis
 𝑑2 𝑦 130
𝐸𝐼 𝑑𝑥 2 = MA + RA (x) – (𝑋 − 0)2-860(X-0.20)-900(X-0.800)=0 ……………..(1)
2

𝑑𝑦 𝑅𝐴𝑥 2 130 860 900

𝐸𝐼 𝑑𝑥 = MAx + -– (𝑋 − 0)3 - (𝑋 − 0.20)2 - (𝑋 − 0.800)2 +C1=0…….(2)
2 6 2 2

𝑀𝐴𝑥 2 𝑅𝐴𝑥 3 130 860 900

𝐸𝐼 𝑦 = - + -– (𝑋 − 0)4- (𝑋 − 0.20)3- (𝑋 − 0.800)3 +C2=0 …….(3)
2 6 24 6 6

En la manera en la que se esta analizando la viga, las constantes se vuelven 0

Solución de las reacciónes:
De la ecuación 1 realizamos las operaciones correspondientes.
Teniendo así:
MA=-1277.6 + 0.80RA …..(4)
Sustituyendo la ecuación (4) en la ecuación (3)
RA=3458.33N
MA=1489.06N
Y realizando una sumatoria de fuerzas
RB=-1594.33

Analizando la soldadura en las placas que forman la C

Espesor de las placas 3/8 in ≈ 9.52mm
Calculando el espesor de cordón

Los cordones van por dentro y por fuera del material, aplicándose solo en 2 caras.
Tensión
𝑝 6916.66 𝑁
𝐹𝑠 = = = 1383.33
𝐴𝑊 2(0.40) 𝑚
Momento
𝑀 3462.16 𝑁
𝐹𝑏 = = = 961712.83
𝑍𝑊 (0.009)(0.40) 𝑚
Torsión
𝑇𝑐 2978 𝑁
𝐹𝑡 = = 3
= 4062755
𝐽𝑊 7.33𝑥10 𝑚
Resultante

𝐹𝑟 = √1383.332 + 961712.832 + 40627552

𝐹𝑟 = 4172335𝑁
Espesor del cortdon con un electrodo E70
2086167.5
𝑊= = .02 ≈ 2𝑐𝑚
77221281.68
Espesor minimo

Para la soldadura de la mesa o sus uniones

𝑝 901.80 𝑁
𝐹𝑠 = = = 8209.86
𝐴𝑊 2(0.076) + 2(0.076) 𝑚
8209.86
𝑊 = 77221281 = .10𝑚𝑚

Espesor minimo, por calibre de material es recomendable un cordon de un minimo

12mm

Calculo de Tornillos de la C de soporte a la mesa:

Esfuerzo es 1006N
Tornillo propuesto ½ in ≈ 12.7mm
Cortante ruptura de placa
𝑃𝑡 1006𝑁
𝜎𝑡 = (𝐿−𝑑)𝑒 = =1746527.77
(.07−.012)(0.009)

E=133% de efectividad
 1006
𝜏= .0122
=8894992.93PA
𝜋
4