TEMA 4.

2 PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS SEGÚN NORMAS:

TIERRA FISICA, EQUIPOS DE POTENCIA, EQUIPOS
ELECTRONICOS Y ELECTRODOS DE TIERRA.
Una instalación de puesta a tierra es aquella instalación eléctrica que tiene como
misión derivar corriente hacia tierra, o bien establecer contacto con ella; las
comente s involucradas pueden ser de naturaleza estacionaria, de alta frecuencia
o electromagnética en forma de impulsos, corrientes que pueden ser originadas
durante el funcionamiento de un sistema técnico hecho por el hombre o causado
por un fenómeno natural. Se demuestra por otra parte, que la puesta a tierra más
elemental satisface los requisitos para considerársele sistema, por tanto, se
establece que una instalación de puesta a tierra es realmente un sistema de
puesta a tierra.
Que se logrará:
- Limitar la diferencia de potencial, que en un momento dado puede presentarse
entre estructuras metálicas y tierra.
- Posibilitar la detección de fallas a tierra y asegurar la actuación y coordinación de
las protecciones.
- Limitar las sobretensiones internas (de maniobra, transitorias y temporales) que
pueden aparecer en la red eléctrica.
- Evitar que las tensiones que originan las descargas de los rayos provoquen
"flameos inversos", para el caso de instalaciones tipo exterior, particularmente en
las líneas aéreas de llegada a la subestación.

Puesta a tierra de equipo y conductores de puesta a tierra de equipo

250-110. Equipo sujetado en su lugar o conectado mediante métodos de
alambrado permanente (fijos). Las partes metálicas expuestas, normalmente no
portadoras de corriente de equipos fijos alimentados por o conductores alojados en
una envolvente o componentes que tienen probabilidad de ser energizadas, se
deben conectar al conductor de puesta a tierra de equipos bajo cualquiera de las
siguientes condiciones:
(1) Si están dentro de una distancia de 2.50 metros verticalmente o 1.50 metros
horizontalmente de objetos metálicos puestos a tierra o de puesta a tierra y que las
personas puedan hacer contacto con ellos.
(2) Si están localizados en un lugar húmedo o mojado y no están aislados.
(3) Si están en contacto eléctrico con metales.
(4) Si están en un lugar peligroso (clasificado), como se indica en los Artículos 500 a
517.
(5) Si son alimentados por un método de alambrado que provee un conductor de
puesta a tierra al equipo, excepto como se permite en 250-86, Excepción 2, para
secciones cortas de envolventes metálicas.
(6) Si el equipo opera con cualquier terminal a más de 150 volts a tierra.
Excepción 1: Si están aprobados, las carcasas metálicas de aparatos
calentados eléctricamente, que tienen su carcasa permanente y eficazmente
aislada de tierra, no se requerirá la puesta a tierra del aparato.
Excepción 2: Los equipos de distribución, tales como tanques de
transformadores y capacitores, montados en postes de madera a una altura superior
a 2.50 metros sobre el nivel del suelo o de la tierra, no se requerirá que sean puestos
a tierra.
Excepción 3: No se exigirá que el equipo protegido por un sistema de doble
aislamiento, o su equivalente, se conecte al conductor de puesta a tierra de equipos.
Cuando se emplee este sistema, el equipo se debe marcar en forma notoria.

250-4. Requisitos generales para puesta a tierra y unión. Los siguientes

requisitos generales identifican lo que se exige que cumplan la puesta a tierra y
unión de los sistemas eléctricos.
a) Sistemas puestos a tierra.
1) Puesta a tierra de los sistemas eléctricos. Los sistemas eléctricos que son
puestos a tierra se deben conectar a tierra de manera que limiten la tensión
impuesta por descargas atmosféricas, sobretensiones en la línea, o contacto no
intencional con líneas de tensión mayor y que estabilicen la tensión a tierra durante
la operación normal.
NOTA: Una consideración importante para limitar la tensión impuesta es el
direccionar los conductores de unión y del electrodo de puesta a tierra, de modo tal
que no sean más largos de lo necesario para completar la conexión sin perturbar
las partes permanentes de la instalación, así como evitar dobleces y bucles
innecesarios.
2) Puesta a tierra del equipo eléctrico. Los materiales conductores que
normalmente no transportan corriente, que alojan a los conductores o equipo
eléctrico, o que forman parte de dicho equipo, deben estar conectados a tierra con
el fin de limitar la tensión a tierra en estos materiales.
3) Unión en el equipo eléctrico. Los materiales conductores que normalmente
no transportan corriente, que alojan a los conductores o equipo eléctrico, o que
forman parte de dicho equipo, se deben conectar entre sí y a la fuente de
alimentación eléctrica de manera que establezcan una trayectoria efectiva para la
corriente de falla a tierra.
4) Unión de materiales eléctricamente conductivos y otros equipos. Los
materiales eléctricamente conductivos que normalmente no transportan corriente,
 que tienen probabilidad de energizarse, se deben conectar entre sí y a la fuente de
alimentación eléctrica de manera que establezcan una trayectoria efectiva para la
corriente de falla a tierra.
b) Sistemas no puestos a tierra.
1) Puesta a tierra del equipo eléctrico. Los materiales conductivos que no
transportan corriente, que alojan a los conductores o equipo eléctrico, o que forman
parte de dicho equipo, deben estar conectados atierra con el fin de limitar la tensión
a tierra impuesta por descargas atmosféricas o contacto no intencional con líneas
de mayor tensión y limitar la tensión a tierra en estos materiales.
2) Unión del equipo eléctrico. Los materiales conductivos que no transportan
corriente, que alojan a los conductores o equipo eléctrico, o que forman parte de
dicho equipo, se deben conectar entre sí y al equipo puesto a tierra del sistema de
alimentación, de manera que establezcan una trayectoria de baja impedancia para
la corriente de falla a tierra, y que sean capaces de transportar la máxima corriente
de falla que probablemente sea impuesta sobre ellos.
3) Unión de materiales eléctricamente conductivos y otros equipos. Los
materiales eléctricamente conductivos que tienen probabilidad de energizarse, se
deben conectar entre sí y al equipo puesto a tierra del sistema de alimentación, de
manera que establezcan una trayectoria de baja impedancia para la corriente de
falla a tierra, y que tenga la capacidad de transportar la máxima corriente de falla,
que probablemente sea impuesta sobre ellos.

250-8. Conexión del equipo de puesta a tierra y de unión.

a) Métodos permitidos. Los conductores de puesta a tierra, los conductores del
electrodo de puesta atierra y los puentes de unión se deben conectar mediante uno
de los siguientes medios:
(1) Conectores a presión.
(2) Barras terminales.
(3) Conectores a presión aprobados para puesta a tierra de equipos y para unión.
(4) Procesos de soldadura exotérmica.
(5) Abrazaderas tipo tornillo que enrosquen por lo menos dos hilos o que se aseguren
con una tuerca.
(6) Pijas que entren cuando menos dos hilos en la envolvente.
(7) Conexiones que son parte de un ensamble.
(8) Otros medios aprobados.
b) Métodos no permitidos. No se deben usar dispositivos de conexión o
accesorios que dependan únicamente de soldadura de bajo punto de fusión.
250-10. Protección de abrazaderas y accesorios de puesta a tierra. Las
abrazaderas de puesta a tierra y otros accesorios deben ser aprobados para uso
general sin protección, o se deben proteger del daño físico como se indica en (1) o
(2) siguientes:
(1) En instalaciones en las que no es probable que sufran daño.
(2) Cuando están encerradas en metal, madera o una cubierta protectora
equivalente.
250-12. Superficies limpias. Los recubrimientos no conductores (tales como
pintura, laca o esmalte) en el equipo que va a ser puesto a tierra, se deben remover
de las roscas y de las otras superficies de contacto para asegurar una buena
continuidad eléctrica, o se deben conectar por medios o herrajes diseñados para
hacer innecesaria la remoción de estos recubrimientos.

PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS.

Existen cuatro esquemas de aterrizado de equipos electrónicos. Estos son:

a) El convencional.
b) El esquema de tierra aislada.
c) Esquema de tierra aislada total.
d) Esquema de malla de referencia.

1. ESQUEMA CONVENCIONAL.
El esquema convencional utiliza únicamente las recomendaciones de puesta a tierra
de la NOM [1.3]{250-} pero no incluye el uso de los contactos de tierra aislada de la
sección {250-74 Excepción 4}.

Este esquema encuentra su uso en las instalaciones de PCs donde únicamente

existe alumbrado y algún otro equipo eléctrico, tal como en los pequeños comercios
o en las viviendas. Pero, no es recomendado para las instalaciones comerciales,
educativas o industriales, porque:
a) Puede resultar excesivamente ruidoso el sistema de tierras.
 b) Los transitorios pueden sobrepasar el nivel de aislamiento.
c) No es compatible con las recomendaciones de puesta a tierra de la
mayoría de los fabricantes de equipos electrónicos.
d) El alambrado puede resultar obsoleto cuando se cambien las tarjetas y
equipos por otros de una tecnología de mayor velocidad.

2. ESQUEMA DE TIERRA AISLADA

Documento en inglés sobre Tierras Aisladas por Liebert Corporation. Traducción al

español..

Este esquema es el más socorrido en la industria, y por la mayoría de los

proveedores de equipos electrónicos, porque reduce el ruido de modo común, y está
descrito en la NOM [1.3]{250-74 Excepción 4}. En él, la puesta a tierra del equipo
es separada de la puesta a tierra de las canalizaciones, así cualquier corriente
espúrea no afecta a los equipos así conectados.

El ruido de modo común es toda señal no deseada que aparece en todos los
conductores de señal al mismo tiempo con respecto a la tierra.

El tipo de receptáculo (contacto) para este esquema es diferente, y, tiene un

triángulo de color naranja pintado en la placa para diferenciarlo de los
receptáculos normales.
La frase "tierra aislada" ha sido interpretada equivocadamente como de una tierra
separada,

Provocando en caso de falla precisamente un voltaje a tierra inseguro para las

personas y para los equipos.
En esta configuración se tiene una conexión a tierra relativamente libre de ruido e
interferencia para la referencia lógica de los aparatos y, es complementada con la
tierra de seguridad convencional del sistema de tierras de potencia. Pero, tiene las
siguientes limitaciones:
a) En altas frecuencias, la impedancia del conductor de tierra puede ser
demasiado alta para servir de buena conexión.
b) El acoplamiento no intencional de los dos sistemas de tierras (aislado y de
puesta a tierra de las canalizaciones) dentro de los aparatos o en sus
conexiones a cables blindados, puede causar lazos de corriente, resultando
en ruidos electrónicos que inutilizan el sistema aislado. Un ejemplo de ese
caso, es cuando la impresora está conectada al sistema de tierra normal, y
la computadora al sistema de tierra aislado.

3. ESQUEMA DE TIERRA AISLADA TOTAL

Este esquema consiste en conectar todas las computadoras, los aparatos e

instrumentos a tierra usando una configuración de estrella a partir de un solo punto
físico, el cual es un cabezal o placa de conexión -Existen fabricantes de ellas-, el o
la cual a su vez está conectada mediante un conductor apropiado a la red general
de tierras, de acuerdo con la norma NOM-001-SEDE-2005 [1.3].

Esta configuración es utilizada en los transmisores de comunicaciones

(radiodifusión, sitios celulares, etc.), donde es posible tener un mismo punto de
puesta a tierra para todos los equipos y para todas las pantallas de los cables.
Sin embargo, también tiene sus limitaciones:

a) Esta configuración puede ser difícil de crear en un ambiente industrial.

b) Todos los equipos cercanos deben conectarse de esta manera a tierra o,
se pueden tener lazos de corrientes.
c) Puede tener una impedancia en alta frecuencia muy alta, que en términos
prácticos, la puesta a tierra sea ineficaz. Este problema es posible que no se
tenga en la mayoría de equipos industriales, porque no emplean muy altas
frecuencias

4. ESQUEMA DE MALLA DE REFERENCIA.

La figura muestra esta configuración para una sala o centro de cómputo, con piso
falso de tipo celular. Observar que adicionalmente a la estrella mencionada en el
punto anterior, los equipos y partes metálicas estructurales se conectan a este tipo
de piso mediante trencillas, y que al ofrecer un plano de referencia de tierra, baja la
impedancia a tierra en todas las frecuencias.

En el mercado se conoce dicha malla como Signal Reference Grid (SRG) y la

comercializa la compañía Erico entre otras.

Electrodos de puesta a tierra.

a) Electrodos permitidos para puesta a tierra.
1) Tubería metálica subterránea para agua. Una tubería metálica subterránea
para agua, que está en contacto directo con la tierra 3.00 metros o más (incluido el
ademe metálico del pozo unido a la tubería) y eléctricamente continua (o convertida
en eléctricamente continua al hacer la unión alrededor de las juntas aislantes o de
la tubería aislante) hasta los puntos de conexión del conductor del electrodo de
puesta a tierra ya los conductores o puentes de unión, si se instalan.
 2) Acero estructural del edificio o estructura. El acero estructural de un
edificio o estructura, cuando está conectada a la tierra mediante uno o más de los
siguientes métodos:
(1) Cuando menos un elemento metálico estructural está en contacto directo con la
tierra 3.00 metros o más, con o sin recubrimiento de concreto
(2) Los tornillos de sujeción que sostienen la columna de acero estructural, conectados
a un electrodo recubierto de concreto que cumple con el inciso (3) siguiente y está
localizado en los pilotes o en la cimentación. Los tornillos de sujeción deben estar
conectados al electrodo recubierto en concreto por medio de soldadura autógena o
eléctrica, soldadura exotérmica, alambres de amarre de acero, o por otros medios
aprobados.
3) Electrodo recubierto en concreto. Un electrodo recubierto en concreto debe
consistir de al menos6.00 metros de lo indicado en (1) o (2):
(1) Una o más barras o varillas de refuerzo de acero desnudas o galvanizadas con zinc
u otro recubrimiento eléctricamente conductor, de no menos de 13 milímetros de
diámetro e instaladas en una longitud continua de 6.00 metros, o por varias piezas
conectadas entre sí por conductores de amarre de acero, por soldadura exotérmica,
soldadura autógena o eléctrica, u otros medios efectivos para crear una longitud de
6.00 metros o mayor; o
(2) Conductor desnudo de cobre tamaño no menor que 21.2 mm2 (4 AWG).