NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2569

1997-08-27

MADERAS.
PUERTAS PLANAS ENTAMBORADAS DE MADERA
PARA INTERIORES

E: WOODS. FLAT HOLLOW WOOD DOORS FOR USE

INDOORS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: madera; puertas entamboradas;

madera para interiores.

I.C.S.: 91.060.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Cuarta actualización

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2569 (Cuarta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-08-27.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 331101 Manufacturas de madera.

MANTESA S.A. SENA, CENTRO NACIONAL DE LA

PRICOMA. MADERA.
TABLEROS DE COLOMBIA S.A. UNILEMH.
TABLEMAC S.A.

Además de la anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

COACEMUEBLES INMUNIZADORA SERYE S.A.

INMUNIZADORA SERRANO Y GÓMEZ LÁMINAS DEL CARIBE.
S.A. PIZANO S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

MADERAS.
PUERTAS PLANAS ENTAMBORADAS
DE MADERA PARA INTERIORES

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los métodos de ensayo a los cuales
deben someterse las puertas planas entamboradas de madera para interiores.

Nota. Están incluidas en esta norma las puertas planas entamboradas fabricadas con caras de otros materiales
lignocelulósicos.

2. DEFINICIONES, CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN

2.1 DEFINICIONES Y DESIGNACIÓN

Además de las establecidas en la NTC 1829 se establecen las siguientes:

2.1.1 Puerta entamborada: puerta constituida fundamentalmente por madera, de derivados de

ésta o de otros productos lignocelulósicos. Esta formada por dos caras planas y paralelas,
encoladas en un alma situada en el interior de un bastidor.

2.1.2 Recerco o marquete: elemento encolado o clavado sobre el canto, destinado a disimular
la heterogeneidad de la puerta, a variar sus medidas o a proteger los cantos.

2.2 CLASIFICACIÓN

2.2.1 Puertas de paso (ó de comunicación)

2.2.2 Puertas de ropero (closet) y gabinetes

3. REQUISITOS GENERALES

3.1 En cada lado corto del bastidor de la puerta se debe perforar un orificio con un diámetro
mínimo de 3 mm, que permita su aireación interna.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

3.2 Las caras se deben fabricar con láminas contrachapadas que cumplan con las
especificaciones de la NTC 698 ó, si están fabricadas con otro material lignocelulósico, deben
cumplir con la norma de producto respectiva.

3.3 El material de fabricación del alma (depende de su tipo ver numerales 2.1.3. a 2.1.5 de la
NTC 1829) debe contribuir a que la puerta cumpla con los requisitos indicados en los numerales
4.5 a 4.9 de esta norma.

3.4 Todos los componentes de la puerta deben estar inmunizados.

4. REQUISITOS ESPECÍFICOS

4.1 DIMENSIONES

4.1.1 Cuando se ensayen las dimensiones externas de la puerta, de acuerdo con lo descrito en
el numeral 6.1.1, cumplirán con las acordadas entre el comprador y productor. Las dimensiones
de largo y de ancho podrán tener una tolerancia de ± 2,5 mm sobre la dimensión acordada entre
el comprador y el productor y de ± 1 mm en el espesor. Tales tolerancias se aplican tanto para
las puertas de paso como para las de ropero.

4.1.2 Los tacos para cerradura en las puertas de paso estarán situados entre 0,9 m y 1,1 m,
medidos desde la parte inferior de la puerta en ambos costados o, en caso de que la
conformación de la cara indique el sitio para la colocación de la cerradura, los tacos se colocarán
en ese costado.

4.1.3 Las puertas de vaivén tendrán tacos de refuerzo para las bisagras en las cuatro esquinas
o, en caso de que se presente una indicación de la ubicación de los puntos de giro, los tacos de
refuerzo se colocarán en esas dos esquinas.

4.1.4 Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.1.2, las dos
diagonales podrán presentar una diferencia máxima de 5 mm.

4.2 ADHESIVO

El adhesivo usado en la fabricación de la puerta permitirá que ésta cumpla con todos los ensayos
descritos en el capítulo 6.

4.3 HUMEDAD

4.3.1 Humedad de las caras

Cuando se ensayen de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.2, las caras contendrán un
porcentaje de humedad mínimo de 6 % y máximo de 15 % en el momento de salir de la fábrica.

4.3.2 Humedad del bastidor

La madera con que se fabrique el bastidor se secará previamente hasta alcanzar un contenido de
humedad máximo de 18 % La verificación de este requisito será efectuada de acuerdo con lo
indicado en el numeral 6.2.

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4.4 PLANITUD

Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.3, la planitud no debe
ser mayor que D/350, donde “D” es la diagonal menor en mm.

4.5 RESISTENCIA AL IMPACTO

4.5.1 Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.4, el ensayo de
resistencia al impacto será satisfactorio cuando en ninguno de los 10 puntos ensayados haya
indicios de rotura o agrietamiento.

4.5.2 El requisito de resistencia al impacto no se evalúa en las puertas fabricadas con tableros
melamínicos o con tableros recubiertos con películas decorativas, porque previamente los
tableros deben haber cumplido el requisito de resistencia al impacto establecido en las NTC 2809
y NTC 3286 respectivamente.

4.6 RESISTENCIA A LA ACCIÓN DE CHOQUE BLANDO Y PESADO

Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.5, no deberá producirse
rotura ni desencolado de las caras o del alma.

4.7 RESISTENCIA A LA DEFORMACIÓN POR TORSIÓN

Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.6, la deformación

residual después de aplicada una fuerza de 100 N será igual ó inferior a la especificación de
planitud (véase el numeral 4.4).

4.8 RESISTENCIA A LA INMERSIÓN

Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.7, el ensayo será
satisfactorio si no se presentan partes desencoladas, deterioro estructural o deformaciones
dimensionales.

4.9 RESISTENCIA AL ARRANQUE DE TORNILLOS

Cuando se ensaye la puerta, de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.8, el tornillo soportará,
sin arrancarse, una carga mínima de 400 N.

4.10 ESTADO INTERIOR DE LA PUERTA

Cuando se ensaye la puerta de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.9, los componentes
internos de ésta no presentarán roturas, ni partes desencoladas.

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5. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

5.1 TOMA DE MUESTRAS

5.1.1 Se considera como lote, parte de la producción constituida por puertas producidas en un
periodo de tiempo establecido por el productor en la misma línea de producción (sin tener en cuenta
las dimensiones) y elaboradas con los mismos tipos de materiales que hayan cumplido con las
normas específicas. Para verificar la conformidad del lote con lo especificado en el capítulo 3 y en los
numerales 4.1 y 4.4, la toma de muestras se efectuará de acuerdo con lo consignado en la Tabla 1
(véase el numeral 5.2.1).

5.1.2 Para verificar la conformidad del lote con lo consignado en los demás requisitos de esta
norma (numerales 4.2, 4.3 y 4.5 al 4.10), la toma de muestras se efectuará de acuerdo con lo
consignado en la Tabla 2 (véase el numeral 5.2.2).

5.1.3 Se efectuará un nuevo muestreo de acuerdo con el plan presentado en la Tabla 3.

Tabla 1. Plan de muestreo para ensayos no destructivos

Tamaño del lote Tamaño de la NAC = 2,5

(unidades) muestra (unidades) Ac Re
2 a 50 5 0 1
51 a 150 20 1 2
151 a 280 32 2 3
281 a 500 50 3 4
501 a 1 200 80 5 6
1 201 a 3 200 125 7 8
3 201 a 10 000 200 10 11
10 001 a 35 000 315 14 15
35 001 ó más 500 21 22

Plan de muestreo simple. Nivel de inspección II.

Inspección normal

Nota. Si el tamaño de la muestra es mayor o igual al del lote se debe hacer inspección 100 %.

Tabla 2. Plan de muestreo para ensayos destructivos

Tamaño del lote Tamaño de la muestra NAC = 2,5

(unidades) (unidades) Ac Re
2 a 500 2 0 1
501 a 35 000 8 0 2

Plan de muestreo simple. Nivel de inspección especial S-3

Inspección reducida.

Nota. Si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al indicado en la columna Re, se debe proceder con el
plan de muestreo descrito en la Tabla 3.

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Tabla 3. Plan de muestreo para ensayos destructivos

Tamaño del lote Tamaño de la muestra NAC = 2,5

(unidades) (unidades) Ac Re
2 a 150 5 0 1
151 a 1 200 20 1 2
1 200 a 10 000 32 2 3
10 001 a 35 000 50 3 4

Plan de muestreo simple. Nivel de inspección especial S-4.

Inspección normal.

5.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

5.2.1 Si el número de puertas defectuosas, inspeccionadas de acuerdo con el numeral 5.1.1, es

menor o igual al especificado en la columna Ac de la Tabla 1, se procederá con el numeral 5.1.2,
de lo contrario se rechazará el lote.

5.2.2 Después de ensayar la muestra tomada, de acuerdo con el numeral 5.1.2 el lote se
aceptará si el número de unidades defectuosas es menor o igual al especificado en la columna Ac
de la Tabla 2; de otra manera, se procederá con el numeral 5.1.3. En este caso se considerará
que el lote satisface los requisitos de esta norma, si el número de unidades defectuosas es
menor o igual al especificado en la columna Ac de la tabla 3; en cualquier otro caso se rechazará
el lote.

6. ENSAYOS

6.1 DETERMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES

La determinación de las dimensiones se efectúa con una cinta métrica que permita realizar
lecturas con una aproximación de 1 mm.

6.1.1 Se determinan el largo, el ancho y el espesor de la puerta y se registran los valores.

6.1.2 Se miden las dos diagonales de la puerta y se registran los valores.

6.2 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD

6.2.1 Si las caras son elaboradas en madera contrachapada u otra similar, la determinación de
la humedad en las caras se efectúa de acuerdo con lo indicado en la norma NTC 698.

6.2.2 Determinación del contenido de humedad de las partes fabricadas con madera maciza.

a) Preparación de las probetas.

Se cortan prismas rectos con sección transversal cuadrada de 20 mm de lado y

una longitud de 25 mm ± 5 mm.

b) Procedimiento.

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1) Se pesa la probeta con una precisión del 0,5 % de su masa en condición

totalmente seca.

2) Se seca la probeta hasta masa constante, a una temperatura de 103 °C ±

2 °C. Se considera como masa constante, aquella alcanzada, si la pérdida
entre dos pesajes sucesivos, efectuados en un intervalo de 6 h, es igual o
menor al 0,5 % de la masa de la probeta.

3) Después de enfriar la probeta en un desecador, ésta se pesa lo más rápido

posible con el fin de evitar un incremento en el contenido de humedad en
más de 0,1 %. La precisión del pesaje debe ser de mínimo el 0,5 % de la
masa de la probeta.

4) El contenido de humedad se expresa como porcentaje de la masa seca

aplicando la siguiente fórmula:

M1 M 2
CH = x 100
M2

Donde:

CH : contenido de humedad, en porcentaje en masa

M1 : masa inicial de la muestra, en g

M2 : masa seca de la muestra, en g

6.2.3 Determinación del contenido de humedad de los elementos de madera

Si la puerta está fabricada con varios elementos en madera se debe determinar la humedad de
cada elemento. La determinación de humedad en los elementos de madera se efectuará de
acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2.2.

6.3 DETERMINACIÓN DE PLANITUD

Se coloca la puerta en posición vertical. Se apoya una regla rígida sobre las dos diagonales de
cada cara de la puerta. Se miden las flechas máximas, es decir, la distancia desde la arista de la
regla hasta el punto más alejado de la cara. Se expresan los resultados en mm.

6.4 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL IMPACTO

Se coloca la puerta en posición horizontal sobre dos apoyos a lo largo de los lados mayores del
bastidor. Se deja caer desde una altura de 0,6 m una bola de aluminio de 400 g de masa y 63
mm de diámetro, se efectúa el ensayo sobre diez puntos diferentes de cada cara, distribuidos al
azar sobre toda la superficie.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

6.5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA ACCIÓN DEL CHOQUE DEL CUERPO

BLANDO Y PESADO

6.5.1 Equipos

a) Dispositivo de apoyo: comprende dos perfiles metálicos rígidos, situados paralela

e independientemente (perfiles en V de 160 mm de altura como mínimo) y
dispuestos horizontalmente sobre apoyos cilíndricos distantes de centro a
centro 2 400 mm ± 2 mm.

b) Prensas de sujeción en forma de C.

c) Saco de 350 mm de diámetro y de una masa total de 30 kg ± 0,5 kg, relleno de

arena, cuya densidad aparente sea alrededor de 1 500 kg/m3.

d) Puertas.

6.5.2 Procedimiento

a) Se sitúan los perfiles de tal forma que las puertas que se van a ensayar
descansen sobre cada centro de éstos en una zona de 15 mm ± 1 mm (véase la
Figura 1).

Nota. Para puertas simétricas con recubrimiento, la cara de apoyo es la cara estrecha. Para puertas disimétricas, la
cara de apoyo es aquélla que se considere más resistente al choque.

b) Se fija la puerta a los apoyos por medio de ocho prensas de sujeción, cuya
posición es la indicada en la Figura 2. Se colocan entre las prensas y la puerta
cilindros semiduros de caucho aproximadamente de 15 mm de diámetro.

c) Se mide la deformación de la planitud de la mediana de la cara superior de la

puerta con un aparato de medida de precisión 1/10 mm, según la Figura 3 (por
medida al centro geométrico de la cara).

d) Se deja caer verticalmente el saco tres veces, desde una altura de 100 mm, al
centro geométrico de la puerta, con intervalos de 1 min entre cada choque.

Nota. Se deben evitar hundimientos de la arena en el saco.

e) Se mide nuevamente la planitud de la mediana transversal de la hoja.

6.5.3 Expresión de resultados

El informe del ensayo debe incluir los siguientes datos y resultados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

a) Información detallada de las puertas (dimensiones, forma, constitución y

acabado).

b) El tiempo transcurrido desde su fabricación hasta el ensayo, si es inferior a 14 d.

c) La cara ensayada (caso disimétrico).

d) Degradaciones resultantes del ensayo, anotadas según su naturaleza, como:

desencolado, rotura de las caras o de los elementos del bastidor, su situación y la
cara.

e) La referencia de la planitud de la mediana transversal con precisión de 1/10 mm,

5 min después del último impacto.

6.6 DETERMINACIÓN DE LA DEFORMACIÓN POR TORSIÓN

6.6.1 Equipos

- Dispositivo de montaje (véanse las Figuras 4, 5, 6 y 7).

- Dinamómetro.

- Prensas de sujeción en forma de C.

6.6.2 Procedimiento

a) Se coloca la puerta en el dispositivo de montaje.

b) Se mide la deformación inicial con una precisión de 1/10 de mm en el punto de

aplicación de la fuerza (B).

c) Se ajusta la puerta en el dispositivo de montaje según lo indicado en las figuras 4,

5, 6 y 7.

d) Se bloquea la esquina superior en el punto A (véanse las Figuras 4 y 5).

e) Se aplica en la esquina libre inferior del punto B, durante 5 min, una fuerza estática
de 100 N, perpendicular a su plano.

f) Se suspende la acción de la fuerza. Luego de 3 min se mide la deformación residual

con una precisión de 1/10 de mm en el punto de aplicación de la fuerza (B).

6.6.3 Expresión de resultados

El informe del ensayo debe incluir los siguientes datos y resultados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

a) Información detallada (dimensiones, forma, construcción y acabado).

b) Deformación residual expresada como la diferencia entre la deformación

medida 3 min después de sometida al esfuerzo y la deformación inicial.

c) Todos los defectos surgidos en el curso del ensayo.

6.7 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA INMERSIÓN

La parte inferior de la puerta bajo ensayo se sumerge en agua a temperatura ambiente,

hasta 10 cm de profundidad, durante 4 h. Al cabo de ese lapso se retira del agua y se deja secar
a la misma temperatura y durante 20 h. Se repite el ensayo en las mismas condiciones. Se
examina visualmente la puerta para detectar partes desencoladas o deterioro estructural.

6.8 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL ARRANQUE DE TORNILLOS

6.8.1 Equipos

- Máquina para ensayo de materiales con regulador de velocidad y aparato de

medida, que permita obtener la carga con una precisión de ± 10 N.

- Tornillos para madera de cabeza plana o avellanada No.10 y 38,1 mm

(1 1/2 pulgadas) de largo, para rosca inglesa (véase la NTC 1592) y para rosca
métrica (véase la NTC 3509).

6.8.2 Procedimiento

a) Se cortan del bastidor tres probetas cuyas dimensiones sean 76 mm x 25 mm x

espesor (véase la Figura 8).

b) Se perfora en el centro de cada probeta, con una broca de 2 mm de diámetro un

orificio cuya profundidad sea igual a la longitud roscada del tornillo.

c) Se introduce en cada perforación un tornillo para madera hasta una profundidad

igual a su longitud roscada.

d) Se monta la probeta en una máquina para ensayo de materiales y se le aplica al

tornillo una fuerza axial a una velocidad de aplicación de 2 mm/min a 3 mm/min. Se
repite esta operación con las otras dos probetas.

e) La resistencia al arranque del tornillo de una puerta es la media aritmética de las

cargas requeridas para extraerlos de las tres probetas ensayadas, expresada en
N.

6.8.3 Expresión de los resultados

El informe del ensayo debe incluir los siguientes datos y resultados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

a) Información detallada (dimensiones, forma, construcción y acabado).

b) Medida obtenida, expresada en N, como media aritmética de los valores obtenidos

correspondientes a cada una de las probetas.

6.9 DETERMINACIÓN DEL ESTADO INTERIOR DE LA PUERTA

Se toma la puerta sometida al ensayo indicado en el numeral 6.4 y se le efectúan cortes,

especialmente en el lugar afectado por el ensayo y se observa si los diferentes elementos han
resistido las acciones físicas y mecánicas.

7. ROTULADO Y EMBALAJE

7.1 ROTULADO

7.1.1 Cada puerta llevará la siguiente información impresa sobre un lado corto del bastidor, en
caracteres legibles e indelebles.

a) Nombre o marca de fábrica.

b) Tipo de puerta.

c) Largo y ancho de la puerta.

d) Fecha de producción o número de lote.

e) La leyenda "Fabricado en Colombia" u otra leyenda que indique el país de origen.

7.1.2 Además se deberán consignar las instrucciones de uso de la puerta, en la orden que
acompaña al despacho, en el catálogo de productos o en un documento similar (véase el Anexo
A (Informativo)).

7.2 EMBALAJE

Podrán empacarse a granel o en fardos, de manera que se garantice su debida protección y

almacenamiento adecuado. El almacenamiento será en forma horizontal y en lugares secos y
ventilados.

8. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de
las normas mencionadas a continuación.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

NTC 698: 1994, Maderas. Madera contrachapada.

NTC 795: 1990, Maderas. Chapas. Requisitos.

NTC 1592: 1993, Mecánica. Tornillos para madera (Serie Inglesa).

NTC 1829: 1992, Maderas. Puertas de madera. Definiciones y clasificación.

NTC 2261: 1996, Maderas. Tableros de partículas aglomeradas para aplicaciones interiores no
estructurales.

NTC 3509: 1993, Tornillos de cabeza ranurada para madera.

Dimensiones en mm

Figura 1. Posición de la puerta

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

Dimensiones en mm

Figura 2. Disposición de la prensa de sujeción en forma de C

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Dimensiones en mm
Aparato de medida

Figura 3. Medida de la planitud

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

Dimensiones en mm

Figura 6. Detalle x

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

Dimensiones en mm

Figura 7. Detalle X (Sección Y - Y)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

Dimensiones en mm

Figura 8. Forma de corte de la probeta para el ensayo del arranque de tornillos

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2569 (Cuarta actualización)

Anexo A (Informativo)

Instrucciones de uso

A continuación se presenta la información mínima que se debe consignar como instrucciones de

uso del producto.

a) Si la puerta se va a instalar en marco de madera, éste deberá estar seco e

inmunizado.

b) Se recomienda proteger la puerta con una película bien sea de pintura, enchape o
cualquier otra, dentro del término de un mes después de haberse instalado.

c) Esta puerta sólo se recomienda para uso en interiores.

d) Para colocar los tornillos se recomienda perforar un orificio guía del 50 % del
diámetro del tornillo y 80 % del largo y, después insertarlo únicamente girándolo.
Se deben utilizar tornillos de 2,54 cm (1 pulgada) de longitud, como mínimo.

e) A menos que el fabricante lo especifique de otra manera, no se recomienda

cepillar los cantos de las puertas; sí así ocurre, se deben inmunizar nuevamente.

f) Las puertas de paso se deben instalar con tres puntos de apoyo (bisagras o
similares) y las de vaivén con dos.

g) Se recomienda colocar recerco (véase la NTC 1829) completo en la puerta. En

caso de que esto ocurra, los orificios de aireación deben abrirse nuevamente.

h) No se recomienda cepillar los cantos de las puertas, a menos que el fabricante lo

especifique de otra manera. Sí así es, deben inmunizarse nuevamente.

i) Cuando los largueros y cabezales sean fabricados con tableros aglomerados se

deben proteger con un marquete de madera por los cuatro lados.

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