Nit 217 PDF

TRIMESTRIEL – DÉPÔT : BRUXELLES X – ISSN 0528-4880 – CLASSE DE PRIX : A11
UNE EDITION DU
CSTC
CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION
NOTE D’INFORMATION
TECHNIQUE 217 LE FERRAILLAGE
DU BÉTON
(REMPLACE LA NIT 78)
Septembre 2000
NOTE D’INFORMATION
T E C H N I Q U E LE FERRAILLAGE
DU BÉTON
(REMPLACE LA NIT 78)
La présente Note d’information technique a été élaborée par le groupe de travail Ferraillage pour béton
armé créé au sein du Comité technique Gros œuvre du CSTC, qui l'a approuvée lors de sa réunion du
11.05.2000.
Composition du Comité technique
Président : M. Le Begge (CFE)
Membres : F. Baudart (Société Régionale Wallonne du Logement), Prof. R. Baus (ULg),

L. Bertrand (Chambre Syndicale de la Construction de Liège), C. Bleiman (CRIC),
G. Breyne (Bureau-conseil Breyne), R. Debecker (CFE), P. Delrue (Nacebo), B. Wallyn
(Vlaamse Huisvestingsmaatschappij), A. Dherte (Entreprise Dherte, CCW), J. P. Dherte
(EGTA Contractors s.a.), F. Donck (SECO), V. Favier (CCW), P. Ghyselinck (NAV),
L. M. Kyndt (Van Laere n.v.), Prof. J. Maertens (KUL), L. Maertens (Besix),
J. Nouwynck (Régie des Bâtiments), A. Pelegrin (FABA), Prof. L. Taerwe (UG),
J. Vander Linden (Eurodrill Belgium s.a.), J. P. Van Nieuwenhove (architecte),
J. Verstraete (Nacebo), J. Willemen (Van Poppel n.v.).
Composition du groupe de travail
Président : M. Le Begge (CFE)
Membres : Mme S. Lambrighs (ex-B-group), Mme J. Piron (MET), G. Carpentier (CSTC),

T. Cuykens (CSTC), J. De Cuyper (ex-CSTC), J. Defourny (OCAB), A.-M. Hennebert
(SNCB), G. Platteeuw (LIN), F. Rutten (Armasteel s.a.), W. Vandeputte (Besix),
E. van Ertbruggen (SECO), J. Vyncke (CSTC).
Ont également participé aux travaux :
Prof. ém. H. Lambotte (UG), S. Schaerlaekens (CSTC, dans le cadre de l’action Antenne-Normes PME
‘Eurocodes’, subsidiée par le ministère des Affaires économiques).
Le CSTC tient à remercier la société Armasteel s.a. qui nous a autorisés à reproduire les photos
agrémentant les chapitres 4, 5, 6, 7 et 8.
CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION

CSTC, établissement reconnu en application de l’arrêté-loi du 30 janvier 1947
Siège social : boulevard Poincaré 79 à 1060 Bruxelles
Publication à caractère scientifique visant à faire connaître les résultats des études et recherches menées
dans le domaine de la construction en Belgique et à l’étranger.
La reproduction ou la traduction, même partielles, du texte de la présente Note d’information technique

n’est autorisée qu’avec le consentement de l’éditeur responsable.
◆ N IT 217 – septembre 2000

SOMMAIRE
AVANT-PROPOS ............................................................................................................................ 4
1 INTRODUCTION ..................................................................................................................... 5
2 DOMAINE D'APPLICATION, TERMINOLOGIE ET ABRÉVIATIONS
2.1 Domaine d'application ............................................................. 7

2.2 Terminologie ............................................................................ 7
2.3 Lexique .................................................................................... 8
2.4 Liste d'abréviations .................................................................. 11
3 PROCESSUS DE FERRAILLAGE
3.1 Généralités ............................................................................... 12

3.2 Le maître d'ouvrage (MO) ....................................................... 13
3.3 L'auteur de projet (AP) ............................................................ 13
3.4 Le bureau d'études (BE) .......................................................... 13
3.5 L'entrepreneur (E) .................................................................... 13
3.6 Le producteur d'acier/distributeur d'acier (PA/DA) ................ 13
3.7 L'organisme de certification (CE) ........................................... 13
3.8 Les entreprises qui façonnent l'acier en armatures
(RC/P/CF/F) ............................................................................. 14
3.9 L'organisme de contrôle (CO) ................................................. 14
4 ACIER POUR BÉTON
4.1 Introduction .............................................................................. 15

4.2 Types d'acier pour béton.......................................................... 15
4.3 Nuance de l'acier pour béton (nuance d'acier) ........................ 16
4.4 Désignation de l'acier pour béton ............................................ 17
4.5 Identification de l'acier pour béton .......................................... 19
4.6 Caractéristiques des armatures ................................................ 20
5 INDICATIONS SUR PLANS
5.1 Généralités ............................................................................... 27

5.2 Barres d'armature et treillis soudés ......................................... 27
5.3 Dalles de plancher ................................................................... 30
5.4 Ferraillage des parois ............................................................... 33
5.5 Ferraillage des poutres et des colonnes ................................... 33
5.6 Bordereau de pliage ................................................................. 36
5.7 Formes de barre préférentielles ............................................... 40
6 FAÇONNAGE DES ARMATURES
6.1 Généralités ............................................................................... 43

6.2 Le redressage ........................................................................... 43
6.3 La coupe ................................................................................... 44
6.4 Le pliage .................................................................................. 45
6.5 Ferraillage ................................................................................ 48
2 NIT 217 – septembre 2000

7
SOMMAIRE STOCKAGE ET TRANSPORT
7.1
7.2
Généralités ...............................................................................
Stockage à la centrale de ferraillage .......................................
53
53
7.3 Transport vers le chantier ........................................................ 53
7.4 Stockage et transport sur le chantier ....................................... 53
8 MISE EN PLACE DES ARMATURES
8.1 Distance minimale entre les barres d'armature ....................... 54

8.2 Enrobage .................................................................................. 54
8.3 Ecarteurs .................................................................................. 56
8.4 Armatures auxiliaires ............................................................... 59
8.5 Ancrage des barres et des fils .................................................. 60
8.6 Continuité des barres et des fils .............................................. 65
8.7 Systèmes spéciaux de jonction de continuité .......................... 73
9 DÉTAILS DE L'ARMATURE
9.1 Dispositions constructives pour éléments porteurs ................. 75

9.2 Colonnes .................................................................................. 75
9.3 Poutres ...................................................................................... 76
9.4 Dalles ....................................................................................... 80
9.5 Voiles ....................................................................................... 81
9.6 Consoles ................................................................................... 82
9.7 Dispositions constructives pour applications spéciales de
ferraillage ................................................................................. 83
10 RATIONALISATION DU PROCESSUS DE FERRAILLAGE
10.1 Introduction .............................................................................. 87

10.2 Recommandations relatives à la rationalisation du processus
de ferraillage ............................................................................ 87
10.3 Détails standard pour éléments de construction ...................... 91
11 TOLÉRANCES
11.1 Introduction .............................................................................. 96

11.2 Tolérances relatives à la réalisation des armatures (ou de la
cage d'armatures) ..................................................................... 96
11.3 Tolérances concernant les dimensions du béton ..................... 97
11.4 Tolérances par rapport à l'enrobage nominal .......................... 97
11.5 Tolérances d'espacement entre les barres d'armature.............. 98
11.6 Écart admissible concernant la position du centre de gravité de
l'armature ....................................................................................... 98
12 CONTRÔLE DU PROCESSUS DE FERRAILLAGE
12.1 Généralités ............................................................................... 99

12.2 Contrôle du dimensionnement du ferraillage .......................... 99
12.3 Contrôle de la production du ferraillage ................................. 99
12.4 Contrôle du façonnage du ferraillage ...................................... 100
12.5 Contrôle de la pose du ferraillage sur chantier ........................ 100
BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................ 102

AVANT-PROPOS
De nos jours, différentes parties interviennent dans le processus de ferraillage. De plus

en plus pressées par le temps, elles n’entretiennent pas toujours des contacts directs et ne
connaissent souvent pas suffisamment leurs possibilités techniques respectives.
Il convient donc, d’une part, d’améliorer la communication entre le concepteur, le

bureau d’ingénieurs, la centrale de ferraillage et l’entrepreneur. Les plans d’armatures
et les bordereaux de pliage constituent d’excellents supports à cet effet. Pour permettre
un traitement rapide (éventuellement par CAO) des données figurant sur le plan
d’armatures, on établira donc des conventions claires en vue d’uniformiser l’indication
de l’armature sur les plans et de permettre une interprétation sans ambiguïté des différents
bordereaux.
D’autre part, chaque partie doit s’informer des possibilités et des attentes des autres
intervenants dans le processus de ferraillage. La qualité des levés de détails d’armature
laisse souvent à désirer, à tel point que le ferraillage représenté n’est pas réalisable ou,
en tout cas, ne facilite absolument pas la tâche des ferrailleurs. L’utilisation de règles de
levés de détails et de détails standard qui ont déjà fait leurs preuves dans la pratique
constitue un grand progrès. Grâce à ces concepts, les plans d’armatures et les bordereaux
de pliage pourront également être disponibles en temps utile. Trop souvent, ces documents
doivent encore être adaptés au dernier moment, lors de la mise en œuvre, ce qui entraîne
des façonnages supplémentaires, des surcoûts et – la chose n’est pas rare – des erreurs
de mise en œuvre du ferraillage.
La présente NIT apporte différents éléments qui devraient contribuer à résoudre les
problèmes de compréhension et de communication actuellement inhérents au processus
de ferraillage. Puisse cette NIT réunir les différents acteurs dans un véritable partenariat,
en vue de favoriser la qualité, l’économie et la convivialité du travail. C’est mon vœu le
plus cher.
M. Le Begge,
Président du groupe de travail

Président du Comité technique Gros œuvre

1 INTRODUCTION
Une étude de stabilité, réalisée par un ingénieur en particulièrement réduit de documents normatifs ou
stabilité (éventuellement assisté d’un dessinateur d’exemples.
spécialisé en béton) lors de la conception de
structures en béton armé et précontraint, poursuit Il en résulte une grande diversité et une grande
les objectifs suivants : dispersion dans la manière dont le bureau d’études
◆ déterminer les dimensions des éléments en bé- communique les données relatives au ferraillage
ton aux intervenants suivants dans le processus. Les
◆ déterminer les quantités d’armatures nécessaires dessins d’armature et les bordereaux de pliage
ainsi que leur emplacement constituent (encore) toujours la base de la com-
◆ communiquer ces données de telle manière que munication entre les différentes parties, mais il
les autres parties concernées puissent faire leur existe de grandes disparités dans le mode d’in-
travail (de fabrication, de mise en œuvre et de dication de l’armature sur les plans et de mention
contrôle). de toutes sortes de données comme les cotes par-
tielles et auxiliaires dans le bordereau de pliage, …
Le but de ces calculs consiste à conférer à la
structure portante une solidité et une rigidité telles Pourtant, le mode de transmission de ces infor-
que les états limites (de rupture et de service) ne mations joue un rôle crucial pour assurer l’efficacité
soient pas dépassés pendant toute la durée de vie de la réalisation pratique du ferraillage, que celle-ci
prévue, et ce sans devoir consentir des frais ait lieu dans une centrale de ferraillage ou sur
d’entretien excessifs. L’ingénieur en stabilité chantier. En outre, étant donné l’accélération que
recourt à cet effet aux recommandations normatives connaît actuellement le processus de construction,
relatives à la conception des structures (NBN B 03- cette activité doit généralement se dérouler dans
001 [13]), à l’importance des sollicitations à prendre des délais très courts. Il va de soi que l’unifor-
en considération (NBN B 03-002 [14], B 03- misation des règles de levé des détails des armatures
101 [15], …) et au dimensionnement des structures et du mode de répercussion des informations à partir
en béton (NBN B 15-002 [18]). du bureau d’études garantit une communication plus
aisée entre les différents intervenants, et donc un
La norme actuelle relative au dimensionnement des gain de temps et une réduction des erreurs d’in-
structures en béton, la NBN B 15-002 (2e édition, terprétation. Une rationalisation et une standar-
1999), c.-à-d. la transcription belge de l’ENV 1992- disation plus poussées du ferraillage dès la phase
1-1 (partie 1-1 de l’Eurocode 2), détaille d’ores et de sa conception rendront le processus de ferraillage
déjà en profondeur la conception du ferraillage. Elle plus efficace, tout en permettant une exécution du
contient un chapitre étoffé à propos des dispositions ferraillage plus aisée.
constructives de l’armature, ce chapitre étant enrichi
de précisions concernant l’espacement des arma- C’est pour cette raison que le Comité technique
tures, les ancrages, les recouvrements, … Toutefois, Gros œuvre du CSTC a émis le vœu, il y a quelques
la norme laisse encore beaucoup de liberté en ce années, de rédiger une nouvelle Note d’information
qui concerne les dispositions détaillées définitives technique (NIT) en vue d’uniformiser davantage
de l’armature et c’est donc à l’ingénieur qu’il revient les plans de ferraillage et l’échange d’informations
d’effectuer certains choix et de prendre des déci- entre les intervenants. Un groupe de travail composé
sions, en concertation avec son/ses dessinateur(s), de représentants de toutes les parties concernées a
afin de traduire les résultats théoriques de ses calculs travaillé pendant deux ans à un projet de texte, qui
en dispositifs d’armature pratiques et de les a été approuvé par le Comité technique Gros œuvre
représenter clairement. En ce qui concerne cette du CSTC.
dernière partie, il n’a à sa disposition qu’un nombre

Avertissement important
Différents chapitres de ce document s’inspirent fortement de la norme NBN B 15-002

[18]. En général, les dispositions de la norme y sont reprises telles quelles,
éventuellement sous une présentation plus pratique, ou expliquées par une figure ou
une photo.
Il n’y a toutefois pas correspondance complète. La pratique du ferraillage diffère du

prescrit normatif en un certain nombre de points. Comme elle n’a pas engendré, à
notre connaissance, de dommages, malgré une application depuis plusieurs années et
en dépit de sa non-conformité avec la norme, nous avons décidé d’illustrer dans le
présent document tant la solution offerte par la norme NBN B 15-002 que la situation
pratique, sans cependant prendre clairement position. Ces cas se reconnaîtront aisément
car ils sont encadrés. Ces points de divergence ont également été signalés à la
Commission ‘Béton’ de l’Institut belge de normalisation, à qui nous avons demandé de
les examiner lors de la prochaine édition de la norme NBN B 15-002.

2 DOMAINE D’APPLICATION,
TERMINOLOGIE ET
ABRÉVIATIONS
2.1 DOMAINE La présente NIT décrit le pro- Fil machine à nervures (NBN A 24-301) : produit
D’APPLICATION cessus de ferraillage des struc- laminé à chaud qui présente des aspérités de surface
tures en béton coulées in situ. en saillie afin de réduire sa possibilité de dé-
Toutefois, ses principes sont également applicables placement par rapport au béton qui l’enrobe. Ce
de manière plus générale aux éléments préfabriqués produit enroulé à chaud est fourni tel quel ou en
en béton. La NIT ne porte pas sur la mise en œuvre baguettes rectilignes et à longueur.
des éléments en béton précontraint, mais elle
envisage l’armature passive des éléments en- Fil écroui à froid à nervures (NBN A 24-301) :
tièrement ou partiellement précontraints. produit laminé à froid qui présente des aspérités de
surface en saillie afin de réduire sa possibilité de
Ce document traite de l’acier n’ayant pas subi de déplacement par rapport au béton qui l’enrobe. Ce
traitement complémentaire à des fins de durabilité produit enroulé est fourni tel quel ou en baguettes
(galvanisation, application d’un coating synthé- rectilignes et à longueur.
tique, etc.) et ne traite pas de l’acier inoxydable. On
trouvera davantage de renseignements sur l’uti- Soudure structurelle (définition non normalisée) :
lisation de l’acier inoxydable et de l’acier avec soudure qui participe dans une certaine mesure au
coating dans les références bibliographiques n° [7] transfert d'effort.
et [31]. La NIT ne s’applique pas non plus aux
armatures non métalliques (fibres de verre, aramide, Soudure technologique (définition non normalisée) :
CFRP, etc.) ni aux armatures composées de fibres soudure remplaçant un fil de ligature.
discontinues et dispersées aléatoirement dans la
masse de béton (fibres de polypropylène, fibres Nuance de l’acier (définition non normalisée) :
d’acier, …). nombre indiquant la résistance de l’acier. En
pratique, on mentionne la résistance caractéristique
de l’acier.
2.2 TERMINO- Aciers pour béton (définition
LOGIE non normalisée) : produits en Treillis soudé (définition non normalisée) : réseau
acier de section circulaire ou plan à mailles rectangulaires ou carrées, composé,
quasi circulaire, destinés à servir d’armatures, sous dans chaque direction, de fils d’un même type
forme individuelle, dans le béton armé. d’acier, de la même nuance d’acier et du même
diamètre, produit dans une usine spécialisée dans
Type d’acier (définition non normalisée) : dé- la fabrication de treillis soudés (“usine productrice”
signation de la barre d’armature par un des termes ou “usine de production de treillis”). Les soudures
suivants : barre (lisse ou à nervures), fil machine peuvent être structurelles ou non.
(lisse ou à nervures), fil écroui à froid (lisse ou à
nervures). Les barres lisses n’étant plus très utilisées Treillis standardisé (définition non normalisée) :
dans le béton armé, nous ne les aborderons pas ce terme désigne dans le présent document un treillis
dans ce document. Le type d’acier fait référence au soudé, fabriqué dans une usine de production de
procédé de production (voir § 4.2, p. 15). treillis au moyen de fils nervurés assemblés à l'aide
de soudures structurelles ponctuelles réalisées par
Barre à nervures (NBN A 24-301 [9]) : produit résistance électrique.
laminé à chaud qui présente des aspérités de surface
en saillie afin de réduire sa possibilité de dé- Treillis standard (définition non normalisée) :
placement par rapport au béton qui l’enrobe. Ce treillis standardisé dont la longueur des dépassants
produit est fourni sous forme rectiligne et à est au maximum égale à une demi-maille (dans les
longueur. deux directions).

Treillis sur mesure (définition non normalisée) : carbone est définie comme suit :
treillis standardisé mais non standard, p. ex. dont la Mn Cu + Ni Cr + Mo + V
longueur des dépassants est supérieure à une demi- C eq = C + + +
6 15 5
maille ou dont certaines barres sont supprimées, …
Longueur théorique d’une barre (définition non
Diamètre nominal (NBN A 24-301) : diamètre normalisée) : somme des dimensions partielles
théorique pris en considération dans les calculs de pertinentes de la barre, les dimensions partielles
béton armé. étant considérées comme des dimensions exté-
rieures théoriques (voir § 5.6.2, p. 39).
Section nominale (NBN A 24-301) : section
transversale théorique correspondant au diamètre Longueur réelle d’une barre (définition non nor-
nominal. malisée) : longueur d’une barre mesurée selon l’axe
longitudinal, compte tenu des raccourcissements de
Diamètre conventionnel (NBN A 24-301) : le pliage éventuels et des ancrages d’extrémité. Elle
diamètre conventionnel d’une barre ou d’un fil à peut être différente de la longueur théorique.
nervures est le diamètre du produit de section cir-
culaire ayant la même masse par unité de longueur. Dimension partielle (définition non normalisée) :
mesure de longueur d’une partie de barre délimitée
Section conventionnelle (NBN A 24-301) : section par un pliage, une courbure, un crochet ou une
correspondant au diamètre conventionnel. extrémité. Les dimensions partielles sont notées
comme des dimensions extérieures (hors-tout)
Hauteur de la nervure (définition non normalisée) : théoriques.
la hauteur de la nervure est la distance entre son
point le plus haut et la surface du noyau. Raccourcissement de pliage (définition non nor-
malisée) : raccourcissement qui survient lorsque
Résistance caractéristique f yk (définition non l’armature est déformée selon une courbure conti-
normalisée) : valeur caractéristique de la limite nue par rapport à la distance théorique obtenue
d’élasticité apparente fyk (pour les types d’acier qui lorsque la barre est déformée selon un angle (dis-
présentent un seuil de déformation plastique continu) (voir également longueur théorique).
marqué) ou de la limite d’élasticité conventionnelle
pour un allongement permanent de 0,2 %, notée f0,2 Mandrin (définition non normalisée) : partie d’une
(pour les types d’acier qui ne présentent pas de plieuse manuelle ou mécanique autour de laquelle
seuil de déformation plastique marqué). une armature est pliée.
Valeur caractéristique (définition non normalisée) : Enrobage (NBN B 15-002) : distance entre la
valeur (déterminée avec un degré de fiabilité de surface extérieure de l’armature (étriers compris)
95 %) sous laquelle seuls 5 % de la population d’un et la surface de béton la plus proche.
produit déterminé (ou d'un lot déterminé) peuvent
tomber. Elle est généralement garantie par le
fabricant et peut également être évaluée sur la base 2.3 LEXIQUE Le tableau suivant re-
d’essais de réception. prend les termes le
plus couramment utilisés et leur traduction néer-
Teneur équivalente en carbone (NBN A 24-302, A landaise. On constate en effet trop souvent que les
24-303 et A 24-304 [12]) : la teneur équivalente en dessins d’armature, bordereaux de pliage, bons de
commande, etc. sont mal compris en raison de
problèmes de langue.

Lexique français-néerlandais des termes les plus courants en matière de ferraillage.
FRANÇAIS NÉERLANDAIS
Adhérence améliorée Verbeterde hechting
Ancrage Verankering
Armature Wapeningsstaal (betonstaal)
Armature auxiliaire (Structurele) hulpwapening
Armature BENOR BENOR-staal
Armature de manutention, armature technologique (Uitvoerings)hulpwapening
Armature en couronne Wapeningsstaal op rollen
Armature laminée à chaud en couronne Warmgewalst wapeningsstaal op rollen
Armature lisse Glad staal
Barre (lisse ou à nervures) (Gladde of geribde) staaf
Bordereau de chargement Ladingsstaat
Bordereau de coupe Knipstaat
Bordereau de livraison Leveringsstaat
Bordereau de pliage Buigstaat
Chaise Afstandhouder (voor de bovenliggende

wapeningen)
Cintrer Centeren
Couper Knippen
Dimension projetée Geprojecteerde afmeting
Distance/écartement/espacement Tussenafstand
Écarteur Afstandhouder
Ecroui à froid Koudvervormd
Enrobage Betondekking
Enrobage de l’armature Omhulling van de wapening
Entraxe Hart-op-hart afstand (h.o.h. afstand)
Étrier Beugel
Façonnage de l’armature ou ferraillage Bewerking van wapeningsstaal (rechten,

(redresser, couper, plier et ferrailler) knippen, buigen en vlechten)
Ferrailler, ferraillage Vlechten, vlechtwerk
Fil à empreintes Gedeukte draad
Fil double Dubbele draad
Fil écroui à froid (lisse ou à nervures) (Gladde of geribde) koudvervormde draad
Fil longitudinal (d’un treillis) Langsdraad (van een wapeningsnet)

(suite en
Fil machine (lisse ou à nervures) (Gladde of geribde) walsdraad p. 10)

Lexique français-néerlandais des termes les plus courants en matière de ferraillage (suite).
FRANÇAIS NÉERLANDAIS
Fil transversal (d’un treillis) Dwarsdraad (van een wapeningsnet)
Fissuration à froid Koudscheuren
Inclinaison de la nervure transversale Hoek van een dwarsrib t.o.v. de aslijn

par rapport à l’axe
Laminé à chaud Warmgewalst
Laminé à froid Koudgewalst
Largeur d’un treillis Breedte van een wapeningsnet
Ligature Binding
Longueur des dépassants Steklengte
Longueur d’un treillis Lengte van een wapeningsnet
Maille Maas
Mandrin Buigdoorn
Marquage Walsmerk
Métré Meetstaat
Négociant/distributeur Groothandelaar/verdeler
Nervure longitudinale Langsrib
Nervure transversale Dwarsrib
Nuance d’acier (220, 400, 500) Staalkwaliteit (220, 400, 500)
Perte à la coupe Knipverlies
Plier Buigen
Poutre-treillis Tralieligger
Raccourcissement de pliage Bochtverkorting
Recouvrement Overlapping
Redresser Rechten
Repère Staafnummer (alfanumerisch)
Souder Lassen
Surface projetée Profielfactor
Tréfilé à froid (étiré à froid) Koudgetrokken
Treillis Wapeningsnet
Treillis soudé Gelast wapeningsnet
Type d’acier (lisse, à nervures, barre, fil, ...) Staalsoort (glad, geribd, staaf, draad, …)

2.4 LISTE D’ABRE- Nous reprenons ci-après une pour béton
VIATIONS liste de quelques abrévia- ◆ PTV : prescriptions techniques/technische voor-
tions courantes dans le pré- schriften
sent document : ◆ DAN : document d’application national (aussi
◆ IBN : Institut belge de normalisation appelé document d’application belge DAB)
◆ CFRP : Carbon Fibre Reinforced Plastics ◆ KOMO : marque de qualité néerlandaise déli-
◆ ENV : prénorme européenne vrée par l’organisme de certification KIWA
◆ NBN : norme belge/Belgische norm ◆ SECO : bureau de contrôle pour la sécurité de
◆ OCAB : Organisation pour le contrôle des aciers la construction.

3 PROCESSUS DE FERRAILLAGE
3.1 GENERALITES Le processus de ferraillage se Tableau 1 Les intervenants.

caractérise par une série d’ac-
tivités exécutées en interaction par les différentes PARTIES INTERVENANTES ABRÉVIATION
parties intervenantes (voir tableau 1). Il va de soi 1. Maître d'ouvrage / donneur MO
que plusieurs de ces ‘activités’ peuvent avoir lieu d’ordre
au sein de la même organisation ou de la même
entreprise. 2. Auteur de projet AP
3. Bureau d’études BE
La figure 1 reprend schématiquement les actions
successives qui interviennent dans le processus de 4. Entrepreneur E
ferraillage dans le cas le plus courant. Les symboles
utilisés sont expliqués au tableau 2. 5. Producteur d’acier/distributeur PA/DA
d’acier
6. Organisme de certification CE
7. Entreprises qui redressent l’acier RC

et le coupent
8. Entreprises qui plient l’acier P
9. Centrale de ferraillage CF
10. Ferrailleur F
11. Organisme de contrôle CO

Fig. 1 Schéma du processus d’armature actuel.
AP BE
Conception générale Dimensionnement définitif
Calcul détaillé des armatures
CO
Plans d’armature + bordereaux de pliage Contrôle du dimensionnement
Contrôle de l’exécution
CE E F
Certification de l’acier
Coordination de l’information Ferraillage sur chantier
(choix entre F et CF)
PA / Production et dis-
DA tribution de l’acier RC CF
Acier en rouleaux Redressement
Barres Coupe
P
Treillis standardisés Pliage Établissement de l’ordre de ferraillage
Ferraillage en centrale Transport

Tableau 2 Explication des symboles utilisés à la d’études et l’entrepreneur, pour autant que ce der-
figure 1. nier soit déjà connu à ce stade.
SYMBOLE SIGNIFICATION
3.5 L’ENTRE- L’entrepreneur exécute
bloc faisant partie des PRENEUR (E) le projet et coordonne
activités d’une même partie les activités des diffé-
intervenante rentes parties. Il collationne les bordereaux de pliage
et les transmet à la centrale de ferraillage, qui est
engagée dans le processus de ferraillage à titre
succession d’actions d’entrepreneur sous-traitant-fournisseur. S'il s'agit
de petits travaux ou d'éléments spécifiques, l'entre-
concertation et échange preneur peut décider d'effectuer le ferraillage sur le
d’informations chantier.
La centrale de ferraillage est donc en contact direct

avec l’entrepreneur. Idéalement, elle est également
3.2 LE MAÎTRE Le donneur d’ordre ou maître impliquée dans l’étude du projet. En pratique, cette
D’OUVRAGE d’ouvrage est la personne qui communication est souvent mise à mal par l’urgence
(MO) passe commande pour un pro- pendant la phase d’étude du projet.
jet déterminé. A ce titre, il se
contente généralement de déterminer les carac-
téristiques globales de l’ouvrage. Il n’est donc 3.6 LE PRODUC- Le producteur
généralement pas concerné directement par le TEUR D’ACIER/ d’acier fabrique
processus de ferraillage. Toutefois, les choix posés DISTRIBUTEUR l’acier et le four-
par le donneur d’ordre peuvent influencer indirecte- D’ACIER (PA/DA) nit en bobines
ment le ferraillage. (diamètres jus-
qu’à 16 mm inclus) ou en barres qui peuvent ensuite
être façonnées. Certains producteurs fournissent
3.3 L’AUTEUR L’auteur de projet (architecte, également des treillis d’armature standardisés
DE PROJET (AP) bureau d’architectes) réalise le (détenteurs ou non de la marque BENOR).
projet d’ensemble et rédige le
cahier des charges qui définit les exigences et les L’acier est commercialisé par un distributeur
prescriptions tout en donnant une description d’acier, dont la qualité d’intermédiaire entre la
générale du projet. Le bureau d’études utilise le production et le façonnage n’a toutefois pas une
cahier des charges pour affiner l’élaboration du influence essentielle sur le processus d’armature.
projet et, en particulier, pour calculer les armatures
nécessaires aux différents éléments.
3.7 L’ORGA- La plupart des pro-
L’auteur de projet coordonne les études partielles. NISME DE CER- ducteurs et distribu-
Il veille au bon déroulement des activités et contrôle TIFICATION (CE) teurs d’acier sont dé-
globalement si toutes les prescriptions et exigences tenteurs de la marque
du cahier des charges sont respectées. BENOR, laquelle atteste de la qualité de l’acier
d’armature. Obtenu grâce à une gestion de la qualité
interne confirmée par un contrôle externe, le mar-
3.4 LE BUREAU Le bureau d’études effectue quage BENOR garantit à l’utilisateur d’un produit
D’ETUDES (BE) l’étude définitive du projet. A donné la conformité dudit produit à certaines
ce stade, on détermine les di- spécifications. En Belgique, le marquage BENOR
mensions définitives des éléments en béton et on est accordé, à la demande de l’IBN, par l’organisme
calcule l’armature. Sur cette base, on réalise les de certification OCAB (Organisation pour le
plans d’armature et on rédige les bordereaux. Dans contrôle des aciers pour béton), d’une part, pour la
le cas idéal, le bureau d’études tient compte à cet production et la distribution de l’acier à béton et,
effet des possibilités d’exécution de l’entrepreneur d’autre part, pour son façonnage dans les centrales
et des limitations éventuelles imposées par le de ferraillage. On trouvera plus de détails con-
chantier. C’est pour cette raison que l’étude du pro- cernant la certification de l’acier à béton au § 12.3
jet exige une bonne communication entre le bureau “Contrôle de la production du ferraillage ” (p. 99).

3.8 LES ENTRE- L’acier livré en rouleaux doit 3.9 L’ORGA- L’organisme de con-
PRISES QUI d’abord être redressé. Con- NISME DE CON- trôle peut intervenir
FAÇONNENT formément aux bordereaux de TROLE (CO) à la demande du
L’ACIER EN pliage, il sera éventuellement maître d’ouvrage ou
ARMATURES (RC/ coupé, plié et façonné. On peut de l’assureur qui couvre la responsabilité décennale
P/CF/F) généralement établir la sub- de l’auteur de projet (architecte, bureau d’études)
division suivante : et de l’exécutant (entrepreneur) en cas d’erreurs de
◆ entreprises qui redressent et conception et de mise en œuvre. Il peut effectuer,
coupent l’acier (RC) dans les grandes lignes, les deux interventions
◆ entreprises qui plient l’acier (P) suivantes :
◆ entreprises qui façonnent l’acier dans la cen- 1) un contrôle du dimensionnement des armatures
trale de ferraillage (CF) ou sur le chantier à sur la base des plans d’exécution établis par le
l’aide de ferrailleurs spécialisés (F). bureau d’études (coffrage et armatures)
2) une intervention sur chantier consistant à
Cependant, il existe également, en pratique, des contrôler si l’exécution et la pose de l’armature
entreprises qui ne font que redresser ou couper dans le coffrage sont conformes aux plans
l’acier, ou qui combinent les opérations sus- d’exécution approuvés.
mentionnées. Dans ces cas, on ne parle pas de cen-
trales de ferraillage, mais d'entreprises qui re-
dressent, coupent, plient et façonnent l'acier.

4 ACIER POUR BÉTON
4.1 INTRO- L’Institut belge de normali- La fonte est obtenue en haut fourneau en chauffant
DUCTION sation (IBN) a publié, en 1986, le minerai de fer, des cokes et des adjuvants. La
les nouvelles normes NBN A fonte est convertie en acier liquide à l’aciérie, par
24-301 à A 24-304 [9,10,11,12] relatives à l’acier abaissement de la teneur en carbone. On obtient
pour béton. Par ailleurs, la prénorme européenne différents types d’acier pour béton en fonction des
ENV 10080 relative à l’acier nervuré pour béton a processus appliqués ultérieurement.
récemment été éditée dans le cadre de la nor-
malisation européenne et reprise par l’IBN sous la
forme de la norme belge NBN ENV 10080 [20]. Il 4.2.1 LAMINAGE EN BARRES
existe donc à l’heure actuelle deux (séries de) nor-
mes belges concernant l’acier pour béton. L’acier chaud (environ 1100 °C) est laminé en
plusieurs passes, de manière à réduire de plus en
Même si les normes NBN A 24-301 à A 24-304 plus son diamètre jusqu’à obtention du diamètre
sont encore les plus utilisées et que l’ENV ne couvre final souhaité. Les derniers rouleaux de laminage
que l’acier nervuré pour béton de la nuance d’acier sont dotés de gorges destinées à profiler l’acier.
“500” (voir § 4.3, p. 16), l’idée est de remplacer, à Immédiatement après, l’acier laminé à chaud est
plus long terme, les anciennes normes belges par coupé à longueur et transporté par une bande
les normes européennes. Dans le cadre de la transporteuse vers le refroidisseur où, à partir d’une
certification, l’OCAB a élaboré les prescriptions température d’environ 950 °C, il est refroidi à l’aide
techniques PTV 302, 303 et 304 [21,22,23] dans d’air ‘calme’.
une optique de rapprochement avec la régle-
mentation européenne. En attendant que l’IBN Depuis quelques années, ce procédé a été quasi-
enregistre les normes européennes définitives, ces ment entièrement supplanté par un refroidissement
PTV revêtent également une valeur normative. Le intensif contrôlé à l'eau, immédiatement après
présent chapitre examinera tant les normes NBN A laminage. La barre ou le fil laminé subit ainsi un
24-301 à A 24-304, assorties des explications, trempage superficiel sous l’effet duquel se forme
modifications et compléments décrits dans les PTV, un anneau de martensite très résistante, tandis que
que la norme européenne NBN ENV 10080. Dans le cœur de la barre (composé, pour la plupart, de
la mesure du possible, une comparaison sera établie ferrite-perlite) conserve une grande partie de sa
entre les deux systèmes de prescriptions. chaleur. Pendant la période qui suit, les températures
se répartissent naturellement de manière homogène
sur la section de la barre. La martensite, ainsi
4.2 TYPES Dans le langage courant, on chauffée une nouvelle fois, subit un recuit et, de ce
D’ACIER POUR emploie souvent indifférem- fait, retrouve sa ténacité.
BETON ment les termes “fer” et “acier”,
mais, dans le langage scien- Différents producteurs détiennent la licence de ce
tifique, le terme “fer” sert uniquement à désigner procédé, breveté sous le nom de Tempcore. L’acier
l’élément chimique (Fe). On n’utilise pratiquement Tempcore appartient à la catégorie BE 500 S (voir
pas de fer pur. En règle générale, le métal contient § 4.3) de la norme NBN A 24-302 et combine les
du carbone et d’autres éléments. Comme c’est propriétés suivantes :
surtout le carbone (C) qui influence le compor- ◆ une résistance mécanique élevée
tement du fer, on utilise cet élément pour établir ◆ une bonne ouvrabilité lors du ferraillage
une distinction entre le fer de fonte ou fonte brute ◆ une aptitude générale au soudage.
(C ≥ 1,9 %) et l’acier (C < 1,9 %). La fonte brute
est généralement cassante et a un point de fusion Les barres Tempcore possèdent un mode de répar-
inférieur à celui de l’acier. La teneur plus faible en tition spécial des nervures permettant de bien visua-
carbone rend l’acier forgeable, laminable et sou- liser leur soudabilité (en fait, ce schéma est valable
dable. Pour l’acier à béton, C ≤ 0,22 %. pour tous les types d’acier BE 500 S, mais, en
Belgique, il s’agit toujours d’acier Tempcore).

Deux nervures longitudinales séparent la surface de Une autre manière d’améliorer les propriétés
la barre en deux côtés (surfaces) demi-ronds couvrant mécaniques de l’acier pour béton laminé à chaud,
chacun 180°. D’un côté, les nervures sont parallèles, et surtout d’en augmenter la limité d’élasticité
de l’autre, elles sont orientées en alternance de (puisque l’allongement ou la ductilité diminue),
manière plus ou moins oblique par rapport à l’axe consiste à le tordre à froid (cette méthode n’est plus
longitudinal de la barre (voir figure 2). appliquée en Belgique) ou à étirer le matériau de
départ laminé à chaud (en barres ou en fils). Ces
Fig. 2 Mode procédés ne produisent pas de réduction signi-
de répartition ficative de la section, et on continue de désigner
des nervures l’acier par les lettres BE. Lors de la torsion ou de
des barres en l’étirage, le matériau de départ doit être pourvu
acier Temp- d’un profil, parce qu’à l’issue de ces opérations, les
core. barres ne sont plus pourvues du profil qui leur serait
conféré par le laminage à froid.
4.2.4 RÉSUMÉ
Selon la norme NBN A 24-301, on distingue les

types d’acier pour béton suivants :
◆ les barres d’un diamètre maximum de 40 mm
4.2.2 LAMINAGE EN FILS (NBN A 24-302 [10]); ce sont des produits
laminés à chaud sous forme de barres séparées
Au sortir du laminoir, l’acier est déployé en ◆ les fils laminés d’un diamètre maximum de 16
enroulements spiraliformes sur une bande trans- mm (NBN A 24-302); il s’agit de produits
porteuse en direction du processus de bobinage, les laminés à chaud sous forme de fils enroulés
enroulements subissant un refroidissement forcé à ◆ les fils écrouis à froid d’un diamètre maximum
l’eau puis à l’air. Les rouleaux formés pèsent entre de 16 mm (NBN A 24-303 [11])
1000 et 2000 kilos. Le fil laminé à chaud est utilisé ◆ les treillis soudés composés de fils (écrouis à
en tant que produit semi-fini pour différents usages froid ou laminés à chaud) d’un diamètre maxi-
tels que les pneus de voiture, les câbles, le fil écroui mum de 16 mm (NBN A 24-304 [12]).
à froid (voir § 4.2.3). Pour le fil destiné à servir
directement d’acier pour béton, on utilise géné- La norme NBN ENV 10080 [20] établit une dis-
ralement le procédé Tempcore et les derniers tinction entre les barres (40 mm maximum), les
rouleaux de laminage sont dotés de gorges pour armatures en couronne (fils de 16 mm maximum)
l’obtention des nervures. et les treillis soudés (en fils de 16 mm maximum).
La plupart des aciers à béton sont nervurés, c.-à-d.

4.2.3 FIL ÉCROUI À FROID qu’ils présentent des aspérités de surface (nervures)
qui améliorent leur adhérence au béton. On utilise
Il est élaboré à partir de fil laminé. Après éli- également, dans une moindre mesure, de l’acier
mination de la calamine, le fil laminé est étiré sur lisse (uniquement dans la nuance d’acier 220).
un banc d’étirage comprenant une ouverture ronde
de diamètre inférieur à celui du fil laminé. On
obtient ainsi une diminution significative de la 4.3 NUANCE C’est la valeur carac-
section. Enfin, le fil est profilé par laminage à froid DE L’ACIER téristique spécifiée fyk
et fourni en longueurs droites ou à nouveau enroulé. POUR BETON de la limite d’élas-
Ce genre de fil écroui à froid est utilisé exclu- (NUANCE ticité (en N/mm2) de
sivement dans les centrales de ferraillage et dans D’ACIER) l’acier pour béton,
les usines de fabrication de treillis. qui indique la nuance
de l’acier et que l’on utilise le plus dans les calculs.
Grâce à l’écrouissage à froid, la limite de l’élasticité La norme NBN A 24-301 [9] cite trois nuances
ou d’allongement à 0,2 % du fil laminé initial est d’acier : 220, 400 et 500.
portée de ± 400 N/mm2 à environ 550 à 650 N/mm2
et la résistance à la traction passe de ± 500 à environ
600 à 700 N/mm2. L’acier écroui à froid se note
sous l’appellation DE 500.

La nuance d'acier 500 est de loin la plus utilisée pour les armatures nervurées (acier pour béton
(*). Dans le présent document, nous supposerons à adhérence améliorée), par le symbole “ ”
que l’on utilise toujours la nuance 500 pour suivi du diamètre nominal, exprimé en mm.
l’armature calculée. Les règles de calcul formulées
ici sont donc uniquement d’application pour la nu- La lettre S est précédée, dans le cas des produits
ance d’acier 500. La norme NBN ENV 10080 ne laminés à chaud, de la lettre T (p. ex. BE 500 TS
tient même plus compte des nuances 220 et 400. pour les barres tordues à froid). Cet acier n’est plus
utilisé en Belgique.
En Belgique, on ne trouve plus la nuance d'acier
400. La lettre S est précédée, dans le cas de l’acier écroui
à froid, de la lettre A (p. ex. DE 500 AS) si
La nuance 220, la plus faible, n’est disponible que l’allongement total sous charge maximale Agt et le
sous forme d’acier lisse et il vaut mieux ne plus rapport R’m/R’e (voir § 4.6.2, p. 25) ne sont pas des
l’utiliser pour l’armature calculée, en raison de la propriétés spécifiées. Ces types d’acier écrouis à
grande variation des propriétés mécaniques inhé- froid possèdent donc une capacité d’allongement
rente au procédé de production. Par ailleurs, la non spécifiée et ne garantissent de ce fait aucune
marque BENOR n'est pas attribuée à l’acier de cette réserve de résistance par rapport à la limite
nuance. La nuance 220 est toutefois encore utilisée d’élasticité, si bien qu’il vaut mieux ne plus les
pour les armatures auxiliaires (p. ex. crochets de utiliser pour des motifs de sécurité. Ils ne sont
levage, voir § 8.4, p. 59). d’ailleurs plus bénorisés et ne sont plus produits
qu’à titre exceptionnel pour réaliser les treillis en
fils de très petits diamètres (φ 4 mm et 4,5 mm).
4.4 DESIGNA- Conformément aux normes bel- Nous n’en tiendrons plus compte dans la suite du
TION DE L’ACIER ges NBN A 24-301 à A 24-304, présent document.
POUR BETON l’acier pour béton est désigné
de la manière suivante : La lettre S est précédée, dans le cas de l’acier écroui
◆ par l’indication du type d’armature (barre, fil à froid, de la lettre B (p. ex. DE 500 BS) si
(laminé), fil écroui à froid ou treillis soudé), l’allongement total sous charge maximum Agt et le
éventuellement suivie de la mention “lisse” ou rapport R’m/R’e sont des propriétés valablement
“à nervures” spécifiées.
◆ par la référence à la norme correspondante :
– barres : NBN A 24-302 Les types d’acier de loin les plus utilisés sont BE
– fil laminé : NBN A 24-302 500 S et DE 500 BS. La désignation des aciers pour
– fil écroui à froid : NBN A 24-303 béton selon les normes NBN A 24-301 à 303 est
– treillis soudés : NBN A 24-304 résumée au tableau 3.
◆ par les lettres BE pour les barres (laminées à
chaud) et le fil laminé; par les lettres DE pour le
fil écroui à froid. Le B désigne l’acier pour bé- 4.4.1 INDICATION COMPLÉMENTAIRE
ton laminé à chaud et le D l’acier écroui à froid. POUR LES TREILLIS SOUDÉS
La mention E indique que la nuance d’acier est
représentée par la valeur caractéristique spé- Dans le cas des treillis soudés, la norme NBN A
cifiée de la limite d’élasticité 24-304 prévoit, après les lettres BE ou DE, la nu-
◆ par la nuance d’acier, c'est-à-dire l’un des ance d’acier et la lettre S (précédée, pour l’acier
nombres suivants, qui renvoient à la valeur écroui à froid, de la lettre A ou B selon que les
caractéristique spécifiée fyk de la limite d’élas- propriétés mécaniques sont spécifiées ou non),
ticité (N/mm2) de l’acier : 220, 400 ou 500 l’indication des données géométriques suivantes (un
◆ par la lettre S, qui indique l’aptitude au soudage exemple de désignation des treillis figure au ta-
de l’acier bleau 4) :
◆ pour les armatures lisses, par le symbole “∅” ◆ soit une indication conventionnelle (pour les
suivi du diamètre nominal, exprimé en mm; treillis standard), à savoir :
(*) Certaines instances prévoient, dans leurs prescriptions, que, dans les calculs, la valeur de fyk de la nuance d’acier 500 est fixée
conventionnellement à 400 N/mm2 Cette limitation de la contrainte est dictée par le fait que pour la plupart des ouvrages, il n’est
plus nécessaire, dans ce cas, d’effectuer un calcul de la largeur de fissure. Elle évite également les erreurs d’interprétation relatives
au contrôle de la flèche sans passer par un calcul (§ 4.4.3.2 de la norme NBN B 15-002).

Tableau 3 Désignation conventionnelle de l’acier pour béton.
DÉSIGNATION RÉFÉRENCE BE NUANCE POUR L’ACIER S SYMBOLE : DIAMÈTRE EXEMPLES DE

DU PRODUIT À LA OU D’ACIER ÉCROUI À (ACIER ∅ : lisse NOMINAL LIBELLÉS À UTILISER
(TYPE D'ACIER) NORME : DE FROID : SOU- : à ner- (mm) LORS DE LA
NBN… B : ALLONGE- DABLE) vures COMMANDE
MENT TOTAL
SPÉCIFIÉ
Barre d’acier A 24-302 BE 500 – S de 6 à 40 “barre d’acier (à ner-

(à nervures) vures) suivant [10]
(laminé à BE 500 S 20,
chaud) longueur 12 m” (*)
Fil laminé (à A 24-302 BE 500 – S de 6 à 16 “fil laminé (à ner-

nervures) vures) suivant [10]
BE 500 S
12” (**)
Fil écroui à A 24-303 DE 500 B S de 5 à 16 “fil écroui à froid (à

froid (à nervures) suivant
nervures) NBN A 24-303
DE 500 BS
16” (***)
(*) Désignation suivant NBN ENV 10080 : “Barre suivant NBN ENV 10080 – 20 x 12000 – B 500 B”.
(**) Désignation suivant NBN ENV 10080 : “Armature en rouleau suivant NBN ENV 10080 – 12 – B 500 B”
(***) Désignation suivant NBN ENV 10080 : “Armature en rouleau suivant NBN ENV 10080 – 16 – B 500 A”.
– la dimension des mailles (en mm) dans le 2) dans le cas des treillis, soit on remet un des-
sens longitudinal et transversal (distance sin du treillis (portant mention des diamètres
d’axe en axe des éléments longitudinaux x et de la géométrie, fig. 3), soit on commu-
distance d’axe en axe des éléments trans- nique les données suivantes :
versaux) – le nombre de fils longitudinaux NL
– le diamètre des armatures longitudinale et – l’écartement des mailles des fils lon-
transversale gitudinaux aL
– les dimensions hors-tout du treillis (en mm) – le diamètre des fils longitudinaux dL
dans le sens longitudinal et transversal – le nombre de fils transversaux Nc
(longueur x largeur) – l’écartement des mailles des fils trans-
◆ soit un plan coté du treillis soudé (pour les treillis versaux ac
sur mesure). – le diamètre des fils transversaux dc
– la longueur des fils longitudinaux L
Les treillis soudés actuels sont presque exclu- – la longueur des fils transversaux B
sivement constitués des nuances BE 500 S et DE – la longueur des dépassants des fils
500 BS. longitudinaux des deux côtés : u1 et u2
– la longueur des dépassants des fils
transversaux des deux côtés : u3 et u4
4.4.2 DÉSIGNATION SELON LA ◆ le nom ou le numéro de l’acier :
NORMALISATION EUROPÉENNE – B 500 A ou 1.0438 pour les types d’acier où
(voir § 4.6.2, p. 25) :
Les normes européennes ne traitent que de l’acier Agt = 2,5 % et R’m/R’e = 1,05 si φ ≥ 6 mm
pour béton nervuré soudable de nuance 500. Selon Agt = 2 % et R’m/R’e = 1,03 si φ < 6 mm (5
la norme NBN ENV 10080, les données suivantes et 5,5 mm)
doivent être précisées : – B 500 B ou 1.0439 pour les types d’acier où
◆ le type de produit : barre, fil (armature en Agt = 5 % et R’m/R’e = 1,08.
couronne), treillis soudé
◆ la référence à la norme NBN ENV 10080 Dans le cas des treillis standard, la norme euro-
◆ les dimensions nominales du produit : péenne autorise des indications abrégées que l’on
1) dans le cas des barres et des fils en couronne : peut retrouver dans la documentation du fabricant.
– le diamètre nominal (en mm)
– la longueur (en mm) (uniquement pour A titre de comparaison avec les normes NBN A 24-
les barres) 301 à A 24-304, nous donnons l’indication prônée

Tableau 4 Désignation des treillis soudés (dimensions en mm).
Désignation schématique : 1350

Désignation conventionnelle suivant NBN A 24-304 [12] :
Treillis soudé en fil à nervures suivant NBN A 24-304
125
75 8 x 150 = 1200 75
Treillis soudé DE 500 BS DE 500 BS / 150 x 250 / 10 x 8 / 2750 x 1350
suivant NBN A 24-304 [12]
9 10 long.
11 8 transv. Désignation conventionnelle suivant NBN ENV 10080 [20] :
Treillis B 500 A suivant NBN ENV 10080 où :
10 x 250 = 2500
ou
NL = 9 Nc = 11
2750
Treillis d’armature B 500 A dL = 10 dc = 8
suivant NBN ENV 10080 [20] aL = 150 ac = 250
9 10 long. L = 2750 B = 1350
11 8 transv. u1 = u2 = 125 u3 = u4 = 75
125
par la norme NBN ENV 10080 dans les remarques Fig. 3 Représentation schématique des treillis
des tableaux 3 (pour les barres et les fils) et 4 (pour selon la norme NBN ENV 10080.
u2
les treillis soudés).
La distinction faite au niveau de la désignation de

l’acier pour béton s’effectue, dans les normes belges
NBN A 24-301 à A 24-304, sur la base du mode de
ac
production (BE 500 S : laminé, DE 500 BS : écroui
à froid) et, dans la norme européenne (NBN ENV
10080), en fonction des caractéristiques mécani-
ques (Agt et R’m/R’e) sans spécifier s’il s’agit de
laminage à chaud ou d’écrouissage à froid. Tou-
tefois, il existe une bonne correspondance entre les
L
deux systèmes.
4.5 IDENTIFICATION DE
L’ACIER POUR BETON
4.5.1 IDENTIFICATION DU TYPE ET DE

LA NUANCE D’ACIER
u1
La distinction entre les différentes formes d’acier

nervuré pour béton (type et nuance d’acier) s’ef- u3 aL B u4
fectue en fonction de l’aspect des nervures.
Pour l’acier laminé à chaud BE, elle s’établit en → Fig. 4

fonction de la position des nervures sur les deux 1 Identification
faces (l’acier laminé à chaud a deux faces demi- 2 → de l’acier
rondes séparées par les nervures longitudinales). laminé à
La figure 4 schématise le mode de nervurage de chaud BE
l’acier BE 500 S. 1
→ 500 S.
2
→
L’acier écroui à froid DE possède trois faces
présentant un angle de 120° et séparées par les
1 : nervures parallèles
nervures longitudinales. Dans ce type d’acier, les
2 : nervures à inclinaison alternativement plus ou
nervures de toutes les faces du fil ont la même moins forte par rapport à la ligne axiale de la
disposition et la même inclinaison par rapport aux barre ou du fil laminé.

nervures longitudinales. La distinction du type diamètre conventionnel dc, lequel se calcule au
d’acier s’effectue en fonction du nombre de faces moyen de la formule suivante :
latérales qui portent le marquage (voir § 4.5.2) :
M
dans l’acier DE 500 AS, qui n’est plus utilisé, il d c = 12, 74
n’y en avait qu’une; dans l’acier DE 500 BS, le l
marquage est imprimé sur deux des trois faces où dc : le diamètre conventionnel [mm]
latérales. A l’heure actuelle, on trouve également M : la masse de l’armature (pesée au gramme
sur le marché de l’acier pour béton à quatre faces près) [kg]
présentant un angle de 90°. Le nombre de faces l : la longueur de l’armature (mesurée au mm
dotées du marquage reste toutefois inchangé. près) [m].
Dans les ferraillages compacts, il arrive parfois que

4.5.2 IDENTIFICATION DE L’ORIGINE l’on place des barres en faisceaux, c.-à-d. l’une
contre l’autre. Toutes les barres d’un faisceau
La distinction selon l’origine de l’acier (le pays de doivent avoir le même diamètre φ et les mêmes
production et le fabricant) s’effectue par l’appli- caractéristiques (type et nuance d’acier). Pour
cation, entre les nervures renforcées ou les points, déterminer l’enrobage de béton (§ 8.2, p. 54) et
d’un marquage codé international (la marque de appliquer les règles relatives à l’ancrage (§ 8.5,
laminage) et ce, environ tous les mètres. Les p. 60) et au recouvrement (§ 8.6, p. 65), on prend le
entreprises qui redressent le fil en couronne y
diamètre nominal équivalent φ n = φ. n b , nb étant
appliquent elles aussi un marquage supplémentaire.
le nombre de barres comprises dans le faisceau,
On trouvera les marquages habituels des fabricants limité à 3 dans la classe d’environnement 1 et à 2
et la disposition des nervures dans la liste des dans toutes les autres classes d’environnement.
utilisateurs de la marque BENOR établie par
l’OCAB [30]. Le tableau 5 indique la section nominale totale de
l’armature en cas d’utilisation de plusieurs barres
Les treillis se composent de fils ou de barres d’un diamètre donné.
individuels. Ils sont munis d’une étiquette men-
tionnant le nom de l’usine de production et l’in- 2) Section nominale “A”
dication normalisée du treillis.
La section nominale est la section transversale
théorique correspondant au diamètre nominal.
4.6 CARACTERISTIQUES DES
ARMATURES 3) Hauteur des nervures
4.6.1 CARACTÉRISTIQUES Les nervures améliorent l’adhérence de l’acier au

GÉOMÉTRIQUES béton. La hauteur de la nervure est la distance entre
son point le plus haut et la surface du noyau. On
4.6.1.1 GÉNÉRALITÉS distingue les nervures transversales et les nervures
longitudinales.
1) Diamètre nominal “d”
Les nervures transversales (n° 1 à la figure 5) ont
Le diamètre nominal est le diamètre théorique une hauteur variable (en forme de croissant) et sont
utilisé dans le calcul de résistance. Le diamètre placées en oblique par rapport à l’axe longitudinal
théorique d’une barre est le diamètre d’une barre de la barre ou du fil.
lisse dont la section circulaire possède la même
surface que la barre réelle (nervurée). Dans un souci Lorsqu’il y a des nervures longitudinales (hauteur
de rationalisation du ferraillage et, en particulier, constante), elles sont parallèles à l’axe de la barre
pour limiter l’espace de stockage nécessaire et
permettre l’informatisation du processus d’ar- 1 2 Fig. 5 Nervures
mature, on n’utilise qu’un nombre limité de transversales et
diamètres recommandés (voir § 10.2, p. 87). longitudinales.
1 : Nervure
Si le diamètre nominal d’une barre ou d’un fil n’est transversale
pas connu sur le chantier, on peut le déterminer en 2 : Nervure
pesant un petit tronçon de 300 mm de long mini- longitudinale
mum. Le diamètre nominal est alors assimilé au

Tableau 5 Section nominale en cas d’utilisation de plusieurs barres d’un diamètre donné.
DIAMÈTRE MASSE SECTION NOMINALE TOTALE EN CAS D’UTILISATION DE X BARRES IDENTIQUES (mm2)
(mm) (kg/m)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 0,22 28 57 85 113 141 170 198 226 254 283
8 0,39 50 101 151 201 251 302 352 402 452 503
10 0,62 79 157 236 314 393 471 550 628 707 785
12 0,89 113 226 339 452 565 679 792 905 1018 1131
14 (*) 1,21 154 308 462 616 770 924 1078 1232 1385 1539
16 1,58 201 402 603 804 1005 1206 1407 1608 1810 2011
18 (*) 2,00 254 509 763 1018 1272 1527 1781 2036 2290 2545
20 2,47 314 628 942 1257 1571 1885 2199 2513 2827 3142
25 3,85 491 982 1473 1963 2454 2945 3436 3927 4418 4909
32 6,31 804 1608 2413 3217 4021 4825 5630 6434 7238 8042
40 9,86 1257 2513 3770 5027 6283 7540 8796 10053 11310 12566
(*) Les barres de 14 mm et de 18 mm de diamètre n’appartiennent pas à la série des diamètres recommandés (§ 10.2) et ne seront de
préférence pas utilisées.
ou du fil (n° 2 à la figure 5), sauf dans le cas de – k : le nombre de séries de nervures transversales
l’acier écroui à froid (par torsion), lequel n’est (égal au nombre de champs) sur le périmètre de
toutefois plus utilisé en Belgique. l’armature séparées par des nervures longi-
tudinales
4) Distance entre les nervures transversales – m : le nombre de pentes différentes présentées
par les nervures transversales par champ (exem-
La distance entre les nervures est l’espacement entre ple : 2 pentes pour un des champs de l’acier BE
deux nervures transversales successives, mesuré 500 S, voir fig. 4, p. 19)
dans le sens de la longueur de l’armature. – d : le diamètre nominal de l’armature
– c(n) : la distance entre les nervures transversales
5) Surface projetée fR du nème champ (fig. 6 et 7)
– (n) et (n,l): des indices.
La norme NBN ENV 10080 et les PTV utilisent la
surface projetée comme critère supplémentaire pour Tant les PTV que la norme européenne imposent
évaluer l’adhérence de l’armature nervurée au bé- les exigences résumées au tableau 7 (p. 24) en ce
ton. Le calcul de la surface projetée se base sur la qui concerne la valeur minimum de la surface
détermination du rapport entre la somme de la projetée.
surface projetée (dans le sens transversal) des
nervures transversales et le périmètre de l’armature, Les prescriptions relatives aux caractéristiques
à l’aide de la formule suivante : géométriques générales suivant les normes NBN A
1 m 24-302 à A 24-304 [10,11,12], complétées de cel-
1 k ∑F R ( n ,l )
.sin β ( n , l ) les des PTV 302 à 304 [21,22,23], sont résumées
∑
m l =1 au tableau 6. La comparaison avec les prescriptions
fR =
π .d
n =1 c( n ) de la norme NBN ENV 10080 [20] figure dans les
où : remarques en bas de ce tableau. L’utilisation des
– fR(n,l) : la surface de la section longitudinale armatures représentées dans les cases vertes est
développée d’une nervure transversale (voir recommandée dans les centrales de ferraillage et
figure 6 et 7, p. 24) sur chantier. Comme il a été dit précédemment, des
– β(n,l) : l’angle formé par la nervure transversale fils de diamètre inférieur et supérieur à ceux
et l’axe longitudinal de l’armature (en degrés, mentionnés dans le tableau 6 sont également pro-
voir fig. 6) duits. Toutefois, ils ne sont pas normalisés et ne
peuvent donc pas recevoir de marque BENOR.

Tableau 6 Caractéristiques géométriques.
Diamètre Section Masse par Diamètres disponibles en Belgique conformément aux normes belges [9,10,11,12] Hauteur minimale h des Distance maxi- Valeur
nominal nominale unité de et aux PTV [21,22,23] nervures transversales male “c” entre minimale de
“φ” (mm) A (mm2) longueur nervures la surface
M/l (kg/m) transversales (6) projetée fR (7)
Barres Couronnes Treillis
Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE

500 S (4) 500 BS (3) 500 S (4) 500 BS (3) 500 S (4) 500 BS (3) 500 S (5) 500 BS (5)
4,0 12,6 0,099 x (2) x 0,050 φ 1φ 0,039
4,5 15,9 0,125 x (2) x 0,050 φ 1φ 0,039
5,0 (1) 19,6 0,154 x x 0,050 φ 1φ 0,039
5,5 23,8 0,187 x (2) x 0,050 φ 1φ 0,039
6,0 (1) 28,3 0,222 x x x x x x 0,050 φ 0,050 φ 1φ 0,039
6,5 33,2 0,260 x (2) x 0,050 φ 1φ 0,045
22
7,0 38,5 0,302 x (2) x (2) x x 0,050 φ 0,050 φ 1φ 0,045
7,5 44,2 0,347 x (2) x 0,050 φ 1φ 0,045
8,0 (1) 50,3 0,395 x x x x x x 0,050 φ 0,050 φ 1φ 0,045
8,5 56,7 0,445 x (2) x 0,050 φ 0,7 φ 0,045
9,0 63,3 0,499 x (2) x (2) x x 0,050 φ 0,050 φ 0,7 φ 0,052
9,5 70,9 0,556 x (2) x 0,050 φ 0,7 φ 0,052
10,0 (1) 78,5 0,617 x x x x x x 0,050 φ 0,050 φ 0,7 φ 0,052
NIT 217 – septembre 2000

10,5 86,6 0,680 x (2) x 0,050 φ 0,7 φ 0,052
11,0 95,0 0,746 x (2) x (2) x x 0,050 φ 0,050 φ 0,7 φ 0,056
11,5 103 0,815 x (2) x 0,050 φ 0,7 φ 0,056
12,0 (1) 113 0,888 x x x x x x 0,050 φ 0,050 φ 0,7 φ 0,056
14,0 154 1,21 x x x x x x 0,065 φ 0,065 φ 0,7 φ 0,056
(suite en p. 23)
Tableau 6 Caractéristiques géométriques (suite).
Diamètre Section Masse par Diamètres disponibles en Belgique conformément aux normes belges [9,10,11,12] Hauteur minimale h des Distance maxi- Valeur
nominal nominale unité de et aux PTV [21,22,23] nervures transversales male “c” entre minimale de
“φ” (mm) A (mm2) longueur nervures la surface
M/l (kg/m) Treillis transversales (6) projetée fR (7)
Barres Couronnes
Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE Acier BE Acier DE

500 S (4) 500 BS (3) 500 S (4) 500 BS (3) 500 S (4) 500 BS (3) 500 S (5) 500 BS (5)
16,0 (1) 201 1,58 x x x x x x 0,065 φ 0,065 φ 0,7 φ 0,056
18,0 254 2,00 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
20,0 (1) 314 2,47 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
22,0 380 2,98 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
23
25,0 (1) 491 3,85 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
28,0 616 4,83 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
32,0 (1) 804 6,31 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
36,0 1018 7,99 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
40,0 (1) 1256 9,86 x 0,065 φ 0,7 φ 0,056
(1) Diamètre recommandé pour l’utilisation dans les centrales de ferraillage et sur chantier.
(2) Uniquement destiné à la production de treillis soudés dans les usines de production ou à la livraison à des usines de préfabrication; non destiné à la livraison sur chantier, afin d’éviter toute confusion entre diamètres.
(3) Dans la norme NBN ENV 10080, cette colonne correspond au type d’acier B 500 A.

(4) Dans la norme NBN ENV 10080, cette colonne correspond au type d’acier B 500 B.
(5) La norme NBN ENV 10080 stipule une exigence générale moins stricte (tous les diamètres) : 0,05 φ < h < 0,1 φ (pour les types d’acier B 500 A et B 500 B).
(6) La norme NBN ENV 10080 stipule une exigence générale moins stricte (tous les diamètres) : 0,5 φ < c < 1 φ.
(7) La norme NBN ENV 10080 stipule les mêmes conditions.
Fig. 6 A Fig. 7 Section longitudinale d’une nervure
Propriétés transversale (suivant les PTV 302 & 303).
géométriques coupe AB (voir fig. 6)
d’une nervure
transversale
(suivant les PTV d FR
302 & 303).
β
c
B
Tableau 7 Valeur minimale de la surface projetée.
DIAMÈTRE NOMINAL (mm) 5,0 à 6,0 6,5 à 8,5 9,0 à 10,5 11,0 à 40
fR,min 0,039 0,045 0,052 0,056
Tableau 8 Section nominale par mètre courant de treillis.
DIAMÈTRE MASSE SECTION NOMINALE TOTALE (mm2) PAR MÈTRE COURANT EN CAS D’UTILISATION
(mm) (kg/m) D’UN ENTRAXE DE x (mm)
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400
4 0,10 251 167 125 100 83 71 62 55 50 46 41 31
4,5 0,13 318 212 159 127 106 90 79 70 63 57 53 39
5 0,15 393 262 196 157 131 112 98 87 79 71 65 49
5,5 0,19 475 317 238 190 158 136 119 106 95 86 79 59
6 0,22 565 377 283 226 188 162 141 126 113 103 94 71
6,5 0,26 664 442 332 265 221 190 166 147 133 121 111 83
7 0,30 770 513 385 308 257 220 192 171 154 140 128 96
7,5 0,35 884 589 442 353 295 252 221 196 177 161 147 110
8 0,39 1005 670 503 402 335 287 251 223 201 183 168 126
8,5 0,45 1135 757 567 454 378 324 284 252 227 206 189 142
9 0,50 1272 848 636 509 424 364 318 283 254 231 212 159
9,5 0,56 1418 945 709 567 473 405 354 315 284 258 236 177
10 0,62 1571 1047 785 628 524 449 393 349 314 286 262 196
10,5 0,68 1732 1155 866 693 577 495 433 385 346 315 289 216
11 0,75 1901 1267 950 760 634 543 475 422 380 346 317 238
11,5 0,82 2077 1385 1039 831 692 594 519 462 415 378 346 260
12 0,89 2262 1508 1131 905 754 646 565 503 452 411 377 283
13 1,04 2655 1770 1327 1062 885 758 664 590 531 483 442 332
14 1,21 3079 2053 1539 1232 1026 880 770 684 616 560 513 385
16 1,58 4021 2680 2010 1608 1340 1148 1005 893 804 731 670 502

4.6.1.2 TREILLIS SOUDÉS traction Rm
◆ le rapport entre la résistance à la traction R’m
En ce qui concerne les treillis soudés, on utilise les observée pendant l’essai de traction et la limite
diamètres de 4 mm à 12 mm par pas de 0,5 mm, d’élasticité R’e observée (l’accent signale qu’il
ainsi que les diamètres de 13, 14 et 16 mm. s’agit de résultats d’essais)
◆ l’allongement total à charge maximale Agt
Le tableau 8 indique la section nominale totale de ◆ l’allongement A5 ou A10 après rupture, c.-à-d.
l’armature par mètre courant de treillis (dans une l’allongement mesuré sur une base respec-
seule direction du treillis). tivement de 5 et 10 fois le diamètre nominal
◆ l’aptitude au pliage ou au pliage-dépliage; le
Outre aux exigences géométriques générales rela- diamètre du mandrin utilisé lors de l’essai est
tives à leurs éléments constitutifs, les treillis soudés indiqué à cet effet.
doivent également satisfaire à des exigences
géométriques supplémentaires concernant les Ces caractéristiques sont reprises au tableau 9 pour
rapports entre les diamètres nominaux des fils la nuance d’acier la plus utilisée (500). Les valeurs
utilisés (voir figure 8 pour la nuance d’acier 500). mentionnées sont des valeurs minimales exigées.
Les symboles suivants sont utilisés à cet effet : La comparaison avec les prescriptions de la norme
– dmin : diamètre nominal du fil le plus mince du NBN ENV 10080 figure dans les remarques en bas
treillis de ce tableau.
– dmax : diamètre nominal du fil le plus gros du
treillis
– dT : diamètre nominal d’un des fils doubles 4.6.2.2 TREILLIS SOUDÉS
– ds : diamètre nominal du fil simple.
Outre les exigences mécaniques générales relatives
On retrouve ces prescriptions dans les PTV 304 aux éléments constitutifs des treillis soudés, une
ainsi que dans la norme NBN ENV 10080. exigence est également imposée en matière de
résistance au cisaillement de la soudure. Dans les
treillis standardisés, cette dernière ne peut pas, aux
4.6.2 CARACTÉRISTIQUES termes des PTV 304 et de la NBN ENV 10080, être
MÉCANIQUES inférieure à 0,3.fyk.A,
où :
4.6.2.1 GÉNÉRALITÉS – fyk : la valeur caractéristique spécifiée de la
limité d’élasticité (minimum 500 N/mm2)
Selon les normes NBN A 24-302 à A 24-304, – A : la section transversale nominale (mm2) soit :
complétées par les exigences des PTV 302 à 304, ◆ du fil du diamètre le plus grand pour un
les producteurs doivent garantir les caractéristiques treillis à fils simples
mécaniques suivantes : ◆ d’un des fils doubles pour un treillis à fils
◆ la valeur caractéristique de la limite d’élasticité doubles dans un sens
fyk (ou parfois Re) ◆ d’un des fils du diamètre le plus grand d’un
◆ la valeur caractéristique de la résistance à la treillis à fils doubles dans les deux sens.
Fig. 8 Exigences relatives aux rapports entre le diamètre nominal des fils utilisés.
TREILLIS À FILS SIMPLES TREILLIS À FILS TREILLIS À FILS

DOUBLES DANS UN DOUBLES DANS LES
SENS DEUX SENS
dmin ≥ 0,6 dmax 0,7 ds ≤ dT ≤ 1,25 ds dmin ≥ 0,7 dmax

Tableau 9 Caractéristiques mécaniques garanties à l’état de livraison.
PRODUIT TYPE D’ACIER LIMITE RÉSISTANCE R' m ALLONGE- ALLONGEMENT PLIAGE ET DÉPLIAGE
D’ÉLASTICITÉ À LA MENT TOTAL APRÈS RUPTURE
fyk (N/mm2) TRACTION Rm
R' e SOUS LA (**) (%)
DIAMÈTRE DU MANDRIN EN FONCTION DE φ
(N/mm2) CHARGE
MAX. Agt (*)
(%) 5≤φ 6≤φ 12 < φ 16 < φ 25 < φ
A5 A10
< 6 mm ≤ 12 mm ≤ 16 mm ≤ 25 mm ≤ 40 mm
Barre laminée à
BE 500 5 14 10 5φ 6φ
chaud à nervures 500 550 1,08 – 8φ 10 φ
S (****)
ou fil laminé
Fil écroui à
DE 500
26
froid à nervures 500 550 1,03 2,0 – – 5φ – – – –
BS (***)
φ < 6 mm
Fil écroui à
DE 500
froid à nervures 500 550 1,05 2,5 – – – 5φ 6φ – –
BS (***)
φ ≥ 6 mm
(*) L’allongement total sous la charge maximale Agt est la somme de l’allongement élastique et de l’allongement plastique avant striction.
(**) En cas de litige, l’allongement après rupture doit être déterminé sur une barre d’essai dont la distance entre les traits de repère est égale à 5 φ, dans le cas de barres et de fils laminés.

(***) Dans la norme NBN ENV 10080, les valeurs de cette rangée correspondent au type d’acier B 500 A.
(****) Dans la norme NBN ENV 10080, les valeurs de cette rangée correspondent au type d’acier B 500 B.
5 INDICATIONS SUR PLANS
5.1 GENERALITES Les plans d’armatures consti- 5.2 BARRES D’ARMATURE ET

tuent l’instrument de communi- TREILLIS SOUDES
cation de base entre les différentes parties associées
au processus du ferraillage. Il importe dès lors, pour 5.2.1 BARRES D’ARMATURE
les réaliser, d’adopter des conventions claires
concernant les symboles graphiques utilisés. On 1. Les barres d’armature sont représentées par une
évitera ainsi toute confusion et toute erreur et, simple ligne d’épaisseur III.
partant, les suppléments de coûts et les litiges 2. Les crochets, les étriers et les pliages de barres
susceptibles d’en résulter. réalisés à l’aide des mandrins habituels (con-
formément aux tableaux 16 et 17) peuvent être
Dans le cadre de l’harmonisation générale des représentés de manière schématique par des li-
symboles graphiques dans le secteur de la construc- gnes droites, sans raccords circulaires. Les barres
tion, le CSTC a publié un Rapport [1] codifiant pliées à l’aide de mandrins de plus grandes
notamment les conventions graphiques générales dimensions doivent être dessinées à l’échelle.
relatives : Le rayon de courbure doit en outre être indiqué
◆ aux formats de plan à utiliser clairement sur le plan.
◆ à l’échelle des dessins 3. Les extrémités des barres sans crochets doivent
◆ à l’épaisseur des lignes (fine : I, moyenne : II, être indiquées, au besoin, par un petit trait à 45°
épaisse : III) (voir également figure 9).
◆ aux symboles graphiques et aux indications 4. Les barres sont reproduites sur le dessin d’ar-
dimensionnelles. mature comme indiqué au tableau 10.
5. Si la lisibilité du plan d’armatures l’impose, les
Dans la même optique, nous avons également barres sont dessinées, à côté de la coupe, sous la
accordé une grande attention à la manière dont forme qu’elles présenteront une fois pliées.
l’armature est indiquée sur les plans (d’armatures). 6. On évitera d’utiliser différentes nuances d’acier
La présente NIT, qui se fonde sur le rapport sur un même plan d’armatures. Si la chose
précédemment évoqué, approfondit plus parti- s’avère malgré tout nécessaire, il convient de le
culièrement la manière dont sont représentés : mentionner explicitement dans le cartouche du
◆ les barres d’armature et les treillis soudés plan.
◆ le ferraillage des planchers 7. L’armature auxiliaire n’est pas représentée par
◆ le ferraillage des murs le bureau d’études. L’entrepreneur peut éven-
◆ le ferraillage des poutres et des colonnes. tuellement l’ajouter sur les dessins d’armature;
le plus souvent, toutefois, elle est prise en
Les plans d’armatures ont pour but de montrer compte dans l’ensemble du prix du ferraillage,
clairement sous quelle forme se présente l'ensemble à l’aide d’un supplément forfaitaire.
des armatures et dans quelle position il est situé par 8. Pour le reste, l’utilisation des symboles suivants
rapport aux éléments en béton (le coffrage). Afin est recommandée pour indiquer :
de simplifier autant que possible cet objectif, les ◆ une réservation :
plans d’armatures sont toujours réalisés à l’échelle.
Toutefois, la longueur des barres d’armature, de
l’ancrage ou du recouvrement des barres, l’enro-
bage, ... ne peuvent en aucun cas être mesurés sur ◆ un joint de reprise :
les plans d’armatures. Toutes ces valeurs doivent
être mentionnées explicitement sur les plans ou ou
pouvoir être déduites du bordereau de pliage.
◆ une barre interrompue sur le plan mais con-
Les dimensions des barres d’armature sont géné- tinue en fait : .
ralement indiquées en mm sur les plans. Toute
dérogation à cette règle doit être mentionnée
explicitement sur les plans, sauf si toute erreur est
exclue (p. ex. pour le niveau du plancher).

Tableau 10 Représentation des barres d’armature sur le plan d’armatures [1].
DÉSIGNATION REPRÉSENTATION
BARRES D'ARMATURE
Qualité de l'acier Ø BE220 Ø BE500
1. Armature vue en
plan :
– barre continue III
– extrémité d'une III
partie de l'arma-
ture
2. Armature de dalle et
de cloison : Variantes :
– placée dans la cou- III
che extérieure; le Dalle : armature inférieure,
1ère couche vue d'en bas
petit triangle est di- Cloison : armature postérieure,
rigé vers l'intérieur 1ère couche vue de derrière
de la construction
– placée dans la 2e III Dalle : armature inférieure,
couche à partir de 2e couche vue d'en bas
Cloison : armature postérieure,
l'extérieur III 2e couche vue de derrière
– placée dans la 3e
couche à partir de Dalle : armature supérieure,
Exemples :
l'extérieur 1ère couche vue d'en haut
Cloison : armature antérieure,
1ère couche vue de devant
Dalle : armature supérieure,

2e couche vue d'en haut
armature supérieure armature inférieure Cloison : armature antérieure,
couche supérieure couche inférieure 2e couche vue de devant
– à longueur III VAR
variable
Zone d'armature
zone sur laquelle
l'armature est répartie
I
III
Fig. 9 Représentation des barres d’armature [1].
2 3
1 1
5
2 3
5 4 5 2 3 4
6 4 6 1
6

Fig. 10 Marquage des barres par élément [1].
AAA
B 25 (numéro de la poutre) 5000 7000 5000
Longueur 14750 1 4 Ø 25 x 17000
AAA
AAA
300
140
2 2 x 99 bg 590
Ø 8-150 lg 2100
AAA
300
5000 7000 5000
AAA
3 3 Ø 12 x 17000
630
540
4 99 bg 290
490
Ø 8-150 lg 2220
330
5000 7000 5000
5 1 Ø 25 x 17000
5000 7000 5000

6 4 Ø 25 x 17000
500 100
600
9. Les barres portent une marque par élément direction est indiquée sous la ligne (voir fig. 11
(poutre, colonne, dalle, etc.). On note succes- et 12).
sivement, pour chaque barre, la marque de la
barre (numéro ou lettre), le nombre, le diamètre, Fig. 11 Treillis standard.
éventuellement l’espacement, les dimensions,
la forme et éventuellement la/les longueur(s)
de coupe (voir, par ex., figure 10). Les symboles
suivants peuvent être utilisés pour plus de
clarté : bg pour les étriers, sp pour les épingles
et lg pour la longueur de coupe.
5.2.2 TREILLIS SOUDÉS
1. Les treillis standard (treillis soudés fabriqués

dans une usine de production et présentant, dans
les deux directions, des dépassants de dimension
inférieure ou égale à une demi-maille) sont 2. Les treillis sur mesure (figure 13) sont des treillis
représentés, sur le dessin d’armature, à l’aide soudés, différents des treillis standard, comme
d’un rectangle dont les dimensions correspon- par exemple :
dent aux dimensions extérieures du treillis. On – les treillis dont les barres ne présentent pas
y trace la diagonale du coin inférieur gauche au toutes la même longueur dans une direction
coin supérieur droit. Le numéro du treillis est déterminée
placé dans un cercle inscrit sur la diagonale. A – les treillis dont la nuance diffère d’une
partir de ce cercle, une ligne est tracée pour direction à l’autre
signaler la barre, dans les deux directions de – les treillis dont les barres ont des espa-
celle-ci. Sur cette ligne figure également le cements différents
diamètre, suivi d’un tiret et de l’espacement. La – les treillis dont les dépassants sont plus
longueur ou la largeur du treillis dans cette grands qu’une demi-maille.

Fig. 12 Représentation des treillis soudés [1].
A titre d'exemple, le treillis soudé ci-dessous est représenté

sur les plans comme indiqué ci-contre. Utilisé comme armature inférieure :
ø 5- 250
1350
Sur le plan de ferraillage figure, dans une légende, la
désignation conventionnelle du treillis soudé portant la
ø 7- 150
marque 5 : treillis soudé DE 500 BS selon la norme 5
3250
NBN A 24-304 :
/150 x 250 / 7x 5/ 3250 x 1550.
3250
125 12x250 = 3000 125
Utilisé comme armature supérieure :
75
8x150 = 1200
1350
ø 7- 150
5
3250
ø 5- 250
1350
75
Ils doivent être entièrement représentés sur un 4. Lorsque le plan représente une dalle de fon-
plan distinct et ce, au moins une fois pour chaque dation ainsi que des semelles ou des poutres de
treillis différent. Ils sont indiqués, sur le plan fondation (voir figure 15), l’armature des se-
d’armatures, par la mention de la référence de melles de fondation est dessinée sur un plan
ce dessin après l’espacement. La référence est distinct.
écrite entre parenthèses, afin d’éviter toute
confusion avec les treillis standard.
5.3 DALLES 1. L’armature des dal-
Fig. 13 DE PLANCHER les de plancher est
Treillis sur représentée en plan,
mesure. éventuellement avec la/les section(s) trans-
versale(s) correspondante(s). Les appuis des
planchers et des poutres doivent être indiqués.
2. La marque (numéro ou lettre) est clairement

mentionnée et l’épaisseur ainsi que le niveau du
plancher sont entourés d’un cercle comme
illustré à la figure 14. Lorsque plusieurs travées
de plancher de même épaisseur et de même ni-
veau sont adjacentes, il suffit d’indiquer l’épais-
seur et le niveau d’une seule travée. Le niveau
du gros œuvre est défini comme la côte supé-
rieure du plancher en béton, c.-à-d. sans la chape
ou quelque autre finition que ce soit (mais
compte tenu éventuellement de la couche de
compresssion pour des dalles préfabriquées).
3. Dans le cas d'une succession de treillis soudés, Fig. 14 Indication de la marque du plancher et du
on mentionnera au moins une fois le recou- niveau du gros œuvre [1].
vrement. Il est recommandé, pour faciliter
marque du
l’exécution, de spécifier le sens de pose des plancher épaisseur du
treillis (ordre de pose). plancher
15
5
L’ordre de pose détermine en effet la position +2700
du lit d’armatures. Ce faisant, on veillera
particulièrement aux zones délicates, comme par niveau du gros
ex. celles où 3 ou 4 treillis se chevauchent. œuvre

Fig. 15 Armature inférieure (en treillis soudés) d’une dalle de fondation (*) [1].
Ø 10-100
K1 K2
2800
Ø 12-100
Z1 Z2
1600
1
300
5400
A A
900
B B
500
6000=2800+4200-2x500
Ø 10-100
4200
Ø 12-100
5400
4400
4200
5400
Ø10-100 Ø 10-100
2 3 3 2
2500 2500
450 500 500 500 500

500
K3 K4
900
300
600
Z3 Z4
1600
1
600
ARMATURE INFERIEURE
6000=2500+2500+2500-3x500
1600 4400 1600
300 5400 300
750 4500 750
+200
300 300
400
COUPE A-A
(*) Il s’agit ici de treillis à recouvrement, non considérés comme des treillis standard. Chaque treillis différent doit
donc être dessiné en détail et apparaître au moins une fois sur le plan (figures 16A, 16B et 16C, p. 32). La
numérotation des treillis donne également l’ordre de pose.
3. Il n’est pas obligatoire de dessiner l’armature 4. Les barres d’attente à incorporer pour l’ancrage
des poutres dans les coupes de la dalle de de structures supérieures doivent être repré-
plancher; cette armature est reprise sur un plan sentées dans une coupe du plancher.
distinct (suivant les recommandations du § 5.5,
p. 33).

Fig. 16 Détail des zones de recouvrement dans l’armature inférieure (coupe B-B de la figure 15).
K1
1250
500
500
2500
2500
Treillis n° 3 Treillis n° 3
Treillis n° 3
Treillis n° 2 2500
5400 300 5400

Treillis n° 1 Z1 Treillis n° 1
COUPE B-B
A. DÉTAIL DU TREILLIS N° 1 (TREILLIS STANDARD)
50
27 x 100
2800
50
50 53 x 100 50
5400
B. DÉTAIL DU TREILLIS N° 2 (TREILLIS

SUR MESURE)
50
C. DÉTAIL DU TREILLIS N° 3 (TREILLIS

SUR MESURE)
50
53 x 100
5400
41 x 100
4200
50
50
550 19 x 100 50 550 19 x 100 50

2500 2500

5. Il est recommandé d’armer les planchers au 5.4 FERRAILLAGE La vue des parois
moyen de treillis soudés, de préférence à DES PAROIS doit être indiquée
recouvrement (voir fig. 15). Dans ce cas, il de façon univo-
appartient à l’auteur de projet de préciser la que sur les plans. Elle peut éventuellement être
position du premier treillis ainsi que l’ordre de limitée à une coupe horizontale et une vue en
pose des treillis. Cette suite détermine en effet à élévation. On s’efforcera de sélectionner la vue de
elle seule la position des différents lits d’arma- telle manière qu’elle corresponde à la dernière paroi
tures dans la section verticale. Dans le cas de de coffrage à mettre en œuvre.
treillis standard, deux nappes de treillis sont
superposées sur toute la longueur de recouvre- Lorsque la paroi est armée de barres (indépen-
ment et le nombre total de lits d’armatures dantes), il convient de suivre les directives relatives
augmente considérablement, surtout lorsque aux dalles de plancher (voir § 5.3, p. 30).
trois ou quatre treillis se recouvrent. Il est très
important, en particulier dans le cas d’éléments Lorsque les parois sont armées à l’aide de treillis
minces comme les dalles de plancher par soudés, le treillis antérieur et le treillis postérieur
exemple, que les barres se situent dans le lit doivent chacun être dessinés sur un plan séparé, vu
d’armatures correct et que le nombre de lits soit dans la même direction. Les treillis doivent être
limité. représentés de manière analogue à ceux des dalles
de plancher (voir § 5.3, p. 30).
6. Lorsque des armatures comportent des barres
indépendantes (en lieu et place de treillis
soudés), celles-ci doivent être rabattues comme 5.5 FERRAILLAGE Dans le cas d’une
indiqué sur le plan de la figure 17. Le dessin se DES POUTRES ET poutre ou d’une
lit de haut en bas, en commençant par les barres DES COLONNES colonne, on des-
droites de l’armature supérieure avant de passer sinera au mini-
aux barres pliées éventuelles de l’armature mum la coupe transversale. La largeur et la hauteur
supérieure et de l’armature inférieure et enfin, sont indiquées en mm. Si la poutre fait partie du
les barres droites de l’armature inférieure. plancher, l’épaisseur du plancher est comprise dans
L’armature perpendiculaire à cette armature se la hauteur de la poutre.
lit de gauche à droite, en respectant les mêmes
règles. Lorsque la coupe d’une poutre ou d’une colonne
n’est pas identique sur toute la longueur (modi-
7. Si une zone d’armature (zone de répartition de fication des dimensions, modification de l’armature,
l’armature) comprend plusieurs barres iden- espacement non uniforme des étriers, …), on
tiques présentant le même entraxe, il suffit de représentera la vue et les différentes coupes
dessiner l’une des barres et d’en mentionner transversales. Les coupes transversales sont des-
leur nombre, l’entraxe et les dimensions de la sinées à chaque endroit où la clarté du plan le
zone sur laquelle elles doivent être réparties. nécessite.
8. Si un plancher comprend des zones d’armature Tant dans la vue que dans les coupes, toutes les
de même largeur et si les barres ont une forme, barres d’armature sont marquées à l’aide d’un
un diamètre et un entraxe identiques, il suffit de numéro ou d’une lettre.
dessiner une seule zone de l’armature. Les autres
zones sont identifiées par la même indication Les extrémités des barres sans crochets doivent, le
(chiffre ou lettre). cas échéant, être visualisées à l’aide d’un tiret à 45°
(voir § 5.2.1, p. 27).
9. Lorsque des treillis soudés sont incorporés dans
une dalle, on dessine un plan distinct pour Pour chaque barre d’armature, on indique le numéro
l’armature inférieure et l’armature supérieure ou la lettre de référence, le nombre de barres, le
en indiquant, sur chaque plan, de quelle armature diamètre, les dimensions, la forme et, éven-
il s’agit. tuellement, l’espacement ainsi que la longueur de
coupe. Les étriers ne doivent être dessinés que sur
les coupes. Si la clarté du plan s’en trouve amé-
liorée, ils peuvent également être dessinés sur les
vues en élévation. Sur les plans en coupe, les étriers
peuvent être symbolisés par des rectangles.

1 2 3 4
150 3600 3600 3600
300 3300 300 3300 300 3300 300
150
300
300
300
300 x 350 B1
D
K1 K2 f) 8 Ø 8-250
K3 K4
2400
175
f
f
f
130
a b b b
+3170
e
e
e
d
e
lg 2300
h h h h
h) 14 Ø 8-250
3300
d) 35 Ø 10-200 e) 35 Ø 10-200
lg 1250 b) 10 Ø 8-400 1950
2500
a) 10 Ø 8-400
3600
300
b
b
b
34
a
a
a
K5
4400
a
6850
6850
7200
g) 4 Ø 8-250
80 80
7200
B2
B3
B4
B5
c) 14 Ø 8-250
g g g g g g g
c c c c
f
f
f
3600
f
300 x 550
175
300 x 550
300 x 550
18300
400
i) 14 Ø 8-250
i i i i

K6 K7 K8 K9
C
400
400
400 x 700
B6
Fig. 17 Armature de dalles de plancher avec barres indépendantes [1].

Fig. 18 Plan de ferraillage de poutres ou de colonnes [1].
K11 A K12
300 4600 300
B03
200
200
B03 300 a 3 Ø 16 4600

300 4600
b 2 Ø 12
b
b b c 29 bg Ø8 450
lg 1300
d d
e 150
500
e e 950
c d 4 Ø 12
d d 450
a lg 1950
a a 550
c 7 bg Ø 8-100 c 4 bg Ø 8-200 c 4 bg Ø 8-300 c 5 bg Ø 8-200 c 9 bg Ø 8-100
200 4600
e 2 Ø 10
50 700 800 1200 1000 900 50
SECTION A-A’
K01 A' K02

a a
b b
3550 a 4
3550
Ø 16
200
a 4 Ø 16
200
a a
150 b bg Ø 8-100 150
300
b bg Ø 8-100 300
250 lg = 900 250 lg = 900
Fig. 19 Plan de ferraillage de poutres ou de colonnes (avec visualisation des étriers) [1].
K11 A K12
300 4600 300
B03
200
200
B03 300 a 3 Ø 16 4600

300 4600
b 2 Ø 12
b
b c 29 bg Ø8
b 450
lg 1300
d d 150
e
500
e e 950
c c c c d 4 Ø 12
d d 450
a lg 1950
a a
550
c 7 bg Ø 8-100 c 4 bg Ø 8-200 c 4 bg Ø 8-300 c 5 bg Ø 8-200 c 9 bg Ø 8-100
200 4600
e 2 Ø 10
50 700 800 1200 1000 900 50
SECTION A-A’
K01 A' K02

a a
b b
3550 3550
a 4 Ø 16
200
a a 4 Ø 16
200
a
150 b bg Ø 8-100 150
300
b bg Ø 8-100 300
250 lg = 900 250 lg = 900

L’indication des étriers dans les vues en élévation mesures nécessaires à la réalisation des éléments
commence toujours par le premier étrier, suivi du d’armature (comme les cotes partielles et les cotes
premier champ présentant des étriers identiques à auxiliaires) ne figurent pas sur les plans. On établit
distances identiques. On mentionne le numéro ou dès lors, pour chaque plan de ferraillage, un border-
la lettre de référence, le nombre, le diamètre et eau de pliage reprenant toutes les données requises
l’espacement des étriers. Ensuite, pour chaque pour la réalisation des armatures.
champ successif présentant des étriers identiques et
des espacements identiques, on stipule d’abord la Le bordereau de pliage se subdivise en trois parties :
distance depuis le champ précédent, suivie de ◆ la partie 1 reprend les données pour la coupe
l’indication du champ proprement dit (voir figures des armatures
18 et 19), ou l’inverse pour le champ suivant. ◆ la partie 2 reprend les données pour le pliage
des armatures
La forme de chaque barre est indiquée au moins ◆ la partie 3 spécifie la longueur totale, en m, par
une fois sur les plans. diamètre et par référence.
Certaines colonnes des tableaux peuvent être omises

5.6 BORDEREAU Le plan de ferraillage sert avant ou ajoutées en fonction de la situation. L’ordre de
DE PLIAGE tout à indiquer la position et la succession des colonnes doit toutefois être sys-
forme des armatures dans l’ou- tématiquement respecté. Le tableau 12 présente un
vrage. Afin de pouvoir réaliser ensuite les arma- bordereau de pliage type fondé sur des accords
tures, il est nécessaire de combiner les différentes internationaux et dont l’utilisation permet de
vues en plan, en élévation et les coupes. Ceci n’est rationaliser davantage le processus de ferraillage.
guère pratique à la production et, de plus, toutes les
Tableau 11 Signification des deux premiers chiffres du code d’armature.
PREMIER CHIFFRE = GROUPE PRINCIPAL DEUXIÈME CHIFFRE (*)
0 Barre droite 0 Pas de pliage entre les extrémités
1 Barre avec 1 pliage 1 Pliage(s) à 90° avec mandrin normal; tous les pliages sont
dans le même sens
2 Barre avec 2 pliages 2 Pliage(s) à 90° avec mandrin spécial; tous les pliages sont
dans le même sens
3 Barre avec 3 pliages 3 Pliage(s) à 180° avec mandrin spécial; tous les pliages sont
dans le même sens
4 Barre avec 4 pliages 4 Pliage(s) à 90° avec mandrin normal; tous les pliages ne
sont pas effectués dans le même sens
5 Barre avec 5 pliages 5 Pliage(s) inférieur(s) à 90° avec mandrin normal; tous les
pliages sont dans le même sens
6 Coudes et cercles 6 Pliage(s) inférieur(s) à 90° avec mandrin normal; tous les
pliages ne sont pas dans le même sens
7 Spirales 7 Coudes, cercles et spirales
9 Barre de forme spéciale 9 Barre de forme spéciale
(*) On entend par :

– “pliages avec mandrin normal” les pliages réalisés à l’aide des mandrins habituels (tableaux 16 et 17, p. 47)
– “pliages avec mandrin spécial” les pliages réalisés à l’aide de mandrins exceptionnellement grands. Dans ce cas, le pliage doit
être dessiné à l’échelle.
La formulation “pliages dans le même sens” signifie que les pliages se présentent toujours dans le même sens lorsque l’on
parcourt la barre d’une extrémité à l’autre.

Tableau 12 Bordereau de pliage type.
Partie 1 : coupe Partie 2 : pliage Partie 3 : information globale
FORME DE LA BARRE Longeur totale en m par

diamètre et par numéro de
COTES PARTIELLES COTES AUXILIAIRES barre
Dimensions hors-
Code Spirale
tout (mm) Forme /
d’arma- R
A B C D E Nombre Remarques
ture F (mm) Pas φ φ φ φ φ φ
de U
(mm)
Longueur par barre

(mm)
H1 H2
Nombre de barres par

élément de construction
Élément de construction
Nombre d’éléments de
construction
Nombre total de barres
Diamètre (mm)
Repère (lettre ou chiffre)
spires
37
Maître d’ouvrage Responsable Nuance d'acier Longueur
totale en m
Entrepreneur Date N° de référence du plan
Masse
Bureau d'études Numéro d’identification Page ….. de …… totale en kg
Chantier Masse totale du bordereau de pliage

5.6.1 CODES D’ARMATURE dernière explicitement) :
◆ 0 = ancrage droit
Le code d’armature repris au bordereau de pliage ◆ 1 = crochet droit à 90°, α = 90° (également
indique la forme de l’armature. Il se présente en 2 appelé coude dans la norme NBN B 15-002)
parties de 2 chiffres (au total 4 chiffres), séparées ◆ 2 = crochet à 180° (α = 180°) (également appelé
par un point. Le code d’armature évite de devoir crochet dans la norme NBN B 15-002)
représenter explicitement la forme de l’armature ◆ 3 = crochet oblique (entre 90 et 180°) (peut être
sur les plans de ferraillage et dans les bordereaux appelé coude (90° ≤ α < 150°) ou crochet (150°
de pliage (sauf pour des formes très particulières). ≤ α < 180°) selon la norme NBN B 15-002).
La première partie comprend deux chiffres (ta- Les exigences auxquelles doivent satisfaire les
bleau 11, p. 36) : différents types d’ancrage sont traitées plus en dé-
◆ le premier indique le groupe principal, qui tail au § 8.5.2 (p. 61). En pratique, les combinaisons
détermine le nombre de pliages entre les les plus fréquentes pour les extrémités de barre sont
extrémités (sans compter l’ancrage aux extré- les suivantes :
mités) ◆ 00 : ancrage droit aux deux extrémités
◆ le second précise la nature des pliages entre les ◆ 11 : coude à 90° aux deux extrémités
extrémités (sans compter l’ancrage aux extré- ◆ 22 : crochet à 180° aux deux extrémités
mités). ◆ 33 : crochet oblique aux deux extrémités
◆ 10 ou 01 : ancrage droit à une extrémité, coude
Le chiffre 99 est utilisé pour les barres de forme ou crochet droit à 90° à l’autre
spéciale, qui ne peuvent être décrites à l’aide des extrémité
codes de barre habituels. Dans ce cas, les barres ◆ 20 ou 02 : ancrage droit à une extrémité, cro-
doivent être dessinées sur le plan de ferraillage et chet à 180° à l’autre extrémité
dans la colonne “Forme/Remarques” du bordereau ◆ 30 ou 03 : ancrage droit à une extrémité, cro-
de pliage. chet oblique à l’autre extrémité.
La deuxième partie comprend deux chiffres indi- Voici quelques exemples qui permettront de
quant la forme de l’ancrage à chaque extrémité de clarifier la situation.
l’armature (ce qui dispense de dessiner cette
Exemple 1 Barre droite avec, de part et d’autre, un crochet oblique à 150°. Code d’armature : 00.33.
voir détail A voir détail A

Explication :
– 0 : barre droite entre les extrémités (ancrages exclus)
– 0 : pas de pliage entre les extrémités (ancrages exclus)
– 33 : coude ou crochet oblique aux deux extrémités
– A : longueur de barre à mentionner dans le bordereau de pliage (la longueur des ancrages n’est pas
précisée explicitement dans le bordereau de pliage; cependant, elle doit être conforme aux
recommandations du § 8.5.2 (p. 61), la partie droite après le coude devant être au minimum de 5 φ;
cette valeur est garantie par la centrale de ferraillage).
Exemple 2 Barre en forme de U avec ancrages droits aux deux extrémités. Code d’armature : 21.00.
voir détail voir détail

A C A,C
B
Explication :
– 2 : barre avec 2 pliages entre les extrémités
– 1 : tous les pliages sont à 90° et réalisés dans le même sens à l’aide d’un mandrin normal (ce qui dispense
de dessiner la partie courbe du coude)
– 00 : ancrage droit aux deux extrémités (pas de crochet ni de coude, …)
– A, B, C : longueurs partielles de la barre à mentionner dans le bordereau de pliage.

Exemple 3 Étrier fermé avec un coude à 90° aux deux extrémités. Code d’armature : 31.11.
voir détail A
A
B D D
5
C
Explication:
– 3 : barre avec 3 pliages
– 1 : tous les pliages sont à 90° et réalisés dans le même sens à l’aide d’un mandrin normal (ce qui dispense
de dessiner explicitement la partie courbe des coudes)
– 11 : crochet droit ou coude à 90° aux deux extrémités
– A,B,C,D : longueurs partielles à mentionner dans le bordereau de pliage (les longueurs des coudes aux
extrémités doivent être conformes aux recommandations du § 8.5.2, p. 61).
5.6.2 INDICATION DES COTES Ainsi qu’il a été précisé, ni les dimensions partiel-
PARTIELLES ET DES COTES les ni les dimensions auxiliaires des barres et des
AUXILIAIRES – DÉTERMINATION étriers ne peuvent être mesurées sur les plans de
DE LA LONGUEUR DES ferraillage. Comme le montre l’exemple de la figu-
ÉLÉMENTS D’UNE ARMATURE re 22A, il est pour ainsi dire impossible de dessiner
avec précision, à l’échelle, l’extrémité d’un élé-
Les cotes partielles d’une armature correspondent ment en béton. Un enrobage “c” de 35 mm à
aux dimensions linéaires des éléments de celle-ci l’échelle 1/50 donne à peine 0,7 mm. En pratique,
limités par un pliage, un crochet ou une extrémité. l’armature à l’extrémité de la poutre est toujours
Elles sont toujours indiquées en tant que dimensions indiquée d’une manière plus ou moins indépendante
hors-tout théoriques (par ex. cotes partielles A, B et de l’échelle du dessin. On ne peut donc obtenir des
C dans les figures 20 et 21). dimensions exactes par mesure sur plan. Lors de
l’établissement du bordereau de pliage, la dimension
Les cotes auxiliaires d’une armature correspondent partielle l, se calcule comme suit dans le cas de la
aux dimensions linéaires nécessaires uniquement figure 22A :
au façonnage. Elles ne sont pertinentes qu’en cas l = L – 2c – 2 épingle
de barres d’armature fermées; il s'agit de barres qui ou de la façon suivante dans le cas de la figure 22B :
ont les dimensions hors-tout de l'élément qui les l = L – 2c – 2 épingle,1 – 2 épingle,2
contient, moins l'enrobage de béton sur les côtés.
Dans tous les autres cas, elles équivalent aux cotes Afin de pouvoir réaliser en pratique les opérations
partielles. Les cotes auxiliaires sont, elles aussi, sur les bancs de pliage et les plieuses automatisées
toujours indiquées en tant que dimensions hors- (§ 6.4, p. 45), les éléments d’armature situés entre
tout théoriques (par ex. cotes auxiliaires U et H à la deux pliages ou à l’extrémité d’un pliage doivent pré-
figure 21) senter certaines dimensions minimales. La figure 23
montre quelques exemples. Ces dimensions minima-
La longueur théorique de la barre se définit comme les pouvant varier d’une centrale de ferraillage à
la somme des cotes partielles pertinentes (figures 20 l’autre, il est conseillé de prendre contact avec celle-
et 21). ci avant d’établir le bordereau de pliage.
Fig. 20 Cotes partielles A et B pour une barre de Fig. 21 Cotes partielles A,B et C et cotes auxiliaires U et H pour une
code 11.00; longueur théorique de la barre = A+B. barre de code 26.00; longueur théorique de la barre = A+B+C.
C
Bords de l’élément en béton

H B
B
A
U
A

Fig. 22 A B
Détails de
dessin
d’armature.
c l c l
L L
φépingle φépingle,1 φépingle,2
5.6.3 INDICATIONS FIGURANT DANS Fig. 23 Exemples de cotes partielles minimales en

LE CARTOUCHE DU BORDEREAU fonction du diamètre de la barre ( ) et
DE PLIAGE du mandrin (M) (pour une centrale de
ferraillage spécifique).
Le cartouche du bordereau de pliage fournit les
φ 60 mm
min. 90 mm
indications suivantes :
◆ le nom du maître d’ouvrage
◆ le nom de l’entrepreneur 10
◆ le nom du bureau d’études
12
◆ l'appellation du chantier
◆ le(s) (différents) responsable(s) de l’établisse-
ment du bordereau de pliage min. 90 mm
◆ la date
◆ le numéro d’identification permettant :
min. 120 mm
– de distinguer différents bordereaux de pliage φ 60 mm

– de distinguer une nouvelle version du même
bordereau de pliage d’une ancienne version
10
◆ le type et la nuance d’acier
◆ le numéro de référence du plan 12
◆ le numéro de page.
5.7 FORMES DE Dans l’optique de la rationa-

BARRE PREFE- lisation du ferraillage (voir
RENTIELLES aussi chapitre 10), le nombre
de formes de barre à utiliser est
limité afin de réduire la durée de production (moins
mm
min. 250 mm
de réglages de la plieuse) et de permettre un traite- 0

ment informatique des données. φ 20
En pratique, cette rationalisation peut être assurée

en n’utilisant que les formes de barre reprises dans
les tableaux 13 et 14 (p. 41 et 42). Les codes
d’armature, les cotes partielles et auxiliaires à
20
indiquer sur le bordereau de pliage pour ces formes
dites “préférentielles” sont également repris dans
ces tableaux.

Tableau 13 Formes de barre préférentielles et leurs cotes partielles [1].
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A
0
R C
B A
1 B B
A A A B
C
A A C B
A C
2 B C
B B A
C
A
3 B D B
C A
A A E
E A
E
B B
41
D D B
4 D
C C C
A E
5 D B F
C
6
R
A

7
C = nombre
9
Tableau 14 Formes de barre préférentielles et leurs cotes auxiliaires [1].
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
U
0
H H H H
1 U U U U
H1 H2
H H H
2 U U U
U
H1 H2
H
3 U
U
H1 H2 H1 H2
H
42
4 U U U
H1
H2
5 U
6 R
pas

7
9
6 FAÇONNAGE
DES ARMATURES
6.1 GENERALITES L’élaboration de l’acier com- se fait autant que possible dans des centrales de
mence par l’extraction du mi- coupe et de pliage. En général, l’acier coupé et plié
nerai de fer, que l'on transforme en fonte dans des en centrale est amené sur chantier afin d’être
hauts fourneaux (teneur en carbone ≥ 1,9 %). Celle- assemblé in situ. Dans la mesure du possible, une
ci est à son tour transformée en acier par réduction partie du ferraillage est préfabriquée dans la cen-
de la teneur en carbone jusqu’à une valeur inférieure trale de ferraillage et transportée ensuite sur
à 1,9 %, ce qui rend l’acier laminable. L’acier est chantier.
coulé en gros blocs qui sont ensuite laminés sous
forme de billettes d'une section de 80 x 80 mm2 à
130 x 130 mm2 et d'une longueur de 12 m. Une 6.2 LE REDRESSAGE L’acier pour
autre possibilité consiste à couler directement l’acier béton fourni
liquide en billettes : c’est la coulée continue. en couronne n’est pas immédiatement utilisable
comme armature dans les structures en béton. Il
Ces billettes sont ensuite laminées en barres (φ 8 - doit d’abord être redressé à l’aide de redresseuses :
40 mm) ou en fils (φ 8 - 16 mm), lesquels sont les fils y sont redressés par des rouleaux installés
enroulés à chaud, puis éventuellement étirés à froid tant à l’horizontale qu’à la verticale (voir figure 25).
(φ 5-16 mm). Les barres sont produites en longueurs D'autres types de redresseuses sont équipées d’une
commerciales de 12 ou 14 m. Les fils sont enroulés cage tournante.
en couronne de grande longueur (voir figure 24).
Les fils ou les barres sont fournis par le producteur Pour couper l’acier redressé, on peut coupler la
d’acier au distributeur qui revend l’acier en vue du redresseuse à une cisaille. L’acier est acheminé au-
façonnage d’armatures pour les structures en béton delà d’une lame de coupe. On détermine la longueur
armé. Par façonnage de l’armature, nous entendons du fil avec précision en amenant l’acier contre une
les opérations suivantes : butée réglée à la longueur de coupe désirée ou en
◆ le redressage et la coupe à longueur des fils mesurant directement la longueur à l’aide du
◆ la coupe des barres à longueur nombre d’enroulements sur la couronne. Après la
◆ le pliage des fils et des barres coupe, l’acier aboutit dans un bac de réception, pour
◆ le façonnage d’ensembles d’armatures (treillis façonnage ultérieur éventuel.
et cages d’armature).
Autrefois, la coupe et le pliage des longueurs

commerciales s’effectuaient généralement sur
chantier. De nos jours, la préparation des armatures
BIEN ENROULÉE
SIMPLEMENT ENROULÉE
Fig. 24
Couronnes
de fil.

Fig. 25 EMBOUTS DE REDRESSAGE DANS UNE DIRECTION
Redresseuse.
EMBOUTS DE REDRESSAGE PERPENDICULAIRES
Il existe à l’heure actuelle une grande diversité de

machines à commandes numériques capables
d’effectuer une ou plusieurs opérations (redressage,
coupe et pliage).
6.3 LA COUPE
6.3.1 CISAILLES ET APPAREILS DE On évite autant que possible les opérations de coupe
CISAILLEMENT (et de pliage) lors du ferraillage sur chantier et on
les limite généralement :
La coupe à longueur exacte de l’armature à béton ◆ aux petits chantiers
s’effectue, pour les petits diamètres fournis en ◆ à la coupe à dimension d’une armature supplé-
couronne, dans la centrale de ferraillage, au moyen mentaire
de redresseuses qui peuvent également réaliser une ◆ au raccourcissement des longueurs excéden-
opération de coupe. taires
◆ à la correction d’armatures mal façonnées ou
Pour les barres, on utilise un banc de cisaillement modifiées (tardivement)
(banc de coupe). On distingue : ◆ à la coupe de réservations dans les treillis.
◆ les machines à lame de coupe fixe (système
stationnaire) Différents appareils sont disponibles pour la coupe
◆ les machines à lame de coupe mobile (système sur chantier :
non stationnaire). ◆ les cisailles à main (figure 26) pour les petits
diamètres
Dans le système stationnaire, les barres sont ◆ les cisailles électriques à main
acheminées par bandes transporteuses jusqu’à la ◆ les cisailles électriques mobiles (sur roues).
cisaille. C’est ce système qui est le plus utilisé pour
les grandes séries de même diamètre. Dans le Pour couper le treillis, on utilise des cisailles à main
second cas, la cisaille est montée sur des rails qui à tête recourbée (figure 27).
permettent de la déplacer dans le stock de barres
jusqu’au stock du diamètre voulu. Ce système Fig. 26 Cisaille à main.
convient le mieux pour la coupe de petites séries de
diamètres différents. Une fois coupées, les barres
aboutissent dans le bac de réception, pour façonnage
ultérieur éventuel.

Fig. 27 Cisaille à tête recourbée. 6.4 LE PLIAGE
6.4.1 PLIEUSES AUTOMATIQUES
Dans la centrale de ferraillage, les barres et les fils

sont pliés au moyen de plieuses mécaniques.
Les barres (φ 8 - φ 40) sont pliées sur un banc de

6.3.2 PERTES DE COUPE pliage (voir figures 29 et 30). La barre y est guidée
vers le mandrin de pliage par des galets de ver-
La perte de coupe est la partie de la barre qui, après rouillage. Le mandrin est installé sur un disque
la coupe, est inapte à une utilisation ultérieure rotatif. Un contre-mandrin, également fixé au disque
comme armature. de pliage, plie la barre autour du mandrin jusqu’à
obtention de l’angle souhaité. Le mandrin et les
On estime en moyenne les pertes de coupe à 1,5 à galets de verrouillage sont suffisamment hauts pour
2 % en centrale. Le prix de vente est augmenté en pouvoir plier plusieurs barres simultanément. Des
conséquence pour en tenir compte. galets de butée empêchent le pliage dans une autre
direction. On utilise également, pour le pliage, des
Il importe donc, en vue de la compression des coûts, accessoires de formes spéciales, comme les arcs et
de limiter ces pertes au maximum. Plusieurs les spirales, par exemple.
possibilités existent à cet effet :
◆ utiliser des longueurs commerciales ou des Pour plier des fils en forme d’étriers, d’épingles et
fractions entières de longueurs commerciales autres formes difficiles (φ < 16 mm), on utilise des
lors de la conception du ferraillage. Il est donc plieuses à commande numérique (figure 31). Les
conseillé de s’en tenir, lors de la conception, fils sont insérés directement de la bobine dans la
aux longueurs de barre recommandées au ta- plieuse et y sont redressés, pliés entièrement à la
bleau 15 forme exacte et coupés au dernier moment, si bien
◆ réaliser les formes difficiles, comme les étriers, qu’il n’y a pas de perte de coupe.
à partir de fil en couronne plié à l’aide d’une
plieuse automatique (voir § 6.4.1) avant d’être La plupart des plieuses mécaniques modernes sont
coupé commandées par ordinateur. Les barres ou les fils
◆ utiliser les diamètres recommandés (voir § 10.2, coupés à longueur sont guidés vers la machine, qui
p. 87). On réduit ainsi le nombre de diamètres les plie à l’aide du mandrin suivant l’angle de pliage
de barre utilisés, ce qui permet de réutiliser programmé.
davantage les chutes après coupe.
Il existe des plieuses mécaniques spéciales pour
treillis. Le mandrin plie l’ensemble des barres
longitudinales ou des barres transversales. Le pliage
Tableau 15 du treillis est néanmoins peu fréquent.
NOMBRE LONGUEUR COMMERCIALE
Longueurs de
D’ÉLÉMENTS
barre recom- 12 m 14 m On peut également plier l’acier pour béton sur
mandées. chantier, pour autant qu’on dispose de l’appareillage
1 12,00 14,00 approprié. On utilise généralement, à cet effet, de
petits bancs de pliage mécaniques.
2 6,00 7,00
3 4,00 4,67
4 3,00 3,50
Fig. 28
2,40 2,80 Vue d’ensemble
5
d’une centrale
6 2,00 2,33 de ferraillage.
7 1,71 2,00
8 1,50 1,75
9 1,33 1,55
10 1,20 1,40

Fig. 29 Fig. 30
Pliage sur Vue détaillée
un banc du pliage sur
mécanique. un banc.
Fig. 31 A cet égard, on distingue, d’une part, les barres

Plieuse à courbes, pour lesquelles les valeurs se rapportent
commande au rayon de courbure entre les extrémités (§ 5.6.1),
numérique. et, d’autre part, les crochets, les coudes et les
boucles utilisés pour ancrer l’armature. En ce qui
concerne les étriers et les épingles, on applique les
mêmes mandrins minimum que pour les crochets,
les coudes et les boucles.
Les cahiers des charges renvoient à la norme (c.-à-d.

au tableau 16) en ce qui concerne le diamètre des
mandrins à utiliser. Si d’autres diamètres sont
utilisés, ils doivent être mentionnés sur les plans.
6.4.2 COURBURES ADMISSIBLES LORS En ce qui concerne les treillis et, en général, pour
DU PLIAGE DE L’ARMATURE toute armature soudée et courbée ensuite, la norme
NBN B 15-002 prescrit un diamètre de mandrin
Le tableau 5.1 de la norme NBN B 15-002 impose minimum égal à 20 φ (ce grand diamètre est
des diamètres minimum pour les mandrins, afin nécessaire pour ne pas solliciter trop lourdement
d’éviter que l’acier ne se fissure sous l’effet du les soudures), sauf si l’axe de la première barre
pliage, ou que le béton ne se fende ou s’écrase sous transversale se trouve à une distance “d” supérieure
l’effet d'une concentration de contraintes au droit à 4 φ de la zone de courbure (définie à partir du
du pliage (tableau 16). centre de courbure, fig. 32). Dans ce cas, les valeurs
minimum applicables aux barres isolées et aux fils
telles que reprises au tableau 16 sont suffisantes.
En pratique, les centrales de ferraillage travaillent avec des mandrins fixes dont le
type dépend de la plieuse mécanique (banc de pliage ou plieuse automatique). Une
enquête menée auprès des centrales a permis d’établir les combinaisons les plus
courantes « diamètre du mandrin - diamètre de l’armature », qui sont reprises au
tableau 17. Ce tableau permet de tirer les conclusions suivantes :
◆ pour les plieuses automatiques, les mandrins utilisés sont conformes aux
prescriptions de la norme relative aux crochets, coudes et boucles, sauf pour les
petits diamètres φ 6 et φ 8
◆ pour les bancs de pliage, les mandrins utilisés dans la pratique pour les barres et
les fils sont parfois légèrement inférieurs à ceux prescrits par la norme.
A notre connaissance, l’emploi de ces mandrins n’occasionne que peu de problèmes

en pratique.

Tableau 16 Diamètre minimum du mandrin en mm.
Barres relevées ou autres barres recourbées

Crochets,
coudes, Valeurs de l’enrobage minimum,
boucles, perpendiculairement au plan de courbure
étriers,
épingles > 100 mm et > 50 mm et ≤ 50 mm et/
>7φ >3φ ou ≤ 3 φ
4 φ si φ < 20 mm
10 φ 15 φ 20 φ (*)
7 φ si φ ≥ 20 mm
(*) A respecter en l’absence d’indications contraires du plan (PTV 306 [25]).
Tableau 17 Combinaisons les plus courantes de diamètres de mandrin et d’armature.
DIAMÈTRE DE DIAMÈTRE DU MANDRIN (mm)

L’ARMATURE
(mm)
12 20 30 32 40 50 60 80 97 100 120 150 160 180 200 240 280 390 450 490 600
6 X X
8 X X X Y Y
10 X Y Y
12 X X Y Y
14 X X Y Y
(non préférentiel)
16 Y Y Y
20 Y Y
25 Y Y
28 Y
(non préférentiel)
32 Y Y
40 Y Y
X : combinaison courante ‘diamètre du mandrin – diamètre de l’armature’ pour les plieuses automatiques.
Y : combinaison courante ‘diamètre du mandrin – diamètre de l’armature’ pour les bancs de pliage.
Zone grisée : combinaisons conformes à la norme relative aux crochets, coudes et boucles.
Zone sur fond vert : combinaisons pour lesquelles le diamètre du mandrin ≥ 10 φ (c.-à-d. conforme à la norme en cas d’enrobage surabondant au droit du plan de
courbure; apparamment, il n’est pas tenu compte d’un possible enrobage moins important).
Fig. 32 Diamètre
du mandrin pour le
pliage de treillis.
centre de
D D courbure D D
d d
La première barre transversale se trouve dans la La première barre transversale se trouve en dehors de
zone d’influence du pliage : D ≥ 20 φ. la zone d’influence du pliage (d ≥ 4 φ) : D selon la
moitié droite du tableau 16.

6.4.3 INFLUENCE DU PLIAGE SUR LA Si le projet ne tient pas compte du raccourcissement
LONGUEUR DE L’ARMATURE de pliage, on obtiendra le plan de ferraillage tel
qu'illustré à la figure 33. Un problème se posera
Lorsqu’on plie une barre, sa longueur réelle est alors à la mise en œuvre. C'est pourquoi on opte en
inférieure à la longueur théorique mentionnée dans général pour la représentation réelle du détail telle
le bordereau de pliage : on parle de raccour- que donnée à la figure 34A; il en résulte un bras de
cissement de pliage. La longueur théorique des levier des armatures extérieures inférieur à celui
barres se définit en effet comme la somme des cotes utilisé lors des calculs. Le problème s’accentue
partielles correspondantes, elles-mêmes définies lorsque l’armature principale est posée au plus bas,
comme des dimensions extérieures (voir § 5.6.2, ne permettant plus de respecter la distance mini-
p. 39). Le bordereau de pliage ne tient donc pas mum entre les barres d’armature (*). Lorsque le
compte du raccourcissement de pliage dans la ferraillage est réalisé sur chantier, on pourrait opter
détermination de la longueur des barres. pour des étriers plus larges; cependant, du point de
vue de la durabilité, cette option est inacceptable.
Le coût du ferraillage est déterminé sur la base des
longueurs théoriques des armatures figurant dans
le bordereau de pliage, c.-à-d. sans tenir compte du Fig. 33 Plan ne tenant pas compte du raccour-
raccourcissement de pliage. Si, dans des cas cissement de pliage.
exceptionnels, le raccourcissement de pliage est pris
en compte, il y a lieu de le mentionner dans les
documents contractuels.
6.4.4 INFLUENCE DU RACCOURCIS- 25 12 12 25

SEMENT DE PLIAGE SUR LA MISE
EN ŒUVRE DE L’ARMATURE 25 25 25 26 25 25 25
Le raccourcissement de pliage est important du

12
point de vue de la mise en œuvre de l’armature, car

la courbure provoque une perte de place. L’in-
25
fluence du raccourcissement de pliage se fait

particulièrement remarquer si l’espacement mini- 250
mum entre les armatures n’est qu’au plus juste
respecté. Dans ce cas, il est indispensable de tenir
compte des diamètres effectifs des mandrins lors
de l’établissement du dessin d’armature. 6.5 FERRAILLAGE
Si le plan de ferraillage ne prend pas en con- 6.5.1 FERRAILLAGE EN CENTRALE DE

sidération le raccourcissement de pliage, la réa- FERRAILLAGE
lisation et la mise en œuvre de l’armature peuvent
poser problème. Dans certains cas, le ferraillage est préfabriqué en
tout ou en partie à la centrale de ferraillage.
Prenons un exemple concret pour illustrer l’im-
portance du raccourcissement de pliage : soit une C’est le cas, par exemple, pour les cages d’armature
poutre de 250 mm de large avec un enrobage de (tridimensionnelles) destinées aux poutres, colon-
25 mm, des étriers de φ 12 (diamètre habituel du nes, murs emboués, semelles de fondation, … Il
mandrin = 60 mm) et 4 barres d’armature princi- importe que les cages d’armature préfabriquées
pale de φ 25. D’après la norme (voir § 8.1, p. 54), possèdent une rigidité suffisante pour conserver leur
une distance minimum de 25 mm est exigée entre forme durant le transport vers le chantier ainsi que
les barres principales. pendant le montage et le bétonnage sur chantier.
Pour ce faire, il faudra éventuellement ajouter une
ou plusieurs armatures supplémentaires (auxi-
liaires).
(*) En outre, il convient de tenir compte du fait que les diamètres indiqués sur le dessin d’armature sont des diamètres nominaux. Or,
le diamètre effectif est plus grand que le diamètre nominal du fait de la présence des nervures. Dès lors, la distance effective entre
les barres d’armature (tout au moins au droit des nervures) est inférieure à la distance que l’on peut déduire du plan de ferraillage.

Fig. 34 Mise en œuvre proprement dite de l’armature.
A. AVEC UN BRAS DE LEVIER INFÉRIEUR POUR LES B. AVEC UN ÉCARTEMENT TROP RÉDUIT
BARRES EXTÉRIEURES
25 12 12 25 25 12 12 25
25 25 25 26 25 25 25
< 25 < 25 < 25
25 25 25 25
12
25
250 250
C. AVEC UN ENROBAGE INSUFFISANT des soudures technologiques (voir § 6.5.3). Dans

les treillis standardisés provenant de l’usine de
production de treillis, les assemblages sont réalisés
par soudage structurel (soudures par résistance
électrique), plus résistant au cisaillement (voir
§ 6.5.3).
< 25 12 12 < 25
Les avantages de la préfabrication des éléments
25 25 25 25 25 25 25
d’armature (en centrale) sont les suivants :
◆ élimination des influences atmosphériques
◆ meilleure utilisation du personnel
◆ disponibilité des moyens de coupe et de pliage
sur place.
En revanche, l’armature en treillis contient beau-

250
coup de vides (air) et l’on n’exploite donc pas de
manière optimale la capacité des moyens de trans-
port. De plus, la préfabrication exige une pré-
Les treillis bidimensionnels sont, eux aussi, préfa- paration soignée, afin d’assurer la rigidité en cours
briqués dans la centrale de ferraillage. de transport et d’éviter les problèmes de pose sur
chantier.
Généralement, les treillis et les cages d’armature
sont soudés aux croisements, dans la centrale, au
moyen d’une soudure technologique capable de 6.5.2 FERRAILLAGE SUR CHANTIER
résister aux sollicitations du transport, du montage
et du bétonnage, sans que l’élément d’armature ne Le ferraillage sur chantier peut s’effectuer hors du
se déforme. Les treillis préfabriqués par soudage coffrage ou dans le coffrage.
en centrale de ferraillage se distinguent des treillis
standardisés (avec ou sans marque BENOR) pro- Le ferraillage hors du coffrage est, en principe, une
venant de l’usine de production de treillis par le fait forme (très courante) de préfabrication de l’ar-
que les soudures ne répondent pas aux exigences mature. Il peut se faire à côté ou au-dessus du
de résistance au cisaillement décrites dans la norme coffrage. Il présente l’avantage, par rapport au
NBN A 24-304 et dans les PTV 304. ferraillage à l’intérieur du coffrage, d’une meilleure
accessibilité de l’armature pour les ferrailleurs. En
Les soudures des treillis et des cages d’armature outre, il permet un gain de temps considérable étant
provenant de la centrale de ferraillage servent donc donné que le ferraillage peut être entamé pendant
uniquement à remplacer le fil de ligature : ce sont (ou même avant) la mise en place du coffrage.

Alors qu’en centrale de ferraillage, les assemblages Par ailleurs, on distingue deux types d’assemblage
sont généralement réalisés par soudage (voir soudé (*) qui peuvent être utilisés pour les soudures
§ 6.5.3), sur chantier, ils sont le plus souvent formés structurelles ou non :
par des ligatures (§ 6.5.4). Le soudage sur chantier, 1) la soudure croisée convenant pour assembler des
peu fiable, est rarement appliqué. barres ou des fils qui se croisent (figure 36). Les
usines à treillis produisent des treillis (avec ou
sans marquage BENOR) dont les éléments croi-
6.5.3 SOUDAGE sés sont assemblés par soudure structurelle par
résistance électrique. Les éléments d’armature
Les assemblages soudés peuvent se subdiviser en assemblés en centrale de ferraillage, et pour
deux catégories en fonction de leur résistance : lesquels on utilise des soudures technologiques
1) les soudures structurelles : elles assurent une croisées, peuvent obtenir le marquage BENOR
transmission des efforts par la soudure, qui peut conformément aux PTV 306 [25]
dans certains cas atteindre 100 % 2) la soudure à recouvrement destinée à assembler
2) les soudures technologiques : elles remplacent des barres ou des fils qui se chevauchent. Les
le fil de ligature, p. ex. pour tenir l’armature en soudures à recouvrement doivent être appliquées
place pendant le transport et pour assurer de manière aussi symétrique que possible, afin
l’assemblage avant le bétonnage. d’éviter le gauchissement pendant le soudage
(figure 37).
La qualité des soudures en croix dans les treillis
disposant de la marque BENOR est certifiée. Lors Les exigences minimum en matière de longueur
de l’essai de cisaillement des soudures croisées des soudures structurelles à recouvrement sont
structurelles (figure 35), on bloque l’armature mentionnées à la figure 37.
présentant le plus petit diamètre, tandis qu’un effort
de traction est exercé sur l’autre armature. La Les éléments d’armature à soudure technologique
résistance au cisaillement F exigée pour les soudures à recouvrement peuvent recevoir le marquage
en croix des treillis est déterminée comme suit : BENOR conformément aux PTV 306. Pour les fils
F ≥ 0,3 fyk.As écrouis à froid (DE 500 BS), le recouvrement ne
où : peut se faire qu’aux extrémités des armatures, les
– fyk: la résistance caractéristique de l’acier aciers écrouis à froid étant en effet plus sensibles à
– As : la section nominale de l’armature à ancrer. l’apport de chaleur pendant le soudage, ce qui risque
de modifier leurs caractéristiques mécaniques (fyk
< 500 N/mm2).
A. SIMPLE RECOUVREMENT Fig. 37

Fig. 35 Schéma de principe de l’essai de Soudure à
cisaillement. 5φκ 5φκ 5φκ recouvrement.
2 x 5φκ
d1 ≤ d2
B. DOUBLE RECOUVREMENT
d1 5φk 5φk Assemblage
soudé sur un côté
d2
2,5φk 2,5φk
Fig. 36
Soudure Assemblage soudé
croisée. sur deux côtés
(*) Les normes NBN A 24-302 et A 24-303 prévoient également l’application du soudage bout à bout pour les barres d’armature à partir
d’un diamètre de 18 mm (soudage des barres dans le prolongement l’une de l’autre). Il vaut cependant mieux réaliser l’assemblage
de telles barres à l’aide d’accessoires mécaniques (voir § 8.6.2, p. 71).

6.5.3.1 SOUDABILITÉ Les paramètres de soudage doivent être décrits par
les producteurs d’acier.
Pour garantir la soudabilité de l’acier, il faut que sa
composition chimique (notamment la teneur équi-
valente en carbone Ceq) soit conforme aux valeurs 6.5.3.2 MÉTHODES DE SOUDAGE
maximum admises du tableau 18. L’armature
bénéficiaire de la marque BENOR est toujours Soudage par résistance électrique
soudable. Dans tous les autres cas, la soudabilité
doit être attestée soit par analyse chimique (valeurs Les armatures à assembler sont maintenues l’une
du tableau 18), soit par des essais. contre l’autre au droit du nœud et amenées loca-
lement à fusion par un courant électrique. Cette
L’aptitude au soudage est garantie, selon les nor- méthode peut uniquement être pratiquée en usine.
mes NBN A 24-302 à 304, pour les types d’assem- Une application très courante de ce procédé est le
blage et les méthodes de soudage du tableau 19, soudage par résistance des croisements de treillis
détaillés au § 6.5.3.2 (p. 51). Ces méthodes de standardisés dans les usines de production de treillis.
soudage doivent toutefois être mises en œuvre avec
les paramètres appropriés, afin que les propriétés Soudage semi-automatique sous flux gazeux
de résistance et de ductilité de l’acier soient
maintenues également dans les assemblages soudés. Dans la méthode semi-automatique, l’arc de sou-
Les différents paramètres susceptibles d’influencer dage progresse, tandis que la baguette se déroule
les propriétés de l’acier pendant le soudage sont en automatiquement. L’arc de soudage est protégé de
effet nombreux : méthode de soudage, type d’acier l’atmosphère par un flux de dioxyde de carbone
(laminé à chaud, écroui à froid), diamètre de (soudage MAG) ou un mélange de dioxyde de
l’armature, … carbone et d’argon (soudage MIG).
Tableau 18 Teneurs maximales autorisées pour la soudabilité.
TENEUR MAXIMALE AUTORISÉE (EN %)

ANALYSE
C (carbone) P (phosphore) S (soufre) N2 (*) (azote) Ceq (**) (***)
SUR COULÉE 0,22 0,050 0,050 0,012 0,50
SUR PRODUIT 0,24 0,055 0,055 0,013 0,52
(*) Une teneur plus élevée en azote est autorisée si la quantité d’éléments qui lient l’azote est suffisante.
(**) Les teneurs en Mn (manganèse), Cu (cuivre), Ni (nickel), Cr (chrome), Mo (molybdène) et V (vanadium) peuvent
être équivalentes à celles de l’analyse sur coulée.
(***) La teneur équivalente en carbone Ceq est déterminée comme suit :
Mn Cu + Ni Cr + Mo + V .
C eq = C + + +
6 15 5
Tableau 19 Combinaisons possibles de méthodes de soudage et de types d’assemblage.
MÉTHODE DE
SOUDAGE Soudure semi-
Soudure par résistance automatique sous flux Soudure manuelle à
(**)
TYPE électrique (*) gazeux l’arc
D’ASSEMBLAGE
Soudure en croix X X X
Soudure à recouvrement — X X
(*) La soudure électrique par résistance n’est autorisée que dans les usines de préfabrication d’éléments en béton ou de cages
d’armature et dans les usines de fabrication des treillis.
(**) Toutes les méthodes de soudage conviennent pour la réalisation de soudures structurelles ou non.

Fig. 38 A. LIGATURE SIMPLE B. NOEUD DE NUQUE C. LIGATURE DOUBLE
Ligatures.
Soudage manuel à l’arc Dans la pratique, on peut s’en tenir aux directives
suivantes pour déterminer le nombre de ligatures à
Les électrodes servant pour le soudage à l’arc peu- effectuer :
vent être de type basique ou rutile. Les électrodes ◆ treillis : au moins une ligature tous les trois
basiques offrent l’avantage de réaliser une soudure croisements
de plus grande résistance mécanique et présentant ◆ sur les bords d’un treillis : à chaque croisement
moins de risque de fissuration à froid. Toutefois, ◆ dans un treillis supérieur : une ligature à chaque
elles doivent être utilisées dans un état parfaite- croisement
ment sec. ◆ en cas de poutre-treillis utilisées comme écar-
teurs (voir § 8.3.1, p. 57), la barre supérieure
étant perpendiculaire aux barres inférieures du
6.5.4 LIGATURES treillis supérieur : au moins une ligature tous les
deux croisements
Les armatures peuvent être assemblées sur le ◆ poutres et colonnes : assemblage des barres angu-
chantier au moyen de fil de ligature au droit des laires avec des étriers par un noeud de nuque; et
croisements et des recouvrements, afin de les les autres croisements par une ligature simple
maintenir en place pendant le bétonnage. On utilise ◆ colonnes rondes : assemblage des barres longi-
trois types de ligatures : tudinales à chaque croisement avec les étriers
◆ la ligature simple (figure 38A) par un noeud de nuque ou par une ligature
◆ le noeud de nuque (figure 38B) simple à tour mort.
◆ la ligature double (figure 38C).
Ces règles sont citées à titre indicatif uniquement.
On utilise généralement la ligature simple pour En pratique, le nombre de ligatures dépend de dif-
ligaturer les recouvrements. Si les barres sont lour- férents facteurs : sollicitations des armatures pendant
des, on peut également recourir à une ligature simple la construction, diamètre des éléments d’armature
avec un tour mort complémentaire (figure 39). utilisés, … Dans la réalité, c’est le ferrailleur qui est
le mieux à même, étant donné son expérience, de
La ligature se réalise encore en grande partie à l’aide déterminer le nombre de ligatures nécessaires.
d’une pince et d’un fil de ligature. Toutefois, on
utilise de plus en plus une agrafeuse géante semi- Fig. 40
automatique, et ce, principalement pour ligaturer les Agrafeuse.
armatures des dalles de plancher (figure 40). Cet
appareil est posé sur le croisement et pressé vers le
bas. La ligature est réalisée au moment où l’appareil
se relève.
Fig. 39 Barres
lourdes avec ligature
simple à tour mort
complémentaire.

7 STOCKAGE ET TRANSPORT
7.1 GENERALITES Avant de remplir le rôle d’ar- 7.3 TRANS- Les armatures coupées,
mature dans le béton, l’acier à PORT VERS LE pliées et éventuellement
béton peut changer à plusieurs reprises de lieu de CHANTIER assemblées sont généra-
stockage et être entreposé pendant une période lement transportées vers
prolongée dans un hangar ou sur chantier. Il le chantier par route. Le chargement des camions
s’impose donc d’éviter que l’acier à béton soit s’effectue de manière à obtenir un taux de charge-
endommagé, non seulement pendant son façonnage, ment aussi élevé que possible. Dans la mesure du
mais également pendant le stockage et durant les possible, l’ordre de chargement des camions tient
autres manutentions. Il faut en particulier éviter les compte de l’accessibilité souhaitée sur le chantier
dommages suivants : après déchargement (voir figure 41).
◆ les dommages mécaniques (défoncements,
entailles, déformations) Fig. 41 Transport vers le chantier.
◆ les dépôts de matières qui affectent les propriétés
d’adhérence (sable, huile, etc.)
◆ les dégâts au marquage d’identification
◆ la diminution de la section par corrosion
entraînant le dépassement de certaines valeurs
limites (voir chapitre 11 ‘Tolérances’). L’aspect
rouillé de la surface de l’acier ne constitue
absolument pas un problème dans des circons-
tances normales et la rouille ne doit donc pas
être éliminée
◆ la rupture des soudures ou des assemblages dans
les cages d’armature préfabriquées et les treillis
(standardisés).
7.2 STOCKAGE Dans une centrale de coupe et 7.4 STOCKAGE Sur le chantier même,
A LA CENTRALE de pliage, l’acier à béton est ET TRANSPORT il faut prévoir suffi-
DE FERRAILLAGE stocké par diamètre, par type, SUR LE CHAN- samment d’espace li-
par nuance et par longueur TIER bre pour amener et
commerciale. Le stockage des longueurs com- manipuler les armatu-
merciales s’effectue de préférence dans le prolonge- res coupées, pliées et assemblées.
ment des cisailles et des plieuses ou en parallèle à
celles-ci, afin d’éviter la flexion de longues pièces. Le transport des armatures destinées à l’assemblage
Après découpe et pliage, l’acier à béton est mis en de ferraillages lourds sur chantier peut se faire à
bottes sur lesquelles on appose une étiquette, après l’aide d’une grue à tour ou par d’autres moyens
quoi il peut être manutentionné (p. ex. au moyen mécaniques (bras hydraulique). Il faut utiliser à cet
d'un pont roulant). effet un palonnier.

8 MISE EN PLACE
DES ARMATURES
8.1 DISTANCE Les barres d’armature paral- Le § 4.1.3.3 de la norme NBN B 15-002 précise les
MINIMALE lèles doivent être suffisamment valeurs minimum d’enrobage pour du béton armé
ENTRE LES espacées pour pouvoir être en- en fonction de la classe d’exposition (ou classe d’en-
BARRES tièrement enrobées de béton vironnement), du diamètre de l’armature, du
D’ARMATURE lors de la mise en place de diamètre du grain le plus gros des granulats et de la
celui-ci, afin que l’adhérence nature de l’élément de construction. Les pres-
entre l’armature et le béton soit assurée. Si elles se criptions de la norme sont résumées au tableau 20.
chevauchent, elles peuvent toutefois être en con- Afin de pouvoir protéger suffisamment l’armature
tact sur la longueur de recouvrement. De même, contre la corrosion, la qualité du béton doit en outre
des barres appartenant à un même faisceau peuvent réponde à certaines exigences liées à la classe
être en contact les unes avec les autres. d’exposition. Nous renvoyons, à ce sujet, à la norme
NBN B 15-001 [17]. Le tableau 21 décrit, quant à
Selon le § 5.2.1.1 de la norme NBN B 15-002, lui, les différentes classes d’exposition.
l’écart (horizontal et vertical) entre des barres
parallèles isolées doit être supérieur ou égal : L’enrobage se détermine de la manière suivante :
◆ au diamètre de la barre la plus grosse ◆ l’enrobage minimum cmin de l’armature (y com-
◆ à 20 mm pris les étriers) est déterminé à l’aide du ta-
◆ à dg + 5 mm, dg représentant le plus grand bleau 20. Une réduction de 5 mm par rapport
diamètre de grain des granulats utilisés. Selon aux valeurs du tableau est autorisée dans les
la norme, cette exigence vaut uniquement si dg classes 2a à 5b dans le cas d’un béton de la
est supérieur à 32 mm; toutefois, il est re- classe de résistance C40/50 ou supérieure.
commandé d’appliquer également cet écart mi- L’enrobage minimum ne peut toutefois être infé-
nimum lorsque dg est inférieur à cette valeur. rieur à celui prévu pour la classe 1 du tableau 20
◆ une marge de tolérance ∆h est prévue par rap-
Pour déterminer l’espacement minimal entre des port à ces valeurs minimales pour déterminer
faisceaux de barres isolés, il y a lieu de prendre en l’enrobage nominal de béton cnom. Celui-ci se
compte le diamètre équivalent φn (voir § 5.2.7 de la définit donc selon la formule cnom = cmin + ∆h.
NBN B 15-002) et non pas le diamètre φ. L’écar- La tolérance ∆h équivaut à :
tement doit toutefois être considéré comme l’espace – 0 ≤ ∆h ≤ 5 mm pour les éléments pré-
libre entre les faisceaux. fabriqués
– 5 ≤ ∆h ≤ 10 mm pour le béton coulé sur
Lorsqu’on utilise des aiguilles vibrantes, l’écar- place.
tement entre les barres d’armature peut être soumis Le choix précis de la marge de tolérance ∆h
à des exigences supplémentaires, afin d’assurer un dépend du type et des dimensions de l’élément
espace suffisamment important entre les barres pour porteur, du mode de construction, du niveau de
y insérer l’aiguille vibrante. qualification technique du personnel, de la
finition, du contrôle de qualité ainsi que du ni-
veau de détail.
8.2 ENROBAGE L’enrobage correspond à la
distance entre la surface exté- Ces règles sont assorties des exceptions suivantes :
rieure de l’armature (y compris les étriers) et la ◆ l’enrobage nominal de l’armature en cas de
surface de béton la plus proche. Un enrobage mini- béton coulé directement sur la terre (sol, sable
mum est requis en vue : compacté ou non, éventuellement avec film en
◆ de transmettre les efforts d’adhérence PE) doit être au minimum de 75 mm. Pour le
◆ de prévenir l’effritement ou l’éclatement du bé- béton coulé sur un sol ayant reçu une préparation
ton (béton maigre, sable stabilisé), l’enrobage
◆ de protéger l’armature en cas d’incendie nominal doit être au minimum égal à 40 mm.
◆ de protéger l’armature contre la corrosion. Les parties apparentes à caractère architectural,

Tableau 20 Enrobage minimum cmin des armatures de béton armé [29].
2a
AUTRES
CLASSE D’EXPOSITION
ÉLÉMENTS
2b ou 5a
AUTRES
DALLES ÉLÉMENTS
5b
DALLES
3, 3S, 4a et 4b, 5c
AUTRES
DALLES
ÉLÉMENTS AUTRES
DALLES
ÉLÉMENTS
dg
≤ 32 > 32 ≤ 32 > 32 ≤ 32 > 32 ≤ 32 > 32 ≤ 32 > 32 ≤ 32 > 32
φ
6 15 20 25 30 35 40
8 15 20 25 30 35 40
10 15 20 25 30 35 40
12 15 17 20 25 30 35 40
14 15 19 20 25 30 35 40
16 16 21 20 21 25 30 35 40
20 20 25 20 25 25 30 35 40
25 25 30 25 30 25 30 30 35 40
28 28 33 28 33 28 33 30 35 40
32 32 37 32 37 32 37 32 37 35 37 40
40 40 45 40 45 40 45 40 45 40 45 40 45
dg : diamètre maximum des granulats (mm).

φ : diamètre des barres en mm (le diamètre équivalent φn en cas de faisceaux d’armatures – mais l’enrobage doit être considéré à partir du
diamètre extérieur effectif du faisceau).
telles que les surfaces nervurées ou le béton ◆ en cas d’armature superficielle (§ 9.7.3, p. 83),
lavé, requièrent elles aussi un enrobage plus im- l'enrobage doit répondre aux valeurs du tableau
portant 20, ou des mesures de protection spéciales
◆ en ce qui concerne la protection au feu des doivent être adoptées (p. ex. enduit de pro-
ouvrages, des enrobages de béton supérieurs à tection, utilisation d’acier inoxydable)
cnom peuvent être requis. Les valeurs minimales ◆ la classe d’exposition 5c implique la mise en
imposées en fonction de la résistance au feu œuvre d’une barrière de protection (p. ex. en-
requise (nombre d’heures) sont précisées dans duit de protection, utilisation d’acier inoxydable)
la référence bibliographique [19] pour les di- pour éviter tout contact direct avec des sub-
mensions de la section de l’élément et pour stances agressives.
l’enrobage

Tableau 21 Classes d’exposition (tableau 4.1 de la norme NBN B 15-002).
CLASSE D’EXPOSITION EXEMPLES DE CONDITIONS D’ENVIRONNEMENT
– intérieur d’immeubles d’habitation ou de bureaux (valable uniquement

1 si, durant la construction, la structure ou certains de ses éléments ne sont
Environnement sec pas exposés à des conditions plus sévères durant une période prolongée)
– béton dénué de tout risque de corrosion et de dégradation
a – intérieur de bâtiments où l’humidité est élevée (p. ex. laverie)

sans – éléments extérieurs
2 gel – éléments en contact avec un sol non agressif et/ou de l’eau
Environnement
humide b – éléments extérieurs exposés au gel
avec – éléments en contact avec un sol non agressif et/ou de l’eau, et
gel exposés au gel
– éléments intérieurs où l’humidité est élevée et exposés au gel
3
– tabliers de ponts non protégés
Environnement humide avec
– éléments ou équipements de ponts ou voiries (éléments de rive,
forte saturation en eau + gel +
trottoirs, barrière de sécurité, …)
agents de déverglaçage
3S
Environnement humide avec – ouvrages d’art routiers en général
saturation modérée en eau + – tabliers de ponts protégés par une chape étanche
gel + agents de déverglaçage – dalles de parkings couverts et non couverts
a – éléments complètement ou partiellement immergés dans de l’eau de

sans mer ou éclaboussés par celle-ci
gel – éléments exposés à un air saturé en sel (zone côtière)
4
Environnement
marin – éléments complètement ou partiellement immergés dans de l’eau de
b
mer ou éclaboussés par celle-ci et exposés au gel
avec
– éléments exposés à un air saturé en sel (zone côtière) et exposés au
gel
gel
Les classes suivantes peuvent se présenter seules ou être combinées avec les classes ci-dessus
– environnement de faible agressivité chimique (gaz, liquides ou solides)

a
5 – atmosphère industrielle agressive
Environnement
b – environnement d’agressivité chimique modérée (gaz, liquides ou
présentant une
solides)
agressivité
chimique
c – environnement à forte agressivité chimique (gaz, liquides ou solides)
8.3 ECARTEURS On distingue trois catégories Ces derniers ne seront pas commentés dans le
d’écarteurs compte tenu de leur présent document.
fonction :
◆ les écarteurs d’armature destinés à assurer Certains écarteurs peuvent remplir simultanément
l’écartement voulu entre les éléments de l’ar- plusieurs fonctions, par exemple :
mature ◆ un écarteur d’armature également utilisé en
◆ les écarteurs d’enrobage permettant d’assurer guise d’écarteur d’enrobage (figure 43)
l’enrobage voulu de l’armature ◆ un écarteur d’enrobage assurant également la
◆ les écarteurs de coffrage permettant d’assurer ligature au droit du croisement de l’armature
l’écartement voulu entre les faces du coffrage. principale et de l’armature de répartition (fi-
gure 42).

8.3.1 ÉCARTEURS D’ARMATURE partie intégrante de l’armature inférieure, pour
autant que les poutres-treillis utilisées correspon-
8.3.1.1 ÉCARTEURS D’ARMATURE DANS LES dent au type 1 décrit au tableau 22.
PLANCHERS
Les barres horizontales disposées à différentes 8.3.1.2 ÉCARTEURS D’ARMATURE DANS LES
hauteurs dans un plancher peuvent être maintenues PAROIS
à la distance voulue par des supports en forme de
chevalets disposés ponctuellement (figure 44) ou On utilise des barres d’armature horizontales pour
par des poutres-treillis (figure 45). La distance entre maintenir l’armature à la distance requise des parois
ces écarteurs doit être choisie de manière à pouvoir verticales. On recourt à cet effet à des barres droites,
résister aux sollicitations subies pendant la phase à des épingles avec crochets ou coudes (figure 46)
de construction (déplacements du ferrailleur sur le ou encore à des écarteurs de coffrage qui main-
treillis) et la mise en place du béton. tiennent également l’armature (figure 47).
Lors du calcul des résistances, les barres inférieures

des poutres-treillis peuvent être prises en compte
conformément aux PTV 305 [24] comme faisant Fig. 43
Combinaison
écarteur
d’armature +
Fig. 42 écarteur
Combinaison d’enrobage.
1
écarteurs
d’enrobage +
ligature.
1) Écarteur d’armature
2) Écarteur d’enrobage
Tableau 22 Poutres-treillis selon les PTV 305.
TYPE 1 TYPE 2
Caractéristiques
de la poutre-
treillis Barres Barres Barre Barres

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TRIMESTRIEL – DÉPÔT : BRUXELLES X – ISSN 0528-4880 – CLASSE DE PRIX : A11

Composition du Comité technique

Président : M. Le Begge (CFE)

Membres : F. Baudart (Société Régionale Wallonne du Logement), Prof. R. Baus (ULg),

Composition du groupe de travail

Président : M. Le Begge (CFE)

Membres : Mme S. Lambrighs (ex-B-group), Mme J. Piron (MET), G. Carpentier (CSTC),

Ont également participé aux travaux :

CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION

La reproduction ou la traduction, même partielles, du texte de la présente Note d’information technique

◆ N IT 217 – septembre 2000

2 DOMAINE D'APPLICATION, TERMINOLOGIE ET ABRÉVIATIONS

2.1 Domaine d'application ............................................................. 7

3.1 Généralités ............................................................................... 12

4 ACIER POUR BÉTON

4.1 Introduction .............................................................................. 15

5 INDICATIONS SUR PLANS

5.1 Généralités ............................................................................... 27

6 FAÇONNAGE DES ARMATURES

6.1 Généralités ............................................................................... 43

2 NIT 217 – septembre 2000

8 MISE EN PLACE DES ARMATURES

8.1 Distance minimale entre les barres d'armature ....................... 54

9.1 Dispositions constructives pour éléments porteurs ................. 75

10 RATIONALISATION DU PROCESSUS DE FERRAILLAGE

10.1 Introduction .............................................................................. 87

11.1 Introduction .............................................................................. 96

12 CONTRÔLE DU PROCESSUS DE FERRAILLAGE

12.1 Généralités ............................................................................... 99

BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................ 102

3 NIT 217 – septembre 2000

De nos jours, différentes parties interviennent dans le processus de ferraillage. De plus

Il convient donc, d’une part, d’améliorer la communication entre le concepteur, le

Président du groupe de travail

4 NIT 217 – septembre 2000

5 NIT 217 – septembre 2000

Différents chapitres de ce document s’inspirent fortement de la norme NBN B 15-002

Il n’y a toutefois pas correspondance complète. La pratique du ferraillage diffère du

6 NIT 217 – septembre 2000

7 NIT 217 – septembre 2000

8 NIT 217 – septembre 2000

Adhérence améliorée Verbeterde hechting

Armature Wapeningsstaal (betonstaal)

Armature auxiliaire (Structurele) hulpwapening

Armature BENOR BENOR-staal

Armature de manutention, armature technologique (Uitvoerings)hulpwapening

Armature en couronne Wapeningsstaal op rollen

Armature laminée à chaud en couronne Warmgewalst wapeningsstaal op rollen

Armature lisse Glad staal

Barre (lisse ou à nervures) (Gladde of geribde) staaf

Bordereau de chargement Ladingsstaat

Bordereau de coupe Knipstaat

Bordereau de livraison Leveringsstaat

Bordereau de pliage Buigstaat

Chaise Afstandhouder (voor de bovenliggende

Dimension projetée Geprojecteerde afmeting

Ecroui à froid Koudvervormd

Enrobage de l’armature Omhulling van de wapening

Entraxe Hart-op-hart afstand (h.o.h. afstand)

Façonnage de l’armature ou ferraillage Bewerking van wapeningsstaal (rechten,

Ferrailler, ferraillage Vlechten, vlechtwerk

Fil à empreintes Gedeukte draad