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INSTALACIÓN Y MEDICION DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA

CNO-CA-EL-02-P
Rev. FECHA DESCRIPCIÓN PREPARADO REVISADO POR:APROBADO POR: FIRMA DE
DEL CAMBIO POR:
N° APROBACIÓN
CONTENIDO
SECCIÓN DESCRIPCIÓN Pág.

1 PROPÓSITO 3

2 ALCANCE 3

3 RESPONSABLES 3

4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 3

5 PROCEDIMIENTO 4

6 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 10

7 DEFINICIONES 10

8 REGISTROS 10

9 ADENDUM COLOCACION SPAT 10


1-PROPOSITO

El siguiente procedimiento tiene como propósito describir los lineamientos para realizar la
actividad de Construcción y Medición de la Malla Puesta a Tierra, para los sistemas de
potencia e instrumentación, así como también para el suministro de accesorios o cualquier
otro trabajo que sea necesario para su puesta en servicio en forma adecuada para el
Proyecto: “XXXXXXXX."

2-ALCANCE
El presente procedimiento cubre los aspectos relacionados con los controles y ensayos a
realizar al sistema de conexión de puesta a tierra al proyecto “XXXXXXX."

Este procedimiento será de aplicación en las obras a realizar por CON PETROLEO Y
ENERGIA, C.A, en la medida que no se contradiga con las especificaciones suministradas
por el cliente o el proveedor de la ingeniería o con cualquier otro expresamente indicado en
el contrato de obra, en cuyo caso prevalecerán estos últimos, sirviendo el presente
procedimiento como complemento para los casos no cubiertos por la especificación
particular del proyecto.

3-RESPONSABLES
El responsable de que se lleve a cabo este procedimiento es el Coordinador de
Calidad conjuntamente con el Inspector de Electricidad e Instrumentación, Ingeniero
Residente y Supervisor de Eléctrico.
4- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Planos aprobados para construcción (D04F3-PB0I3-EP07001 Rev. 1)

 Especificaciones Técnicas de Construcción.


 Lista de Equipos y Materiales.

 PDVSA N-201 “OBRAS ELECTRICAS”


 PDVSA N–202 “Requisitos Eléctricos para clasificación de Áreas”.

 PDVSA N° 90619.1.091

 PDVSA N-242. “INSTALACIONES ELECTRICAS Y ENSAYOS”


 522 Disposiciones sobre puesta a tierra y puentes de Unión en Instalaciones en Áreas
Peligrosas.

 IEEE 141. Capítulo 7

5-PROCEDIMIENTO

INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y SOLDADURA EXOTERMICA


 La Contratista deberá Instalar el Sistema de Puesta a Tierra de Acuerdo con los Planos del
Proyecto.
 Se Utilizarán Conductores de Cobre Desnudo trenzado Clase B 19 hilos de Calibre # 2/0
AWG. Los conductores que conforman el sistema general de tierra serán Instalado a 300mm
de ancho y una profundidad de 500mm bajo el nivel del terreno, colocando un colchón de
arena antes de la instalación del conductor.
 Los conductores de puesta tierra que emergen del terreno deberán ser protegidos con una
camisa de 50 cms de longitud, 20 cms debajo del suelo y 30 cms sobre de este, constituida
por una sección recta y curva de ducto extra fuerte de PVC, el cual deberá quedar protegido
por una cubierta de concreto de 10 cms sobre el nivel del suelo.
 Antes de iniciar las actividades se deberán a realizar una limpieza en el área donde se
ubicará cada uno de los equipos a los cuales se le realizara la conexión a tierra, las
conexiones enterradas del sistema general de puesta a tierra se realizarán mediante
conexiones exotérmicas.

 El Supervisor de electricidad deberá utilizar, para la Soldadura Exotérmica en “T” para


conductor principal calibre 2/0 AWG y derivación calibre 2/0 AWG o #2, Tipo “X” para
conductor principal calibre 2/0 y pasante calibre 2/0 AWG, a Barra Copperweld.
 El Inspector de Aseguramiento y Control de Calidad Electricidad deberá Chequear que el
tipo y tamaño de la conexión a tierra es lo requerido y cumple con la Ingeniería de diseño.
 El Inspector de Aseguramiento y control de calidad verificara que los conductores de puesta
tierra no presente empalme y se evitaran dobleces pronunciados en los cables de
aterramientos.
 Las Conexiones al sistema de puesta a tierra se realizan mediante soldadura
exotérmica tipo CADWELD o THERMOWELD, estas quedarán a una profundidad mínima de
50 cms. Todas las soldaduras realizadas serán notificadas por el Inspector de Aseguramiento
de Calidad con previa autorización al Inspector de PDVSA. Los moldes y cartuchos de
soldadura exotérmica deben ser nuevos.
 Una Vez finalizada la Soldadura se le dará unos golpes de impacto para verificar que la
soldadura haya quedado conforme.
 También se realizarán Hincamientos profundos de 10,26 y 5,38 metros con barras roscadas
de 1,50 metros de longitud y 5/8” de diámetro.
 Se inspeccionará la Construcción de Pozos medición para el Chequeo del Sistema Puesta
a Tierra.
 En las canalizaciones para el sistema puesta tierra tanto subterránea como a la vista será
PVC serie pesada del diámetro según se indique en los planos del proyecto.
 En los Casos donde se requiera hacer la instalación de conductores en zanjas se debe
considerar lo siguiente:
 El Ancho de la excavación: Esta deberá de 300mm como mínimo con, el uso de las
maquinas zanjadoras del tipo disco es recomendable en las áreas no clasificadas
 Una Vez realizada la excavación se procederá a compactar el fondo de la misma con
un equipo de percusión, para luego proceder a la instalación del conductor teniendo especial
atención a fin de evitar torceduras, dobleces a daños durante su instalación.
 El Inspector de control de Calidad de Electricidad solicitara al Inspector de PDVSA la
autorización para proceder a realizar el relleno y compactación de la Zanja.
 El Relleno a Utilizar para la zanja deberá ser el mismo proveniente de la Excavación,
o el que determine la Inspección de PDVSA. El Inspector de Inspector ce Calidad verificara
que el material no contenga exceso de humedad, arcilla, o barro.

PUESTA A TIERRA DE LOS EQUIPOS.


 Para las Conexiones de los equipos, Instrumentos, se deberá Instalar una barra colectora a
Tierra o Nodos Equipotenciales (Barra Maestra) indicadas en los planos para construcción.
Las barras de puesta tierra serán de las mismas dimensiones y con soportes metálicos.
 El Inspector de Control de Calidad conjuntamente con el Ingeniero Residente y el
Supervisor de la Disciplina, verificaran que todas las conexiones a realizarse cumplan con
las especificaciones técnicas de ingeniería.
 Para las conexiones a equipos, instrumentos o barras colectoras se utilizarán conectores
metálicos a compresión en los extremos de los conductores y fijados con pernos y
accesorios aprobados por el cliente.
 Se realizarán conexiones a tierra de los siguientes equipos:
 Bandeja Portacable, Tablero de Distribución, Tablero de iluminación, Motores,
Gabinete de distribución de potencia, CCM y en general todos aquellos equipos listados para
el proyecto, a través de un conductor de cobre desnudo.
 Soportes de Tubería del Área de Pipeway y Área KOD.
 La conexión del Sistema de Puesta Tierra de los Gabinetes de Distribución de
potencia y CCM’S ubicados en las aéreas de los motores se realizarán mediante
derivaciones o interconexiones con conductores de cobre desnudo # 2 AWG desde la barra
colectora más cercana. Todos los equipos y tableros eléctricos deberán tener conexiones
solidas con el sistema de puesta a tierra del tipo apernado a través de terminales de su
estructura de chasis y a la barra de tierra de los equipos.
 Cuando no exista conexión alguna establecida, el Inspector de Calidad notificara al
Inspector de PDVSA, para proceder a realizar los puntos de conexión de tierra de los
equipos.
 El Inspector de Control de Calidad verificara que todos los equipos e instrumentos a
instalar tengan sus respectivos certificados de calibración en caso de instrumento y calidad
en caso de equipos.

LIBERACION PARA EL SERVICIO.


 La contratista hará todas las pruebas correspondientes aplicando, Inspección visual de las
conexiones, continuidad y mediciones de las resistencias de puesta tierra entre cada Malla y
cada equipo eléctrico, así como la Resistencia entre Malla y Neutro del Transformador, de
acuerdo con los requerimientos y protocolos de pruebas presentados por las mismas, la
prueba se emplea para determinar y controlar los siguientes puntos:
 Determinar la impedancia actual de las conexiones de puesta a tierra.
 Como control y verificación los cálculos en el diseño de sistemas de distribución de
puesta a tierra.

 La adecuación de una puesta a tierra para transmisión de radiofrecuencia.

 La adecuación de la puesta a tierra para protección contra descargas atmosféricas.


 Asegurar, mediante el diseño apropiado de la puesta a tierra, el buen funcionamiento
de los equipos de protección.

MEDICION DE RESISTENCA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

 Determinar la Distancia a Utilizar.


 Para realizar la Medición de Resistencia de Puesta a Tierra, de acuerdo al Método de
Caída de Potencial, se inyecta una corriente(I), según la figura 1 entre el electrodo bajo
medida (Barra 1) C1/P1 y el electrodo de corriente (Barra 2) C2.

 A medida que el electrodo de prueba P2 se mueve a lo largo de la línea recta entre la Barra
C1P1 y la Barra C2 la resistencia variara, realizando sucesivas mediciones de resistencia vs
la distancia(metros).
 Hallar el punto en el que se estabiliza la Curva de Resistencia en función de la distancia y
se tiene que generalmente el punto de equilibrio, se encuentra al 62% de la distancia ente el
electrodo bajo medida C1P1 y el electrodo o Barra C2, por lo que el método de caída de
potencial, es denominado el método del 62% de la distancia.

 Finalmente se grafican los valores obtenidos.


 Con las mediciones descritas, las cuales deberán realizarse al menos 2 puntos del sistema
o malla de puesta a tierra.

 El valor verdadero de la Resistencia a Tierra obtenida de las mediciones corresponde a la


relación de la Corriente(I), medida al potencial eléctrico (RX=V/I) cuando la separación entre
el electrodo C1 y el electrodo P2 correspondan al 62% de la resistencia entre C1 y C2.
 Graficar valores obtenidos, para monitorear variaciones de la Resistencia como una función
de la prueba o el método de la Caída de Potencial a fin de verificar los valores de diseño.

 Cumplidos todos los requisitos se procede a llenar el formulario CNO-CA-EL-12-F y así, el


sistema de puesta a tierra quedara liberado para el servicio.
 Los Registros será firmada por los Inspectores involucrados por CON PETROLEO Y
ENERGIA C, A, y el CLIENTE.
6- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Ohmímetro
 Telurometro
 Martillos.
 Moldes.
 Pólvoras.
 Barras Copperweld
 Herramientas Menores.

7- DEFINICIONES
 Malla de Tierra de Potencia: Es el tendido y conexionado de conductores de cobre
desnudo directamente enterrado y conectado entre sí, instalado en las aéreas donde existan
centros de transformación y que permitan una puesta a tierra del neutro del sistema de baja
impedancia.
 Malla de Tierra de Equipo Electrónicos: Es el tendido y conexionado de conductores de
cobre desnudo directamente enterrados y conectados.
 Sistema General de Puesta Tierra: Está Conformado por la Instalación subterránea de
cobre desnudo a lo largo de toda instalación y que servirá de puesta a tierra de todos los
equipos eléctricos y cerramientos de instrumentos, así como las estructuras metálicas de la
instalación.
 Soldadura Exotérmica: Las conexiones eléctricas por soldado exotérmico es un proceso
en el que se hace un empalme eléctrico al verter una aleación súper calentada de cobre
fundido en el interior de un recinto en el cual se encuentran alojados los conductores a ser
unidos. Esta aleación de cobre fundido, contenida y controlada dentro de un molde de grafito
especialmente diseñado para este fin, hace que los conductores se fundan. Una vez
enfriados, los conductores se encuentran empalmados mediante una soldadura de fusión.

8- REGISTROS
 Formulario “Inspección y Liberación Cableado Puesta Tierra”. CNO-CA-EL-02-F
 Formulario “Soldaduras Exotérmicas”. CNO-CA-EL-05-F
 Formulario “Inspección del Puesta a Tierra”. CNO-CA-EL-08-F
 Formulario “Medición de Puesta a Tierra. CNO-CA-EL-12-F.

9- ADENDUM COLOCACION BARRAS DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.


9.- ADENDA AL PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y MEDICION DEL SISTEMA DE
PUESTA A TIERRA ( SPAT ). VNQ-CA-EL-02-P
9.1 PASO A PASO PARA COLOCACION BARRAS DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

9.1.1). DESCUBRIR CONDUCTOR.


a. Se realizará calicata para descubrir el conductor de la malla del Sistema de Puesta a Tierra, en
el punto donde se perforará, previa ubicación por coordenadas topográficas, respetando las indicaciones
propuestas en plano, se realizará el Levantamiento topográfico respectivo para dejar registro y evidencia del
mismo.
b. Se realizará la perforación requerida para el hinchamiento profundo, utilizando el equipo spt
indicado en el procedimiento civil VNQ-CA-CI-01-P, hasta la profundidad establecida, mientras así lo
permitan los estratos encontrados en el proceso de perforación, el mismo se realizará dejando un metro
para realizar en este último metro el hincado a percusión.
c. Una vez verificada y registrada la profundidad en cada perforación para hincado profundo se
procederá a preparar el conjunto de Barras que serán colocadas en cada perforación hasta alcanzar la
profundidad indicada en planos (01 barra de punta, 03 intermedias y 01 barra terminal) de 2,44 metros de
longitud.
d. Se procede a roscar las barras iniciando con:
e. 1ERO. - la barra punta,
f. 2DO. las (03) barras intermedias repitiendo el proceso hasta completar las tres barras
intermedias.
g. 3ERO.por ultimo la barra terminal.
h. Cada una de ellas se frenarán con un sujetador de barra prefabricado para evitar el
deslizamiento de la barra y/o perdida de la misma cuando se esté armando el conjunto de barras la
secuencia será una a una hasta completar el proceso de armado y descenso de las cinco (05) barras dentro
de la perforación. Roscando cada una de estas para proceder a introducirlas en la perforación de 02“de
diámetro preparadas para tal fin por la máquina perforadora. Se sujetan y se baja, se coloca la siguiente
barra, se frena con el sujetador se rosca la barra que corresponde y se procede a bajar, repitiendo el
proceso las cinco veces correspondientes.
i. Se procederá a descubrir 0,50 cms de profundidad hasta dejar al descubierto el cable desnudo
del Sistema de Puesta a Tierra con el cual se interconectarán las Barras del Hincamiento profundo con el
sistema de puesta a Tierra por fusión con Soldadura Caldwell
j. Una vez que estemos en la última barra la perforación de esta no serán los 2,44 mts , si no
1,44 m, quedando sin perforar 01 mt el cual se llevara hasta el fondo del hincado con un martillo percutor
para garantizar el hincado.
k. Con una guía prefabricada y el taladro percutor se termina de introducir la barra hasta dejar
espacio suficiente para realizar la soldadura Caldwell.
l. Una vez concluido el proceso de bajado se procederá a realizar el llenado y compactación de la
perforación por el método de compactación hidráulica. (agua arena).
m. Se procede a realizar la soldadura Barra – conductor.
n. Se procederá una vez liberada la soldadura a realizar la compactación de la excavación. En
concordancia a lo indicado en los planos.

9.1.2). ENSAYOS.
a. No Se aplicarán ensayos, solo inspección visual a las soldaduras.

9.1.3). FORMULARIOS:
VNQ-CA-EL-05-F. SOLDADURAS EXOTERMICAS.
VNQ-CA-EL-08-F. INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
9.1.4). ANEXOS:

 Formulario CNO-CA-EL-02-F. INSPECCIÓN Y LIBERACIÓN CABLEADO PUESTA TIERRA


 Formulario CNO-CA-EL-05-F. SOLDADURAS EXOTERMICAS.
 Formulario CNO-CA-EL-08-F. INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

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