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Mineralogía II 2018

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:
“Yacimiento de Cerro Verde-Arequipa”
ALUMNO: Alvarado Peña Jesús Junior
CODIGO: 17160088
CURSO: Mineralogía II
PROFESOR: MSC. Jose Andres Yparraguirre Calderón
FECHA DE ENTREGA: 4/10/18
EAP: Ingeniería Metalúrgica

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS


Mineralogía II 2018

INTRODUCCIÓN:

Ubicado en el distrito de Yarabamba, 30 kilómetros al sur de la ciudad de Arequipa, es el principal


productor de cobre y molibdeno del país.

Es una mina de tajo abierto que entró en operación el año 1972.

En el 2007 amplió, con una inversión de US$ 850 millones, la capacidad de procesamiento de su
concentradora, de 85 mil a 120 mil toneladas diarias de mineral. En el 2014 comenzó a ejecutar un
plan de inversión por US$ 4,600 millones que concluyó en el 2016 y permitió triplicar dicha
capacidad, de 120 mil a 360 mil toneladas diarias.

El año 2017 produjo 502 mil toneladas de concentrados de cobre (465 mil por flotación y 37 mil
por lixiviación) y 12,513 de molibdeno.

Pertenece a la Sociedad Minera Cerro Verde, empresa en la cual Cyprus Climax Metals Company
(subsidiaria de Freeport-McMoRan Copper & Gold Inc.) es, con una participación del 53.56%, el
principal accionista.

OBJETIVOS:

El objetivo de este presente trabajo de investigación es comprender la importancia de la función


de la Sociedad Minera Cerro Verde en el Perú, somos el segundo mayor productor en el mundo y
La sociedad Minera Cerro Verde produce el 22 % del cobre total producido en el Perú también
mencionar que el cobre es lo que más se exporta del Perú.

Debido a estas razones es necesario saber cómo produce esta gran minera que le da grandes
divisas al Perú y es de vital importancia para el desarrollo del país en el sector minero.

DEFINCIONES PREVIAS:

Cerro Verde se encuentra en un área constituida por diversos tipos de rocas ígneas, sedimentarias
y metamórficas, con edades geológicas comprendidas entre el Precámbrico y el Cuaternario
reciente. El basamento en el área de Cerro Verde está constituido por las unidades
litoestratigráficas:

Gneis Charcani, Conglomerado Tinajones, Volcánico Chocolate, Formación Socosani y el grupo


Yura, las cuales se encuentran cortadas por las super unidades Granodiorita Tiabaya y
Granodiorita Yarabamba, rocas intrusivas del complejo “La Caldera”.

Los yacimientos Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro son de tipo pórfido de cobre y molibdeno.
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Pórfidos de Cu-Mo

Los pórfidos de cobre son grandes depósitos de minerales de Cu muy disperso, de baja ley y alto
tonelaje. Se caracterizan por eventos intrusivos múltiples, enjambre de diques, brechas intrusivas
y diques de cantos, donde la roca caja puede ser de cualquier tipo. Ambas pueden estar
intensamente fracturadas. La mineralización y la alteración forman amplias zonas con cambios
laterales. La alteración supergénica puede producir una estratificación con sombreros de hierro y
zonas de enriquecimientos secundario críticas para la economía de la explotación.

MINERALOGIA DEL YACIMIENTO TANTO METALICO COMO NO METALICO:

Los minerales de sulfuro de Cerro Verde se pueden clasificar en cuatro tipos de minerales
metalúrgicos de acuerdo con la abundancia relativa de calcopirita y pirita.

Tipo 1 - Pirita, dominado, con calcopirita y baja feldespato

Tipo 2 - Pirita dominada por calcopirita con el aumento de: el potencial de recuperación moderada.
QS Mineral

Tipo 3 - mineral de pirita, calcopirita con el aumento de feldespato potásico, clorita y biotita:
potencial buena recuperación.

Tipo 4 - Calcopirita dominada por clorita alta / biotita, feldespato potásico, cuarzo más bajo: el mejor
potencial de recuperación.

Los tipos 1 y 2 exhiben los niveles más altos de la pirita y moscovita / sericita y puede requerir la
mezcla a fin de minimizar los efectos perjudiciales de estos minerales en el circuito de flotación y la
selectividad de flotación aumento, ya que tienen el potencial de diluir el concentrado final. También
hay un aumento en la cantidad de pirofilita-uno hidrofóbico minerales tanto en 1 y 2 que puede
añadir, además, a la dilución de los productos concentrados. Mineral de los tipos 1 y 2 contienen la
más burda de pirita de grano (90 a 70 micras), pero, al mismo tiempo, la mejor calcopirita de grano
(43 a 46 micras), por lo que las pérdidas de mediana aumentarán. Mineral de los tipos 3 y 4 tienen
el mejor potencial de recuperación, pero pueden presentar más arrastre de ganga en el
concentrado, debido al aumento de la sliming minerales y la disminución de cuarzo. Mineral de los
tipos 3 y 4 contienen los mejores pirita (51-29 micrones) y la más burda calcopirita (55-57 micrones),
por lo que los materiales pueden requerir mayor tiempo de flotación.
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TIPOS DE PROCESOS METALURGICOS UTILIZADOS:

Es necesario mencionar las operaciones realizadas para la extracción de material para así tener
una idea completa de lo que sucede antes del proceso metalúrgico.

Perforación: Es el proceso en el cual consiste agujerear una capa de material estéril para así
realizar un barreno y luego llenarlo de explosivos para fracturar la corteza terrestre. En la Sociedad
minera cerro verde la profundidad de los taladros son de 15 metros de longitud con una
sobreperforación de 1 a 1.5m con un diámetro de taladro de 11 pulgadas, siendo el sistema de
perforación del tipo rotación y trituración.

Voladura: Con ese proceso se busca fragmentar la roca para su excavación y el desprendimiento
de los elementos metálicos con el uso de explosivos.

En Cerro Verde se usa el ANFO como explosivo, consiste en una mezcla de nitrato de amonio y un
combustible derivado de petróleo en proporciones estequiométricas definidas.

Carguío: El material fragmentado es cargada mediante palas eléctricas de 25 y 44 yardas cubicas a


camiones CAT de 180 y 240 TN.

Acarreo: En total 19 camiones CAT de 180 y 240 TN llevan los distintos tipos de material a sus
respectivos destinos: el material con alto contenido de cobre es transportado a la chancadora
primaria, otro con menor contenido de cobre llevado a las canchas de lixiviación y el estéril que es
llevado hacia los botaderos.

Los procesos metalúrgicos realizados en la Sociedad Minera Cerro Verde:

Chancado y Aglomeración:

El mineral proveniente de mina pasa por un proceso de conmunición en una chancadora primaria
giratoria con el fin de reducirlo de 20” a 6”, el mineral chancado pasa por una zaranda banana de
12 x 27 pies y se clasifica el mineral, el mineral grueso pasa por una chancadora secundaria para
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ser reducido a un tamaño de 4 “ .Una correa alimenta a dos chancadoras secundarias del tipo
cónicas con sus respectivas zarandas tipo banana luego el mineral triturado se obtiene con un
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tamaño de “ constituyendo este tamaño el producto final.
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El material obtenido del proceso de chancado es transportado a la tolva de finos de aglomeración,


son 4 tambores aglomeradores en estos el mineral fino se adhiere al grueso mediante la acción del
acido sulfúrico puro y una solución hasta alcanzar una humedad del 5%, luego el mineral es
transportado por una faja hacia las pilas de lixiviación.

Lixiviación:

El mineral aglomerado es transportado por una faja de aproximadamente 3.2 km de largo hacia la
plataforma de lixiviación pad 4. Fajas portátiles llevan el material aglomerado a una faja apiladora
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radial sobre el pad 4 para formar las pilas de 6 m de alto a una gradiente de 3% y ancho promedio
de 80 m y de longitud variable de acuerdo a la geometría del pad, aproximadamente cada 10
meses se forman 20 celdas que caben en el pad 4 de más de 1 millón de metros cuadrados. Los
pads 1, 2A, 2B y 2D están conectados y trabajan como un solo pad para lixiviar minerales de baja
ley ROM (tal como sale de la mina), el pad 2C también es usado con este fin, pero no está
conectado con los pads anteriores. Estos pads usan el 25% del material minado y producen el 10%
de la producción de cobre de Cerro Verde.

El material ROM es lixiviado con solución refino proveniente de la extracción por solventes por 360
dias, la solución resultante es colectada en pozas y bombeada como una solución intermedia o
avance de lixiviación.

Respecto al mineral aglomerado todo se transporta al pad 4 y lixiviado por 230 días. El pad 4
produce el 85% de cobre de Cerro Verde. La solución lixiviante para este pad es una mezcla de la
solución de la plana de extracción por solventes y la solución de avance de otros pads. La solución
lixiviada o PLS es colectada en la poza 4 y bombeada hacia la planta de extracción por solventes.

Extracción por solventes:

La solución PLS proveniente de lixiviación es tratada para purificar y concentrar el cobre. La planta
de extracción por solventes consta de dos etapas: La etapa de extracción y La etapa de
reextracción, al final de este proceso se obtienen dos productos, una solución pura rica en cobre
que va a la planta de electrodeposición y una solución impura en cobre con alta acidez llamada
refino que es bombeada hacia el proceso de lixiviación.

La etapa de extracción purifica la solución que proviene de la lixiviación con el uso de un reactivo
orgánico específico para el cobre obteniéndose una solución orgánica cargada en cobre y otra
solución impura descargada de cobre y acida (refino) que regresa a la lixiviación.

La etapa de reextracción con el uso de una solución electrolítica descargada en cobre y cargada en
acido se descarga el cobre de la solución orgánica cargada proveniente de la fase de extracción,
recuperándose el reactivo orgánico descargado en cobre que regresa a la primera fase de
extracción por solventes y se obtiene otra solución de sulfato de cobre concentrada y purificada
conocida como electrolito rico enviada hacia el circuito de electrodeposición.

Electrodeposición:

Es el proceso metalúrgico final, se deposita el cobre en forma metálica en cátodos, constituye el


producto final con una pureza e 99.99% de cobre.

Este proceso tiene dos secciones: Laminas de arranque y La sección de celdas comerciales

La sección de Laminas de arranque produce laminas de cobre que sirven para formar
posteriormente cátodos. Esta sección cuenta con 22 celdas de 49 ánodos de una aleación plomo-
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calcio-estaño y 48 cátodos que son planchas de acero inoxidable, donde se deposita el cobre por
24 horas. Estas laminas tienen un peso promedio de 6 kg.

La sección de celdas comerciales tiene 230 celdas que cuenta con 50 ánodos y 49 cátodos. Se usa
las laminas iniciales del proceso anterior y se deposita el cobre en un tiempo de 6 días, se obtienen
cátodos con un peso promedio de 125kg. Los cuales son pesados, muestreados y embalados para
su exportación.

El nivel de producción en las operaciones de lixiviación, extracción por solventes y electro


deposición es de aproximadamente 250 TMD de cátodos de cobre

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA METALURGICA:

FLUJO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

FLUJO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES Y ELECTRODEPOSICIÓN


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QUE MINERALES PERJUDICAN EL TRATAMIENTO METALURGICO:

Los problemas específicos en la lixiviación son la percloración que se refiere al paso lento de
fluidos a través de materiales porosos y consumo de ácido.

Los minerales incompetentes que perjudicarían el tratamiento son:

Calcita

Muscovita

Yeso

Biotita

Anhidrita

Kaolinita

Alunita

Clinocloro

Pirofilita

Jarosita

Clorita

Talco

Arcillas

Debido a que son no abrasivos, producen apermazamiento(caking), consumidores de ácido


impermeabilizan la pila, absorben cobre en solución, generan finos y aportan iones al PLS, etc.
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RESUMEN Y CONCLUSIONES:

En este trabajo de exposición se ha tratado de explicar la gran importancia que tiene la Sociedad
Minera Cerro Verde.

Desde el tipo de yacimiento que abarca esta minera los minerales que se pueden encontrar en
estos, considero importante el proceso de minado y el metalúrgico para dicha producción, desde
la perforación, voladura , carguío, acarreo para ver como es el tipo de extracción del mineral y su
inicio en el proceso metalúrgico con el chancado, aglomeración, la lixiviación, extracción por
solventes y electrodeposición que cabe resaltar que muchos de estos procesos están
automatizados lo que exige una gran tecnología para mejorar la producción y también los
minerales que pueden perjudicar este proceso.

Concluyo que La Sociedad Minera Cerro Verde cumple un papel fundamental en la producción de
cobre del Perú y lo hace de una manera efectiva es por eso que es una importante minera que
debemos conocer y entender su proceso de producción.

BIBLIOGRAFIA:

 https://www.youtube.com/watch?v=KIR0PP6JxGA&t=525s
 http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/678/1/lazo_db.pdf
 https://es.scribd.com/doc/104370931/Geologia-de-Cerro-Verde
 http://laboratorio.ingemmet.gob.pe/documents/73138/472407/2006_InformeTecnico_P
OI_GR1_Metalogenia_Arcos_Yacimientos_Lat_16_18_30_Acosta/f1006c8a-38d3-4c0a-
93b0-628ae036265d
 http://www.proexplo.com.pe/2013/programa/cursos_cortos/Yacimientos%20y%20Metal
ogenia/DEPOSITOS%20TIPO%20PORFIDO.pdf

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