FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

DISEÑO DE ALBAÑILERIA

2016-2

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO – MECÁNICAS DE LAS

UNIDADES DE ALBAÑILERIA PROVENIENTES DE SANTA BÁRBARA -
CAJAMARCA

INTEGRANTES:

 IDROGO SEMPERTEGUI, Stewart Downey

DOCENTE:

Ing. Gerson N. Quispe Rodríguez

FECHA: Cajamarca, 20 de setiembre de 2016.

CAJAMARCA – PERÚ
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I. INTRODUCCION

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II. OBJETIVOS
1. General
 Determinar las propiedades físico – mecánicas de las
unidades de albañilería provenientes de santa Bárbara.
2. Específicos
 Realizar el ensayo resistencia a la compresión para la
obtención de la curva esfuerzo – deformación.
 Desarrollar el ensayo de tracción indirecta para obtener
la capacidad de soporte de las unidades frente a fuerzas
de corte.
 Evaluar el ensayo de tracción por flexión o módulo de
rotura.
 Realizar el ensayo de variabilidad dimensional para
determinar el porcentaje de que existe entre las
unidades de albañilería.
 Realizar el ensayo de alabeo, para medir tanto su
concavidad y convexidad.
 Determinar el grado de absorción y succión de las
unidades de albañilería.

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III. CONTENIDO

1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
el ladrillo es un material de construcción muy común en las
edificaciones, considerada como la pieza básica en la construcción
tradicional.
Según el reglamento nacional de edificaciones (RNE). “Se denomina
ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano”.
Las unidades albañilería se componen materias primas extraídas
como la arcilla, sílice, cal o concreto.
Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras
edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de materiales
empleados y el adecuado proceso constructivo.
Por otro lado, es importante también conocer sus diferentes
propiedades físicas como dimensiones, pesos, ya que también
dependiendo al uso estas cumplirán distintas funciones.

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2. CLASIFICACIÓN:
2.1. Arcillas cocidas.
De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la
componen. La temperatura de cocción es de entre 700 a 1.000 °C. Si
una vez cocida se recubre con óxido de estaño (similar a esmalte
blanco), se denomina loza estannífera. Se fabrican: baldosas,
ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.

2.2. Refractarios.
Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas
proporciones grandes de óxido de aluminio, torio, berilio y circonio. La
cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C. El enfriamiento se
debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos
ni tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir
temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más usuales son:

 Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas

en el interior de hornos.

 Electro cerámicas: Con las que en la actualidad se están

llevando a cabo investigaciones en motores de automóviles,
aviones, generadores eléctricos, etc., con vistas a sustituir
elementos metálicos por refractarios, con los que se pueden
obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento.

2.3. Clasificación según el método de fabricación:

Industrial
Son unidades fabricadas utilizando tecnologías modernas y se
elaboran en grandes volúmenes.
Artesanal
Son unidades fabricados utilizando solo recursos humanos; estas
unidades generalmente tienen dimensiones no muy uniformes.

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Ladrillos industriales

Ladrillos artesanales

3. TIPOS DE LADRILLO:
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

3.1. Ladrillo perforado

son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen
más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución
de fachadas de ladrillo.

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3.2. Ladrillo macizo

Son aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.
Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas
para ejecución de muros sin llagas.

3.3. Ladrillo tejar o manual

simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia
tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

3.4. Ladrillos de baja succión

Son los ladrillos que tienen una succión inferior a 0,05 g/cm2.min. Por
este motivo para que su puesta en obra sea correcta, se han de seguir
una serie de recomendaciones específicas.

3.5. Ladrillo aplantillado

aquel que tiene un perfil curvo, de forma que, al colocar una hilada de
ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El
nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para
labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

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3.6. Ladrillo caravista

El ladrillo caravista es aquel que se fabrica para ser colocado sin
recubrimiento tanto en exteriores como en interiores de la edificación.
De distintos tamaños y colores en función de los materiales y aditivos
empleados, puede tener además de su función decorativa una función
estructural. Es un material muy resistente al paso del tiempo y de muy
bajo mantenimiento, el cual a su vez tiene propiedades de aislamiento
térmico y acústico.

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4. PROPIEDADES:
4.1. Propiedades físicas:
 Sin materias extrañas.
 De color uniforme.
 Sin resquebrajaduras o grietas.
 Debe tener sonido metálico al golpearlo.
 Variabilidad dimensional.

4.2. Propiedades mecánicas:

 Resistencia a la compresión: > 15 kg/cm2
 Resistencia a la tracción
 Succión (% en peso de agua absorbida).
 Absorción y coeficiente de saturación.

4.3. NORMA TECNICA PERUANA ITINTEC 331.017:

La presente norma establece las definiciones, clasificación,

condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de
arcilla, usado en albañilería.
Tipo I
Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Tipo II
Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio moderadas.
Tipo III
Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albañilería de uso general.
Tipo IV
Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio rigurosas.
Tipo V
Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

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IV. DESARROLLO
1. Ensayo a tracción Indirecta:
El ensayo de tracción indirecta se efectúa en la máquina de
compresión (3 unidades) sobre una unidad entera seca a la cual se
ha fijado con precisión, arriba y abajo del plano de rotura, una barra
de acero de pequeño diámetro.

El resultado del ensayo de la resistencia a la tracción indirecta (f'bt)

se obtiene de la fórmula siguiente:

2 ∗ 𝑃𝑢
𝑓′𝑏𝑡 =
𝜋 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑏

Donde:
𝑃𝑢 : Carga de rotura
𝑏 : Ancho de la unidad
𝑡𝑏 : Altura

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2. Ensayo a tracción por flexión (módulo de ruptura)

El ensayo de tracción por flexión se efectúa en la máquina de
compresión (3 unidades) sobre una unidad entera la cual se apoya
con una luz no mayor de 18 cm y se carga al centro.
El resultado del ensayo es el módulo de ruptura (f'bt) que se obtiene
de la fórmula siguiente:

3 ∗ 𝑃𝑢 ∗ 𝐿
𝑓′𝑏𝑟 =
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑏 2

Donde:
𝑃𝑢 : Carga de rotura
𝐿 : Luz entre los ejes de apoyo
𝑏 : Ancho de la unidad
𝑡𝑏 : altura

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3. VARIACIÓN DIMENSIONAL (NORMAS TÉCNICAS ITINTEC 331.018):

La determinación de la variación de dimensiones incluye la definición
de las dimensiones promedio y se efectúa sobre una muestra
representativa de por lo menos veinte unidades. Se miden todas sus
dimensiones con precisión al milímetro y se promedian los resultados
obteniéndose los valores 𝑃 (𝑃1 , 𝑃2 , 𝑃3 ). Luego se separan las medidas
para cada dimensión, de un lado las que son mayores que 𝑃 y de otro
las que son menores que 𝑃. Luego se promedia cada grupo
obteniéndose 𝑃𝑚𝑖𝑛 𝑦 𝑃𝑚𝑎𝑥 . Los resultados se expresan del modo
Siguiente:
Dimensiones promedió: 𝑃1 ∗ 𝑃2 ∗ 𝑃3
Variación en porcentaje
𝑃 − 𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑉= ∗ 100
𝑃
𝑃𝑚𝑖𝑛 − 𝑃
−𝑉 = ∗ 100
𝑃

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4. ENSAYO DE ALABEO
La concavidad y convexidad se miden con una regla y una cuña
graduada Se expresan en milímetros. (5 unidades):
Procedimiento:
 Se colocó una regla en la tabla del ladrillo para poder observar
la zona en donde se encuentra el alabeo.
 Al observar la zona en donde se encuentra el alabeo se
introdujo una cuña para medir el alabeo.
 La cuña con la cual se cuantifico el albeo tubo las medidas
necesarias para que se pueda introducir entre la tabla del
ladrillo y la regla.
 La regla fue colocada en las dos diagonales de la tabla del
ladrillo.
 La cuña estuvo graduada al milímetro para poder tomar las
lecturas correspondientes.

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5. SUCCIÓN:
Para este ensayo se emplea testigos secados al horno cuando se trata
de ensayos de investigación, y unidades en su estado natural cuando
se trata de ensayos para evaluar la succión para un proceso
constructivo.
La disposición del ensayo que se muestra en la figura. El espécimen
después de pesado (𝑃𝑆 ) se coloca sobre los soportes a una
profundidad de 1cm durante un minuto luego se retira, se seca la
superficie con un paño y se pesa (𝑃𝑚 ).La succión se obtiene de:

(𝑃𝑚 − 𝑃𝑠 ) ∗ 200
𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =
𝐴

Donde:
𝑃𝑠 : Peso seco del espécimen
𝑃𝑚 : Peso mojado del espécimen
A : Área de contacto de la unidad (𝑐𝑚2 )

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6. ABSORCIÓN
En el ensayo de absorción (5 unidades) se miden la absorción de la
unidad sumergida en el agua fría durante 24 horas, la absorción
máxima de la unidad que corresponde al hervido de la misma durante
cinco horas y el coeficiente de saturación, que es la relación entre la
absorción y la absorción máxima Para efectuar el ensayo las unidades
se secan, se pesan y se someten al tratamiento antes dicho, y luego
de eso se vuelven a pesar. Se llaman absorción y absorción máxima
a la diferencia de peso entre la unidad mojada y la unidad seca
expresada en porcentaje del peso de la unidad seca. El coeficiente de
saturación es simplemente la relación entre esos dos porcentajes

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V. DATOS OBTENIDOS
1. Ensayo a tracción Indirecta:

Dimensiones de las muestras de ladrillo artesanal

Muestra: Ladrillo N° 6
Largo: 12.30cm
Ancho: 7.70cm
Área: 263.22cm

CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO

(Kg) (mm) (Kg/cm2)
50 0.55 0.189955171

100 0.75 0.379910341

150 0.91 0.569865512

200 1.07 0.759820682

250 1.22 0.949775853

300 1.38 1.139731023

350 1.57 1.329686194

400 1.65 1.519641365

444 carga máxima

CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACION

1.8
1.6
1.4
1.2
Kg/cm2

1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2
€ (mm)

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Muestra: ladrillo N° 21
Largo: 21.60cm
Ancho: 12.40cm
Área: 267.84cm

CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO

(kg) (mm) (Kg/cm2)
50 0.15 0.186678614
100 0.24 0.373357228
150 0.35 0.560035842
200 0.51 0.746714456
250 0.64 0.93339307
300 0.73 1.120071685
344 carga máxima

CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACION

1.2
1
Kg/cm2

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8

€ (mm)

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Muestra: ladrillo N° 7

ancho 12.3
LARGO 21.5
área 264.45

CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO

(mm) (Kg/cm2)
50 0.04 0.189071658
100 0.15 0.378143316
150 0.34 0.567214974
200 0.47 0.756286633
250 0.57 0.945358291
300 0.67 1.134429949
344 0.79 1.300813008
366 carga máxima

(CURVA DE ESFUERZO -
DEFORMACION)
1.4
1.2
1
Kg/cm2

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

€ (mm)

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2. Ensayo a tracción por flexión (módulo de ruptura)

Muestra: ladrillo N° 10
Ancho 12.4cm
Largo 21.7cm
Altura 7.5cm
Área 269.08cm

CARGA (Kg) DEFORMACIÓN (mm) ESFUERZO(Kg/cm2)

50 0.57 0.185818344
100 0.63 0.371636688
150 0.8 0.557455032
200 0.97 0.743273376
250 1.08 0.92909172
300 1.2 1.114910064

(CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACION)

1.2

0.8
Kg/cm2

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
€ (mm)

3 ∗ 𝑃𝑢 ∗ 𝐿
𝑓′𝑏𝑟 =
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑏 2

Donde:
𝑃𝑢 : 296kg
𝐿 : 18cm
𝑏 : 12.4
𝑡𝑏 : 7.5

Esfuerzo de flexión: 𝑓′𝑏𝑟 = 0.0387𝑐𝑚2

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Muestra: ladrillo N° 9A
CARGA (Kg) DEFORMACIÓN (mm) ESFUERZO(Kg/cm2)
50 0.11 0.188196326
100 0.25 0.376392653
150 0.37 0.564588979
200 0.48 0.752785306
250 0.58 0.940981632
300 0.68 1.129177958
350 0.76 1.317374285
400 0.82 1.505570611
450 0.91 1.693766938
500 0.96 1.881963264
550 1.03 2.07015959
600 1.09 2.258355917
650 1.14 2.446552243
700 1.2 2.63474857
750 1.26 2.822944896
800 1.31 3.011141223
850 1.4 3.199337549
900 1.45 3.387533875
950 1.53 3.575730202
1000 1.56 3.763926528
1050 1.65 3.952122855
1100 1.72 4.140319181
1150 1.81 4.328515507
1200 2.12 4.516711834
1226 CARGA ULTIMA

(CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACION)

5
4.5
4
3.5
3
Kg/cm2

2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
ℇ (mm)

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3 ∗ 𝑃𝑢 ∗ 𝐿
𝑓′𝑏𝑟 =
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑏 2

Donde:
𝑃𝑢 : 1226kg
𝐿 : 18cm
𝑏 : 12.3cm
𝑡𝑏 : 7.4cm

Esfuerzo de flexión: 𝑓′𝑏𝑟 =0.0400cm2

Muestra: ladrillo N° 9B

CARGA DEFORMACIÓN ESFUERZO(Kg/cm2)

(Kg) (mm)
50 0.9 0.189738919
100 1.03 0.379477838
150 1.18 0.569216758
200 1.37 0.758955677
250 1.5 0.948694596
300 1.61 1.138433515
350 1.73 1.328172435
377 CARGA MAXIMA

(CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACION)

1.4

1.2

1
Kg/cm2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
ℇ (mm)

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3 ∗ 𝑃𝑢 ∗ 𝐿
𝑓′𝑏𝑟 =
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑏 2

Donde:
𝑃𝑢 : 377kg
𝐿 : 18cm
𝑏 : 12.3cm
𝑡𝑏 : 7.5cm

Esfuerzo de flexión: 𝑓′𝑏𝑟 = 0.0390cm2

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3. ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL

PROMEDIO Largo (cm) Ancho (cm) Espesor

(cm)
21.57 12.30 7.61

Ladrillo N° Largo (cm) Ancho (cm) Espesor

(cm)
1 21.70 12.30 7.60
2 21.70 12.30 7.60
3 21.70 12.20 7.50
4 21.50 12.30 7.70
5 21.50 12.40 7.50
6 21.40 12.30 7.70
7 21.50 12.30 7.60
8 21.60 12.20 7.50
9 21.60 12.30 7.70
10 21.70 12.40 7.50
11 21.80 12.60 7.60
12 21.50 12.30 7.90
13 21.50 12.30 7.70
14 21.60 12.30 7.60
15 21.50 12.30 7.40
16 21.40 12.30 7.80
17 21.60 12.30 7.30
18 21.60 12.20 7.80
19 21.50 12.10 7.60
20 21.40 12.20 7.60
P. máximo 21.80 12.60 7.90
P. mínimo 21.40 12.10 7.30
Promedio 21.57 12.30 7.61

Los cuadros de azul representan los valores por encima del promedio.
Variación en porcentaje máxima y mínima

Largo (cm) Ancho (cm) Espesor

(cm)
+V -1.0897287 -2.4806832 -3.8107753
-V -0.7651287 -1.5860106 -4.0735874

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4. Ensayo de alábelo

Ladrillera Santa Bárbara (Ladrillo Artesanal)

LADRILLO ALABEO CONVEXIDAD

N° (mm)
20 0 mm 2 mm
20A 2 mm 2.5 mm
20B 0 mm 0 mm
20C 0 mm 2 mm
20D 2 mm 2 mm

5. Ensayo de succión

(𝑃𝑚 − 𝑃𝑠 ) ∗ 200
𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =
𝐴

Donde:
𝑃𝑠 : Peso seco del espécimen
𝑃𝑚 : Peso mojado del espécimen
A : Área de contacto de la unidad 𝑐𝑚2
Ladrillo N° 6

𝑃𝑠 : 2922g
𝑃𝑚 : 2988g
A : 263.22𝑐𝑚2

𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 50.148𝑔/𝑐𝑚2
Ladrillo N° 7

𝑃𝑠 : 2766g
𝑃𝑚 : 2834g
A : 264.45𝑐𝑚2

𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 51.427𝑔/𝑐𝑚2
Ladrillo N° 8

𝑃𝑠 : 2818g
𝑃𝑚 : 2883g
A : 263.52𝑐𝑚2

𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 49.332𝑔/𝑐𝑚2

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6. Ensayo de absorción

Ladrillo N° 1

𝑃𝑠 : 2864g
𝑃𝑚 : 3461g

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3461 − 2864𝑔

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 597𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.845
Ladrillo N° 2

𝑃𝑠 : 2832g
𝑃𝑚 : 3422g

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3422 − 2832𝑔

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 590𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.833
Ladrillo N° 3

𝑃𝑠 : 2846g
𝑃𝑚 : 3418g

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3418 − 2832𝑔

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 572𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.098
Ladrillo N° 4

𝑃𝑠 : 2874g
𝑃𝑚 : 3429g

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3429 − 2874𝑔

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 555𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 19.311
Ladrillo N° 5

𝑃𝑠 : 2828g
𝑃𝑚 : 3406g

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3406 − 2828𝑔

𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 578𝑔
% 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.435

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VI. ANÁLISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS

 Mediante el ensayo de compresión indirecta se obtuvo una notoria
variación respecto a las cargas de rotura. Para el ladrillo N° 6 se obtuvo
una carga máxima de 444 kg, para el N° 21 una carga de máxima de 344
kg y finalmente para el Ladrillo N°7 una carga máxima de 366 kg.
 Los ladrillos artesanales provenientes de Santa Bárbara presentan gran
variación en sus dimensiones, esto debido a que su proceso de
fabricación es netamente tradicional, es decir no utilizan herramientas o
equipos que mejoren su producción.
 en el caso de la prueba de absorción podemos notar que el porcentaje
de absorción está variando entre 19.31% y 20.84%, lo cual influye en su
resistencia, ya que a mayor porcentaje de poros menor es la resistencia
y a menor porcentaje de poros mayor será la resistencia. Esto tendrá
gran importancia ya que influirá en la resistencia al corte lateral de una
edificación.
 La resistencia de los ladrillos puede aumentar al tratarse de ladrillos
macizos, prensados y bien cocidos, estas distintas variedades son
utilizadas según las necesidades de cada obra.

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VII. CONCLUSIONES
 Se realizaron los diferentes que corresponden a las unidades de
albañilería determinando la tracción indirecta, tracción por flexión,
variación dimensional, alabeo, succión y absorción.
 la resistencia del ladrillo dependerá de diferentes aspectos, grado de
cocción, materiales, proceso constructivo, etc.
 Al realizar las pruebas que corresponden a Evaluación de Unidades de
Albañilería, según la Norma Técnica Peruana, logramos determinar que
no son aptas para la construcción de la Albañilería.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/175/BO
NILLA_DANTE_FACTORES+DE+CORRECCIN+DE+LA+RESISTENCIA
+EN+COMPRESIN+DE+PRISMAS+DE+ALBAILERA+POR+EFECTOS+
DE+ESBELTEZ.pdf.txt?sequence=2
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
 SAN BARTOLOME, A., & CASTRO, M. (2007). EFECTO E CINCO
VARIALBLES SOBRE LA RESISTENCIA DE LA ALBAÑILERIA.
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ, LIMA.
http://blog.pucp.edu.pe/blog/wpcontent/uploads/sites/82/2007/04/Efectos
-de-5-par%C3%A1metros.pdf

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 FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

IX. ANEXOS
1. Panel Fotográfico

La variación dimensional fue calculada con la ayuda de las siguientes fórmulas:

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 FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería,

se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

DESARROL

3. CONCLUSIONES
 Se Concluye Mencionando que tanto el efecto de
socavación como el efecto de vórtice son muy destructivos
tanto para estructuras hidráulicas como estructuras
convencionales.
 Es muy importante conocer muy a fondo el lugar donde se
podrá construir un puente, ya que, por efectos propios de la
naturaleza, se nos podría presentar diversas dificultades.

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 FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

 En el Perú no se realizan estudios geotécnicos adecuados,

lo cual conlleva a cometer errores tanto en cálculo como
diseño.
 El puente Tacoma fue un gran paso de la ingeniería de la
época. Sin embargo, tas la tragedia ocurrida, nos deja
grandes lecciones acerca de que consideración tomar
previo al diseño de puentes.

4. BIBLIOGRAFIA

- Forastero, A. (Octubre 2003) “Análisis de la inestabilidad

aeroelástica de puentes de grandes luces.”
- Resnick, R y Halliday, (1996), Física. Vol. 1. Editorial
CECSA, México, 4a edición.
- http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbas
icosmfluios/socavacion/socavacion.html
- http://sigingenieros.com.pe/boletin/BOLETINMIG20.pdf

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