Un reactor qu�mico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacci�n qu�mica,

dise�ado para maximizar la conversi�n y la selectividad de esa reacci�n con el

menor coste posible. Si la reacci�n qu�mica es catalizada por una enzima purificada
o por el organismo que la contiene, se habla de biorreactores. El dise�o de un
reactor qu�mico requiere conocimientos de termodin�mica, cin�tica qu�mica,
transferencia de masa y energ�a, as� como de mec�nica de fluidos; balances de
materia y energ�a son necesarios. Por lo general se busca conocer el tama�o y el
tipo de reactor, as� como el m�todo de operaci�n. Adem�s, con base en los
par�metros de dise�o se espera poder predecir con alguna certidumbre la conducta de
un reactor ante ciertas condiciones; por ejemplo, un salto en escal�n en la
composici�n de entrada.

�ndice
1 Tipos de reactores qu�micos
1.1 Seg�n el modo de operaci�n
1.2 Seg�n el tipo de flujo interno
1.3 Seg�n las fases que albergan
2 Reactor Batch
3 Reactor continuo de tanque agitado (CSTR)
4 Reactores en flujo pist�n (PFR)
5 Reactores heterog�neos
6 Reactor catal�tico
7 Reactores no ideales
8 V�ase tambi�n
9 Referencias
Tipos de reactores qu�micos
Existen varias formas de clasificarlos:

Seg�n el modo de operaci�n

Reactores discontinuos: son aquellos que trabajan por cargas, es decir se introduce
una alimentaci�n, y se espera un tiempo dado, que viene determinado por la cin�tica
de la reacci�n, tras el cual se saca el producto.
Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.
Seg�n el tipo de flujo interno
Reactores ideales: suelen ser descritos con ecuaciones ideales sencillas y no
consideran efectos f�sicos m�s complejos o perturbaciones peque�as.
Reactores no ideales: consideran el patr�n de flujo, la existencia de zonas muertas
dentro del reactor donde el material no circula, adem�s consideran una din�mica de
fluidos m�s compleja, suelen describirse conociendo la cin�tica de las reacciones,
la RTD (distribuci�n de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado pudiendo
ser este tard�o o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o macro
fluido.
Seg�n las fases que albergan
Reactores homog�neos: tienen una �nica fase, l�quida o gas.
Reactores heterog�neos: tienen varias fases, gas-s�lido, l�quido-s�lido, gas-
l�quido, gas-l�quido-s�lido.
Idealmente, pueden suponerse tres tipos de reactores homog�neos:

Reactor Batch

s�mbolo reactor Batch

Vista de un recipiente de agitaci�n esmaltado

Trabajan en estado no estacionario y el m�s sencillo ser�a un tanque agitado. Este
reactor tiene la ventaja de que su costo de instrumentaci�n es bajo, adem�s de ser
flexible en su uso (se le puede detener de modo f�cil y r�pido). Tiene la
desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de mano de obra debido a la
gran cantidad de tiempo que se pasa parado debido a la carga, descarga y limpieza;
Adem�s no siempre es posible implementar un sistema de control adecuado. Este
reactor suele usarse en peque�as producciones o pruebas piloto. Asumiendo que en un
reactor batch la composici�n es uniforme en cualquier instante y bas�ndose en la
selecci�n de un componente limitante; Las ecuaciones de dise�o para este tipo de
reactor en estado estacionario se deducen de la siguiente forma (se toma como
ejemplo la especie molar A):

{\displaystyle Entrada=Salida-Generado+Consumido+Acumulado} {\displaystyle

Entrada=Salida-Generado+Consumido+Acumulado}1?

{\displaystyle 0=0+0+Consumo+Acumula} {\displaystyle 0=0+0+Consumo+Acumula}

{\displaystyle (r_{A}V)={\frac {dN_{A}}{dt}}} {\displaystyle (r_{A}V)={\frac

{dN_{A}}{dt}}} Siendo V el volumen del fluido en el reactor y {\displaystyle (-
r_{A})} {\displaystyle (-r_{A})} la velocidad de reacci�n para el componente
limitante. Evaluando los t�rminos de la ecuaci�n anterior se puede calcular el
tiempo de residencia necesario para alcanzar la conversi�n deseada.

{\displaystyle r_{A}V={\frac {dN_{A}}{dt}}} {\displaystyle r_{A}V={\frac {dN_{A}}

{dt}}}

{\displaystyle -r_{A}V=N_{A0}{\frac {dX_{A}}{dt}}} {\displaystyle -r_{A}V=N_{A0}

{\frac {dX_{A}}{dt}}}

{\displaystyle t=\int _{0}^{X_{A}}{\frac {N_{A0}}{-r_{A}V}}dX} {\displaystyle

t=\int _{0}^{X_{A}}{\frac {N_{A0}}{-r_{A}V}}dX}

donde X representa la conversi�n lograda y est� relacionada con la concentraci�n,

est�n relacionadas por:

{\displaystyle C_{A0}X_{A}=C_{A0}-C_{A}} {\displaystyle C_{A0}X_{A}=C_{A0}-C_{A}}

X toma un valor entre 0 y 1

Para aquellas reacciones en las que el volumen de la mezcla cambia

proporcionalmente a la conversi�n la ecuaci�n se transforma en

{\displaystyle t=\int _{a}^{b}{\frac {N_{A0}}{-r_{A}V_{A}(1+\varepsilon X_{A})}}dX}

{\displaystyle t=\int _{a}^{b}{\frac {N_{A0}}{-r_{A}V_{A}(1+\varepsilon X_{A})}}dX}

Siendo {\displaystyle \varepsilon } \varepsilon una constante representativa del

cambio del volumen en relaci�n con la conversi�n, en t�rminos matem�ticos:

{\displaystyle \varepsilon ={\frac {V_{x_{A}=1}-V_{x_{A}=0}}{V_{x_{A}=0}}}}

{\displaystyle \varepsilon ={\frac {V_{x_{A}=1}-V_{x_{A}=0}}{V_{x_{A}=0}}}}

para cambios en otros componentes se tiene:

{\displaystyle \varepsilon _{A}X_{A}=\varepsilon _{B}X_{B}} {\displaystyle

\varepsilon _{A}X_{A}=\varepsilon _{B}X_{B}}

Aparte del tiempo de reacci�n, en un proceso industrial debe a�adirse el tiempo de

carga, descarga y limpieza para un este tipo de reactores y en general procesos en
lotes.

El balance de energ�a para este tipo de reactor ofrece 3 posibilidades que dependen
del modo de operaci�n y de las exigencias de producci�n requeridas.

modo politr�pico: {\displaystyle m\cdot C_{p}\cdot {\frac {dT}{dt}}=U\cdot

A\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot -\Delta _{r}H\cdot V} {\displaystyle
m\cdot C_{p}\cdot {\frac {dT}{dt}}=U\cdot A\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot
-\Delta _{r}H\cdot V}
modo isot�rmico: {\displaystyle 0=U\cdot A\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})
+R\cdot -\Delta _{r}H\cdot V} {\displaystyle 0=U\cdot A\cdot (T_{servicio}-
T_{reactor})+R\cdot -\Delta _{r}H\cdot V}
modo adiab�tico: {\displaystyle m\cdot C_{p}\cdot {\frac {dT}{dt}}=R\cdot
-\Delta _{r}H\cdot V} {\displaystyle m\cdot C_{p}\cdot {\frac {dT}{dt}}=R\cdot
-\Delta _{r}H\cdot V}
Al mencionar servicio se hace referencia a los servicios t�rmicos, como ejemplo se
puede mencionar el sistema de calentamiento por vapor, o el uso de un
intercambiador de chaqueta en un recipiente.

Reactor continuo de tanque agitado (CSTR)

Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no
var�an con el tiempo. Este modelo ideal supone que la reacci�n alcanza la m�xima
conversi�n en el instante en que la alimentaci�n entra al tanque. Es decir, que en
cualquier punto de este equipo las concentraciones son iguales a las de la
corriente de salida. Adem�s para este tipo de reactor se considera que la velocidad
de reacci�n para cualquier punto dentro del tanque es la misma y suele evaluarse a
la concentraci�n de salida. Para este reactor suele asumirse que existe un mezclado
perfecto, en la pr�ctica esto no es as�, pero puede crearse un mezclado de alta
eficiencia que se aproxima a las condiciones ideales.

El balance de materia para este reactor en t�rminos molares es el siguiente.

{\displaystyle {\frac {dN_{i}}{dt}}=F_{io}-F_{i}+V\nu _{i}r_{i}} {\displaystyle

{\frac {dN_{i}}{dt}}=F_{io}-F_{i}+V\nu _{i}r_{i}}

{\displaystyle F_{i}} {\displaystyle F_{i}} representa el flujo molar de la especie

indicada en el subindice, est� relacionado con el flujo volum�trico

{\displaystyle F_{i}=v*C_{A}} {\displaystyle F_{i}=v*C_{A}}

suponiendo que el sistema opera en estado estacionario, el cambio de concentraci�n

molar tiende a cero.

En t�rminos de conversi�n molar y tomando como ejemplo la especie reaccionante A de

coeficiente estequiom�trico igual a 1. El balance se reduce a

{\displaystyle F_{A0}-F_{A0}(1-X_{A})-(-r_{A}V)=0} {\displaystyle F_{A0}-F_{A0}(1-

X_{A})-(-r_{A}V)=0}

una posterior simplificaci�n matem�tica muestra:

{\displaystyle F_{A0}X_{A}=(-r_{A}V)} {\displaystyle F_{A0}X_{A}=(-r_{A}V)}

El dise�o de operaciones tanto en sistemas CSTR como en reactores PFR usualmente es

deseado determinar el �tiempo de residencia� (representado por la letra
{\displaystyle \tau } {\displaystyle \tau } y dimensionalmente se mide en
segundos ) y el factor de escala (representado por la letra S), este �ltimo
expresado como el volumen por unidad de masa del producto, los problemas de
optimizaci�n se enfocan en reducir tanto {\displaystyle \tau } {\displaystyle
\tau } como S, esto se logra manipulando la relaci�n de concentraci�n entre los
reactantes.

para CSTR

{\displaystyle {\frac {C_{A0}X_{A}}{-r_{A}}}={\frac {C_{A0}V}{F_{A0}}}=\tau }

{\displaystyle {\frac {C_{A0}X_{A}}{-r_{A}}}={\frac {C_{A0}V}{F_{A0}}}=\tau }

Este tipo de reactor resulta muy atractivo para estudios cin�ticos debido a su
simplicidad del c�lculo caracter�stica.

La configuraci�n �ptima para este tipo de reactor depende de par�metros. La

inversi�n en capital en equipo es importante, pero los costos de energ�a y el costo
del producto es factor determinante, el uso de reactores en bater�a es muy com�n en
la industria debido a que suele ser rentable.

Balance de energ�a:

{\displaystyle 0=\rho \cdot C_{p}\cdot {\dot {V}}\cdot (T_{entrada}-T_{reactor})

+U\cdot A\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot -\Delta _{r}H\cdot V}
{\displaystyle 0=\rho \cdot C_{p}\cdot {\dot {V}}\cdot (T_{entrada}-T_{reactor})
+U\cdot A\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot -\Delta _{r}H\cdot V}

Reactores en flujo pist�n (PFR)

Schematic diagram of a Plug Flow Reactor (PFR)

Estos reactores trabajan en estado estacionario. Es decir, las propiedades en un
punto determinado del reactor son constantes con el tiempo. Este modelo supone un
flujo ideal de pist�n, y la conversi�n es funci�n de la posici�n. En este tipo de
reactor la composici�n del fluido varia de un punto a otro a trav�s de la direcci�n
del flujo, esto implica que el balance para un componente dado de la o las
reacciones qu�micas implicadas o debe realizarse en un elemento diferencial de
volumen.

Balance de materia:

{\displaystyle Entrada-salida+generacion-consumo=0} {\displaystyle Entrada-

salida+generacion-consumo=0}

{\displaystyle F_{A}-(F_{A}+dF_{A})-(-r_{A}dV)=0} {\displaystyle F_{A}-(F_{A}

+dF_{A})-(-r_{A}dV)=0}

pero

{\displaystyle F_{A}=F_{A0}(1-X_{A})} {\displaystyle F_{A}=F_{A0}(1-X_{A})}

{\displaystyle dF_{A}=-F_{A0}dX_{A}} {\displaystyle dF_{A}=-F_{A0}dX_{A}}

A fin de encontrar la ecuaci�n de dise�o, es necesario integrar la expresi�n,
considerando que la velocidad de alimentaci�n es constante, sustituyendo las
ecuaciones anteriores en el balance general, agrupando t�rminos y despu�s
integrando, se obtiene:

{\displaystyle \tau =C_{A0}\int _{0}^{X_{A}}{\frac {dX}{-r_{A}}}} {\displaystyle

\tau =C_{A0}\int _{0}^{X_{A}}{\frac {dX}{-r_{A}}}}

Se puede observar que, a diferencia de la ecuaci�n de dise�o para el reactor MFR,

la velocidad de reacci�n es variable, por lo general para mecanismos de reacci�n
complejos suelen usarse m�todos de integraci�n gr�fica, como series de Simpson,
m�todo de sumas de trapecios, cuadratura gausiana, etc., el uso de software
computacional suele ser �til para estos procedimientos.

Respecto al balance de energ�a, tambi�n se basa en un modelo diferencial.

Balance de energ�a (reactor cil�ndrico):

{\displaystyle {\dot {m}}\cdot C_{p}\cdot {\frac {dT}{dV}}=U\cdot dA\cdot

(T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot -\Delta _{r}H} {\displaystyle {\dot {m}}\cdot
C_{p}\cdot {\frac {dT}{dV}}=U\cdot dA\cdot (T_{servicio}-T_{reactor})+R\cdot
-\Delta _{r}H}

Reactores heterog�neos
Existe un tipo especial de reactores que debido a su naturaleza obedece leyes
cin�ticas diferentes, adem�s de que por su complejidad los balances de materia y
energ�a son m�s complejos, la diferencia radica en el n�mero de fases f�sicas
involucradas, los mecanismos de transferencia tanto de calor como de energ�a son
m�s complejos debido a que est�n presentes m�s de un mecanismo, pudiendo ser de
naturaleza convectiva o conductiva.

Reactor catal�tico
Suelen ser de dos tipos: fluidizado o de lecho empacado, la elecci�n depende de la
reacci�n de inter�s y del mecanismo cin�tico observado

Diagrama b�sico de un reactor lecho fluidizado

Los reactores de lecho fluidizado poseen las siguientes propiedades:

El flujo es complejo, no es bien conocido, solo se puede estimar de forma

aproximada los mecanismos de transferencia de masa, desde el punto de vista de
transferencia el contacto no es muy eficiente debido a la diferencia de varias
barreras f�sicas, esto obliga a usar una mayor cantidad de catalizador.
El control de temperatura se realiza de forma m�s f�cil, comparado con el reactor
de lecho empacado.
La reactivaci�n del catalizador en caso de ser necesaria es m�s f�cil y eficiente
debido a la fluidizaci�n presente debido a que es posible bombear y transportar el
catalizador.
Este tipo de flujo es adecuado para part�culas de tama�o peque�o, ideal para
reacciones r�pidas en donde se necesita una �rea de contacto grande.

El reactor de lecho empacado posee las siguientes caracter�sticas:

La regeneraci�n del catalizador requiere del uso de gases; Es com�n usar un sistema
de re-circulaci�n a fin de aumentar la eficiencia de reactivaci�n
Este sistema presenta dificultades en el control de temperatura debido a la
formaci�n de zonas calientes y fr�as en el interior del lecho.
No se puede usar un tama�o de catalizador peque�o debido a la formaci�n de tapones
y ca�das de presi�n.
Balance de materia: Al igual que el PFR, el balance es diferencial, adem�s se toma
en cuenta la difusi�n radial, el balance se realiza tomando en cuenta una geometr�a
radial.

{\displaystyle u_{0}C_{0}[{\frac {\partial x}{\partial z}}-{\frac {D}{u}}({\frac

{\partial ^{2}x}{\partial z^{2}}}+{\frac {1}{r}}{\frac {\partial x}{\partial
r}})]-\rho r_{c}=0} {\displaystyle u_{0}C_{0}[{\frac {\partial x}{\partial z}}-
{\frac {D}{u}}({\frac {\partial ^{2}x}{\partial z^{2}}}+{\frac {1}{r}}{\frac
{\partial x}{\partial r}})]-\rho r_{c}=0}2?

Condiciones l�mite:
{\displaystyle x_{0}=x(0,r)} {\displaystyle x_{0}=x(0,r)}
{\displaystyle {\frac {\partial x}{\partial r}}=0} {\displaystyle {\frac {\partial
x}{\partial r}}=0}, {\displaystyle r=R} {\displaystyle r=R}
Balance de energ�a:

{\displaystyle {\dot {m}}C_{p}[{\frac {\partial ^{2}T}{\partial z^{2}}}-{\frac {D}

{u}}({\frac {\partial ^{2}T}{\partial z^{2}}}+{\frac {1}{r}}{\frac {\partial T}
{\partial r}})]+\rho \Delta H_{r}r_{c}=0} {\displaystyle {\dot {m}}C_{p}[{\frac
{\partial ^{2}T}{\partial z^{2}}}-{\frac {D}{u}}({\frac {\partial ^{2}T}{\partial
z^{2}}}+{\frac {1}{r}}{\frac {\partial T}{\partial r}})]+\rho \Delta H_{r}r_{c}=0}

Condiciones l�mite:
{\displaystyle T_{0}=T(0,r)} {\displaystyle T_{0}=T(0,r)}
{\displaystyle k{\frac {\partial T}{\partial r}}=U(T_{entorno}-T)} {\displaystyle
k{\frac {\partial T}{\partial r}}=U(T_{entorno}-T)}, {\displaystyle r=R}
{\displaystyle r=R}
Reactores no ideales
En muchas situaciones estos modelos ideales son v�lidos para casos reales, en caso
contrario se habr�n de introducir en los balances de materia, energ�a y presi�n
t�rminos que reflejen la desviaci�n de la idealidad. Si por ejemplo la variaci�n de
las propiedades se debe a fen�menos de transporte de materia o calor se pueden
introducir las leyes de Fick o Fourier respectivamente.

V�ase tambi�n
Dise�o de reactores
Referencias
Schmidt, Lanny D., The Engineering of Chemical Reactions. New York: Oxford
University Press, 1998. ISBN 0-19-510588-5.
Stanley M. Walas, Chemical Process Equipment, Selection and Design cap.17 ISBN 0-
7506-9385-1