Proyecto Final

Luis Amigo Aliste

Higiene Industrial de Agentes Físicos

Instituto IACC

28 de Abril de 2019
 Desarrollo

Datos obtenidos del entorno laboral y descripción general del caso

Una empresa que realiza mantenciones de maquinaria pesada en una faena que se encuentra a
3500 metros sobre nivel del mar, el departamento de prevención posee un levantamiento de
información con datos tomados por el organismo administrador, donde se puede distinguir los
siguientes datos provenientes del mecánico de mantención:

a) Ruido: En taller de mantención:

b) Vibración: En taller de mantención:

c) Temperatura: En taller de mantención:

El trabajador menciona que producto de la iluminación sufre de dolores de cabeza que se

intensifican durante la tarde.
También se constata que al costado del taller de mantención está el taller de soldadura y durante
la jornada se realizan radiografías con rayos X para el control de estas en las uniones de tuberías.
1.- Descripción del entorno de trabajo y de sus condiciones
El trabajador realiza labores de mecánico de maquinaria pesada con una jornada laboral normal de 8
horas separadas por una hora de colación.
Debido que las maquinarias con la cual trabaja son de grandes dimensiones, su labor se realiza
mayoritariamente al aire libre con un techo angosto metálico que otorga escasa sombra.
La naturaleza de su trabajo lo obliga a realizar algún sobre esfuerzo físico al momento de levantar o tirar
piezas de mediana dimensión.
La empresa le ha provisto de todos los elementos de protección personal básicos como overol, casco,
guantes y protector solar. De la misma manera, se le instaló un centro dispensador de agua potable
cerca de su zona de trabajo.
Por otro lado, adyacente al área de trabajo existe una zona de soldadura al arco y toma de radiografías a
las costuras o cordones realizados durante las reparaciones de las estructuras metálicas. Las personas
que laboran en esta área adyacente poseen los elementos de protección adecuados para la protección
contra quemaduras por metal incandescente y el operario del equipo de RX realiza las operaciones
respetando los procedimientos de seguridad. Sin embargo, esto no asegura que el mecánico no sea
afectado por dichas Rx al encontrarse cerca del área y sin las protecciones personales ni estructurales
adecuadas.
Del análisis de los agentes físicos del medio laboral se puede desprender los siguientes puntos generales
y cuyos valores se presentan en las tablas arriba dispuestas:

a- Iluminación del puesto de trabajo: Se aprecia algunos equipos de alumbrado a una altura no
adecuada sujeta a la estructura metálica existente. La iluminación no es suficiente para
determinar los detalles que la labor del trabajador requiere por lo que tiene que forzar su vista
generando síntomas de malestar sobre todo entrada la jornada laboral. Según las declaraciones
del mismo trabajador, estos síntomas son:
- Dolor de cabeza
- Visión borrosa
- Sensación de escozor en sus ojos
- Cansancio excesivo
- Pérdida de la concentración
Por otro lado, la mala disposición y calidad de los equipos de iluminación provoca sombras sobre
los objetivos de trabajo por lo que el trabajador pierde los detalles completos de lo que realiza
 en las maquinarias dificultando su labor y corriendo riesgo de lesión en las extremidades
superiores y en sus ojos.
Según el Art. 103 del DS. 594, para este puesto de trabajo debería tener 300 lux para discriminar
los detalles requeridos.
b- Exposición al ruido: Se observa que el trabajador del puesto en estudio posee protectores
auditivos en mal estado y su uso no es permanente durante la jornada laboral. Según la tabla
anterior vemos que la exposición acústica estable (por un corto plazo de tiempo) es alto lo que a
la larga puede causar lesiones al oído como la hipoacusia.
c- Exposición a la vibración: Por las observaciones realizadas y descritas en la tabla respectiva, se
ve que el trabajador está expuesto a vibraciones constantes por la utilización de herramientas
manuales hidráulicas y eléctricas que producen torque en las manos.
La sobre exposición a la vibración de las extremidades puede producir a mediano plazo efectos
neurológicos al ir perdiendo sensibilidad en los dedos (sensibilidad distal), aparición de
sensación de hormigueo en dedos y manos. Muscularmente, la vibración provoca fatiga
muscular y en algunas ocasiones, desprendimiento o distensión de los tendones. Al largo plazo,
las lesiones se vuelven permanentes y se agravan pudiendo provocar deformaciones articulares,
inflamaciones, etc.
d- Exposición a radiación UV solar: El personal del taller mecánico no cuenta con una
infraestructura de protección completa para la radiación solar. A pesar de utilizar cremas
protectoras o pantallas solares, este no se realiza permanentemente o de forma correcta por lo
que se podría causar una lesión dérmica. Se puede reforzar la protección con mecanismos de
protección física como gorros de legionario, ropas fabricadas con telas UV, etc.
e- Exposición a radiaciones RX: A pesar de que en el puesto de trabajo estudiado no se realiza
ninguna actividad que involucre emisión de radiaciones, los trabajadores pudiesen igual estar
expuestos en algún grado al contar con un área adyacente en la cual si existe una fuente de
radiación de RX. Al no contar con las protecciones físicas como pantallas de protección ni
tampoco los elementos de protección personal adecuados a este peligro, los trabajadores se
exponen a sufrir algunos riesgos a la exposición a pesar de que no se encuentran dentro del
área directa de exposición, como son:

 Diarrea.
 Desmayo.
  Fatiga.
 Náuseas y vómitos.
 Debilidad.

f- Exposición al calor: La carga calórica ambiental a la que el trabajador se puede exponer en

forma repetida puede causar efectos adversos a su salud como por ejemplo:
- Erupciones cutáneas,
- quemaduras,
- calambres musculares,
- deshidrataciones,
- agotamiento,
- taquicardia,
- Cefaleas,
- náuseas y vómitos.
Estos se pueden agravar y ser más peligrosos cuando los trabajadores presentan enfermedades
mórbidas como Diabetes, Hipertensión, Hipotensión, entre otros.
En el lugar de trabajo analizado se puede observar una mala ventilación y una carga térmica
ambiental producto del calor irradiado por las estructuras metálicas que rodean el área de
trabajo del taller mecánico. Según la tabla c que resume los valores de temperatura del taller y
el gasto calórico del trabajador en estudio, se puede observar que según la tabla del art- 96 del
DS 594, la temperatura permisible para una carga moderada es de 28 ºC lo que es excedida en
este puesto de trabajo.
 2.- Realice los cálculos asociados con los datos entregados.

a- Ruido: En taller de mantención:

Para calcular la dosis de ruido diaria D se utilizará la siguiente formula:

Los tiempos totales permitidos según DS 594 para las presiones sonoras continuas dadas son
dBa Horas de Expos. Tiempos según DS 594 (hrs)
93 1,5 1,26
88 3 4,0
84 3.5 10,08

1,5 3 3,5
D= + + = 2,29
1,26 4 10,08
La Dosis de Ruido es de 2,29, lo que significa que el trabajador está expuesto 2,29 veces más de lo
permitido.

b- Vibración: En taller de mantención:

Para el cálculo de aceleración total equivalente ponderada en frecuencia, a partir de la siguiente

ecuación:
Entonces se calculará la aceleración total equiv. Para cada eje.

A eq en X
1
1 2
A eq(t) = [ (((3)2 𝑥5 + ((5)2 𝑥3))]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ ((9𝑥5) + (25𝑥3))]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ (45 + 75)]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ (120)]
8
Aeq(t) = 151/2
𝑚
Aeq(t) = 3,87 [𝑠2 ]

A eq en Y
1
1 2
A eq(t) = [ (((2)2 𝑥5 + ((1)2 𝑥3))]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ ((4𝑥5) + ((1𝑥3))]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ (20 + 3)]
8

Aeq(t) = 2,881/2
𝑚
Aeq(t) = 1,7 [𝑠2 ]
 A eq en Z

1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑇) = [ (((5)2 𝑥5 + ((2)2 𝑥3))]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑇) = [ ((25𝑥5) + (4𝑥3)]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ (125 + 12)]
8
1
1 2
𝐴 𝑒𝑞(𝑡) = [ (137)]
8
Aeq(t) = 17,131/2
𝑚
Aeq(t) = 4,1 [𝑠2 ]

𝑚
Aceleración equivalente [𝑠2 ]

Eje x Eje y Eje z

3.9 1.7 4.1

En el decreto supremo 594 en su artículo N° 92 se indica que los parámetros permisibles de

aceleración vibratoria máxima en un rango de 4 < 𝑇 ≤ 8 debe ser de 4 m/s^2 por consiguiente 1
eje sobrepasa lo estipulado (eje z) y el eje x está en el límite por lo que igual se debería
contemplar al momento de instaurar controles y evaluaciones de mitigación vibratoria.

c) Temperatura: En taller de mantención:

En el art. 96 del decreto supremo 594 se establece la manera de calcular la carga calórica ambiental
tomando en cuenta el efecto de cualquier combinación de temperatura, humedad y velocidad del aire y
calor radiante, que determine el Índice de Temperatura de Globo y Bulbo Húmedo (TGBH).
El Índice de Temperatura de Globo y Bulbo Húmedo se determinara considerando las siguientes
situaciones:
a.- Al aire libre con carga solar: TGBH = 0,7 TBH + 0,2 TG + 0,1 TBS
b.- Al aire libre sin carga solar, o bajo techo: TGBH = 0,7 TBH + 0,3 TG
Para nuestro cálculo consideremos el primer caso.

TGBH = 0.7 TBH+0.2TG+0.1TBS

TGBH = 0.7 * 31 + 0.2 * 29 + 0.1 * 28
TGBH = 21,7+ 5,8 + 2,8
TGBH = 30,3 ºC

El trabajador en estudio se exponen a 30,3° Celsius de exposición a temperatura ambiental y según la

actividad laboral (Carga Moderada), el trabajador está en riesgo laboral.

3.- Describa las medidas de control y de prevención para cada agente identificado que puedan aplicar
para controlar la exposición.

Medidas de Control y Prevención

- Iluminación
Una iluminación inadecuada se debe mitigar o eliminar para evitar que el trabajador no se exponga a
trabajos con bajos lux. Para ello se debe cambiar los equipos de luminaria defectuosa y de mala
calidad para dejar el área de trabajo como lo exige el D.S. 594 sobre 300 Lux y proponer un plan de
mantenciones preventivas general de las luminarias de la empresa. Manejar los efectos de policromía
para mejorar la visión sobre los detalles que el trabajador requiere distinguir evitando el sobre
esfuerzo visual y no fatigar el sistema óptico de éste. Realizar una medición de lúmenes mínimo una
vez al año y permitir instancias de descanso durante el horario laboral e implementar un plan de
vigilancia médico para todos los trabajadores que han sido expuestos a un ambiente con mala
iluminación.
 - Exposición al ruido
La reducción de ruido se deberá atacar en su origen o en su trayectoria, debe ser una prioridad de los
programas de gestión del ruido y se debe considerar tanto el diseño como el mantenimiento del equipo
y del lugar de trabajo.
Se proponen las siguientes formas de control y prevención:
 Los trabajadores deben elegir una protección auditiva adecuada, de modo que puedan encontrar la
solución más adecuada.
 Se deben impartir capacitaciones sobre el correcto uso y manejo de estos elementos de protección
personal, el cómo usarlos y la necesidad de cada uno de ellos para eliminar el agente ruidoso.
 Estructuras de absorción sonora del área. Esto puede ser instalando cierres perimetrales y un techo
que absorba los ruidos molestos, esta medida puede reducir considerablemente la exposición de los
trabajadores al ruido.
 Realizar inspecciones rutinarias programadas o de improviso para controlar y evaluar el correcto
desarrollo de los procedimientos establecidos por la empresa y la mutualidad.

- Exposición a las vibraciones

Como podemos ver en los resultados anteriores, hay un eje que sobrepasa los parámetros
permisibles y un segundo que está al límite permitido, por lo que los riesgos asociados a las
vibraciones de las extremidades superiores del trabajador constituyen un riesgo controlable. Éstos se
pueden mitigar de la siguiente manera:
 Disminución de la vibración directo en la fuente: mantenimiento de forma periódica y
permanente las maquinarias y equipos con los que se trabaje.
 Aislamiento de la fuente vibratoria como lo es aislar la fuente vibratoria aplicando sistemas
de amortiguación en las empuñaduras de los equipos.
 El uso de Elementos de Protección Personal debe ser obligación del empleador entregarlos
al personal según la naturaleza del trabajo a realizar, en este caso los EPP indicados son;
guantes con amortiguador de vibraciones, zapatos de seguridad anti-vibratorios o botas
que aíslen la transmisión de vibraciones.
 Ingresar al trabajador expuesto a un Plan de Vigilancia Médica.
- Exposición a los rayos UV solares
Para el control de la exposición a la radiación solar podemos contemplar los siguientes aspectos
preventivos:

 Colocar en la zona de talleres una estructura o sistema que genere una sombra proyectada y
que cubra toda el área de trabajo.
 Colocar cerca de los puestos de trabajo un dispositivo dispensador de crema o pantalla solar.
 Colocar en los lugares de trabajo un punto de hidratación.
 Programar los trabajos más intensos y pesados en horas en que la intensidad de radiación
solar sea bajo.
 Utilizar ropa de trabajo que contenga protección UV.
 Utilizar los EPP apropiados toda la jornada laboral.
 Realizar capacitación al personal para indicar los riesgos de la exposición solar y el correcto
uso de los EPP y forma de aplicar la crema protectora solar.
- Exposición a Rx
A pesar de que en el puesto de trabajo no se realizan ni actividades con fuentes de Rx, los
trabajadores si pueden estar expuestos a esta radiación provenientes del área adyacente
donde se toman radiografías a las soldaduras. Por ello se recomienda reforzar la
infraestructura perimetral del lugar de trabajo del individuo, modificando y mejorando con
el fin de apantallar cualquier tipo de radiación adyacente y así no seguir exponiendo al
trabajador ante una eventual exposición. También se deberá realizar medidas de radiación a
esta área de talleres para medir la dosis que pueda estar llegando. Por último, se deberá
prohibir el paso del personal que no trabaja en el área de radiografías.

- Exposición al calor (altas temperaturas)

En el caso de la sobre exposición a altas temperaturas, según los resultados, los
trabajadores están expuestos a altas temperaturas de trabajo a 30,3°C por lo que el
trabajador está en riesgo laboral y se requiere de implementar los siguientes controles y
medidas de mitigación:
 Colocar estructuras diseñadas para generar una sombra proyectada sobre el puesto de
trabajo en estudio.
  Pensar en instalar equipos de ventilación para mantener una circulación de aire más frio
dentro del área de trabajo.
 Colocar cerca del puesto un punto de hidratación.
 Utilizar ropas contra el UV y anti transpirante que permita una ventilación adecuada del
cuerpo.
 Instaurar espacios y tiempos de descanso dentro de la jornada laboral.
 Ingresar al trabajador al Plan de Vigilancia Médica.

Bibliografía

1. IACC (2017). Higiene industrial, agentes físicos. Introducción a la higiene industrial:

Agentes Físicos. Semana 1.
2. IACC (2016). Agentes Físicos: Ruido y Exposición Laboral. Semana2.
3. IACC (2016). Agentes Físicos: Ruido y Exposición Laboral. Higiene Industrial, Agentes
Físicos. Semana 3.
4. IACC (2016). Agentes Físicos: Vibración. Higiene Industrial, Agentes Físicos. Semana 4.
5. IACC (2017). Agentes Físicos: Temperatura. Higiene Industrial, Agentes Físicos. Semana
5.
6. IACC (2017). Agentes Físicos: Iluminación. Higiene Industrial, Agentes Físicos. Semana 6.
7. IACC (2017). Higiene Industrial, Agentes Físicos. Agentes físicos: radiación. Semana 7.
8. IACC (2017). Agentes Físicos: Presión Atmosférica. Higiene Industrial, Agentes Físicos.
Semana 8.
9. D.S 594, ISPCH, http://www.ispch.cl/documento/18461