Convección Forzada

Flujo Interno
Introducción
En las aplicaciones de calentamiento y enfriamiento es común el uso del
flujo de líquido o gas en tubos y ductos. En ellas, se fuerza al fluido a
desplazarse por medio de un ventilador o bomba por un tramo de tubo o
ducto que es suficientemente largo como para realizar la transferencia de
calor necesaria.
A diferencia del flujo externo, el fluido que se estudia en esta sección está
confinado por completo por las superficies interiores del tubo y, por
consiguiente, existe una restricción en el crecimiento posible de la capa
límite.
Es posible identificar dos tipos de sistemas de transporte de fluidos para
flujo interno: el ducto y la tubería (tubo), siendo primero utilizado para
transporte de gases y el segundo para transporte de líquidos.
Velocidad Promedio
En el flujo externo, la velocidad del flujo libre sirvió como una velocidad de
referencia conveniente para usarse en la evaluación del número de
Reynolds y el coeficiente de fricción.
En el flujo interno, en cambio, no se tiene flujo libre y, como consecuencia,
se necesita otra referencia. La velocidad de un fluido en un tubo cambia
desde cero en la superficie, en virtud de la condición de no deslizamiento,
hasta un máximo en el centro del propio tubo.
Por lo tanto, resulta conveniente trabajar con una velocidad promedio o
media, Vprom, la cual permanece constante para el flujo incompresible
cuando el área de la sección transversal del tubo es constante.
El valor de la velocidad media en un tubo se determina a partir del requisito
de que se debe satisfacer el principio de conservación de masa, es decir:

"̇ = $ · &'()* · +, = - $0 1 2+,

./

Donde "̇ es el flujo másico a través del tubo, $ es la densidad del fluido, +,
es el área de la sección transversal y u(r) es el perfil de velocidad.
Entonces, la velocidad promedio para un flujo incompresible en un tubo
circular de radio R se puede expresar como:

5
∫. $0 1 2+, ∫4 $0 1 27121 2 5
/
&'()* = = 9
= 9 - 0 1 121
$+, $78 8 4
Temperatura Promedio
Cuando un fluido se calienta o se enfría conforme fluye por un tubo, su
temperatura en cualquier sección transversal cambia de Ts en la superficie
de la pared hasta algún máximo (o mínimo, en el caso del calentamiento)
en el centro del tubo.
En el desplazamiento de fluidos resulta conveniente trabajar con una
temperatura promedio o media, Tm, la cual permanece constante en una
sección transversal. A diferencia de la velocidad media, la temperatura
media Tm cambia en la dirección del flujo, siempre que el fluido se caliente
o se enfríe.
Temperatura Promedio
El valor de la temperatura media Tm se determina en base a que se debe
satisfacer el principio de conservación de la energía.
Es decir, la energía transportada por el fluido a través de una sección
transversal en el flujo real debe ser igual a la energía que se transportaría a
través de la misma sección transversal si el fluido estuviera a una
temperatura constante Tm.
Esto se puede expresar matemáticamente cómo:

"̇ #$%&'( = *+
̇ , -. = / +, - 0 *1
̇ = / 2+, - 0 3 0 4567
. .

En donde +, es el calor específico del fluido y *+

̇ , -. representa el flujo de
energía del fluido en cualquier sección transversal.
Flujos Laminar y Turbulento en Tubos
El flujo en un tubo puede ser laminar o turbulento dependiendo de las
condiciones del mismo. El flujo de fluidos sigue líneas de corriente y, como
consecuencia, es laminar a velocidades bajas, pero se vuelve turbulento
conforme se incrementa la velocidad más allá de un valor crítico.
La transición de flujo laminar a turbulento no ocurre de manera repentina;
más bien se presenta sobre algún intervalo de velocidad, donde el flujo
fluctúa entre laminar y turbulento antes de volverse por completo
turbulento.
La mayor parte de los flujos en tubos que se encuentran en la práctica son
turbulentos. El flujo laminar se encuentra cuando fluidos intensamente
viscosos, como aceites o sistemas fundidos, fluyen en tubos de diámetro
pequeño o pasos estrechos.
De esta forma, se define un número de Reynolds crítico para flujo interno
en tubos de la forma:
%&'() * ,%&'() * ,* /̇ 4/̇
!"# = = = =
+ - - ,0* 1 /4 -0*

Para el flujo por tubos no circulares, el número de Reynolds, así como el

número de Nusselt y el factor de fricción, se basan en el diámetro hidráulico
Dh, definido como:
456
*4 =
7
donde Ac es el área de la sección transversal del tubo y P es su perímetro.
El diámetro hidráulico se define en tal forma que se reduce al diámetro
común D para los tubos circulares, ya que:

456 40* 1 /4
*4 = = =*
7 0*
De esta forma se define el siguiente valor crítico de Reynolds laminar:

!"#,% < 2300

y para Reynolds turbulento:

!"#,% < 10000
Región de Entrada Hidrodinámica
Si analizamos el comportamiento de un fluido a lo largo de un tubo es
posible identificar una serie de regiones con base en el comportamiento de
la capa límite las cuales son:
• La región de la capa límite, en la cual los efectos viscosos y los
cambios en la velocidad son significativos.
• La región del flujo irrotacional (central), en la cual los efectos de la
fricción son despreciables y la velocidad permanece esencialmente
constante en la dirección radial.
Región de Entrada Hidrodinámica
La región que existe desde la entrada del tubo hasta el punto en donde la
capa límite se une en la línea central se llama región de entrada
hidrodinámica, y la longitud de esta región se conoce como longitud de
entrada hidrodinámica, Lh.
La región que se encuentra más allá de la región de entrada, en la cual el
perfil de velocidad está completamente desarrollado y permanece
inalterado, se conoce como región completamente desarrollada
hidrodinámicamente.
Región de Entrada Hidrodinámica
Considere ahora un fluido a una temperatura uniforme que entra en un tubo
circular cuya superficie se mantiene a una temperatura diferente. En esta
situación las partículas de fluido que están en la capa en contacto con la
superficie del tubo adquieren la temperatura de esta superficie. Esto iniciará
la transferencia de calor por convección en el tubo y el desarrollo de una
capa límite térmica a lo largo de él.
Región de Entrada Hidrodinámica
La región del flujo sobre la cual se desarrolla la capa límite térmica y
alcanza el centro del tubo se llama región de entrada térmica y la longitud
de esta región se llama longitud de entrada térmica Lt. El flujo en la región
de entrada térmica se llama flujo en desarrollo térmico, ya que es ahí
donde se desarrolla el perfil de temperaturas.
La zona que se encuentra más allá de la región de entrada térmica, en la
que el perfil de temperaturas adimensionales, (Ts–T)/(Ts–Tm), permanece
inalterado se llama región térmica completamente desarrollada
térmicamente.
Flujo Completamente Desarrollado
La región en la cual el flujo está tanto hidrodinámica como térmicamente
desarrollado y donde, como consecuencia, tanto el perfil de velocidades
como el de temperaturas adimensionales permanecen inalterados, se llama
región de flujo completamente desarrollado, es decir

Completamente desarrollado hidrodinámicamente:

!" #, %
=0→"=" #
!%

Completamente desarrollado térmicamente:

! )* (%) − )(#, %)
=0
!% )* (%) − ). (%)
Longitud de Entrada: Flujo laminar
Corresponde a la distancia desde la entrada del tubo hasta donde
comienza a desarrollarse por completo, dicho valor de entrada varía según
el tipo de flujo, ya sea laminar o turbulento.
En flujo laminar, las longitudes de entrada hidrodinámica y térmica se
pueden estimar de manera aproximada como:

!",$%&'(%) ≈ 0.05./0 1

!2, $%&'(%) ≈ 0.05./0 341 = 34!",$%&'(%)

Para ./0 = 20, la longitud de la entrada hidrodinámica tiene un tamaño

cercano al del diámetro, pero crece de manera lineal con la velocidad. En el
caso límite de ./0 = 2300 esa longitud es de 115D.
Longitud de Entrada: Flujo turbulento
En flujo turbulento, la intensa mezcla que se produce producto de las
fluctuaciones aleatorias suele dominar los efectos de la difusión molecular
y, por lo tanto, las longitudes de entrada hidrodinámica y térmica tienen
más o menos el mismo tamaño y son independientes del número de
Prandtl.
Como cabía esperar, la longitud de entrada es mucho menor en flujo
turbulento y su dependencia del número de Reynolds es más débil. En
muchos flujos en tubos de interés práctico los efectos de entrada se
vuelven insignificantes más allá del tramo de una longitud de 10 diámetros
del tubo, y las longitudes de entrada hidrodinámica y térmica se consideran
aproximadamente como:

!",$%&'%()*$+ ≈ !$,$%&'%()*$- ≈ 100

Variación del Número de Nusselt local
para Flujo Turbulento
• El número de Nu y, por consiguiente,
el valor de h son muchos más altos
en la región de entrada.
• El número de Nu alcanza un valor
constante a una distancia de menos
de 10 diámetros y, por lo tanto, se
puede suponer que el flujo está
completamente desarrollado para x
> 10D.
• El número de Nu para las
condiciones de temperatura
superficial constante y flujo de calor
constante son idénticos en las
regiones completamente
desarrolladas y casi idénticos en las
regiones de entrada.
Flujo de Calor Constante en la Superficie
Cuando se establece la condición de flujo
de calor constante se tiene:

"̇ = $%̇ &% = '(

̇ ) *+ − *-

y la temperatura media del fluido en la

salida queda:

$%̇ &%
*+ = *- +
'( ̇ )
Donde la temperatura media varía
linealmente con el respecto al largo del
tubo.
Flujo de Calor Constante en la Superficie

Adicionalmente, cuando el flujo esta completamente desarrollado en un

tubo sujeto a flujo constante de calor en la superficie, el gradiente de
temperatura es independiente de x y, por lo tanto, la forma del perfil de
temperaturas no cambia a lo largo del tubo.

!" !"% !"& (%̇ )

= = = = -./012/13
!# !# !# *+
̇ ,
Al intregar la expresión anterior en
x=0 donde "& = "4 obtenemos una
expresión para la variación de la
temperatura media a lo largo del
tubo para el caso de flujo constante
de calor:
(%̇ )
"& = "4 + #
*+̇ ,
Temperatura Superficial Constante
En base en la ley de enfriamiento de Newton, la razón de la transferencia de
calor desde o hacia un fluido que fluye en un tubo se puede expresar como:

"̇ = ℎ%& ∆()*+, = ℎ%& (& − (, )*+,

En el caso de temperatura superficial constante (Ts constante), Tprom se puede

expresar aproximadamente por la diferencia media aritmética de
temperatura Tma como:
∆(/ + ∆(1 (& − (/ + (& − (1 (/ + (1
∆()*+, = ∆(,. = = = (& −
2 2 2

∆()*+, = ∆(,. = (& + (3

45 647
Donde (3 = representa el promedio aritmético de las temperaturas
8
medias del fluido en la entrada y salida del tubo.
Temperatura Superficial Constante
Considere el calentamiento de un fluido en
un tubo de sección transversal constante
cuya superficie interior se mantiene a una
temperatura constante de Ts. Se sabe que
la temperatura media del fluido Tm
aumenta en la dirección del flujo como
resultado de la transferencia de calor. El
balance de energía sobre un volumen
diferencial de control se puede expresar
como:
"#
̇ $ %&' = ℎ &* − &, %-*
Temperatura Superficial Constante
Es decir, el aumento en la energía del fluido (representado por un aumento
en su temperatura media por dTm es igual al calor transferido por
convección hacia este último desde la superficie del tubo.
Dado que el área superficial diferencial es dAs = pdx, donde p es el
perímetro del tubo, y que dTm= - d(Ts - Tm), puesto que Ts es constante, la
relación antes dada se puede reacomodar como:

! "# − "% ℎ(
=− dx
"# − "% *+
̇ ,

Integrando desde x= 0 (entrada del tubo donde Tm = Ti), hasta x= L (salida

del tubo donde Tm =Te) resulta:
"# − "1 ℎ3#
/0 =−
"# − "2 *+
̇ ,
 Temperatura Logarítmica Media y
Transferencia de Calor Neto
Es posible definir la transferencia de calor neta si se considera una
temperatura promedio adecuada definida como temperatura logarítmica
media. De esta forma el flujo de calor queda expresado como:

"̇ = ℎ%& ∆()*

Donde,
(+ − (- ∆(- − ∆(+
∆()* = =
./ (& − (- ⁄ (& − (+ ./ ∆(- ⁄∆(+
Ejercicio
Entra agua a 15°C y a razón de 0.3 kg/s en un tubo delgado de cobre, de
2.5 cm de diámetro interno, que forma parte de un intercambiador de calor,
y se calienta por medio de vapor que se condensa en el exterior a 120°C.
Si el coeficiente de transferencia de calor promedio es de 800 W/m" °C,
determine la longitud requerida del tubo para calentar el agua hasta 115°C.
Suposiciones
1 Existen condiciones estacionarias.
2 Las propiedades del fluido son constantes.
3 El coeficiente de transferencia de calor por convección es constante.
4 La resistencia a la conducción del tubo de cobre es despreciable, de
modo que la temperatura superficial interior del mismo es igual a la
temperatura de condensación del vapor.

Propiedades
El calor específico del agua a la temperatura promediada entre la entrada y
salida de (15 + 115)/2 = 65°C es de 4187 J/kg·°C. El calor de condensación
del vapor a 120°C es de 2203 kJ/kg.
Al conocer las temperaturas de entrada y de salida del agua se determina
que la razón de la transferencia de calor es:

"#
̇ $ %& − %( = 125.6 /0
Las diferencia de temperatura de entrad y salida son:

∆%& = %2 − %& = 120°# − 115°# = 5 °#

∆%( = %2 − %( = 120°# − 15°# = 105 °#

y la diferencia media logarítmica de temperatura es entonces:

%( − %& ∆%& − ∆%(

∆%56 = = = 32.85 °#
78 %2 − %& ⁄ %2 − %( 78 ∆%& ⁄∆%(
 "̇
"̇ = ℎ%& ∆()* → %& = = 4.7801
ℎ∆()*

Entonces, la longitud requerida del tubo será:

%&
%& = 234 → 4 = = 61 0
23
Flujo Completamente Desarrollado en
Tubos Cilindricos: Número de Nusselt
El número de Nusselt bajo condiciones de flujo laminar completamente
desarrollado resulta ser una constante debido a las condiciones especiales
que entrega la región de flujo completamente desarrollado tanto para flujo
laminar como turbulento independiente de si se opera bajo una condición
de temperatura superficial constante o bajo un flujo de calor constante.
Entonces:

ℎ1
!"#$ %&'%"()', ()+&,)' !- = /" = = 3.66
2

ℎ1
!"#$ %&'%"()', ()+&,)' 7̇ - = /" = = 4.36
2
Tubos de Configuración Geométrica
Variable
NuDh (flujo de
Sección NuDh (T de pared
calor
transversal constante)
constante)
Triangular (eq.) 3 2,35
Cuadrangular 3,63 2,89
Circular 4,364 3,66
Rectangular
(Relación de 5,35 4,65
aspecto 4)
Dos placas planas
8,235 7,54
de longitud infinita
Dos placas planas
de longitud infinita
y una de ellas 5,385 4,86
aislada
térmicamente
Correlaciones para Flujo Laminar
en la Región de Entrada
Sieder y Tate
//1 4./5
()*+ 2
!" = 1.86
-⁄. 23
Se recomienda usar cuando:
0.60 ≤ *8 ≤ 5
y
0.0044 ≤ 2⁄23 ≤ 9.75

Donde todas las propiedades del fluido deben evaluarse en:

=? − =A
=> =
2
Excepto 23 que se evalua en Ts.
Correlaciones para Flujo Turbulento
en la Región de Entrada
Ecuación de Colburn
!" = 0.023() *.+ ,- .

La cual es válida para:

0.7 ≤ ,- ≤ 160

() > 10000

Donde n= 0.4 para el calentamiento y n= 0.3 para el enfriamiento del fluido

que fluye por el tubo.
Cuando la variación es grande, debido a una diferencia grande en las
temperaturas, puede usarse la ecuación de Sieder y Tate (1936):

1 *..3
*.+ ./0
!" = 0.027() ,-
12
Válida para:
0.7 ≤ ,- ≤ 160

() > 10000

En este caso, todas las propiedades se evalúan a Tb, excepto 12 , la cual se

evalúa a Ts.
Metales Líquidos
Sleicher y Rouse

!" = 4.8 + 0.0156,- ../0 123..45

63 789:;<9;-

!" = 6.3 + 0.0167,- ../0 123..45

?3 789:;<9;-

Donde el subíndice s indica que el número de Prandtl se debe evaluar a la

temperatura superficial.