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“UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA”

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FISICAS Y


FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA DE PRÁCTICA: ENSAYO DE ULTRASONIDO

CURSO: CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES

GRUPO DE LABORATORIO: 02

ALUMNO: CACERES SALAS MILAGROS

LAZO JUAREZ GABRIELA

MEJIA GONZALES JOAQUIN

RAMOS FLORES BILL

JEFE DE PRÁCTICA: ING. JEAN CARLO DÍAZ SARAVIA

2019

AREQUIPA – PERÚ
Ciencia e Ingeniería de Materiales

PRÁCTICA N°7 ENSAYO DE ULTRASONIDO


I. OBJETIVOS
 Determinar los defectos internos y discontinuidades en los materiales.
 Determinar con claridad los conceptos del ensayo de ultrasonido de los materiales.
 Aprender el uso adecuado del equipo de ultrasonido.

II. MARCO TEÓRICO


ensayo de ultrasonido es un método de inspección que pertenece al tipo de
ensayos no destructivos. Se basa en el fenómeno que provoca la reflexión de
las ondas acústicas en un objeto. Mide las diferentes reflexiones que se
producen cuando las ondas acústicas encuentran discontinuidades en su
propagación.
Este tipo de ensayos se deben realizar para control que no exista ningún tipo de
fisura en la estructura de un objeto. Por ello se realizan tanto durante el proceso
de construcción, como durante procesos de control de calidad.

Pero un ensayo de ultrasonido no solo tiene esta función. También se realizan


estos ensayos no destructivos para medir el espesor que han dejado residuos
en el interior o para identificar interfaces que hayan sido coladas o soldadas.
Un ensayo de ultrasonido convencional se realiza con un transductor de mano o
palpador. Este palpador se deberá colocar sobre la superficie del objeto para
poder realizar la medición. El papel del inspector será esencial durante este
proceso, ya que es totalmente manual.

III. MATERIALES Y EQUIPOS


Materiales
 Probeta
 Gel
 Waype
Equips
 Equipo de ultrasonido
Equipo de proteccion personal
 Mandil protector

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IV. PROCEDIMIENTO
a) Nos equipamos de manera correcta cada estudiante.
b) Identificamos visualmente las discontinuidades internas de la probeta(patrón)
para saber su ubicación y proceder a realizar dicho ensayo.

c) Calibramos el equipo según la probeta(patrón).

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d) Colocamos gel sobre la probeta para que el transductor localice


correctamente las discontinuidades.

e) Empezamos a ubicar las discontinuidades dentro de la probeta.

Discontinuidad

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f) Al pasar el transductor del equipo de ultrasonido sobre el material se


observan las discontinuidades en la pantalla del equipo por gráficos.

V. RESULTADOS Y ANÁLISIS

Resultados

-Los resultados obtenidos por el equipo de ultrasonido dieron la ubicación de las


discontinuidades dentro de la pieza que no pueden ser observadas a simple vista.

VI. CONCLUSIONES
 A través del ensayo podemos determinar que el defecto, es una zona hueca en la
probeta (patrón).
 Con este ensayo de ultrasonido podemos observar la profundidad de cada
discontinuidad en el interior del material.
 Al efectuar la prueba de ultrasonido a las probetas se pudo observar físicamente cual es
el procedimiento para seguir para la realización de la prueba, se pudo determinar el
defecto de la probeta y su distancia que se encuentra.

VII. RECOMENDACIONES

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 Es necesario utilizar un acoplante (gel, agua, aceite, etc) entre el palpador y la superficie
para eliminar la pequeña película de aire entre ambos, logrando así que el sonido llegue
directo, obteniendo resultados más exactos y evitando cualquier error que se produzca.
 En caso de usar las piezas que son ásperas, irregulares o delgadas, este tipo de ensayo
no obtendrá un resultado específico por lo que no es recomendable usarlo en este tipo
de piezas.
 Al obtener varios resultados de una misma región podemos hallar el tamaño de dicha
discontinuidad

VIII. BIBLIOGRAFÍA
 https://scisa.es/ensayo-de-ultrasonido/
 https://scisa.es/ensayos-no-destructivos-y-laboratorio-metalurgico/ensayos-
no-destructivos/inspeccion-por-ultrasonidos/

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