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Calculo de la productividad laboral en la industria manufacturera.

Existen diversas técnicas para medir la productividad de una determinada actividad económica. Una
restricción para elegir el método idóneo es la disponibilidad de información estadística.
Concepto: relación entre la cantidad de trabajo incorporado en el proceso productivo y la
producción obtenida.
El método más común es aquél que relaciona la cantidad de producto obtenido con el número de
horas hombre trabajadas durante un periodo determinado, ya sea en una unidad productiva, en un
sector de actividad económica o en un país.

También la productividad laboral puede medirse a través de la relación entre la cantidad producida y
el número de trabajadores ocupados.

Ejercicios para desarrollar en clase:


1. Una empresa emplea 1.520 horas de trabajo al día y con ello obtiene una producción de
35.375 unidades de producto. Calcula la productividad del trabajo.

2. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo:


trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante clase
1: 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios unitarios de estos
factores. Concretamente, trabajo: 36 euros; capital tipo A: 80 euros; capital tipo B: 180
euros; circulante clase 1: 3 euros; circulante clase 2: 25 euros. Con estos datos se pide
calcular la productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de producto A
y 256 unidades de producto B, los cuales se venden a los precios 120 y 5600 euros,
respectivamente.

3. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de su cifra
de productividad global, debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación de factores
como en su coste. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un 12%, las
dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que respecta a los
precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el coste del capital tipo B y el
circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El resto de factores no vieron alterado sus respectivos
costes. Las producciones aumentaron un 3,5 %.

4. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de trabajo.
Con estos datos, se desea conocer la productividad del trabajo.
5. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de trabajo,
35 unidades de material A y 698 unidades de material B. Los datos sobre precios se
refieren a continuación:

Se pide calcular la productividad global

6. La empresa del ejercicio anterior presenta, un año después, los siguientes datos en cuanto
a producción:

Se pide calcular la tasa de variación de la productividad global del año pasado con respecto
al presente
7. Una empresa produce dos artículos en cantidades de 345 y 879 unidades,
respectivamente. El precio de venta es de 13 y 87 euros, respectivamente. Si para obtener
estas producciones se utilizan 35 unidades de trabajo, 26 unidades de capital y 98
unidades de circulante, calcula la productividad global de esta empresa si los precios
unitarios de los factores han sido: trabajo: 6 euros; capital: 9 euros; circulante: 4 euros.

a. Si esta empresa incrementa su producción en el próximo año un 56% y el uso de los


factores productivos varía de la siguiente manera: el uso de trabajo: cae un 12%; uso
del capital: aumenta un 18%; uso de circulante: no varía. Calcula la variación ocurrida
en la cifra de productividad global y explica los dos resultados.

8. Una empresa que fabrica un solo producto, obtiene 523 unidades diarias del mismo, que
vende a 3 euros la unidad. Para su fabricación consume diariamente 175 Kg de materiales,
cuyo precio es de 2 euros el Kg, y emplea a 12 trabajadores cuyo coste es de 58 euros
diarios por trabajador. Calcular la productividad global de la empresa, la productividad de
la mano de obra, y comparar la productividad global de la empresa con la del sector,
comentando alguna posible causa de dicha diferencia. La productividad media del sector
es de 1,35.
9)

a) Los principales productos de exportación de un país son: petróleo y carbón, dicho país emplea
una serie de factores para producir un barril de petróleo y una tonelada de carbón.

Existe un factor adicional relacionado con el costo ambiental que se contabiliza al año para el barril
de petróleo en 3 dólares, y para la tonelada de carbón en 7,5 dólares.

Productos
Factores Petróleo (usd) por Carbón (usd) por
barril tonelada
Mano de obra 3 6,5
Maquinaria y equipo 2,5 5
Agua 6 3,4
Energía 7 10
Administración y gestión 2 3

La producción de carbón para el año es de 88 millones de toneladas y la de petróleo es de 980000


barriles. El barril de petróleo se vende a 57 USD, y la tonelada de carbón a 64 USD.

¿Calcule la productividad para cada uno de los productos y la productividad general del país
considerando que el país en cuestión solo produce petróleo y carbón?

b) Interprete los resultados de los cálculos del punto anterior considerando que la productividad
de un país industrializado tiene una productividad global de 2,5.

10)

Una empresa que fabrica bebidas carbonatadas tiene un proyecto para dejar de comprar el envase
de vidrio y fabricarlo in house; el factor de decisión es la productividad que representa el hecho de
seguirlo comprando contra fabricarlo. Cada paquete de 25 botellas le cuesta a la compañía $ 17000
; por otro lado la empresa fabrica 1000 HL/semana (hecto litros por semana), para producir 3
botellas de refresco se utiliza un litro de agua incluyendo perdidas.

Por otro lado cada botella contiene 30 gramos de azúcar, 4,2 cm 3 de jarabe de maíz, además de 3
gramos de cloruro de sodio, 2 gramos de colorantes naturales y 280 cm 3 de agua potable.

Costos de los insumos:

Insumo -> Azúcar Jarabe de maíz Cloruro de sodio Colorantes


$/tonelada $/ galon $/tonelada $/gramo
Costo -> 800000 15000 255000 100
El metro cubico de agua le cuesta a la empresa $20000; el montaje de la planta de botellas cuesta
$550,000,000 y se amortiza a 10 años, cada botella al tener la planta montada tendría un costo
calculado de $250 sin tener en cuenta el pago de la maquinaria. No debe tener en cuenta el valor
del dinero en el tiempo para el pago de la nueva planta. Realice análisis de las productividades
teniendo en cuenta los datos mencionados y dado que el precio de venta de cada botella de
refresco es de $500, realice recomendación. Conversiones importantes: 1 galón=3,78l; 1tonelada=
1000 Kg;
11) una empresa de motocicletas requiere fijar el precio de su producto más prometedor, del cual
planea vender 1000 unidades por mes, tenga en cuenta que:

Elemento -> Chasis motor Transmisión Llantas, tijera Otros


y barras elementos
delanteras
Costo -> 1000 usd 5000 usd 750 usd 1500 1000
Por otro lado la empresa da a sus clientes el beneficio de entregar la moto en la puerta del cliente,
lo que en promedio le acarrea costos del 15% sobre los demás costos de producción.

Se pide finar un precio de venta del producto y realizar un análisis a partir del cálculo de la
productividad, se espera un margen de utilidad mínimo del 25%.

12) Una cervecería fabrica tres productos, cerveza IPA, cerveza Porter y cerveza Irisch, a
continuación se muestran las diferentes recetas para elaborar 20 litros del producto.

Cerveza Cebada ale Cebada Cebada Levadura en Lúpulo Lúpulo


tipo (Kg) caramel chocolate gramos (g) cascade (g) bravo (g)
(Kg) (Kg)
IPA 4 0 0 35 27 6
PORTER 3 0,7 0,3 35 35 10
IRISH 3 1 0 40 22 20

Calcule la productividad de cada cerveza considerando que se venden 15 Hl (hecto litros) de cada
variedad, y que el precio de venta para las tres es de $4500, tenga en cuenta que de cada litro
salen tres botellas de cerveza.

Los costos de la tonelada de malta tipo ale cuesta $1250000, de malta caramel $1500000 y de
malta chocolate $1890000; por otro lado el bulto de levadura por 25Kg vale $980000.

El lúpulo cascade por libra (1 libra = 0,453592 Kg) cuesta $35000 y el lúpulo bravo por libra $42000.
El agua utilizada es de un nacimiento natural al interior de la planta de producción.

13) una panadería requiere fijar el precio de su producto basándose en el cálculo de la


productividad, del cual planea vender 10000 unidades por mes, tenga en cuenta que:

Ingredientes Harina Sal azúcar Levadura Especias


por cada pan
cantidad 200 g 18 g 300 g 20 g 3g

El bulto de harina por 25Kg cuesta $80000, la libra de sal cuesta $300, la libra de azúcar $2500, la
levadura por gramo cuesta $50 y las especias por gramo $120.
14) Colombia produce 804.000 barriles de petróleo diarios, el costo promedio de la extracción de
cada barril incluido las exploraciones fallidas es de 35 USD. (Un barril tiene 157,5 litros). Para
refinar cada barril se requiere invertir 10450 COP en insumos adicionales; y de cada barril se
obtiene en porcentajes:

Calcule el potencial ingreso de refinar toda la producción de petróleo colombiano en refinerías


propias y la productividad global y para cada producto por separado, considerando los siguientes
precios de venta.

Diésel Betún lubricantes Queroseno Naftas Gasolina


$/ galon 9850 5000 40000 15400 9000 10500

Nota: No tener en cuenta los productos de los cuales no se dieron precios de venta en la tabla
anterior

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