Módulos y cursos sobre operación de plantas de compresión y bombeo

Tabla 1: de Módulos y Cursos de Operación de Plantas de compresión y
Bombeo Sistemas Digitales Sectores de Ductos (PGPB)

N° Nombre del Módulo
01 Principios básicos de la operación
02 Turbinas de Gas
03 Compresor Centrifugo
04 Sistema de Gas de Proceso
05 Sistema Contraincendios y Seguridad
06 Sistema de Transferencia
07 Sistema de Fuerza de Estación
08 Sistemas de PLC
Desarrollo de Módulos y Temas de la especialidad Operación de Plantas de Compresión y Bombeo.

Nº Módulo Cursos
1.1 Principios y aplicaciones básicas de una estación de
01 Principios básicos de la Operación 1
compresión
2 2.1 Operación de una turbina AVON 2000
3 2.2 Operación de una turbina LM 2500
02 Turbinas de Gas 4 2.3 Operación de una Turbina Taurus 60
5 2.4 Operación de una Turbina Solar Centauro 40
6 2.5 Operación de una turbina Saturno 20
03 Compresor Centrifugo 7 3.1 Operación de un compresor centrifugo
04 Sistema de Gas de Proceso 8 4.1 Gas de proceso de una estación de compresión
05 Sistema Contraincendios y Seguridad 9 5.1 Monitoreo y Supresión de fuego
06 Sistema de Transferencia 10 6.1. Generador eléctrico y transferencia de C.A
7.1 Distribución de Energía en una estación de
07 Sistema de Fuerza de Estación 11
Compresión
08 Sistema De PLC 12 8.1 Sistema de control lógico programable

N Módulo Cursos Temas y Subtemas
1.1.1 Antecedentes
1.1.1.1 Alcances
1.1.1.2. Conceptos Básicos.
1.1.2.Generalidades
1.1.2.1.Descripcion de una Estación de Compresión
1.1.3 Equipos Auxiliares
1.1.3.1 Moto generadores
1.1 Principios y 1.1.3.2 Sistema de recuperación de Aceite
Principios 1.1.3.3 Compresores de Aire
aplicaciones 1.1.3.4 Red de Contra incendio
básicos de
01 la 1 básicas de una 1.1.4 Áreas Principales de una Estación de
Compresión
estación de 1.1.4.1. Cabezal de succión y descarga
Operación
compresión 1.1.4.2. Área de Medición
1.1.4.3. Área de Filtros Separadores
1.1.4.4. Área de Patín de Gas Combustible
1.1.4.5. Área de Moto generadores
1.1.4.6. Área de Equipos de Contra incendio
1.1.4.7. Cuarto de Control
1.1.4.8. Área de Trampas de Diablo
1.1.4.9. Área de Sub-Estación Eléctrica

2.1.1 Conceptos básicos de una turbina
2.1.1.2 Generalidades
2.1.1.3 Ciclo de Brayton
2.1.1.4 Ductos convergentes y divergentes
2.1.1.5 Alabes guía de entrada
2.1.1.6 Patrones de flujo general y estabilización de
Flama
2.1.1.7 La Turbina Avon 2000
2.1.1.8 Chumaceras y colectores
2.1.1.9 Impulsión del compresor tipo reacción de
Impulso
2.1.2 Componentes Principales de una Turbina
2.1.2.1 Conducto de entrada de aire
Turbinas de 2.1 Operación de 2.1.2.2 Conjunto de accionamiento de accesorios.
2.1.2.3 Compresor axial
02 Gas 2 una turbina AVON 2.1.2.5 Sistema de ignición
2000 2.1.2.6 Turbina de alta presión.
2.1.2.7 Ensamblaje del rotor de la turbina de alta presión
2.1.2.8 Enfriamiento de la cuchilla de la turbina
de alta presión
2.1.2.9 Enfriamiento de la tobera del paso 1 de
la turbina de alta presión.
2.1.2.10 Enfriamiento de la tobera del paso 2 de
la turbina de alta presión
2.1.2.11 Sello inter-paso
2.1.2.12 Turbina de baja o potencia
2.1.2.13 Ducto de salida gases de escape
2.1.3 Instrucciones de operación
2.1.3.1 Sistema de arranque
2.1.3.2 Motores de arranque eléctricos y
neumáticos.
4

2.1.3.3 Secuencia de arranque del generador de
gas
2.1.4 Comparación de rendimiento
2.1.4.1 Registro de las lecturas de
instrumentación
2.1.5 Sistemas que componen la turbina Avon 2000
2.1.5.1 Sistema de admisión de aire
2.1.5.2 Sistema de purga de aire
2.1.5.3 Sistema de enfriamiento del disco de la
turbina de potencia
2.1.5.4 Sistema de aire para instrumentos
2.1.5.5 Sistema de gases de escape y de
admisión
2.1.5.6 Sistema de purgado de aire
2.1.6 Sistema de aceite lubricante del generador
de gas
2.1.6.1 Funciones y componentes
2.1.7 Acondicionamiento del aceite lubricante
2.1.8 Bombas de lubricación
2.1.9 Sistema de lubricación de TP y compresor
de gas
2.1.10 Sistema de vibración
2.1.11 Sistema de sellos
2.1.12 Sistema de gas combustible
2.2 Operación de 2.2.1 Conceptos básicos de una turbina
02 Turbinas de 3
una turbina LM
2.2.1.1 Generalidades
2.2.1.2 Ciclo de Brayton
5

Gas 2500 2.2.1.3 Ductos convergentes y divergentes
2.2.1.4 Alabes guía de entrada
2.2.1.5 Patrones de flujo general y estabilización de
flama
2.2.1.6 Turbina lm2500
2.2.1.7. Chumaceras y colectores
impulso
2.2.2 Componentes principales de una turbina
2.2.2.1 Conducto de entrada de aire.
2.2.2.2 Conjunto de accionamiento de accesorios.
2.2.2.4 Cámara de combustión.
2.2.2.5 Turbina de alta presión.
2.2.2.6 Turbina de baja presión o potencia
2.2.3 Sistemas que componen una turbina.
2.2.3.1 Sistema gas de arranque.
2.2.3.2 Motores de arranque eléctricos y neumáticos.
2.2.3.3 Función de motores de arranque
2.2.4. Sistema gas combustible
2.2.4.1 Función y componentes
2.2.5 Sistema gas de control.
2.2.5.1 Función.
2.2.6 Sistema de admisión de aire. (casa de filtros)
2.2.7 Sistema de lubricación y barrido.
2.2.7.1 Función y componentes del sistema de
lubricación lm-2500.
2.2.8 Sistema de agua de enfriamiento
2.2.8.1 Función y componentes.
2.2.9 Sistema de vibración.
6

2.2.10 Sistema de contraincendios
2.3.1 Sistema de Arranque
2.3.1.1 Descripción General
2.3.1.2 Descripción del Funcionamiento y
componentes
2.3.2 Sistema de Gas Combustible
2.3.2.2Descripción del Funcionamiento y
componentes
2.3.3Sistema de Control Turbotronic
componentes
2.3.4Sistema de Control Eléctrico
Turbinas de 2.3 Operación de 2.3.4.2 Descripción del Funcionamiento y
02 Gas 4 una Turbina Taurus componentes
2.3.5 sistema de Aceite Lubricante
60 2.3.5.1 Descripción General
componentes
2.3.6 Cabina y Equipo Auxiliar
componentes
2.3.7 Sistema de Detección de Incendios y Gas
componentes
2.3.8 Turbina de Gas
7

componentes
2.3.9 Unidad de Engranajes
componentes
2.3.10 Equipo Accionado Compresor Centrifugo
componentes
2.3.11 Patín de válvulas o de acondicionamiento
componentes
2.4.1 Sistema de Arranque
2.4.1.2 Descripción Del Funcionamiento
2.4.1.3 Descripciones de los Componentes
2.4.1.3.1 Colador del gas de entrada
2.4.1.3.2 Filtro de entrada a la válvula piloto del arrancador
2.4.1.3.3 Válvula solenoide de inicio del arranque.
2.4.1.3.4 Arrancador neumático.
Turbinas de 2.4 Operación de 2.4.1.3.5 Válvula de regulación/corte de presión de entrada
al arrancador.
02 Gas 5 una Turbina 2.4.1.3.6 Válvula de retención de sello del engranaje del
motor de arranque neumático.
Solar Centauro 40 2.4.2 Sistema de Combustible
2.4.2.1.1 Requisitos del gas combustible.
2.4.2.1.2 Sistemas de combustible
2.4.2.2 Descripción del Funcionamiento
2.4.2.2.1 Secuencia de verificación de válvulas
2.4.2.2.2 Ciclo de giro de purga.
2.4.2.2.3 Secuencia de encendido.
2.4.2.2.4 Secuencia de aceleración

2.4.2.3 Descripción de los Componentes.
2.4.2.3.1 Identificación de los componentes y las claves de
referencia
2.4.2.3.2 Motores eléctricos
2.4.2.3.3 Válvulas eléctricas de control de combustible
2.4.2.3.4 Medidor del flujo de combustible
2.4.2.3.5 Orificios fijos
2.4.2.3.6 Coladores/filtros
2.4.2.3.7 Válvulas solenoides
2.4.2.3.8 Válvulas de control de presión
2.4.2.3.9 Indicadores de presión diferencial
2.4.2.3.10 Indicadores de presión
2.4.2.3.11 Detectores de temperatura por resistencia
(RTD)
2.4.2.3.12 Presostatos (Interruptores de presión)
2.4.2.3.13 Transmisor de flujo de gas combustible
2.4.2.3.14 Transmisores de presión
2.4.2.3.15 Transmisores de presión diferencial
2.4.2.3.16 Válvulas de retención
2.4.2.3.17 Válvulas manuales
2.4.2.3.18 Válvulas manuales de aislamiento de
instrumentos
2.4.2.3.19 Válvulas de alivio de presión
2.4.2.3.20 Válvulas manuales de transferencia
2.4.2.3.21 Válvulas de funcionamiento con presión
neumática.
2.4.3 Sistema de Control Turbotronic
2.4.3.2.1 Secuencia (Arranque, Carga y Parada
2.4.3.2.2 Control ( Control de temperatura T5 y Control de
Velocidad)
2.4.3.2.3 Protección.
2.4.3.2.4 Visualización
2.4.3.3 Software
9

2.4.3.3.1 Software del controlador (Programas, Rutinas e
Identificadores)
2.4.3.3.2 Software del anunciador digital (Características
del TT4000)
2.4.4 Sistema de Control Eléctrico
2.4.4.2.1 Conjunto del controlador
2.4.4.2.2 Control de respaldo
2.4.4.2.3 Instrumentos y dispositivos de control
2.4.4.2.4 Fuente de alimentación del sistema de control
2.4.4.2.5 Sistema de detección de gas e incendios
2.4.4.2.6 Sistema de monitorización de vibraciones.
2.4.4.3.1 Conjunto de controlador
2.4.5 sistema de Aceite Lubricante
2.4.5.1.1 Requisitos generales del aceite lubricante
2.4.5.1.2 Aceite lubricante mineral
2.4.5.1.3 Sistemas de aceite lubricante
2.4.5.2.1 Verificación de la bomba de aceite de pre
lubricación
2.4.5.2.2 Pre lubricación
2.4.5.2.3 Funcionamiento de la turbina
2.4.5.2.4 Parada de la turbina
2.4.5.2.5 Post lubricación
2.4.5.2.6 Verificación de la bomba del aceite de post
lubricación de respaldo.
2.4.5.3.1 Identificación de los componentes y las claves de
referencia
2.4.5.3.2 Motores eléctricos.
10

2.4.5.3.3 Conjunto de bomba/motor
2.4.5.3.4 Arresta flamas
2.4.5.3.5 Mirillas de cristal de flujo
2.4.5.3.6 Orificios fijos.
2.4.5.3.8 Separador de aire/aceite
2.4.5.3.9 Enfriador de aceite lubricante
2.4.5.3.11 Indicador de nivel
2.4.5.3.12 Motores hidráulicos
2.4.5.3.13 Motores neumáticos
2.4.5.3.14 Bombas
2.4.5.3.15 Válvula de control de presión
2.4.5.3.16 Indicador de presión diferencial
2.4.5.3.18 Tanque del aceite lubricante
2.4.5.3.19 Detectores de temperatura por resistencia
(RTD)
2.4.5.3.20 Presostatos (Interruptores de presión)
2.4.5.3.21 Interruptor de nivel
2.4.5.3.22 Conmutador de vibración
2.4.5.3.23Válvula de control de temperatura
2.4.5.3.24 Indicadores de temperatura
2.4.5.3.26 Transmisor de presión diferencial
2.4.5.3.27 Vainas termométricas
2.4.5.3.29 Válvula de control de flujo
instrumentos
2.4.5.3.32 Conjunto de control de presión/temperatura
11

2.4.5.3.34 Válvula manual selectora
2.4.5.3.35 Válvulas de funcionamiento con presión
neumática.
2.4.6 Cabina y Equipo Auxiliar
2.4.6.2 Estructura y Componentes de la Cabina
2.4.6.2.1 Puertas de acceso y paneles laterales
2.4.6.2.2 Silenciadores de ventilación de la cabina
2.4.6.2.3 Ventilador
2.4.6.2.4 Filtros de protección contra el polvo
2.4.6.2.5 Persianas contra incendios y disparadores
accionados por presión
2.4.6.2.6 Sistema de iluminación
2.4.6.2.7 Alarma de posición de puerta
2.4.6.2.8 Viga de grúa viajera
2.4.6.3 Sistema de Detección de Incendios y Gas
2.4.6.3.1 Componentes del sistema de detección de
incendios y gas
2.4.6.4 Equipo Auxiliar
2.4.6.4.1 Sistema de entrada de aire
2.4.6.4.2 Sistema de escape
2.4.7 Turbina de Gas
2.4.7.1.1 Orientación
2.4.7.2.1 Funcionamiento de la turbina de gas
2.4.7.2.2 Aire de presurización del sello de aceite
2.4.7.2.3 Aire de enfriamiento de la turbina
2.4.7.2.4 Sistema de aire de purgado
2.4.7.2.5 Sistema de álabes variables
2.4.7.3.1 Conjunto de accionamiento de accesorios
2.4.7.3.2 Conjunto de entrada de aire
12

2.4.7.3.3 Conjunto del compresor de la turbina
2.4.7.3.5 Conjunto de difusor del compresor
2.4.7.3.6 Conjunto de la cámara de combustión
2.4.7.3.8 Conjunto de la turbina productora de gas
2.4.7.3.9 Conjunto de la turbina de potencia
2.4.7.3.10 Termopares T5
2.4.7.3.11 Difusor del escape de la turbina
2.4.7.3.12 Colector del escape
2.4.7.3.13 Soportes de la turbina
2.4.7.3.14 Eje motor de salida
2.4.7.4 Evaluación del Rendimiento
2.4.7.4.1 Información general
2.4.7.4.2 Monitoreo de condición de la turbina
2.4.7.4.3 Efectos de la limpieza de la turbina
2.4.7.5 Limpieza Ingestiva del Compresor de la Turbina
2.4.7.5.1 Definiciones de la terminología de la limpieza
por ingestión del Compresor
2.4.7.5.2 Objetivo de la limpieza
2.4.7.5.3 Registro de los datos de rendimiento antes y
después de la limpieza
2.4.7.5.4 Modos de limpieza
2.4.7.5.5 Intervalos entre los ciclos de limpieza de la
turbina
2.4.8 Unidad de Engranajes
2.4.8.2 Mantenimiento de la Unidad de Engranajes
2.4.9 Equipo Accionado
2.4.9.2 Conjunto de Impulsión de Interconexión de
Entrada
2.4.10 Sistema de Drenaje y Sellado de la Bomba
13

2.4.10.3 Descripción de los Componentes
2.4.10.3.1 Transmisor de presión de succión
2.4.10.3.2 Transmisor de presión de descarga
2.4.10.3.3 Válvulas manuales de drenaje de la caja
2.4.10.3.4 Válvula manual de venteo de la caja
2.4.10.3.5 Válvula manual de venteo del sello
2.4.11 Control de Proceso
2.4.11.1 Sistema de Control de la Estación
2.5 Conjunto De La Cámara De Combustión
2.5.1 Carcasa Exterior De La Cámara De
Combustión
2.5.1.1 Revestimiento Interno De La Cámara De
Turbinas de 2.5 Operación de Combustión
2.5.1.2 Conjunto Del Productor De Gas (Turbina
02 Gas 6 una turbina Saturno Generadora De Gas)
20 2.5.1.3 Conjunto De La Primera Etapa De La Tobera
2.5.1.4 Conjunto De La Tobera De La Segunda Etapa
2.5.1.5 Conjunto De La Tobera De La Tercera Etapa
2.5.1.6 Conjunto Del Rotor Del Productor De Gas
2.5.1.7 Conjunto De La Turbina De Potencia
03 Compresor 3.1Operacion de un 3.1.1Descripción y características de un compresor
centrífugo.
Centrifugo compresor 3.1.2. Sistemas de un compresor centrifugo
centrifugo 3.1.2.1.Sistema de Lubricación
7 3.1.2.2. Sistema de aire y aceite de sellos.
3.2 Sistema de Aceite Lubricante
3.2.1 Descripción General
3.2.2 Descripción del Funcionamiento y componentes
3.3 Sistema de Gas de Separación
14

3.4 Sistema de Aceite de Sello
3.5 Sistema de Sellos Secos
3.6 Sistema de Vibración
3.7 Sistema de Patín de Válvula o de
Acondicionamiento
3.8 Controles de Compresor
3.9 Sistema de Control Turbotronic
3.10 Cabina y Equipo Auxiliar
3.10.2 Descripción del Funcionamiento y
componentes
4.1 Gas de proceso 4.1.2 Secuencias y Arranque (Gas de Proceso en
Sistema de Estaciones de Compresión)
de una estación de 4.1.2.1. Paro de emergencia de estaciones de
04 gas de 8 compresión (SESD)
compresión
proceso 4.1.2.2. Paro asegurado de estaciones de
compresión(SSDL)
15

4.1.2.3. Unidades de estación a funcionamiento en
vacío (SUGTI)
4.1.2.4. Secuencia de válvulas de purga y
presurización de gas natural.
4.1.2.5. Secuencias de válvulas para purga,
presurización y alineación para operación de la línea
principal.
4.1.2.6. Control de la válvula de By-Pas de la línea
principal.
4.1.2.7. Monitoreo de paro de emergencia de
estaciones de compresión
4.1.2.8. Secuencia de Arranque de Unidad en
estaciones de compresión.
4.1.2.9. Descripción del Control de la Turbina
4.1.2.10. Control de Rampa de Arranque:
4.1.2.11. Control de Temperatura de Arranque
4.1.2.12. Control de Velocidad del GG
4.1.2.13. Control de Velocidad de la PT
4.1.2.14. Control de Aceleración de Turbina de
Potencia NPT/dt
4.1.2.15. Control de Aceleración del GG
4.1.2.16. Control T54
4.1.2.17. Secuencia de paro normal de unidad en
estaciones de Compresión.
4.1.2.18. Secuencia de paro asegurado de unidad en
estaciones de compresión.USDL
4.1.2.19. Secuencia de paro de unidad a vacio en
estaciones de compresión. UGTI
4.1.2.20. Secuencia de paro de emergencia de
unidad, en estaciones de Compresión. UESD
4.1.2.21. Secuencia de Velocidad de Crank de
unidades de compresión.
4.1.3. Modos de Operación en estaciones de
16

compresión
4.1.3.1. Control Local
4.1.3.2. Control Remoto
4.1.3.3. Caso 1 A Reynosa (Cempoala)
4.1.3.4. Caso 2 De Reynosa (Cempoala)
4.1.3.5. Alarmas y paros en estaciones de compresión
5.1 Sistemas de 5.1. sistema automático de alarma por detección de
fuego y/o por atmósferas riesgosas, “Saafar”
detección de 5.2. Alcance
mesclas 5.3. Campo de aplicación
5.4. Actualización
explosivas y 5.5. Referencias
supresión de 5.6. Definiciones
5.7. Símbolos y abreviaturas
fuego en 5.8. Desarrollo
estación. 5.9. Detectores
Sistema 5.10. Sistema contra incendio (Eagle-quantum)
Contraince 5.11. Siglas
05 9 5.12. Normas aplicables
ndios y 5.13. Arquitectura del sistema
Seguridad 5.14 Sistema de detección y supresión en los
edificios de turbocompresores.
5.15. Sistema de detección y supresión en el cuarto
de control.
5.16. Sistema de detección y supresión de fuego a
base de bióxido de carbono (co2) en el área de las
APU (moto generadores auxiliares).
5.17. Sistema de detección y supresión a base de
bióxido de carbono (co2) en el área del centro de
control de motores (CCM's).
5.18. Sistema de detección y supresión en los
17

separadores de succión de estación.
5.19. Sistema de detección de mezcla explosiva en
las trampas de diablo
6.1. Generador 6.1.1 Generalidades
6.1.2 Objetivo
eléctrico y 6.1.3 Simbología
transferencia de 6.1.4 Acometida
6.1.5 Diagrama de de cuchillas seccionadoras
C.A 6.1.6 Modulo de cuchillas Seccionadoras
Tripulares
6.1.7 Circuito de alimentación contraincendios
6.1.8 Circuito de Control del Motor
Contraincendios
6.1.9 Circuito de alimentación normal
6.1.10 Circuito de Transferencia con Generación
Sistema de Auxiliar
6.1.10.1 Descripción del Sistema de Transferencia y
06 Transferenc 10 Componentes en las Estaciones de Compresión (que
ia aplique)
6.1.10.2 Tableros de Control de Transferencia GE0-
1A y GE-01B (Cempoala)
6.1.10.3 Tablero de Control de Acometida de CFE
6.1.10.4 Retorno de la red.
6.1.10.5 Regulador de voltaje DECS 6315 de
BASLER.
6.1.10.6 Tablero de Fuerza TB - 04
6.1.10.7 Operación del Sistema.
6.1.10.8 Operación Automática del Sistema.
6.1.10.9 Arranque de Generador B en caso de
falla del Generador A
6.1.10.10 Modo Prueba del Generador 1
18

6.1.10.11 Arranque de y Sincronización de G1 en
caso de un aumento de carga.
6.1.10.12. Arranque de Generador 1 en caso de falla
del Generador 2
6.1.11. Banco de capacitores Automáticos
75,125,150 kvar
6.1.12 Centro de Control de Motores (CCM) No.1
TC-1
6.1.13 Centro de Control de Motores (CCM)No.3
6.1.14 Centro de Control de Motores (CCM)
No-2 TC-2
6.1.15 Tablero de Distribución TC-1
6.1.16. Tablero de Distribución No.2 de
Turbocompresor 2
6.1.17. Tablero de Distribución No.4
6.1.18 Tablero de Centro de Control de Motores
No.5
6.1.19 Sistema de Poder Interrumpibles(UPS)
Función y Componentes
6.1.19.1 Diagrama Unifilar del equipo UPS Rectificador
6.1.19.2 Rectificador
6.1.19.3 Inversor de Corriente
6.1.19.4 Cargador de Baterías
6.1.19.5 Bypass Estático
6.1.19.6 Bypass manual
6.1.19.7 Fallo del rectificador o de la Red Eléctrica
7.1 Distribución de 7.1.1 Funcionamiento Básico de un PLC
Sistema de 7.1.1.2 Descripción General
07 Fuerza de 11 Energía en una 7.1.1.3 Descripción del funcionamiento y Componentes
estación de 7.1.2 Fuente de Poder
Estación 7.1.2.1 Descripción General
19

compresión 7.1.2.2 Descripción del funcionamiento y Componentes
7.1.3 Racks o Chasis
7.1.3.2 Descripción del funcionamiento y Componentes
7.1.4 Procesador CPU
7.1.5 Módulos de Entradas y Salidas
7.1.6 Módulos de Bloque
7.1.7 Scanner
7.1.8 Diagrama Escalera
7.1.9 Instrucciones de Tiempo
7.1.10 Sistema de Operación del PLC de Unidad
7.1.10.2 Descripción del funcionamiento y
Componentes
7.1.11 Modos de Operación
Componentes
7.1.12 Secuencias de Arranque
20

Componentes
7.1.13 Permisivos de Arranque de Unidad
Componentes
7.1.14 Secuencias de Arranque Normal de Unidad
Componentes
7.1.15 Secuencia de Arranque Manual (Manual-
Crank)
Componentes
7.1.16 Paro de Emergencia de Unidad (UESD)
Componentes
7.1.17 Paro Asegurado de la Unidad (USDL)
Componentes
7.1.18 Unidad a Funcionamiento en Vacio (UGTI)
Componentes
7.1.19 Monitoreo de desalineación de las válvulas
de unidad (falsa posición de válvulas de unidad
Componentes
7.1.20 Control Antisurge
21

Componentes
7.1.21 Monitor de Vibración Bently Nevada
Componentes
Componentes
7.1.22 Consola de Control de Estación
Componentes
8.1Sistema de 8.1 Introducción
8.2 Principios
control lógico 8.3 Autoevaluación
programable PLC 8.4 Responsabilidad De La Línea De Mando
8.5 Capacitación Y Entrenamientos Continuos
8.6 Definiciones
8.7 Aplicación Del Sistema De Administración De La
Seguridad
8.8 Responsabilidad De Asipa U Homólogos En Los
Sistema De Organismos
08 12 8.9 Responsabilidad Y Funciones De Los Centros
PLC De Trabajo
8.10 Compromiso Y Liderazgo De La Gerencia
8.11 Tecnología
8.12 Procedimientos De Operación Y Practicas
Seguras
8.13 Administración De Cambios De Tecnología
8.14 Personal
8.15 Planeación Y Respuesta A Emergencias
8.16 Instalaciones
22

8.17 Integridad Mecánica
8.18 Elementos Del Sistema De Administración
Ambiental
8.19 Elementos De La Tabla De Auto-Evaluación Del
Saa
8.20 Seguridad Industrial, Protección Ambiental y
Salud Ocupacional
8.21 Auditorias De Seguridad Y Protección
Ambiental
8.22 Comisiones Locales Mixtas De Seguridad E
Higiene
8.23 Normas Competentes
8.24 Salud En El Trabajo
8.25 Descargas De Agua
8.26 Residuos Peligrosos
8.27 Pasivo Ambiental
8.28 Derrames Y Fugas
8.29 Responsabilidad Ambiental Comunitaria
8.30 Atención A Contingencias
8.31 Industria Limpia
8.32 Instrucciones Especificas y Genéricas
23

Tabla 4: de Módulos, Cursos, Temas y Subtemas, Duración de los Cursos y Categoría a la
que va dirigido Especialidad de Operación de Plantas de compresión y Bombeo Sistemas Digitales
Sectores de Ductos (PGPB)
Duración Categoría
Nº Módulo Cursos Temas y Subtemas del Curso
1.1 1.1.1 Antecedentes 40 hrs. Ayudante de

1.1.1.1 Alcances Operador
Principios y 1.1.1.2. Conceptos básicos. Especialista en
1.1.2.Generalidades Estaciones de
aplicacione 1.1.2.1.Descripcion de una estación de Compresión y
s básicas compresión Bombeo
1.1.3 Equipos auxiliares Sistemas
de una 1.1.3.1 Moto generadores Digitales
Principios estación de 1.1.3.2 Sistema de recuperación de aceite (Sectores de
1.1.3.3 Compresores de aire Ductos PGPB)
básicos de compresión 1.1.3.4 Red de contra incendio
01 1 1.1.4 Aéreas principales de una estación
la de compresión
operación 1.1.4.1. Cabezal de succión y descarga
1.1.4.2. Área de medición
1.1.4.3. Área de filtros separadores
1.1.4.4. Área de patín de gas combustible
1.1.4.5. Área de moto generadores
1.1.4.6. Área de equipos de contra incendio
1.1.4.7. Cuarto de control
1.1.4.8. Área de trampas de diablo
1.1.4.9. Área de sub-estación eléctrica
Nº Módulo Cursos temas y subtemas del Curso
24

02 Turbinas de 2 2.1 2.1.1 Conceptos básicos de una turbina 40 hrs. Operador
2.1.1.2 Generalidades Especialista en
Gas Operación 2.1.1.3 Ciclo de Brayton Estaciones de
de una Compresión y
2.1.1.4 Ductos convergentes y divergentes Bombeo
turbina 2.1.1.5 Alabes guía de entrada Sistemas
AVON 2.1.1.6 Patrones de flujo general y estabilización de Digitales
flama (Sectores de
2000 2.1.1.7 La turbina Avon 2000 Ductos PGPB)
2.1.1.8 Chumaceras y colectores
Impulso
2.1.2 Componentes principales de una turbina
2.1.2.1 Conducto de entrada de aire
2.1.2.2 Conjunto de accionamiento de
accesorios.
2.1.2.5 Sistema de ignición
2.1.2.7 Ensamblaje del rotor de la turbina de
alta presión
2.1.2.8 Enfriamiento de la cuchilla de la
turbina de alta presión
2.1.2.9 Enfriamiento de la tobera del paso
1 de la turbina de alta presión.
2.1.2.10 Enfriamiento de la tobera del paso
2 de la turbina de alta presión
2.1.2.11 Sello inter-paso
2.1.2.12 Turbina de baja o potencia
2.1.3 Instrucciones de operación
2.1.3.1 Sistema de arranque
25

neumáticos.
2.1.3.3 Secuencia de arranque del generador de
gas
2.1.4 Comparación de rendimiento
2.1.4.1 Registro de las lecturas de
instrumentación
2.1.5 Sistemas que componen la turbina avon 2000
2.1.5.1 Sistema de admisión de aire
2.1.5.2 Sistema de purga de aire
2.1.5.3 Sistema de enfriamiento del disco de la
turbina de potencia
2.1.5.4 Sistema de aire para instrumentos
2.1.5.5 Sistema de gases de escape y de
admisión
2.1.5.6 Sistema de purgado de aire
2.1.6 Sistema de aceite lubricante del generador
de gas
2.1.7 Acondicionamiento del aceite lubricante
2.1.8 Bombas de lubricación
2.1.9 Sistema de lubricación de tp y compresor
de gas
2.1.10 Sistema de vibración
2.1.11 Sistema de sellos
2.1.12 Sistema de gas combustible
26

02 Turbinas de 3 2.2 2.2.1 Conceptos básicos de una turbina 40 hrs. Operador
2.2.1.1 Generalidades Especialista en
Gas Operación 2.2.1.2 Ciclo de brayton Estaciones de
de una 2.2.1.3 Ductos convergentes y divergentes Compresión y
2.2.1.4 Alabes guía de entrada Bombeo
turbina LM 2.2.1.5 Patrones de flujo general y Sistemas
2500 estabilización de flama Digitales
2.2.1.6 Turbina lm2500 (Sectores de
2.2.1.7. Chumaceras y colectores Ductos PGPB)
2.2.1.8 Impulsión del compresor tipo
reacción de impulso
2.2.2 Componentes principales de una
turbina
2.2.2.1 Conducto de entrada de aire.
2.2.2.2 Conjunto de accionamiento de
accesorios.
2.2.2.4 Cámara de combustión.
2.2.2.6 Turbina de baja presión o potencia
2.2.3 Sistemas que componen una turbina.
2.2.3.1 Sistema gas de arranque.
neumáticos.
2.2.3.3 Función de motores de arranque
2.2.4. Sistema gas combustible
2.2.5 Sistema gas de control.
2.2.5.1 Función.
2.2.6 Sistema de admisión de aire. (casa de
filtros)
27

2.2.7 Sistema de lubricación y barrido.
2.2.7.1 Función y componentes del
sistema de lubricación lm-2500.
2.2.8 Sistema de agua de enfriamiento
2.2.8.1 Función y componentes.
2.2.9 Sistema de vibración.
2.2.10 Sistema de contraincendios
02 Turbinas de 4 2.3 2.3.1 Sistema de arranque 40 hrs. Operador
2.3.1.1 Descripción general Especialista en
Gas Operación 2.3.1.2 Descripción del funcionamiento y Estaciones de
de una componentes Compresión y
2.3.2 Sistema de gas combustible Bombeo
Turbina 2.3.2.1 Descripción general Sistemas
Taurus 60 2.3.2.2 Descripción del funcionamiento y Digitales
componentes (Sectores de
2.3.3 Sistema de control turbotronic Ductos PGPB)
2.3.3.1 Descripción general
componentes
2.3.4 Sistema de control eléctrico
componentes
2.3.5 Sistema de aceite lubricante
componentes
2.3.6 Cabina y equipo auxiliar
componentes
28

2.3.7 Sistema de detección de incendios y
gas
componentes
2.3.8 Turbina de gas
componentes
2.3.9 Unidad de engranajes
componentes
2.3.10 Equipo accionado compresor
centrifugo
componentes
2.3.11 Patín de válvulas o de
acondicionamiento
componentes
02 Turbinas de 5 2.4 2.4.1 Sistema de arranque 40 hrs. Operador
2.4.1.1 Descripción general Especialista en
Gas Operación 2.4.1.2 Descripción del funcionamiento Estaciones de
2.4.1.3 Descripciones de los componentes Compresión y
de 2.4.1.3.1 Colador del gas de entrada Bombeo
una 2.4.1.3.2 Filtro de entrada a la válvula piloto del Sistemas
arrancador Digitales
Turbina 2.4.1.3.3 Válvula solenoide de inicio del
(Sectores de
arranque.
Solar 2.4.1.3.4 Arrancador neumático. Ductos PGPB)
29

2.4.1.3.5 Válvula de regulación/corte de
Centauro presión de entrada al arrancador.
40 2.4.1.3.6 Válvula de retención de sello del
engranaje del motor de arranque neumático.
2.4.2 Sistema de combustible
2.4.2.1.1 Requisitos del gas combustible.
2.4.2.1.2 Sistemas de combustible
2.4.2.2 Descripción del funcionamiento
2.4.2.2.1 Secuencia de verificación de válvulas
2.4.2.2.2 Ciclo de giro de purga.
2.4.2.2.3 Secuencia de encendido.
2.4.2.2.4 Secuencia de aceleración
2.4.2.3 Descripción de los componentes.
2.4.2.3.1 Identificación de los componentes y
las claves de referencia
2.4.2.3.2 Motores eléctricos
2.4.2.3.3 Válvulas eléctricas de control de
combustible
2.4.2.3.4 Medidor del flujo de combustible
2.4.2.3.5 Orificios fijos
2.4.2.3.8 Válvulas de control de presión
2.4.2.3.9 Indicadores de presión diferencial
2.4.2.3.11 Detectores de temperatura por
resistencia (rtd)
2.4.2.3.12 Presostatos (interruptores de
presión)
2.4.2.3.13 Transmisor de flujo de gas
combustible
2.4.2.3.15 Transmisores de presión diferencial
30

instrumentos
2.4.2.3.20 Válvulas manuales de transferencia
2.4.2.3.21 Válvulas de funcionamiento con
presión neumática.
2.4.3 Sistema de control turbotronic
2.4.3.2.1 Secuencia (arranque, carga y parada
2.4.3.2.2 Control ( control de temperatura t5 y
control de velocidad)
2.4.3.2.3 Protección.
2.4.3.2.4 Visualización
2.4.3.3 Software
2.4.3.3.1 Software del controlador (programas,
rutinas e identificadores)
2.4.3.3.2 Software del anunciador digital
(características del tt4000)
2.4.4 Sistema de control eléctrico
2.4.4.2.1 Conjunto del controlador
2.4.4.2.2 Control de respaldo
2.4.4.2.3 Instrumentos y dispositivos de control
2.4.4.2.4 Fuente de alimentación del sistema
de control
2.4.4.2.5 Sistema de detección de gas e
incendios
2.4.4.2.6 Sistema de monitorización de
vibraciones.
2.4.4.3 Descripciones de los componentes
2.4.4.3.1 Conjunto de controlador
2.4.5 Sistema de aceite lubricante
31

2.4.5.1.1 Requisitos generales del aceite
lubricante
2.4.5.1.2 Aceite lubricante mineral
2.4.5.1.3 Sistemas de aceite lubricante
2.4.5.2.1 Verificación de la bomba de aceite de
pre lubricación
2.4.5.2.2 Pre lubricación
2.4.5.2.3 Funcionamiento de la turbina
2.4.5.2.4 Parada de la turbina
2.4.5.2.5 Post lubricación
2.4.5.2.6 Verificación de la bomba del aceite de
post lubricación de respaldo.
2.4.5.3.1 Identificación de los componentes y
las claves de referencia
2.4.5.3.2 Motores eléctricos.
2.4.5.3.3 Conjunto de bomba/motor
2.4.5.3.4 Arresta flamas
2.4.5.3.5 Mirillas de cristal de flujo
2.4.5.3.6 Orificios fijos.
2.4.5.3.8 Separador de aire/aceite
2.4.5.3.9 Enfriador de aceite lubricante
2.4.5.3.11 Indicador de nivel
2.4.5.3.12 Motores hidráulicos
2.4.5.3.13 Motores neumáticos
2.4.5.3.14 Bombas
2.4.5.3.15 Válvula de control de presión
2.4.5.3.16 Indicador de presión diferencial
32

2.4.5.3.18 Tanque del aceite lubricante
2.4.5.3.19 Detectores de temperatura por
resistencia (rtd)
2.4.5.3.20 Presostatos (interruptores de
presión)
2.4.5.3.21 Interruptor de nivel
2.4.5.3.22 Conmutador de vibración
2.4.5.3.23 Válvula de control de temperatura
2.4.5.3.24 Indicadores de temperatura
2.4.5.3.26 Transmisor de presión diferencial
2.4.5.3.27 Vainas termométricas
2.4.5.3.29 Válvula de control de flujo
2.4.5.3.31 Válvulas manuales de aislamiento
de instrumentos
2.4.5.3.32 Conjunto de control de
presión/temperatura
2.4.5.3.34 Válvula manual selectora
2.4.5.3.35 Válvulas de funcionamiento con
presión neumática.
2.4.6 Cabina y equipo auxiliar
2.4.6.2 Estructura y componentes de la cabina
2.4.6.2.1 Puertas de acceso y paneles
laterales
2.4.6.2.2 Silenciadores de ventilación de la
cabina
2.4.6.2.3 Ventilador
2.4.6.2.4 Filtros de protección contra el polvo
2.4.6.2.5 Persianas contra incendios y
33

disparadores accionados por presión
2.4.6.2.6 Sistema de iluminación
2.4.6.2.7 Alarma de posición de puerta
2.4.6.2.8 Viga de grúa viajera
2.4.6.3 Sistema de detección de incendios y
gas
2.4.6.3.1 Componentes del sistema de
detección de incendios y gas
2.4.6.4 Equipo auxiliar
2.4.6.4.1 Sistema de entrada de aire
2.4.6.4.2 Sistema de escape
2.4.7 Turbina de gas
2.4.7.1.1 Orientación
2.4.7.2.1 Funcionamiento de la turbina de gas
2.4.7.2.2 Aire de presurización del sello de
aceite
2.4.7.2.3 Aire de enfriamiento de la turbina
2.4.7.3.1 Conjunto de accionamiento de
accesorios
2.4.7.3.2 Conjunto de entrada de aire
2.4.7.3.3 Conjunto del compresor de la turbina
2.4.7.3.5 Conjunto de difusor del compresor
2.4.7.3.6 Conjunto de la cámara de
combustión
2.4.7.3.8 Conjunto de la turbina productora de
gas
34

2.4.7.3.9 Conjunto de la turbina de potencia
2.4.7.3.10 Termopares t5
2.4.7.3.11 Difusor del escape de la turbina
2.4.7.3.12 Colector del escape
2.4.7.3.13 Soportes de la turbina
2.4.7.3.14 Eje motor de salida
2.4.7.4 Evaluación del rendimiento
2.4.7.4.1 Información general
2.4.7.4.2 Monitoreó de condición de la turbina
2.4.7.4.3 Efectos de la limpieza de la turbina
2.4.7.5 Limpieza ingestiva del compresor de la
turbina
2.4.7.5.1 Definiciones de la terminología de la
limpieza por ingestión del compresor
2.4.7.5.2 Objetivo de la limpieza
2.4.7.5.3 Registro de los datos de rendimiento
antes y después de la limpieza
2.4.7.5.4 Modos de limpieza
2.4.7.5.5 Intervalos entre los ciclos de limpieza
de la turbina
2.4.8 Unidad de engranajes
2.4.8.2 Mantenimiento de la unidad de
engranajes
2.4.9 Equipo accionado
2.4.9.2 Conjunto de impulsión de interconexión
de entrada
2.4.10 Sistema de drenaje y sellado de la
bomba
2.4.10.3 Descripción de los componentes
35

2.4.10.3.1 Transmisor de presión de succión
2.4.10.3.2 Transmisor de presión de descarga
2.4.10.3.3 Válvulas manuales de drenaje de la
caja
2.4.10.3.4 Válvula manual de venteo de la caja
2.4.10.3.5 Válvula manual de venteo del sello
2.4.11 Control de proceso
2.4.11.1 Sistema de control de la estación
02 Turbinas de 2.5 2.5 Conjunto de la cámara de combustión 40 hrs. Operador
2.5.1 Carcasa exterior de la cámara de Especialista en
Gas Operación combustión Estaciones de
de una 2.5.1.1 Revestimiento interno de la cámara Compresión y
de combustión Bombeo
turbina 2.5.1.2 Conjunto del productor de gas Sistemas
Saturno 20 (turbina generadora de gas) Digitales
6 2.5.1.3 Conjunto de la primera etapa de la (Sectores de
tobera Ductos PGPB)
2.5.1.4 Conjunto de la tobera de la segunda
etapa
2.5.1.5 Conjunto de la tobera de la tercera
etapa
2.5.1.6 Conjunto del rotor del productor de
gas2.5.1.7 Conjunto de la turbina de potencia
3.1Operaci 3.1.1Descripción y características de un 40 hrs. Operador

03 Compresor compresor centrífugo. Especialista en
Centrifugo on de un 3.1.2. Sistemas de un compresor centrifugo Estaciones de
compresor 3.1.2.1.Sistema de Lubricación Compresión y
7 3.1.2.2. Sistema de aire y aceite de sellos. Bombeo
centrifugo 3.2 Sistema de Aceite Lubricante Sistemas
3.2.1 Descripción General Digitales
3.2.2 Descripción del Funcionamiento y (Sectores de
36

componentes Ductos PGPB)
3.3 Sistema de Gas de Separación
componentes
3.4 Sistema de Aceite de Sello
componentes
3.5 Sistema de Sellos Secos
componentes
3.6 Sistema de Vibración
componentes
3.7 Sistema de Patín de Válvula o de
Acondicionamiento
componentes
3.8 Controles de Compresor
componentes
3.9 Sistema de Control Turbotronic
componentes
3.10 Cabina y Equipo Auxiliar
37

componentes
4.1 Gas de 4.1.2 Secuencias y Arranque (Gas de 40 hrs Operador

Proceso en Estaciones de Compresión) Especialista en
proceso 4.1.2.1. Paro de emergencia de estaciones Estaciones de
de una de compresión (SESD) Compresión y
4.1.2.2. Paro asegurado de estaciones de Bombeo
estación compresión(SSDL) Sistemas
de 4.1.2.3. Unidades de estación a Digitales
funcionamiento en vacío (SUGTI) (Sectores de
compresió 4.1.2.4. Secuencia de válvulas de purga y Ductos PGPB)
n presurización de gas natural.
4.1.2.5. Secuencias de válvulas para
purga, presurización y alineación para
Sistema de operación de la línea principal.
4.1.2.6. Control de la válvula de By-Pas de
04 gas de 8 la línea principal.
proceso 4.1.2.7. Monitoreo de paro de emergencia
de estaciones de compresión
4.1.2.8. Secuencia de Arranque de Unidad
en estaciones de compresión.
4.1.2.9. Descripción del Control de la
Turbina
4.1.2.10. Control de Rampa de Arranque:
4.1.2.11. Control de Temperatura de
Arranque
4.1.2.12. Control de Velocidad del GG
4.1.2.13. Control de Velocidad de la PT
4.1.2.14. Control de Aceleración de
Turbina de Potencia NPT/dt
38

4.1.2.15. Control de Aceleración del GG
4.1.2.16. Control T54
4.1.2.17. Secuencia de paro normal de
unidad en estaciones de Compresión.
4.1.2.18. Secuencia de paro asegurado de
unidad en estaciones de
compresión.USDL
4.1.2.19. Secuencia de paro de unidad a
vacio en estaciones de compresión. UGTI
4.1.2.20. Secuencia de paro de
emergencia de unidad, en estaciones de
Compresión. UESD
4.1.2.21. Secuencia de Velocidad de
Crank de unidades de compresión.
4.1.3. Modos de Operación en estaciones
de compresión
4.1.3.1. Control Local
4.1.3.2. Control Remoto
4.1.3.3. Caso 1 A Reynosa (Cempoala)
4.1.3.4. Caso 2 De Reynosa (Cempoala)
4.1.3.5. Alarmas y paros en estaciones de
compresión
5.1 ,5.1. sistema automático de alarma por 40 hrs. Operador

detección de fuego y/o por atmósferas Especialista en
Sistema Sistemas riesgosas, “Saafar” Estaciones de
Contraince de 5.2. Alcance Compresión y
05 ndios y
9
detección
5.3. Campo de aplicación Bombeo
5.4. Actualización Sistemas
Seguridad de 5.5. Referencias Digitales
5.6. Definiciones (Sectores de
mesclas 5.7. Símbolos y abreviaturas Ductos PGPB)
39

explosivas 5.8. Desarrollo
5.9. Detectores
y 5.10. Sistema contra incendio (Eagle-
supresión quantum)
5.11. Siglas
de fuego 5.12. Normas aplicables
en 5.13. Arquitectura del sistema
5.14 Sistema de detección y supresión en
estación. los edificios de turbocompresores.
5.15. Sistema de detección y supresión en
el cuarto de control.
5.16. Sistema de detección y supresión de
fuego a base de bióxido de carbono (co2)
en el área de las APU (moto generadores
auxiliares).
5.17. Sistema de detección y supresión a
base de bióxido de carbono (co2) en el
área del centro de control de motores
(CCM's).
5.18. Sistema de detección y supresión en
los separadores de succión de estación.
5.19. Sistema de detección de mezcla
explosiva en las trampas de diablo
6.1. 6.1.1 Generalidades 40 hrs. Operador

6.1.2 Objetivo Especialista en
Sistema de Generador 6.1.3 Simbología Estaciones de
6.1.4 Acometida Compresión y
06 Transferen 10 eléctrico y 6.1.5 Diagrama de de cuchillas Bombeo
cia transferen seccionadoras Sistemas
cia de C.A 6.1.6 Modulo de cuchillas Digitales
Seccionadoras Tripulares (Sectores de
40

6.1.7 Circuito de alimentación Ductos PGPB)
contraincendios
6.1.8 Circuito de Control del Motor
Contraincendios
6.1.9 Circuito de alimentación normal
6.1.10 Circuito de Transferencia con
Generación Auxiliar
6.1.10.1 Descripción del Sistema de
Transferencia y Componentes en las
Estaciones de Compresión (que aplique)
6.1.10.2 Tableros de Control de
Transferencia GE0-1A y GE-01B
(Cempoala)
6.1.10.3 Tablero de Control de Acometida
de CFE
6.1.10.4 Retorno de la red.
6.1.10.5 Regulador de voltaje DECS 6315
de BASLER.
6.1.10.6 Tablero de Fuerza TB - 04
6.1.10.7 Operación del Sistema.
6.1.10.8 Operación Automática del
Sistema.
6.1.10.9 Arranque de Generador B en
caso de falla del Generador A
6.1.10.10 Modo Prueba del Generador 1
6.1.10.11 Arranque de y Sincronización de
G1 en caso de un aumento de carga.
6.1.10.12. Arranque de Generador 1 en
caso de falla del Generador 2
6.1.11. Banco de capacitores
Automáticos 75,125,150 kvar
6.1.12 Centro de Control de Motores
(CCM) No.1 TC-1
41

(CCM)No.3
(CCM)
No-2 TC-2
6.1.15 Tablero de Distribución TC-1
6.1.16. Tablero de Distribución No.2 de
Turbocompresor 2
6.1.17. Tablero de Distribución No.4
6.1.18 Tablero de Centro de Control de
Motores No.5
6.1.19 Sistema de Poder
Interrumpibles(UPS) Función y
Componentes
6.1.19.1 Diagrama Unifilar del equipo UPS
Rectificador
6.1.19.2 Rectificador
6.1.19.3 Inversor de Corriente
6.1.19.4 Cargador de Baterías
6.1.19.5 Bypass Estático
6.1.19.6 Bypass manual
6.1.19.7 Fallo del rectificador o de la Red
Eléctrica
7.1 7.1.1 Funcionamiento Básico de un PLC 40 hrs. Operador

7.1.1.2 Descripción General Especialista en
Sistema de Distribució 7.1.1.3 Descripción del funcionamiento y Estaciones de
Componentes Compresión y
07 Fuerza de 11 n de 7.1.2 Fuente de Poder Bombeo
Estación Energía 7.1.2.1 Descripción General Sistemas
en una 7.1.2.2 Descripción del funcionamiento y Digitales
Componentes (Sectores de
42

estación 7.1.3 Racks o Chasis Ductos PGPB)
de 7.1.3.2 Descripción del funcionamiento y
compresió Componentes
7.1.4 Procesador CPU
n 7.1.4.1 Descripción General
Componentes
7.1.5 Módulos de Entradas y Salidas
Componentes
7.1.6 Módulos de Bloque
Componentes
7.1.7 Scanner
Componentes
7.1.8 Diagrama Escalera
Componentes
7.1.9 Instrucciones de Tiempo
Componentes
7.1.10 Sistema de Operación del PLC de
Unidad
Componentes
43

7.1.11 Modos de Operación
Componentes
7.1.12 Secuencias de Arranque
Componentes
7.1.13 Permisivos de Arranque de Unidad
Componentes
7.1.14 Secuencias de Arranque Normal de
Unidad
Componentes
7.1.15 Secuencia de Arranque Manual
(Manual-Crank)
Componentes
7.1.16 Paro de Emergencia de Unidad
(UESD)
Componentes
7.1.17 Paro Asegurado de la Unidad
(USDL)
Componentes
7.1.18 Unidad a Funcionamiento en Vacio
44

(UGTI)
Componentes
7.1.19 Monitoreo de desalineación de las
válvulas de unidad (falsa posición de
válvulas de unidad
Componentes
7.1.20 Control Antisurge
Componentes
7.1.21 Monitor de Vibración Bently Nevada
Componentes
Componentes
7.1.22 Consola de Control de Estación
Componentes
8.1Sistema 8.1 Introducción 40 hrs. Operador

8.2 Principios Especialista en
de control 8.3 Autoevaluación Estaciones de
Sistema de 8.4 Responsabilidad De La Línea De Compresión y
08 12 lógico Mando Bombeo
PLC programab 8.5 Capacitación Y Entrenamientos Sistemas
le PLC Continuos Digitales
8.6 Definiciones (Sectores de
45

8.7 Aplicación Del Sistema De Ductos PGPB)
Administración De La Seguridad
8.8 Responsabilidad De Asipa U
Homólogos En Los Organismos
8.9 Responsabilidad Y Funciones De Los
Centros De Trabajo
8.10 Compromiso Y Liderazgo De La
Gerencia
8.11 Tecnología
8.12 Procedimientos De Operación Y
Practicas Seguras
8.13 Administración De Cambios De
Tecnología
8.14 Personal
8.15 Planeación Y Respuesta A
Emergencias
8.16 Instalaciones
8.17 Integridad Mecánica
8.18 Elementos Del Sistema De
Administración Ambiental
8.19 Elementos De La Tabla De Auto-
Evaluación Del Saa
8.20 Seguridad Industrial, Protección
Ambiental y Salud Ocupacional
8.21 Auditorias De Seguridad Y Protección
Ambiental
8.22 Comisiones Locales Mixtas De
Seguridad E Higiene
8.23 Normas Competentes
8.24 Salud En El Trabajo
8.25 Descargas De Agua
8.26 Residuos Peligrosos
8.27 Pasivo Ambiental
46

8.28 Derrames Y Fugas
8.29 Responsabilidad Ambiental
Comunitaria
8.30 Atención A Contingencias
8.31 Industria Limpia
8.32 Instrucciones Especificas y
Genéricas
47

Tabla 5: de Módulos, Cursos, Duración de los Cursos y Categoría a la que va
dirigido de Operación de Plantas de compresión y Bombeo Sistemas Digitales Sectores de Ductos
(PGPB)
Módu Nombre del Cursos Tiempo Categoría
lo Módulo
Principios básicos de la 1.1 Principios y aplicación básicas 40 hrs Ayudante de Operador
operación de una estación de compresión Especialista en Estaciones de
Compresión y Bombeo
01 Sistemas Digitales (Sectores
de Ductos PGPB)Digitales
(Sectores de Ductos PGPB).
lo Módulo
40 hrs Operador Especialista en
Turbinas de Gas 2.1 Operación de una turbina Estaciones de Compresión y
02 AVON 2000 Bombeo Sistemas Digitales
(Sectores de Ductos PGPB)
Turbinas de Gas 2.2 Operación de una turbina LM Estaciones de Compresión y
02 2500 Bombeo Sistemas Digitales
Turbinas de Gas 2.3 Operación de una Turbina Taurus Estaciones de Compresión y
02 60 Bombeo Sistemas Digitales
Turbinas de Gas 2.4 Operación de una Turbina Solar Estaciones de Compresión y
02 Bombeo Sistemas Digitales
48

Turbinas de Gas 2.5 Operación de una turbina Estaciones de Compresión y
02 Saturno 20 Bombeo Sistemas Digitales
lo Módulo
3.1 Operación de un compresor 40 hrs Operador Especialista en
03 centrifugo Estaciones de Compresión y
Compresor Centrifugo
Bombeo Sistemas Digitales
lo Módulo
Sistema de Gas de 4.1 Secuencia de gas de proceso 80 hrs Operador Especialista en
Proceso de una Estaciones de Compresión y
04 estación Bombeo Sistemas Digitales
lo Módulo
Sistema 5.1 Sistemas de detección de mesclas 40 hrs Operador Especialista en
Contraincendios y explosivas y supresión de fuego en Estaciones de Compresión y
05 Seguridad estación Bombeo Sistemas Digitales
lo Módulo
Sistema de 6.1 Generador eléctrico y 40 hrs Operador Especialista en
Transferencia transferencia Estaciones de Compresión y
06 de C. A Bombeo Sistemas Digitales
49

lo Módulo
Sistema de Fuerza de 7.1 Distribución de Energía en una 40 hrs Operador Especialista en
Estación estación de Compresión Estaciones de Compresión y
07 Bombeo Sistemas Digitales
lo Módulo
8.1 Sistema de control lógico Operador Especialista en Estaciones
40 hrs
08 Sistema De PLC programable de Compresión y Bombeo Sistemas
Digitales (Sectores de Ductos PGPB)
50

Tabla 6: Categoría, Cursos y Duración de Operación de Plantas de compresión y
Categoría Cursos Tiempo

Ayudante de Operador
Especialista en Estaciones
1.1 Introducción a los Principios Básicos de la
de Compresión y Bombeo 1 40 hrs
Operación
Sistemas Digitales (Sectores
de Ductos PGPB)
Categoría Cursos Tiempo
2 2.1 Operación de una turbina AVON 2000 40 hrs.
3 2.2 Operación de una turbina LM 2500 40 hrs.
4 2.3 Operación de una Turbina Taurus 60 40 hrs.
Operador Especialista en
5 2.4 Operación de una Turbina Solar Centauro 40 40 hrs.
Estaciones de 6 2.5 Operación de una turbina Saturno 20 40 hrs.
Compresión y Bombeo 7 3.1 Operación de un compresor centrifugo 40 hrs.
Sistemas Digitales 8 4.1 Secuencia de gas de proceso de una estación 40 hrs
(Sectores de Ductos 9 5.1 Sistemas de detección de mesclas explosivas y
PGPB). supresión de fuego 40 hrs.
en estación
10 6.1 Generador eléctrico y transferencia de C.A 40 hrs.
51

11 7.1 Distribución de Energía en una estación de 40 hrs.
Compresión
12 8.1 Sistema de control lógico programable 40 hrs,
52

Módulos y cursos sobre operación de plantas de compresión y bombeo

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Tabla 1: de Módulos y Cursos de Operación de Plantas de compresión y

Bombeo Sistemas Digitales Sectores de Ductos (PGPB)

Desarrollo de Módulos y Temas de la especialidad Operación de Plantas de Compresión y Bombeo.

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1.1 1.1.1 Antecedentes 40 hrs. Ayudante de

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3.1Operaci 3.1.1Descripción y características de un 40 hrs. Operador

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4.1 Gas de 4.1.2 Secuencias y Arranque (Gas de 40 hrs Operador

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5.1 ,5.1. sistema automático de alarma por 40 hrs. Operador

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6.1. 6.1.1 Generalidades 40 hrs. Operador

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7.1 7.1.1 Funcionamiento Básico de un PLC 40 hrs. Operador

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8.1Sistema 8.1 Introducción 40 hrs. Operador

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Bombeo Sistemas Digitales Sectores de Ductos (PGPB)

Categoría Cursos Tiempo

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