Curso Pulpa Mecánica

Industrias Forestales S.A.
(INFORSA) MÓDULO 1: Descripción de la Fibra
PRESENTACIÓN
¡¡¡¡¡¡¡¡ BIENVENIDA !!!!!!!
Reciba Usted, nuestro más cordial saludo al comenzar el presente

programa de capacitación. Deseamos hacerle saber que agotaremos nuestros
mejores esfuerzos por lograr potenciar sus conocimientos con las cuales podrá
impulsar su trabajo individual y su trabajo de equipo.
El programa de instrucción se desarrolla a través de dos modalidades:
• Sesiones de auto-instrucción: su misión consistirá en estudiar

disciplinadamente cada una de las sesiones de auto aprendizaje
desarrollando todas las actividades que se le presentan. Es muy importante
que identifique cada uno de los conceptos con la realidad que Ud. conoce.
Anote sus dudas, éstas serán desarrolladas en los talleres de
reforzamiento presencial.
• Talleres de reforzamiento presencial: deberá asistir a talleres de

reforzamiento grupales dirigidos por un instructor en los cuales se
aclararán todas las dudas surgidas en el proceso de auto-instrucción. Su
misión consistirá en participar proactivamente aportando sus conocimientos
y opiniones sobre cada uno de los temas.
Por nuestra parte, en los talleres de reforzamiento, el trabajo del

ingeniero instructor consistirá en:
Guiar el aprendizaje del grupo.
Evaluar semanalmente el aprendizaje de las sesiones de auto-instrucción.
Junto con desearle pleno éxito en este programa, deseamos reiterarle

nuestra completa disposición a apoyarlo en sus esfuerzos.
Atentamente,
PROGREST, Centro de Capacitación Los Andes Ltda.
PROGREST 1
Centro de Capacitación Los Andes Ltda.
Industrias Forestales S.A. (INFORSA) MÓDULO 1: Descripción de la Fibra
ÍNDICE
1. GENERALIDADES ......................................................... 4
1.1. CMPC Compañía Manufacturera de Papeles y Cartones...............................4
1.2. Industrias Forestales S.A. (INFORSA) .........................................................5
1.3. Industria del Papel ...............................................................................................6
2. DESCRIPCIÓN DE LA FIBRA ............................................ 7
2.1. Introducción al Proceso de Fabricación de Papel .........................................7
2.2. Concepto de Madera ............................................................................................9
2.2.1. Macroestructura de la Madera .............................................................. 10
2.2.2. Microestructura de la Madera ............................................................... 13
2.2.3. Prosenquima y Parenquima en Coníferas y Latifoliadas .................... 15
2.3. Concepto de Fibra ............................................................................................. 20
2.3.1. Tipos de Madera ....................................................................................... 22
3. FÍSICO-QUÍMICA DE LA MADERA .................................... 23
3.1. Componentes de la Madera.............................................................................. 23
3.2. Fibras ................................................................................................................... 24
3.2.1. Celulosa ....................................................................................................... 25
3.2.2. Hemicelulosa .............................................................................................. 28
3.2.3. Lignina ......................................................................................................... 29
3.2.4. Extraíbles ................................................................................................... 31
3.3. Propiedades Físicas de la Fibras .................................................................... 33
3.3.1. Longitud de Fibra ..................................................................................... 33
3.3.2. Espesor de Pared...................................................................................... 35
3.3.3. Otras Características de las Fibras .................................................... 42
4. PROCESOS DE PULPAJE ................................................. 44
4.1. Pulpaje Químico .................................................................................................. 46
4.2. Pulpaje Semiquímico .......................................................................................... 47
4.3. Pulpaje Mecánico................................................................................................ 47
4.3.1. Pulpaje TermoMecánico (TMP) .............................................................. 50
5. FABRICACIÓN DE UNA HOJA DE PAPEL ............................. 56
PROGREST 2
INSTRUCCIONES DE ESTUDIO !!!!!!!
Antes de Comenzar...
... por favor lea las Instrucciones de Estudio.
1. Lea de una vez todas las páginas de cada modulo según le indique
su instructor. Hágalo de una manera pausada que le dé tiempo
para comprender la naturaleza del conjunto.
2. Al término de la lectura inicial, tómese algún tiempo para

relacionar las ideas principales con su experiencia como
operador industrial.
3. Luego comience a estudiar página por página, hasta el fin de

cada modulo. Asegure su comprensión clara y precisa, antes de
avanzar de una página a otra. En todo momento contraste las
ideas y conceptos tratados con su experiencia como operador.
Este ejercicio es el más importante, porque lo ayuda a aprender
a trabajar con el concepto.
4. Si al avanzar en las páginas, le surgen dudas acerca del empleo

correcto de los conceptos tratados anteriormente, vuelva a
estudiarlos hasta resolver sus dudas. No avance sin haber
resuelto tales dudas...
¡¡¡ Pida ayuda !!!

PROGREST 3
1. GENERALIDADES
1.1. CMPC COMPAÑÍA MANUFACTURERA DE PAPELES Y CARTONES
Empresas CMPC S.A., fundada en 1920,

es una de las mayores y más prestigiosas
empresas privadas chilenas y una de las
primeras en el desarrollo de la industria
forestal de nuestro país.
Empresas CMPC S.A. dispone de un patrimonio forestal de

722.000 hectáreas, de las cuales alrededor de 368.000 hectáreas
corresponden a plantaciones de pino radiata (Pinus Radiata D-Don) y
115.000 hectáreas a plantaciones de eucalipto.
La base del gran potencial productor y exportador de celulosa

y papeles de CMPC, es la buena calidad y rápido crecimiento de sus
grandes reservas forestales. A ello se suma el potencial humano y
el uso de las mejores tecnologías, lo cual le permite participar con
plena confianza en el futuro forestal de nuestro país.
PROGREST 4
1.2. INDUSTRIAS FORESTALES S.A. (INFORSA)
Industrias Forestales S.A. (Inforsa) es la mayor productora y

exportadora chilena de papel periódico, participando además en el
negocio forestal a través de su filial Forestal Crecex S.A., la cual
tiene alrededor de 90.000 hectáreas de bosques, en su gran
mayoría pino radiata entre la VIII y IX Regiones del país.
La Planta de Papel Periódico está localizada en la ciudad de

Nacimiento, lugar privilegiado considerando que es la principal zona
forestal del país y que gran parte de los puertos claves de
embarque están situados en la VIII región, sur de Chile.
INFORSA es controlada por Empresas CMPC S.A., uno de los

mayores grupos empresariales de Chile, a través de CMPC Papeles
S.A.
PROGREST 5
1.3. INDUSTRIA DEL PAPEL
La importancia del papel y de los productos papeleros en la vida

moderna es obvia; no existe ningún otro producto manufacturado
que tenga un rol tan importante, en cualquier área de la actividad
humana.
El papel y sus derivados constituyen un medio para

guardar, almacenar y difundir información. La mayor
parte de la impresión y escritura se realiza sobre
papel y es el material de envase y embalaje más
ampliamente utilizado.
Las aplicaciones del papel y de sus derivados son prácticamente

ilimitadas, y constantemente se están desarrollando nuevos
productos a base del papel.
Si lo pensamos bien, nos daremos cuenta que sin el papel, la gran

mayoría de nuestras rutinas cotidianas se verían seriamente
afectadas.
Además de los productos derivados del papel, la

Industria de la Celulosa y Papel proporciona empleo a
un gran número de personas, y por ello tiene una gran
importancia en la economía Nacional y Mundial.
PROGREST 6
2. DESCRIPCIÓN DE LA FIBRA
2.1. INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PAPEL
El proceso de Las fibras se separan Se dan las

fabricación del unas de otras, para propiedades del
papel en INFORSA luego darles la forma papel. Finalmente, el
comienza con la de “tejido de fibras” papel es embalado y
obtención de (hoja) y eliminar el distribuido a los
fibras a partir de agua. clientes.
la madera.
Madera Refinación Calandriado

Fibras Formación Bobinado
Celulosa Prensado Embalado
Lignina Secado Etc.
Etc. Etc.
PROGREST 7
...... Pero ...........
¿Que es un fibra?
¿¿ Como se unen las fibras formando
papel ??
¿¿¿ Qué procesos se necesitan para
formar una hoja de papel ???
A continuación
analizaremos estas
y otras
interrogantes....
PROGREST 8
2.2. CONCEPTO DE MADERA
Como sabemos un árbol está formado por raíces, tronco, ganchos

y hojas. Sin embargo, para el estudio de la MADERA sólo nos
enfocaremos en el tronco, que es la parte que tiene valor en la
industria forestal.
La madera es una sustancia dura y resistente que forma parte

de los árboles y es la materia prima para la fabricación de papel.
La madera, que es un cuerpo poroso y heteregéneo, está

formada por una RED DE CÉLULAS TUBULARES (ó fibras)
longitudinales (desde las raíces a la copa) y transversales (desde la
médula a la corteza) de distintas características que permite la
existencia de los árboles.
Pero.... ¿ Todos los vegetales generan MADERA ?

En este caso, solo nos interesan las especies que poseen
crecimiento secundario. Así, la madera la producen sólo los
vegetales que reúnen las siguientes características:
Ser vascular: debe poseer tejido conductor de la savia hacia

las hojas y el tallo.
Ser perenne: debe vivir muchos años.
Tener tallo persistente: debe mantener el mismo tallo año tras
año.
Tener engrosamiento secundario: el tallo debe crecer en
sentido diametral, además de crecer en altura.
Bajo estas condiciones, sólo los árboles producen madera en un

sentido comercial.
PROGREST 9
2.2.1. Macroestructura de la Madera
Y.... ¿ Qué partes se pueden

distinguir en la madera? ¿ MADERA ?
Si realizamos un corte
transversal en la madera
lograremos distinguir cuatro
partes:
Nombre Función
• Constituye el corazón del árbol.
Médula • Tejido muerto de escasas propiedades
mecánicas.
• Es la madera del árbol.
• Es de color claro y se encuentra alejada de la
médula.
Albura
Formada por células vivas.
(ó leño)
•
Xilema
• Conduce y almacena alimentos.

• Da rigidez al tronco.
• Es de color oscuro y se encuentra ubicada
Duramen inmediatamente después de la médula.
• Da rigidez al tronco.
• De apariencia rugosa.
• En su parte externa está formada por el súber o
Floema corcho, que proporciona protección al tronco
(ó corteza) (por ejemplo: pérdida de humedad).
• En su parte interna está formada por el liber,
que es el encargado de conducir los alimentos.
Cambium • Genera células nuevas para el xilema y el floema,
(ó cambio) permitiendo el crecimiento del árbol.
PROGREST 10
OJO.....
A medida que el árbol va aumentando su
edad, la zona de la albura que se encuentra
cerca de la médula se va desconectando de las
células vivas y pasa a formar parte del duramen
(tejido muerto).
Además, en la madera también es posible distinguir otros

elementos, tales como:
Radios leñosos: son los elementos que se disponen en forma

transversal al eje principal del árbol, tienen forma de tubos
superpuestos, dispuestos en fila, producidos por el cambium (ó
cambio) y se extienden desde la corteza hacia la médula. Su
principal función es almacenar y distribuir radialmente en el
tronco las sustancias nutritivas.
Canales resiníferos o gomíferos: son conductos tubulares, de

longitud variable, que sirven de depósito de resinas o gomas
secretadas por las células que revisten la apertura del canal. Los
canales resiníferos se observan en maderas de coníferas y los
gomíferos en maderas de latifoliadas.
Anillos de crecimiento: cuando se observa el corte transversal

de una conífera, como por ejemplo el pino radiata, se constata la
presencia de anillos concéntricos de distinto color y en posición
alternada. Estos anillos son los anillos de crecimiento que se van
formando año tras año en la madera. Estos anillos constan de una
parte clara llamada MADERA DE PRIMAVERA y una parte más
oscura llamada MADERA DE VERANO.
PROGREST 11
Y..... ¿ A qué se llama madera de primavera o verano ?
La MADERA DE PRIMAVERA se forma cuando hay ninguna o

muy poca actividad solar, por lo que el cambium (ó cambio) genera
células de paredes delgadas. En cambio, la MADERA DE VERANO
se da cuando una mayor energía solar, generándose células de
paredes más gruesas.
Ah... Así esta formada la madera.
PROGREST 12
2.2.2. Microestructura de la Madera
En la madera, más específicamente en el xilema o leño es posible

distinguir dos tipos de tejidos: prosenquima y parenquima.
• PROSENQUIMA
Corresponde al 90 % o más del tronco.

Se genera gracias al cambium (ó cambio).
Cumple la función de conducir la savia y ayuda de sostén o
resistencia al tronco.
Son células alargadas con una relación largo/diámetro que
fluctúa entre 50 y 150.
Se encuentra como tejido prosenquimatico longitudinal, sin
embargo, también se encuentra en pequeñas proporciones como
tejido prosenquimatico transversal formando parte de los rayos de
la madera.
• PARENQUIMA
Alcanza un porcentaje de 10 % o menos del tronco.

Al igual que el tejido prosenquimatico, se genera en el cambium
(ó cambio) pero mantiene el protoplasma y otros elementos de las
células hasta que se transforma en duramen. O sea, esta
constituido por células vivas.
Cumple la función de almacenamiento de reservas alimenticias.
No interviene en la función de resistencia del tronco.
Las células son más cortas y de mayor diámetro que las células
prosenquimaticas, y poseen paredes más delgadas.
Se encuentra en sentido transversal, formando haces o cintas
que van desde la periferia hacia el interior del tronco, conocido
como “rayos de la madera”.
PROGREST 13
Forma parte de los canales resiníferos o gomíferos con células

llamadas células epiteliales.
El eje mayor de estas células esta orientado en forma
perpendicular al tronco, por lo que recibe el nombre de tejido
parenquimatico transversal.
Se encuentra en forma de cintas que están en dirección radial
desde la periferia hacia el interior del tronco, conocido como rayos
de la madera.
En resumen, podemos decir que......
XILEMA
(ó leño)
PROSENQUIMA PARENQUIMA
Conducción de savia. Almacén de reservas

Resistencia del tronco. alimenticias.
PROGREST 14
2.2.3. Prosenquima y Parenquima en Coníferas y Latifoliadas
MADERAS TIPO CONÍFERAS (softwood):
Prosenquima:
Aproximadamente, un 90 % de todo el leño de las coníferas está

constituido por células llamadas TRAQUEIDAS (tejido
prosenquimatico). Son células de 2 a 7 mm. y tienen forma de tubos
alargados cerrados en ambos extremos terminados en puntas roma
o agudas cuya principal función es transportar el agua a través de la
madera para poder realizar la fotosíntesis.
LONGITUD de 1 a 5 mm, que

es, aproximadamente 100
veces mayor que su diámetro.
DIÁMETRO de 0.01 a 0.03
mm.
ESPESOR de la pared
celular de 0.002 a 0.008 mm.
RECUERDE.....
La fotosíntesis es el proceso de nutrición de
los árboles, mediante el cual a través de la
energía de la luz transforman el agua que
absorben de las raíces y el anhídrido carbónico
(CO2, dióxido de carbono) que adquieren por las
hojas en carbohidratos o azúcar.
PROGREST 15
Las traqueidas de madera de primavera son de sección

hexagonal, lumen ancho y paredes delgadas. Las traqueidas de
madera de verano son de sección rectangular, con lumen más
estrecho por lo que se engrosan las paredes, aumentando la
resistencia y ayudando en la función de sostén del xilema.
Parenquima:
Además de las traqueidas, existen en las coníferas las células

“parenquimáticas”, que son pequeñas células con paredes delgadas,
que contienen protoplasma vivo y sustancias nutritivas.
Este tipo de tejido se presenta formando parte de los rayos del
tronco y de las células que tapizan los canales resiníferos.
En este caso, los rayos de la madera son uniseriados, o sea,
están compuesto por una sola fila de células formando una cinta.
MADERAS TIPO LATIFOLIADAS (hardwood):
Prosenquima:
La estructura microscópica de las latifoliadas es más

complicada. Las células prosenquimaticas en este tipo de madera
tienen diferentes tamaños, se encuentran en forma desordenada y
poseen una longitud de 0.5 a 2 mm.
Aparecen uniéndose directamente por los extremos formando
tubos que recorren el leño longitudinalmente constituyendo el
sistema básico de conducción de savia, recibiendo el nombre de
TRÁQUEAS, VASOS ó POROS.
Además, hay presencia de otras células prosenquimaticas que

corresponden a las fibras traqueidas y fibras libriformes. Estas
células son de naturaleza fusiforme (forma cilíndrica
PROGREST 16
estrechándose en los extremos), tienen paredes más o menos

gruesas y ayudan principalmente proporcionando resistencia al
tronco.
Parenquima:
En las latifoliadas, los rayos de la madera están formados por

tejido parenquimatico transversal. Estos rayos son multiseriados, o
sea, están formados por varias capas de células.
PROGREST 17
En resumen, tenemos que.......
PROGREST 18
Por otro lado, podemos señalar que las funciones que cumplen las
células en los árboles son:
Donde se realiza el trabajo

FUNCIÓN
Coníferas Latifoliadas
Síntesis de celulosa,
Agujas Hojas
hemicelulosa y lignina
VIDA
Producción de nuevas
Cambium Cambium
células
Almacenamiento de Rayos (tejido Rayos (tejido
alimentos parenquimatico) parenquimatico)
Agua y sales
TRANSPORTE
Traqueidas (madera
minerales desde las Vasos
de primavera)
raíces hasta las hojas
Alimento sintetizado
para el cambium y Corteza interna Corteza interna
raíces
RESISTENCIA
Traqueidas (madera
Fuerza Fibras libriformes
de verano)
Contra agentes
PROTECCIÓN
Corteza externa Corteza externa

externos
Tilosis (membranas
Canales resiníferos.
Contra transversales que
Formación de médula.
microorganismos impiden el paso de
Fenoles.
vapores y líquidos)
PROGREST 19
2.3. CONCEPTO DE FIBRA
La madera esta formada por un conglomerado de células vivas

llamadas fibras. Estas células tienen forma tubular y su pared esta
formada por varias capas de distinto grosor.
Pero........ ¿ Cómo NACE la fibra ó célula leñosa ?
El tejido prosenquimatico longitudinal es el que contiene a las

fibras o células leñosas.
Esta célula se encuentra formada por una pared de espesor
variable que encierra una cavidad central llamada LUMEN, que es la
que contiene el protoplasma, el núcleo y los demás elementos de la
célula viva.
Cuando las células se forman solo tienen una envoltura fina que
corresponde a la lámina primaria y las células están separadas unas
de otras por la lámina media. Durante y después de la división
celular, la lámina primaria se expande y cuando está expansión
alcanza su máximo se depositan hacia el interior de la célula las
otras capas en el siguiente orden: lámina de transición (S1), lámina
secundaria (S2) y lámina terciaria (S3).
Simultáneamente con el comienzo de la formación de la lámina

de transición, comienza la deposición de la LIGNINA (.... la lignina
es un compuesto que da rigidez a las paredes de la fibras y actúa
como cementante de los tejidos ...).
El primer signo de la formación de lignina se observa en las
esquinas de la célula en la zona de la pared primaria. Enseguida se
lignifica la lámina media y solo cuando se ha formado totalmente el
esqueleto celulósico se lignifica el resto de los elementos en el
siguiente orden: lámina de transición (S1), lámina secundaria (S2) y
lámina terciaria (S3).
PROGREST 20
Y... ¿ Cómo se FORMA la fibra ?
Las fibras se forman a partir de cadenas de

celulosa que se agrupan formando filamentos que se
unen por los extremos con un cierto traslapo o
superposición y se reagrupan originando cordones
Estos cordones, que resultan de la agrupación de alrededor de

40 cadenas celulósicas toman el nombre de fibrilas elementales,
con diámetro de 35 – 50 Å (1) ( 35 × 10 −10 m – 50 × 10 −10 m ).
Las fibrilas elementales se reagrupan, con un máximo de 10, para

formar un nuevo haz que se llama microfibrila con un diámetro de
100 – 350 Å ( 1 × 10 −8 m – 3.5 × 10 −8 m ).
Las microfibrilas, a su vez, pueden volver a reagruparse ahora

en un número indeterminado originando lo que se llama una
macrofibrila o fibrila, que son las que se pueden ver con la ayuda de
un microscopio simple.
Las fibras poseen distintas características como longitud,

espesor, etc., sin embargo, es principalmente la longitud de las
fibras de la que nos permite distinguir entre dos tipos de árboles,
coníferas y latifoliadas.
(1 )
1 Å es igual a 10-10 m.
PROGREST 21
2.3.1. Tipos de Madera
Las maderas se clasifican en duras y blandas según el árbol del

que se obtienen. La madera de los árboles de hoja caduca se llama
madera dura, y la madera de las coníferas se llama blanda, con
independencia de su dureza.
Características de algunas maderas importantes para la

industria:
Pino Radiata: El pino radiata es

originario de la costa de California. Puede
vivir con precipitaciones relativamente
bajas, pero crece indiferente a las
condiciones del suelo. Siendo un árbol de
excelente forma, el Pino Radiata puede
alcanzar alturas cercanas a los 40 metros,
con crecimientos medios de 1.5 a 3
centímetros anuales de diámetro.
Eucalipto: Las plantaciones de

Eucaliptos de 20 años tienen dimensiones
variadas que llegan a tener 60 metros de
altura y 50 centímetros de diámetro. Las
plantaciones de Eucalipto están orientadas
principalmente a la producción de madera
pulpable y a su uso como combustible.
PROGREST 22
3. FÍSICO-QUÍMICA DE LA MADERA
Antes de comenzar a estudiar los aspectos relacionados con la

producción de papel en INFORSA, introduciremos algunos
conceptos relacionados con la principal materia prima que compone
el papel, la CELULOSA.
La principal fuente de celulosa para la manufactura de pulpa y

papel la constituye la MADERA, pero también existen otras fuentes
de celulosa que no se usan comercialmente tales como el bagazo,
bambú, lino, cáscara de cereales y otros.
A continuación veremos la composición de la madera.
3.1. COMPONENTES DE LA MADERA
La madera está compuesta principalmente por:
MADERA
LIGNINA EXTRAÍBLES
FIBRAS ó
CARBOHIDRATOS
CELULOSA HEMICELULOSA
PROGREST 23
Veamos ahora cada uno de los componentes de la MADERA en

forma separada...
3.2. FIBRAS
Recordemos que ...........
Al igual que todos los seres vivos, la madera esta formada por
células llamadas FIBRAS, que tienen forma de tubos y se
encuentran unidas entre sí.
FIBRAS
Son estas fibras las que colocadas en forma ordenada forman

una hoja de papel.
Las fibras están formadas por CARBOHIDRATOS que se
encuentran POLIMERIZADOS.
Pero ........ ¿ Qué es un carbohidrato ?

Un carbohidrato es un compuesto químico que esta formado por
átomos de Carbono, Hidrógeno y Oxígeno en una forma establecida.
PROGREST 24
Y ......... ¿ Qué significa que estén polimerizados ?

Significa que esta formados por un carbohidrato (como por
ejemplo, la glucosa) que se une entre sí para formar una molécula de
mayor tamaño.
3.2.1. Celulosa
La CELULOSA es un carbohidrato polimerizado que se ha

formado a partir de muchas moléculas de glucosa.
Su estructura se representa así:
La formula química de la celulosa es (C6H10O5)n donde “n”

representa el número de unidades de glucosa que se repiten
(también se conoce a “n” como el grado de polimerización). La
celulosa está formada por cadenas de 3000 a 10000 unidades de
glucosa, sin embargo, la celulosa utiliza para la fabricación del papel
sólo tiene entre 1000 a 3000 unidades de glucosa.
La celulosa tiene una estructura cristalina (60 – 70 % del total

de la celulosa que se presenta en las fibras) que se encuentra unida
por medio de PUENTES HIDRÓGENO y FUERZAS DE VAN DER
WAALS.
PROGREST 25
RECUERDE.....
Las fuerzas de Van der Waals son fuerzas que se
establecen entre átomos cargados eléctricamente formando
dipolos (permanentes o inducidos) y que pertenecen a dos
especies químicas distintas (iones o moléculas).
Los Puente Hidrógeno son enlaces que se dan cuando un
átomo de hidrógeno es compartido por dos átomos
electronegativos (con carga eléctrica negativa).
Tanto, las uniones de puente hidrógeno como las fuerzas

de Van der Waals son consideradas UNIONES DÉBILES ya
que involucran una baja energía de unión equivalente a 4 – 20
kJ/mol. Al contrario, los enlaces covalentes como los enlaces
C-C tienen una energía de 350 kJ/mol o los enlaces C-H con
energía de 410 kJ/mol y los enlaces iónicos como la unión de
la sal común, NaCl, tiene una energía de 785 kJ/mol (Na+/Cl-).
Como se ya se señalo anteriormente, a pesar que los puentes

hidrógenos y las fuerzas de Van der Waals son uniones débiles, la
fuerza total que mantiene la estructura cristalina unida es FUERTE
debido a la gran superficie de contacto y a la estructura regular
que posee.
La estructura de la celulosa no es completamente cristalina. Una

fracción de la celulosa se presenta en un estado AMORFO (fibrilas
en desorden).
PROGREST 26
Así, la porción cristalina de la celulosa es responsable de la alta

tensión, mientras que la elasticidad, elongación y el hinchamiento
son atribuidos a la porción amorfa.
Esto explica el comportamiento de la celulosa frente al ingreso
de agua en la molécula:
• La zona cristalina no es capaz de absorber agua debido a su

estructura cerrada, o sea, no hay muchos hidroxilos libres puesto
que la mayor parte están bloqueados por enlaces dentro de las
cristalitas, lo que solo permite que esta se deposite en su
superficie (adsorción).
• En cambio, la zona amorfa se encuentra con una mayor cantidad

de poros en donde es posible que ingrese el agua, fijándose a estos
por medios de puentes hidrógenos, provocando de esta forma el
hinchamiento de la celulosa.
Así, la celulosa puede reaccionar con el agua por medio

de puentes hidrógeno sobretodo en las ZONAS
AMORFAS y con esto ofrece una MAYOR resistencia
mecánica.
La importancia de la estructura
química de las fibras se encuentra
en la presencia de moléculas H+ y
OH- expuestas que son capaces de
formar uniones fuertes que le dan la
RESISTENCIA a la hoja de papel.
PROGREST 27
3.2.2. Hemicelulosa
En las fibras también se encuentran presentes las

HEMICELULOSAS.
Y....... ¿ Qué son las hemicelulosas ?

La hemicelulosa también es un carbohidrato polimerizado que
posee un grado de polimerización de 70 a 250, o sea, las unidades
de carbohidrato se repiten 70 a 250 veces.
Entonces..... ¿ Cuál es la diferencia entre la CELULOSA y la

HEMICELULOSA ?
A diferencia de la celulosa, la hemicelulosa esta formada por
cinco tipos diferentes de azucares (glucosa, manosa, galactosa,
xilosa y arabinosa) los cuales también están polimerizados. Las
cantidades en que se encuentran estos azucares depende de cada
especie de árbol.
La hemicelulosa presenta una estructura completamente amorfa

y se mantiene unida solamente por la acción de las fuerza de puente
hidrógeno. Debido a su naturaleza amorfa la hemicelulosa es
completamente penetrada por el agua, provocando su hinchamiento.
Además, la hemicelulosa se degrada más fácilmente que la

celulosa por lo que siempre se encuentran en un menor porcentaje
en la pulpa después de un proceso de pulpaje, en comparación con el
porcentaje de hemicelulosa que esta en la madera original.
La hemicelulosa, al igual que la celulosa, también es

REACTIVA a los enlaces hidrógeno, pero es MENOS
RESISTENTE MECÁNICAMENTE.
PROGREST 28
3.2.3. Lignina
Junto con la celulosa, la lignina es la sustancia orgánica más

importante en los árboles.
Y....... ¿ Qué es la lignina ? ¿ LIGNINA ?

La lignina es un carbohidrato
altamente polimerizado, de color
café, que se encuentra en la madera.
¿ Qué función cumple en la madera ?

La lignina es la encargada de unir las fibras de la madera,
proporcionándole resistencia.
En otras palabras, podríamos decir,

que si comparamos un trozo de
MADERA con una MURALLA, las fibras
(formadas por celulosa y hemicelulosa)
serían los ladrillos y la lignina el
cemento que las mantiene unidas.
Además, la lignina es HIDROFÓBICA debido al bajo

número de grupos hidroxilos (OH-) que posee, por lo que
es POCO REACTIVA a formar enlaces de puente
hidrógeno.
PROGREST 29
ATENCIÓN.........
Las mejores condiciones para elaborar
papel se dan cuando se elimina el mayor
contenido de lignina de las fibras.....
Más adelante veremos porque es

importante eliminar la lignina y los
problemas que trae si NO la eliminamos.
Si comparamos los tres componentes químicos más abundantes

de la madera (celulosa, hemicelulosa y la lignina) podemos resumir
sus principales diferencias en la siguiente tabla:
HEMI
CELULOSA LIGNINA
CELULOSA
Unidades de
Glucosa,
Solo cadenas fenil-propano.
Composición manosa, etc.
lineales de Cadena
química Cadenas
Glucosa ramificada
ramificadas
tridimensional.
polimerización
Natural 10000 200 ≈ 250000

Grado de
En la pulpa
1000 - 3000 50 - 150 -----
para papel
Cantidad
Coníferas 42 ± 2 % 27 ± 2 % 28 ± 3 %
(%)
Latifoliadas 45 ± 2 % 30 ± 5 % 20 ± 4 %
PROGREST 30
HEMI
CELULOSA LIGNINA
CELULOSA
General Hidrofílica Hidrofílica Hidrofóbica
Adsorción en la
Vapor de Absorción
superficie de las -----
agua homogenea
microfibrilas
Reacciones
No hay No hay
Agua Hinchamiento
hinchamiento hinchamiento
18 % NaOH,
Hinchamiento Se disuelve Hinchamiento
NH3
Hidrólisis Homogéneo en el
En la superficie Condensación
ácida compuesto
Homogéneo en el Reacciona con
Oxidación En la superficie
compuesto facilidad
Mejora la
Propiedades
Fibra Contribuye a
mecánicas
Alta resistencia flexibilidad de la

húmeda la rugosidad
fibra
Mejora la Contribuye a
Fibra Seca Alta resistencia
rugosidad la rugosidad
3.2.4. Extraíbles
Los extraíbles incluyen a una gran variedad compuestos y

elementos que se encuentran en bajo porcentaje en la madera
(coníferas: 3 ± 2 %, latifoliadas: 5 ± 3 %). La mayor cantidad de
estas sustancias son solubles en agua o en solventes orgánicos por
lo que son fáciles de eliminar de las fibras.
Algunos de los compuestos que se consideran extraíbles son:

resinas, ácidos resínicos, ácidos grasos, triglicéridos y otros.
Además, estos compuestos son altamente reactivos por lo que
consumen agentes de retención. También tienden a aglomerarse y
presentan TAC (pegosidad).
PROGREST 31
En resumen, la madera esta compuesta por:
PROGREST 32
3.3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA FIBRAS
Como se señalo anteriormente, las fibras poseen distintas

características físicas que dependen del tipo de clima, lugar
geográfico, factores hereditarios, tipo de especie, etc.
En general, se destacan las siguientes propiedades físicas de las

fibras para la fabricación de papel:
1. Longitud de fibra.
2. Espesor de pared.
3.3.1. Longitud de Fibra
El largo de fibra es un promedio

estadístico de los largos de las fibras en la
pasta.
Este promedio puede ser efectuado a

partir de una medición microscópica
(promedio numérico), por clasificación con
tamices (promedio en peso), o por un
escáner óptico (promedio numérico).
Recordemos que....
..... La longitud de fibra nos permite clasificar a los

árboles como:
Coníferas: fibra larga (2 a 7 mm.).
Latifoliadas: fibra corta (0.5 a 2 mm.).
PROGREST 33
El largo de las fibras varía de acuerdo al tipo de madera, ya que

la madera de primavera posee fibras más cortas que la madera de
verano.
También, el largo de la fibra aumenta con el paso de los años,

esto quiere decir que en los anillos exteriores del tronco del árbol
se encuentran las fibras más largas que en los anillos interiores.
Pero.....
¿ Nos beneficia usar

fibras largas en el papel ?
Por supuesto.....
Las fibras largas nos proporcionan el ÁREA DE CONTACTO que

nos permite formar uniones entre ellas. Así, fibras más largas nos
proporcionan una MAYOR área de contacto que las fibras más
cortas, y por lo tanto una mayor RESISTENCIA del papel.
PROGREST 34
3.3.2. Espesor de Pared
El espesor de pared es otro factor importante en la fibra.
Y..... ¿ Como está FORMADA la PARED de una fibra ?

Si miramos las fibras desde un plano superior podremos ver
algunos detalles en la estructura de ellas.
Veamos los siguientes esquemas......
P
S1 S3
S2
Estructura de la fibra
(Corte transversal)
PROGREST 35
Descripción de las capas de una fibra:
Sigla Nombre Descripción

• Compuesta principalmente por lignina.
LM Lámina Media
• Une las fibras entre si.
Pared celular • Impermeable al agua, delgada.
P
primaria • Protege a la fibra del medio externo.
• Más gruesa que la primaria.
Pared celular
S • Posee tres capas con distintas
secundaria
alineaciones de fibrilas.
• Canal central, vacío.
L Lumen
• Conduce el agua y los nutrientes.
Así......
EL CONJUNTO DE PARED PRIMARIA Y

SECUNDARIA, CONSTITUYEN LA PARED CELULAR.
Y..... ¿ Tienen las FIBRILAS alguna ORIENTACIÓN en la pared

de la fibra ?
La pared celular está formada por un entretejido de fibrilas que

se depositan formando un enrollado helicoidal (con forma de hélice)
que llega a constituir las diferentes láminas de la pared celular.
A continuación se presenta la estructura de las fibrilas en la

pared celular:
PROGREST 36
Lámina Descripción
No tiene orientación definida.
Primaria El desorden de las fibrilas le otorga elasticidad a
(P) esta lámina, lo que permite crecer a medida que se
desarrolla la célula.
Las fibrilas poseen una orientación definida y se
depositan capa tras capa.
Transición
Las fibrilas son paralelas entre sí y se enrollan
(S1)
alternadamente siguiendo el sentido de los punteros del
reloj y en sentido contrario.
Corresponde al 80 % del espeso de la pared celular.
Secundaria Poseen un menor ángulo de enrollamiento que la capa
(S2) S1 .
Tejido continuo, no se observan capas.
Ángulo de enrollamiento casi perpendicular al eje
longitudinal de la fibra.
Terciaria
Orientación en sentido contrario a las agujas del
(S3)
reloj.
Se observan hasta 6 capas.
PROGREST 37
Además, el espesor de la pared celular varía según la estación

del año en la cual se haya generado la célula:
Época de Crecimiento Espesor de la Pared Densidad

Primavera Delgada Baja
Verano Gruesa Alta
Este efecto es observable en los anillos anuales de crecimiento,

donde la madera más densa (VERANO) es más oscura que la madera
menos densa (PRIMAVERA).
Y........ ¿ En qué nos afecta usar fibras más delgadas o gruesas en

el papel ?
Como ya sabemos..... Las fibras son TUBOS que colocados de

forma ordenada forman una hoja de papel.
Sin embargo, si las fibras mantienen su forma tubular nos

proporcionan una pequeña área de contacto. Por lo tanto, si
queremos AUMENTAR el área de contacto entre las fibras
debemos aplastarlas (tal como si fueran tablas).
PROGREST 38
B (tablas)
A (cilindros)
Ah... Las fibras B presentan MAYOR

área de contacto que las fibras A.
En el caso del espesor también debemos considerar el valor del

COARSENESS, el cual nos indica la cantidad de fibra que se
encuentra en un área transversal de la fibra y nos indica el espesor
de pared y la flexibilidad de la fibra.
El coarseness se expresa como la masa de fibra en un largo
total, o sea:
mg µg
COARSENESS = Número Decigrex = = 10
100m m
PROGREST 39
Veamos el siguiente esquema:
Ancho D Lumen l Pared W Coarseness

( µm) ( µm) ( µm) ( µg / m)
A 36 28 4 170
B 36 14 11 410
La fibra B es más
FLEXIBLE que la
fibra A.
En resumen......
• La fibra LARGA ofrece una MAYOR área de contacto, por lo

tanto aumentan las uniones entre fibras largas y se obtiene una
hoja más resistente (ideal para la fabricación de papel
periódico)
• La fibra CORTA forma menos uniones (MENOR área de

contacto), pero tiende a formar hojas más homogéneas (ideales
para papeles más blancos).
• Las fibras de paredes DELGADAS son más plásticas, flexibles y

fáciles de aplastar, por lo que ofrecen una MAYOR área de
PROGREST 40
contacto (más uniones entre fibras) y se forman hojas más

resistentes.
• Las fibras de paredes GRUESAS son más rígidas y difíciles de

aplastar, ofrecen un MENOR contacto entre fibras y son menos
resistentes.
PROGREST 41
3.3.3. Otras Características de las Fibras
• Insolubles en agua: Las fibras de celulosa no se disuelven en el

agua, característica muy importante dado que todo el proceso de
fabricación de papel se realiza en fase acuosa.
• Hidrofílica: A pesar de no disolverse en el agua, las fibras

absorben agua rápidamente y se dispersan fácilmente en una
suspensión acuosa.
• Relativamente incoloras: Las fibras de celulosa son blancas. Los

elementos responsables del color son llamados compuestos
cromóforos y se encuentran principalmente asociados a la
lignina.
PROGREST 42
Recuerda..... Los principales componentes de la

madera y la función que cumplen ????
RESPUESTA:
PROGREST 43
4. PROCESOS DE PULPAJE
... ¿ Qué es el pulpaje ?
El pulpaje es un proceso donde se rompe la estructura original

de la madera y separan sus elementos celulares (fibras) formando
una masa fibrosa llamada “PULPA”.
Y..... ¿ Cuál es el OBJETIVO del pulpaje ?
EL OBJETIVO DEL PULPAJE ES PRODUCIR

UNA PASTA VEGETAL EN LA QUE SE
ENCUENTRAN SEPARADAS LAS FIBRAS.
Como sabemos, las fibras de la madera se encuentran

firmemente unidas por la lignina (a través de la lamina media) por lo
que debemos separar las fibras debilitando los enlaces entre las
fibras con el menor daño posible.
PROGREST 44
Pero ...
¿ Cómo se pueden
debilitar las fibras ?
Hay tres formas de debilitar los enlaces interfibras:
Aumento de temperatura: la lignina se ablanda por lo que es

más fácil separar las fibras (como ocurre en le caso del proceso
TMP).
Tratamiento de agentes hinchantes: las soluciones alcalinas

(NaOH) disminuyen la resistencia mecánica de la madera porque
se rompen las uniones entre las fibras (se utiliza como
pretratamiento en algunos tipos de pulpaje).
Deslignificación: eliminación de la lignina de las paredes

celulares lo que permite la separación de las fibras (como ocurre
en el pulpaje kraft).
La separación de las fibras ¿ Cómo se realizan

por medio del pulpaje se los procesos de
puede efectuarse a través pulpaje ?
de los siguientes métodos:
• Químico.
• Semiquímico.
• Mecánico.
A continuación veremos los distintos procesos de pulpaje:
PROGREST 45
4.1. PULPAJE QUÍMICO
El pulpaje químico consiste en degradar y disolver solo la lignina

de la madera a través de compuestos químicos (alcalino: Kraft ó
ácido: sulfito ), dejando las fibras prácticamente intactas.
Las características de este tipo de pulpa son:
• Bajo rendimiento: se convierte como máximo 50% (en peso) de la

madera en pulpa.
• Produce una hoja de mayor resistencia: debido a que las fibras

quedan casi intactas y a la menor cantidad de lignina, lo que
permite formar enlaces más fuertes entre fibras.
• El costo de blanqueo es significativamente menor que el de las

pulpas mecánicas.
¿Qué PAPELES se fabrican con

pulpa química?
Existe una amplia gama de papeles y cartones que se pueden

fabricar con pulpa química (papeles de embalajes, sacos, liners,
papeles para impresión, tisú, etc.) y en general estás tienen las
siguientes características:
Alta resistencia.
Alto índice de blancura.
Vida útil prolongada del producto.
Facilidad de impresión.
PROGREST 46
4.2. PULPAJE SEMIQUÍMICO
También llamado semimecánico (según el grado de intervención

del trabajo químico o mecánico) es una combinación de procesos de
pulpaje mecánico o químico.
En este tipo de pulpaje la madera es inicialmente ablandada por

medio de químicos y después se utilizan métodos mecánicos para
tratar en resto de la madera, como por ejemplo, refinadores.
• Rendimiento intermedio: entre el rendimiento del pulpaje

químico y mecánico con valores entre 55 % a 90 % (en peso).
4.3. PULPAJE MECÁNICO
El pulpaje mecánico produce la separación de las fibras por

medio del trabajo mecánico sobre la estructura de la madera,
donde arranca y desmenuza las fibras a través de una superficie
rugosa que es frotada longitudinalmente contra la madera.
• Alto rendimiento: se convierte hasta el 95% (en peso) de la

madera en pulpa.
• Produce una hoja poco resistente: debido al severo daño de las

fibras y la alta cantidad de lignina.
• Amarillea fácilmente: cuando se expone a la luz.
PROGREST 47
• El proceso de pulpaje requiere de grandes cantidades de

energía.
¿Qué PAPELES se fabrican con

pulpa mecánica ?
Tradicionalmente, el papel para periódico se fabrica con un alto

contenido de pulpa mecánica, debido a que:
Las necesidades de blancura no son muy importantes.

La vida útil del periódico es muy corta.
Se requieren grandes volúmenes de papel.
Es de bajo costo.
PROGREST 48
Recuerda..... ¿ Qué características que deben tener

las fibras para formar uniones fuertes ?
RESPUESTA:
PROGREST 49
4.3.1. Pulpaje TermoMecánico (TMP)
En el proceso TMP las astillas se calientan con vapor y se

procesan en refinadores de discos. Con esto se ablandan las astillas
y la PULPA TMP producida tiene un mayor porcentaje de fibras
largas y menos haces.
Pero...
¿ Qué DIFERENCIA hay entre la
celulosa y la pulpa TMP ?
La celulosa es la FIBRA ENTERA y SIN

LIGNINA en su pared, en cambio, LA PULPA
TMP CONSISTE EN FIBRAS
SEGMENTADAS Y CON LIGNINA
ALREDEDOR DE LAS PAREDES.
... O sea, la celulosa es PULPA

QUÍMICA y nosotros trabajamos
con PULPA MECÁNICA.
PROGREST 50
Y..... ¿ Cuales son las VARIABLES que

influyen en el proceso TMP ?
Las variables que más afectan al proceso TMP

son:
• Manejo de las astillas y almacenamiento.
• Consistencia de la pulpa.
• Velocidad del refinador.
• Consumo de energía.
• Temperatura.
PROGREST 51
Pero.... ¿ Cómo quedan las fibras

después de un proceso TMP ?
Como el rango de temperaturas con la

que se trabaja en el proceso TMP (en la
etapa de refinación) se encuentra entre
140 °C y 170 °C, se ABLANDA LA
LIGNINA (plastificación de la lignina),
por lo que se produce la ruptura de las
paredes de las fibras.
RECUERDE.....
La temperatura de plastificación de la
lignina (160 °C – 170 °C) es la temperatura a la
cual la lignina se ablanda y por lo tanto, es más
fácil desunir una fibra de otra.
PROGREST 52
A continuación se muestra la influencia de los procesos de

refinación en la separación de las fibras.
• Temperatura de proceso alrededor de la temperatura de

plastificación de la lignina: produce ruptura de las paredes de
las fibras sin reducción severa de su longitud.
Ejemplo: TMP
Daño leve de la
pared de la fibra.
• Temperatura de proceso menor que la temperatura de

plastificación de la lignina: se produce la ruptura incontrolada y
reduce la longitud de las fibras.
Ejemplo: RMP (pulpa de refinadores).
Daño severo de la
pared de la fibra.
PROGREST 53
• Temperatura de proceso sobre la temperatura de plastificación

de la lignina: se conserva la longitud de la fibra casi
íntegramente.
Ejemplo: CTMP (pulpa quimitermomecánica)
Fibras intactas
¿ Qué VENTAJAS tiene la pulpa TMP ?
Y.....
Las principales ventajas son:
• Mejor drenaje.
• Resistencia mecánica más alta.
• Menor volumen específico.
• Menor contenido de haces.
• Generación de vapor.
Y .....
PROGREST 54
¿ Qué DESVENTAJAS tiene la pulpa TMP ?
La mayor desventaja del proceso TMP es el gran

consumo de energía. En efecto, el proceso TMP requiere
de grandes cantidades de energía porque solo una pequeña
parte es utilizada en la separación de las fibras; la mayor
parte de la energía libera como energía calórica en forma
de vapor.
...... Más adelante veremos con más detalles el proceso TMP ......
PROGREST 55
5. FABRICACIÓN DE UNA HOJA DE PAPEL
¿ A que llamamos
HOJA DE PAPEL ?
Es una lámina de fibras formada sobre

un tamiz fino a partir de una suspensión
acuosa.
La definición anterior es bastante general, sin embargo, las

hojas de papel, cartón o cartulina tienen características propias, ya
sea de espesor, resistencia, coloración, tersura, etc.
... Pero ...... ¿ Cómo se logra

OBTENER una hoja de papel ?
Para lograr obtener una hoja de

papel, es necesario que las fibras
entren en un contacto tan estrecho
que se lleve al nivel de moléculas de
celulosa.
PROGREST 56
Esquemáticamente ......
En un principio las fibras

están muy separadas unas de
otras (baja consistencia), por
Fibra lo tanto no existe contacto
fibra-fibra, sino que el
Fibra contacto es fibra-agua
(entre las moléculas de agua y
los grupos hidroxilos (OH-) de
la superficie de la celulosa).
¡¡¡ EN ESTA ETAPA

LA RESISTENCIA ES BAJA !!!
A medida que se va Celulosa
eliminando el agua de la
mezcla, el contacto se
estrecha aún más y la
resistencia comienza a
aumentar. Ahora los enlaces Celulosa
son fibra-agua-fibra.
PROGREST 57
PAREN
PROSE
NQUIM
QUIMA
A
Finalmente, al estar la hoja

Celulosa
seca, la resistencia es máxima,
los enlaces son fibra-fibra
(Puentes Hidrógeno) y el
Celulosa contacto es lo más estrecho que
se puede lograr.
En definitiva, para fabricar una hoja de papel, se necesita:

FORMAR FUERTES UNIONES ENTRE LAS
FIBRAS POR MEDIO DE PUENTES HIDRÓGENO.
La fortaleza de estas uniones se puede lograr y mejorar de

muchas formas que tienen relación con el manejo y manipulación de:
• Las materias primas (fibra).

• Los equipos.
• Las condiciones de los procesos.
• Agregando productos químicos especiales.
Algunos de estos procedimientos serán mencionados en este

curso.
PROGREST 58

Curso Pulpa Mecánica

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Industrias Forestales S.A.

(INFORSA) MÓDULO 1: Descripción de la Fibra

¡¡¡¡¡¡¡¡ BIENVENIDA !!!!!!!

Reciba Usted, nuestro más cordial saludo al comenzar el presente

El programa de instrucción se desarrolla a través de dos modalidades:

• Sesiones de auto-instrucción: su misión consistirá en estudiar

• Talleres de reforzamiento presencial: deberá asistir a talleres de

Por nuestra parte, en los talleres de reforzamiento, el trabajo del

Junto con desearle pleno éxito en este programa, deseamos reiterarle

PROGREST, Centro de Capacitación Los Andes Ltda.

INSTRUCCIONES DE ESTUDIO !!!!!!!

... por favor lea las Instrucciones de Estudio.

2. Al término de la lectura inicial, tómese algún tiempo para

3. Luego comience a estudiar página por página, hasta el fin de

4. Si al avanzar en las páginas, le surgen dudas acerca del empleo

¡¡¡ Pida ayuda !!!

1.1. CMPC COMPAÑÍA MANUFACTURERA DE PAPELES Y CARTONES

Empresas CMPC S.A., fundada en 1920,

Empresas CMPC S.A. dispone de un patrimonio forestal de

La base del gran potencial productor y exportador de celulosa

1.2. INDUSTRIAS FORESTALES S.A. (INFORSA)

Industrias Forestales S.A. (Inforsa) es la mayor productora y

La Planta de Papel Periódico está localizada en la ciudad de

INFORSA es controlada por Empresas CMPC S.A., uno de los

1.3. INDUSTRIA DEL PAPEL

La importancia del papel y de los productos papeleros en la vida

El papel y sus derivados constituyen un medio para

Las aplicaciones del papel y de sus derivados son prácticamente

Si lo pensamos bien, nos daremos cuenta que sin el papel, la gran

Además de los productos derivados del papel, la

2.1. INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PAPEL

El proceso de Las fibras se separan Se dan las

Madera Refinación Calandriado

...... Pero ...........

2.2. CONCEPTO DE MADERA

Como sabemos un árbol está formado por raíces, tronco, ganchos

La madera es una sustancia dura y resistente que forma parte

La madera, que es un cuerpo poroso y heteregéneo, está

Pero.... ¿ Todos los vegetales generan MADERA ?

Ser vascular: debe poseer tejido conductor de la savia hacia

Bajo estas condiciones, sólo los árboles producen madera en un

2.2.1. Macroestructura de la Madera

Y.... ¿ Qué partes se pueden

• Conduce y almacena alimentos.

Además, en la madera también es posible distinguir otros

Radios leñosos: son los elementos que se disponen en forma

Canales resiníferos o gomíferos: son conductos tubulares, de

Anillos de crecimiento: cuando se observa el corte transversal

Y..... ¿ A qué se llama madera de primavera o verano ?

La MADERA DE PRIMAVERA se forma cuando hay ninguna o

Ah... Así esta formada la madera.

2.2.2. Microestructura de la Madera

En la madera, más específicamente en el xilema o leño es posible

Corresponde al 90 % o más del tronco.

Alcanza un porcentaje de 10 % o menos del tronco.

Forma parte de los canales resiníferos o gomíferos con células

En resumen, podemos decir que......

Conducción de savia. Almacén de reservas

2.2.3. Prosenquima y Parenquima en Coníferas y Latifoliadas

MADERAS TIPO CONÍFERAS (softwood):

Aproximadamente, un 90 % de todo el leño de las coníferas está

LONGITUD de 1 a 5 mm, que

Las traqueidas de madera de primavera son de sección