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GUÍA PARA CALCULAR EL OEE
 ▪ Según como nos lo expliquen, calcular el OEE puede parecer un poco
complicado, sin embargo, nada más lejos de la realidad. El cálculo del OEE
es muy sencillo, únicamente tienes que seguir estos:
1. Obtén los siguientes datos.
− Duración del turno.
− Paradas planificadas (tanto la parada larga habitual como si tenéis dos o tres paradas cortas
durante el turno).
− Paros sufridos no planificados(averías, falta material, etc…).
GUÍA PARA CALCULAR EL OEE

− Piezas/hora previstas. Teórico pero alcanzable.

− Piezas obtenidas en el turno.
− Piezas rechazadas del total anterior.

2. Calcula las variables previas siguiendo las fórmulas.

3. Calcula disponibilidad, rendimiento y calidad nuevamente siguiendo las
fórmulas.
4. Calcula tu OEE.
 Datos de Producción Datos Calculados

Duración del Turno Horas A Minutos

Descansos Cortos Paradas X Min/Parada= B Minutos

Almuerzo/Merienda Parada X Min/Parada= C Minutos

Paros D Minutos

Piezas/Hora previsto E Piezas/Minuto

Total Piezas F

Piezas Rechazadas G

Variables Previas Cálculos Datos Obtenidos

GUÍA PARA CALCULAR EL OEE

Tiempo Planificado
Duración del Turno - Descansos A - (B+C) = H Minutos
de Producción
Tiempo Operativo Tiempo Planificado - Paros H - D = I Minutos

Piezas Buenas Piezas totales - Piezas Rechazadas F - G = J Piezas

Factor de Cálculo Cálculo Teórico Datos Obtenidos

Tiempo Operativo / Tiempo Planificado
Disponibilidad I ´/ H = K = K%
de Producción
(Total Piezas / Tiempo Operativo) /
Rendimiento F ´/ I ´/ E = L = L%
Piezas Minuto Previsto
Calidad Piezas Buenas / Total Piezas J ´/ F = M = M%

OEE Disponibilidad x Rendimiento x Calidad K% X L% X M% = N = N%

 Datos de Producción Datos Calculados

Duración del Turno 8 Horas 480 Minutos

Descansos Cortos 2 Paradas X 6,5 Min/Parada= 13 Minutos

Almuerzo/Merienda 1 Parada X 20 Min/Parada= 20 Minutos

Paros 52 Minutos

Piezas/Hora previsto 160 2,7 Piezas/Minuto

Total Piezas 1.022

Piezas Rechazadas 42

Variables Previas Cálculos Datos Obtenidos

GUÍA PARA CALCULAR EL OEE

Tiempo Planificado
Duración del Turno - Descansos 480 - 33 = 447 Minutos
de Producción
Tiempo Operativo Tiempo Planificado - Paros 447 - 52 = 395 Minutos

Piezas Buenas Piezas totales - Piezas Rechazadas 1.022 - 42 = 980 Piezas

Factor de Cálculo Cálculo Teórico Datos Obtenidos

Tiempo Operativo / Tiempo Planificado
Disponibilidad 395 ´/ 447 = 0,88 = 88%
de Producción
(Total Piezas / Tiempo Operativo) /
Rendimiento 1.022 ´/ 395 ´/ 2,7 = 0,97 = 97%
Piezas Minuto Previsto
Calidad Piezas Buenas / Total Piezas 980 ´/ 1.022 = 0,96 = 96%

OEE Disponibilidad x Rendimiento x Calidad 88% X 97% X 96% = 0,82 = 82%

 RESULTADOS
El valor del OEE permite hacer una clasificación de máquinas o líneas de producción y
compararlas con otras similares, por este motivo, en la práctica depende del tipo de
proceso y/o el tipo de industria debemos de comparar los resultados en escenarios
similares, la comparación con procesos distintos puede generar confusiones.

Suele darse en líneas de producción dedicadas o si

OEE > 85% Excelente
nuestro tamaño de lote es grande.
GUÍA PARA CALCULAR EL OEE

Lo encontramos en organizaciones con experiencia en

75% >OEE > 85% Buena
sistemas de mejora continua. Sector automoción.

65% > OEE > 75% Aceptable Organizaciones con herramientas organizativas
implantadas con cierto grado positivo.

45% > OEE > 65% Regular Empresas donde no suelen haber una implantación de
herramientas de mejora.

OEE<45% Malo Suele considerar una situación negativa para la

empresa/proceso.