Simulación de

Procesos
Tutorial: Producción de
Diclorometano
Autor: Miguel Enrique Chavez Flores
UABC FCQeI Tijuana BC.
Ingeniería Química
Simulador Aspen Plus V8.0
Hacer clic en el icono de aspen plus V8.0 Para abrir el programa.

A continuación de abrirá la pantalla principal de Aspen.

Hacemos clic en New…
Aparecerá la siguiente ventana,
damos clic en Blank Simulation,
y después en Create.
Lo primero que se procede a hacer es
a dar de alta los compuestos químicos
que se usaran en el proceso.

Se debe escribir la formula

química del componente.
Estos son los compuestos ya cargados
para la producción de clorometanos.
A continuación hacemos clic en
Next, y tenemos que seleccionar
el método con el que simularemos
En Method Name elegimos
Ideal
Ahora vamos al menú Simulation
En Simulation se elabora el diagrama del
proceso.
Nos enfocaremos en el siguiente submenú.
Daremos clic en
la pestaña a lado
de Mixer

Damos clic es Mixer, y

después lo colocamos en el
plano en blanco. Posterior a
eso hacemos clic derecho
para ya no colocar mas
Mixer.
Cuando colocamos el
icono automáticamente
aparecerá con el nombre
B1, lo podemos cambiar
haciendo doble clic sobre
el, escribiremos el nombre
de Mixer.

Después hacemos clic en

Exchangers.

Aparecerán las siguientes

opciones, elegimos
Heater, haremos lo mismo
para colocar el icono de
Mixer, esta vez lo
pondremos 2 veces y
después haremos clic
derecho.
Aquí están los equipos que debemos llevar, al
igual que al B1, cambiamos su nombre a Mixer,
los Heater colocados los nombramos IC1 e IC2
respectivamente.
Ahora hacemos clic en la pestaña Reactors y aparecerán
los siguientes equipos, elegimos el primero RStoic y lo
colocamos en medio de los 2 Heaters.
Aquí esta ya con el Reactor colocado,
ahora vamos a la pestaña Columns
donde se observara los siguientes
equipos.

Damos clic a la pestaña a lado de el icono de

RadFrac y elegiremos el icono que dice STRIP 1 al
pasar el cursos por encima de el.
Colocaremos el
icono después de
IC2,
cambiaremos su
nombre a
Stripper.

Ahora uniremos
los equipos con
las líneas
Material.
Hacemos clic en Material y
veremos lo siguiente

Las líneas rojas que aparecen en los equipos, son

las líneas requeridas de entrada y salida de las
corrientes, las líneas azules son de servicio y no
serán necesarias para la simulación.
Conectamos 2 líneas de alimentación en el Mixer(1,2), 1 de
salida del mismo (3) y la conectamos como entrada a IC1, la
de salida del IC1 (4) es la de alimentación al Reactor, la de
salida al reactor (5) es la de alimentación al IC2, la de salida
de IC2 (6) es la de alimentación al STRIPPER, este ultimo
tiene 2 salidas (7,8).
Una vez concluido el diagrama del
proceso damos clic en Next.
Nos mandara a las especificaciones en
las líneas de alimentación y equipos.
Para la línea de alimentación 1 los datos de Presión y
Temperatura son 9 bar y 100 ͦC respectivamente, la
alimentación es de 200 kmol/hr de Cl2 y su fracción
molar de alimentación es 1 (Esto quiere decir que se
alimenta Cl2 puro).
Hacemos clic en Next y seguiremos con la línea de
alimentación al Mixer 2, la cual consiste en 100 kmol/hr de
CH3Cl a una presión y temperatura de 9 bar y 100 ͦ C
respectivamente, por ultimo la fracción molar igual 1.
Las siguientes especificaciones son para el
Intercambiador de Calor 1 (IC1), debido a que es
necesario un precalentamiento de la alimentación
al reactor a 300 ͦC y mantendremos la presión
de 9 bar.
Hacemos clic en Next, y seguiremos con el
segundo intercambiador de Calor (IC2) el
cual debe enfriar la salida de los productos
del reactor a 25 ͦC y la presión de 9 bar
para que puedan entrar al STRIPPER.
Damos clic en Next y nos enviaran a las
especificaciones del reactor, el cual es uno de tipo
estequiometrico, en el cual solo es necesario conocer
las reacciones que se llevan a cabo y la conversión
de las mismas así como su temperatura y presión de
operación, la temperatura será de 430 ͦC debido a
que a 450 ͦ C comienzan las reacciones de
pirolisis que son altamente exotérmicas.
 Ahora hacemos clic sobre la pestaña Reactions y
hacemos clic sobre New.

Aparecerá la siguiente ventana, la primera reacción que se

lleva acabo es la siguiente: CH3Cl +Cl2  CH2Cl2 + HCl , de
manera que los enlistaremos en la columnas correspondientes.
(El coeficiente es 1 para todas las reacciones).
Así es como debemos acomodar los reactivos y productos
respectivamente (el signo menos en la columna de Coefficient
aparece automáticamente), en Fractional conversion
escribimos 0,367 y del componente CH3Cl. Next.
Hacemos clic en New, ya que la siguiente reacción que se lleva
acabo es CH2Cl2 + Cl2  CHCl3 + HCl. Con una conversion de
0,659 de CH2Cl2.
Por últimos hacemos clic en New y agregamos la
ultima reacción CHCl3 + Cl2  CCl4 + HCl, con una
conversion de 0,069 de CHCl3.
Hacemos clic en Next y ponemos palomita
en Reactions occur in series.

Hacemos clic en Next y nos enviara al ultimo

equipo y sus especificaciones.
En el STRIPPER el Number of Stage teórico es de 20
seleccionamos la opción None en Condenser y
cambiamos Reflux Ratio por Destillate to feed ratio
con un valor de 0,72. Cambiamos a la pestaña
Streams.
En la ventana Stream solo escribimos 1 en Stage, es
plato por el cual será alimentado el STRIPPER.

Cambiamos a la pestaña Pressure y escribimos 9 Bar

como presión como se muestra.
 Hacemos clic en Next y aparecerá el
siguiente cuadro de dialogo.

Es para correr la simulación, damos clic en OK.

Tardara un breve periodo de tiempo se abrirá una
pestaña que dice Control Panel son datos sobre la
simulación. Si haz seguido el procedimiento no
debe haber ningún problema.
Si no hubo ningún problema con la simulación
nos vamos a Stream Summary, damos clic en la
pestaña y seleccionamos Custom Stream
Summary y se abrirá una pestaña con los
resultados de la simulación que nos interesan.
Debido a que tenemos 6 compuestos químicos y no se
puede separar 1 de los 6, lo primero que se procede a
hacer es quitar el producto secundario de todas las
reacciones el HCl el cual (8) pasara por un FLASH
para separar el HCl de los demás componentes, será
mas fácil ya que se encuentran en menor cantidad, en
cuanto a la corriente 7 se dirige a otros equipos para
separar los demás productor del diclorometano que es
el que nos interesa como productor final. Además de
esto los reactivos iniciales que no reaccionaron se
recirculan a la alimentación fresca para tener un mayor
rendimiento y optimización del proceso.