Fabricación y Montaje de Máquinas – Taller N° 6

TALLER 6 - TAREA 2
GENERACIÓN DE CÓDIGOS Y SIMULACIÓN DE MECANIZADOS

DESDE EL PANEL DE OPERACIÓN DEL TORNO CNC

I. OBJETIVO
• Graficar perfiles a mecanizar utilizando el creador de formas del torno CNC.
• Generar programas de mecanizado para las tareas de desbaste, acabado, roscado y
tronzado (ranurado).
• Simular el desplazamiento de las herramientas en el panel de control del torno CNC.

II. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

• Simulador HAAS
• Torno CNC
• Laptop
• Hojas de trabajo

III. DESARROLLO

¡Antes de comenzar!

Lea detenidamente el procedimiento, recuerde que una mala manipulación puede

terminar en daños severos a las herramientas o a la máquina.

Creación de perfiles

1. Observe e interprete el plano de la pieza a mecanizar.

2. En el simulador, ingrese al modo Generación Programa presionando “EDIT”, en las

pestañas navegue hasta Creador Formas (ver imagen 1).

3. Ingrese los datos iniciales solicitados por el sistema:

a. Dimensión sin pro…

b. Punto de rapidez
c. Inicio

4. Añada la cantidad de movimientos requeridos de acuerdo las características

geométricas de la pieza a mecanizar.

Una vez terminado el dibujo guárdelo con el siguiente formato de nombre:

20190508-(GRUPO#)-DIB#
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Imagen 1. Entorno de creador de formas

Generando un programa nuevo

1. Utilizando la tecla “EDIT” navegue hasta la opción VPS, una vez allí seleccione
nuevamente la opción VPS.

2. Aparecerá una lista de tareas que pueden ser ejecutadas por el torno, seleccionaremos
para desbaste y acabado la tarea “OD Profile Removal Cycles”.
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3. Una vez allí, completaremos la información solicitada por el sistema. Por ejemplo:

a. SHAPE → Seleccionaremos el perfil que acabamos de crear.

b. TOOL_NUMBER → Seleccionamos la herramienta de acuerdo con el tipo de
mecanizado (desbaste, acabado).
c. WORK_OFFSET → Referido a los códigos G54 a G59.
d. MAX_RPM → Calcular de acuerdo a la Vc de la herramienta y el diámetro menor.
e. SURFACE_SPEED_MINUTE → Ingresar la Vc.
f. FLOOD_COOLANT → Ingresar de acuerdo a los códigos M8 y M9.
g. STOCK_DIAMETER → No modificar, se agrega automáticamente.
h. STOCK_REMOVAL_CYCLE → Seleccionar de acuerdo a la tarea que se realizará
(desbaste, acabado).
i. TOOL_NOSE_COMP → Seleccionar 40 para mecanizado interior y 42 para
mecanizado exterior.
j. DOC → Ingresar el valor a desgastar por pasada.
k. X_FINISH_STOCK → Cantidad de material dejado antes del acabado final.
l. Z_FINISH_STOCK → Cantidad de material dejado antes del acabado final.
m. FEEDRATE → Avance lineal de la herramienta
n. X_RAPID_POINT → No modificar, se agrega automáticamente.
o. Z_RAPID_POINT → No modificar, se agrega automáticamente.
p. RETRACT_X_HOME → No modificar.
q. RETRACT_Z_HOME → No modificar.
r. END_M_CODE → Relacionado con los códigos M01 y M30.

4. Una vez ingresados los datos solicitados, presionar F4 y generar un nuevo programa.
Seguir las instrucciones del docente para su almacenamiento.

5. Presionar “LIST PROGRAM” navegar hasta encontrar el programa creado y

seleccionarlo utilizando “SELECT PROGRAM”.

6. Presione “MEMORY”, luego “GRAPHICS”.

7. Cuando se encuentre en el entorno de gráfica presione el botón “CYCLE START”

8. Observe la gráfica generada.

Adicionando tareas

1. Retorne a la opción VPN y seleccione nuevamente “OD Profile Removal Cycles” para
realizar el acabado.

2. Seleccione la misma figura y edite el valor de STOCK_REMOVAL_CYCLE, ingrese los

valores solicitados por el equipo.

3. Una vez finalizado, presione F4 y seleccione “Copiar al portapapeles”.

4. Navegue hasta la pestaña EDIT, ubíquese al final del programa y pegue el texto copiado.
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5. Guarde los cambios presionando la tecla “MEMORY”.

6. Vuelva a generar la gráfica. Observe los cambios generados.

7. Adicione todas las tareas necesarias hasta cumplir con la forma solicitada.

IV. CUESTIONARIO

• ¿Qué valores desaparecen al cambiar de desbaste a acabado?, ¿por qué?

• ¿Podemos realizar el mecanizado de una rosca unificada?, ¿por qué?

• ¿Por qué la velocidad en el ranurado es tan baja?

• ¿Cómo se relacionan la velocidad de avance y la velocidad de giro en el husillo?,

¿diferencian estas velocidades al desbaste y al acabado?

• ¿Para qué sirve la opción gráfica en el panel de control del torno?

• ¿Qué ocurre si tratamos de generar un programa sin realizar el Offset de las

herramientas?

• ¿Qué ocurriría si colocamos el código 30 en la opción END_M_CODE al generar el código

del desbaste?

• ¿Qué podría ocurrir si ingresamos incorrectamente y en exceso el valor en DOC?

• ¿Qué ocurre si seleccionamos la opción “SINGLE BLOCK” al realizar la simulación y

generar la gráfica?, ¿cómo puede ayudarme eso al momento de realizar el mecanizado
real?