ACCESORIOS PARA EL CIRCUITO DE AGUA

TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIMENTACIÓN.

NORMAS, CODIGOS Y REGLAMENTOS RELATIVOS AL TRATAMIENTO DE AGUA

PARA CALDERA

En el desarrollo del presente capitulo se proporciona un panorama del marco legal

nacional e internacional, en materia de la calidad que se debe de lograr a través de un
tratamiento adecuado al agua, con el fin de que esta pueda ser alimentada a los
equipos generadores de vapor y así disminuir los problemas ocasionados debido a la
presencia de impurezas en el líquido.

1. CÓDIGO ASME SECCIÓN VII. REGLAS Y RECOMENDACIONES PARA EL

MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE CALDERAS Y CALENTADORES.

La Sección la componen las siguientes sub-secciones:

 Sub-sección C 1: Reglas para operación de rutina

- Manejo de equipo para quemar combustible C1.100

- Preparación de generadores de vapor para operación C1.200

- Puesta en servicio de generadores de vapor C1.300

- Arranque de un generador de vapor nuevo C1.400

- Manejo de generador de vapor en servicio C1.500

- Manejo de generadores de vapor para ponerlos fuera de servicio C1.600

- Manejo de generadores de vapor eléctricos C1.700

 Sub-sección C2: Operación y mantenimiento de auxiliares

- Manómetros C2.100

- Indicadores de nivel de agua C2.200

- Regulador de agua de alimentación C2.300

- Tapones fusibles C2.400

- Válvulas de seguridad C2.500

- Equipo de purga C2.600

- Compuertas C2.700

- Sopladores de hollín C2.800

- Equipo de remoción de hollín C2.900

- Instrumentos y control C2.1000

- Válvulas automáticas de cierre y no retomo C2.1100

 Sub-sección C3: Reglas para inspección

- Generalidades C3.100

- Preparación para inspección C3.200

- Inspección de superficies y partes internas C3.300

- Inspección de superficies y partes externas C3.400

- Cuidado y control C3.500

 Sub-sección C4: Reglas para la prevención de fallas en calderas

- Sobrepresión C4.100

- Debilitamiento de partes a presión C4.200,

- Fallas de soportes C4.3 00

- Averías mecánicas C4.400

- Operación de equipo de combustión C4.500

 Sub-sección C5: Reglas parciales para el diseño de instalación

- Generalidades C5.100

- Cimentaciones, soportes y estructuras C5.200

- Tuberías C5.3O0

- Suministro de agua de alimentación C5.400

- Suministro de aire y combustible C5.500

- Indicadores de presión de vapor y nivel de agua C5.600

- Válvulas de seguridad C5.700

- Tuberías y válvulas de purga C5.800

- Válvulas para intercomunicar sistemas de presiones diferentes C5.900

- Previsiones para instalaciones exteriores C5.1000

 Sub-sección C6: Reglas para operación de auxiliares de calderas

- Instrucciones generales C6.100

- Instrumentos C6.200

- Controles e interbloqueos C6.300

- Equipo de combustión C6.400

- Operación de emergencia C6.500

- Calentadores de aire C6.600

- Economizadores C6.700

- Bombas de agua de alimentación C6.800

- Ventiladores de tiro C6.900

 Sub-sección C7: Control de las condiciones químicas internas

- Generalidades C7.100

- Limpieza interna de las calderas C7.200

- Calderas fuera de servicio C7.300

- Depósitos C7.400

- Corrosión interna C7.500

- Agrietamiento y fragilización del acero en calderas C7.600

- Contaminación del vapor C7.700

- Muestreo, pruebas y reportes de análisis de muestras de agua y vapor C7.800

Aun cuando en algunas sub-secciones (de la 1 a la 6), se localizan puntos importantes para la
investigación de riesgos, es la Subsección 7, "Control de las Condiciones Químicas Internas", la que
más ayuda a elaborar un análisis de riesgos del agua de alimentación de una caldera, es el
esquema a seguir para obtener una reducción de riesgos, y por lo tanto de accidentes. En apoyo a
lo anterior, a continuación, se expone la parte C7.800 de la Sub-sección 7 que a letra dice:

"MUESTREO, PRUEBAS Y REPORTES DE ANÁLISIS DE AGUA"

“C7.801: Debido a que las propiedades del agua cruda para generación de vapor varían
considerablemente de un lugar a otro, los sistemas de análisis para diseñar el
tratamiento no pueden ser completamente estandarizados.
Simplemente, los procesos para un tratamiento económico variarán de un lugar a otro y
de una planta a otra en ese lugar. Por estas razones, las pruebas necesarias para el
control del tratamiento externo de la caldera, o del tratamiento interno, variarán y no es
posible aplicar tales pruebas en forma universal para todas las plantas.
Ninguno de los siguientes párrafos deberá por tanto ser estrictamente interpretado ni
será limitativo para el personal especialmente entrenado y calificado complementándose
con la práctica para establecer sistemas alternativos de control químico.

C7.802: El control químico puede fallar en la obtención de buenos resultados a no ser

que las muestras tomadas para las pruebas representen realmente el periodo de tiempo
y la cantidad de agua considerados.
Si en un punto dado del sistema la composición del agua permanece casi constante o varía
en un promedio bajo solamente, puede ser necesario obtener muestras a intervalos de una
vez por tumo o día. En donde los cambios de composición del agua cambien o puedan
cambiar rápidamente, es deseable obtener una muestra más frecuentemente.

C7.803: Una muestra del agua de la caldera debe obtenerse preferentemente de cada
una de las calderas en servicio. La muestra debe ser tomada justo antes o al momento
de las purgas, será enfriada cuando todavía se encuentra bajo presión y se analizará
inmediatamente.
 C7.804: Todos los recipientes de tomar o reunir muestras se deben conservar limpios y
enjuagar varías veces con la misma agua que va a ser analizada antes de ser llenados
con la muestra final.
Posteriormente los recipientes se deben conservar cerrados para evitar la contaminación
con bióxido de carbono o polvos.

TABLA I

MÉTODO PARA MUESTREO DE AGUA Y VAPOR

(Consultar parte 23 de la edición corriente del libro anual de Estándares de la
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).
Muestreo de agua industrial Método ASTM D510
Muestreo de vapor Método ASTM D1066
Muestreo de agua de la caldera Método ASTM D860

TABLA II. MÉTODO DE ANÁLISIS PARA EL CONTROL DE AGUA PARA CALDERAS

CONCEPTO MÉTODO
ASTM
Acidez y Alcalinidad D 1884
Aluminio D 857
Amoniaco D 1426
Calcio D 511
Bioxido de carbono, carbonato y D 513
bicarbonato
Ion Cloro D 512
Cobre D 1688
Oxigeno disuelto D 888
Conductividad eléctrica D 1125
Dureza D 1126
Hidrazina D 1385
Ion Hidroxido D 514
Fierro D 1068
Magnesio D 511
Morfolina D 1942
Niquel D 1886
Nitrato D 992
Fosfato D 515
 Reposte de los resultados de los D 596
análisis
Sílice D 859
Sodio y potasio D 1428
Sólidos en suspensión y disueltos D 1888
Ion sulfato D 516
Ion sulfito D 1339
Zinc D 1691

Una versión abreviada de este método, desarrollado para el análisis de suministros de

agua en la industria evaporativa está disponible en el Manual de Agua Industrial,
publicación técnica especial núm. 148 ASTM, publicado por la Sociedad Americana para
Pruebas y Materiales, 1916, Race Street, Philadelphia, Pa., 19103.

C7.809: Se mencionan en la Tabla II varios métodos abreviados de pruebas

descubiertas específicamente para depósitos de control de planta. La importancia de
estas pruebas y las de conductividad eléctrica se resumen en la tabla III.

C7.810: ACIDEZ O ALCALINIDAD. La acidez o alcalinidad se determina en agua cruda

suavizada, alimentación de calderas para control directo de la corrosión y el control
indirecto de las incrustaciones. Por ejemplo, los valores obtenidos por este método de
pruebas se emplean en el cálculo de la cantidad de álcali que va a ser añadido a un agua
cruda acida para volverla menos agresiva, o las cantidades de cal y carbonato de sodio
que serán usadas en un suavizador de cal y sosa.

C7.811: DUREZA, CALCIO Y MAGNESIO. La dureza y más específicamente, el calcio y

magnesio, los cuales son responsables de la mayoría de la dureza en el agua, se
determinan en el agua cruda, suavizada, o en el agua de alimentación, para el control
de las incrustaciones en la caldera. Por ejemplo, valores para el calcio y magnesio en el
agua cruda se usan en el cálculo de cantidades de cal y ceniza de sosa que serán
usadas en un suavizador de cal y sosa o en el diseño de un permutador de iones.
La operación suavizadora proporciona los medios para comprobar el funcionamiento
correcto de dicha operación. Los valores para el calcio y magnesio en el agua de
alimentación que entran en la caldera pueden ser usados en el cálculo de cantidades
químicas requeridas para el tratamiento interno.