ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REFERENCIALES

B - OBRA GRUESA
PROYECT VIVIENDA 1 BASE – PHR CSP CAÑETE
O
CÓDIGO TIPO
LOCALIDA N° VIVIENDAS
D
COMUNA CAÑETE REGIÓN BIO BIO
ENTIDAD PATROCINANTE SERVIU
NOMBRE COMITÉ
EMPRESA CONSTRUCTORA
FECHA SEPTIEMBRE

B OBRA GRUESA
B.1 FUNDACIONES
B.1.1 Replanteo, trazado y niveles gl
 Proyecto de fundación deberá quedar detallado tanto en las EETT como en los planos
de Estructura y suscrito por el profesional competente, cumpliendo normas aplicables
a los materiales y a la OGUC (Capítulo 7, Título 5).
 Antes de iniciar los trabajos, se hará el replanteo general de la obra, fijando estacas
en los ejes y esquinas de sitios, y líneas de edificación.
 Se materializarán los puntos de referencia, para la definición planimetría y altimétrica
de la vivienda según corresponda, y posteriores rellenos y movimientos de tierra que
resulten necesarios. Cualquier relleno deberá contar con el V°B° del ITO, previa
certificación en el Libro de Inspección, y de una mecánica de suelos si es necesarios.
 Una vez efectuado el emplazamiento de la vivienda en conformidad con el plano de
estructura, arquitectura e ITO, se hará el trazado de ejes y nivelación, levantando un
cerco perimetral continuo, a lo menos 1m fuera del contorno de la vivienda, cuyo
borde superior estará perfectamente nivelado a lo menos a 1m del terreno nivelado.
Se utilizarán poster de 2x2” y tablas de 1x4”
 El nivel de piso terminado (NPT) tendrá en el lugar más desfavorable una altura de
0,25m. sobre el nivel del terreno perfilado.
B.1.2 Excavación m3
 Se deberá cumplir con la NCh 349:1999
 Las excavaciones tendrán el perfil consignado en detalles de fundaciones. Las
paredes serán verticales, y los fondos horizontales, cualquiera sea la pendiente del
terreno. Los desniveles deberán ser salvados mediante escalones.
 Quedarán libres de materias orgánicas, limpias y secas. En caso de filtraciones o de
sobrepasar napas de aguas subterráneas se utilizarán sistemas que aseguren
agotamiento permanente.
 El material extraído previa selección y limpieza podrá ser utilizado en rellenos, previo
V°B° de la ITO. El resto deberá ser retirado de la obra y depositado en lugares
debidamente autorizados.
 El fondo de las excavaciones se compactará previo regado.
 La recepción de las excavaciones deberá ser a través del libro de obra y realizada por
un profesional competente: Ingeniero Civil –Calculista del Proyecto, o Mecánico de
Suelos, el que dará la autorización para ejecutar los cimientos dando el sello
definitivo de fundación.
B.1.3 Mejoramiento de suelo en fundación m3
 Se consulta mejoramiento bajo fundaciones de acuerdo a recomendación de ingeniero
civil a cargo del proyecto.
 Se consultan por parte de la empresa constructora todos los gastos relativos al
relleno y/o mejoramiento del terreno donde se emplazará la obra, tanto en el suelo de
fundación, como en exteriores e interior bajo radier de la vivienda.
 Se debe fundar a una profundidad mínima de 0,6m según detalle de planos.
 Bajo el Sello de fundación se ejecutará emplantillado de 5cm de espesor. Bajo el
emplantillado se dispondrá de un mejoramiento de suelos de espesor H=40 cm, del
material indicado (hasta cota -1,05m).
 El sello de fundación se deberá tratar según se indica a continuación:
- Se deberá excavar bajo cada fundación proyectada, hasta alcanzar el
sello de excavación 1,05m de tal forma de obtener una zanja equivalente al
ancho (y largo) de la fundación más un sobreancho 20 cm, de manera tal de
distribuir los esfuerzos inducidos en una zona homogénea.
- Se deberá compactar el sello de excavación sin dejar material suelto hasta
alcanzar una densidad mayor o igual al 95% del Proctor Modificado o una
densidad relativa del 80% según corresponda al tipo de suelo, verificando a
razón de 1 control por cada 30ml de fundación corrida o 1 por cada fundación
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 aislada. La empresa encargada de la construcción del proyecto deberá solicitar
la recepción del sello de excavación a un ingeniero geotécnico (o al ingeniero
calculista del proyecto) para dar paso a la ejecución del mejoramiento de
suelos. Esta etapa quedará registrada en el libro de obras del proyecto previo
al hormigonado de las fundaciones.
- Luego, se procederá a rellenar hasta el sello de fundación (cota -0.65m), con
un suelo arenoso que contenga a lo más un 15% de finos (bajo tamiz 200),
dispuesto en capas perfectamente horizontales de máximo 20 cm de espesor
en estado suelto, con la finalidad de generar capas de control de 20 cm
aproximadamente, sellando de esta manera el relleno en todo el ancho de
la zanja. Cada capa de relleno se compactará a una densidad relativa del
80% o a un 95% del Proctor modificado, según corresponda al tipo de
suelo empleada. Se deberá controlar el relleno a razón de 1 control cada 30
ml de fundación corrida y por capa, o 1 control por cada fundación
aislada y por cada capa. Esta etapa requiere obligatoriamente de la
verificación de un ingeniero especialista en mecánica de suelos (o Ingeniero
calculista del proyecto) para continuar con la construcción de las fundaciones,
quien deberá dejar registro en el libro de obras de la aprobación.
- Una vez que se hayan recepcionado los sellos de fundación, se deberá
realizar un emplantillado con hormigón H-5, en un espesor no inferior a 5 cm,
sellando de esta manera el relleno en todo el ancho y largo de la excavación.
- Una vez realizado todo lo anterior, se procederá a la construcción de las
fundaciones de la estructura.

 Si al excavar y llegar a cota de sello de excavación, se encontrase con suelos

orgánicos, basuras, escombros o cualquier otro material no apto estructuralmente, se
deberá eliminar en su totalidad y rellenar el espacio correspondiente de acuerdo a las
presentes especificaciones, tomando como sello de excavación la profundidad
alcanzada.

 En el caso de mejoramiento de terreno mediante rellenos, se deberá proveer de

perfiles longitudinales y transversales que permitan evaluar (cubicar) la magnitud de
la intervención. Adicionalmente se deberá indicar el nivel de compactación requerido
y el tipo de material a utilizar en rellenos, considerando granulometría y clasificación
USCS y AASHTO
 En caso de encontrar en terreno suelos no aptos para fundar, tales como rellenos no
controlados, basuras, material orgánicos o turba, deberán ser reemplazados por
material adecuado, a conveniencia y aprobación de la ITO.
 El Sello de Fundación será compactado adecuadamente con rodillo o placa vibratoria
según corresponda, hasta obtener una densidad del 95% del ensayo proctor
modificado o un 80% de la densidad relativa.
 Será responsabilidad del Ingeniero Especialista en Mecánica de Suelos la recepción
del sello de fundación y V°B° en libro de obras.
 En el caso de mejoramiento de terreno mediante rellenos, se deberá indicar el nivel
de compactación requerido y el tipo de material a utilizar en rellenos.
 Respecto de las obras que requieran la aprobación de otros organismos se deberá
acompañar la presentación del proyecto con las factibilidades y aprobaciones según
corresponda
B.1.4 Emplantillado e=5cm m3
 Se consulta emplantillado en el fondo de la excavación; espesor 5 cm y resistencia
mínima H-5. Será de hormigón pobre de dosificación 127,5 kg de cemento por m3.
B.1.5 Hormigón cimientos o dados m3
 Serán fundaciones corridas de hormigón en el perímetro de la vivienda, y dados en
pilares aislados de madera de acuerdo a lo detallado en planos de estructuras. su
diseño deberá cumplir con las normas respectivas aplicables a los materiales de estas
y a lo indicado en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción,
particularmente en lo indicado en el Capítulo 7 Título 5.
 Se deberá dejar todas las perforaciones que se requieran para el paso de tuberías de
instalaciones de agua potable, alcantarillado y otras que incluya el proyecto.
 La preparación del hormigón se realizará mediante revoltura mecánica, no se
aceptará mezclado de hormigón a pala, y se deberá utilizar sistema de compactación
mediante vibración mecánica.
 El contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas
de hormigonado. En caso que estas sean inevitables, se harán en aquellas zonas de
menor solicitación estructural. Deberán quedar firmes y nivelados no aceptándose
nidos ni trizaduras.
 En áreas en contacto con pozo absorbente de aguas lluvias se agregará Sika 1 o
equivalente técnico en el amasado.
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  Tamaño del bolón desplazador de 1/3 del ancho de la fundación.
 Se deben detallar constructivamente la unión entre los distintos elementos de
hormigón, señalándose en EETT y planimetría.

 La profundidad del cimiento debe permitir penetrar a lo menos 0,2 m. en las capas no
removidas del terreno, siempre que este sea capaz de soportar las tasas previstas.
 Durante el vaciado no estará permitido agregarle agua a la mezcla, ni que el concreto
muestre indicios de endurecimiento. El tiempo transcurrido entre el mezclado y el
vaciado debe ser el menor posible, no debiendo superar la altura de vaciado los 50
cm.
 El procedimiento de curado será mediante riego periódico, consistente en mojar con
agua limpia a intervalos cuando se observa que el hormigón comienza a secarse,
debe aplicarse un curado inicial durante 24 horas, el cual se basará en Art. 12.2.1 de
la NCh 170:2016 el procedimiento preestablecido corresponderá a lloviznas tenues de
agua limpia.
 Tod
Ancho Mínimo 0,4 m.
o
Profundid
Altura mínima 0,55 m.
ad
Hormigón H15, se aceptará como máximo 20% de bolón desplazador.
Resistenci
R28 (Resistencia a la compresión a los 28 días) 150 kg/cm²
a
Dosificació
212 kg/cem/m3
n
hormigonado se ejecutará en terreno previo visto bueno del ingeniero calculista o de
la ITO.
B.1.6 Sistema de pilotaje n°
No consulta.
B.1.7 Hormigón Sobrecimientos m3
 Serán determinados por cálculo, continuos, de hormigón armado.
 Deberán ser impermeables a la humedad, con hidrófugo incorporado: Aditivo
Impermeabilizante Fraguado Normal SIKA 1 o equivalente técnico.
 La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica de la mezcla y la
compactación del hormigón se hará con vibrador mecánico.
 Durante el vaciado no estará permitido agregarle agua a la mezcla, ni que el concreto
muestre indicios de endurecimiento. El tiempo transcurrido entre el mezclado y el
vaciado debe ser el menor posible, no debiendo superar la altura de vaciado los 50
cm.
 Se deberá dejar todas las perforaciones que se requieran para el paso de tuberías de
instalaciones de agua potable, alcantarillado y otras que incluya el proyecto.
 El procedimiento de curado será mediante riego periódico, consistente en mojar con
agua limpia a intervalos cuando se observa que el hormigón comienza a secarse,
debe aplicarse un curado inicial durante 24 horas, el cual se basará en Art. 12.2.1 de
la NCh 170:2016 el procedimiento preestablecido corresponderá a lloviznas tenues de
agua limpia.
 Dimensiones y propiedades:
Ancho 0,15m (No será menor al ancho de muro que soporta)
0,30 m, consultará 0,20 m sobre el terreno adyacente en el punto
Alto
más desfavorable.
Hormigón H-25
Resistenci
R28 (Resistencia a la compresión a los 28 días) 250 Kg/cm²
a
Dosificaci
255 Kg/cem/ m3
ón
B.1.8 Enfierradura Kg

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  Se utilizará acero A63-42H. Se consultan 4 fe Ø 12mm, 2 Fe Ø 8mm, con estribos
Ø 8mm. @ 10cm. Con resaltes tipo CAP.
 No se aceptarán fierros deformados o contaminados. Estarán libres de polvo, barro,
escamas de óxido, restos de mortero y toda otra sustancia que reduzca la adherencia
con el hormigón.
 Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada. Aquellas
barras que ya han sido dobladas no se enderezarán y no podrán volver a doblarse en
una misma zona.
 Los empalmes de las barras serán como mínimo de 40cm y se amarrarán entre sí con
alambre negro N° 18, de manera firme para evitar el desplazamiento.
 Se mantendrá un recubrimiento mínimo de 3,0cm. Se distanciará el moldaje de la
enfierradura, colocando elementos que aseguren esta separación al hormigonar.
 Las enfierradura quedarán definidas por el proyecto de cálculo estructural, el cual se
realizará en base las normas oficiales de diseño vigentes en el país, no obstante
deberán respetar lo indicado a continuación:
- Cuando la altura del sobrecimiento sea mayor a tres veces su ancho o cuando
el estudio de mecánica de suelos así lo indique, será obligatorio considerar
armaduras según cálculo. En aquellas viviendas donde la fatiga imponible sea
inferior a 2 Kg/cm2, la cuantía mínima será de 2,8 cm2 cuando se trate de
viviendas de 1 piso y de 5 cm2 cuando se ejecute y/o proyecte ampliación en
segundo piso, para mayor cantidad de pisos se deberá cumplir con la tabla
indicada en el Art. 5.7.11, de la O.G.U.C.
 En aquellos elementos en que por motivos de cálculo y respetando las normas
oficiales de diseño estructural vigentes en el país, presenten enfierradura de menor
cuantía a las aquí indicadas, el calculista en la memoria de cálculo, deberá justificar
detalladamente las hipótesis de diseño que justifique, dichas disminuciones, lo que
será evaluado por el SERVIU respectivo.
B.1.9 Moldajes m2
 Sólo en caso de que las paredes de las fundaciones sean estables, se permitirá
prescindir de moldajes para cimientos.
 Si el terreno no tuviese la consistencia para soportar las excavaciones, se efectuarán
las entibaciones correspondientes con los materiales adecuados y en buen estado.
 Serán de madera u otro material con la rigidez, resistencia y estanqueidad, capaz de
soportar las cargas derivadas del peso propio, sobrecarga y presión del hormigón
fresco. No deben deformarse, ni sufrir aberturas de paredes por falta de amarras o
soportes.
 Las medidas y formas serán exactas para conferir al hormigón las dimensiones
proyectadas. No deben deformarse, ni sufrir abertura de las paredes por falta de
amarras o de soportes.
 Serán de una estructura tal que permita un montaje y desmontaje fácil.
 Previo a la faena de instalación de los moldajes, se consulta la aplicación de
desmoldante del tipo Sikaform o equivalente técnico. Si los moldaje empleados son
de madera, previo a la faena de vaciado del hormigón, se consulta el calafateado y la
humectación de superficies de contacto con la mezcla.
 En las faenas de descimbre, los plazos para retirar los moldajes serán los establecidos
por las normas respectivas indicadas por el Instituto Chileno del Hormigón y Cemento.
B.1.10 Anclajes n°
 Los elementos de anclaje para los tabiques serán con PERNO Hilti, se considerará
como mínimo uno por cada 60 cm de longitud, uno en cada extremo de inicio y
término del tabique; y uno en cada costado del vano de puerta.
B.2 RADIER
B.2.1 Base (Cama de ripio + arena + polietileno) e=13 cm m2
Rellenos:
 Se deberá ejecutar según se indica:
- Primero se deberá excavar y retirar una capa de 30 cm de espesor de suelo
natural para posteriormente compactar mecánicamente el sello de excavación
de radieres.
- Una vez compactado el sello de excavación, se deberá rellenar hasta el
sello de fundación de radieres, con un suelo arenoso con no más de un 15%
de material fino bajo el tamiz 200.
- Luego, se rellenará en capas de espesor suelto no mayor a 20 cm. hasta
llegar al nivel de sello de los radieres, compactándose de forma mecánica,
mediante placa compactadora. Se deberá realizar una verificación de
compactación para cada radier, a razón de 1 control por cada 25 m2 y por
capa. Para la recepción, se deberá cumplir que la densidad relativa del
relleno sea mayor o igual a un 80% o al 95% de la DMCS del Proctor
Modificado, según corresponda. Esta etapa requiere obligatoriamente de
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 la aprobación de un Ingeniero especialista en mecánica de suelos (o ingeniero
calculista) para continuar con la construcción del radier, quien deberá dejar
registro en el libro de obras de la validación.
 Se consulta base terreno natural compactada con placa o con rodillo compactador
manual.
 Las dependencias interiores que lo requieran se rellenarán por capas de tierra bien
regadas y compactadas con material apto, aprobado por la ITO. La compactación se
efectuará con placa o rodillo compactador manual.
 Cualquier solución de relleno y cama de radier deberá tener el V°B° del Constructor y
aprobación de la ITO.
Cama de Ripio:
 Sobre el relleno compactado se considera una cama de grava o ripio de 8cm de
espesor, cuyo tamaño máximo nominal sea de 2,5cm. Se compactará
mecánicamente.
Cama de Arena:
 Se consulta cama de arena de 5cm de espesor sobre la cama de ripio. Se regará y se
compactará mecánicamente.
 La superficie deberá quedar completamente cubierta y se mantendrá la
horizontalidad a simple vista.
Membrana de Polietileno:
 Sobre la cama de arena, como barrera contra la humedad, se consulta lámina de
polietileno de 0,2mm. de espesor, con traslapo mínimo de 20cm con retorno en los
bordes del radier mínimo del espesor de este.
 La superficie deberá quedar completamente cubierta y perfectamente estirada.
B.2.2 Hormigón m3
 Hormigón de radier deberá terminarse adecuadamente confinado en los
sobrecimiento de fundación.
 Debe consultar juntas de retracción de fraguado cuando corresponda, cuidando no
dejar paños de radier con largos mayores a 4m lineales (área de 9 a 12m2 aprox.). Se
cortará el radier con al menos un corte transversal ubicado bajo uno de los tabiques
interiores. La profundidad del corte será mínimo de 20mm. realizado con galletera;
posteriormente se rellenará con silicona tipo Sikaflex o equivalente técnico. Como
alternativa podrá realizarse con junta de dilatación en fresco mediante una huincha
de fibrocemento de 3,5mm.
 Se consulta la incorporación de hidrófugo (Aditivo Impermeabilizante Fraguado
Normal Sika 1 o equivalente técnico).
 Se mezclará mecánicamente y su transporte no debe admitir segregación.
 El NPT tendrá una altura respecto al terreno exterior perfilado, no inferior a 25cm.
 El curado se realizará inmediatamente terminada la superficie del radier y
permanecerá un mínimo de 7 días. Se consulta la colocación de una membrana de
polietileno sobre éste, de modo que mantenga la humedad adecuada en el proceso,
se sellarán los traslapes de las mangas de polietileno para no tener pérdidas de agua
de amasado por evaporación.
 Consulta acabado para recibir pavimento de cerámico.
 Durante el vaciado no estará permitido agregarle agua a la mezcla, ni que el concreto
muestre indicios de endurecimiento. El tiempo transcurrido entre el mezclado y el
vaciado debe ser el menor posible, no debiendo superar la altura de vaciado los 50
cm.
 Se deberá dejar todas las perforaciones que se requieran para el paso de tuberías de
instalaciones de agua potable, alcantarillado y otras que incluya el proyecto.
 Dimensiones y propiedades:
Espesor 8cm
Hormigón H-15; tamaño máximo de la grava: 2,5cm
Resistenci
R28 (Resistencia a la compresión a los 28 días) 150 Kg/cm²
a
Dosificaci
212 Kg/cem/m3
ón
B.3 MUROS 1° PISO
B.3.1 Hormigón Armado
B.3.1.1 Hormigón pilares, vigas, cadenas y muros m3
No Consulta.
B.3.1.2 Enfierradura pilares, vigas, cadenas y muros kg
No consulta.
B.3.1.3 Moldajes pilares, vigas, cadenas y muros m2
No consulta.
B.3.2 Albañilería
B.3.2.1 Ladrillo m2

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 No consulta.
B.3.2.2 Bloques m2
No consulta.
B.3.2.3 Tensores y escalerillas kg
No consulta.
B.3.3 Madera
B.3.3.1 Entramado estructural Muros Perimetrales – Pino IPV 2x3” m2
 Ver normas NCh 174:2007,176/1:2003, 178:2005, 755:1996, 819:2012, 992:1972,
993:1972, 1198:2014, 1207:2005, 1970/1:1988,170/2:1988, 1989:1986 mod.
1988,1990:1986.
 Se consideran en el Muros Perimetrales de la vivienda.
 Se deberá cumplir los requisitos exigidos en la O.G.U.C. vinculados a las edificaciones
en madera (de Art. N° 5.6.7 a 5.6.13 de la O.G.U.C.)
 Solo se aceptará maderas estructurales Grados 1 y 2.
 La escuadría de todos los elementos que conforman los tabiques será de 45 x 75mm.
(2” x 3”), en Pino Insigne IPV, según NCh 819:2012 IPV CCA.
 En zonas húmedas se debe considerar sellos impermeables entre placas,
revestimiento de terminación y sello de neopreno del tipo compriband bajo solera.
 Los pies derechos se distribuirán a 40 cm como máximo.
 Se proyectan cadenetas de 2x3” distanciadas a 80cm entre ejes.
 Diagonales 2x3” en tabiques según planos de proyecto. Las diagonales no podrán
cortar los pies derechos cuidando mantener su continuidad estructural entre soleras.
Se instalarán mediante ensamble a media madera.
 Las piezas de madera asentadas sobre hormigón llevarán una barrera a la humedad:
Fieltro Asfáltico de 15lbs con retorno de 3cm por ambos costados de la solera.
 Los tabiques estructurales deben considerar refuerzos en encuentros de las soleras
superiores: doble solera superior.
 Consulta barrera contra humedad bajo el revestimiento exterior, Fieltro Asfáltico de
15lbs y barrera de vapor bajo el revestimiento interior, Fieltro Volcán respirable de 10
lbs o equivalente técnico. Cualquier solución permitirá que el vapor de agua interior
pueda salir al exterior. Se debe asegurar continuidad en la instalación de la barrera.
 Se consulta sello de poliuretano, tipo sellador CAVE Elastic PRT 7100 o equivalente
técnico, para impedir el ingreso del viento en unión de solera inferior con
sobrecimiento.
 Se deberá contemplar barrera en el suelo contra termitas cuando los muros
estructurales estén concebidos en base a elementos de madera en aquellas comunas
donde se haya detectado dichos insectos.
 Para el anclaje a los sobrecimiento se considerarán:
- Pernos Hilti cada 60 cm, uno en cada extremo de inicio y término del tabique y
uno en cada costado de los vanos de puertas.
 El sistema de fijación para el armado de componentes del tabique será con clavo
corriente de 4”. Se considera a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre
piezas; para la fijación de piezas solidarias entre sí deberá considerarse, como regla
general, como mínimo una fijación por cada 15cm. En los encuentros de tabiques en
línea, en “L” o en “T” independiente de las uniones clavadas deberá considerarse tres
uniones mediante pernos o tirafondos de Ø 8mm.
Antepechos
 Deben consultar alféizar con corta gotera.
 Se consulta sello de silicona neutra en las uniones y encuentros de distintas
materialidades de acuerdo a Itemizado Técnico.
 Se deberán considerar piezas impregnadas (NCh 819 – IPV), acreditándose en obra
mediante informe de laboratorio.
 Cuando el antepecho corresponda a una zona húmeda se deben contemplar sellos
impermeables entre placas y revestimiento de terminación impermeabilizante.
B.3.3.2 Entramado tabiques Interiores – Pino IPV 2x3” m2
 El sistema de fijación para el armado de componentes del tabique será con clavo
corriente de 4”. Se considera a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre
piezas; para la fijación de piezas solidarias entre sí deberá considerarse, como regla
general, como mínimo una fijación por cada 15cm.
 En vanos de puertas y ventanas se consideran dos piezas de madera clavadas y
solidarias entre sí (pie derecho y jamba), a cada costado del vano. Los dinteles se
reforzarán con una pieza de 2x3” adicional.
 En los encuentros de tabiques en línea, en “L” o en “T” independiente de las uniones
clavadas deberá considerarse tres uniones mediante pernos o tirafondos de Ø 8mm.
 Se conformarán por elementos de pino insigne IPV de acuerdo a Art. Nº 5.6.8 de la
OGUC deberán considerar impregnación (NCh 819-IPV) de escuadrías de 45 x 75mm.
(2”x3”), los pies derechos se distribuirán a 60 cm como máximo.

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  Las cadenetas serán distribuidas en la altura del tabique, cada 60 cm como máximo,
de escuadrías de 45 x 70mm. (2” x 3”) de Pino Insigne IPV.
 Los tabiques, estructurales o no, que consulten en el proyecto muebles o artefactos
colgados deberán consultar refuerzos adicionales para tal efecto.
 En caso tabiques de madera en zonas húmedas, deben consultar todas sus piezas
impregnadas y las piezas en contacto con la ducha y soleras inferiores deben
impermeabilizarse.
 En zonas húmedas se debe considerar sellos impermeables entre placas y
revestimiento de terminación impermeabilizante, según partida de revestimientos
interiores
 Los elementos en contacto con hormigón serán de pino IPV y llevarán además una
barrera de humedad (Fieltro Asfáltico 15lbs) con retorno de 3cm. por ambos lados de
la solera.
 El sistema de fijación para el armado de componentes del tabique será con clavo
corriente de 4”. Se considera a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre
piezas; para la fijación de piezas solidarias entre sí deberá considerarse, como regla
general, como mínimo una fijación por cada 15cm.
B.3.3.3 Pilar- Pino IPV 4”x4” m
 Considera pilar proyectado 4x4” pino IPV, en exterior de la vivienda anclado a poyo
de fundación.
 Deberá materializarse a 25 cm. sobre el nivel de terreno natural según planos de
detalle.
 El anclaje a la fundación será con placas de acero y pernos galvanizados detallados
en planos.
B.3.4 Acero
B.3.4.1 Entramado Fe galvanizado m2
No consulta.
B.3.4.2 Entramado acero m2
No consulta.
B.3.4.3 Pilares m
No consulta
B.3.4.4 Viga m
No consulta
B.3.5 Paneles Sistema Constructivo no Tradicional
B.3.5.1 Estructurales m2
No consulta.
B.3.5.2 Tabiquerías m2
No consulta.
B.4 ENTREPISO
B.4.1 Envigado de Madera
B.4.1.1 Envigado m2
No consulta.
B.4.1.2 Placa piso m2
No consulta.
B.4.2 Losa de Hormigón Armado
B.4.2.1 Hormigón m3
No consulta.
B.4.2.2 Enfierradura kg
No consulta.
B.4.2.3 Moldajes m2
No consulta.
B.4.3 Losa con Placa Colaborante
B.4.3.1 Hormigón m3
No consulta.
B.4.3.2 Enfierradura kg
No consulta.
B.4.3.3 Moldajes m2
No consulta.
B.4.4 Losa Nervada
B.4.4.1 Hormigón m3
No consulta.
B.4.4.2 Enfierradura kg
No consulta.
B.4.4.3 Moldajes m2
No consulta.
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 B.4.5 Otros Envigados
B.4.5.1 Fe Galvanizado m2
No consulta.
B.4.5.2 Acero m2
No consulta
B.4.5.3 Placa piso m2
No consulta.
B.5 MUROS 2° PISO
B.5.1 Hormigón Armado
B.5.1.1 Hormigón pilares, vigas, cadenas y muros m3
No consulta.
B.5.1.2 Enfierradura pilares, vigas, cadenas y muros kg
No consulta.
B.5.1.3 Moldajes pilares, vigas, cadenas y muros m2
No consulta.
B.5.2 Albañilería
B.5.2.1 Ladrillo m2
No consulta.
B.5.2.2 Bloques m2
No consulta.
B.5.2.3 Tensores y escalerillas kg
No consulta.
B.5.3 Madera
B.5.3.1 Entramado estructural m2
No consulta
B.5.3.3 Entramado tabiques m2
No consulta
B.5.3.3 Pilares m
No consulta
B.5.4 Acero
B.5.4.1 Entramado Fe galvanizado m2
No consulta.
B.5.4.2 Entramado acero m2
No consulta.
B.5.4.3 Pilares m
No consulta.
B.5.4.4 Vigas m
No consulta.
B.5.5 Paneles Sistema Constructivo no Tradicional
B.5.5.1 Estructurales m2
No consulta.
B.5.5.2 Tabiquerías m2
No consulta.
B.6 CUBIERTA
B.6.1 Estructura (incluye costaneras)
B.6.1.1 Madera m2
B.6.1.1.1 Cerchas Pino IPV 1x4” m2
 Se considera una estructura en base a cerchas dobles de pino IPV, según Nch 819:2012
IPV CCA, de 1x4”en madera tipo G2, conformando un volumen piramidal, consulta
montantes y diagonales de 2x4”. En planimetría se indica el área que corresponde a este
tipo de estructura.
 Limahoya de escuadría 2-2x8” según cálculo estructural.
 Las uniones de cerchas están detalladas en plano de ingeniería.
 El sistema de anclaje en elementos de madera será con clavo corriente; taco de madera
de 2x5” a ambos lados fijando las cerchas a las soleras superiores.
 Se distanciarán 0,75 m como máx. a eje, con crucetas de 22,5x90mm (1x4”) de pino
bruto como elemento arriostrante.
 Se utilizarán costaneras de 45x45mm (2x2”), distanciados cada 40cm, serán IPV.
 Se define Cruz de San Andrés con elementos de madera de pino insigne IPV de 22,5 x90
mm (1x4”).
 En caso de aleros se considera el refuerzo entre vigas en base a costaneras de pino IPV
2x2”, cada 40 cm, sobre la cual se fijará el revestimiento de alero.

B.6.1.1.2 Tijerales 2x8” m2

 Se considera una estructura de Tijerales de escuadría mínima 2x8” según cálculo

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 estructural y madera tipo G2. En planimetría se indica el área que corresponde a este tipo
de estructura.
 Limahoya de escuadría 2-2x8” según cálculo estructural.
 El sistema de anclaje en elementos de madera será con clavo corriente; taco de madera
de 2x5” a ambos lados.
 Se colocarán arriostres diagonales en el plano de la cubierta tipo “espina de pescado”,
de escuadría 22,5 x 90mm (1x4”)
 Se utilizarán costaneras de 45x45mm (2x2”), distanciados cada 40cm, serán IPV.
 Se define Cruz de San Andrés con elementos de madera de pino insigne IPV de 22,5 x90
mm (1x4”).
 En caso de aleros se considera el refuerzo entre vigas en base a costaneras de pino IPV
2x2”, cada 40 cm, sobre la cual se fijará el revestimiento de alero.
B.6.1.2 Acero m2
No consulta.
B.6.1.3 Acero galvanizado m2
No consulta.
B.6.1.4 Paneles sistema constructivo no tradicional m2
No consulta.
B.6.2 Cubierta (incluye cumbreras)
B.6.2.1 Acero galvanizado – Zinc Alum e=0,4 mm m2
 Se instalará cubierta de toda la techumbre que deberá cumplir con NCH 233/1999,
material Zinc Alum estándar e= 0,4 mm, traslapados a lo menos 2 ondas en sentido
inverso a los vientos predominantes.
 Los materiales de cubierta, incluyendo caballetes, limatesas y limahoyas, se
instalarán de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes y serán
aprobados por SERVIU a nivel de proyecto.
 Se colocarán todos los forros necesarios para asegurar la estanqueidad e
impermeabilidad de la cubierta, con golilla de acero galvanizado y neopreno en
cantidad indicada por el fabricante. Bajo cumbrera se tendrá la separación mínima de
1” entre planchas. No se autoriza el corte de planchas y hojalaterías con galletera.
 La cubierta quedará hermética, firme, sin desperfectos que afecten su durabilidad o
función.
 La cubierta tendrá una pendiente de un 20%, y sobresaldrá respecto de tapacanes y
taparreglas en a lo menos 25mm y se fijará a las costaneras con un mínimo de 4
hiladas de tornillos zincados para techo de 2 ½”x12mm. con golilla diamantada
incluido el caballete, según recomendación del fabricante.
 Se considera caballete y limahoya con un desarrollo mínimo de 50cm y de 0,4mm de
espesor. Se fijarán cada 30cm con tornillos zincados para techo de 2 ½”x12mm con
golilla diamantada, cuidándose la perfecta colocación de remaches y traslapo de
15cm, tipo y cantidad de fijaciones de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
 Se especifica sello en traslapo del caballete y limahoya con la cubierta, aplicando
sellador para techo (Tipo Compriband o equivalente técnico).
 Se contempla Fieltro Asfáltico mínimo 10lb, bajo cubierta y en toda su superficie.
Deberá ir en paralelo a las costaneras, fijada a ellas con corchetes, dispuesta desde la
parte inferior a la superior de la cubierta. Se considerará un traslapo lateral de 15cm
mínimo, se consulta tejido de alambre galvanizado N° 14, para que la barrera de
humedad quede completamente estirada.
 Los entretechos deben prever un sistema de ventilación cruzada, a través de los aleros
y frontones con sistemas que contemplen aberturas de tamaño máximo de 1cm, se
instalarán rejillas de PVC de ventilación, según lo indicado en punto C.8.3.
 Se debe evitar el ingreso de aves, roedores y murciélagos a los entretechos.
B.6.2.2 Fibrocemento m2
No consulta.
B.6.2.3 Cubierta asfáltica m2
No consulta.
B.6.3 Hojalatería
 Serán de plancha lisa ALUMINIO- ZINC de espesor mínimo de 0,4 mm y se ejecutarán
según planos de detalle, los forros, remates, atraque de techumbre. Para el caso de
hojalatería de cubierta, cubretapacan o tapareglas esta serán prepintadas. Se cuidarán
los traslapos adecuados (mínimo 150 mm) y considerarán los sellos adecuados.
 Se considerarán perfiles corta gotera base, corta gotera ventana, esquineros, para
puertas y ventanas (perfil J) y todo lo necesario para la buena ejecución de la obra.
Serán de Aluminio-Zinc, e=0,4mm, dimensiones de acuerdo a plano de detalles.
 No se aceptarán planchas dobladas en obra.
B.6.3.1 Canales de PVC m
 Se deberá considerar canaleta de aguas lluvias de PVC, marca Vinilit, Tigre o
equivalente técnico, diámetro de 110 mm, con aditivo anti UV, que protege contra la
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 acción de los rayos solares. La pendiente de las canaletas será hacia la bajada de
aguas lluvias entre un 0,5% y 1%.
 La fijación de las canaletas a la estructura de techumbre o tapacanes, se harán
mediante ganchos del mismo material colocados a una distancia no mayor de 100 cms
uno del otro, irán atornillados al tapacán o costaneras, con tornillo de 11/2x8”mm. Se
deberán incluir accesorios y sellos que correspondan: uniones entre canaletas, tapas
para canaletas, etc.
 Se debe considerar aleta en zincalum con un traslapo mínimo de 20 cm bajo la
cubierta.
 En la unión entre tramos de canal y otros elementos, se deberá asegurar
estanqueidad. En el caso de encuentro canal-bajada se usará boquilla de conexión.
B.6.3.2 Bajadas de PVC m
 Se deberá considerar bajadas de agua lluvia tipo Vinilit, Tigre o equivalente técnico
con aditivo anti UV, que protege contra la acción de los rayos solares. La sección
mínima de las bajadas de agua lluvia será de 75 mm y serán de sección circular debido
a la tensión superficial del agua.
 Se deberán incluir accesorios y sellos que correspondan: codos, coplas y abrazaderas
del mismo material especificado. Se deben considerar a lo menos 3 abrazaderas
fijadas al muro por cada bajada, las que se fijarán con tornillo de 11/2”x8mm.
 Las bajadas se deberán separar del paramento en 20mm como mínimo

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