ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LA MADERA

ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LA MADERA

I. INTRODUCCIÓN:

La madera es un
material anistrópico encontrado como
principal contenido del tronco de un árbol.
Los árboles se caracterizan por tener troncos
que están compuestos por fibras de celulosa
unidas con lignina

Como la madera la produce y utilizan las

plantas con fines estructurales es un material
muy resistente y gracias a esta característica
y a su abundancia natural es utilizada
ampliamente por los humanos.

Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes

aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para
hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con
herramientas especiales.

En la actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los

usos de la madera han sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo
es un material apreciado por su belleza y porque puede reunir características
que difícilmente se conjuntan en materiales artificiales.

II.- OBJETIVOS:

 Conocer las propiedades físico-resistentes de la madera en estudio

(Pino y Eucalipto).
 Saber si las clases de maderas estudiadas pueden ser utilizadas como
material estructural.
 Afirmar si el tipo de clase de madera está determinado de acuerdo a
sus propiedades resistentes en los ensayos, para así clasificarlos

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III. RESUMEN:

En el presente informe pretendemos explicar cómo determinar las

Propiedades Físicas y Mecánicas de la Madera, en cuanto a su propiedad físico-
resistentes (dureza, contenido de humedad, flexión, compresión entre otros) con
la realización de un ensayo para cada Propiedad Mecánica.

Para desarrollar los ensayos pertinentes para determinar las propiedades

de la madera se utilizó dos tipos de madera: Pino y Eucalipto. Todo el proceso
lo detallaremos en el siguiente trabajo monográfico

IV. MARCO TEORICO:

LA MADERA

DEFINICION:

La madera es un material duro y resistente que se produce

mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha
utilizado durante mucho tiempo como material de construcción. La madera es
uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para
la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un
resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.

TIPOS O CLASES DE MADERA:

Grupo De Las Coníferas.-Son aquellas que presentan las siguientes

características:

 Tienen mediana altura

 Su forma de su copa es cónica
 La madera es poco densa poco resistente
 Ejemplos: Pino, Ciprés

Grupo de las Latifoliadas.-presentan las siguientes características:

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 Gran altura
 Su follaje tiene forma ovalada
 El juste de su tronco es largo
 La madera que se extrae es densa por consiguiente altamente resistente
 Ejemplos: Eucalipto

Podemos recalcar que la resistencia de la madera está determinada por

factores muy importantes los cuales se presentan a largo de su desarrollo, en
el siguiente diagrama si indicara dichos factores:

ESTRUCTURA DE LA MADERA:

Médula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella
parten radios medulares hacia la periferia.

Duramen: Madera de la parte interna, de mayores resistencias.

Albura: Madera de la sección externa del tronco, de color más claro. Es la

zona más viva, saturada de sabia y sustancias orgánicas. Se transforma con el
tiempo en duramen.

Cambium: Constituye la base del crecimiento en espesor del árbol. Formado

por células de paredes delgadas que se transforman por divisiones sucesivas

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en nuevas células formando en la parte interna del árbol el xilema y en la

externa el líber o floema que es la parte interior de la corteza de poca
resistencia.

Corteza: Capa exterior que sirve para proteger los tejidos.

COMPOSICIÓN QUÍMICA.

 Carbono : 50 %

 Hidrógeno : 6 %

 Oxígeno :43 %

 Nitrógeno :1 %

 Cenizas : 0,5 %

COMPONENTES QUÍMICOS.

Componentes principales:

 Celulosa (50 %): Es un hidrato de carbono parecido al almidón. Se

pudre con la humedad.

 Lignina (25 %): Es un derivado del fenil-propano. Le da dureza y

protección.

 Hemicelulosa (25 %): su misión es unir las fibras.

Otros componentes:

 Resinas

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 Grasas
 Sustancias incombustibles

CLASES DE CALIDAD

 Madera sana sin fallos

 Madera de calidad normal con uno o algunos fallos
 Madera industrialmente aprovechable
 Madera industrialmente aprovechable en un 40%
 Si no posee identificación de clase corresponde a la clase B.
 La madera recién derribada no se puede cortar de inmediato hay que
dejar que seque o mantenerla en agua.

CORTES EN EL TRONCO

Elemento Estructural: Es aquel elemento que va a soportar cargas de diseño.

Elemento no estructural: Es aquel que puede soportar su peso propio.

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 1 Canto del elemento

 A x B Escuadría del elemento (pulgadas)
 C Dirección longitudinal (pies)
 Volumen = AXBXC

El tipo de corte genera una determinada clase de carga y una determinada

direccionalidad de fibra, luego este tipo de corte condiciona el comportamiento
estructural del elemento

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TIPOS O CLASES DE MADERAS

Aquí mostramos algunas fallas de la madera

DEFECTOS MÁS COMUNES EN LAS MADERAS

ALABEADO: comba de la cara del

ABARQUILLAMIENTO: concavidad
tablero en sentido longitudinal.
de la cara del tablero en sentido
transversal.

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ARQUEAMIENTO: comba del canto,
conocido también como corona.
HENDIDURA: grieta que atraviesa
toda la pieza de madera,
generalmente en los extremos.
GRIETA EN CABECERA: grieta
paralela a los anillos de crecimiento
anuales que no atraviesa toda la
madera.
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NUDO o AGUJERO DE NUDO: un
nudo apretado, por regla general, no
es problemático. Un nudo suelto o
muerto, rodeado de un anillo oscuro,
puede desprenderse o puede haber
dejado ya un agujero.
RETORCIMIENTO: el tablero está
combado por muchos lugares.
RAJADURA: separación de las
fibras entre los anillos de
crecimiento, que frecuentemente se
extiende a lo largo de la cara del
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tablero y a veces por debajo de su

superficie.

CANTO REDONDEADO: falta de

madera o corteza no recortada a lo
largo del canto o las esquinas de la
pieza.

PRINCIPALES USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN.

 En la construcción existen dos apartados en los que la utilización de

madera es muy importante.
 El primero, en la denominada carpintería de armar, o sea, como ele-
mentos resistentes en cerchas, armados, vigas.
 El segundo en carpintería de taller, como: marcos, puertas.

FORMAS COMERCIALES

Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran

variedad de formas comerciales:

Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas

rectangulares encoladas por sus cantos.

Chapas y láminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor.

Listones y tableros: Que son prismas rectos, de sección cuadrado o
rectangular, y gran longitud.

Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una

determinada sección.

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Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos.

Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden trabajarse

bien con herramientas manuales, como la segueta. Están formados por láminas
superpuestas perpendiculares entre sí.

Tablero de fibras: Está formado por partículas o fibras de maderas que se

prensan. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM). Estos
tableros pueden usarse en el taller de tecnología en los proyectos en los que
intervienen piezas de madera.

Tableros anglomerados: Se forman a partir de residuos de madera que se

prensan y encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con una lámina
muy fina (de 2 o 3mm de espesor) de una madera más vistosa (cerezo, roble,
etc.) o de plástico.

PROPIEDADES FISICAS

Densidad:

Es la relación entre la masa (m) de una pieza de madera con su volumen

(v) y se la expresa en gramos por centímetro cúbico.

La densidad se relaciona directamente con otras propiedades de la madera.

Proporciona una primera indicación acerca de su comportamiento probable
frente a la absorción y perdida de agua y su correspondiente grado de variación
dimensional bajo el punto de saturación de las fibras.

𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐯𝐞𝐫𝐝𝐞
𝛒=
𝐕𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞𝐧

Contenido de Humedad:

Es la cantidad de agua presente en la madera; se expresa como

porcentaje del peso de la madera seca o anhidra y se calcula mediante la fórmula
siguiente:

𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐯𝐞𝐫𝐝𝐞 − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐧𝐡𝐢𝐝𝐫𝐨

𝐂. 𝐡 % = 𝐱𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐧𝐡𝐢𝐝𝐫𝐨

La madera contiene agua en los siguientes modos:

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Agua libre: Al cortar el tronco se pierde primero el agua libre.

Agua Higroscópica: Se pierde un porcentaje de agua higroscópica después de

evaporarse él % de agua libre cuando se corta el árbol

En la práctica, la cantidad de agua existente en la madera se determina según

métodos principales: directo, por diferencias de peso, e indirecto, con ayuda de
xilohigrómetros eléctricos.

CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO

Es el contenido de humedad que adquiere la madera cuando es expuesta

al ambiente durante un tiempo prolongado. En estas condiciones, la madera
perderá o ganara agua hasta alcanzar un estado de equilibrio entre la humedad
que contiene y la del aire.

CONTRACCION Y EXPANSIÓN

La magnitud de la contracción varía según las características de la especie,

las secciones y la orientación anatómica del corte. Se expresa como porcentaje

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de la dimensión original de la pieza de madera. Se calcula mediante la formula

siguiente:

 C (%)= Dv - Do X100 donde: C= contracción

 Dv Dv= dimensión en verde
 Do= dimensión final a
 determinado
 contenido de humedad.

AISLAMIENTO

 Térmico: por su estructura anatómica, así como por su constitución

lignocelulósica, la madera es un excelente aislante térmico. La cantidad
de calor conducida por la madera varia con la dirección de la fibra, el
peso especifico, la presencia de nudos y rajaduras y con su contenido
de humedad.
 Acústico: la madera tiene buena capacidad para absorber sonidos
incidentes. Esta propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el
diseño de divisiones. El aislamiento acústico puede incrementarse
notablemente si se dejan espacios vacíos entre los tabiques o se utilizan
materiales aislantes tales como fibra de vidrio, yeso.
 Eléctrico: la madera seca es mala conductora de la electricidad. Su
conductividad aumentara rápidamente al aumentar su contenido de
humedad, a tal punto que la madera saturada puede llegar a ser
conductora. La capacidad aislante de la madera tiene numerosas
aplicaciones prácticas en la transmisión y protección de la energía
eléctrica.

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

Propiedades Físicas De La Madera:

Ensayo Nº 01:
Contenido de humedad

Materiales:
 Balanza analítica

 Mufla

 Probeta estándar: 3cm

10cm
3cm

Procedimiento:

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Como primer paso se procede a pesar cada probeta que se encuentra en

estado verde, siendo este resultado el Peso Verde de cada probeta.
Seguidamente de sometió a la mufla, primero a una temperatura de 20ºC, hasta
llegar a 70ºC ya que si lo colocamos a esa temperatura inicial la madera se
quemaría.
Para terminar se saca las probetas y se obtiene de nuevo sus pesos,
siendo este resultados los Pesos Anhidro de las probetas.

Formula a Emplear:

𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐯𝐞𝐫𝐝𝐞 − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐧𝐡𝐢𝐝𝐫𝐨

𝐂. 𝐡 % = 𝐱𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐚𝐧𝐡𝐢𝐝𝐫𝐨

Probeta
Peso Peso Cont.
Dimensione Especie
Nº Verde (gr) Anhidro(gr) Humedad %
s
01 35.2 28.2 24.82 Pino
3x3x10 cm 02 37.5 30.25 23.97 Pino
03 40 31.56 26.74 Pino

Ensayo Nº 02: Densidad:

𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐦𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐯𝐞𝐫𝐝𝐞
Densidad verde: 𝒈𝒓/𝒄𝒎𝟑
𝐯𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞𝐧 𝐚𝐩𝐚𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐯𝐞𝐫𝐝𝐞

Densidad seco al aire:

Densidad anhidra:
Densidad básica:

PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA:

Ensayo Nº01:
Resistencia A La Compresión Paralela Al Grano
La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la
presión de una fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo
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de esfuerzos es considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras

tenga la capacidad de recuperar su dimensión inicial una vez retirada la fuerza.

Materiales:
Ensayo: Resistencia A La
Compresión Paralela Al Grano

Proceso:
 Se utilizaron en el ensayo tres probetas estándar de madera de eucalipto
 Luego con el vernier obtuvimos las verdaderas dimensiones e la probeta
obteniendo las siguientes:

PROMEDIO DE SUS DIMENSIONES

PROBETAS ANCHO PERALTE LARGO AREA
Nº 01 5.02 5.15 20.14 25.85
Nº02 5.08 4.90 20.14 24.89
Nº03 5.12 4.9 20.13 25.09

Seguidamente se procedió a colocar la probeta en la maquina universal

para realizar el ensayo simulando una carga UNA velocidad constante y
relativamente lenta cuyo intervalo fue de 500 Kg y controlando el tiempo que
transcurría para que la probeta falle. De dichos ensayos se obtuvieron os
siguientes datos:

COMPRESION PARALELA AL GRANO

PROBETA Nº 1 TIPO : EUCALIPTO
CARGA (Kg) ξ(cm) σ=P/A ξu=ξ/L*10-3
500 0.09 19.34 4.47
1000 0.18 38.68 8.94
1500 0.28 58.03 13.90
2000 0.37 77.37 18.37
2500 0.47 96.71 23.34
3000 0.56 116.05 27.81
3500 0.63 135.40 31.28
4000 0.77 154.74 38.23
4500 0.87 174.08 43.20
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5000 0.98 193.42 48.66

5500 1.09 212.77 54.12
6000 1.2 232.11 59.58
6500 1.3 251.45 64.55
7000 1.39 270.79 69.02
7500 1.52 290.14 75.47
8000 1.67 309.48 82.92
8500 1.77 328.82 87.88
9000 1.9 348.16 94.34
9500 2.04 367.50 101.29
10000 2.16 386.85 107.25
10500 2.31 406.19 114.70
11000 2.51 425.53 124.63
11500 2.76 444.87 137.04
12000 3.11 464.22 154.42
12580 486.65

Tiempo: 4' 43'' 40

Área Resistente: 25.85
Longitud: 20.14

COMPRESION PARALELA AL GRANO

PROBETA Nº 2 TIPO : EUCALIPTO
CARGA (KG) ξ(cm) σ=P/A ξu=ξ/L*10-3
500 0.3 20.09 14.90
1000 0.41 40.18 20.36
1500 0.5 60.27 24.83
2000 0.6 80.35 29.79
2500 0.67 100.44 33.27
3000 0.73 120.53 36.25
3500 0.79 140.62 39.23
4000 0.86 160.71 42.70
4500 0.97 180.80 48.16

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5000 1 200.88 49.65

5500 1.08 220.97 53.62
6000 1.14 241.06 56.60
6500 1.21 261.15 60.08
7000 1.28 281.24 63.56
7500 1.35 301.33 67.03
8000 1.44 321.41 71.50
8500 1.52 341.50 75.47
9000 1.63 361.59 80.93
9500 1.72 381.68 85.40
10000 1.86 401.77 92.35
10500 2.06 421.86 102.28
10640 3.04 427.48 150.94

TIEMPO 1' 54'' 24

AREA 24.89
LONGITUD: 20.14

COMPRESION PARALELA AL GRANO

PROBETA Nº 3 TIPO : EUCALIPTO
CARGA (KG) ξ(cm) σ=P/A ξu=ξ/L*10-3
500 0.14 19.93 5.580
1000 0.23 39.86 9.167
1500 0.25 59.78 9.964
2000 0.41 79.71 16.341
2500 0.52 99.64 20.725
3000 0.61 119.57 24.312
3500 0.72 139.50 28.697
4000 0.82 159.43 32.682
4500 0.95 179.35 37.864
5000 1.08 199.28 43.045
5500 1.23 219.21 49.024
6000 1.42 239.14 56.596
6500 1.78 259.07 70.945
7220 287.76

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Tiempo: 4' 07'' 09

Área: 25.09
Longitud: 20.13

Además de estos datos obtuvimos datos de otros ensayos que vienen a

continuación:

Ensayo Nº 02:
Resistencia A La Compresión Perpendicular al Grano
La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que
sufriera una presión perpendicular a su longitud; sus secciones transversales
serán aplastadas y, en consecuencia, sufrirán disminución en sus dimensiones
bajo esfuerzos suficientemente altos.

1. Materiales

 Probeta estándar 5x5x15cm

 Prensa hidráulica

 Vernier, deformímetro y cronómetro.

2.- Proceso:

El proceso es igual que el anterior con la diferencia solo de que al ubicar

la probeta se tendrá en cuenta que la fibra sea perpendicular a la carga que se
le aplicara. Por consiguiente los datos obtenidos son:

Promedios de los lados de cada probeta a usar

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PROMEDIO DE SUS DIMENSIONES

PROBETAS ANCHO(cm) PERALTE(cm) LARGO(cm) AREA(cm2)
Nº 01 5 5.15 15.02
5.04 5.14 15.02
25.77
4.98 5.15 15
PROMEDIO 5.01 5.15 15.01
Nº02 5.08 5 15.1
5.1 5 15.09
25.28
5.09 4.9 15.1
PROMEDIO 5.09 4.97 15.10
Nº03 5.12 5 15
5.11 5.02 15.01
25.62
5.1 5.02 15
PROMEDIO 5.11 5.01 15.00

Datos de los ensayos realizados:

Ensayo Nº 03: Resistencia al corte o cizallamiento

El corte o Cizallamiento de la estructura interna de la madera es

semejante al comportamiento de un paquete de tubos que se hallan adheridos
entre ellos; por esta razón, en el caso de “corte o Cizallamiento paralelo al grano”,
el esfuerzo de corte es resistido básicamente por la sustancia cementante, es
decir, la lignina, mientras que el esfuerzo de corte o Cizallamiento perpendicular
al grano”, son fibras las que aumentan la resistencia al Cizallamiento. La madera
es mucho más resistente al corte perpendicular que al corte paralelo.
Materiales:

 Probeta estándar 5x5x15cm

 Prensa hidráulica

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 Vernier, deformímetro y cronómetro.

2.0 proceso:

Como sabemos que la carga caerá como en la figura se indica por o que
el área resistente será también la indicada en la figura. Por lo que procedemos
primero a calcular el área resistente indicada:

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AREA RESISTENTE PROMEDIO

PROBETA ANCHO(cm) PERALTE(cm) AREA(cm2)
5.02 5.05
Nº 01 5.08 5.04
25.30
5 4.99
PROMEDIO 5.03 5.03
5.1 5.12
Nº02 5.11 5.1
26.10
5.09 5.13
PROMEDIO 5.10 5.12
5.12 5.09
Nº03 5.12 5.08
26.01
5.1 5.09
PROMEDIO 5.11 5.09
5.07 5.1
Nº04 5.06 5.1
25.72
5.1 5
PROMEDIO 5.08 5.07
5.01 5.02
Nº05 5.01 5.03
25.08
5 4.98
PROMEDIO 5.01 5.01

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Luego de obtenido el área promedio de cada probeta se procedió a colocar

la probeta en la maquina universal de la manera que se puede ver en la foto
adjunta.
Cabe resaltar que en este ensayo no se calculara la deformación ya que
esta es una deformación angular la que nos es posible calcular con el
deformímetro.

Los datos obtenidos son:

CORTE
PROBETA Nº 1 TIPO : EUCALIPTO
CARGA DE ROTURA AREA
TIEMPO σ=P/A(Kg/cm2)
(KG) R.(cm2)
1' 10''
2210 25.3 87.35
06

CORTE
PROBETA Nº 02 TIPO : EUCALIPTO
CARGA DE ROTURA AREA
σ=P/A(Kg/cm2)
(KG) TIEMPO R.(cm2)
0' 10''
26.1 65.13
1700 85

CORTE
PROBETA Nº 3 TIPO : EUCALIPTO
CARGA DE ROTURA AREA
σ=P/A(Kg/cm2)
(KG) TIEMPO R.(cm2)
0' 22''
26.01 93.04
2420 41

CORTE
PROBETA Nº 04 TIPO : EUCALIPTO
CARGA DE ROTURA AREA
TIEMPO σ=P/A(Kg/cm2)
(KG) R.(cm2)
0' 32''
2420 25.72 94.09
52

CORTE

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PROBETA Nº 5 TIPO : EUCALIPTO

CARGA DE ROTURA AREA
TIEMPO σ=P/A(Kg/cm2)
(KG) R.(cm2)
0' 15''
2520 25.08 100.48
10

Ensayo Nº 04: Resistencia a la tracción

Tracción Perpendicular al grano

Es asumida básicamente por la lignina de la madera que cumple una

función cementante entre fibras. La madera tiene menor resistencia a este tipo
de esfuerzo en relación con otras solicitaciones.

Tracción Paralela al grano

La madera tiene resistencia a la tracción paralela a las fibras, debido a

que las uniones longitudinales entre las fibras son de 30 a 40 veces más
resistentes que las uniones transversales.

Materiales:

 Probeta estándar 5x5x20cm

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 Maquina universal

 Regla graduada, deformímetro y cronómetro.

2.00 Proceso:

 Se coloca la probeta en la maquina universal, introduciendo por ambos

agujeros de a probeta un fierro con el propósito que queden fijas Las
partes extremas. Luego se empotra la parte superior con la traviesa para
que así al jalar se produzca una fuerza por tracción como se puede
observar en las fotos adjuntas.

 Se aplica una fuerza lentamente cada 100 Kg tomando como nota las
deformaciones que se producen por cada intervalo hasta que la probeta
falle en su parte centra. Cabe resaltar que para que el ensayo sea valido
la falla debe de ser una falla astillosa en diagonal.

Del ensayo se obtuvieron las siguientes tablas que se adjuntas con los
cálculos convenientes para sus diferentes diagramas.

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Ensayo Nº 04:
Resistencia a la flexión estática

El comportamiento en flexión de una pieza de madera combina,

simultáneamente, los comportamientos a tracción, compresión y corte,
repitiéndose los mismos fenómenos anteriormente descritos. La madera es un
material particularmente apto para soportar tracción y comprensión paralela,
debido a su alta capacidad por unidad de peso.

1.0 Materiales:

Probeta estándar de 5x5x75 cm

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