Minera Santa Lucia

VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE Pb
y Zn DE LA CIA. MINERA SANTA LUCIA. S.A.C.

PRESENTADA EN LA ASIGNATURA DE ECONOMIA MINERA
RESUMEN EJECUTIVO:
La MINERA SANTA LUCIA G. S.A.C. se encuentra ubicado, en el Distrito
Marcara, Provincia de Carhuaz, Departamento: Ancash. Las altitudes de la
pertenencia varían de 4,500 m.s.n.m. a 4,900 m.s.n.m. el cerro de la concesión
es accesible y corresponden al flanco nor-oriental “Cordillera Blanca”.
La concesión Minera GARROSAS se encuentra ubicada entre las formaciones
Carhuaz y la formación Chimú. El zoneamiento horizontal esta diferenciado
desde la superficie erosionada hacia profundidad, mientras que el zoneamiento
vertical no está diferenciado, posiblemente evaluando específicamente al
detalle se observara que el zoneamiento horizontal esta diferenciado desde la
superficie erosionada hacia profundidad, mientras que el zoneamiento vertical
no está diferenciado.
La estructura mineralizada de veta Isabel es reconocida desde superficie (Nv
4730), emplazada en areniscas cuarzosas de color gris con intercalaciones
delgadas de pizarras.
La veta lucia esta en el nivel 4730 a 4841, está emplazada en contacto de la
cuarcitas de grano fino a medio con la andesita porfiritica de origen hipabisal
hacia la caja techo.

La veta Vilma junto con la veta Lucia fueron las más trabajadas por antiguos
laboreos, su ancho de estructura varía desde los 0.10 a 2.50 m. su longitud
llega a 160 m.
SUMARIO
RESUMEN EJECUTIVO
SUMARIO
CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1. UBICACIÓN Y ACCESO
1.2. RECURSOS
CAPITULO II: GEOLOGIA
2.1 GEOLOGIA REGIONAL
2.2 GEOLOGIA LOCAL
2.3 GEOLOGIA ECONOMICA
2.4 GEOLOGIA DE MINAS

CAPITULO III: PROCESAMIENTO MINERO - METALURGICO
3.1 METODO DE EXPLOTACION
3.1.1 OPERACIONES UNITARIAS
3.1.2 OPERACIONES AUXILIARES
3.2 DESCRIPCION DE LAS LABORES MINERAS
3.2.1 LABORES DE EXPLOTACION
3.2.2 LABORES DE DESARROLLO
3.2.3. LABORES DE EXPLORACION DESARROLLO Y
PREPARACION
3.3. PROCESO METALURGICO
3.3.1 METODO DE RECUPERACION
3.3.2 PROCESOS UNITARIOS Y AUXULIARES
CAPITULO IV: VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE
Pb y Zn DE LA CIA. MINERA SANTA LUCIA.
S.A.C.
4.1. ANALISIS DEL BALANCE METALURGICO
4.2. BALANCE METALURGICO DE LA CIA MINERA SANTA
LUCIA
4.2.1. VALORIZACION DEL PLOMO

4.2.2. VALORIZACION DEL ZINC
4.3. VALORIZACION DEL MINERAL DE MINA
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
ANEXOS
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 UBICACIÓN Y ACCESO:
Se encuentra ubicado en el paraje de Paclash, del centro poblado Vicos, en el
Distrito Marcara, Provincia de Carhuaz, Departamento Ancash.
Geográficamente se encuentra dentro de la Cordillera Blanca en los inicios de la
quebrada Honda, dentro del Parque Nacional Huascarán.
Su ubicación de coordenadas geográficas es:
LATITUD SUR LONGITUD ESTE ALTITUD
9º 19’ 30” 77º 22’ 41” 4500 – 4900 m.s.n.m

COORDENADAS UTM:
COORDENADAS UTM
ZONA
VÉRTICES NORTE ESTE
1 8’967,231.304 243,415.718
2 8’967,093.106 243,271.145
18
3 8’967,375.679 243,132.957
4 8’967,375.877 243,277.520
ACCESO
TRAMO CARRETERA DISTANCIA (Km.)

Asfaltada
Lima - Pativilca 205
(Panamericana)
Desvío Pativilca - Huaraz Asfaltada 198
Huaraz – Marcara Asfaltada 15
Marcara – Mina santa lucia Afirmada 22
TOTAL 440
1.2 RECURSOS
Flora: Existen diferentes tipos de animales en la zona generalmente son los
equinos, ovinos, porcino o (animales domésticos) pertenecientes a las

comunidades campesinas, también existen animales salvajes propios de la
zona pues la mina esta ubicada en los parámetros del parque nacional de
Huascaran.
Fauna: Generalmente son plantas de cultivo propios del lugar así como también
otras plantas ajenas a cultivos propios del lugar como grandes extensiones de
pastizales, Quenuales, etc.
Los recursos hídricos: Son abundantes (Laguna de Minoyo, Laguna de
Rurichinchay), así como también hay ríos, reservorios de agua potable para el
consumo del ser humano.
Humanos: Hay comunidades y sindicatos propios del lugar el más conocido es
la comunidad campesina de VICOS, conformados por lugareños o pobladores
de esa zona.
CAPITULO II
GEOLOGÍA
2.1. GEOLOGIA REGIONAL:
La concesión Minera GARROSAS se encuentra ubicada entre las formaciones
Carhuaz( Areniscas, lutitas y pizarras), la formación Chimú (Cuarcitas) y
formación santa (calizas).
2.2. GEOLOGIA LOCAL:
Hasta el conocimiento actual, el yacimiento de la mina Garrosa, es de tipo
filoniano y reemplazamientos menores, están relacionados a la presencia de
estructuras fallas y sills o diques de composición ígneo o hipabisal que
producen aportes de sílice, hierro, aluminio y otros.
El intrusivo del Batolito de la Cordillera Blanca de composición granodioritica y
a veces tonalitica, han sido los portadores de los fluidos mineralizantes y que
estos han formado las vetas y los mantos en los horizontes de areniscas y
hornfels.
2.3. GEOLOGIA ECONOMICA:
La mineralización observada desde la superficie hasta el nivel 4551, son de
relleno de fractura, estructuras y reemplazamiento en las brechas de falla. Está
constituida de galena argentífera, esfalerita, calcopirita, pirita, y otros sulfosales
poco diferenciadas. Posiblemente por debajo del nivel 471 se incremente los
valores de zinc-cobre.
TIPO DE
MINERAL SIMBOLO
CLASIFICACION
Esfalerita o bleda
rubia ZnS
Galena PbS
Minerales de MENA
Galena Argentífera PbAgS
Calcopirita CuFeS
Cuarzo SiO2
Minerales de ganga
Pirita FeS
Calcita CaCO3
2.4. GEOLOGIA DE MINAS:
Para la cubicación de las Reservas de Mena de la mina Garrosa, se ha tomado
como fuente las leyes de los últimos muestreos y remuestreos que se han
realizado desde mayo del 2009 en las diferentes labores (galerías, chimeneas,
subniveles y tajos).
La estimación de los Recursos Minerales Inferidos para la mina Garrosa, se ha
considerado, 100 metros por debajo del Recurso Indicado en algunos casos y
en otros casos un nivel por debajo que puede ser 40 o 50 metros como
corresponde en la zona.
Ancho Veta Ag Oz Au Oz Pb% Cu% Zn%
2.43 10.41 0.076 5.52 0.06 2.93

MINERAL PROBADO 4500.00 TM
MINERAL PROBABLE 6800.00 TM
TOTAL 11300.00 TM
CAPITULO III
PROCESO MINERO – METALÚRGICO
3.1. METODOS DE EXPLOTACION:
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la
parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente.
Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el volumen
correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los
obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del caserón, y en
algunos casos especiales el techo.

3.1.1 OPERACIONES UNITARIAS:
PERFORACIÓN:
Es del tipo vertical y/o horizontal. El ancho de minado mínimo es de 1 metro,
espacio suficiente para que el perforista opere su máquina y trabaje con
comodidad. Se usa perforadoras tipo Jackleg, Jackhamer, stooper

VOLADURA:
La voladura se hace con Carmex, un accesorio ensamblado de 7 pies de
longitud, que consta de conector, mecha y fulminante. Para iniciar la voladura
se usa guía rápida. El explosivo utilizado es dinamita de 65% y Examón P (anfo
preparado).
LIMPIEZA Y ACARREO:
Comprende el acarreo del mineral volado en el tajo hacia los echaderos. La
limpieza del mineral en los tajeos se realiza por medio de herramientas
manuales (picos, barretillas, lampas y carretillas)

TRANSPORTE:
Desde los echaderos del tajeo, el mineral se transporta a pequeñas canchas
cerca de la bocamina para ser escogido manualmente el material económico
(pallaqueo)
TRANSPORTE PRINCIPAL:
El mineral es transportado para su tratamiento de concentración a la planta
concentradora de Jangas.
3.1.2. OPERACIONES AUXILIARES:
SOSTENIMIENTO:
Las masas rocosas masivas o levemente fracturadas con excavaciones bien
perfiladas, habrá una mínima necesidad de sostenimiento, este es el caso de la
minera SANTA LUCIA, que cuenta con un índice de calidad de roca mayor de 5
(Q>5), por lo tanto no se aprecio trabajo de sostenimiento, con excepción de los
lugares de donde se extraía el mineral, se utilizo los puntales, construidos de
madera redonda de entre 5” a 10” de diámetro y longitudes que no superaban
los 3 m, para evitar su pandeo y pérdida

VENTILACIÓN:
La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace
circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una
atmosfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos. La ventilación
se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas
las labores.
Luego del disparo se procede a dar un tiempo determinado lo cual permitirá la
ventilación natural del área de disparo.
La secuencia de avances de labores de preparación y desarrollo controlará una
adecuada ventilación. El avance de labores horizontales no excederá los 50
metros a partir del cual se iniciará las labores verticales (chimeneas) hasta
comunicar a superficie
3.2. DESCRIPCIÓN DE LAS LABORES MINERAS:
El nivel principal de trabajo es el Nv 4551, pero se esta proyectando el Nv cero
que queda en la cota 4471, además el nv. Superior 4591, del Nv. Inferior al
superior hay 05 tajos que al mes aportan 2,000 TM/mes y están divididos de la
siguiente manera.
3.2.1. LABORES DE EXPLOTACION:
NIVEL LABOR TIPO METODO
4551 Tj 328_Lucia Veta Corte y relleno
3.2.2. LABORES DE DESARROLLO:
GALERÍAS
Las galerías son de sección 7’ x 8’ (2.1 m x 2.4 m). La extracción de mineral se
realizará mediante palas y carretillas.
CHIMENEAS
Para el reconocimiento y delimitación de los blocks de mineral, se realizarán
chimeneas de desarrollo de una sección de 1.20 m x 1.20 m cada 50 metros de
distancia horizontal, hasta comunicar dos niveles.

3.2.3. LABORES DE EXPLORACION, DESARROLLO Y PREPARACION
NIVEL LABOR
4551 Rp(+)209
4551 Rp Acceso a Tj 300
4471 Rp(-) 209
4551 Rp Acceso a Tj 300
4520 Cx 320
4551 Cx 324
4590 Cx 150
4470 Cx 460
3.3.PROCESO METALÚRGICO
3.3.1. METODO DE RECUPERACION
 El método de recuperación es mediante la flotación, el cual es utilizado
ampliamente en el enriquecimiento de minerales y otros procesos de
separación.
 El caso típico consiste en separar un mineral valioso, por ejemplo un
sulfuro de plomo de tipo galena, de los aluminios-silicatos que lo
acompañan referidos como tierra o ganga en términos metalúrgicos.

Después de moler el mineral se tiene un polvo que contiene partículas de
galena y partículas de ganga; se desea separarlas mediante un proceso
físico, ya que un ataque químico resultaría muy costoso. Para eso se usa
el hecho de que la superficie de las partículas de galena es diferente de
aquella de las partículas de ganga. En efecto, la galena puede cubrirse
con sustancias hidrofobantes (en este caso xantatos que producen una
superficie no mojable al agua), mientras que la ganga permanece mojable
al agua.
 Se mezcla por lo tanto el polvo mineral con agua que contiene las
sustancias hidrofobantes de la galena, llamadas colectores y se
mantiene agitada la dispersión sólido-líquido. Conjuntamente se hace
pasar a través de esta dispersión un flujo de burbujas de gas, a menudo
aire. Las partículas hidrofobadas de galena se "pegan" a las burbujas de
aire, las cuales las arrastran en su movimiento ascendente, mientras que
las partículas de ganga permanecen en la dispersión sólido-líquido. Las
burbujas cargadas de partículas de galena terminan por formar una
espuma que se recoge por un vertedero.
 Una vez rota la espuma y secado el mineral se obtetiene un fuerte
porcentaje en galena. Este mismo proceso se realiza para minerales de
zinc (esfalerita, marmatita), en este caso una vez recuperado el
concentrado de plomo (Pb) el relave que pasa la cual contiene
concentrados de zinc, se recupera activándolo con una sustancia

llamada sulfato de cobre (CuSO4) controlando un PH de 11 con cal viva.
Los elementos de plata (Ag) y oro (Au) se recuperan como elementos
secundarios, llamados así en la metalurgia, en los concentrados de
plomo y zinc, estos siendo activadas con sustancias químicas conocidas
como A-3418, A-318, 6697
3.3.2. PROCESOS UNITARIOS Y AUXILIARES
 ABASTECIMIENTO Y DESCARGA DE MINERAL DE MINA
Es donde el mineral es abastecido y transportado a la planta concentradora
mediante un cargador frontal, la cual es depositada en la tolva de gruesos. Esta
ultima pueda ser llenada en toda su capacidad o parcialmente, de acuerdo al
mineral que se está tratando, si este es panisado (arcilloso) y con alto
porcentaje de humedad (> 4%) es recomendable llenarlo parcialmente para

facilitar el mecanismo de descarga y transporte mediante una faja
acondicionada en el shut hacia la chancadora primaria.
 CHANCADO DEL MINERAL
Chancado primario.- También se le llama chancadora primaria de quijada
o de eje suspendido, su trabajo consiste en reducir la granulometría del
mineral de mina de 6 pulgadas a un tamaño aproximadamente de 2
pulgadas. Su capacidad baja cuando el mineral tiene alto porcentaje de
humedad (> 4%) y una cantidad apreciable de finos, los cuales por la
humedad forman masas pastosas que producen constantes atoros. El
mineral chancado es transportado mediante la faja Nº 1 accionada por un
motor hacia la zaranda vibratoria.
 Tamizado del mineral triturado.- El tamizado generalmente se realiza en
una zaranda vibratoria donde el mineral que pasa por la malla se le
asigna con menos (-) es decir menor a 2 pulgadas y el mineral que es
rechazada se le asigna con mas (+) es decir mayor a 2 pulgadas, la cual
es transportada mediante la faja Nº 2 a la chancadora secundaria y los
pasantes o los finos se almacenan en la tolva de finos.
Chancado secundario.- Para esta etapa, se utiliza una chancadora giratoria
de eje suspendido, la cual recibe el mineral proveniente de la zaranda
vibratoria. Su trabajo consiste en la reducción de tamaño de las rocas de 2 a
¾ de pulgadas. El mineral chancado se descarga en la faja transportadora

de la chancadora primaria, formando un circuito cerrado. Generalmente está
en funcionamiento cuando el mineral tiene alta resistencia compresiva (<
100 MPA).
 MOLIENDA DEL MINERAL
Molienda primaria.- Se efectúa en molinos de bolas, donde el mineral es
sometido a la acción moledora de la carga de bolas., las cuales son
levantadas al girar el molino sobre las ondulaciones de los forros y al
caer originan un efecto moledor debido a su peso, estos molinos son
accionados por motor, cuya energía es transmite mediante una faja en V
a un piñón que hace girar al molino por medio de una catalina dentada.
Clasificador.- Como el molido no es uniforme, se tendrá partes finas y
gruesas en la pulpa de descarga del molino, por lo cual es necesario
clasificarlos estas partes. La pulpa se bombea a gran presión por medio de
una bomba a esta, donde circula la pulpa a gran velocidad alrededor de las
paredes del ciclón por efecto de la fuerza centrifuga las partes finas y
gruesas se separan. Las gruesas por su alto peso se pegaran a las paredes
y se hunden y se descargan por el APEX y retornan al molino como carga
circulante. Las finas pasan a una celda instalada cerca del clasificador,
luego a un acondicionador y después a las demás celdas de concentración
por flotación.
 PROCESO DE FILTRACIÓN EN LOS CONCENTRADOS

A falta de un sistema de filtración para eliminar el contenido de agua en los
concentrados de Pb, Cu, Zn se hace uso de costales de lona la cual se coloca
en una compuerta hecha de madera. La filtración se realiza hasta que el
concentrado tenga aproximadamente un contenido de 10 % de humedad, lista
para ser transportada y comercializada
DESECHOS INDUSTRIALES
Como la empresa minera “SANTA LUCIA” no cuenta con su propia planta, el
procesamiento de su mineral lo realiza en plantas que prestan servicios; una de
ellas, es la planta Santa Rosa de Jangas, entonces sus desechos industriales
quedan depositados en las plantas donde procesan su mineral (relave).

CAPITULO IV
VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE Pb y Zn DE LA
CIA. MINERA SANTA LUCIA. S.A.C.
4.1. ANALISIS DEL BALANCE METALURGICO
VETAS LEYES
Ag Oz Au Oz Pb% Cu% Zn%
Isabel 1.17 0.076 0.72 0.01 1.07
Lucia A 16.75 0.207 11.67 0 1.6
B 8.47 0.014 4.39 0.11 5.1
Vilma 15.26 0.008 5.28 0 3.95
PROMEDIO 10.4125 0.07625 5.515 0.03 2.93
OBJETIVOS:
1.- El objetivo de la ley de cabeza de un elemento, es que si la ley es mayor,
entonces la recuperación también será mayor.
2.- El objetivo de la ley de relave de un elemento ,es que mientras éste valor
sea menor posible , entonces nos indicara que la recuperación será mayor.
3.- La ley de cabeza del plomo como se puede observar tiene el valor de 5.52 %
y es mayor que los demás elementos, por consiguiente la recuperación de este
concentrado será alta ,y esto se demuestra en el balance metalúrgico ya que
la recuperación tiene un valor de 89.49%.
4.- El objetivo de la recuperación, es obtener valores altos en el producto del
concentrado y valores menores en lo que se refiere a relave para cualquiera
de los elementos
5.- Otro objetivo de la recuperación es verificar si el tipo de flotación que se
esta aplicando es lo correcto, sino se logra una buena recuperación entonces
es recomendable cambiar el concentrado de los reactivos.
6.- El objetivo es valorizar el mineral de mina
7.- El ratio de concentración me determina la capacidad de la planta y cuanto de
mineral debo de enviar para sacar 1 tonelada de concentrado
8.- El balance metalúrgico me determina hallar la recuperación y ver si es
optima o no el método empleado de recuperación
9.- De acuerdo a las leyes de cabeza se va a procesar concentrados de
plomo y de zinc
10.- La ley de cabeza del zinc como se puede observar tiene el valor de
2.93 % , por consiguiente la recuperación de este concentrado será alta
,y esto se demuestra en el balance metalúrgico ya que la recuperación

tiene un valor de 84.91%.
4.2. BALANCE METALURGICO DE LA CIA MINERA SANTA
LUCIA
CAMPAÑA ENERO - MARZO 2012
LEYES CONTENIDOS DISTRIBUCION

PRODUCTO TMS Ag Oz/TM Au Oz/TM % PB % ZN Ag (oz) Au(oz) PB ZN Ag Au PB ZN RATIO
Cabeza 1000 10.41 0.08 5.52 2.93 10410 80 55.2 29.3 100 100 100 100
Conc. Plomo 68.616 120 0.87 72 1.23 8233.92 59.7 49.4 0.84 79.57 77.48 89.49 2.87 14.57
Conc. Zinc 36.584 48 0.45 1.17 68 1756.03 16.46 0.43 24.88 16.97 21.36 0.78 84.91 27.33
Relave 894.8 0.4 0.00099 0.6 0.4 357.92 0.89 5.37 3.58 3.46 1.16 9.73 12.22
Cab. calculada 10.35 0.08 5.52 2.93 10347.87 77.05 55.2 29.3 100 100 100 100
4.2.1. VALORIZACION DEL PLOMO:

VN= 0.95*p*L-G(1+z(P-PB)/100)+&p . Pp (Lp – 30/50) – Y
leyes del concentrado

%pb = 72 % Zn= 1.23 %sb 0.72
%As= 0.6 %Bi= 0.12 Ag Ozt/TM= 120
Au oz/TM = 0.87 Ag g/TM= 3732.000

cotización Pb US $/TM= 1875.3525 Pb 0.8505$/lb
Ag US $/Ozt= 27.75 fecha : 05/07/2012
Au US $/Ozt= 1615.2
Gastos de fundicion y refinacion
Maquila US $/TM= 270
Escalador
precio base PB: 1200 US $/TM
Aumentara 0.15 US $/TM por cada
1 US $/TM
Penalidades
As= 2.5 US $ por TM por cada 0.1 % por encima de 0.50%
Bi= 1 US $ por TM por cada 0.01 % por encima de 0.1%
Sb= 2.5 US $ TM por cada 0.1% por encima de 0.50%
Hallando el valor del concentrado de plomo
por Pb US $/TM: 1282.74
por Ag US $/TM: 3284.33
por Au US $/TM: 1405.224
tot. De pago US $/TM: 5972.294
Deducciones
Maquila US $/ TM: 270

Escalador US $/TM: 101.3
total de deducciones US $/TM: 371.3
Penalidades
por As US $/TM: 2.5
por Bi US $/TM: 2
por sb US $/TM: 5.5
total de penalidades US $/TM : 10

valor neto del concentrado
Pagos US $/TM: 5972.294
Deducciones US $/TM: 371.3
Penalidades US $/TM: 10
valor neto US $/TM: 5590.994
Determinación del valor unitario neto de cada metal en el concentrado de plomo.

Se calcula la constante de valorización (K1), dividiendo el valor neto entre el valor bruto:
K1 = 0.9362 k1 = valor neto / valor bruto
por Pb US $/TM: 1200.90119

por Ag US $/TM: 3074.78975
por Au US $/TM: 1315.57071
4.2.2. VALORIZACION DEL ZINC:
valorizacion del zinc
VN=[(L-8)/100]*P-(G) + [Z(P-Pb)/100]+ p . Pp (Lp – 60) – Y
leyes del concentrado
%zn= 68 %pb= 1.17 %SIO2= 3.25

%Fe= 6.24 %Mn= 0.45 Ag Ozt/TM= 48
Au oz/TM = 0.45 Ag g/TM= 1492.8
cotización
Zn US $/TM= 1861.461 Zn 0.8442$/lb

Ag US $/Ozt= 27.75 Ag 27.75$/onzt fecha : 05/07/2012
Au US $/Ozt= 1615.2
Gastos de fundicion y refinacion
Maquila US $/TM= 275

por TM entregada CPT, deposito callao
Escalador
precio pase Pzn= 1200 US $/TM
Aumentara :
0.16 US $/TM por cada
1 US $/TM
Penalidades
%siO2= 2 US $ por TM por cada 1 % por encima de 2.5 %

%Fe= 2 US $ por TM por cada 1 % por encima de 5%
%Mn 2.5 US $ por TM por cada 0.10% por encima de 0.3%
Hallando el valor del concentrado de zinc
por Zn US $/TM: 1116.8766
por Au US $/TM: 726.84
por Ag US $/TM: 1278.46302
tot. De pago US $/TM: 3122.17962
Deducciones
Maquila US $/ TM: 275
Escalador US $/TM: 105.83376
total de deducciones US $/TM: 380.83376
Penalidades
por %SiO2 US $/TM: 1.5
por %Fe US $/TM: 2.48
por %Mn US $/TM: 3.75
total de penalidades US $/TM: 7.73

valor neto del concentrado
Pagos US $/TM: 3122.17962
Deducciones US $/TM: 380.83376
Penalidades US $/TM: 7.73
Determinación del valor unitario neto de cada metal en el concentrado de plomo.

Se calcula la constante de valorización (K1), dividiendo el valor neto entre el valor bruto:
K1 = 0.87554728 valor neto / valor bruto
por Zn US $/TM: 977.878264

por Au US $/TM: 636.382782
por Ag US $/TM: 1119.35482
4.3. VALORIZACION DEL MINERAL DE MINA
PLOMO:
valor mineral
de plomo
VMPb=VN/ratio
precio de mineral de mina
VMM= 383.73 US $/T
ZINC:
Valor del mineral de Zinc
VMZn=VN/ratio
precio de mineral de mina
VMM= 100.02 US $/T
POR LO TANTO LA VALORIZACION DEL MINERAL DE MINA
SERA:
calculando el valor de mineral de mina
valor del mineral de mina US $/TM = 483.75

CONCLUSIONES
• Cuando se realiza una voladura secundaria se logra una mayor
fragmentación por la alta concentración de energía.
• Los Block de mineral que aparecen en el informe citado y que no tienen
accesibilidad y disponibilidad se está considerando como Recursos
Minerales Medidos.
• Para la cubicación de Reservas de Mena, se ha asumido block de 30 m.
por 40 m, el peso especifico es de 3.26 y un factor de recuperación de
70% dado por geología.

• Para la cubicación de las Reservas de Mena de la mina Garrosa, se ha
tomado como fuente las leyes de los últimos muestreos y remuestreos
que se han realizado desde mayo del 2009 en las diferentes labores.
RECOMENDACIONES
• Se debe de emplear mejores equipos para la extracción del mineral, y no
extraerlos de manera rudimentaria porque afecta a la productividad y lo
más importante la seguridad de los trabajadores.
• Habilitar todas las vetas para una mayor producción, pero antes se debe
realizar una ventilación de labores las cuales podrían contener gases
tóxicos.
• Elaborar un plan de seguridad teniendo como referencia el anexo 18 del
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
• Una vez mejorada la producción con la habilitación de las vetas,
elaborar un proyecto para la implementación de una planta
concentradora.
ANEXOS
BALANCE METALURGICO Y SU ANALISIS
VETAS LEYES
Ag Oz Au Oz Pb% Cu% Zn%
Isabel 1.17 0.076 0.72 0.01 1.07
Lucia A 16.75 0.207 11.67 0 1.6
B 8.47 0.014 4.39 0.11 5.1
Vilma 15.26 0.008 5.28 0 3.95
PROMEDIO 10.4125 0.07625 5.515 0.03 2.93
BALANCE METALURGICO DE LA CAMPAÑA ENERO-MARZO 2012
LEYES CONTENIDOS DISTRIBUCION

PRODUCTO TMS Ag Oz/TM Au Oz/TM % PB % ZN Ag (oz) Au(oz) PB ZN Ag Au PB ZN RATIO
Cabeza 1000 10.41 0.08 5.52 2.93 10410 80 55.2 29.3 100 100 100 100
Conc. Plomo 68.616 120 0.87 72 1.23 8233.92 59.7 49.4 0.84 79.57 77.48 89.49 2.87 14.57
Conc. Zinc 36.584 48 0.45 1.17 68 1756.03 16.46 0.43 24.88 16.97 21.36 0.78 84.91 27.33
Relave 894.8 0.4 0.00099 0.6 0.4 357.92 0.89 5.37 3.58 3.46 1.16 9.73 12.22
Cab. calculada 10.35 0.08 5.52 2.93 10347.87 77.05 55.2 29.3 100 100 100 100

Minera Santa Lucia

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VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE Pb

y Zn DE LA CIA. MINERA SANTA LUCIA. S.A.C.

La MINERA SANTA LUCIA G. S.A.C. se encuentra ubicado, en el Distrito

Marcara, Provincia de Carhuaz, Departamento: Ancash. Las altitudes de la

pertenencia varían de 4,500 m.s.n.m. a 4,900 m.s.n.m. el cerro de la concesión

es accesible y corresponden al flanco nor-oriental “Cordillera Blanca”.

La concesión Minera GARROSAS se encuentra ubicada entre las formaciones

Carhuaz y la formación Chimú. El zoneamiento horizontal esta diferenciado

desde la superficie erosionada hacia profundidad, mientras que el zoneamiento

vertical no está diferenciado, posiblemente evaluando específicamente al

detalle se observara que el zoneamiento horizontal esta diferenciado desde la

superficie erosionada hacia profundidad, mientras que el zoneamiento vertical

La estructura mineralizada de veta Isabel es reconocida desde superficie (Nv

4730), emplazada en areniscas cuarzosas de color gris con intercalaciones

La veta lucia esta en el nivel 4730 a 4841, está emplazada en contacto de la

cuarcitas de grano fino a medio con la andesita porfiritica de origen hipabisal

hacia la caja techo.

laboreos, su ancho de estructura varía desde los 0.10 a 2.50 m. su longitud

1.1. UBICACIÓN Y ACCESO

CAPITULO II: GEOLOGIA

2.1 GEOLOGIA REGIONAL

2.2 GEOLOGIA LOCAL

2.3 GEOLOGIA ECONOMICA

2.4 GEOLOGIA DE MINAS

3.1 METODO DE EXPLOTACION

3.1.1 OPERACIONES UNITARIAS

3.1.2 OPERACIONES AUXILIARES

3.2 DESCRIPCION DE LAS LABORES MINERAS

3.2.1 LABORES DE EXPLOTACION

3.2.2 LABORES DE DESARROLLO

3.2.3. LABORES DE EXPLORACION DESARROLLO Y

3.3. PROCESO METALURGICO

3.3.1 METODO DE RECUPERACION

3.3.2 PROCESOS UNITARIOS Y AUXULIARES

CAPITULO IV: VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE

Pb y Zn DE LA CIA. MINERA SANTA LUCIA.

4.1. ANALISIS DEL BALANCE METALURGICO

4.2. BALANCE METALURGICO DE LA CIA MINERA SANTA

4.2.1. VALORIZACION DEL PLOMO

4.3. VALORIZACION DEL MINERAL DE MINA

1.1 UBICACIÓN Y ACCESO:

Se encuentra ubicado en el paraje de Paclash, del centro poblado Vicos, en el

Distrito Marcara, Provincia de Carhuaz, Departamento Ancash.

Geográficamente se encuentra dentro de la Cordillera Blanca en los inicios de la

quebrada Honda, dentro del Parque Nacional Huascarán.

Su ubicación de coordenadas geográficas es:

LATITUD SUR LONGITUD ESTE ALTITUD

9º 19’ 30” 77º 22’ 41” 4500 – 4900 m.s.n.m

TRAMO CARRETERA DISTANCIA (Km.)

Desvío Pativilca - Huaraz Asfaltada 198

Huaraz – Marcara Asfaltada 15

Marcara – Mina santa lucia Afirmada 22

Flora: Existen diferentes tipos de animales en la zona generalmente son los

equinos, ovinos, porcino o (animales domésticos) pertenecientes a las

pastizales, Quenuales, etc.

Los recursos hídricos: Son abundantes (Laguna de Minoyo, Laguna de

consumo del ser humano.

Humanos: Hay comunidades y sindicatos propios del lugar el más conocido es

la comunidad campesina de VICOS, conformados por lugareños o pobladores

2.1. GEOLOGIA REGIONAL:

La concesión Minera GARROSAS se encuentra ubicada entre las formaciones

Carhuaz( Areniscas, lutitas y pizarras), la formación Chimú (Cuarcitas) y