Engenharia:

MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM

MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte Alegre 01/32

CLIENTE:
Klabin S.A.
600-D-A4-12-0032
NUM. CLIENTE:

UNIDADE FABRIL:
Monte Alegre – Telêmaco Borba

PROJETO / ÁREA:
Planta Piloto – MFC/Lignina

ORDEM DE SERVIÇO:

DOC. DE REFERÊNCIA:

Descrição das Revisões

0 EMISSÃO PRELIMINAR
1 REVISÃO GERAL

1 15/05/2019 Emissão Preliminar Thiago Mathias Mathias

0 03/05/2019 Emissão Preliminar Thiago Mathias Mathias
R DATA DESCRIÇÃO DE REVISÃO POR VERIF. APRO
E V.
V
 1. Sumário
2. OBJETIVO ....................................................................................................................................................................... 3
3. DESCRIÇÃO DO PROJETO ................................................................................................................................................ 3
ÁREA 600 (PLANTA PILOTO – CENTRO TECNOLÓGICO) ............................................................................................................ 4
DESCARREGAMENTO .............................................................................................................................................................. 4

ÁREA 610 (PLANTA PILOTO – LINHA 1 – CT) ............................................................................................................................. 5

ÁREA 620 (PLANTA PILOTO – LINHA 2 – CT) ............................................................................................................................. 7
CARREGAMENTO .................................................................................................................................................................... 7

4. REQUISITOS MÍNIMOS PARA PROPOSTA ........................................................................................................................ 8

5. CONDIÇÕES GERAIS ........................................................................................................................................................ 8
6. SERVIÇOS PRELIMINARES ............................................................................................................................................. 10
7. SSMA ............................................................................................................................................................................ 11
8. ESCOPO DE MONTAGEM .............................................................................................................................................. 13
EQUIPAMENTOS .................................................................................................................................................................. 13
EQUIPAMENTOS ROTATIVOS................................................................................................................................................ 14
EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS ................................................................................................................................................. 15
TANQUES .............................................................................................................................................................................. 15
DESAGREGADOR (PULPER) ................................................................................................................................................... 16
MONTAGEM DAS BOMBAS DE PRODUTOS .......................................................................................................................... 16
SKID LIGNOBOOST ................................................................................................................................................................ 17

TUBULAÇÃO ......................................................................................................................................................................... 19
TUBULAÇÕES DE PRODUTOS ................................................................................................................................................ 19
TUBULAÇÕES DE UTILIDADES ............................................................................................................................................... 19
TUBULAÇÕES COM ISOLAMENTOS TÉRMICOS ..................................................................................................................... 24
TUBULAÇÕES COM TRAÇO ELÉTRICO E ISOLAMENTO TÉRMICO.......................................................................................... 25
AMOSTRADORES .................................................................................................................................................................. 25

MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS .............................................................................................................................................. 26

CHAMINÉ PARA DESCARTE DE GASES ................................................................................................................................... 26
CHUVEIROS E LAVA OLHOS ................................................................................................................................................... 26
SUPORTES METÁLICOS ......................................................................................................................................................... 27
9. PLATAFORMAS ............................................................................................................................................................. 28
10. LISTAS DE MATERIAIS ............................................................................................................................................... 28
11. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ................................................................................................................................ 29
12. START UP, TRY OUT E PRODUÇÃO ASSISTIDA ........................................................................................................... 29
13. CONSIDERAÇÕES GERAIS .......................................................................................................................................... 30
14. NOTAS ...................................................................................................................................................................... 30
15. PRAZO DE EXECUÇAO ............................................................................................................................................... 31
16. ANEXOS .................................................................................................................................................................... 31
17. NORMAS .................................................................................................................................................................. 31
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2. OBJETIVO
O objetivo deste documento é fornecer as informações necessárias para a fabricação e
montagem das tubulações e equipamentos da Planta Piloto de Extração de Lignina e
Celulose Microfibrilada (MFC) da KLABIN S.A. em Monte Alegre – PA.
3. DESCRIÇÃO DO PROJETO
O projeto para Planta Piloto é constituído de 02 tecnologias distintas:
 GLV – Empresa responsável pela produção de MFC
 Valmet – Empresa responsável pela produção da Lignina e fornecimento do skid
Lignoboost.
A planta será operada por pesquisadores do Centro de Tecnológico Klabin, as duas linhas
ficarão instaladas dentro do galpão em áreas diferentes, a saber, no projeto é dividido em
03 áreas:
 600 (Planta Piloto – Centro Tecnológico) – Área externa denominada BOP
(Balance of Plant)
 610 (Planta Piloto – Linha 1 - CT)
 620 (Planta Piloto – Linha 2 - CT)
A planta irá operar por batelada de 8h. Após o término da batelada, quando necessário,
as linhas passarão por limpezas com flush.
Para o processo, a classe de pressão é de #150 e são utilizados os seguintes produtos:
 Ácido sulfúrico 98%
 Soda cáustica 50%
 Polpa de celulose (eucalipto e pinus)
 Licor negro
 Água industrial 25° C e 80° C
 CO2
Para a utilidades, a classe de pressão é de #150 e são utilizados água industrial e ar
comprimido.
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ÁREA 600 (PLANTA PILOTO – CENTRO TECNOLÓGICO)

Tem como função principal a alimentação das áreas 610 e 620. Na área está localizado a
torre de água, tanque de água aquecida, eletrocentro, unidade criogênica e os tanques de
armazenamentos de produtos oriundos do descarregamento, bombas para
descarregamento e bombas para envio de produto ao processo.

DESCARREGAMENTO

O descarregamento será feito através de caminhão tanque conectado em bombas

centrífugas para cada produto. São 04 tipos de produtos que serão descarregados na
planta:
 Ácido sulfúrico 98%
 Soda cáustica 50%
 Polpa de celulose (eucalipto e pinus)
 Licor negro
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FIGURA 1 - Lay out geral área 600

ÁREA 610 (PLANTA PILOTO – LINHA 1 – CT)

Área destinada ao Lignoboost, responsável pela produção da lignina através do licor

negro. Após passagem no filtro prensa, serão transformadas em “tortas” e estocadas em
bags. O skid irá receber a maior parte do processo da planta (ácido, soda cáustica, licor
negro e CO2).
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FIGURA 2 - Layout área 610

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ÁREA 620 (PLANTA PILOTO – LINHA 2 – CT)

Área para produção da MFC em bags ou em líquido (para carregamento em caminhão). O

sistema consiste em 02 tanques idênticos com agitadores, sendo o Run Tank para
processo e o Storage Tank para armazenamento. Para o processo, o sistema irá
consumir polpa de celulose e água industrial.
A polpa de celulose é enviada ao Run Tank com consistência à 4%, onde é feito o
processo através da diluição de água, agitação, passagem pelo Refinador DD6700 e
trocador de calor até que se atinja a consistência ideal para a pesquisa, logo após, é
armazenada no Storage Tank.

CARREGAMENTO

Uma vez no Storage Tank, pode ser enviado ao filtro prensa pelas bombas pneumáticas,
onde serão transformadas em “tortas” e estocadas em bags. O sistema tem a opção –
através da bomba parafuso, antes de passar pelo Filtro Prensa – de enviar a MFC ainda
líquida para caminhão tanque.
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FIGURA 3 - Layout área 620

4. REQUISITOS MÍNIMOS PARA PROPOSTA

A CONTRATADA deverá apresentar em sua proposta no mínimo, mas não se atendo a:
 HISTOGRAMA DE RECURSOS E MÃO DE OBRA;
 CRONOGRAMA FÍSICO-FINANCEIRO

5. CONDIÇÕES GERAIS
Condições gerais para montagem:
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a) Análise e entendimento de toda a documentação do projeto. Será fornecido para a

equipe de montagem o livro de projeto contendo toda a documentação relacionada
neste MD, inclusive as listas de materiais.
b) Toda a montagem deve seguir a documentação do projeto. Caso seja necessária
alguma alteração no projeto durante a execução, a fiscalização da KLABIN deverá
ser consultada e as modificações deverão ser anotadas nos desenhos para
posterior atualização (“conforme construído”).
c) Os materiais considerados como consumíveis deverão ser providenciados pela
equipe de montagem, a saber: porcas, parafusos, arruelas, flanges, eletrodos, etc.
d) A CONTRATADA deverá designar um Representante Técnico (Engenheiro), com
experiência e conhecimento na condução deste tipo de serviço, que será seu
representante durante todo o período de execução da obra.
e) As inspeções de soldas deverão ser realizadas por inspetor qualificado;
f) A CONTRATADA deverá manter, no canteiro de obras e durante todo o período da
Obra, um Técnico em Segurança do Trabalho devidamente habilitado, com
experiência e conhecimento na condução deste tipo de serviço.
g) A CONTRATADA será responsável pela guarda de todo e qualquer material e
equipamento a serem utilizados na execução dos serviços referentes à obra em
questão.
h) Antes da entrega das obras, deverão ser reparados pela CONTRATADA todos os
defeitos e estragos verificados nos serviços acabados, qualquer que seja a causa
que os tenha produzido, ainda que este reparo importe na renovação integral dos
serviços comprometidos.
i) Todo o trabalho deve ser executado com o acompanhamento da fiscalização da
KLABIN. Toda e qualquer atividade só poderá ser executada após a liberação de
permissão de serviço.
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j) A indicação das coordenadas de Norte e Este contidas nos projetos, são apenas
orientativas, a locação dos elementos deverá ser executada tomando-se como
referência a locação de elementos existente indicados no projeto.
k) Todas as locações deverão ser realizadas através de topografia.
l) Os serviços deverão ser executados de acordo com as Normas Técnicas da ABNT,
com as NR - Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho e Emprego.
m) Quando houver divergências entre os projetos apresentados e as normas técnicas
citadas, ou ausência de projetos específicos, ou outras alterações que a
CONTRATADA julgue necessário deverão ser levantadas antes da realização dos
serviços e devem ser analisadas e definidas juntamente com a FISCALIZAÇÃO.

6. SERVIÇOS PRELIMINARES

a) A CONTRATADA deverá prever os serviços preliminares como isolamento da área,

locação da obra, adequação dos acessos dos operadores e instalações provisórias
necessárias, como containers, instalação elétrica e hidráulica. As instalações
provisórias deverão ter aprovação da KLABIN, afim de definir o seu melhor local.
b) Toda a infraestrutura para canteiro de obras e instalações provisórias (energia,
água, esgoto, etc.) será de responsabilidade da CONTRATADA;
c) A equipe de montagem da mecânica deverá prever interface com as equipes de
civil, elétrica e instrumentação para serviços de remoções, execução de trabalhos
simultâneos e bases de equipamentos.
d) Após a finalização dos serviços, a CONTRATADA deverá entregar a área de
canteiro limpa e desimpedida, bem como a área de trabalho.
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7. SSMA
O pessoal da CONTRATADA deve estar esclarecido e atento, solicitando sempre que
necessário, quaisquer explicações do representante da KLABIN para dirimir dúvidas,
principalmente no tocante a segurança e avaliação prévia de riscos nas atividades
previstas.
A CONTRATADA deverá planejar seu trabalho de modo a:
 Evitar riscos de acidentes;
 Evitar ociosidade de mão de obra;
 Maximização do andamento da obra;
O pessoal da CONTRATADA, durante todo o expediente diário deverá usar:
 Capacete: todos de mesma cor, sendo permitida cor diferente para o encarregado
e/ou Supervisor.
 Bota: com biqueira de aço;
 Luva de Raspa, vaqueta e nitrílica (dependendo da função)
 Avental, luva de raspa de couro, protetor facial e visual, para soldador (quando for
necessário).
 Óculos de segurança;
 Protetor auricular;
 Perneira;
 Cinto de segurança, com talabarte, para trabalho em altura (maior que 2 m);
 Uniforme com faixa refletiva e manga comprida;
 Colete refletivo (na cor laranja) para supervisão (encarregados, técnico de
segurança, engenheiros, etc.)
 Todo o equipamento de Proteção Individual (E.P.I.) deve obedecer ao disposto na
Norma Regulamentadora 6 (NR-6 - Equipamento de Proteção Individual), da
Portaria 3.214 do Ministério do Trabalho.
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A CONTRATADA deverá definir, com a aprovação da KLABIN, o sistema de segurança

contra incêndio que estará disponível durante a obra, quantidade e características dos
extintores, etc.
A CONTRATADA deverá disponibilizar, próximo à área de serviço, kit de primeiros
socorros e maca para o auxílio de resgate, em caso de acidentes.
A CONTRATADA deverá ainda obedecer às seguintes exigências, no tocante ao pessoal
sob sua responsabilidade:
Antes do início da Obra, a CONTRATADA deverá apresentar ao Supervisor de segurança
da KLABIN local, uma lista contendo os nomes de todos os funcionários que trabalharão
na Obra, com a seguinte documentação:
 Carteira de trabalho e contrato de trabalho, de cada funcionário;
 Ficha de registro, de cada funcionário;
 Atestado de saúde ocupacional - ASO, de cada funcionário;
 Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA;
 Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
 Programa de Proteção Respiratória – PPR (se aplicável);
 Programa de Condição e Meio Ambiente de Trabalho – PCMAT (acima de 19
trabalhadores)
 Manter seus empregados identificados com crachás, onde deverá constar o nome
da firma e nome do empregado;
 Só permitir a permanência no interior da instalação (trabalhando ou não), de
empregados com carteira de trabalho assinada, devidamente registrada e em boas
condições físicas e psicológicas.
 Excluir imediatamente qualquer empregado reincidente na desobediência das
Normas de Prevenção de Acidentes;
 A CONTRATADA deverá comprovar treinamento em NR-06 para todos os
colaboradores e NR-35 para os que efetuarão trabalho em altura;
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 Quando da instalação do canteiro de obras (pipe shop) e antes de ser iniciado

qualquer serviço, o pessoal da CONTRATADA locado na obra (inclusive seus
representantes) deverá participar de curso (s) a ser (em) ministrado (s) pela
KLABIN, sobre regras básicas de segurança e do sistema ALERTA. Apenas após
esta etapa, estarão aptos a iniciar as atividades.
 Realizar DDS (Diálogo Diário de Segurança) com lista de presença diariamente.
Uma vez por semana é realizado um DDS geral com a presença de todos os
funcionários/empresas, sua participação é obrigatória;
 Para trabalhos em altura, no caso de utilização de andaimes, deverão ser
apresentados o projeto da estrutura provisória e ART do mesmo. Idem para linhas
de vida, no caso de sua utilização

8. ESCOPO DE MONTAGEM

EQUIPAMENTOS

Montagem dos equipamentos estáticos e rotativos – conforme desenhos e recomendação

do fabricante – sobre suas bases de concreto, já devidamente instaladas. Caberá a
CONTRATADA, montar a tubulação e efetuar as devidas interligações e instalação dos
acessórios. Deverá ser considerada a instalação dos chumbadores e grauteamento dos
equipamentos após sua instalação. Considerar também as normas KLABIN e plantas de
tubulação. A tabela abaixo relaciona os equipamentos e documentos.
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EQUIPAMENTOS ROTATIVOS

Equipamentos rotativos conforme tabela abaixo:

ITEM TAG DESCRIÇÃO ESCOPO

1 MA01-600P0801 Bomba Run Tank GLV
2 MA01-620M0302 Trocador de Calor GLV
3 MA01-620M0303 Refinador GLV
4 MA01-620P0802 Bomba pneumática A GLV
5 MA01-620P0803 Bomba pneumática B GLV
6 MA01-620P0804 Prensa GLV
7 MA01-620XXXX Agitador Run Tank GLV
8 MA01-620XXXX Agitador Storage Tank GLV
9 MA01-600M1008 Compressor/Secador de Ar KLABIN
Resistencia tanque de água
10 MA01-600M1017 KLABIN
quente
Agitador para tanque de
11 MA01-600M1018 KLABIN
celulose
Bomba de descarregamento de
12 MA01-600P1301 KLABIN
polpa de celulose
Bomba de descarregamento de
13 MA01-600P1302 KLABIN
licor preto
Bomba de descarregamento de
14 MA01-600P1304 KLABIN
NaOH
Bomba de H2SO4 para caixa
15 MA01-600P1305 KLABIN
neutralizadora
16 MA01-600P1306 Bomba de água quente KLABIN
Bomba de NaOH para caixa
17 MA01-600P1308 KLABIN
neutralizadora
18 MA01-600P1310 Bomba para água industrial KLABIN
19 MA01-600P1312 Bomba carregamento MFC KLABIN
Bomba de descarregamento de
20 MA01-600P1313 KLABIN
H2SO4
21 MA01-600P1314 Bomba de NaOH para processo KLABIN
22 MA01-600P1315 Bomba de polpa de celulose KLABIN
23 MA01-600P1316 Bomba de licor preto KLABIN
TABELA 1 - Relação equipamentos rotativos
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EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS

Equipamentos estáticos conforme tabela abaixo:

ITEM TAG DESCRIÇÃO ESCOPO
1 MA01-620M0301 Tanque Run Tank GLV
2 MA01-620M0304 Storage Tank GLV
Tanque de Recebimento de
3 MA01-600M1001 KLABIN
Polpa de Celulose
4 MA01-600M1002 Tanque de Licor Preto 60 m3 KLABIN
5 MA01-600M1003 Tanque de Licor Preto 20 m3 KLABIN
6 MA01-600M1004 Tanque de NaOH KLABIN
7 MA01-600M1005 Tanque de H2SO4 KLABIN
8 MA01-600M1011 Tanque de água quente KLABIN
9 MA01-600M1014 Tanque CO2 KLABIN
10 MA01-600M1015 Tanque de água industrial KLABIN
TABELA 2 – Relação equipamentos estáticos

TANQUES

Montagem dos tanques – conforme desenhos e recomendação do fabricante – sobre suas

bases de concreto, já devidamente instaladas. Efetuar as inspeções e testes de
estanqueidade nos tanques. Montar a tubulação de chegada/saída, válvulas, acessórios e
instrumentação. Deverá ser elaborado o Plano de Rigging e todo o planejamento e
cronograma para instalação de cada tanque.

Efetuar a instalação dos suportes, guarda corpo e escadas nos tanques, conforme FD e
caderno de suporte.

Para os tanques MA01-600M1011 e MA01-600M1003 deverá ser executado o isolamento

térmico, conforme FD do tanque e norma KLABIN 30002-M-CRT-0003 (Thermal
Insulation).

A tabela abaixo relaciona os tanques, pesos, material e tags.

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PESO
ITEM TAG TANQUE MATERIAL VAZIO
(Kg)
1 MA01-620M0301 Tanque Run Tank Inox 4700
2 MA01-620M0304 Storage Tank Inox 4700
Tanque de Recebimento de Polpa
3 MA01-600M1001 3567
de Celulose Inox
4 MA01-600M1002 Tanque de Licor Preto 60 m3 Inox 3428
5 MA01-600M1003 Tanque de Licor Preto 20 m3 Inox 1605
6 MA01-600M1004 Tanque de NaOH PRFV 220
Aço
7 MA01-600M1005 Tanque de H2SO4 529
carbono
8 MA01-600M1011 Tanque de água quente Inox 1283
9 - Pulper Inox 1198
Aço
10 MA01-600M1015 Tanque de água industrial 3122
carbono
TABELA 3 - Relação Tanque x Peso

DESAGREGADOR (PULPER)

O conjunto do equipamento será fornecido por empresa terceira, já com todos os seus
equipamentos e acessórios. Caberá a CONTRATADA montar a tubulação de
chegada/saída do PULPER, bomba centrífuga, esteira e demais acessórios.

MONTAGEM DAS BOMBAS DE PRODUTOS

Montar bombas de transferência de produtos, conforme desenhos e recomendações do

fabricante, sobre suas bases de concreto já devidamente construídas. Deverá ser
considerada a instalação dos chumbadores e grauteamento dos equipamentos após sua
instalação. Afim de diminuir o desalinhamento dos equipamentos, no momento de sua
instalação, utilizar nível a laser. Considerar também as normas KLABIN, Folha de Dados
e Plantas de tubulação (locação de cada bomba). A tabela abaixo relaciona bombas e
documentos.
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BOMBA FOLHA DE DADOS TIPO

600P1304 600-D-A4-12-0014 Centrífuga

600P1313 600-D-A4-12-0015 Centrífuga
600P1302 600-D-A4-12-0018 Centrífuga
600P1306 600-D-A4-12-0019 Centrífuga
600P1310 600-D-A4-12-0042 Centrífuga
600P1315 600-D-A4-12-0061 Centrífuga
600P1316 600-D-A4-12-0062 Centrífuga
600P0500 - Centrífuga
600P1314 600-D-A4-12-0040 Dosadora elétrica
600P1308 600-D-A4-12-0041 Dosadora elétrica
- - Dosadora pneumática
600P1312 600-D-A4-12-0038 Parafuso
TABELA 4 - Relação bombas de processo

SKID LIGNOBOOST

O conjunto de skid será fornecido pela VALMET, já com todos os seus equipamentos,
tubulações e acessórios instalados. O skid é dividido em 03 módulos para a instalação
com 16 pontos para fechamento de tie-in. Caberá a CONTRATADA, montar a tubulação
de chegada/saída do skid, válvulas e filtros, entre o pipe rack de descida das tubulações e
os flanges do limite de bateria do skid. Mais 02 pontos de tie-in na parte inferior do skid
destinado a drenagem de efluentes à caixa neutralizadora (tubulação em PRFV).

NOTA: Peso estimado do skid com os 03 módulos é de 30 ton.

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O Skid de fornecimento da Valmet é formado pelos seguintes equipamentos:

ITEM TAG DESCRIÇÃO ESCOPO

1 610-M-0001 Filter VALMET
2 610-M-0002 Alkaline slurry tank agitator VALMET
3 610-M-0003 Alkaline filter feed tank agitator VALMET
4 610-M-0004 Cake wash water tank agitator VALMET
5 610-M-0005 Acidic Filter Feed Tank agitator VALMET
6 610-M-0006 Acidification Tank agitator VALMET
7 610-M-0007 Filtrate Tank Agitator VALMET
8 610-M-0008 Acidification Tank rotary feeder VALMET
9 610-M-0009 Filter membrane air compressor VALMET
10 610-M-0010 Filter Cake Blow air compressor VALMET
11 610-M-0011 H2S scrubber VALMET
12 610-M-0012 Filter air tank VALMET
13 610-M-0013 Black Liquor tank VALMET
14 610-M-0014 Alkaline slurry tank VALMET
15 610-M-0015 Alkaline filter feed tank agitator VALMET
16 610-M-0016 Water seal double cap VALMET
17 610-M-0017 Cake wash water tank agitator VALMET
18 610-M-0018 Acidic Filter Feed Tank VALMET
19 610-M-0019 Acidification Tank VALMET
20 610-M-0020 Filtrate tank VALMET
21 610-M-0021 H2SO4 Tank VALMET
22 610-M-0022 Lignin transport unit VALMET
23 610-M-0023 Alkaline Slurry Cooler VALMET
24 610-M-0024 Black liquor heater VALMET
25 610-M-0025 DNCG fan VALMET
26 610-P-0500 Black liquor pump VALMET
27 610-P-0501 Alkaline slurry pump VALMET
28 610-P-0502 Filter Feed pump VALMET
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29 610-P-0503 Acidic slurry pump VALMET

30 610-P-0504 Cake wash water pump VALMET
31 610-P-0505 H2SO4 pump VALMET
32 610-P-0506 Filtrate pump VALMET
33 610-P-0507 Condensate pump VALMET
34 610-P-0508 Vacuum pump VALMET
TABELA 5 – Equipamentos skid Valmet

TUBULAÇÃO

TUBULAÇÕES DE PRODUTOS

Montagem de todas as tubulações de produto, incluindo válvulas, equipamentos e

acessórios, conforme isométricos. Todas as tubulações serão em inox, soldadas
eletricamente ou flangeadas/roscadas e em instalação aérea. Considerar a norma 30002-
T-CRT-000001_R0.

TUBULAÇÕES DE UTILIDADES

Montagem das tubulações de utilidades incluindo válvulas, equipamentos e acessórios,

conforme isométricos. O fornecimento dos acessórios será de responsabilidade da
CONTRATADA.
As tubulações devem ser pré-fabricadas, montadas, pintadas, suportadas e testadas
conforme os isométricos relacionados abaixo:
ITEM LINHA ISOMÉTRICO
1 600-API-1036-2"-10H20 IS-4-EM-0001
2 600-API-1042-2"-10H20 IS-4-EM-0002
3 600-API-1043-2"-10H20 IS-4-EM-0003
4 600-API-1044-2"-10H20 IS-4-EM-0004
5 600-API-XX64-2"-10H20 IS-4-EM-0005
6 600-APM-1025-1.1/2"-10H20 IS-4-EM-0006
7 600-APM-1035-3"-10H20 IS-4-EM-0007
8 600-APM-1037-2"-10H20 IS-4-EM-0008
9 600-APM-XX16-1"-10H20 IS-4-EM-0009
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 20/32

10 600-APM-XX50-1.1/2"-10H20 IS-4-EM-0010
11 600-APM-XX61-3"-10H20 IS-4-EM-0011
12 600-EOW-XX51-6"-10H23 IS-4-EM-0012
13 600-EOW-XX52-6"-10H23 IS-4-EM-0013
14 600-HSC-1012-3"-15H40 IS-4-EM-0014
15 600-HSC-1013-1.1/2"-15H40 IS-4-EM-0015
16 600-HSC-1017-1"-15H40 IS-4-EM-0016
17 600-HSC-XX39-2"-15H40 IS-4-EM-0017
18 600-HSC-XX40-2"-15H40 IS-4-EM-0018
19 600-HSC-XX41-1"-15H40 IS-4-EM-0019
20 600-LBS-1004-6"-10H22 IS-4-EM-0020
21 600-LBS-1005-6"-10H22 IS-4-EM-0021
22 600-LBS-1006-3"-10H22 IS-4-EM-0022
23 600-LBS-1009-3"-10H22 IS-4-EM-0023
24 600-LBS-XX21-2"-10H22 IS-4-EM-0024
25 600-LBS-XX31-3"-10H22 IS-4-EM-0025
26 600-LBS-XX32-3"-10H22 IS-4-EM-0026
27 600-LBS-XX33-6"-10H22 IS-4-EM-0027
28 600-LBS-XX34-6"-10H22 IS-4-EM-0028
29 600-LBS-XX35-2"-10H22 IS-4-EM-0029
30 600-LBS-XX41-3"-10H22 IS-4-EM-0030
31 600-MA01-620P0803-2"-10H41 IS-4-EM-0031
32 600-PBL-1000-6"-10H41 IS-4-EM-0032
33 600-PBL-1001-6"-10H41 IS-4-EM-0033
34 600-PBL-XXX2-10"-10H41 IS-4-EM-0034
35 600-SPR-1018-4"-15H40 IS-4-EM-0035
36 600-SPR-1019-1.1/2"-15H40 IS-4-EM-0036
37 600-SPR-1020-3"-15H40 IS-4-EM-0037
38 600-SPR-1021-2"-15H40 IS-4-EM-0038
39 600-SPR-1023-1.1/2"-15H40 IS-4-EM-0039
40 600-SPR-1045-1.1/2"-15H40 IS-4-EM-0040
41 600-SPR-XX36-4"-15H40 IS-4-EM-0041
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 21/32

42 600-SPR-XX37-4"-15H40 IS-4-EM-0042
43 600-WFC-1002-1"-16H20 IS-4-EM-0043
44 600-WFC-1003-2"-16H20 IS-4-EM-0044
45 600-WFC-1026-1"-16H20 IS-4-EM-0045
46 600-WFC-1030-1"-16H20 IS-4-EM-0046
47 600-WFC-1038-1"-16H20 IS-4-EM-0047
48 600-WFC-1054-2"-16H20 IS-4-EM-0048
49 600-WFC-XX25-4"-16H20 IS-4-EM-0049
50 600-WFC-XX26-8"-10H20 IS-4-EM-0050
51 600-WFC-XX27-6"-16H20 IS-4-EM-0051
52 600-WFC-XX28-8"-10H20 IS-4-EM-0052
53 600-WFC-XX29-2"-10H20 IS-4-EM-0053
54 600-WFC-XX58-4"-16H20 IS-4-EM-0054
55 600-WFC-XX59-6"-16H20 IS-4-EM-0055
56 600-WFC-XX60-6"-16H20 IS-4-EM-0056
57 600-WFC-XX62-1"-16H20 IS-4-EM-0057
58 600-WFC-XX63-1"-16H20 IS-4-EM-0058
59 600-WFC-XX65-3/4"-16H20 IS-4-EM-0059
60 600-WFC-XX66-2"-16H20 IS-4-EM-0060
61 600-WFC-XX67-1"-16H20 IS-4-EM-0061
62 600-WFC-XX68-1"-16H20 IS-4-EM-0062
63 600-WFC-XX69-1"-16H20 IS-4-EM-0063
64 600-WFC-XX70-1"-16H20 IS-4-EM-0064
65 600-WFC-XX71-1"-16H20 IS-4-EM-0065
66 600-WFC-XX72-1"-16H20 IS-4-EM-0066
67 600-WFC-XX73-1"-16H20 IS-4-EM-0067
68 600-WFC-XX74-1"-16H20 IS-4-EM-0068
69 600-WFC-XX75-1"-16H20 IS-4-EM-0069
70 600-WFC-XX76-1"-16H20 IS-4-EM-0070
71 600-WFC-XX77-1"-16H20 IS-4-EM-0071
72 600-WFC-XX78-1"-16H20 IS-4-EM-0072
73 620-WFC-XX66-3/4"-16H20 IS-4-EM-0073
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 22/32

74 620-WFC-XX64-3/4"-16H20 IS-4-EM-0074
75 620-WFC-XX65-3/4"-16H20 IS-4-EM-0075
76 600-WFC-XXLAVA-OLHOS-DRENO-002-1"-10H20 IS-4-EM-0076
77 600-WFC-XXLAVA-OLHOS-DRENO-003-1"-10H20 IS-4-EM-0077
78 600-WFC-XXLAVA-OLHOS-DRENO-004-1"-10H20 IS-4-EM-0078
79 600-WFC-XXLAVA-OLHOS-DRENO-005-1"-10H20 IS-4-EM-0079
80 600-WFC-XXLAVA-OLHOS-DRENO-1"-10H20 IS-4-EM-0080
81 600-WHC-1011-6"-16H20 IS-4-EM-0081
82 600-WHC-1028-4"-10H20 IS-4-EM-0082
83 600-WHC-1033-2"-16H20 IS-4-EM-0083
84 600-WHC-1048-3"-16H20 IS-4-EM-0084
85 600-WHC-1050-3"-16H20 IS-4-EM-0085
86 600-WHC-1051-3"-16H20 IS-4-EM-0086
87 600-WHC-1053-3"-16H20 IS-4-EM-0087
88 600-WHC-XX28-4"-10H20 IS-4-EM-0088
89 600-WHC-XX29-4"-10H20 IS-4-EM-0089
90 610-API-1629-2"-10H20 IS-4-EM-0090
91 610-APM-1628-3"-10H20 IS-4-EM-0091
92 610-EAC-1672-6"-10L40 IS-4-EM-0092
93 610-EAL-1673-6"-10L40 IS-4-EM-0093
94 610-GNL-1612-2"-10H20 IS-4-EM-0094
95 610-HSC-1600-1"-15H40 IS-4-EM-0095
96 610-LBS-1507-3"-10H22 IS-4-EM-0096
97 610-LBS-1509-2"-10H22 IS-4-EM-0097
98 610-SPR-1660-1"-15H40 IS-4-EM-0098
99 610-WFC-1630-2"-16H20 IS-4-EM-0099
100 610-WFC-1631-4"-16H20 IS-4-EM-0100
101 610-WHC-1530-2"-16H20 IS-4-EM-0101
102 610-WHC-1575-3"-16H20 IS-4-EM-0102
103 620-PBL-XX17-2"-10H41 IS-4-EM-0103
104 620-LBS-2018-2"-10H22 IS-4-EM-0104
105 620-LI-1224-3"-10H41 IS-4-EM-0105
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 23/32

106 620-LI-1225-3"-10H41 IS-4-EM-0106

107 620-PBL-2001-6"-10H41 IS-4-EM-0107
108 620-PBL-2002-10"-10H41 IS-4-EM-0108
109 620-PBL-2004-6"-10H41 IS-4-EM-0109
110 620-PBL-2005-6"-10H41 IS-4-EM-0110
111 620-PBL-2006-6"-10H41 IS-4-EM-0111
112 620-PBL-2008-6"-10H41 IS-4-EM-0112
113 620-PBL-2010-10"-10H41 IS-4-EM-0113
114 620-PBL-2011-8"-10H41 IS-4-EM-0114
115 620-PBL-2012-6"-10H41 IS-4-EM-0115
116 620-PBL-2017-2"-10H41 IS-4-EM-0116
117 620-PBL-2034-6"-10H41 IS-4-EM-0117
118 620-PBL-2035-8"-10H41 IS-4-EM-0118
119 620-PBL-2036-8"-10H41 IS-4-EM-0119
120 620-PBL-2037-6"-10H41 IS-4-EM-0120
121 620-PBL-2038-8"-10H41 IS-4-EM-0121
122 620-PBL-2039-6"-10H41 IS-4-EM-0122
123 620-PBL-LT0618-3"-10H41 IS-4-EM-0123
124 620-PBL-LT0905-3"-10H41 IS-4-EM-0124
125 620-PBL-LT0906-3"-10H41 IS-4-EM-0125
126 620-PBL-LT0907-3"-10H41 IS-4-EM-0126
127 620-PBL-LT0908-3"-10H41 IS-4-EM-0127
128 620-PBL-LT1223-3"-10H41 IS-4-EM-0128
129 620-PBL-XX10-6"-10H41 IS-4-EM-0129
130 620-PBL-XX13-2"-10H41 IS-4-EM-0130
131 620-PBL-XXX9-6"-10H41 IS-4-EM-0131
132 620-WFC-2023-1"-16H20 IS-4-EM-0132
133 620-WFC-2021-4"-16H20 IS-4-EM-0133
134 620-WFC-2022-1"-16H20 IS-4-EM-0134
135 620-WFC-2020-1"-16H20 IS-4-EM-0135
136 620-WFC-2025-2"-16H20 IS-4-EM-0136
137 620-WFC-2026-2"-16H20 IS-4-EM-0137
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 24/32

138 620-WFC-2027-4"-16H20 IS-4-EM-0138

139 620-WFC-2028-6"-10H20 IS-4-EM-0139
140 620-WFC-2029-2"-16H20 IS-4-EM-0140
141 620-WFC-2033-4"-16H20 IS-4-EM-0141
142 620-WFC-XX11-2"-16H20 IS-4-EM-0142
143 620-WFC-XX15-2"-16H20 IS-4-EM-0143
144 620-WFC-XX55-4"-16H20 IS-4-EM-0144
145 620-WFC-XX56-2"-16H20 IS-4-EM-0145
146 620-WFC-XXX5-1"-10H20 IS-4-EM-0146
147 620-WFC-XXX4-1"-16H20 IS-4-EM-0147
148 610-GNL-1618-10"-10H20 IS-4-EM-0148
149 620-WFC-XXX1-2"-16H20 IS-4-EM-0149
150 620-WFC-XXX3-2"-16H20 IS-4-EM-0150
151 600-WHC-TE0630-1"-10H20 IS-4-EM-0151
152 620-PBL-620M0302/A3-1"-10H41 IS-4-EM-0152
153 620-PBL-620M0302/B3-1"-10H20 IS-4-EM-0153
TABELA 6 – Relação de isométricos

TUBULAÇÕES COM ISOLAMENTOS TÉRMICOS

Fabricar e montar os isolamentos térmicos, conforme isométricos e procedimento 30002-

M-CRT-0003 (Thermal Insulation). Abaixo a relação de linhas que terão isolamentos:

LINHA PLANTA DE TUBULAÇÃO

600-WHC-1028-4"-10H20 600-M-A1-89-0002
600-WHC-1053-3"-16H20 600-M-A1-89-0002
610-WHC-1575-3"-16H20 600-M-A1-89-0002
600-WHC-1048-3"-16H20 600-M-A1-89-0002
600-LBS-1009-3"-10H22 600-M-A1-89-0002
610-LBS-1509-2"-10H22 600-M-A1-89-0002
600-WHC-1051-3"-16H20 600-M-A1-89-0002
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 25/32

600-WHC-1011-6"-10H20 600-M-A1-89-0001
620-PBL-XX10-6"-10H41 600-M-A1-89-0001
620-PBL-2005-6"-10H41 600-M-A1-89-0001
TABELA 7 – Relação de linhas com isolamentos térmicos

TUBULAÇÕES COM TRAÇO ELÉTRICO E ISOLAMENTO TÉRMICO

Fabricar e montar os traços elétricos e isolamentos, conforme isométricos e

procedimentos ET-KLABIN-600-70-0004 e 30002-M-CRT-0003 (Thermal Insulation).
Abaixo a relação de linhas que terão traço elétrico.

LINHA PLANTA DE TUBULAÇÃO

600-SPR-1023-1.1/2"-15H40 600-M-A1-89-0002
610-SPR-1660-1"-15H40 600-M-A1-89-0002
600-SPR-1021-2"-15H40 600-M-A1-89-0002
TABELA 8 - Relação de linhas com traço elétrico

AMOSTRADORES

Instalar os amostradores pneumáticos Nove H, conforme desenhos e recomendações do

fabricante. A tabela abaixo relaciona os amostradores e documentos.

AMOSTRADOR LINHA PLANTA DE TUBULAÇÃO

AM-01 600-PBL-1001-6"-10H41 600-M-A1-89-0002

AM-02 620-PBL-2005-6"-10H41 600-M-A1-89-0001
AM-03 620-PBL-2004-6"-10H41 600-M-A1-89-0001
TABELA 9 - Relação dos amostradores
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 26/32

MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS

Fornecimento de equipamentos para movimentação de cargas (guindastes, gruas,

caminhão Munck etc). Bem como equipamentos para trabalho em altura (andaimes,
plataformas elevatórias, escadas etc).
As operações para movimentação de cargas é escopo da CONTRATADA. Deverá ser
elaborado todo o planejamento, estudo e operação utilizando guindaste móvel, com
emissão de ART para cada planejamento. Deverá ser previsto profissional qualificado
para elaboração do Plano de Rigging.

CHAMINÉ PARA DESCARTE DE GASES

Montar a chaminé no galpão, com suportes, aterramento e chapéu chinês na linha 610-
GNL-1618-10"-10H20. Conforme desenhos e isométricos apresentados. Será instalado na
tubulação o sistema de controle de odor, Odor-Tech. Deverá ser consultado a empresa
projetista e Engenharia KLABIN.

CHUVEIROS E LAVA OLHOS

O sistema terá 05 chuveiros e lava olhos, serão dispostos da seguinte forma:

 01 unidade no descarregamento

 01 unidade entre o tanque de ácido sulfúrico e soda cáustica

 01 unidade próximo ao tanque 60m³ de licor negro

 01 unidade ao lado leste do Lignoboost

 01 unidade ao lado oeste do Lignoboost

 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 27/32

SUPORTES METÁLICOS

Construir as bases, fabricar, montar, chumbar e pintar suportes metálicos para tubulações
e eletrocalhas, conforme DE-140-EM-008. Os suportes por sua vez, estão indicados nos
isométricos e plantas de tubulação. A quantidade a fabricar de cada tipo de suporte está
indicada na DE-140-EM-008. Os serviços de instalação incluem:
a) Finalizar as bases com graute (bases já previamente executadas pela civil);
b) Instalação dos suportes e seus chumbadores;
c) Re-aterro e bota fora
d) Pintura dos suportes;
ITEM SUPORTE QTDE

1 DPT-044 4
2 ES1 4
3 ES23D 5
4 ES31 5
5 ES32 3
6 ES6 1
7 PD13A 23
8 PD13C 15
9 PD13D 1
10 PD13E 1
11 PD17 2
12 SD5A 1
13 SE-01 8
14 SE-02 2
15 SE-03 12
16 SE-04 1
TABELA 10 – Relação de suportes de tubulação
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 28/32

9. PLATAFORMAS
Fabricar e montar as plataformas metálicas, conforme desenhos, sobre suas bases de
concreto, já devidamente instaladas. Considerar também as normas KLABIN, Plantas de
tubulação (locação das plataformas). A tabela abaixo relaciona plataformas e
documentos.

DOCUMENTO DESCRIÇÃO PLANTA DE TUBULAÇÃO

600-M-A1-82- PLATAFORMA
600-M-A1-89-0002
0001 DESCARREGAMENTO
600-M-A1-82-
PLATAFORMA CARREGAMENTO 620-M-A1-89-0002
0002
600-M-A1-82-
ESCADA DE ACESSO 600-M-A1-89-0002
0003
620-M-A1-82-
PLATAFORMA GLV 620-M-A1-89-0002
0005
TABELA 11 – Relação de estruturas metálicas

10. LISTAS DE MATERIAIS

Todos os materiais, consumíveis e acessórios deverão ser fornecidos pela
CONTRATADA, com a exceção dos seguintes itens, que serão de fornecimento da
KLABIN:
 Filtros tipo Cesto;
 Compressor de ar
 Fornecimento e instalação da unidade criogênica CO2
 Bombas dosadoras
 Bomba parafuso
 Agitadores
 Tanques e equipamentos de processo
 Bombas centrífugas;
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 29/32

ITEM DOCUMENTO DESCRIÇÃO

1 LISTA DE MATERIAL DE EQUIPAMENTOS

LISTA DE MATERIAL DE ESTRUTURAS E PERFIS

2
METÁLICOS
TABELA 12 – Relação lista de materiais

11. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

ITEM DOCUMENTO DESCRIÇÃO

600-M-A1-89-
1 PLANTA CHAVE DE TUBULAÇÃO
0001

600-M-A1-89-
2 PLANTA DE TUBULAÇÃO ÁREA GERAL
0002

610-M-A1-89-
3 PLANTA DE TUBULAÇÃO ÁREA LIGNINA
0002

620-M-A1-89-
4 PLANTA DE TUBULAÇÃO ÁREA MFC
0002
TABELA 13 – Documentos de referência

12. START UP, TRY OUT E PRODUÇÃO ASSISTIDA

Após a execução da obra e realização de todas as etapas do projeto e aprovação da
KLABIN, teremos os períodos de:
 Start up, onde são realizados os testes dos componentes instalados, conforme
 Cronograma;
 Try Out, onde o equipamento é inserido no processo, conforme cronograma;
 Produção Assistida, onde o equipamento é disponibilizado à produção normal.

A equipe da CONTRATADA estará presente em todas as fases do serviço. Durante a fase

de Try Out, qualquer inconveniente será normalizado pela equipe da CONTRATADA,
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 30/32

ressaltando que nesta etapa deveremos contar com o apoio dos responsáveis de
operação e manutenção da KLABIN e demais empresas envolvidas.

13. CONSIDERAÇÕES GERAIS

Para cumprimento do escopo a CONTRATADA deverá considerar:
 Teste hidrostático nas tubulações, com fornecimento de laudo conclusivo
 Comissionamento de todo o sistema (área 600, 610 e 620)
 Plano de Rigging
 Para instalação das bombas, utilizar alinhamento a laser.
 As-built das modificações
 Limpeza final da obra, com destinação correta dos resíduos, sendo necessária a
apresentação dos comprovantes de destinação final
 A CONTRATADA deverá providenciar laudo conclusivo das tubulações, com ART,
e realizado por empresa terceira.
 Mobilização e desmobilização
 ART de execução
 Data book

14. NOTAS
i. Quaisquer modificações no projeto só poderão ser efetuadas com a aprovação do
Gerencia de Projetos da KLABIN.
ii. Os serviços necessários para as outras especialidades (Instrumentação, Civil,
Elétrica), estarão descritos em memorial próprio.
iii. Normas, documentos de fabricantes e documentos de outras especialidades,
citados neste memorial, deverão ser utilizados em sua última revisão.
iv. Normas, documentos de fabricantes e documentos de outras especialidades,
citados neste memorial, deverão ser utilizados em sua última revisão.
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 31/32

15. PRAZO DE EXECUÇAO

O início das atividades é de caráter imediato, com previsão para start up da planta em
SETEMBRO/2019.

16. ANEXOS
Para análise deste MD e elaboração da proposta, deverá ser considerado os seguintes
documentos:
 ANEXO I – Lista de quantitativos (TPU)
 ANEXO II – Isométricos de tubulação
 ANEXO III – Review maquete 3D do projeto
 ANEXO IV – Caderno de suportes de tubulação

17. NORMAS

DOCUMENTO DESCRIÇÃO
30002-T-CRT-
CRITÉRIOS DE PROJETO DE TUBULAÇÃO
0001
30002-T-CRT-
DESENHOS PADRÃO DE TUBULAÇÃO
0003
30000-T-DTB-
SUPORTES PADRÃO
0001
30001-T-CRT-
SPEC TUBULAÇÃO
0003
30002-M-CRT- STEEL TANKS, SHOP AND FIELD
0001 FABRICATED
30002-M-CRT- PRESSURE VESSEL AND TUBULAR HEAT
0002 EXCHANGER
30002-M-CRT-
MECHANICAL EQUIPMENT
0005
 Engenharia:
MEMORIAL DESCRITIVO DE MONTAGEM
MECÂNICA/TUBULAÇÃO
Nº FORNECEDOR: Folha:
Monte A l egre 32/32

30002-G-CRT- PLANO DE GESTÃO SEGURANÇA, MEIO

0039 AMBIENTE E SAÚDE OCUPACIONAL
30002-G-CRT-
PLANO DE GESTÃO DE QUALIDADE
0038
30002-G-CRT- REQUISITOS PARA ELABORAÇÃO DE DATA
0037 BOOK
30002-G-CRT-
REQUISITOS DO SISTEMA DA QUALIDADE
0036
API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE
VENTING ATMOSPHERIC AND LOW
API 2000
PRESSURE STORAGE TANKS
API SPEC 5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE
SPECIFICATION FOR PIPELINE VALVES
API SPEC 6D
(GATE, PLUG, BALL AND CHECK VALVES)
AWS D 1.1 STRUCTURAL WELDING CODE - STEEL
QUALIFICATION STANDARD FOR WELDING
ASME AND BRAZING PROCEDURES,
SECTION IX WELDERS, BRAZERS, AND WELDING AND
BRAZING OPERATORS
TABELA 14 – Relação de normas aplicáveis