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ELABORACION DE UNA INCUBADORA CASERA

INTRODUCCION
El desarrollo de las primeras incubadoras de huevos artificiales relata un aproximado de 1000
años antes de cristo, la primera civilización en utilizarla fueron los chinos y después los
egipcios. Los egipcios utilizaban las incubadoras de un material muy característico que era
los ladrillos hecho de barro, estas incubadoras eran extremadamente amplias ya que
introducían alrededor de 90.000 huevos, el porcentaje de nacimiento que tenían estas
incubadoras era muy bajo, la razón de era el control de la calidad del huevo y su proceso de
incubación era un arte empírico.
Con el pasar del tiempo se fueron realizando más investigaciones y se fueron detallando
mejoras para las condiciones en la operación de una incubadora casera, esto permitió obtener
mejores resultados para la producción de huevos. En 1742 en Paris, un físico construyó un
dispositivo usado en una caja de madera, la cual, le coloco un termómetro par poder medir el
rango de temperatura y en 1922, surgió la primera incubadora usando energía eléctrica.
(Toro, Rangel, & Rojas, 2011)
OBJETIVOS
 Elaboración de una incubadora casera para el control y desarrollo de huevos fértiles
en codornices.
 Conocer la elaboración de una incubadora casera para la aplicación de incubación en
una producción avícola.
MARCO TEORICO
Incubabilidad

La medida del éxito

El éxito de una incubadora se mide por el número de aves de primera calidad producidos.
Este número expresado como un porcentaje de todos los huevos incubados es normalmente
llamado incubabilidad.

La incubabilidad está influenciada por muchos factores. Algunos de estos son


responsabilidad de la granja de producción y otros son responsabilidad de la incubadora. La
actividad de apareamiento es un muy buen ejemplo de un factor influenciado por la granja.
La incubadora no puede alterar este factor, aunque hay muchos otros factores que pueden ser
influenciados por la granja y la incubadora. (Saul, 2013)
Factores de control

Granja Incubadora

Nutrición de reproductora. Higiene.

Enfermedad. Almacenamiento del huevo.

Actividad de apareamiento. Daño del huevo

Daño del huevo. Incubación de manejo de incubadoras y nacederos

Peso corporal correcto de la hembra y del Manejo de pollitos


macho.

Higiene del huevo

Almacenamiento del huevo

Manejo del huevo incubable

 La calidad del ave y la óptima incubabilidad puede ser únicamente alcanzada cuando
el huevo es colocado bajo las más óptimas condiciones entre la postura y la carga de
la incubadora. Recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas. Una vez
el huevo es puesto, su potencial de nacimiento puede ser mantenido más no mejorado.
Pero si este es mal manejado, el potencial de nacimiento se deteriorará muy
rápidamente.
 El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Estos deben ser recogidos y
empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos, además deben ser
claramente identificados. Si estos llegasen a ser incubados, estos deben ser manejados
separadamente.
 Evite grietas en los huevos manejándolos cuidadosamente en todo momento.
 Coloque los huevos cuidadosamente en las bandejas de incubación o de transporte
con el extremo más pequeño del huevo dirigido hacia abajo.
 Tenga cuidado con la selección de huevos. Durante el periodo de producción
temprano pese los huevos con el fin de detectar huevos muy pequeños y así mejorar
la selección.
 Almacene los huevos en una sala separada donde la temperatura y la humedad sean
controladas.
 En la granja, mantenga la sala de manejo de huevos limpia y pulcra. Mantenga buen
control de roedores en la sala de huevos. No acepte de la incubadora huevos ni carros
sucios y cuídelos mientras estos estén en la granja. (Castelló, 2013)

Remueva y deseche huevos que no cumplen las características de incubabilidad. Estas


son:

 Sucios
 Agrietados
 Pequeños (De acuerdo a las
normas de la incubadora)
 Muy grandes o de doble yema.
 Mala calidad de cáscaras –
cualquier color de cáscara es
aceptable para incubar.
 Huevos deformes
Puntos clave en almacenamiento de los huevos
Los huevos deben ser recogidos de las granjas y transportados a la incubadora por lo menos
dos veces por semana. Hay tres áreas de almacenamiento: sala del huevo en la granja,
transporte, y sala del huevo en la incubadora. Es muy importante que en todos estos tres sitios
se maneje las mismas condiciones para evitar cambios fuertes en temperatura y humedad, los
cuales pueden llevar a la condensación (sudor) de los huevos, a huevos muy fríos o huevos
sobrecalentados. También, las fluctuaciones de temperatura deben ser evitadas en el
transporte y almacenamiento. La disminución en la temperatura debe ser una transición muy
ligera desde la granja de producción hacia la sala de huevos de la incubadora; de la misma
manera, la transición debe ser ligera cuando se precalientan los huevos de la sala de huevos
a la maquina incubadora. (González Redondo, 2010)

Cuerpo del ave 40 a 41 °C


Caseta de producción 24 a 29 °C
Sala de huevo en la granja 21 a 25°C
Camión de transporte de huevos 20 a 23 °C
Sala de huevos en la incubadora 19 a 21 °C
Sala de incubadora 24 a 27 °C
Maquina incubadora 37.5 a 37.8°C

Ovoscopía
En el caso de pequeños productores avícolas y explotaciones comerciales de pequeña escala,
se recomienda la ovoscopía de los huevos de gallina el séptimo y decimoctavo día de la
incubación. La ovoscopía (con una linterna o una luz fuerte en una zona oscura) detecta
huevos con fisuras e infértiles, así como aquellos que contienen embriones muertos o en
proceso de descomposición a causa de bacterias u hongos; estos huevos deben ser retirados
de la incubadora. No se debe permitir que los huevos con fisuras o contaminados
permanezcan en la incubadora, ya que pueden estallar y provocar una infección en los pollitos
incubados. (Glatz, 2012)
Fumigación de las incubadoras
La eficacia del gas formaldehído para acabar con los organismos bacterianos depende de la
concentración del gas, el tiempo de exposición, la temperatura y la humedad de la incubadora.
El permanganato potásico y la formalina se mezclan para liberar gas formaldehído. Este
procedimiento ha demostrado ser el método más eficaz para destruir los organismos
bacterianos en la incubadora. (Castelló, 2013)
Pollitos incubados
Los pollitos nacen después de 21 días de incubación. Si los huevos han sido incubados por
una gallina, esta se hará cargo inmediatamente de los pollitos, aunque por lo general se
quedará en el nido hasta que eclosionen la mayoría de los huevos. Si los pollitos han sido
incubados en una incubadora, estarán listos para sacarse de ella cuando la mayor parte estén
secos y con el plumón esponjado. Los pollitos se deshidratan con facilidad si se dejan en la
incubadora durante demasiado tiempo. El vitelo les permite sobrevivir durante unos tres días,
pero las tasas de supervivencia aumentan si se les suministran alimentos y agua en las 24
horas posteriores a la eclosión. Los pollitos normalmente se sacan de las nacedoras en las 24
horas siguientes al nacimiento del primer pollito. Los pollitos deberán mantenerse en un
ambiente controlado para evitar el sobrecalentamiento o el enfriamiento. La temperatura debe
estar entre 30 y 32 °C, con una humedad relativa del 70-75 por ciento. Una ventilación
adecuada es vital en todo momento para proporcionar a los pollitos un suministro de aire
fresco constante Incubadora y nacedora comercial de gran escala y uniforme. (Castelló, 2013)

Exposición prolongada. Se precisa una concentración del 55 por ciento de dióxido de carbono
en el aire para matar a los pollitos en dos minutos de exposición.
Maceradoras de alta velocidad: algunas de las explotaciones de mayor escala utilizan de alta
velocidad para sacrificar los pollitos no deseados y todos los pollos vivos en los huevos que
no han logrado eclosionar. (Jaramillo, 2005)
Tiempo de carga
Hay tres factores que influyen el tiempo total de incubación de los huevos:
Temperatura de Incubación: normalmente ésta es establecida por la incubadora, pero para
alcanzar el tiempo de sacado de pollitos deseado, la variación en el tiempo en que los huevos
son incubados puede ser modificado de acuerdo a la edad y tamaño de los mismos.
Edad de los huevos: Huevos almacenados toman más tiempo para incubar. Usted necesitará
adicionar tiempo de incubación extra si los huevos son almacenados más de 6 días. (1 hora
por día de almacenamiento). (Jaramillo, 2005)
Tamaño de los huevos: huevos grandes toman más tiempo para incubar.
Maquina incubadora
El consumo de energía, la mano de obra, la durabilidad, el mantenimiento y los costos de
capital influyen en el diseño de las incubadoras. Las condiciones físicas óptimas para que
cualquier embrión se desarrolle exitosamente son:
• Temperatura correcta
• Humedad correcta
• Intercambio adecuado del gas
• Volteo regular de huevos
Los sistemas comerciales de incubación tienen tres categorías principales:
• Multi etapas con bandeja fija.
• Multi etapa con carro de carga
• Una etapa con carro de carga
La cantidad de huevos a incubar en cada máquina y en cada carga, así como la frecuencia de
cargas (1 o 2 a la semana) y la posición de la carga dentro de la máquina varían con cada
fabricante de máquinas. Opere la máquina de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
No abuse de ellas. (Castelló, 2013)
Ventilación
 Las máquinas incubadoras normalmente toman aire fresco de las salas donde están
situadas. Este aire fresco provee oxígeno y humedad para mantener una correcta
humedad relativa. El aire que sale de las máquinas incubadoras remueve dióxido de
carbono y el exceso de calor producido por los huevos.
 La entrada de aire a la sala de incubadora debe ser de 13.52 metros cúbicos hr (8cfm)
por 1000 huevos. Ver diagrama en página 9 (Ventilación de la Incubadora – Correcta
Instalación).
 Todas las máquinas incubadoras tienen una fuente de humedad que pueden controlar
varios niveles de humedad relativa. El aire fresco suplementa un poco de humedad
de esta manera reduce la carga en el sistema de humidificación interna, el aire entrante
a las máquinas es pre-humidificado para igualar lo más cercano posible la humedad
relativa interna. La temperatura del aire debe ser de 24-27 °C (76 -80 °F).
 Las incubadoras de multi etapa requieren una constante cantidad de aire. Esta debe
ser ajustada para que los niveles de dióxido de carbono dentro de la máquina no
excedan 0.4%. Muchas de las máquinas de bandeja fija trabajan a 0.2 – 0.3 % y las
máquinas de carros 0.3 – 0.4% pero estos elevados niveles de dióxido de carbono no
son requeridos. (Glatz, 2012)

Control de temperatura
La temperatura determina la rata metabólica del embrión y por lo tanto su velocidad de
desarrollo.
En una máquina multi-etapa, la temperatura debe permanecer constante. La temperatura
óptima para incubabilidad y calidad del pollito dependerá del tipo de incubadora.
Temperaturas más altas o más bajas de las que recomiendan los fabricantes conllevarán a
desarrollos más rápidos o más lentos y consecuentemente a la reducción en incubabilidad.
En incubación de una etapa, la temperatura puede ser alterada para el crecimiento del embrión
y para la producción de calor, comenzando con una temperatura más alta y reduciéndola en
diferentes etapas hasta la transferencia.
El balance incorrecto al cargar máquinas de multi-etapa puede crear variaciones significantes
de temperatura. Máquinas parcialmente llenas no podrán alcanzar temperaturas correctas y
prolongan el tiempo de incubación, mientras que sobrecargar puede crear problemas de
sobrecalentamiento. Ambas condiciones afectarán adversamente la incubabilidad y la calidad
del pollito. (Saul, 2013)
Humedad
Durante la incubación se pierde vapor de agua a través de los poros de la cáscara. La
velocidad con la cual esta humedad se pierde depende del número y tamaño de los poros (la
conductibilidad de gas de la cáscara) y de la humedad del aire alrededor del huevo. Para
mejor incubabilidad, un huevo debe perder un 12% de su peso hacia el día 18 de incubación.
Debido a las diferencias de la estructura de las cáscaras y por lo tanto a la conductibilidad de
gas, cuando todos los huevos son incubados bajo las mismas condiciones de humedad, habrá
una variación en la pérdida de humedad. Con huevos de reproductoras pesadas, esta variación
normalmente no tiene un importante efecto en incubabilidad. Sin embargo, cuando la edad,
nutrición o enfermedades reducen la calidad del huevo, puede ser necesario ajustar las
condiciones de humedad para mantener una óptima incubabilidad y calidad del pollito. (Saul,
2013)
Volteo
Los huevos deben ser volteados durante el proceso de incubación. Esto evita que el embrión
se pegue a las membranas de la cáscara, particularmente en la primera semana de incubación
y ayuda al desarrollo de las membranas del embrión.
A medida que el embrión se desarrolla y la producción de calor aumenta, un volteo regular
ayudará al flujo del aire y por tanto al enfriamiento. (Castelló, 2013)
MATERIALES
cables punta a punta trimmer
7805 regulador pines
metros de estaño ventilador grande
varillas T/16 ventiladores pequeños
rodelas T/16 boquillas de loza E27
tuercas 5/16 foco led 9W
rodelas T/16 foco de refrigeradora 40W
varillas T/16 cables gemelos 2x16 conelsa
par de bisagras enchufe T/eagle 2 patas unic
cortadora de vidrio plancha de tabla triple de 1cm de grosor
arduino 1 cajas petri dishes
protoboard silicona transparente
servomotor vidrio claro 4mm 34.5x61
adaptador 12 v ticino int-sencillo s/puesto
rele modular 2 foco de refrigeradora 40W
display 16x2 piñon de distribución
sensor de temperatura cadenillas 25h
resistencias cadenilla 48h
cables punta a punta foco normal 110 W
pulsadores cable gemelo 2x14
resistencias garrucha 1 1/8 40KG
7805 boquilla p/plafon cuadrado
extensión 3 p tuercas 1/4 rosca gruesa
boquillas de loza E27 bisagra lat

PROCEDIMIENTO
Construcción de la incubadora.
La construcción de la parte externa de la incubadora fue de madera, la cual corresponde a las
siguientes dimensiones (cm):
Las bandejas tienen dimensiones de 38 x 39 cm y de alto
2.5 cm.
Cada compartimento tiene distancias de 10 cm entre
ellas.
El compartimento de la nacedora está a una altura desde
el suelo de 40 cm, la bandeja es de 38 x 39 cm y de altura
4 cm.
Construcción.
1. Para la realización de la incubadora procedimos
a cortar las maderas a las dimensiones especificadas.
2. Procedimos a armar la parte externa de la incubadora, cada compartimento fue
ubicado según las especificaciones dadas.
3. Para el sistema de temperatura, un foco de 120 W fue ubicado en el compartimiento
inferior de la incubadora y un foco de 40 W en el compartimiento de recría.
4. El ventilador fue ubicado en la parte trasera de la incubadora, ventilado el foco para
disipar el calor en toda la incubadora.
5. Para el sistema de volteo se diseñaron unas varillas ubicadas en los compartimentos
donde van los huevos a incubar, para lo cual en cada compartimento se utilizaron 4
varillas de 42 cm de largo, en las cuales una parte de ellas sale en un costado de la
incubadora insertándose en un piñón para realizar el giro correspondiente.
6. Los piñones alineados y unidos por unas cadenillas son movidos por un servo motor
el cual está programado para mover las varillas a 90° de derecha a izquierda y
viceversa por 16 segundos cada movimiento.
Construcción del sistema para realizar la incubadora.
Materiales
Programa arduino para la elaboración del sistema del giro de los huevos, control de
temperatura y humedad.
Arduino duemilanove la cual es una placa electrónica de hardware libre que contiene un
micro controlador re-programable, el cual nos permite enlazar los diferentes componentes
que hemos utilizado:
1. (1) Arduino Uno R3
2. (1) Sensor DHT11
3. (1) Protoboard
4. (1) Resistencia de 330Ω
5. (20) Cables Jumper
6. (1) Display LCD (Opcional)
7. (1) Potenciómetro (Opcional)
Construcción del sistema:
1. Para la realización del montaje, lo primero es armar el circuito en el protoboard como
se muestra en el esquema:
 Vcc= 5V
 Data= 330Ω =Arduino pin digital 8
 GND= GND
2. Lugo para insertar los códigos por medio del Arduino IDE vamos a programar el
Arduino para que lea la información del Sensor DHT11 y nos lo muestre en el
Serial Monitor, para lo cual procedimos a descargar los códigos en el siguiente link:
http://www.techmake.com/documentos/codigos/TME_Arduino_DHT11.ino
2.2 Hay que incluir la libreria del DHT11 (Para descargar el .zip haz click aquí).
Tambien si vas a usar un LCD incluimos la libreria LiquidCrystal y declaramos los
pines:

2.3 Hay que incluir la librería del DHT11. También si vas a usar un LCD incluimos la
librería LiquidCrystal y declaramos los pines:

dht11.zip

2.4 En el void loop() le daremos la instrucción por medio de un if al sensor, para que nos
imprima la información en el Serial Monitor y en el LCD:
3. Para mejorar el circuito podemos agregar un LCD que nos permitirá ver la
temperatura y la humedad directamente en la pantalla sin necesidad de tener el Serial
monitor abierto. Vamos a necesitar el LCD y un potenciómetro para ajustar la
intensidad. Las conexiones serán las siguientes:
 1= GND
 2= 5V
 3= Pin central de potenciómetro
 4= Arduino pin digital 12
 5= GND
 6= Arduino pin digital 11
 11= Arduino pin digital 5
 12= Arduino pin digital 4
 13= Arduino pin digital 3
 14= Arduino pin digital 2
 15= 5V
 16= GND
Ilustración 1 Inserción de los materiales.

4. Con el sistema programado se procedió a insertar en la incubadora para su primera


prueba de funcionamiento.
5. Una vez que todo el sistema se encuentra en funcionamiento se procedió a ingresar
los huevos para su incubación a una temperatura de 37,7° C y con una humedad del
50 %.

CONCLUSIONES
 Para mayores rendimientos en la elaboración de la incubadora casera de debe utilizar
los materiales adecuados al momento de ensamblar, ya que esto nos brinda un cierre
hermético adecuado para el desarrollo del huevo y evitamos la entrada de
microorganismos a la incubadora.
 Para un buen desarrollo embrionario se concluye que la incubadora casera debe
contener los siguientes parámetros (Volteo, ventilación, Humedad y temperatura),
con la finalidad de que la incubadora pueda trabajar de manera adecuada.
RECOMENDACIONES
 Es recomendable la sincronización de todo el sistema de la incubadora casera en los
primeros 18 días (etapa de incubación) con la finalidad de que el huevo se desarrolle
en las mejores condiciones para entrar en la segunda etapa.
 El manejo del huevo dentro de la incubadora debe ser lo mas limpio posible, se deberá
evitar el ingreso de huevos sucios o en mal estado para que no contamine el sitio de
incubación.
BIBLIOGRAFÍA
Castelló, J. A. (2013). Producción de huevos. . Barcelona: Real Escuela de Avicultura.

Glatz, P. (2012). Alojamiento y manejo de las aves de corral. Revison del desarrolo avicola , 2.

González Redondo, P. &. (2010). Efecto de la duración de la fase de volteo de lo huevos. Santiago
de Chile: Archivos de zootecnia.

Jaramillo, R. I. (2005). Relaciones entre características del huevo incubable y nacimiento de pollitos.
Mexico D.F: BDM.

Saul, A. T. (1 de Noviembre de 2013). Cobb. Recuperado el 2 de mayo de 2019, de Cobb:


http://www.cobb-vantress.com

Toro, Y., Rangel, A., & Rojas, D. (2011). CONSTRUCCIÓN DE UNA INCUBADORA AVÍCOLA ELÉCTRICA
EN LA MESA DE EJIDO. Venezuela: REVISTA CIENTÍFICA JUVENIL.