Torre de Enfriamiento (Informe)

TORRE DE ENFRIAMIENTO
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL
UNIVERSIDA CATOLICA DE SANTA MARIA
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA, MECANICA

ELECTRICA Y MECATRONICA
DOCENTE:
Ing. Msc. Camilo Fernández
INTEGRANTES:
 Ávila Zúñiga Christian
 Cárdenas Ccasa Ronny
 Hinojosa Ramírez Frank
 Marca Caballero Daniel
SEMESTRE VII
AREQUIPA - 2012
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE
TIRO INDUCIDO PARA EL ANALISIS EXPERIMENTAL
2012
ÍNDICE
1. DATOS NOMINALES DEL PROYECTO
1.1. TÍTULO DEL PROYECTO

1.2. ÁREA EN LA QUE SE INSCRIBE
1.3. RESPONSABLE(S) DEL PROYECTO
1.4. FECHA DE ENTREGA
2. MARCO CONCEPTUAL
2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

2.2. LA EVAPORACIÓN COMO CAUSA DE ENFRIAMIENTO
2.3. MECANISMO DE LA EVAPORACIÓN.
2.4. VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA EVAPORACIÓN
2.5. TIPOS DE TORRE DE ENFRIAMIENTO
2.5.1. Torres atmosféricas de circulación natural:
2.5.2. Torres de tiro natural
2.5.3. Torres de tiro mecánico
2.6. APLICACIONES
2.6.1. Uso de torres de enfriamiento en refinerías
2.6.2. Uso de torres de enfriamiento en centrales térmicas
2.6.3. Uso de torres de enfriamiento en centrales nucleares
3. FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO

3.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
3.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO
3.3. HIPÓTESIS DE TRABAJO
3.4. JUSTIFICACIÓN
3.5. PRODUCTO
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4. METODOLOGÍA
4.1. CONTEXTO Y RESTRICCIONES

4.2. VARIABLES.
4.3. PROCEDIMIENTOS
4.3.1. Construcción de la torre de enfriamiento de tiro inducido
4.3.2. Plan de construcción
4.4. PLANIFICACIÓN EXPERIMENTAL

4.4.1. Descripción del experimento
4.4.2. Cálculos termodinámicos
4.4.3. Determinación del tamaño de la torre de enfriamiento:
4.4.4. Calculo de la bomba:
4.4.5. Calculo del ventilador
5. IMPLEMENTACIÓN
5.1. DURACIÓN TOTAL DEL PROYECTO

5.2. PLANIFICACIÓN DE LA EXPERIMENTACIÓN
6. RECURSOS DEL PROYECTO
6.1. RECURSOS HUMANOS

6.2. RECURSOS MATERIALES
6.3. FINANCIAMIENTO Y COSTOS
7. CONCLUSIONES
8. RECOMENDACIONES
9. BIBLIOGRAFIA
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1. DATOS NOMINALES DEL PROYECTO
1.1. TÍTULO DEL PROYECTO:
“DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE

TIRO INDUCIDO PARA EL ANALISIS EXPERIMENTAL”
1.2. ÁREA EN LA QUE SE INSCRIBE
Diseño e Implementación.
1.3. RESPONSABLE(S) DEL PROYECTO
 Ávila Zúñiga Christian

 Cárdenas Ccasa Ronny
 Hinojosa Ramírez Frank
 Marca Caballero Daniel
1.4. FECHA DE ENTREGA
05 de julio del 2012
2. MARCO CONCEPTUAL:
Las torres de enfriamiento son estructuras utilizadas para refrigerar grandes

cantidades de agua y otros medios que se encuentran a temperaturas muy altas.
Su uso se centra principalmente a la refrigeración industrial con grandes torres de
enfriamiento para rebajar la temperatura del agua de refrigeración en las plantas
de energía, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de
procesamiento de gas natural y otras instalaciones.
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2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
En las torres de enfriamiento se busca disminuir la temperatura del agua

caliente que proviene de un circuito de refrigeración mediante la
transferencia de calor y materia al aire que circula por el interior de la torre.
A fin de mejorar el contacto aire-agua, se utiliza un entramado denominado
“relleno”. El agua entra en la torre por la parte superior y se distribuye
uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. Alcanzando así
un contacto óptimo entre el agua y el aire atmosférico.
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El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre

el agua y el aire. Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire,
tiene lugar una cesión de calor del agua hacia el aire. Ésta se produce
debido a dos mecanismos: la transmisión de calor por convección y la
transferencia de vapor desde el agua al aire, con el consiguiente
enfriamiento del agua debido a la evaporación.
En la transmisión de calor por convección, se produce un flujo de calor en

dirección al aire que rodea el agua a causa de la diferencia de
temperaturas entre ambos fluidos.
La forma más simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es

según la forma en que se mueve el aire a través de la misma. Existen
torres de circulación natural y torres de tiro forzado. En las torres de
circulación natural, el movimiento del aire sólo depende de las condiciones
climáticas y ambientales. Las torres de tiro forzado utilizan ventiladores
para mover el aire a través del relleno.
La teoría del proceso de transferencia de calor en una torre de

enfriamiento, es la que desarrolló Merkel. Este análisis se basa en la
diferencia del potencial de entalpía como fuerza impulsora. Se supone que
cada partícula de agua está rodeada por una película de aire y que la
diferencia de entalpía entre la misma y el aire circundante proporciona la
fuerza impulsora para el proceso de enfriamiento. En la figura siguiente se
ilustran las relaciones del agua y el aire y el potencial impulsor que existe
en una torre de contraflujo, en donde el aire fluye en sentido paralelo, pero
siguiendo una dirección opuesta al flujo del agua.
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La línea de operación del agua está representada por la línea AB y se

especifica por medio de las temperaturas del agua de la torre en la entrada
y salida. La línea de operación del aire principia en C, verticalmente por
debajo de B, y en un punto que tiene una entalpía correspondiente a la
temperatura de entrada de bulbo húmedo. La línea BC, representa la fuerza
impulsora inicial (h’- h). El aire que sale de la torre se representa por medio
del punto D y la gama de enfriamiento es la longitud proyectada de la línea
CD sobre la escala de temperaturas.
2.2. LA EVAPORACIÓN COMO CAUSA DE ENFRIAMIENTO
El enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenómeno

de evaporación. La evaporación es el paso de un líquido al estado de vapor
y solo se realiza en la superficie libre de un líquido, un ejemplo es la
evaporación del agua de los mares.
Cuando el agua se evapora sin recibir calor del exterior es necesario que
tome de sí misma el calor que necesita, esto origina que el agua se enfríe y
por lo tanto que su temperatura disminuya.
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Ejemplos de enfriamiento natural por evaporación:
Durante la evaporación natural se absorbe calor y esto constituye un

proceso de enfriamiento. Esto lo demuestra la experiencia:
 Se sabe que el agua contenida en un jarro poroso se mantiene muy

fresca a causa de la evaporación que se produce en la superficie del
jarro, ya que fluye a través de sus poros y en contacto con el aire no
saturado se evapora.
 Un líquido caliente se enfría vaciándolo de un recipiente a otro porque

aumenta la evaporación al incrementarse el contacto con el aire.
 El frío que se experimenta al salir de un baño se debe a la evaporación

rápida del exceso de humedad en la piel al contacto con el aire.
2.3. MECANISMO DE LA EVAPORACIÓN.
En la superficie del agua que está en contacto con aire no saturado sucede
lo siguiente:
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 Inicialmente el agua toma calor de sí misma para evaporarse y así se

crea un gradiente de temperatura entre el seno del agua y la superficie
de contacto.
 El aire recibe humedad (vapor) y por lo tanto energía en forma de calor

latente de vaporización.
 Después el aire le proporciona energía al agua, la que se evapora cada

vez más a expensas de la energía del aire que de sí misma, hasta
establecerse un estado de equilibrio a la temperatura de bulbo húmedo
del aire.
2.4. VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA EVAPORACIÓN
En la superficie de contacto agua - aire el calor total que gana el aire (Q)
está dado por la relación:
Q = A h DT
Con la que se deduce que la evaporación depende de:
a. Las propiedades del sistema
 Presión total: La evaporación es más rápida a bajas presiones o en el

vacío y más lenta a presiones altas.
 Área de contacto (A). La masa de agua evaporada es proporcional a la
superficie en la cual se efectúa la evaporación.
 Coeficiente de transferencia de calor (h) el cual depende entre otras
variables, de la velocidad del aire. La evaporación se acelera a mayor
velocidad de las corrientes de aire, el viento desplaza las capas de aire
sobre la superficie de evaporación y arrastra consigo la humedad.
 Diferencia de temperatura (DT) entre el agua y el aire.
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b. Efecto difusional de masa
 Humedad del aire: La evaporación es más rápida, cuanto más seco esté
el aire o menos saturado de vapor.
c. Propiedades del agua
 Presión de vapor.
 Conductividad térmica del agua (k).La alta conductividad térmica
favorece la evaporación.
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2.5. TIPOS DE TORRE DE ENFRIAMIENTO
Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de suministro de

aire en:
a. Torres de circulación natural

 Atmosféricas de circulación natural
 Tiro natural
b. Torres de tiro mecánico

 Tiro inducido
 Tiro forzado
c. Otros tipos:
 torre de tiro cruzado
2.5.1. Torres atmosféricas de circulación natural:
Las torres atmosféricas utilizan las corrientes de aire de la atmósfera. El

aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo
cruzado). Son torres de gran altura y pequeña sección transversal.
Deben instalarse en lugares muy despejados, de forma que ningún
obstáculo pueda impedir la libre circulación de aire a través de la torre.
Tienen un costo inicial alto debido a su gran tamaño, pero el costo de
mantenimiento es reducido, al no existir partes mecánicas móviles. Una
torre de este tipo puede ser una solución muy económica para
determinadas necesidades de refrigeración si se puede garantizar que
funcionará habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o
superiores a los 8 km/h. Si la velocidad promedio del viento es baja, los
costos fijos y de bombeo aumentan mucho en relación a una torre de tiro
mecánico y no compensan el ahorro del costo de ventilación.
Actualmente, las torres atmosféricas están en desuso.
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2.5.2. Torres de tiro natural
Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una
gran chimenea situada sobre el relleno. La diferencia de densidades
entre el aire húmedo caliente y el aire atmosférico es el principal motivo
por el cual se crea el tiro de aire a través de la torre. La diferencia de
velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que
circula por la parte superior de la chimenea también ayuda a establecer
el flujo de aire. Por ambos motivos, las torres de tiro natural han de ser
altas y, además, deben tener una sección transversal grande para
facilitar el movimiento del aire ascendente. Estas torres tienen bajos
costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes
caudales de agua. Al igual que las torres atmosféricas, no tienen partes
mecánicas. La velocidad media del aire a través de la torre suele estar
comprendida entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no son
adecuadas cuando la temperatura seca del aire es elevada, ya que ésta
debe ser siempre inferior a la del agua caliente. No es posible conseguir
un valor de acercamiento pequeño y es muy difícil controlar exactamente
la temperatura del agua. En las torres de tiro -natural no se pueden
utilizar rellenos de gran compacidad, debido a que la resistencia al flujo
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de aire debe ser lo más pequeña posible. Estas torres son muy
utilizadas en centrales térmicas; muy pocas veces son aplicables a
plantas industriales debido a la fuerte inversión inicial necesaria.
2.5.3. Torres de tiro mecánico
Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal

de aire suministrado. Se trata de torres compactas, con una sección
transversal y una altura de bombeo pequeñas en comparación con las
torres de tiro natural. En estas torres se puede controlar de forma
precisa la temperatura del agua de salida, y se pueden lograr valores de
acercamiento muy pequeños (hasta de 1 o 2 ºC, aunque en la práctica
acostumbra a ser de 3 o 4 ºC). Si el ventilador se encuentra situado en la
entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador se ubica en la
zona de descarga del aire, se habla de tiro inducido.
En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la

parte superior de la torre. Estas torres son, casi siempre, de flujo a
contracorriente. Son más eficientes que las torres de tiro inducido,
puesto que la presión dinámica convertida a estática realiza un trabajo
útil. El aire que se mueve es aire frío de mayor densidad que
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2.5.4. Torre de tiro inducido
En el caso de tiro inducido. Esto también significa que el equipo

mecánico tendrá una duración mayor que en el caso de tiro inducido, ya
que el ventilador trabaja con aire frío y no saturado, menos corrosivo que
el aire caliente y saturado de la salida, Como inconveniente debe
mencionarse la posibilidad de que exista recirculación del aire de salida
hacia la zona de baja presión, creada por el ventilador en la entrada de
aire.
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Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo

cruzado. El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve
verticalmente a través del relleno, de manera que los flujos de agua y de
aire tienen la misma dirección pero sentido opuesto. La ventaja que tiene
este tipo de torres es que el agua más fría se pone en contacto con el
aire más seco, lográndose un máximo rendimiento. En éstas, el aire
puede entrar a través de una o más paredes de la torre, con lo cual se
consigue reducir en gran medida la altura de la entrada de aire. Además,
la elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el riesgo de
arrastre de suciedad y cuerpos extraños dentro de la torre. La
resistencia del aire que asciende contra el agua que cae se traduce en
una gran pérdida de presión estática y en un aumento de la potencia de
ventilación en comparación con las torres de flujo cruzado.
En las torres de flujo cruzado, el aire circula en dirección perpendicular

respecto al agua que desciende. Estas torres tienen una altura menor
que las torres de flujo a contracorriente, ya que la altura total de la torre
es prácticamente igual a la del relleno. El mantenimiento de estas torres
es menos complicado que en el caso de las torres a contracorriente,
debido a la facilidad con la que se pueden inspeccionar los distintos
componentes internos de la torre. La principal desventaja de estas torres
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es que no son recomendables para aquellos casos en los que se

requiera un gran salto térmico y un valor de acercamiento pequeño,
puesto que ello significará más superficie transversal y más potencia de
ventilación, que en el caso de una torre de flujo a contracorriente.
2.6. APLICACIONES
2.6.1. Uso de torres de enfriamiento en refinerías
En el caso de las refinerías se utiliza torres de enfriamiento ya que antes

de volver a utilizar el agua para el enfriamiento en la refinería, se ha de
eliminar el calor absorbido durante el paso de intercambiadores de calor.
Esto se consigue haciendo circular agua en cascada, a través de una
serie de rejas, en una torre de enfriamiento. Existe el caso que si el agua
atraviesa un intercambiador de calor en el que hay fugas, entonces
puede contener aceite disuelto o libre. En consecuencia, cabe que este
se libere a la atmosfera procedente de la torre de enfriamiento.
Actualmente la mayoría de las refinerías nuevas utilizan refrigeración por
aire y por lo tanto es mínimo el reciclado de aire.
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2.6.2. Uso de torres de enfriamiento en centrales térmicas
En las centrales térmicas se utiliza combustible el cual se quema en una

caldera agrandes temperaturas.
El combustible se almacena en parques o depósitos adyacentes, desde

donde se suministra a la central, pasando a la caldera, en la que se
provoca la combustión. Esta última genera el vapor a partir del agua que
circula por una extensa red de tubos que tapizan las paredes de la
caldera. El vapor hace girar los álabes de la turbina, cuyo eje rotor gira
solidariamente con el de un generador que produce la energía eléctrica;
esta energía se transporta mediante líneas de alta tensión a los centros
de consumo. Por su parte, el vapor es enfriado en un condensador y
convertido otra vez en agua, que vuelve a los tubos de la caldera,
comenzando un nuevo ciclo.
En el caso de las centrales térmicas se utiliza las torres de enfriamiento

para enfriar el agua que circula por el condensador para que se repita el
ciclo. Este calor extraído es expulsado a la atmosfera mientras el agua
que se enfrió pasa a un rio o al mar.
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2.6.3. Uso de torres de enfriamiento en centrales nucleares
El uso de torres de enfriamiento en plantas nucleares es igual al de una

central térmica ya que Se encargan de mantener baja la temperatura del
condensador, garantizando el correcto funcionamiento de la central.
El agua que refrigera el condensador es enfriada en las torres de

enfriamiento al entrar en contacto con el aire frío que circula a través de
ellas.
Otras partes de la central, también importantes para garantizar un buen

funcionamiento, serían todas las tuberías y bombas que transportan
todo el agua a través de toda la central.
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3. FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO
3.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA:
El presente trabajo se realiza para la complementación de nuestros

conocimientos teóricos y sobre todo prácticos en el área de diseño e
implementación de una estructura que nos permitirá observar y
experimentar la transferencia de calor y masa con base en la
termodinámica.
3.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO:
Objetivo Principal:
 Diseñar y construir una torre de enfriamiento de tiro inducido para su

análisis experimental.
Objetivos secundarios:
 Aplicar conceptos Termodinámicos como base y conocimientos de

transferencia de calor y masa para su complementación.
 Mejorar la eficiencia de la torre de tiro inducido en comparación con las

torres de enfriamiento convencionales.
3.3. HIPÓTESIS DE TRABAJO:
En la actualidad una parte muy esencial de la producción de energía es

economizar costos en el proceso, dando como ejemplo una central térmica,
o refinerías donde se utiliza torres de enfriamiento ya que antes de volver
a utilizar el agua para el enfriamiento en la refinería, se ha de eliminar el
calor absorbido durante el paso de intercambiadores de calor. Esto se
consigue haciendo circular agua en cascada, a través de una serie de
rejas, en una torre de enfriamiento. Es por esto y la necesidad del ahorro y
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reutilización del agua en estos tiempos, que nos llevan a desarrollar el

siguiente proyecto.
3.4. JUSTIFICACIÓN
El presente Proyecto de Investigación es realizado para aplicar y

complementar los conocimientos adquiridos a lo largo del curso. Así mismo
para el mejoramiento y la innovación de torres de enfriamiento que hoy en
día ayudan a mejorar el ahorro de agua tan indispensable para nuestra
vida.
El desarrollo del proyecto permitirá diseñar e implementar una Torre de

Enfriamiento con materiales de bajo costo y ofrecerá ventajas en su
implementación y estudio.
Cabe resaltar que el presente proyecto podrá ser herramienta de estudio y

análisis por parte de alumnos, docente y personas interesadas a la
ingeniería, no obstante, podrá ser expuesta a críticas constructivas que
colaboren con el mejoramiento del proyecto.
3.5. PRODUCTO:
Como ya se explicó anteriormente, el agua sujeta a muchos procesos será

hervida a gran temperatura, donde muchas veces es muy necesario
enfriarla para poder ser utilizada en el mismo proceso o para otros fines.
Para finalizar el desarrollo esperamos la correcta experimentación y
nuestro producto final, el cual es poder enfriar el flujo de agua a gran
temperatura expulsados por los difusores Y enfriados por corrientes de
viento.
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4. METODOLOGÍA
4.1. CONTEXTO Y RESTRICCIONES
El actual proyecto de investigación será esencialmente para fines de

estudio y experimentación sin contar aún con una explícita aplicación para
algún tipo de industria, debido al propio diseño que se realizó para
asemejarse a un modelo real.
El proyecto se realizará a partir de conocimientos propios y de asesoría del

docente, basados en una previa investigación bibliográfica que ayudó a la
complementación de ideas para ser aplicadas al proyecto y especialmente
al diseño.
4.2. VARIABLES.
En este caso las variables independientes que se pueden determinar son:
 Datos de entrada
 Conocimientos adquiridos
Y entre las variables dependientes serian:
 Diseño
 Materiales
 Análisis y experimentación
Perturbaciones:
En el desarrollo del proyecto se puede esperar dificultades en la
experimentación, debido al margen de error existente entre el análisis
teórico y la práctica.
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4.3. PROCEDIMIENTOS
4.3.1. Construcción de la torre de enfriamiento de tiro inducido
PLANOS
VISTA FRONTAL
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VISTA LATERAL
VISTA SUPERIOR
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VISTA ISOMETRICA
4.3.2. Plan de construcción
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a. Construcción de la carcasa.
 Se comenzó perforando dos ventanas(entrada de flujo de aire) y un

orificio (entrada de tubería) una plancha SAE 1020 de 495mm x
1194mm
 Se rolo la plancha metálica a un diámetro de 380 mm seguidamente
se prosiguió a apuntalar con soldadura E-6011 y soldar toda la unión
con el mismo tipo de electrodo.
 También se rolo la parte superior de la torre a un diámetro de 215 mm
apuntalando y soldando con el electrodo E-6011.
 La conicidad de la torre se fabricoa partir de la elaboración en
plancha metálica de un cono truncado uniéndolo con el mismo tipo de
electrodo usado anteriormente.
 La tapa de la base se elaboro con un disco de acero con una
perforación en su centro para la salida del flujo de agua ya tratada,
donde se soldó un niple metálico NPT ¾’’.
Rolado de plancha
b. Construcción de relleno
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 Se elaboro a partir de una malla metálica galvanizada cuyas

perforaciones eran de 8 mm de diámetro.
 Procedimos a cortarlo en 3 secciones rectangulares, las cuales fueron
dobladas en forma de zigzag y apoyarlos con alambre acerado
numero 12.
c. Montaje de la torre de enfriamiento
 Unimos las 4 partes de la carcasa (2 cilindros, el cono truncado y el

disco) con soldadura E-6011.
 Procedimos a pintarlo con base anticorrosiva epoxica seguida de una
pintura esmaltica (blanco).
 Introducimos el relleno dentro de la torre fijándolo en su base.
Montaje del relleno
 Armamos el ventilador de succión en el cuello de la torre, así como

también colocamos la válvula de paso en el niple de la base.
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Montaje del ventilador
 En las ventanas de admisión de aire se montaron mallas metálicas.

 Se monto la tubería con sus respectivas uniones, codos y
reducciones acoplándolos a la bomba y a la torre.
 En la tubería de diámetro mayor que ingresa la torre se acoplaron dos
toberas pulverizadoras.
Conexiones de tubería
Rociadores
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Montaje de la torre
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4.4. PLANIFICACIÓN EXPERIMENTAL
4.4.1. Descripción del experimento
Vamos a demostrar experimentalmente la geometría de la torre, los

parámetros de la bomba y ventilador utilizados, además la relación de
temperaturas a la entrada y a la salida así como la transferencia de calor
y masa de la torre, y con los resultados obtenidos mediremos la eficiencia.
4.4.2. Cálculos termodinámicos
Consideraciones ambientales en Arequipa:( 6/11/2011)
 Velocidad del viento: A lo largo del día fluctúa entre 1,5 m/s y 2,5 m/s
(Para medir la TBH se requiere una velocidad de aire comprendida entre
1m/s a 5m/s.)
 Presión atmosférica: 102.4 KPa.
 Humedad relativa: 38%
 Temperatura (10:00am) : 17ºC
Datos obtenidos por la tabla psicométrica
Datos de entrada:
 Temperatura de bulbo seco(10:00am) : 17ºC

 Temperatura de bulbo húmedo: 9.75°C
 Temperatura de rocío: 2.59°C
 Humedad relativa: 38%
 Humedad absoluta: 0.004554 Kg vapor/kg aire
 Entalpia: 28.63 Kj/Kg
 Volumen especifico: 0.828 m3/kg
 TEMPERATURA DEL AGUA: 48°C
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Datos de salida
 Temperatura de bulbo seco: 19ºC

 Temperatura de bulbo húmedo: 18°C
 Temperatura de rocío: 17.51°C
 Humedad relativa: 90.96%
 Humedad absoluta: 0.01252 Kg vapor/kg aire
 Entalpia: 50.85 Kj/Kg
 Volumen especifico: 0.8443 m3/kg
 TEMPERATURA DEL AGUA: 28.8°C
El flujo másico de aire seco a través dela torre se mantiene constante,

pero la tasa de flujo de masa de agua líquida disminuye en una cantidad
igual a la cantidad de agua que se evapora en la torre durante el proceso
de enfriamiento. El agua que se pierde a través de evaporación debe
recuperarse más tarde en el ciclo para mantener una operación estable.
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Balance de masa de aire seco:
Balance de masas de agua:
Balance de energía:
Por tablas de vapor de agua:
h3≈hf(48°C)=200.98 KJ/Kg
h4≈hf(28.8°C)=120.73 KJ/Kg
v3=0.001011 m3/kg
v4=0.001004 m3/kg
Resolviendo 𝒎̇ 𝟑
𝑉̇
𝑚̇ 3 =
𝑣
2.083 ∗ 10−6
𝑚̇ 3 =
0.001011
𝑚̇ 3 = 2.06 ∗ 10−3 𝑘𝑔/𝑠

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Resolviendo 𝑚̇𝑎 :
2.06 ∗ 10−3 (200.98 − 120.73)

𝑚̇𝑎 =
(50.85 − 28.63) − (0.01252 − 0.004554)120.73
𝑚̇𝑎 = 7.77 ∗ 10−3 𝑘𝑔/𝑠
El flujo másico de agua de reposición necesaria se determina a partir de:
𝑚̇𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 = 7.77 ∗ 10−3 (0.01252 − 0.004554)
𝑚̇𝑟𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 = 6.19 ∗ 10−5 𝑘𝑔/𝑠
Capacidad de refrigeración: Es la cantidad de calor que una torre puede

disipar, se mide en KJ/h.
Q= m c ∆T
Q = cantidad de calor transferido (KJ).
m = Cantidad de agua (kg)
∆T= Diferencia de temperaturas (ºC)
C = Calor especifico del agua (KJ/kg ºC)
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Q= m c ∆T
𝑄 = 3.64 ∗ 4.18(48 − 28.8)
𝑄 =304.304KJ
Perdidas por evaporación: Es la cantidad de agua que se pierde por

evaporación en el proceso de enfriamiento. Por cada 100 kg de agua al
perder 10ºC de temperatura se desprende 1.000 kcal, el porcentaje de
evaporación será de 1 % por cada 10º C de salto térmico:
Evaporación (%) = (q x ∆T) / (100 X 10)
304.304
∗19.2
3.64
Evaporación (%) =
1000
Evaporación(%) = 1.61%
Eficacia de enfriamiento
La aproximación de la temperatura se define como la diferencia entre la

temperatura del agua de salida y la temperatura de bulbo húmedo del aire
de entrada es decir, la aproximación de la temperatura del agua de salida
a su valor mínimo posible.
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48 − 28.8
𝜀=
48 − 19.7
𝜀 = 0.678
𝜀 = 68%
Perdidas por arrastre: Es la cantidad de agua que sale de la torre en

forma de llovizna, arrastrada por el flujo de aire. Se expresa en tanto por
ciento de caudal recircularte. La Normativa actual determina que tiene que
ser inferior al 0’05% del caudal de agua circulante, actualmente hay
productos con 0,002%.
4.4.3. Determinación del tamaño de la torre de enfriamiento:
𝑚3
Según nuestros datos de entrada queremos enfriar 2.083 ∗ 10−6 𝑠
(16.517 lb/h) de agua a 48ºC hasta que alcance los 28.8ºC:
Normalmente de acuerdo a la experiencia de muchos fabricantes, las

torres de enfriamiento trabajan con cargas de aire que oscilan entre 900 a
1800 lb/h·ft2 y con cargas de agua entre 500 y 2000 lb/h·ft2.
Entonces podemos empezar a definir los parámetros de la torre de la

siguiente manera:
a. Especificar una carga de agua para el diseño, esto se hace basándose en

factores como la capacidad de los rociadores, para nuestro caso:
𝑙𝑏
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝑎𝑔𝑢𝑎𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝐿 = 13.381
ℎ ∗ 𝑝𝑖𝑒 2
b. Para saber el área de la torre debemos dividir la carga total de agua de la

torre por hora para la carga de agua de diseño, para nuestro ejemplo:
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2012
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 16.517
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = = = 1.234𝑝𝑖𝑒 2
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑎𝑔𝑢𝑎𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 13.381
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 = 1.221𝑝𝑖𝑒 2a partir de un diámetro de 𝐷 = 0.38𝑚
c. Podemos definir una carga de aire fija como factor de diseño, se

recomienda que esta carga de aire sea como mínimo la mitad de la carga
de agua para rangos de enfriamiento de 10ºC, aunque se pueden utilizar
factores entre 0,5 y 1,5 que pueden aumentar significativamente el costo
del equipo; para nuestro ejemplo:
𝑙𝑏
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝑎𝑖𝑟𝑒𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝐺 = 0.55 ∗ 13.381 = 7.36
La altura de la empaquetadura depende su capacidad de transferencia de

calor, y esta solo se puede determinar experimentalmente.
Con los datos obtenidos y con ayuda de las cartas Psicrométricas

podemos calcular la entalpía de entrada (H1) y salida del aire (H2).
Con estos valores se puede determinar el Kxa (factor de transferencia

total) de la empaquetadura mediante la integración numérica de la
ecuación:
𝑉 𝑑𝑡
𝑘𝑥𝑎 =∫ ′
𝐿 𝐻 −𝐻
Donde V es el volumen de la empaquetadura, L es el gasto de agua de

entrada, H’ es la entalpía de saturación del aire (no es la misma para el
aire de entrada que el de salida).
1.3𝑝𝑖𝑒 3 48
𝑑𝑡
𝑘𝑥𝑎 ∗ 𝑙𝑏 =∫ 𝑘𝑗 𝑘𝑗
13.381 ℎ∗𝑝𝑖𝑒 2 28.8 50.85 − 28.63 𝑘𝑔
𝑘𝑔
34
2012
𝑙𝑏
𝑘𝑥𝑎 = 8.893
Para calcular la altura de la torre una vez conocido el valor de Kxa

despejamos el valor de las unidades de difusión nd de la ecuación:
𝑑𝑡 𝑉
𝑛𝑑 = ∫ = 𝑘𝑥𝑎
𝐻′ −𝐻 𝐿
𝑙𝑏 1.3𝑝𝑖𝑒 3
𝑛𝑑 = 6.117 ∗
ℎ ∗ 𝑝𝑖𝑒 2 13.381 𝑙𝑏
ℎ∗𝑝𝑖𝑒 2
𝑛𝑑 = 0.864
Y la altura Z de la torre será igual a:
𝑛𝑑 ∗ 𝐿
𝑍=
𝑘𝑥𝑎
0.864 ∗ 13.381
𝑍=
8.893
𝑍 = 1.30𝑝𝑖𝑒𝑠 = 0.396𝑚
.
4.4.4. Calculo de la bomba:
Para el análisis aplicamos la ec general
𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12 8𝑄 2
𝐻𝐵 = + 𝑍2 − 𝑍1 + + ∑ K 𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 ∗ 2
𝛾 2∗𝑔 𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑔
Con P2=102.4Kpa+11.25Kpa; P1=102.4Kpa; γ=9810N/m3
35
2012
Z2-Z1=400mm=0.4m; las velocidades en cero; 4 codos=0.1*4=0.4 el

diámetro de 1”=0.0254m
𝛾 =9810
Tenemos que la curva característica de la bomba es 𝐻𝐵= 1.54+51.23𝑄 2

donde Hb:m Y Q:m3/seg
http://it.calpeda.com/file/a04e66ab499d61fed0d98aa84bb3807c.pdf
Hallando el punto de operación: con la ec del sistema
Q(m3/hr) Q(m3/seg) H(m)

0 0 1.54
1 2.77*10−4 1.55
3 1.58
5 1.61
6 1.63
5.45 0.0015 1.62
El punto de intersección da que bombeara una altura de 1.62m con un

caudal de 0.0015m3/seg este valor es bueno para una altura estatica de
0.4 m se podría decir demasiado pero es lo que se encontró.
36
2012
4.4.5. Calculo del ventilador
Para un ventilador axial: para torres de enfriamiento de gran tamaño

(industriales) ya no se usa tipo de ventiladores centrífugos los mas
adecuados son los axiales porque los ventiladores centrífugos tienen
mayor costo inicial, consumo de energía, dificultad en su mantenimiento y
tendencia a la corrosión.
Requisitos para escoger un ventilador axial: aquel que satisfaga caudal

presión y altitud de instalación
Curva del sistema: 𝐻𝑉 = 𝐾𝑄 2 donde a baja presión con valor de
Curva característica:
http://es.scribd.com/doc/38481014/6-VENTILADORES
37
2012
Q(m3/hr) 0 250 500 750 1000 1500

H (mm.c.d.a) 46 45.5 45.3 45 44 43
Peje (watt) 70 85 105 148 215 255
Pero: Q=Vel*Adonde: Vel=7m/seg
El diámetro es 0.2m 𝐴 = 𝜋𝑟 2 entonces el A=0.0314m2
Por lo tanto el Q=7*0.0314; Q=0.21m3/seg=756m3/hr de la curva

característica tengo 45.5 mm c.d. agua
Reemplazando en la curva del sistema obtendremos la constante de

perdidas K
K=Hv/Q2 el valor de k=0.00007961
Donde: Hv=0.00007961*𝑄 2 seria la curva del sistema Hh2O:mmc.d.a y

Q: m3/hr
Haciendo la curva del sistema con ventilador a 1400 rpm a 60 hz
Q(m3/hr) H (mm.c.d.a)
0 0
250 4.97
500 19.9
756 45.5
1000 79.6
38
2012
De la curva sale una potencia del eje: 150 watts
De la formula:
𝐻𝑄𝛾
𝑃𝑒𝑗𝑒 =
𝑅𝑒𝑛𝑑
Entonces:
756
9810∗ ∗45.5/1000
3600
𝑅𝑒𝑛𝑑 = 150
por lo tanto
Rend=0.62.4
que equivale a
Rend=62.4 %
Buscando el ventilador
Obtenemos uno de 1300/1500 RPM a 60 hz de 230volt-50/60 hertz
Calulos de de transferencia por conveccion y

radiacion
Taire=17°C
vaire=2m/s
patm=102.4Kpa
L=0.8m
D=0.38m
Tsup=(48+28.8)°C/2
Tsup=38.4°C
Determinar su temperat. Promedio
Tprom=(TS+Taire)/2
39
2012
Tprom=(38.4+17)°C/2
Tprom=55.4°C
De la tabla A-15
Pr=0.7213 vatm=1.8509*10-5m2/s
k=0.02777
Convertir P
𝟏𝟎𝟐. 𝟒𝐊𝐏𝐚
𝐏= = 𝟏. 𝟎𝟏𝟎𝟔𝐚𝐭𝐦
𝟏𝟎𝟏. 𝟑𝟐𝟓𝐊𝐏𝐚/𝐚𝐭𝐦
𝒗𝒂𝒕𝒎 𝟏. 𝟖𝟓𝟎𝟗𝒙𝟏𝟎−𝟓
𝒗= = = 𝟏. 𝟖𝟑𝟏𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟓
𝑷 𝟏. 𝟎𝟏𝟎𝟔
𝟐𝐦
𝐕𝐃 𝐬
∗ 𝟎. 𝟑𝟖𝐦
𝐑𝐞 = =
𝐯 𝟏. 𝟖𝟑𝟏𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 /𝐬
= 𝟒. 𝟏𝟒𝟗 ∗ 𝟏𝟎𝟒 𝐞𝐬 𝐦𝐞𝐧𝐨𝐫 𝐪𝐮𝐞 𝐞𝐥 𝐑𝐞𝐜𝐫 𝐑𝐞 < 𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟓
Es un flujo laminar por tanto
𝐡𝐃
𝐍𝐮 = = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒𝐑𝐞𝟎.𝟓 𝐏𝐫 𝟏/𝟑
𝐤
𝟎.𝟓 𝟏
𝐍𝐮 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒 ∗ 𝟒. 𝟏𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎𝟒 ∗ 𝟎. 𝟕𝟐𝟏𝟑𝟑
𝐍𝐮 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒 ∗ 𝟐𝟎𝟑. 𝟔𝟗 ∗ 𝟎. 𝟖𝟗𝟔𝟖
𝐍𝐮 = 𝟏𝟐𝟏. 𝟐𝟗
𝑾
𝒌𝑵𝒖 𝟎. 𝟎𝟐𝟕𝟕𝟕 𝒎 °𝑪
𝒉= = 𝒙𝟏𝟐𝟏. 𝟐𝟗 = 𝟖. 𝟖𝟔𝑾/𝒎𝟐 °𝑪
𝑫 𝟎. 𝟑𝟖𝒎
𝑨𝒔 = 𝝅𝑫𝑳 = 𝝅𝟎. 𝟖𝒎𝒙𝟎. 𝟑𝟖𝒎 = 𝟎. 𝟗𝟔𝒎𝟐
𝑸 = 𝒉𝑨𝒔(𝑻𝒔 − 𝑻∞) = 𝟖. 𝟖𝟔𝒙𝟎. 𝟗𝟔(𝟑𝟖. 𝟒 − 𝟏𝟕)

= 𝟏𝟖𝟐. 𝟎𝟏 𝑾 𝒄𝒐𝒏𝒗𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆
𝑸𝒓𝒂𝒅 = 𝜺𝝈𝑨𝒔(𝑻𝒔𝟒 − 𝑻𝜶𝟒 ) = 𝟎. 𝟖𝒙𝟓. 𝟔𝟕𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒙𝟎. 𝟗𝟔(𝟑𝟏𝟏. 𝟒𝟒 − 𝟐𝟗𝟎𝟒 )

= 𝟏𝟎𝟏. 𝟒𝟕𝑾 𝒓𝒂𝒅𝒊𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
40
2012
Convección interna forzada
Vvent=7m/s
Tent-aire=9.75°C+18°C/2=13.87°C
Tsal-aire=?
P=1.0106atm
L=0.8m
D=0.38m
𝝆 =1.229Kg/m2 Cp=1006.77J/Kg.K
k=0.0247W/Kg.K
Vatm=1.46x10-5m2/s Pr=0.7325
𝒗𝒂𝒕𝒎 𝟏. 𝟒𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝟏. 𝟒𝟒𝟒𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒎𝟐

𝒗= = =
𝑷 𝟏. 𝟎𝟏𝟎𝟔 𝒔
𝟕𝐦
𝐕𝐃 𝐬
∗ 𝟎. 𝟑𝟖𝐦
𝐑𝐞 = = = 𝟏. 𝟖𝟒 ∗ 𝟏𝟎𝟓
𝐯 𝟏. 𝟒𝟒𝟔𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 /𝐬
𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝑹𝒆𝟎.𝟖 𝑷𝒓𝟎.𝟑
𝟎.𝟖
𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝒙𝟏. 𝟖𝟒𝒙𝟏𝟎𝟓 𝟎. 𝟕𝟑𝟐𝟓𝟎.𝟑 = 𝟑𝟒𝟏. 𝟏𝟗
𝟑𝟒𝟏. 𝟏𝟗𝒙𝟎. 𝟎𝟐𝟒𝟕 𝟐𝟐. 𝟏𝟕𝑾

𝒉= = °𝑪
𝟎. 𝟑𝟖 𝒎𝟐
𝑨𝒔 = 𝝅𝑫𝑳 = 𝝅𝟎. 𝟖𝒎𝒙𝟎. 𝟑𝟖𝒎 = 𝟎. 𝟗𝟔𝒎𝟐
𝟎. 𝟗𝟒𝟔𝑲𝒈
𝒎 =̇ 𝝆𝑨𝒄𝑽𝒑𝒓𝒐𝒎 = 𝟏. 𝟐𝟐𝟗𝒙𝟎. 𝟏𝟏𝒙𝟕 =
𝒔
𝒉𝑨𝒔 𝟐𝟐.𝟏𝟕𝒙𝟎.𝟗𝟔
(− ) (− )
𝑻𝒆 = 𝑻𝒔 − (𝑻𝒔 − 𝑻𝒊)𝒆𝒙𝒑 𝒎̇𝑪𝒑 = 𝟑𝟖. 𝟒 − (𝟑𝟖. 𝟒 − 𝟏𝟑. 𝟖𝟕)𝒆𝒙𝒑 𝟎.𝟗𝟒𝟔𝒙𝟏𝟎𝟎𝟔.𝟕𝟕
= 𝟏𝟑. 𝟗𝟓°𝑪
41
2012
𝑻𝒊 − 𝑻𝒆 𝟏𝟑. 𝟖𝟕 − 𝟏𝟑. 𝟗𝟓
∆𝑻𝒎𝒍 = 𝑻𝒔−𝑻𝒆 = 𝟑𝟖.𝟒−𝟏𝟑.𝟗𝟓
= 𝟐𝟒. 𝟓𝟒°𝑪
𝒍𝒏 𝑻𝒔−𝑻𝒊 𝒍𝒏 𝟑𝟖.𝟒−𝟏𝟑.𝟖𝟕
𝑸 = 𝒉𝑨𝒔∆𝑻𝒎𝒍 = 𝟐𝟐. 𝟏𝟕(𝟎. 𝟗𝟔)𝟐𝟒. 𝟓𝟒 = 𝟓𝟐𝟐. 𝟐𝟖𝑾
Conveccion natural
Taire=17°C
vaire=2m/s
patm=102.4Kpa
L=0.8m
D=0.38m
Tsup=(48+28.8)°C/2
Tsup=38.4°C
Determinarsutemperat.Promedio
Tprom=(TS+Taire)/2
Tprom=(38.4+17)°C/2
Tprom=55.4°C
De la tabla A-15
Pr=0.7213 vatm=1.8509*10-5m2/s
k=0.02777
𝟏
𝜷=
𝟑𝟐𝟖. 𝟒𝑲
𝒈𝜷(𝑻𝒔 − 𝑻𝜶)𝑫𝟑 𝒙𝑷𝒓

𝑹𝒆 =
𝒗𝟐
𝟕𝟐𝟏𝟑
= 𝟗. 𝟖𝟏𝒙𝟑. 𝟎𝟒𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒙(𝟑𝟖. 𝟒 − 𝟏𝟕)𝒙.
𝟏. 𝟖𝟑𝟏𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟓
= 𝟏𝟑𝟖𝟏. 𝟓
𝟐
𝟎. 𝟑𝟖𝟕𝑹𝒆𝟏/𝟔
𝑵𝒖 = {𝟎. 𝟔 + }
[𝟏 + (𝟎. 𝟓𝟓𝟗/𝑷𝒓)𝟗/𝟏𝟔 ]𝟖/𝟐𝟕
42
2012
𝟐
𝟏
𝟎. 𝟑𝟖𝟕𝒙𝟏𝟑𝟖𝟏. 𝟓𝟔
𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟔 + 𝟖 = 𝟏𝟏. 𝟓𝟕
𝟗 𝟐𝟕
𝟎.𝟓𝟓𝟗 𝟏𝟔
[𝟏 + (𝟎.𝟕𝟐𝟏𝟑) ]
{ }
𝒌𝑵𝒖 𝟏𝟏. 𝟓𝟕
𝒉= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕𝟕 ∗ = 𝟎. 𝟖𝟒𝟑𝟑
𝑫 𝟎. 𝟑𝟖
𝑨𝒔 = 𝝅𝑫𝑳 = 𝝅𝟎. 𝟖𝒎𝒙𝟎. 𝟑𝟖𝒎 = 𝟎. 𝟗𝟔𝒎𝟐
𝑸 = 𝒉𝑨𝒔(𝑻𝒔 − 𝑻∞) = 𝟎. 𝟖𝟒𝟑𝟑 ∗ 𝟎. 𝟗𝟔(𝟑𝟖. 𝟒 − 𝟏𝟕) = 𝟏𝟕. 𝟑𝟐
5. IMPLEMENTACIÓN
5.1. DURACIÓN TOTAL DEL PROYECTO:
Catorce semanas
5.2. PLANIFICACIÓN DE LA EXPERIMENTACIÓN
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y DURACIÓN.
ACTIVIDAD SEMANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
43
2012
Revisión Bibliográfica X
Formulación de marco
conceptual X X X X X
Adquisición de
equipos y materiales X X X X X
Implementación
X X X
Ejecución de X X
Experimentación
Ordenamiento de
Resultados X X
Análisis de
X X
Resultados
Redacción de Informe
Final X
Presentación X
6. RECURSOS DEL PROYECTO
6.1. RECURSOS HUMANOS
Participaron 4 integrantes, se coordinó fechas de trabajo y de distribuyó

funciones a cada uno.
44
2012
6.2. RECURSOS MATERIALES
Materiales Utilizados
 1 bomba periférica de 0.5 HP 1’’x1’’

 1 ventilador
 Plancha de acero SAE 1020
 Tubo de PVC ¾’’
 1 unión universal
 1 reductor de campana
 4 codos ¾’’
 1 tapón hembra 1’’
 1 acople de bomba 1’’ macho y hembra ¾’’
 Malla de filtro 1.5m x 0.5m
 Toberas
 Angulo 1’’ x 1’’
6.3. FINANCIAMIENTO Y COSTOS
Se repartió los gastos entre todos los integrantes.
COSTOS
Precio
numero material (S/.)
1 bomba 0,5 HP 1'' x 1'' 75.90
1 ventilador 32.00
1 unión universal 2.50
45
2012
1 reductor campana de 1'' a 3/4'' 2.40

4 codo 3/4'' 4.80
1 tapón hembra 1'' 1.10
acople de bomba 1'' macho y 3/4''
1 hembra 3.00
1 0,8 m de tubo PVC 4.70
2 toberas 14.00
1 angulo 1'' x 1'' 15.00
. otros 9.20
S/.
TOTAL 164.60
7. CONCLUSIONES
 Diseñamos y construimos una torre de enfriamiento de tiro inducido para su

análisis experimental.
 Aplicamos conceptos Termodinámicos como base y conocimientos de

transferencia de calor y masa para su complementación.
46
2012
 Mejoramos la eficiencia de la torre de tiro inducido en comparación con las

torres de enfriamiento convencionales.
 Demostramos experimentalmente la relación de temperaturas a la entrada y a

la salida de la torre obteniendo resultados positivos en el proceso de
enfriamiento.
 Optimizamos la torre incorporándole el relleno de malla metálica con el cual su
eficiencia fue de 68% en comparación a las eficiencias de las torres
convencionales que es del 60%
 La conclusión anterior se reafirma para lugares donde la humedad relativa del

aire es elevada, como en gran parte de nuestro país.
 Por cada 100 kg de agua al perder 10ºC de temperatura se desprende 1.000

Kcal, el porcentaje de evaporación será de 1 % por cada 10º C de salto
térmico.
 Según la relación entre el flujo de agua y el flujo de aire (L/G) que participa en
el proceso y la temperatura de entrada del agua, así será el grado de
enfriamiento que puede lograrse. (factor de enfriamiento)
 Para incrementar el grado de enfriamiento será necesario el uso de TEA en

serie.
 Pulverizar agua y conjuntar este fenómeno con corrientes de aire (convección

forzada mediante ventiladores helicoidales o centrífugos) proporciona energía-
frío adiabáticamente sin gasto.
8. RECOMENDACIONES
 Utilizar materiales ferrosos con protectores superficiales para economizar

costos de materiales.
47
2012
 Optimizar los factores que afectan el proceso de humidificación.
 Podemos utilizar los residuos y desechos que deja la torre (vapor de agua,
calor que transfiere la estructura, etc.)
9. BIBLIOGRAFIA
 S FOUST, L. A. WENZEL, C. W. CLUMP, LOUIS MAUS Y L. B. ANDERSEN,

Principios de Operaciones Unitarias, Editorial CECSA.
 J.H. PERRY, Manual del Ingeniero Químico, Editorial UTEHA.
 http://www.monografias.com/trabajos10/toen/toen.shtml
 GUILLEN, R. Estudio Termotécnico de Torres de Enfriamiento
Autoventiladas Tesis de Maestrado. Universidad de Oriente. Cuba. 1995
 BADGER, W. L. Introducción a la Ingeniería Química. Ediciones del
Castillo. Santo Domingo, 1967.
 SAWISTOWWSKI, H. Método de Cálculo en los Procesos de
Transferencia de Masa. Editorial Alhambra. Madrid, 1967.
 KASATKIN, A. G. Operaciones Básicas y Aparatos en la Tecnología
Química Tomo II. Editorial Pueblo y Educación, La Habana, 1985.
 TREYBAL, R. E. Operaciones con Transferencia de Masa. Edición
Revolucionaria. La Habana, 1986.
 BIRD, R. B. Fenómenos de Transporte. Editorial Reverté. Barcelona. 1975.
 ARGUELLES, J. A. Mediciones de Eventos Dinámicos y Mecánicos.
Editorial Pueblo y Educación. La Habana, 1987.
 PERRY, R. Chemical IngeneesHandBook. Editorial Revolucionaria, 1979.
 http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/instindustrial/teorico/080306-
Sensores-parte_II.temperatura.pdf
 http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/instindustrial/teorico/080306-
Sensores-parte_III.presion.pdf
 http://www.lenntech.es/procesos/desinfeccion/refrigeracion/torres-
enfriamiento.htm
 http://es.wikipedia.org/wiki/Torre_de_refrigeraci%C3%B3n
48
2012
 http://www.systema-chile.cl/noticias/medio-ambiente/torres-de-enfriamiento-y-
calentamiento-global/
 KERN, D. Q. Procesos de Transferencia de Calor. Edición Revolucionaria.
La Habana, 1969.
 http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/1968/1/3955.pdf
 http://es.scribd.com/doc/19443766/DISENO-DE-TORRES-DE-
ENFRIAMIENTO
 http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r63502.PDF

 http://torresdeemfriamiento.blogspot.com/
 http://www.systema-chile.cl/wp-content/uploads/2008/09/torres5.jpg
49

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TORRE DE ENFRIAMIENTO

DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL

UNIVERSIDA CATOLICA DE SANTA MARIA

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA, MECANICA

Ing. Msc. Camilo Fernández

1. DATOS NOMINALES DEL PROYECTO

1.1. TÍTULO DEL PROYECTO

2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

3. FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO

4.1. CONTEXTO Y RESTRICCIONES

4.4. PLANIFICACIÓN EXPERIMENTAL

5.1. DURACIÓN TOTAL DEL PROYECTO

6. RECURSOS DEL PROYECTO

6.1. RECURSOS HUMANOS

1. DATOS NOMINALES DEL PROYECTO

1.1. TÍTULO DEL PROYECTO:

“DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE

1.2. ÁREA EN LA QUE SE INSCRIBE

1.3. RESPONSABLE(S) DEL PROYECTO

 Ávila Zúñiga Christian

1.4. FECHA DE ENTREGA

05 de julio del 2012

Las torres de enfriamiento son estructuras utilizadas para refrigerar grandes

2.1. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

En las torres de enfriamiento se busca disminuir la temperatura del agua

El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre

En la transmisión de calor por convección, se produce un flujo de calor en

La forma más simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es

La teoría del proceso de transferencia de calor en una torre de

La línea de operación del agua está representada por la línea AB y se

2.2. LA EVAPORACIÓN COMO CAUSA DE ENFRIAMIENTO

El enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenómeno

Ejemplos de enfriamiento natural por evaporación:

Durante la evaporación natural se absorbe calor y esto constituye un

 Se sabe que el agua contenida en un jarro poroso se mantiene muy

 Un líquido caliente se enfría vaciándolo de un recipiente a otro porque

 El frío que se experimenta al salir de un baño se debe a la evaporación

2.3. MECANISMO DE LA EVAPORACIÓN.

 Inicialmente el agua toma calor de sí misma para evaporarse y así se

 El aire recibe humedad (vapor) y por lo tanto energía en forma de calor

 Después el aire le proporciona energía al agua, la que se evapora cada

2.4. VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA EVAPORACIÓN

Con la que se deduce que la evaporación depende de:

a. Las propiedades del sistema

 Presión total: La evaporación es más rápida a bajas presiones o en el

b. Efecto difusional de masa

c. Propiedades del agua

2.5. TIPOS DE TORRE DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de suministro de

a. Torres de circulación natural

b. Torres de tiro mecánico

2.5.1. Torres atmosféricas de circulación natural:

Las torres atmosféricas utilizan las corrientes de aire de la atmósfera. El

2.5.2. Torres de tiro natural

2.5.3. Torres de tiro mecánico

Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal

En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la

2.5.4. Torre de tiro inducido

En el caso de tiro inducido. Esto también significa que el equipo

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en dirección perpendicular

es que no son recomendables para aquellos casos en los que se

2.6.1. Uso de torres de enfriamiento en refinerías