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El desarrollo de este tipo de materiales es por excelente combinación entre sus propiedades
físicas y químicas, y su gran potencias en aplicaciones estructurales y funcionales gracias a
sus propiedades mecánicas, térmicas, acústicas y químicas.
Utilizaron nuevo método de Sandro Báez Pimiento et al (2013) donde se utiliza un dispositivo
con atmosfera controlada, que permite controlar su atmosfera interna con un gas inerte para
proteger el metal de oxidación rápida, esto se hace para disminuir el costo ya que no se utiliza
un horno con atmosfera controlada que tienen un precio elevado.
El dispositivo se compone internamente por un recipiente metálico provisto de un agujero en
su parte inferior y un molde metálico, el sistema del molde, en el que el recipiente metálico
con el aluminio se pone en el molde metálico que contiene las partículas NaCl, y ambos
ajusta fuertemente a uno y otro. Después de eso, el molde se coloca dentro del dispositivo
con atmósfera de gas inerte controlada. Finalmente, el dispositivo con atmósfera de gas inerte
controlada se sella y se pone en el interior de un horno eléctrico vertical convencional abierto
en su lado superior para procesar las espumas de metal, dura alrededor de 30 minutos en el
horno a 700°C, después de solidificarse y enfría la muestra se lixivia por inmersión en un
balo a 25°C durante dos horas. Finalmente, para determinar el volumen de NaCl en cada
espuma, la lixiviación con agua se evaporó en una placa de calentamiento, después, la sal se
secó en una estufa a 105ºC hasta que se alcanzó un peso constante.
Al finalizar se observó una muestra muy uniforme, una distribución celular homogénea.