UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TEMA: SOSTENIMIENTO CON CIMBRAS Y ARCOS DE ACERO

CURSO: DISEÑO Y SOSTENIMIENTO DE LABORES
SUBTERRANEAS
PROFESOR: ING. LUCIANO PRADO TACO
ALUMNO: LUIS FERNANDO RETAMOZO ALA
INTRODUCCIÓN
A continuación se lleva a cabo una investigación sobre Cimbras
y cuadros metálicos, con el fin de estudiar sus funcionalidades, cualidades,
proceso de instalación como también el control de calidad por el que deben ser
evaluadas para su óptimo desempeño dentro del proceso de fortificación de
labores de Minería Subterránea.
En los comienzos para fines de sostenimiento pasivo, el elemento de soporte
más utilizado era la madera, por su accesibilidad, buenas condiciones de
flexibilidad, pero con una vida útil corta, debido al deterioro que sufre al estar
expuesta en las condiciones ambientales subterráneas. Gracias a esto es que en
la década del 40 se inicia y desarrolla el marco lico, reemplazando
paulatinamente la fortificación de madera, por su sencillez y rapidez
en instalar, con mucho menos probabilidad de ceder, al no deteriorarse
fácilmente como la madera. Es utilizado bajo condiciones de alta inestabilidad,
en donde se requiera de una respuesta apropiada frente a los esfuerzos
producidos por el macizo.
Este elemento de sostenimiento pasivo, se utiliza generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de avance, en macizo rocoso con alto
índice de roca fracturada o muy débil, calidad de roca mala o muy mala, la cual
es sometida a condiciones de altos esfuerzos.
Las cimbras son usadas debido a su excelente resistencia mecánica y sus
propiedades de deformación, la ventaja de este sistema es que sigue aplicando
soporte después de que hayan ocurrido deformaciones importantes, ya que se
logra la re-distribución de dichos esfuerzos encontrando un punto de equilibrio
dentro producto de los ajustes tensiónales propios de una labor subterránea.
Así es como en el desarrollo de este trabajo investigativo se someterán a estudio
variados puntos que van desde generalidades, características técnicas hasta
procesos de instalación de los elementos ya mencionados.
1. CIMBRAS METALICAS
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de avance, en condiciones de masa
rocosa intensamente fracturada o muy débil, que le confieren calidad mala a
muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos.

Para lograr un control efectivo de la estabilidad en tales condiciones de terreno,

las cimbras son utilizadas debido a su excelente resistencia mecánica y sus
propiedades de deformación, lo cual contrarresta el cierre de la excavación y
evita su ruptura prematura. La ventaja es que este sistema continúa
proporcionando soporte después que hayan ocurrido deformaciones
importantes.

Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los requerimientos de
la forma de la sección de la excavación, es decir, en forma de baúl, herradura o
incluso circulares, siendo recomendable que éstos sean de alma llena. Hay dos
tipos de cimbras, las denominadas «rígidas» y las «deslizantes o fluyentes».
Las primeras usan comúnmente perfiles como la W, H, I, conformadas por dos
o tres segmentos que son unidos por platinas y pernos con tuerca. Las
segundas usan perfiles como las V y Ù, conformadas usualmente por tres
segmentos que se deslizan entre sí, sujetados y ajustados con uniones de
tornillo.

Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de conexión de

las cimbras, el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes pueden
consistir de varillas de fierro corrugado o liso generalmente de 1″ de diámetro u
otro elemento estructural. El encostillado puede ser realizado con planchas
metálicas acanaladas y en algunos casos en las minas se utilizan tablones de
madera.
Los elementos de bloqueo pueden ser la madera o los bolsacretos, estos
últimos son sacos conteniendo agregados con cemento, los cuales son
rociados con agua para permitir su fraguado una vez colocados entre las
cimbras y la pared rocosa; el concreto débil así formado proporciona un
adecuado bloqueo para transferir las cargas uniformemente sobre las cimbras.

Para el rango de los tamaños de las excavaciones de las minas peruanas, las
cimbras rígidas comúnmente utilizadas son las 4W13 (perfiles W de 4″ de ancho
x 4″ de profundidad y 13 lb/pie) o equivalentes, espaciadas de 0,75 a 2 m, las
mismas que corresponden a cimbras ligeras para excavaciones de hasta 4 m de

abierto. En caso de altas presiones del terreno, estas cimbras podrían

construirse a sección completa, colocando una solera (invert) curvada hacia
abajo o de otro modo podrían ser de forma circular.
En los casos que las cimbras indicadas no fueran suficientes para excavaciones
de hasta 4 m de abierto, por las altas presiones de la roca, pueden utilizarse
cimbras medianas como las del tipo 6W20 o equivalentes o alternativamente
cimbras deslizantes.
Las cimbras 6W20 también son comúnmente utilizadas para excavaciones con
abiertos de hasta 6 m. Es poco usual pasar al uso de cimbras pesadas como las
de la serie 8W o equivalentes, las anteriores son suficientes para los propósitos
indicados.

1.1. TIPOS DE CIMBRAS

 CIMBRA CORREDIZA: La que se corre cambiándola de sitio.
 CIMBRA DE PARRILLERA: La que se usa en las galerías de
minas.
 CIMBRA DE TENDIDO:
La empleada en las galerías de mina formada por una camada h
orizontal deestemples sobre los cuales se colocan rollizos
y escombros.
  CIMBRA FIJA: La que tiene uno o más apoyos en el espacio o
clavo que hay entre los estribos o pilas de la bóveda.
 CIMBRA MIXTA: La que siendo en su forma o armazón general
recogida, recibe luego los puntos de apoyo intermedios a los
estribos como las fijas.
 CIMBRA PERALTADA: Aquella cuyo eje es superior a la mitad de
la cuerda del arco que la forma.
 CIMBRA REBAJADA: Aquella en que la altura del eje es menor
que la mitad de la cuerda del arco.
 CIMBRA FLEXIBLE O RECOGIDA: La que no tiene apoyo alguno
intermedio y solo va a apoyada en las fábricas de los estribos o
pilas. En los casos que las cimbras indicadas no fueran suficientes
para excavaciones de hasta / m de abierto, por las altas presiones
de la roca, pueden utilizarse
cimbrasmedianas como las del tipo 9(74 o equivalentes o alternat
ivamente cimbrasdeslizantes. Las cimbras 9(74 también son com
únmente utilizadas para excavaciones con abiertos de hasta 9 m.
Es poco usual pasar al uso de cimbras pesadas como las de la
serie o equivalentes, las anteriores son suficientes para los
propósitos indicados.
1.2. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
 CIMBRAS RIGIDAS:
 Es preferible que el soporte se instale lo antes posible, pues
cualquier retraso se traduce en aumentos de la presión
sobre el techo.
 Para iniciar la colocación de una cimbra, se debe proceder
a asegurar el techo, lo cual se podrá realizar mediante la
colocación de ángulos o marchavantes de ser necesario.
 Todas las cimbras deben estar correctamente apoyadas al
piso mediante las platinas de base debidamente ubicadas
a una profundidad de 20 cm, (se debe cavar previamente
con el techo protegido) y correctamente sujetas a la cimbra
inmediata anterior con distanciadores de acero (8 unid.),
debiéndose mantener su verticalidad. De ser necesario se
debe asegurar la cimbra anclándola con cáncamos a las
paredes.
 Se asegurará el techo entablando el espacio entre las 2
últimas cimbras instaladas. Este entablado se inicia a 1.5
metros del nivel del suelo hasta cubrir toda la corona de la
excavación. El entablado debe estar apoyado por la
superficie externa de la cimbra.
 El bloqueo de la cimbra contra las paredes rocosas es
esencial para que pueda haber una transferencia uniforme
de las cargas rocosas sobre las cimbras. Si no se realiza un
buen bloqueo las cimbras no serán efectivas. Por lo tanto
es importante realizarlo correctamente.
  Es muy importante que la instalación sea cimbra por
cimbra y no varias cimbras a la vez, es decir, completar la
instalación de una cimbra para comenzar con la siguiente.
 Todas las cimbras deben estar correctamente apoyadas y
sujetas al piso mediante dados de concreto, debiéndose
mantener su verticalidad, para lo cual se requerirá de ser
necesario, asegurar la cimbra anclándola con cáncamos a
las paredes. Las siguientes cimbras a colocar se
asegurarán con los tirantes y se protegerán en forma
sistemática con el encostillado.
 El bloqueo de la cimbra contra las paredes rocosas es
esencial para que pueda haber una transferencia uniforme
de las cargas rocosas sobre las cimbras. Si no se realiza un
buen bloqueo las cimbras no serán efectivas. Por lo tanto
es importante realizar correctamente esta labor.
 Es muy importante que la instalación sea cimbra por
cimbra y no varias cimbras a la vez, es decir, completar la
instalación de una cimbra para comenzar con la siguiente.
1.3. CONTROL DE CALIDAD
Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las
siguientes condiciones:
 Las cimbras deben estar completamente verticales,
aceptándose una inclinación máxima de +/- 3º con
respecto a la vertical.
 Las cimbras se deben instalar de manera perpendicular al
eje de la labor.
 Todos los tirantes o distanciadores deben estar
colocados, ya que de esto depende que el conjunto de
cimbras resista adecuadamente.
 Estrecho o apretado contacto entre el contorno de la
excavación y la cimbra la cual debe distribuir la presión en
todo su perímetro, a fin de desarrollar tempranamente su
capacidad de sostenimiento, antes de que las presiones
se acumulen puntualmente y deformen las cimbras antes
de que esta haya soportado en toda su capacidad.
 La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra
que esté mal cimentada, no conserve su verticalidad ni su
alineamiento; asimismo, si éstas no se encuentran
correctamente topeadas a la superficie de la roca.
1.4. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
 CIMBRAS DESLIZANTES:
 El procedimiento y las consideraciones de seguridad para
la instalación de las cimbras deslizantes son muy similares
a las indicadas para las cimbras rígidas.
  La diferencia radica que estas cimbras usaran
abrazaderas y pernos que unirán a las partes adyacentes
traslapadas, y no solo será suficiente pernos y tuercas
como en el caso de las cimbras rígidas.
1.5. CONTROL DE CALIDAD
Los parámetros que se deben tener en cuenta para la perfecta colocación de
un cuadro son los siguientes:
 Las cimbras deben estar completamente verticales,
aceptándose una inclinación máxima de +/- 3º con respecto
a la vertical.
 Las cimbras se deben instalar de manera perpendicular al
eje de la labor.
 Si los perfiles supuestos son paralelos, el deslizamiento
queda asegurado, y las dimensiones del cuadro colocado
serán las correctas. Por el contrario si los perfiles
superpuestos no son paralelos, puede suceder que le
cuadro abra la boca hacia fuera o hacia adentro. En el
primer caso la distancia entre los pies del cuadro es menor,
en el segundo caso, la distancia entre los pies del cuadro
es mayor.
 Solape adecuado en las uniones.
 En cuanto a la longitud del solape, hay que tener en
cuenta, que si es la correcta, los cuadros tendrán
dimensiones previstas. Si la superposición es menor de la
debida, la distancia entre los pies será menor que la
prevista, si la superposición es mayor que la prevista, la
distancia entre los pies será mayor.
 Apriete adecuado en las grapas de unión.
 Colocado el cuadro con las dimensiones correctas, es
necesario atornillar fuertemente las grapas.
 Resistencia conveniente del conjunto, que depende de que
estén colocados todos los tirantes o distanciadores.
 Se recomienda de manera general el empleo de
distanciadores de cuadro a cuadro. Deben colocar a una
distancia suficiente de las grapas para que no interfieran en
el deslizamiento normal de los cuadros. No colocar nunca
distanciadores sobre las grapas de los cuadros.
 Estrecho o apretado contacto entre la cimbra y el contorno
de la roca a la cual soporta en todo su perímetro, a fin de
desarrollar tempranamente su capacidad de sostenimiento,
antes de que ocurran deformaciones significativas hacia el
interior de la excavación.
 La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que
esté mal cimentada, no conserve su verticalidad ni su
alineamiento; asimismo, si éstas no se encuentran
correctamente topeadas a la superficie de la roca.
2. ARCOS METALICOS Y DE ACERO
El empleo de arcos metálicas como sostenimiento es aplicable a un amplio
rango de condiciones del terreno ofreciendo la ventaja de ser resistente tanto a
los esfuerzos de compresión como a los de tracción, con elevados momentos
de flexión. Esta técnica de sostenimiento es conveniente para condiciones de
terreno en las cuales exista una importante tendencia al colapso debido a los
esfuerzos inducidos por la convergencia del terreno.
Para adaptarse a la forma de excavación se utilizan perfiles curvados en frío a
los radios adecuados que se montan paralelos al terreno.
2.1. ARCO NORUEGO
El arco noruego es un elemento de fortificación pasivo, que se caracteriza
por estar conformado por acero y concreto lanzado (shotcrete),
constituyendo una viga estructural
conpropiedades de resistencia a la flexotracción muy semejante a la em
pleadaen obras civiles de construcción.
 ELEMENTOS Y/O MATERIALES:
 Fierro Corrugado ½” (Viga)
 Estribos de Fierro ¼”
 Alambre #16
 Cubos de 20x20x15 cm. de fierro de ½.
 Concreto Lanzado Shotcrete (280 Kg/cm2)

 VENTAJAS DE APLICACIÓN

 Alta capacidad a la flexotraccion: 5610 Kg/cm2

 Proceso de instalación sencillo, permitiendo obtener
rendimientos de hasta 03 elementos por guardia.
 Proceso Seguro; se ejecuta bajo labores con pre-
soporte(Shotcrete)
 Se adhiere perfectamente al terreno, permitiendo
aumentarla cohesividad de la roca
 Costo de instalación y mano de obra bajos.
  Aplicable en terrenos de valores de RMR (21-30)
y/o clasificados como de Muy Mala calidad

 PROCEDIMIENTO DE INSTALACION:

 Antes de la instalación de los arcos noruegos se debe lanzar

una capa de shotcrete en la zona a sostener. El espesor del
shotcrete debe ser como mínimo 2”.
  Luego del lanzado del shotcrete se procede a la instalación
de 7 pernos de 8 pies de longitud (con cartuchos de resina
y cemento), los cuales deben alinearse en un solo eje
perpendicular al eje de la labor.
 Luego de colocado los pernos se procede a la instalación en
si de los arcos noruegos. Estos arcos consisten de 4 varillas
de fierro corrugado de ½”, Las cuales se amarran a los
pernos de anclaje con el alambre Nº 16 a través de los
Cubos de 20x20x15 cm. de Fierro de ¾” . Se coloca 1 cubo
por cada perno instalado, y como material de ajuste a la roca
se utilizan las placas de los pernos. Estas varillas se colocan
desde el piso de la excavación y la rodea por completo. En
zonas donde la excavación es muy irregular, se colocan
Estribos de fierro de ¼” a los fierros corrugados de ¾” para
darles una forma uniforme. Una vez que se han colocado
todos estos elementos en conjunto se procede al lanzado de
shotcrete, el cual debe cubrir por completo a los fierros
corrugados ,lo cuales deben quedar no visibles y dar la
apariencia de una viga de concreto reforzada con fierros.
 Si es necesario se procede a la instalación de pernos de
anclaje adicionales entre los respectivos arcos.

2.2. Arcos de Sostenimiento Rigidos tipo "HEB"

Perfiles de alta resistencia usados para conservar la sección con poca

deformación o donde el espesor del terreno descomprimido alrededor del túnel
debe ser limitado de una manera estricta. Los sectores se unen para formar el
arco completo mediante uniones atornilladas entre las placas.

2.3. Arcos de Sostenimiento deslizantes THN

Son arcos de sostenimiento fabricados con un perfil tipo omega THN. El perfil
THN tiene un gran momento de inercia transversal para un peso por metro.
Los sectores son colocados uno sobre otro solapándose y se mantienen
unidos por dos abrazaderas o grapas. La deformabilidad de estos cuadros es
consecuencia del montaje de los mismos. La resistencia al deslizamiento
depende del grado de apriete de las abrazaderas. En este tipo de arcos se
combina la alta resistencia del sostenimiento metálico con la propiedad
deslizante de estos arcos que ceden cuando la presión del terreno alcanza
un valor determinado, evitándose el agotamiento del arco. Otras de sus
grandes ventajas es el montaje simple y rápido, así como mayor
adaptabilidad a la sección excavada.

Se pueden curvar de manera inversa, bajo pedido, sistema muy utilizado en

tuneles de obra civil.

2.4. CONTROL DE CALIDAD

Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las
siguientes condiciones:
 Riguroso paralelismo de los elementos.
 Adecuada adaptación a las paredes, caso contrario los elementos
flexionarán hacia el exterior.
 Resistencia conveniente del conjunto, que depende de las
uniones, instalación y control.
 Estrecho o apretado contacto entre la cimbra y el contorno de la
roca a la cual soporta en todo su perímetro, a fin de desarrollar
tempranamente su capacidad de sostenimiento, antes de que
ocurran deformaciones significativas hacia el interior de la
excavación.
 La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que esté
mal cimentada, no conserve su verticalidad ni su alineamiento;
asimismo, si éstas no se encuentran correctamente topeadas a la
superficie de la roca.
CONCLUSIONES
 Las mejorías que se presentan en las labores de trabajo gracias a
este sistema de sostenimiento pasivo, debido al aporte que entregan
en cuanto a la seguridad, es de gran importancia ya que se trabaja de
forma segura.
 Este sistema de sostenimiento, es muy esencial en la fortificación de
labores subterráneas, ya que aporta una gran resistencia a los
esfuerzos producidos por la presión de la roca circundante.
 Se concluye también que este tipo de sostenimiento es adecuado
para ser utilizado en rocas de mala a muy mala calidad. El único
problema que presentan es su costo elevado, por lo cual se aplica
este método solo en labores permanentes.