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PRODUCTO: TELA
Profesores:
Introducción.
Objetivos generales.
Objetivos específicos.
Justificación.
Núcleo polémico.
1. Mapa de ideas.
7. Análisis morfológico.
8. Análisis estructural.
9. Análisis funcional.
Conclusiones.
INTRODUCCIÓN.
Las fibras que se emplearon en primer lugar en la historia textil fueron las que la propia
naturaleza ofrecían, pero aunque existen más de 500 fibras naturales, muy pocas son en
realidad las que se pueden utilizar industrialmente, puesto que no todas las materias se
pueden hilar, ni todos los pelos y fibras orgánicas son aprovechables para convertirlos en
tejido; tomando el concepto de tejido como el cuerpo obtenido en forma de lamina, que se da
mediante el cruzamiento y enlace de dos series de hilos textiles, una longitudinal y otra
transversal; entonces, el carácter textil de una materia ha de comprender las condiciones
necesarias de resistencia, elasticidad, longitud, aspectos, finura, etc.
Hay tejidos que se han hecho con un solo hilo que se enlazan consigo mismo, como es el caso
de los géneros de punto por trama, el ganchillo (aguja de gancho); otros están formados por
una serie de hilos, como el género de punto por urdimbre (Conjunto de los hilos paralelos,
regularmente espaciados y dispuestos en sentido longitudinal para pasar por ellos la trama y
formar el tejido) y algunos encajes, a este conjunto de hilos los llamamos por lo generar TELAS.
Entonces, podeos comprender que estas son la estructura laminar flexible, resultante de la
unión de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios,
donde una vez hilada con fibras naturales y o artificiales, obtenemos los llamados rollos de
telas los cuales nos sirven en el sector textil para la fabricación y confección de diferentes tipos
de prendas según las características o propiedades de la misma como lo son la permeabilidad
al aire y al agua, tenacidad (máxima tensión que soporta sin romper), solidez de colores,
elasticidad, densidad, espesor y resistencia a los diferentes grados de temperatura, formando
así gabardinas, Oxford, paños, driles, poliéster, lanas, linos, sedas, etc.
Además de prendas de vestir, las telas de dril, se usan en productos industriales como filtros
para acondicionadores de aire, balsas salvavidas, cintas transportadoras, carpas, neumáticos de
automóvil, piscinas, cascos de seguridad, etc.
OBJETIVOS.
Generales.
Mostrar la investigación en el campo de la industria de las telas y con ello ayudar a los
estudiantes en el aprendizaje de diversos campos enfocados en la ciencia y tecnología
aplicadas en este tema para animar a un estudio atractivo, interactivo y eficaz, puesto
que cada alumno es el verdadero autor de su aprendizaje.
Específicos.
JUSTIFICACIÓN.
En el proyecto presente se intenta solucionar la problemática que se vive en muchas
instituciones y universidades, que es el compromiso por parte del estudiante a llevar un
proceso investigativo basados en la lectura y experimentación donde este factor es un hecho
relevante para la deficiencia de conocimiento conllevando a un aprendizaje sin bases solidas.
Por medio de un tema determinado damos inicio al proyecto de aula donde el ser, saber y
saber hacer será un pilar importante para llevar a cabo nuestra investigación, donde la lectura
nos suministrara los componentes necesarios para la realización de los análisis del producto en
estudio. Este proceso que iniciamos nos contribuye al aprendizaje práctico y teórico donde
abrirá nuestras mentes a generar conocimientos en la etapa universitaria para luego ser llevada
a la práctica.
Con este proyecto de aula lograremos alcanzar los objetivos que a su vez serán nuestro
beneficio que será el aprendizaje investigativo que nos ayudara en todo nuestro proceso de
estudio haciéndonos personas competentes en un mercado en común con iniciativa propia
ante la solución de un problema. También nos motivara ya que este proyecto nos abrirá a la
idea de participar en el desarrollo de investigaciones más amplias donde nos compromete a ser
excelentes estudiantes.
La finalidad es lograr tener un resultado práctico y cognitivo que nos ayude a nuestra
formación integral y profesional para cumplir una meta y dar inicio a una más importante que
es el campo laboral, además a lo largo de este proyecto nos abriremos a las nuevas tecnologías
y al uso de estas logrando de esta manera a incursionar en la iniciativa de innovación.
NUCLEO PROBLEMICO Y COMENTARIO GRUPAL DE LOS
ESTUDIANTES SOBRE: ¿Cómo será posible dar respuesta a este y
qué importancia tiene para su vida laboral dichas respuestas?
Parafrasear:
Elementos comunes:
Elementos no comunes:
Productos aceptados.
Habilidad de recursos.
Productos y servicios nuevos.
Inferencias:
Preguntas:
Concepto propio:
La idea de innovar nace a partir de las muchas necesidades de los hombres, convirtiendo la
innovación en una forma de vida más diligente y practica a las personas, creando beneficios
económicos por parte de los grandes empresarios y un beneficio de practicidad y facilidad a los
clientes, dependiendo del producto creado o beneficio prestado. También cabe destacar que a
partir de las ideas innovadoras han creado formas de conservar la salud de los humanos,
siendo este un aporte importante a la sociedad.
Con esto podemos definir que la innovación, es la creación o trasformación de un bien o
servicio, con fin de suplir las necesidades de los clientes, siendo la forma de crecimiento de las
pequeñas, medianas y grandes empresas en todo el mundo.
3. RASTREO CONCEPTUAL CIENCIA.
Parafrasear:
Elementos comunes:
Elementos no comunes:
Inferencias:
Preguntas:
Concepto propio:
Según los autores que definen el concepto ciencia, coinciden en que esta es “el conocimiento
que se obtiene de las cosas u objetos” según el círculo de lectores y Bosqueol, F. los
conocimientos se extraen mediante el uso de la razón y la experiencia en sí, es decir, dejando a
un lado sentimientos y emociones.
A partir de lo anterior deduzco que la ciencia es un sistema coherente de información, datos
objetivos que corresponden a la realidad o parte de ella, mediante un método racional
adecuado, llevando a cabo, mediante una serie de pasos que conducen a una hipótesis (verdad
que necesita ser probada), llevada a la práctica cuantas veces sea necesario. En la búsqueda
constante de respuestas a preguntas relacionadas con acontecimientos de la vida real, por
encontrar la verdad y procedencia de las cosas. En conclusión, la ciencia es básicamente la
reflexión del hombre y el orden social.
Elementos comunes:
Conjunto de técnicas.
Utilización del conocimiento
Elementos no comunes:
Inferencias:
Se puede analizar que la palabra tecnología, está incorporada en otros campos como las
carreas académicas como tecnología en Producción industrial, control de calidad, procesos
industriales entre otros, teniendo una aplicación en la educación. Tecnología. La tecnología
utilizada en Microsoft, con las programaciones y los computadores. La tecnología utilizada en
las industrias para la innovación de los productos que realizan y procesos industriales.
Preguntas:
Concepto propio:
1. Se trata de la realización de …
diligencias enfocadas a la www.gestionyadministracion.com
obtención de algún beneficio, /empresas/definición_de_gestion
tomando a las personas q trabajan .html
en la compañía como recursos
activos para el logro de los
objetivos.
2. Es la implementación de políticas …
humanas, financieras y de http://en.wipipedia.org/wiki/reso
tecnología de información urce_management.html
necesarias para que una
organización pueda llevar a cabo
eficazmente sus actividades.
3. Es el manejo eficiente de los http://www.gestionderecursos.
recursos, que pueden ser tanto com.ar/linksdeinteres.htm
tangibles como intangibles,
teniendo como objetivo la
administración de estos para la
satisfacción de intereses.
Parafrasear:
Elementos comunes:
Inferencias:
Preguntas:
Concepto propio:
Tomando los anteriores conceptos de gestión de recurso podemos concluir que la gestión
básicamente se encarga de ejecutar todas aquellas órdenes planificadas por la
administración, cualquiera que fuere el tipo de gestión ya sea de empresas, de recursos
humanos, empresariales y demás que existen en la actualidad.
6. ANALISIS MORFOLOGICO.
La tela dril es fuerte, de hilo o de algodón crudos, de textura rígida y viene en rollo o telares de
1.80 metros de ancho por aproximadamente 50 metros de largo; tiene una composición de
97% de algodón y 3% spandex. (Mezclilla); su estructura es en tejido diagonal de 3 x 1 izquierdo
precogido esto nos dice que son una serie de hebras verticales llamadas urdiembre de la tela y
unos hilos horizontales llamados trama de la tela, Para la tela dril debe llevar 3 urdiembre por
1 trama por centímetro cuadrado para que su proceso de fabricación determina la textura y
peso deseado de la tela.
Los colores en que se pueden encontrar son diversos ya que no es estrictamente del dril
original sino que se tiñe por medio de procesos según el requerimiento del cliente.
Las especificaciones técnicas del dril según la investigación y comparación de varias fuentes nos
dan como resultado:
Spandex 3%.
2. Numero de hilos/cm: 50
3. Resistencia en la tención en N: 400
4. Resistencia de desgarre de la urdimbre en N: 24
5. Resistencia de desgarre de la trama en N: 24
6. Peso en gr/m2: 240
7. Resistencia de deslizamiento de los hilos: 178
8. Solidez de tilo de lavado: 3ª
9. Solidez del cambio de color en lavado: 4
10. Solidez manchado en lavado: 4
11. Solidez del color al sudor: 4
12. Solidez del color al frote: 4
13. Solidez del color a la luz L6/exp. de 40
horas
14. Tendencia al enmotamiento: 4
15. pH del agua extraída de la tela terminada: 5,5 a 5,8.
Los valores anteriores son según especificaciones técnicas según la norma NTMD-0203.
8. ANALISIS DE FUNCINAMIENTO.
El dril tiene un gran auge en el sector industrial, puesto que es fácil conseguirlo, es lavable en
agua y se puede teñir con buen resultado en la fijación del color. Esto es favorable ya que con
esta tela no solo se fabrican prendas de vestir si no que a demás es utilizado en productos
industriales como filtros para acondicionadores de aire, balsas salvavidas, cintas
transportadoras, carpas, neumáticos de automóvil, piscinas, cascos de seguridad, etc.
En la ciudad de Cartagena, el dril es el producto más utilizado por las empresas de confección
de la dotación industrial; con esta materia prima se fabrican diferentes tipos de prendas como
son: overoles, camisas, pantalones, entre otros. El requerimiento de la mayoría de compañías
como Ecopetrol, la petro-química, las refinerías del sector industrial de la ciudad toma como
base esta tela, por su resistencia, calidad, durabilidad y en algunos casos por las características
propias del material para seguridad industrial que provee la tela.
Esta materia prima cuenta con la ventaja de que se puede adquirir de forma sencilla en el
mercado nacional a precios asequibles para una mayor rentabilidad de los confeccionistas y
ahorro de costo para los empresarios, así mismo provee a las empresas, seguridad a sus
trabajadores al usar este material como dotación,
9. MACROESTRUCTURA.
Producción:
1. Tecnología:
1.1. Conjunto de conocimientos:
1.1.1. Teóricos.
1.1.2. Técnicos.
1.2. Conjunto de saberes:
1.2.1. Habilidades.
1.2.2. Destrezas.
1.2.3. Métodos.
1.3. Construcción de objetos:
1.3.1. Maquinas.
1.3.2. Computadores.
1.3.3. Ordenadores.
1.3.4. Procesadores.
1.4. Artes y tratados:
1.4.1. Producción.
1.4.2. Bienes.
1.4.3. Servicios.
1.5. Satisfacción de necesidades:
1.5.1. Manejo del entorno.
1.5.2. Adaptación.
1.5.3. Avances en la calidad.
2. Ciencia:
2.1. Conocimientos sistemáticos:
2.1.1. Exactos.
2.1.2. Inexactos.
2.2. Grandes aportes:
2.2.1. Tecnológicos.
2.2.2. Económicos.
2.2.3. Sociales.
2.3. Investigación de proyectos:
2.3.1. Método científico:
2.3.1.1. Observación.
2.3.1.2. Descripción.
2.3.1.3. Hipótesis.
2.3.1.4. Experimentación.
2.3.1.5. Demostración.
2.4. Adquisición de conocimientos:
2.4.1. Desarrollo de productos.
2.4.2. Trasformación de la materia.
2.4.3. Mejora de procesos.
3. Gestión de recursos:
3.1. Políticas humanas:
3.1.1. Satisfacción de intereses.
3.1.2. Cumplimiento de los objetivos.
3.1.3. Cumplimiento de metas financieras.
3.1.4. Tecnológicos.
3.2. Actividades:
3.2.1. Planificación.
3.2.2. Dirección.
3.2.3. Organización.
3.3. Administración de recursos:
3.3.1. Beneficio propio.
3.3.2. Decisión.
3.3.3. Motivación.
3.4. Ventajas:
3.4.1. Reducción de costos.
3.4.2. Calidad.
3.4.3. Clientes nuevos.
3.5. Desempeño laboral:
3.5.1. Eficiente.
3.5.2. Certificado.
4. Innovación:
4.1. Reconocimiento de necesidades:
4.1.1. Productos.
4.1.2. Técnicas.
4.1.3. Servicios útiles.
4.2. Competividad:
4.2.1. Nuevos argumentos de ventas.
4.2.2. Aumento progresivo en las ventas.
4.3. Productos aceptados:
4.3.1. Comunes.
4.3.2. Prácticos.
4.4. Herramientas de producción:
4.4.1. Ingenio.
4.4.2. Creatividad.
4.4.3. Aplicación.
4.4.4. Mejora.
4.5. Supervivencia de las empresas:
4.5.1. Ganancias.
4.5.2. Éxitos.
4.5.3. Garantía.
4.5.4. Nuevos mercados.
10. EL ROL Y LAS HERRAMIENTAS FUNDAMENTALES DE LA
PRODUCCION.
La producción se conoce como el proceso por medio del el cual se crean bienes
económicos que generan una utilidad, hace referencia a la acción de producir, al modo
de producirse, a la suma de los productos de las industrias, se relaciona con originar,
crear, ocasionar y fabricar. Muchas preguntas surgen alrededor de este término una de
las mas principales ¿para qué nos sirve la producción? no importando donde se
aplique, El objetivo es determinar la importancia que tiene la producción a la hora de
crear en un mundo globalizado donde la relevancia de sus derivados ha hecho un ente
importante en una sociedad económica donde la producción se conoce como la
actividad que le aporta valor agregado por creación y suministro de bienes y servicios
es decir, consiste en la creación de productos o servicios y al mismo tiempo la creación
de valor, generando un gran impacto en la economía de todos los países del mundo,
pues ha sido la actividad que ha satisfecho y satisface las necesidades humanas.
De hecho La producción es uno de los principales procesos y el medio atreves del cual
el trabajo humano genera riquezas; este proceso, abarca la concepción, el
procesamiento y la financiación entre otras etapas, es por esto que existen diversos
modos de producir dentro de una sociedad, determinados por la transformación de
ciertos elementos, en donde los elementos de entrada, pasan a ser elementos de
salidas (productos); tras un proceso marcado por herramientas productivas, que son
aquellos recursos, materiales o no, que al ser combinados en el proceso productivo
agregan un valor para la elaboración de bienes y servicios, entre los cuales tenemos: la
tecnología, ciencia, gestión de recursos, e innovación; los cuales nos permiten obtener
una excelente calidad y mejora de productos secuencialmente, fijados en la acción de
planear, hacer, verificar y actuar. Diseñado una nueva estructura de crear o mejorar un
bien donde las ventajas se han convertido en un peldaño para toda industria, un
producto innovador que se le ha suministrado valor agregado donde cada vez suple
una necesidad nueva, generando un gran avance en el medio industrial ya que gracias a
las nuevas estrategias o formas de producir que surgen atreves del suministro de estas
herramientas se han encontrado el camino a la vanguardia en el mundo industrial,
transformado en un mayor porcentaje la producción de hoy en día lo que ha generado
nuevas estrategias competitivas y nuevos sistemas comerciales gracias a la ayuda de la
habilidad y destreza que nos brinda en la invención de diseños entregados, de
productos y servicios donde la estandarización de sus procesos ha generado
resultados de calidad, integrando toda la mano operativa ya que este permanece en
contacto constante con la cadena de producción, conceptualizando la capacitación del
personal. Pues estos deben ir a la par del crecimiento y de las cosas nuevas de la
industria para dar un buen manejo de los recursos que se poseen.
Podemos decir, que la ciencia cumple uno de los papeles más importantes en la
producción puesto que le permite la integración sistemática de conocimientos que
ayudan a las industria ir a la par del mundo, haciendo más objetivo la idea de crear o a
la hora de mejorar ya que para dar ese paso hay que realizar muchos estudios y saber
en realidad qué necesidad hay que suplir, brindando datos verificables lo cual ayuda al
operador a saber qué es lo que se va a realizar y no utilizar la subjetividad ya que no es
la solución adecuada para un proceso.
De hecho, Para que una producción sea lógica se debe tener una dirección,
planificación, y organización para tener un buen manejo de los recursos y utilización
de regímenes humanos financieros y tecnológicos indispensables para la identificación
de fallas y falencias que se pueden generar en el proceso para que se pueda finalizar
productivamente las actividades, es decir, tener un claro conocimiento de la gestión de
recursos, la cual le proporciona actividades, decisión, motivación, dirección,
planificación, organización entre otros aspectos; para satisfacer los intereses
planeados y obtener ventajas tales como reducción de costos, calidad, un mayor
número de clientes, productos certificados comercialmente, un desempeño laboral
eficaz, calidad por medio del ingenio, creatividad, imaginación, la búsqueda de nuevas
aplicaciones y mejoras de productos es decir, atreves de la innovación que es empleada
en las industrias como estrategia encaminada a ganar competitividad, lograr el éxito,
eficiencia, nuevos argumentos de ventas , aumentos de estas mismas; entonces, la
innovación nos lleva a la producción de bienes y servicios comunes y prácticos que
llenen las expectativas del cliente y mejora del mercado productivo, generando de esta
manera un porcentaje aceptado de ganancias que lleven a la supervivencia de las
industrias.
Para finalizar, vale la pena resaltar que la producción sirve de muchas formas y más
aun en un mundo globalizado donde la integración de bienes y servicios requieren de
entradas y salidas que se fundamentan en procesos y herramientas de transformación
que van mejorando cada vez que se va avanzando puesto que un proceso perfecciona
al otro y así sucesivamente, donde lo principal y/o primordial de una producción al
crear bienes y servicios está fundamentado en el reconocimiento de las necesidades:
productos, servicios útiles, servicios nuevos, técnicas que satisfagan al cliente, la
mejora de productos que ya están y la producción de nuevos, con un nivel más alto de
calidad, donde estén inmersos todos y cada uno de los requisitos y/o expectativas
esperadas por el cliente; usando adecuadamente cada una de las herramientas que se
le proporcionan a la producción. Todo este esquema que se detallo acerca del rol de la
producción y sus herramientas ayuda a responder muchas preguntas y a entrar en
concordancia en el papel importante que se juega en un campo comercial donde sus
utilidades serán cada vez mayores y las necesidades cada día serán nuevas por eso es
considerable emplear estrategias competitivas que ayuden en el trabajo conjunto.
El proceso textil comienza con las balas de algodón y continúa a través de distintos procesos
con la finalidad de crear hilos y telas para numerosos fines.
El hilado es el proceso de convertir las distintas fibras existentes en hilos, en el que intervienen
muchos procesos distintos y bien diferenciados donde las principales funciones empelan
maquinaria definida y de avance tecnológico:
Abridora-pinzadora de balas
Una abridora-pinzadora de balas toma fibra de las distintas balas apiladas en fila y la
transporta hasta la desmotadora. Este paso se considera parte del proceso de apertura. En
cada pasada, la abridora-pinzadora va tomando una pequeña capa de fibras de las balas allí
dispuestas. A continuación, la fibra pasa a la cadena de limpieza. El recuadro ilustra cómo la
cabeza de la abridora-pinzadora retira una pequeña capa de fibra de cada bala mientras se
desplaza en ambos sentidos junto a las balas.
CARDADO :
La carda alinea, coloca en paralelo, limpia y condensa la fibra en una mecha. Otra
capacidad importantes de la carda son: reducción de neps, reducción de fibras cortas,
eliminación de polvo y aplanado.
ESTIRADO :
El estirado mezcla, estira y nivela.
PREPARACIÓN DEL
PLIEGUE:
La preparación
del pliegue
combina varias
cintas de fibra
en un ovillo, es
decir la cinta
plana
devanada
(pliegue).
PEINADO :
El peinado elimina las fibras cortas, las endereza y las mezcla.
MECHADO:
El mechado es un proceso de estirado intermedio necesario para la hilatura de anillos
que también coloca una cinta de fibra en una bobina.
HILADO
Para dar integridad y resistencia al haz de fibras es necesario aplicar una torsión a la
hebra de fibra. Los métodos utilizados para la torsión son muy diferentes dependiendo
de la tecnología de hilatura que se utilice. Puesto que los métodos para la aplicación de
la torsión son diferentes, las estructuras del hilo resultante también tienen sus propias
formas características. Existen tres tecnologías principales para aplicar dicha torsión y
dar una estructura al hilo, a saber, la hilatura de anillos, las hilaturas open end (o de
rotor) y la hilatura por chorro de aire (vórtice).
Hilatura de anillos
La hilatura de anillos aplica la torsión mediante un husillo giratorio. La hilatura de
anillos no es solamente el método de hilatura más lento, sino también el más costoso
porque necesita una serie de procesos adicionales (mechado y bobinado).
La hilatura open end produce un hilo más débil que la hilatura de anillos, su gama de
títulos de hilo es limitada y produce un hilo “más seco” o que resulta más vasto al
tacto
TELA TEJIDA
Una vez hilados los hilos podrán utilizarse para tejer y producir tejidos. La tejeduría
consiste en entrelazar los hilos en los ángulos correspondientes; un proceso muy
parecido al que se utiliza para hacer una cesta. Dependiendo del telar, es posible
producir numerosos modelos de tejidos y contexturas.
Diagrama de un telar.
Estos elementos de un telar muestran como el conjunto de hilos de urdimbre en el plegador de
urdimbre son llevados hasta los lizos del marco, donde son separados alternativamente
mediante un movimiento que sube y baja para alimentar la trama, o relleno, con hilos
perpendiculares a los hilos de la urdimbre. Este movimiento cíclico continuo crea la estructura
de tela tejida.
TELA TRICOTADA
El tricotado consiste en hacer bucles con el hilo o hilos y entrelazarlos, de manera muy
parecida al tricotado a mano o ganchillo.
Aunque no se sabe a ciencia cierta donde y cuando se inventó el telar, existen vestigios que lo
colocan en tiempos prehistóricos. Se cree que el primer telar debió ser tan simple como una
rama de árbol moviéndose de manera más o menos paralela al suelo formando tejidos más
bien toscos. “En telares primitivos los hilos de urdimbre (longitudinales) debían mantenerse
rígidos de manera horizontal, posteriormente se remplazó la rama de árbol por una estructura
fija de madera (modificada para ese fin en especifico) que permitía trabajar en forma vertical,
tal como lo demuestran pinturas pertenecientes a la antigua Grecia; por otra parte se cree que
los egipcios fueron los primeros en utilizar una lanzadera para sostener y manipular la trama en
telas que datan de más de 6000 años”. Se ha encontrado, que civilizaciones separadas
geográfica y temporalmente basaron su producción textil en el mismo principio,
particularizándose de acuerdo a las necesidades y materias primas propias de la región.
El siguiente paso en la evolución tecnológica fue el denominado telar de cintura, cuyo uso, en
la actualidad, continúa en nuestro país por algunos pueblos indígenas. La estructura es de
forma rectangular o cuadrangular; los hilos de urdimbre se mantienen tensos al fijar uno de los
soportes a una estructura vertical y el otro a una cinta que se ajusta alrededor de las caderas
del tejedor, el cual se arrodilla o se sienta para realizar el trabajo. Los hilos de trama
(transversales) se insertan por encima y por debajo ayudándose con los dedos y, más tarde
dentro del desarrollo histórico, con la ayuda de una lanzadera que se hace pasar a través de los
hilos de urdimbre que se han levantado.
Las primeras fibras eran torcidas mediante un huso girado a mano, con el que se lograba la
madeja. Se usaba la lana, el algodón, el lino y el cáñamo. Estas fibras convertidas en hilo
retorcido, se tejían para obtener las telas. Luego del huso, y para acelerar el proceso de hilado,
se inventó la rueca, la que fue conocida en Europa hacia el año 1.200. La mano derecha de la
persona giraba la rueda, mientras la hebra de fibra ya hilada era manejada con la mano
izquierda. Esta rueca era llamada la gran rueda y producía una hebra de grosor parejo. Fue
usada hasta el Siglo XVIII.
Rueca.
Las primeras máquinas para la fabricación de telas consistían en una especie de bastones que
sostenían un grupo de hilos paralelos (la urdimbre), entre los que se insertaba el hilo
transversal (la trama). Posteriormente aparecen telares con varillas que separaban los hilos
para facilitar la realización de la trama, y una lanzadera de madera cargada con hilado se
pasaba para realizar la trama.
En 1764 Richard Hargreaves patentó una máquina de hilar mecánica, a la que llamó "Jenny"
(nombre de su hija), que facilitaban las operaciones manuales anteriores.
En 1769, el inglés Richard Arkwright inventó la máquina "water frame" que tiraba del hilo, lo
retorcía y lo iba enrollando en la bobina.
Al poco tiempo, Samuel Crompton logró la "spinning mule" que hilaba hasta mil hebras a la
vez.
La primera máquina de tejer impulsada por vapor apareció en 1787, y en 1830 ya estaban
popularizadas. 1793 La aparición en de la máquina desmotadora, inventada por el
estadounidense Eli Whitney, hizo posible realizar esta operación de forma mecánica, lo que
impulsó el gran desarrollo de la explotación industrial del algodón y determinó la expansión de
los cultivos. Esto la convirtió en la fibra más importante por su calidad y bajo costo.
Una de las innovaciones más importantes en el desarrollo de los telares fue introducida en
Francia en 1801 por Joseph Jacquard. Su telar empleaba un sistema de tarjetas perforadas que
determinaban la posición (atrás/adelante) del hilo de trama con respecto a la urdimbre. El
funcionamiento se basaba en una serie de tarjetas -una por cada pasada de trama- perforada y
acomodada de acuerdo al patrón de diseño. Estando en posición, permitían el paso de las
agujas conectadas a los hilos de urdimbre correspondientes a las perforaciones, elevándolos
para permitir el paso de la lanzadera. Una vez completado el movimiento se utilizaba la
siguiente tarjeta y así sucesivamente. Al terminarse éstas, la secuencia comenzaba
nuevamente, con lo cual se lograba un proceso continuo de diseños exactos. Esta técnica fue
tan exitosa que, para 1812, el dispositivo fue incorporado a más de 18,000 telares en Francia,
considerándose un cambio tecnológico muy importante. El uso de las tarjetas perforadas
inspiró al matemático Charles Babbage para intentar diseñar una máquina calculadora basada
en el mismo principio.
Se puede decir que los telares mecánicos proporcionaban continuidad al proceso, logrando una
gran precisión desde el inicio hasta el final de la pieza, gracias a la repetición de movimientos
transmitidos a través de poleas, engranes y ejes, cualidades sobre las que difícilmente podían
competir los telares manuales.
El agua es eliminada del telar por un dispositivo de succión y la tela pasa por un proceso de
secado. Este telar es más compacto, menos ruidoso y requiere de menos espacio que un telar
convencional y puede trabajar a 400 o 600 pasadas por minuto (movimiento de la trama). Sin
embargo, sus limitaciones radican en la utilización de fibras resistentes al agua así como el
costo adicional que representa el secado. Telar de chorro de aire. Esta tecnología fue
desarrollada en Suecia a principios de los 1920’s, y limitaba su operación a una distancia de 100
cm., debido a la falta de control del flujo de aire. La segunda etapa se ubica en los 60’s cuando
se implementa el uso de boquillas que permiten lograr anchuras de 330 cm. Este sistema funge
de manera similar al anterior, pero utilizando aire en lugar de líquido. La trama es previamente
medida y se guía a través de una boquilla en la cual un chorro de aire la pasa por la urdimbre.
El telar puede trabajar a 320 pasadas por minuto y tiene limitaciones en el ancho de la tela
porque el chorro de aire disminuye a medida que pasa por el tejido. Este tipo de telar presenta
ventajas sobre los otros al poder utilizar tanto hilos de trama continuos como discontinuos,
siempre y cuando estos sean de gran calidad, de otra forma el proceso se detendría debido a
rupturas tanto de la urdimbre como de la trama.
Telar de tipo espadín. El telar tipo espadín trabaja (principalmente) con hilados de fibra corta a
300 pasadas por minuto. Tiene dos brazos metálicos del tamaño aproximado de un pequeño
cortaplumas llamado transportadores o falsas lanzaderas, uno en el lado derecho y otro en el
izquierdo del telar. Un mecanismo de medición mide y corta la longitud correcta de hilo de
trama que va a pasar por la calada llevada por los transportadores. Estos entran a la calada de
urdimbre al mismo tiempo y se juntan en el centro. El transportador opuesto toma el hilo y lo
jala. Después de cada inserción, los hilos de trama se cortan cerca del borde y los extremos que
sobresalen se introducen de nuevo a la tela para reforzar el borde.
Algunas otras innovaciones en la evolución tecnológica del tejido plano han mejorado la
calidad del producto: el tensionado de urdimbre, por ejemplo, el cual permite reducir la
tensión de los hilos especialmente durante la inserción, la apertura y el cierre, y pueden ser
seleccionados de acuerdo al material, lo cual brinda mayor uniformidad al tejido. Otras mejoras
incluyen: mayor anchura en el peine, mayor precisión del tejido, versatilidad y disminución de
ruido del telar, métodos de lubricación centralizados, modificación de accesorios y materiales
más resistentes.
En todas las culturas desde el principio de los tiempos el hombre necesitó utilizar vestimentas
que cubrieran su cuerpo. En términos estrictos, la vestimenta se refiere al conjunto de prendas
o atuendos personales.
Dependiendo de la zona geográfica y de las estaciones del año, la vestimenta de los hombres y
mujeres varía. Por ejemplo en las zonas más calurosas se utiliza ropa suelta, como en los países
árabes, donde podemos encontrar túnicas al igual que en los países africanos. Por otra parte
en aquellos climas fríos se usan telas más gruesas y materiales que permitan conservar el calor
corporal. El impacto socio-cultural que se ha tenido con las prendas de vestir ha sido
significativo para cada historia del hombre donde al principio la finalidad era para cubrirse ante
las inclemencias del tiempo y ahora ha trascendido esa finalidad en convertirse en moda un
estilo propio y autentico para cautivar las emociones.
En Cartagena de indias el dril es una tela indispensable en el área industrial ya que por su
consistencia y por los materiales que constituyen este producto otorgan una gran protección a
los trabajadores que operan con sustancias y agentes que una vez hacen con tanto con la piel
pueden dañar la capa superior o inclusive daños con mayor nivel de riesgo. Empresas como
transcribe emplean esta tela como recurso para mayor protección de sustancia como el
cemento las maquinarias es un dril de gran durabilidad y resistencia para te tipo de trabajo
pesado.
En las empresas de cuerpo de bomberos utilizan la tela dril con un 100% de algodón ya que el
trabajo que ellos realizan es manipular el fuego (incendios) este tiene como objetivo impedir la
propagación del mismo.
Las entidades de seguridad también emplean como recurso el dril en sus uniformes; entidad
como: la policía nacional requeridos para la prestación del servicio, con un alto margen de
seguridad dado que se elabora la totalidad de uniformes de dril bajo últimos procesos de
calidad y aplicando la última tecnología de punta.
Esta tela así como es de gran rendimiento y provecho presenta la desventaja de ser muy
calurosa por el porcentaje de algodón poco empleado.
En conclusión la tela dril ha sido de gran utilidad haciendo énfasis en uniformes, ropas de
trabajo, cobertores ropa deportiva y aplicaciones industriales gracias a su firmeza y sus líneas
de refuerzo.
14. DIAGRAMA DE FLUJO “FABRICACION DE TELA”
CONCLUSIONES.
Atreves de este proyecto de aula hemos logrado alcanzar un objetivo principal que es la
motivación a todo desarrollo de investigación para lograr obtener un mayor conocimiento
apoyándonos en las diferentes fuentes de información y brindándonos un amplio estudio de un
tema determinado que en este caso tratamos con el producto “tela dril”
El estudio que se ha llevado, ha logrado dinamizar las ideas principales del proceso de
fabricación de un tipo de tela y su relación con los temas actuales, como la ciencia, tecnología,
innovación, manejo adecuado de los recursos que así vez nos involucran al origen y función de
la investigación.
Teniendo como base la información del tema, hemos logrado identificar los potenciales de
cada integrante convirtiéndose en un trabajo dinámico y estructurado capaz de dar soluciones
a problemas durante el trascurso de la investigación dando como resultado un trabajo en
equipo.