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Título: Seguridad industrial en el área de perforación
Autor/es: Alondra Mayra Laime Adrian
FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL AREA DE PERFORACION

Título
Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Autor/es
ALONDRA MAYRA LAIME ADRIAN 201207477
Fecha 10/11/18
Carrera INGENIERIA GAS Y PETROLEO.

Asignatura SEGURIDAD INDUSTRIAL
Grupo A
Docente ING. JOSE LUIS RIVERA
Periodo 2- 2018
Académico
Subsede ORURO
Asignatura: Seguridad industrial

Carrera: Ingeniería Gas Y Petróleo.
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RESUMEN:
La Seguridad Industrial están intrínsecamente relacionada con la perforación de Pozos,
debido a que estas operaciones son de alto riesgo por la profundidad a la cual se perfora, y
por los diferentes procesos productivos donde están presentes gran cantidad de riesgos a los
cuales se encuentran expuestos los trabajadores, en sus diferentes niveles, estando
relacionados con las maquinarias, equipos y herramientas utilizadas durante todas sus fases,
desde la mudanza del equipo, la certificación de todos sus componentes, su vestida e
izamiento hasta la evaluación y completación del Pozo. En los últimos años con la
participación de Seguridad Industrial en las operaciones de Pozos, se ha evidenciado en alto
porcentaje la disminución de accidentes, así como el cumplimiento de la Legislación
Vigente en nuestro País y Normas técnicas Nacionales, creando ambientes de trabajo más
seguros, ergonómicos y confortables, basando el seguimiento y monitoreo en Inspecciones,
Evaluaciones de Seguridad, Formación y Concientización de los Trabajadores.
Palabras clave: completación del Pozo, Seguridad Industrial

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ABSTRACT:
Industrial Safety is intrinsically related to the drilling of wells, because these operations
are of high risk because of the depth at which they are drilled, and because of the different
production processes where there are a large number of risks to which the risks are
exposed. workers, in their different levels, being related to the machinery, equipment and
tools used during all its phases, from the moving of the equipment, the certification of all
its components, its clothing and hoisting to the evaluation and completion of the Well. In
recent years with the participation of Industrial Safety in the operations of Wells, it has
been evidenced in high percentage the decrease of accidents, as well as compliance with the
Legislation in force in our country and national technical standards, creating safer work
environments, ergonomic and comfortable, basing the monitoring and monitoring in
Inspections, Safety Assessments, Training and Awareness of Workers.
Key Word: Completion of the Well, Industrial Safety

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Tabla De Contenidos
Capítulo 1. Planteamiento del Problema..................................................................................... 5

1.1. Formulación del Problema......................................................................................... 5
1.2. Objetivos.................................................................................................................... 5
1.3. Justificación ............................................................................................................... 5
Capítulo 2. Marco Teórico .......................................................................................................... 6
2.1 Desarrollo del marco teórico .................................... ¡Error! Marcador no definido.7
Capítulo 3. Método ................................................................................................................... 31
3.1 Tipo de Investigación ............................................. ¡Error! Marcador no definido.32
3.2 Técnicas de Investigación ........................................................................................... 32
3.3 Cronograma de actividades por realizar ..................... ¡Error! Marcador no definido.
Capítulo 5. Conclusiones y Recomendaciones ........................................................................ 43

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CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo incide los factores de la seguridad industrial, en la seguridad personal, la

ergonomía, la higiene ambiental, los peligros ocupacionales y la seguridad en los trabajos
de perforación?
1.2. OBJETIVOS
-OBJETIVO GENERAL
Identificar los factores que incide en el estudio de la perforación para la seguridad
industrial.
-OBJETIVO ESPECIFICO
 Describir la teoría relacionada con los factores de la seguridad personal, ergonomía,

higiene ambiental, peligros ocupacionales, seguridad en los trabajos de perforación.
 Diagnosticar y analizar los siguientes factores como la seguridad personal, la

ergonomía, higiene ambiental, los peligros ocupacionales y la seguridad en los
trabajos de perforación
 Proponer una solución para cada factor
1.3. JUSTIFICACIÓN
La perforación es vital dentro la industria petrolera para la extracción del petróleo, entonces
tenemos que conocer

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CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO

PERFORACIÓN
La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción de
"planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación
moviliza herramientas y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son
de carácter exploratorio, éstos se realizan con el fín de localizar las zonas donde se
encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrán los pozos de desarrollo. Ahora para reducir
los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser
perforados por equipos mucho más pequeños que hacen pozos de poco diámetro.
Fig. 1- un equipo perforador, de terminación

El equipo de perforación propiamente dicho consiste en un sistema mecánico o
ectromecánico, compuesto por una torre, de unos veinte o treinta metros de altura, que
soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un instrumento que permite
el movimiento de tuberías con sus respectivas herramientas, que es accionado por una
transmisión energizada por motores a explosión o eléctricos. Este mismo conjunto impulsa
simultánea o alternativamente una mesa de rotación que contiene al vástago (kelly), tope de
la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería.
Paralelamente el equipo de perforación cuenta con elementos auxiliares, tales como
tuberías, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en válvulas de cierre del
pozo para su control u operaciones de rutina, generadores eléctricos de distinta capacidad
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según el tipo de equipo, etc. Si a esto se agregan las casillas de distinto diseño para
alojamiento del personal técnico, depósito/s, taller, laboratorio, etc., Se está delante de un
conjunto de elementos que convierten a la perforación en una actividad y comunidad casi
autosuficientes.
El trépano es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sido permanentemente
modificado a lo largo del tiempo a fín de obtener la geometría y el material adecuados para
vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la
superficie y los hidrocarburos .
2.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Es toda vestimenta o accesorio diseñado para crear una barrera que mantenga los
peligros físicos, químicos, biológicos que puedan estar presentes en el ambiente de trabajo
fuera del contacto con la persona expuesta.
Los EPP tienen unas limitaciones que impiden que éstos protejan de una manera
ilimitada y de forma absoluta; son eficaces hasta ciertos límites que recogen sus propias
normas de certificación y que obligan a un uso racional, de acuerdo con los riesgos que se
pretenden proteger, así como a una elección, mantenimiento, revisión, Etc.

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Fig. 2-equipo de protección
MEDIOS PARCIALES DE PROTECCIÓN:

Son aquellos que protegen al individuo frente a riesgos que actúan preferentemente
sobre partes o zonas concretas del cuerpo. En ella distinguiremos:
Protección Respiratoria
Tiene como misión permitir que el usuario disponga de aire respirable cuando esté
expuesto a una atmósfera contaminante y/o cuya concentración de oxígeno sea insuficiente.
Se usará cuando los contaminantes en el ambiente no puedan ser reducidos a niveles
seguros mediante controles de Ingeniería.
Todo usuario debe:
Ser adiestrado
Evaluación médica
Prueba de ajuste
En relación a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se pueden clasificar en:
Respirador purificador de aire
Respirador con suministro de aire
Respirador autónomo
Respiradores: Utilizados para brindar protección de lesiones o enfermedad al sistema
respiratorio. Protegen al empleado de exposición a vapores, gases, particulado y fibras
peligrosos.
Purificadores de Aire
Para determinar su utilización debemos conocer: El volumen de
oxígeno presente en el aire y la cantidad e identidad del contaminante.
Máscaras de media y cara completa

Usuario necesita evaluación médica.

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Prueba de ajuste anual

Cambio de filtros/cartuchos de acuerdo al uso de los mismos, el nivel de exposición del
contaminante y las recomendaciones para el manejo de la sustancia
Respiradores Aire Suplido (Equipo de Aire Autónomo)

Usuario necesita evaluación médica.
Prueba de ajuste anual y adiestramiento
Inspección mensual al tanque de aire respirable.
Prueba hidrostática al tanque.
Fig. 3- Respiradores
Los respiradores con suministro de aire son elementos de protección en los cuales la
persona expuesta recibe aire a través de una tubería conectada a una fuente o atmósfera no
contaminada.
2.1.2 PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

CASCOS DE SEGURIDAD: Son elementos que cubren totalmente el cráneo,
protegiéndolo contra los efectos de golpes, sustancias químicas, riesgos eléctricos y
térmicos.
Objetos que caen tales como herramientas
Golpearse la cabeza contra objetos, ej. Tuberias

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Contacto con alambrado eléctrico expuesto o componentes

Los cascos proveen:
Un caparazón rígido que resiste y desvía golpes a la cabeza.
Una suspensión dentro del casco que actúa como un absorbente de golpes.
Algunos cascos sirven como insulación contra corriente eléctrica
Protegen la cara, cuello, cuero cabelludo y hombros contra objetos que caen
Se pueden modificar para añadirle: Escudo de cara, anteojos, protección auditiva
MATERIALES DE FABRICACION
Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al
agua, solventes, aceites, ácidos, fuegos y malos conductores de la electricidad .
Entre los materiales de fabricación de cascos de seguridad tenemos:
Plásticos laminados moldeados bajo altas presiones.
Fibras de vidrio impregnadas de resinas.
Aleación de aluminio.
Materiales plásticos de alta resistencia al paso de la corriente
Eléctrica (policarbonatos poliamidas)
Las partes constitutivas de los cascos son las siguientes:
Suspensión interna, que es una especie de arnés interior que sirve de sustentación a la
carcasa y dentro del cual se acomoda el cráneo de la persona. Esta suspensión se encuentra
integrada por un con junto de correas de distintos materiales, cuya parte alta se denomina
corona y una correa que rodea la cabeza que se denomina tafilete. En la suspensión queda
retenida una gran parte de la energía asocia da a los impactos y golpes.
Carcaza, que es la parte externa del casco, cubre el cráneo y va unida a la suspensión
mediante sistema de remaches o acuñaduras internas.
Los cascos se pueden clasificar en cuatro clases:

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Tipo A, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras
de sustancias ígneas y soportan, luego del ensayo de resistencia al impacto, una tensión de
ensayo de 15.000 V con una fuga máxima de 8 mA y una tensión de hasta 20.000 V sin que
se produzca la ruptura del dieléctrico.
Servicio general
Limitada resistencia al voltaje
No combustibles
Tipo B, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras
de sustancias ígneas.
Resistencia a alto voltaje
Ideal para servicios públicos
Tipo C, son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras
de sustancias ígneas, pero a los cuales no se les impone exigencias en lo referente a
condiciones dieléctricas.
Metálicos
No combustibles
Sin resistencia dieléctrica
Tipo D, son los cascos que dan sólo protección contra impactos reducidos, sin
exigencias de otra índole. Esta clase de cascos se refiere, de preferencia, a los metálicos.
Para bomberos o brigadas
Protección limitada contra electricidad e impactos
Peso máximo 15 onzas
El casco se puede complementar con otros elementos tales como protectores faciales y/o
auditivos. También pueden incorporarse accesorios como, por ejemplo, bases para fijar
lámparas en actividades subterráneas.

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 Suspensión con corona y araña  Ajuste del casco  Sistema Ratchet
Fig.4-cascos de seguridad
 Sistema de ensamble para accesorios como el protector auditivo
2.1.3 GAFAS DE SEGURIDAD

Debido a la gran variedad en forma y calidad de estos elementos de protección, la
diversidad de las condiciones de trabajo, los peligros existentes para los ojos y de acuerdo
al tipo de protección que deben proporcionar, los anteojos se clasifican en tres grandes
grupos:

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Fig.5 gafas de seguridad

Contra proyección de partículas.
Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con herramientas de mano se
utilizan anteojos sin protección lateral, pero cuando se necesita dar a los ojos una
protección contra partículas que saltan de cualquier dirección, se debe recurrir a anteojos
con anteojeras.
Contra líquido, humos, vapores y gases.
Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos, evitando así el
contacto con el líquido, humo, vapor o gas.
Los materiales de fabricación son diversos y se caracterizan porque sus bordes van en
contacto con la piel, lo que da la hermeticidad necesaria. Tienen el inconveniente de falta
de ventilación, lo que puede empañarlos.
Contra radiaciones
En muchas operaciones industriales se producen radiaciones que son perjudiciales para
la vista. Estas radiaciones son principalmente las infrarrojas y ultravioletas que se generan
en casi todos los cuerpos incandescentes.
Para proteger la vista de radiaciones dañinas se usan lentes de composición y colores
especiales que absorben, en diversas proporciones, esas radiaciones.
La composición y la intensidad de los colores de los lentes dependen de la operación en
que se van a emplear y la cantidad de radiaciones que se produzcan.
2.1.4 PROTECCION AUDITIVA
Todos deberán utilizar protección auditiva cuando estén expuestos a niveles de ruido por
encima de los 85 decibeles (dBA).

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Ningún empleado podrá estar expuesto a un área que tenga niveles de ruido por encima
de los 85 dBA sin utilizar dispositivos de protección que reduzcan dicho nivel de
exposición por debajo del rango antes mencionado.
Tipos de Protección Auditiva:
1. Protectores auditivos de foam moldeable
2. Orejeras
Fig. 6- orejeras de seguridad
2.1.5. ZAPATOS DE SEGURIDAD

Usar zapatos de seguridad en todas las áreas de la instalación, con puntera blindada que
proteja contra impactos al cargar o manipular materiales pesados tales como paquetes,
objetos, piezas o herramientas.
Fig.7- zapatos de seguridad
2.1.6. TRABAJOS EN ALTURAS

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Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar
caídas del trabajador. Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso
se debe dotar al trabajador de:
Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
Mosquetones y eslingas
Línea de vida
Fig.8-Arnés de Seguridad
2.2 ANALISIS ERGONOMICO DE POSTURAS EN EL AREA DE PERFORACION
AREA ROTATORIA

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AREA DE CHANGUERO

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AREA ROTATORIA

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2.3 HIGIENE Y PROTECCION AMBIENTAL
Se deben reducir las alteraciones al mínimo, por ello una vez completados los trabajos es
necesario reacondicionar el emplazamiento del equipo, dejando el lugar limpio de despojos
y contaminantes.
Las principales fuentes de contaminación del aire, el agua y el suelo en la producción de
petróleo y gas natural son los vertidos de petróleo y las emanaciones de gas en tierra o en el
mar, ácido sulfhídrico presente en el petróleo y emanaciones de gas a la atmósfera,
productos químicos peligrosos presentes en el lodo de perforación que contaminan el agua
o la tierra, y productos de la combustión de los incendios de pozos de petróleo.
Los posibles efectos para la salud pública derivados de la inhalación de partículas de
humo procedentes de incendios de grandes proporciones en campos petrolíferos, ha sido
causa de gran preocupación desde los incendios de campos de petróleo que se produjeron
en Kuwait durante la guerra del Golfo Pérsico en 1991.
Entre las medidas de control de la contaminación se incluyen normalmente las
siguientes:
Equipo y maquinaria en óptimas condiciones de operación (área para reparación y/o
mantenimiento).
Manejo de Residuos Peligrosos.
Almacén Temporal para Residuos Peligrosos.
Separadores de API y otras instalaciones de tratamiento de residuos y de aguas
residuales.
Control de vertidos, incluyendo barreras de contención para vertidos en agua.
Contención de vertidos, diques y drenajes para controlar vertidos de petróleo y desviar el
agua contaminada con petróleo hacia instalaciones de tratamiento.

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Se crean modelos de dispersión de gas para determinar la zona que probablemente

resultaría afectada por una nube de gas o vapor tóxico o inflamable originada por un
escape.
Se realizan estudios de capas freáticas para proyectar el alcance máximo que tendría la
contaminación del agua en caso de contaminación por petróleo.
Los trabajadores deberán estar entrenados y cualificados para aplicar medidas de
urgencia en respuesta a vertidos y emanaciones.
Normalmente se encarga a contratistas especializados en reparación de contaminaciones
el control de los grandes vertidos y el diseño de los proyectos de reparación.
2.4. PELIGROS OCUPACIONALES
Los peligros con los que trata la salud ocupacional en la industria petrolera están
vinculados a todo lo que suceda en el área del trabajador. La salud ocupacional es como
una actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud de los trabajadores. Esto
incluye enfermedades, cualquier tipo de accidentes y todos los factores que puedan llegar a
poner en peligro la vida, la salud o la seguridad de las personas en sus respectivos trabajos.
Antes de diagnosticar los peligros laborales a los que están expuestos los trabajadores de
la industria petrolera es necesario entender conceptos como:
• Peligro
Fuente o situación con capacidad de daño en términos de lesiones, daños a la propiedad,
daños al medio ambiente o una combinación de ambos. Es todo aquello que puede producir
un daño de calidad de vida individual o colectiva de las personas.
• Riesgo

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Si bien el diccionario de la Real Academia de la Lengua lo define como la proximidad

de un daño en el contexto de la prevención de riesgos debemos entenderlo como la
probabilidad de que ante un determinado peligro se produzca un cierto daño pudiendo por
ello cuantificarse.
• Seguridad
Conjunto de procedimientos y recursos técnicos aplicados a la eficaz prevención y
protección frente a los accidentes. Es una técnica de prevención de los accidentes de trabajo
que actúa analizando y controlando los riesgos originados por los factores mecánicos
ambientales.
• Higiene
Conjunto de procedimientos y recursos técnicos aplicados a la eficaz prevención frente
a las enfermedades del trabajo.
Es una técnica de prevención de las enfermedades profesionales que actúa identificando,
cuantificando, valorando y corrigiendo los factores físicos, químicos y biológicos
ambientales para hacerlos compatibles con el poder de adaptación de los trabajadores
expuestos a ellos. El concepto de Seguridad e Higiene en el Trabajo no es un concepto fijo,
sino que por el contrario. ha sido objeto de numerosas definiciones que, con el tiempo, han
ido evolucionando de la misma forma que se han producido cambios en las condiciones y
circunstancias en que el trabajo se desarrollaba. En este sentido, los progresos tecnológicos,
las condiciones sociales, políticas, económicas, etc., al influir de forma considerable en su
concepción han definido el objetivo de la Seguridad e Higiene en cada para y en cada
momento determinado.
Durante mucho tiempo, el único objetivo de la protección de los trabajadores en caso de
accidente o enfermedad profesional.
• Salud:

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En el concepto de salud, a pesar de sus múltiples enfoques y tratamientos, nos

encontramos con una concepción más generalizada que las restantes basada en la
concepción médica del término en sus tres aspectos: somático o fisiológico, psíquico y
sanitario.
De estos tres aspectos a considerar, es precisamente la concepción somática o fisiológica

la que más importancia ha ejercido en la sociedad, la cual, al considerar la salud como el
bienestar del cuerpo y el organismo físico, nos ha conducido hacia una definición negativa,
generalmente utilizada, de ausencia de enfermedad que sólo conocemos y valoramos
cuando la perdemos.
Pasando por las múltiples concepciones llegamos al concepto ideal de salud definida por
la Organización Mundial de la Salud (O.M.S.), como «el estado de bienestar fisico, mental
y social».
Si analizamos la anterior definición podemos destacar en primer lugar el triple

equilibrio somático-psiquico-social, pasando de la simple y generalizada
concepción somática o fisiológica a otra mucho más amplia en la que se tiene en cuenta
que el hombre posee unas funciones psiquicas, intelectuales y emocionales y que,
unido a su vida en sociedad, es capaz de manifestar sus sentimientos y en consecuencia.
perder su bienestar,
Otro aspecto importante a destacar es el concepto de salud humana, personal e
individual, diferente para cada tipo de persona, ligado a su aspecto subjetivo y difícil de
valorar hasta que se pierde.
A la vista de lo expuesto podemos establecer que cuando hablamos de salud laboral nos
estamos refiriendo al «estado de bienestar físico, mental y social» del trabajador que puede

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resultar afectado por las diferentes variables o factores de riesgo existentes en el ambiente
laboral, bien sea de tipo orgánico, psíquico o social.
Dado que la salud se considera un derecho fundamental de la persona, el conseguir el

más alto grado de salud constituye un objetivo social de primer orden, siendo preciso para
su logro del aporte de otros sectores, sociales y económicos, además de el de la salud.
2..4.1. PERFORACIÓN
Su finalidad es llegar hasta la capa de roca donde posiblemente se pudieron acumular

los hidrocarburos (petróleo y gas). Esta etapa inicia por lo general, después de que se
obtiene la información del estudio sísmico.
Riesgos químicos: Pueden dar lugar a diferentes tipos de enfermedades profesionales

como consecuencia de exposición a contaminantes tóxicos, los cuales pueden producir
efectos:
• Corrosivos (destruyen los tejidos sobre los que actúa).

• Irritantes (irritan la piel o las mucosas en contacto con el t6xico).
• Neurnoconi6ticos (producen alteraci6n pulmonar por partículas sólidas o Polvos).
• Asfixiantes (producen desplazamiento del oxígeno del aire).
• Anestésicos y narcóticos (producen depresi6n en el sistema nervioso central).
• Cancerígenos, (pueden producir cáncer, modificaciones hereditarias y malformaciones
del feto. etc.).
• Sistémicos (producen alteraciones en determinados sistemas -hígado, riñones,
etc.).

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 Clasificación de los agentes químicos:

Por la forma en la que se presentan :
GASES: Son fluidos amorfos que ocupan el espacio que los contiene.
VAPORES: Proceden de un proceso de evaporación y, en condiciones normales de

presión y temperatura, coexisten con la fase líquida.
AEROSOLES: son dispersiones de partículas sólidas o líquidas en un medio gaseoso

(aire).
 Por sus efectos

• Irritantes
• Asfixiantes
• Cancerígenos
• Corrosivos
2.5. SEGURIDAD DURANTE LA PERFORACIÓN
Procesos peligrosos y/o factores de riesgos durante la actividad de perforación de pozos.

Durante la actividad de perforación pudieran estar expuestos directamente a la actividad o
al proceso un aproximado de 100 empleados directos, mientras que indirectamente pudieran
estar involucrados unos 200 empleados más. La perforación de pozos es una actividad
continua (24 Hrs al días / 365 días). Con rotación de trabajadores y/o empleados diferente;
en diferentes turnos dependiendo de la posición, Ejemplo: Personal de piso (Cuadrilla)
Rotativa de 8 Hrs/días los tres turnos. E personal Supervisorio (Supervisores de 12

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Hrs, Superv. Mecánico, Superv. Eléctrico, Ing. Pozo, Geólogo, HES Especialista) Rotativa
12 Hrs/día 14 días de trabajo X 14 días Libres.
Perforar un pozo implica un conjunto de actividades que pudiéramos numerar como criticas
y que requieren continua supervisión, revisión y control por parte de todos los involucrados
y líderes naturales del proceso. Entre estas actividades o proceso peligroso tenemos:
1.- Mudanza o Movimiento de equipo de perforación y foráneos.

Esta es una de la actividades de alto riesgo dentro del proceso debido al sin número de
operaciones simultaneas de levantamiento, traslados y movimiento de personal durante la
actividad. Algunas de la medidas preventivas y de control que se llevan a cabo durante esta
actividad son las siguientes: Reunión Pretrabajo (días antes de iniciar la actividad), Pre Job
Análisis, Inspección de unidades de cargas e izamiento, certificación de equipo,
maquinarias, eslingas y operadores, inspección de herramientas de manos, Uso de EPP, etc.
2.- Realizar conexión, bajar tubería o parar tubería.

Estas actividades son tareas de alto riesgo que se realizan con participación activa de los
trabajadores, donde se encuentran presentes elementos peligrosos como: Tensión, caída de
objeto, golpeado y atrapados por tubería o equipos. Teniendo un alto grado de exposición
de las manos debido al manejo manual de equipo como llaves de fuerza, elevadores, torito,
cunas, etc. Esta actividad puede considerarse rutinaria dentro de las tareas de perforación
pero debido a la alta exposición y los históricos de accidente manejados por el International
American Drilling Contractor (IADC) y Occupational Safe and Health Adninistrator
(OSHA). Se presta suma atención a estas tareas.
3.- Preparación de fluido de perforación.

El fluido de perforación es unos de los importante elementos del proceso de perforación
útil para la lubricación, enfriamiento, remover el ripio o corte de perforación, adicional

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permite tener un control en la presión de la formación. El fluido de perforación tiene como

potencial riesgo el contacto químicos utilizados y trazas de crudo proveniente del pozo. En
tal sentido para el manejo de lodo y químicos para la preparación debe haber un número de
medidas preventivas y de control para de esta forma evitar lesiones entre esas medidas
tenemos: Leer y conocer las Hojas de Seguridad de los Materiales (MSDS) de los químicos,
uso de Equipo de Protección Personal adecuado (respirador, monolentes, delantal, botas
neopreno, guantes de PVC o Neopreno), usar dispositivo para manejo de sacos y tambores,
etc.
4.- Un sin números de actividades foráneas como trabajos en calientes, entradas a

espacio confinados, trabajo en altura y factores de riesgos ambientales como presencio de
sulfuro de hidrogeno H2S.
Cada uno de los elementos anteriormente mencionados suma elementos peligrosos al
proceso de trabajo, que requieren ser identificados, controlados y mitigados para trabajar en
un ambiente laboral seguro.
Gestión de Seguridad y Salud Laboral.

Durante la actividad de perforación de pozo de petróleo y/o gas la gestión de seguridad y
salud laboral se deberían soportar en un sistema que contemple diferentes elementos que
permitan soportar las medidas de prevención y control a aplicar en cada uno de los proceso
peligros. En este caso específico conversaremos sobre una Gestión de Seguridad y Salud
que se encuentra soportada en criterios de Excelencia Operacional con tendencia mundial
en el mercado de petróleo y gas. los elementos que desarrollados en el sistema de
Excelencia Operacional son los siguientes:
Elemento 1: Seguridad del personal y de los activos

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Elemento 2: Diseño y construcción de las facilidades

Elemento 3: Operaciones seguras
Elemento 4: Manejo del cambio
Elemento 5: Confiabilidad y eficiencia
Elemento 6: Servicios de terceros
Elemento 7: Gestión ambiental
Elemento 8: Administración del producto
Elemento 9: Investigación de Incidentes
Elemento 10: Compromiso de la comunidad y las partes involucradas
Elemento 10: Compromiso de la comunidad y las partes involucradas
Elemento 11: Manejo de emergencias
Elemento 12: Garantía de cumplimiento
Elemento 13: Participación en la creación de legislación y reglamentos
La actividad de perforación de pozos petroleros y/o gas es una actividad que requiere pro
actividad y compromiso por parte de cada uno de los líderes naturales del proceso en cada
uno de los elementos del sistema de seguridad y salud laboral, para de esta forma lograr a
tener una operación libre de lesiones e incidentes operacionales.
2.5.1 SEGURIDAD EN OPERACIONES ESPECIALES

OPERACIONES DE PESCA
"Pescar" es el término común usado en la industria petrolera, para designar la actividad de recuperar
objetos o herramientas atascadas o innecesarias, denominadas "pescado", del pozo. Los trabajos de pesca
no son esperados ni mucho menos bienvenidos, pero hay que afrontarlos cuando se presentan y buscar la
forma más rápida y económica de resolverlos. Con el fin de sacar un pescado del pozo, se han diseñado
multitud de herramientas, que se usan de acuerdo con el tipo de objeto que se necesita extraer del hueco. En
ocasiones deben diseñarse herramientas exclusivas para pescar en un pozo en particular, por la complejidad

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que pueden presentar estos problemas. Esto demuestra que los procedimientos aquí consignados, deben
servir como guía o asimilarse en parte a problemas que puedan presentarse, pero no deben ser tomados de
forma tan rígida que resulte aumentando la dificultad del caso. Lo deseable es que los problemas de pesca
nunca se presenten, para lo cual se debe prevenir al máximo su ocurrencia, pero una vez presentes, lo más
valioso es tanto el conocimiento que se tenga del pozo y de todo lo que se encuentre dentro de él, como de la
experiencia y habilidad del personal encargado de resolverlos.
Muchas veces los problemas de pesca son tan graves, que es mejor técnica y económicamente
abandonar la parte afectada del hueco y proceder a desviar el pozo. El interés de este capítulo es dar al
ingeniero los procedimientos más acertados y poner a su disposición las herramientas, para que pueda tomar
la mejor decisión. Dentro de la planeación del pozo se debe prever este tipo de riesgos, para programar con
qué herramientas básicas se debe contar en el equipo, en donde se pueden conseguir herramientas especiales
y en qué tiempo pueden tenerse en el pozo. El presupuesto debe incluir un porcentaje para estos casos
imprevistos, de tal forma que dé margen a realizar una operación de pesca sin agotar el presupuesto
asignado a las actividades normales de perforación.
Se han de prever planes alternos en caso de presentarse problemas graves a profundidades

representativas que no ameriten el abandono del pozo, teniendo en cuenta que toda
operación de pesca por sencilla que parezca tiene riesgos que a la postre están
representados en costos. Sería muy valioso y representativo que con los procedimientos y
recomendaciones aquí consignadas, se lograra reducir en parte riesgos y costos.
Generalmente hay más de una forma de resolver el problema, sin embargo, la mejor forma
de hacerlo se logra cuando se consideran todos los factores; el personal de compañías que
constantemente están desarrollando estos trabajos adquieren una experiencia importante en
la materia y con la colaboración del personal en el pozo pueden desarrollar un buen trabajo.
La fase más importante en la solución del problema es la planeación de la pesca. La
discusión con el personal involucrado de todas las actividades a realizar, puede evitar

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corridas innecesarias o improductivas. La determinación exacta del tope del pescado y las
medidas correctas de él, ayuda a asegurar el éxito de la pesca. La decisión de pescar o no,
es económica, hay ecuaciones que ayudan a tomar tal determinación, o por cuanto tiempo
hacerlo, pero no pueden incluirse todos los factores por ser tantos los que afectan la
decisión.
Cuándo se produce una pesca
Una pesca se origina cuando:-

 Se queda en el pozo parte de la sarta de perforación.
 Se queda en el pozo parte de un componente de la sarta de perforación (cono de la broca, aleta d
e estabilizador)
 Se cae al pozo un elemento que impida continuar con la perforación
 Ante una pega de la tubería se hace necesario desconectar parte de ella y dejarla en el pozo para
proceder a las actividades de lavado
 Se quiere rescatar objetos temporales o permanentes usados en el pozo (tapones, empaques, rev
estimiento, etc.).
Causas de trabajos de pesca

Hay muchas causas que contribuyen a originar trabajos de pesca, pero la predominante es el "error
humano", por imprevisión, negligencia o desconocimiento de los eventos que pueden ocasionar problemas.
Cuando se producen trabajos de pesca, es importante evitar que las fallas humanas aumenten el tiempo y los
costos. Cada esfuerzo que se haga debe mejorar en algo la situación; los viajes sin éxito causan pérdidas de
dinero y aumento de riesgos. La probabilidad indica que después de un número determinado de
viajes aparece un nuevo problema.

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Los problemas más frecuentes que conducen a trabajos de pesca son:
Pega de Tubería
Pega Mecánica
Pega por Cortes o Sedimentos
Pega por Ojos de Llave
Pega por Cemento
Pega por Caída del Hueco
Pega por Reducción en el Diámetro Normal del Pozo
Pega por Presión Diferencial
Procedimientos usados en los trabajos de pesca
Los trabajos de pesca originados por pegas, involucran tantos procedimientos que cualquiera de ellos
puede ser utilizado independientemente en alguna situación especial. Para iniciar una operación de pesca,
hay que realizar un plan de operaciones y seguirlo paso a paso. Los procedimientos que normalmente se
usan empiezan por determinar la profundidad exacta a operar, para lo cual es indispensable, siempre que se
pueda, correr el detector de collares de la tubería.
Trabajo de tubería
Puesto que los primeros intentos son los más efectivos para liberar la tubería, es necesario estar preparado
para cuando se presente un evento que requiera tensionar la sarta.
Trabajo de martillado

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El martillo debe ser seleccionado adecuadamente de acuerdo al tamaño, resistencia de tubería usada,
calibración para disparar hacia arriba y hacia abajo, mecanismo de disparo, etc. El martillo aplica una fuerza
instantánea hacia arriba o hacia abajo sin necesidad de tensionar la tubería al límite. No es conveniente
accionar el martillo al primer amago de pega, sin estar seguro de cual es el efecto deseado; inicialmente para
trabajar la tubería a tensión o compresión no se debe sobrepasar el límite para disparo, cuando se tenga más
certeza o se requiera aplicar mayores tensiones sí se acciona el martillo. Es importante evitar disparos
accidentales, porque en ocasiones resultan agravando el problema. Una práctica de las compañías como
resultado de la experiencia es que inicialmente el martillo se debe accionar en sentido contrario al
movimiento que se ejecutaba cuando ocurrió la pega .
Es otro método usado para liberar tubería pegada por presión diferencial. El efecto deseado es que la
presión de poro sea mayor que la hidrostática en el pozo para que la tubería se libere. Hay dos formas de
lograrlo: con empaques y sarta de prueba y por efecto de tubo en "U".
CAPÍTULO 3. MÉTODO
3.1 Tipo de Investigación

3.2 Investigación descriptiva
La técnica con la que se trabajara el presente proyecto es la técnica bibliográfica a través

de la consulta de libros, sitios web, proyectos de grado que nos emitan información
relevante.
Las investigaciones descriptivas según se mencionó, trabaja sobre realidades de hecho su
característica fundamental es la de presentar una interpretación correcta por lo tanto esta

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investigación describe las situaciones, operatividad, eventos y parámetros sobre la

seguridad en la perforación .
3.2.2 Técnicas de Investigación
En el presente proyecto se tendrán los siguientes tipos de investigación:
3.2.3. Técnica documental
Técnica documental permite la recopilación de información para enunciar las teorías que
sustentan el estudio de los fenómenos procesos.

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3.3. Cronograma de Actividades por Realizar
ATIVIDAD PRIMER SEGUNDO TERCER CUARTO MES

ES MES MES MES
Columna 1 S S S S S S S S S S S S S S S S
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Selección            
del titulo
Recopilació            
n de datos
Consultas            
bibliográficas
Marco            
teórico
Identificaci            
ón del tipo de
trabajo
Presentació            
n del capítulo
1, 2 y 3
Corrección
del trabajo
Conclusion
es
Índice
Entrega del
trabajo
CAPITULO.4 MARCO PROPOSITIVO
PROPONER UNA SOLUCION PARA CADA FACTOR
1. SEGURIDAD PERSONAL. –
En este factor no hay una solución definida, ya que el hombre al exponerse a un

trabajo pesado como el de una perforación de pozos tiene que estar total mente
capacitado para cualquier contracción o accidente que tenga.
En este factor seria sugerir que el trabajador esté capacitado para el área donde se
encuentra trabajando y agá el uso correcto del EPP también que aparte de todo su
uniforme de trabajo este use:
Para la protección de los ojos y cara
Para la protección de la cabeza.
Para la protección de los pies y las piernas.
Para la protección de las manos y brazos.
Para la protección del sistema respiratorio
Para la protección del tronco
Protección del oído
Protección de la piel. ETC.
2. ERGONOMÍA
En este factor estamos viendo un análisis ergonómico de posturas de un perforador en
el área rotatoria y área de changuero y su solución sería la siguiente:

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AREA ROTATORIA

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AREA DE CHANGUERO

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3. HIGIENE Y PROTECCION AMBIENTAL

Deberá ejecutarse un programa de supervisión y muestreo de higiene industrial,
junto a un programa de vigilancia médica, para evaluar sistemáticamente el
alcance y efecto de las exposiciones peligrosas para los trabajadores.
Así mismo deberá establecerse un plan de vigilancia para detección de vapores
inflamables y exposiciones tóxicas, por ejemplo, a ácido sulfhídrico, durante las
operaciones de exploración, perforación y producción.
No se deberá permitir prácticamente ninguna exposición a H2S, especialmente en
plataformas marinas. Un método eficaz para controlar la exposición es utilizar
lodo de perforación debidamente ponderado para evitar la entrada de H2S en el
pozo y añadir sustancias químicas al lodo para neutralizar el H2S eventualmente
retenido.
Se deberá enseñar a todos los trabajadores a detectar la presencia de H2S y a
adoptar medidas preventivas inmediatas para reducir la posibilidad de exposición
tóxica y explosiones.
Para evitar contaminaciones en el medio ambiente se aconsejaría que sigan las
normas de seguridad,
4. PELIGROS OCUPACIONALES
Para evitar o minimizar posibles accidentes, peligros ocupacionales, lesiones o
fatalidades en las torres de perforación, se sugiere realizar capacitaciones sobre:
1. SEGURIDAD
2. AUDITORIAS
3. SIMULACROS
4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
5. SEGURIDAD EN LOS TRABAJOS DE PERFORACIÓN

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Durante la actividad de perforación de pozo de petróleo y gas la gestión de seguridad y salud

laboral se deberían soportar en un sistema que contemple diferentes elementos que permitan
soportar las medidas de prevención y control a aplicar en cada uno de los proceso peligros. En
este caso específico conversaremos sobre una Gestión de Seguridad y Salud que se encuentra
soportada en criterios de Excelencia Operacional con tendencia mundial en el mercado de
petróleo y gas.
Estos elementos soportaran la aplicación de un sin número de herramientas de seguridad que se

deben aplicar para control, monitoreo y seguimiento de los procesos peligrosos presentes en la
etapa de perforación de pozos, herramientas como:
1.- Permisos de Trabajo (Trabajo en caliente, Espacio Confinado, Bloqueo y etiquetado,

izamiento de carga, etc.)
2.- Análisis de Seguridad en el Trabajo y Seguridad en los Procesos.
3.- Seguridad Basada en el Comportamiento (SBC).
4.- Autoridad para Detener el Trabajo.
5.; Reunión pre tarea y post tarea para actividades críticas.
6.- Evaluaciones médicas específicas para tareas (Trabajo en Altura y espacios confinados)
7.- Preparación para emergencias y manejo del casos.
8.- Investigación y reporte de Casi Accidentes y accidentes.
La actividad de perforación de pozos petroleros o gas es una actividad que requiere pro
actividad y compromiso por parte de cada unos de los líderes naturales del proceso en cada unos
de los elementos del sistema de seguridad y salud laboral, para de esta forma lograr a tener una
operación libre de lesiones e incidentes operacionales.

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CUADRO DE OPERACIONALIZACION
VARIABLES
DEFINICION
CONCEPTUAL DIMENSI INDICAD ITEM INSTRUMEN METODO
ON O TO
El ícono más
reconocible de la
industria del
petróleo y el gas
es una torre que Método
sobresale por su Econo Presupues $ Macroeconom analítico
altura en la mía to ía sintético
localización del Técnica Exploraci Factura Método
pozo. El equipo ón Documentació Inductivo y
de perforación
Perforación
n deductivo
representa la
culminación de
un proceso de
exploración
intensivo; sólo
puede validarse
un área
prospectiva
mediante
la perforación de
un pozo.

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Son elementos Registros Incidentes Revisión Método

de uso individual Salud médicos medicas empírico
destinados a dar
protección al Método
1.seguridad personal
trabajador frente Social Cuanta Salud Informe empírico

a eventuales s veces
riesgos que ala
puedan afectar su semana es
integridad concientiz
durante el ado
desarrollo de sus
labores.
La ergonomía es Horas Informe Método
la disciplina que Económic Presupues trabajadas deductivo
se encarga del o to
diseño de lugares número Informe
de trabajo, Cuantas de
herramientas y veces se accidentes Método
tareas, de modo Salud agacha sintético
2.Ergonomía
que coincidan por día

con las
características
fisiológicas,
anatómicas,
psicológicas y
las capacidades
de los
trabajadores que
se verán

Página 40 de 43
involucrados
La higiene
ambiental, por lo Método
tanto, implica el Técnico Reforesta $ Observación deductivo
cuidado de los ción
factores
químicos, físicos
y biológicos Salud $ Observación Método
externos a la Socio sintético
persona. Se trata económic
3.Higiene ambiental
de factores que o
podría incidir en
la salud: por lo
tanto, el objetivo
de la higiene
ambiental es
prevenir las
enfermedades a
partir de la
creación de
ambientes
saludables.

Página 41 de 43
Los peligros con Economía Social Incremento Documentació Método

los que trata la de recursos n analítico
salud
ocupacional en la
industria Salud Social Numero de Informe Método
petrolera están accidentes deductivo
vinculados a
4.Peligros ocupacionales
todo lo que
suceda en el área
del trabajador.
La salud
ocupacional es
como una
actividad
multidisciplinari
a que promueve
y protege la
salud de los
trabajadores.
Son los Procesos Económic Presupues Económico Presupuesto Método
5.Seguridad en los trabajos
peligrosos o o to deductivo
de perforación
factores de Anuario Documentació

riesgos durante la Técnica Expedient n Método
actividad de e inductivo
perforación de
pozos.

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CAPÍTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se pudo constatar que los principales accidentes ocurridos son por falta de equipo de
protección personal (EPP) en las plataformas petroleras, fueron originados por baja
concentración y atención, no es lo suficientemente apropiada para crear un ambiente seguro y
cómodo de trabajo que brinde niveles altos de satisfacción al factor humano, es por ello, que se
han generado las siguientes sugerencias:
 Utilizar el EPP de manera adecuada, para cada área.

 Tener una buena postura para cada área de trabajo.
 Ejercer mayor compromiso, rendimiento y responsabilidad en el recurso humano.
 Involucrar a las personas con los objetivos de la organización para obtener mejoras
significativas en la gestión de trabajo y por consiguiente altos niveles de calidad en el
resultado de las tareas.
 Diseñar programas de entrenamientos por parte de las empresas contratadas antes de
subir a una plataforma de petróleo.
 Concientizar al personal de las normas y reglamentos de seguridad.
 Tener a disposición en la plataforma a un psicólogo ocupacional, a fin de brindar
asistencia a los trabajadores en el área cuando así se requiera.

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Título: Seguridad industrial en el área de perforación

Autor/es: Alondra Mayra Laime Adrian

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL AREA DE PERFORACION

Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Carrera INGENIERIA GAS Y PETROLEO.

Asignatura: Seguridad industrial

Palabras clave: completación del Pozo, Seguridad Industrial

Asignatura: Seguridad industrial

Key Word: Completion of the Well, Industrial Safety

Asignatura: Seguridad industrial

Capítulo 1. Planteamiento del Problema..................................................................................... 5

Asignatura: Seguridad industrial

CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo incide los factores de la seguridad industrial, en la seguridad personal, la

 Describir la teoría relacionada con los factores de la seguridad personal, ergonomía,

 Diagnosticar y analizar los siguientes factores como la seguridad personal, la

 Proponer una solución para cada factor

Asignatura: Seguridad industrial

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO

Fig. 1- un equipo perforador, de terminación

2.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Asignatura: Seguridad industrial

Fig. 2-equipo de protección

MEDIOS PARCIALES DE PROTECCIÓN:

Máscaras de media y cara completa

Asignatura: Seguridad industrial

Prueba de ajuste anual

Respiradores Aire Suplido (Equipo de Aire Autónomo)

2.1.2 PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

Asignatura: Seguridad industrial

Contacto con alambrado eléctrico expuesto o componentes

Asignatura: Seguridad industrial

Asignatura: Seguridad industrial

 Suspensión con corona y araña  Ajuste del casco  Sistema Ratchet

 Sistema de ensamble para accesorios como el protector auditivo

2.1.3 GAFAS DE SEGURIDAD

Asignatura: Seguridad industrial

Fig.5 gafas de seguridad

2.1.4 PROTECCION AUDITIVA

Asignatura: Seguridad industrial

Fig. 6- orejeras de seguridad

2.1.5. ZAPATOS DE SEGURIDAD

Fig.7- zapatos de seguridad

2.1.6. TRABAJOS EN ALTURAS

Asignatura: Seguridad industrial

Asignatura: Seguridad industrial

Asignatura: Seguridad industrial

Asignatura: Seguridad industrial

Asignatura: Seguridad industrial

2.3 HIGIENE Y PROTECCION AMBIENTAL

Asignatura: Seguridad industrial

Se crean modelos de dispersión de gas para determinar la zona que probablemente

2.4. PELIGROS OCUPACIONALES

Asignatura: Seguridad industrial

Si bien el diccionario de la Real Academia de la Lengua lo define como la proximidad

Asignatura: Seguridad industrial

En el concepto de salud, a pesar de sus múltiples enfoques y tratamientos, nos

De estos tres aspectos a considerar, es precisamente la concepción somática o fisiológica

Si analizamos la anterior definición podemos destacar en primer lugar el triple

Asignatura: Seguridad industrial

Dado que la salud se considera un derecho fundamental de la persona, el conseguir el