Memoria Explicativa y EETT Condell

ESP. TEC.
– CONDEL 288/2012
MEMORIA EXPLICATIVA
PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA
EN BAJA TENSIÓN DE ALUMBRADO Y FUERZA
OBRA : EDIFICION DE DEPARTAMENTOS CONDELL

CALLE : Condell Nº 1868 al 1876.
COMUNA : Ñuñoa
PROPIETARIO : Inmobiliaria e Inversiones Llancay Ltda

R.U.T. :
R.L. :
PREPARADO POR : Grupo eléctrico Ingeniería S.A.

NOMBRE : Marcelo Solís Agüero
FECHA : 27/03/2012
REVISION R-2
NOTAS : Emitido para Propuesta
Santiago, Marzo de 2012
PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA

ASESORIAS
JOSÉ MANUEL INFANTE Nº 100, OF. 204 - PROVIDENCIA FONOS: 244 5403 - 246 8318
info@grupoelectrico.cl
ESP. TEC. – CONDELL 288/2012
INDICE
1.0- MEMORIA EXPLICATIVA…………………………………………….............................................3

1.1.- DESCRIPCION DE LA OBRA ..................................................................................... 3
1.2.- EMPALMES ..................................................................................................................... 3
1.3.- RED DE EMERGENCIA ...................................................................................................... 4
1.4.- ANTECEDENTES........................................................................................................... 5-6
2.0.- GENERALIDADES ....................................................................................................................... 7-8
3.0.- CALCULO JUSTIFICATIVO ........................................................................................................... 9

3.1.- ILUMINACION ............................................................................................................ 9
3.2.- DEMANDA MAXIMA .................................................................................................. 9
3.3.- SELECION AUTOATICO GENERAL ....................................................................... 10
3.4.- SELECION ALIMENTADOR GENERAL .................................................................. 10
3.5.- PERDIDA DE VOLTAJE ........................................................................................... 11
3.6.- CAPACIDAD DE RUPTURA .................................................................................... 11
3.7.- TOMA TIERRA Y PROTECCION DIFERENCIAL ............................................... 11-12
4.0.- ESPECIFICACIONES TECNICAS ................................................................................................ 13
4.1.- ACOMETIDA Y EMPALMES .................................................................................... 13
4.2.- CANALIZACIONES ELECTRICAS .......................................................................... 14
4.3.- LINEAS GENERALES .............................................................................................. 15
4.4.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................... 15
4.5.- ALIMENTADORES ................................................................................................... 16
4.6.- ESCALERILLAS Y BANDEJAS .............................................................................. 17
4.7.- INTERRUPTORES Y ENCHUFES ........................................................................... 18
4.8.- LUMINARIAS ............................................................................................................ 28
4.9.- TABLERO DE SERVICIOS COMUNES .............................................................. 19-25
4.10.- TABLERO DE DISTRIBUCION DE OFICINAS Y LOCALES ................................. 26
4.11.- CLIMATIZACION Y VENTILACIÓN ....................................................................... 26
4.12.- ALIMENTADOR HIDROPACK ............................................................................... 27
4.13.- ASCENSORES ....................................................................................................... 28
4.14.- TABLERO CONTROL DE LUCES ......................................................................... 28
4.15.- ESPECIFICACION GRUPO GENERADOR ........................................................... 29
4.16.- TABLERO DE TRANSFERENCIA ......................................................................... 31
4.17.- MONTAJE GRUPO GENERADOR Y TTA. ............................................................ 31
4.18.- RED INERTE BOMBERO ....................................................................................... 32
4.19.- SISTEMA DE ILUMINACION AUTOENERGIZADO .............................................. 32
4.20.- CONTROL DE ACCESO ........................................................................................ 32
4.21.- DUCTOS PARA TELEFONIA ................................................................................. 33
4.22.- DUCTO PARA TV CABLE ...................................................................................... 33
4.23.- DUCTOS PARA ALARMA DE INCENDIO Y ROBOS ............................................ 34
4.24.- DUCTOS PARA CAMARAS DE CCTV .................................................................. 35
4.25.- DUCTOS PARA CITOFONIA Y PORTERO ........................................................... 35
4.26.- DUCTOS PARA OTRAS SEÑALES ....................................................................... 36
PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

JOSÉ MANUEL INFANTE Nº 100, OF. 601 - PROVIDENCIA FONOS: 2445403- 2468318
-2 -
1.0.- MEMORIA EXPLICATIVA
1.1.- DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA
a.- Las instalaciones a ejecutar tienen como finalidad dotar de energía eléctrica al conjunto
habitacional compuesto por un edificio ubicado en Calle Condell Nº 1868 al 1876, de la
comuna de Ñuñoa, Región Metropolitana de Santiago. El edificio se compone de un
total de 183 departamentos y sus respectivos servicios comunes.
b.- Estas instalaciones cubren todos los requerimientos de energía para servicios
comunitarios, tales como:
- Sistema bombas de agua.

- Ascensores.
- Bombas Central de Agua Caliente
- Presurización
- Extracción de Subterráneos y Cubiertas.
- Lavandería.
-- Centros de alumbrado para: estacionamientos, accesos, cajas de escala, pasillos
edificio, e iluminación exteriores perimetral entre otros.
c.- En la etapa inicial de este proyecto, el programa de arquitectura considera varias

soluciones de subdivisión para las diferentes plantas (pisos) del edificio,
considerándose:
1.2.- EMPALMES
a.- El consumo eléctrico total de servicios comunes será registrado por un equipo de
medida
Tipo SR-150-144KW (200A), de lectura de energía activa/reactiva e indicador de
demanda máxima. La tarifa a utilizar será BT-4.3.
b.- Para los departamentos se consideran equipos de medida de S-6 6,0KW (25 A) y S-9
10,00KW (50 A), tarifa BT1.
c.- Los equipos de medida de los departamentos serán distribuidos por piso a través de
concentradores de medida y medidores individuales, los cuales serán instalados en los
closet (Shaft) de cada piso. El equipo de medida de los servicios comunes se ubicará en
la sala eléctrica general ubicada en el 1º subterráneo. (Ver plano de acometida, lamina
01 de 29)

-3 -
d.- El proyecto definitivo de suministro deberá ser elaborado y construido por la

empresa eléctrica respectiva (CHILECTRA) previa solicitud de la inmobiliaria y/o
instalador, en base a este proyecto.
1.3.- RED DE EMERGENCIA
a.- Para el suministro de energía de alumbrado en condición de corte de energía por parte
de la compañía, se ha proyectado un grupo electrógeno de 180,0 KVA (Prime), que
dotará de energía a servicios imprescindibles, tales como; ascensores, bombas de
agua, alumbrado de accesos, hall ascensores y caja escala, fuentes de poder, etc. Este
grupo tendrá asociado un tablero que permita la partida y transferencia de carga en
forma automática.
Además, se considera un enchufe de emergencia en cada departamento, con una

potencia asignada de 400 W, el cual queda en un circuito individual por cada
departamento con una protección de 2 A.
b.- También, a objeto de cumplir con la norma y proveer de iluminación de los sectores de
evacuación (pasillos y caja escala) por falla en la operación del grupo electrógeno, se
han proyectado circuitos exclusivos para alimentar lámparas autoenergizadas y kit de
emergencia dispuestos en algunas luminarias.
1.4.- ANTECEDENTES
Para el estudio de la propuesta y ejecución de las obras, se proporcionan los siguientes

antecedentes:
a) Planos de Alumbrado y Fuerza
Contenido Número
Planta Primer Subterráneo, Acometida Eléctrica 01 de 29
Planta 5º Subterráneo, iluminación y enchufes 02 de 29
Planta 1º Piso, iluminación 07 de 29
Planta 1º Piso, enchufes 08 de 29

-4 -

Planta 3º al 7º Piso, iluminación 11 de 29
Planta 3º al 7º Piso, enchufes 12 de 29
Planta 3º al 7º Piso, recorrido líneas generales 13 de 29
Planta 8º Piso, recorrido líneas generales 16 de 29
Planta 9º al 21º Piso, iluminación y enchufes 17 de 29
Planta 24º Piso, iluminación y enchufes 22 de 29
Planta Cubierta 23 de 29
Esquema Vertical de Alumbrado 24 de 29
Esquema Vertical de Tableros 25 de 29
Cuadros de Carga de Departamentos 26 de 29
Diagrama Unilineal de Departamentos y Cuadros Líneas Grales. 27 de 29
Cuadros Distribución de Alumbrado y Fuerza Serv. Comunes 28 de 29
Diagrama Unilineal servicios Comunes 29 de 29
b) Planos de Ductos de Corrientes Débiles y Telefonía

Contenido Número
Planta 5º, 4º y 3º Subterráneo 01 de 16
Planta 2º y 1º Subterráneo, Acometida 02 de 16
Planta 1º Piso, Corrientes Débiles y Acometida 03 de 16
Planta 1º Piso, Seguridad 04 de 16
Planta 2º Piso, Corrientes Débiles 05 de 16
Planta 3º al 7º Piso, Corrientes Débiles 07 de 16
Planta 3º al 7º Piso, Seguridad 08 de 16
Planta 8º Piso, Corrientes Débiles 09 de 16
Planta 9º al 21º Piso, Seguridad y Corrientes Débiles 11 de 16
Planta 22º Piso, Seguridad y Corrientes Débiles 12 de 16
Esquema Vertical de Seguridad 15 de 16
Esquema Vertical de Corrientes Débiles 16 de 16

-5 -
c.- Especificaciones técnicas.
d.- Pauta presupuestaria.
e.- Informe de resistividad de terreno y memoria de cálculo de mallas de puesta a Tierra.

-6 -
2.0 GENERALIDADES
a.- Las presentes especificaciones técnicas complementan y forman parte del proyecto de
electricidad y definen las obras, materiales, el diseño y características del sistema
eléctrico a ejecutar en esta obra.
b.- Frente a discrepancias u omisiones respecto a planos, priman estas especificaciones.

Las bases del contrato general de construcción priman sobre estas generalidades. Será
responsabilidad del proponente verificar en terreno y/o en los planos las cantidades y
longitudes indicadas en los planos, las cuales son solo referenciales.
c.- La ejecución de los trabajos que se detallan y los tipos de materiales que se empleen,
deberán ceñirse a las disposiciones de las últimas versiones de las Normas N-SEG,
NCH 2/84, 10/84 y 4/2003 y a las instrucciones del profesional encargado de la obra, o
el inspector técnico (I.T.O.) que el propietario designe, profesional que indicará
además, la oportunidad en la ejecución de las diversas etapas del trabajo, resolverá
sobre eventuales discrepancias entre los antecedentes proporcionados y definirá las
ubicaciones definitivas de los componentes, tableros y equipos del sistema. Para los
efectos de suministro de energía y equipos de medida las obras deben
construirse bajo las normas de la empresa eléctrica respectiva.
d.- La empresa instaladora deberá ceñirse a la última revisión de los planos y a las
presentes especificaciones. Se podrá ejecutar algunos cambios en los recorridos sin
alterar la naturaleza del proyecto, y sin que ello implique un mayor costo, previa
autorización del profesional encargado de la inspección técnica de la obra (ITO).
e.- Será responsabilidad de la empresa instaladora, las correcciones que, eventualmente,

deban introducirse en los planos, para lo cual se le facilitarán los originales.
Al término de la obra la empresa instaladora deberá entregar los planos corregidos "de
acuerdo a lo ejecutado".
Asimismo la empresa instaladora deberá complementar y preparar todos aquellos

documentos que se requieran para la inscripción de esta instalación ante SEC,
incluyendo memorias de cálculos adicionales a las proporcionadas si fuese necesario.
f.- La empresa instaladora deberá disponer, para la ejecución de los trabajos, de personal
capacitado e idóneo y en la cantidad que la obra lo requiera. La supervisión estará a
cargo de un técnico autorizado por SEC como instalador de clase A.

-7 -
g.- Será responsabilidad de la empresa instaladora. la inscripción de la instalación ante

SEC y actuará como coordinador y gestionará los pedidos de servicio ante la Empresa
Eléctrica. Los costos de empalmes, y de obras externas ante la Empresa Eléctrica son
de cargo del propietario.
También se deberá coordinar con las otras empresas de especialidades, tales como:
agua, gas, ascensores, sanitarios, etc., a fin de evitar interferencias con otras obras y
otorgar los suministros adecuadamente.
h.- La presentación de los presupuestos deberá regirse al formulario que se adjunta para
tal efecto, sin que ello implique limitación en la cantidad de obra que se requiere para el
total funcionamiento de la instalación. Junto con el presupuesto, se deberá devolver los
planos y las presentes especificaciones, debidamente firmadas por el representante
legal de la empresa instaladora
i.- La empresa propietaria se reserva el derecho de adjudicar el contrato a quien lo estime

conveniente en resguardo de sus intereses, sin que ninguno de los proponentes pueda
reclamar ni obtener indemnización alguna.
j.- La empresa instaladora, en conocimiento de los planos, especificaciones y de la

experiencia en este tipo de obras, deberá estar en condiciones de entregar el trabajo
terminado en el plazo requerido por la Constructora de acuerdo al "programa de
avance de las obras" y a las buenas artes de ejecución en la calidad que corresponde,
deberá gestionar oportuna y anticipadamente las solicitudes de servicios, y trámites
tendientes a obtener los servicios (energía).

-8 -
3.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
3.1.- ILUMINACIÓN
a.- El nivel básico de la instalación al interior de los departamentos no justifica cálculos
lumínicos. Para las salas de máquinas de ascensores, bombas de agua, calderas,
sala eléctrica, etc. Se deberá cumplir con la tabla 11.24 de norma Nch Elec. 4/2003.
b.- Los cálculos de iluminación de los distintos recintos, mencionados en el ítem anterior
deberán ser entregados por el especialista de iluminación o el instalador que ejecute
la obra, de acuerdo al tipo de luminarias que decida instalar la inmobiliaria y/o
constructora.
3.2.- CALCULOS DE DEMANDAS MAXIMAS
a.- Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia total
instalada, considerando los siguientes factores para cada tipo de Servicio.
- Alumbrado Factor de Demanda 0,80
- Fuerza Factor de Demanda 0,90
Nota: Los factores indicados, son para considerar la demanda máxima del equipo de
medida.
De tal relación obtendremos la siguiente expresión:
Pot tot = Pot Inst. x FD
De esta manera la intensidad máxima del servicio será:

Pot Tot. c/FD
In = ------------------
V x √3 x fp
Conociendo este valor, podemos determinar la Protección General y la Sección del
Alimentador General (Según capacidad de transporte de éste).

-9 -
3.3.- SELECCION DEL AUTOMATICO GENERAL
a.- Para seleccionar la protección general, se considera la potencia total de demandada

de la instalación con un sobredimensionamiento del 10%.
Pot. x 1.1 (Tolerancia 10%)

In = ---------------------------------------------
V x √3 x fp
Donde:
Pot.: Potencia demanda por el sistema (W).

1.1: Constante.
V: Voltaje entre líneas (V)
fp: Factor de potencia de la instalación.
3.4.- SELECCION ALIMENTADOR
a.- Para determinar el alimentador, se considera el tipo de aislación, tipo de canalización,

temperatura de servicio y capacidad de la protección termomagnética. A continuación
se indica la expresión matemática valida, para dimensionar los alimentadores,
subalimentadores y conductores de distribución.
Icp
Icta ≥ -------------
f t° x f n°
Donde:
Icta : Capacidad de transporte del conductor según tabla 8.7 y 8.7 a de la NCh.Eléc.4/2003.
Icp : Capacidad nominal de la protección.
f t° : Factor de corrección por temperatura según tabla 8.9 y 8.9 a de la NCh.Eléc.4/2003.
f n° : Factor de corrección por número de conductores según tabla 8.8 de la
NCh.Eléc.4/2003.

-10 -
3.5.- PERDIDAS DE VOLTAJE
a.- Alimentadores monofásicos:
0,018 x Id máx x 2 x L
Vp = ------------------------------------
S
b.- Alimentadores y circuitos trifásicos:
0,018 x Id máx x L
Vp = ------------------------------------
S
c.- En todos los casos se ha tenido presente que la pérdida de tensión no supere el 3% de
acuerdo a normas NCh. Elec 4-2003.
3.6.- CAPACIDADES DE CORTOCIRCUITO
a.- El suministro de energía eléctrica del conjunto habitacional, será entregada por la
empresa distribuidora a través de transformadores de capacidad máxima de 750KVA,
por lo tanto, el nivel de cortocircuito quedará limitado por la impedancia de este y de
los alimentadores de suministro.
Potencia Transf. 750 KVA
Impedancia 5.0 %
Corriente en º/1 = 1/0,05 = 20
Corriente de cortocircuito real = 20 x 1139A = 22796 A
De acuerdo a lo anterior, y considerando la perdida de potencia debido a la longitud
de los alimentadores de la Cia eléctrica, las protecciones en tablero general, serán de
capacidad no inferior a 25 KA. Para las protecciones generales y generales de grupo
de los tableros de distribución se especifican capacidades de 18KA, asumiendo
también la perdida de potencia en los conductores de los alimentadores.
Para las protecciones de circuitos, las capacidades de ruptura no serán inferiores a
10KA (según IEC 947-2).
3.7 TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES
Se opta por el uso de protecciones contra contactos indirectos mediante las

instalaciones de protectores diferenciales de 30 mA. de sensibilidad, en todas las

-11 -
oficinas y aquellos circuitos de servicio común que lo requieran. (Según Nch Elec.
4/2010). Además se debe considerar lo establecido en Nch Elec. 4/2003 párrafo 11.4.
El sistema de puesta a tierra de protección y servicio en baja tensión, está compuesto

por una malla construida en conductor de cobre desnudo de 53.5mm². Las dimensiones
y su ubicación se indican en planos.
En documento adjunto se entrega el informe de configuración geoeléctrica y memoria

de cálculo respectivo.
El empalme será solicitado en baja tensión y por lo tanto le corresponde a la Empresa

eléctrica distribuidora de energía (Chilectra) poner a tierra el conductor neutro en la
Subestación.

-12 -
4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.1- ACOMETIDA Y EMPALMES
a.- La disposición y dimensionamiento de esta partida debe entenderse como un

anteproyecto el cual debe ser sometido, por parte del instalador a cargo de las
obras, a revisión y/o ratificación ante la Empresa Eléctrica en forma previa al
inicio de las obras. Las obras de esta partida se cotizarán de acuerdo a lo
especificado en planos, y básicamente consultan ductos para acometida y cajas
de paso.
b.- Se especifican ductos conduit tipo pesado de acuerdo a norma NCH 399, color
naranja, según:
• 01 ductos de 140mm de diámetro para la acometida en baja tensión de Servicio

Común. Este tramo recorrerá desde la Bóveda de la subestación dispuesta por
Chilectra en vereda, hasta la sala eléctrica del 1º subterráneo en donde se
ubicaran el empalme y tableros de Servicio Comunes.
• 05 ductos de 140 mm de diámetro para la acometida vertical en baja tensión para

Departamentos. Este tramo recorrerá desde la cámara dispuesta por Chilectra,
hasta el shaft eléctrico de la vertical, donde subirá dejando en cada piso las cajas
de derivación para alimentar los respectivos concentradores de medida.
c.- Los ductos se fijaran al cielo mediante soporte riel unistrut de 42x42mm galvanizados e
hilo corridos de 1/2” galvanizado. Las pasadas de vigas se coordinarán en obra durante
la construcción
d.- Las caja de paso de acometida, serán de Fe termoesmaltada y recubiertas

interiormente con cartón prespan de 2 mm, las que serán suministradas e instaladas
por el contratista eléctrico.
Las cajas deberán quedar aterrizadas a la malla BT. con cable de Cu desnudo
13.3mm2 canalizado en ducto de PVC de 25mm.
e.- Las obras externas, cableados y equipos de medida, serán parte del proyecto de
Chilectra y no forman parte de esta propuesta.

-13 -
f.- El alcance de esta partida queda limitado hasta una caja en el límite de la bóveda de la
subestación al interior de la propiedad donde se deberá empalmar la empresa eléctrica.
4.2 CANALIZACION ELECTRICA
a.- La Distribución de alumbrado, enchufes y circuitos se canalizará en ductos de pvc

rígido de 20 mm de diámetro, o mayor, según indique el plano eléctrico de cuadros de
cargas. Se podrá utilizar ducto de polietileno de alta densidad, solo en las
canalizaciones preembutidas en hormigones, de acuerdo a las condiciones dispuestas
en la norma respectiva.
Las líneas generales y los circuitos de fuerza se canalizarán en Conduit de PVC serie
naranja. Las curvas irán debidamente adheridas al tubo mediante pegamento del tipo
vinilit o similar.
IMPORTANTE
• En los muros y losas de hormigón armado, todos los ductos, obligatoriamente,

deberán quedar preembutidos durante la etapa de obra gruesa. No se aceptará
ningún tipo de rotura o calados en los muros terminados.
• Del mismo modo, toda la canalización deberá quedar terminada y revisada durante
la etapa de obra gruesa del proceso de construcción.
b.- Previo al cableado, las tuberías deberán secarse mediante trapeado interior.
c.- Las cajas de distribución serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino mod. 503M
para preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques o equivalentes. Las
cajas deberán quedar a no más de una pulgada desde el plomo del muro terminado.
Los soportes se fijaran con tornillos con punta plana ref. 500M04 de Bticino.
d.- Las cajas de distribución que queden a la intemperie, llevarán empaquetadura de goma
neoprén en las tapas.
e.- Se deja claramente establecido que es responsabilidad del instalador que todas las
cajas queden absolutamente alineadas con los plomos (derechos). Condición que se
hará cumplir absolutamente.

-14 -
f.- Se consideran conductores de aislación tipo NYA y THHN (Según lo detallado en

Cuadros de Carga) para instalaciones interiores de alumbrado y fuerza para servicios
comunes hasta secciones de 2.5mm2 ó 3.31mm2 y THHN para secciones mayores (No
se mezclaran este tipo de conductores en las canalizaciones). Para instalaciones
exteriores se empleará conductores de aislación XT o XTU exclusivamente. Las
secciones estarán de acuerdo a lo indicado en el proyecto. Para líneas generales y
alimentadores ver ítem 4.3 y 4.4
g.- Las uniones de los conductores se deberán realizar con conectores cónicos tipo Eagle
de 3M o similar. La capacidad de los conectores será determinada por la cantidad y
sección de los conductores a unir.
h.- Todas las tapas de cajas serán metálicas galvanizadas. Las tapas de cajas que
queden a intemperie llevarán empaquetadura de goma.
i.- IMPORTANTE :
TODA LA CANALIZACION HORIZONTAL Y VERTICAL, SE EJECUTARA PREEMBUTIDAS

POR LOSA O MUROS, Y EMBUTIDAS EN TABIQUES.
4.3 LÍNEAS GENERALES DEPTOS
4.3.1 Las líneas generales de alumbrado a los departamentos se canalizarán desde el

closet eléctrico de cada piso a los tableros de los departamentos en tuberías de PVC
(Conduit) tipo III – 25mm∅, preembutido con conductores unifilares THHN 2x5,26 mm² (F-N)
+ 1x3,31mm² (Tp), para los empalmes de 25 A; y 2x8,37 mm² (F-N) + 1x5,26mm² (Tp), para
los empalmes de 40 A
4.4 SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
a.- Se consulta la ejecución de una malla de puesta a tierra de servicio y protección en

baja tensión para servicios comunes y departamentos de 18m x 3m, con reticulados de
3m x 3m.
b.- Esta malla estará compuesta por reticulados en conductor de cobre desnudo de
53.5mm2 enterrado a 0,60 mts. La malla se emplazará bajo radier del 5º subterráneo,
según se indica en planos.

-15 -
La unión entre cables se hará mediante sistema de termofusión tipo cadweld, o

equivalente técnico, con moldes tipo XB (Cruz) y TA (Derivación).
c.- En forma posterior a la construcción de la malla, el contratista eléctrico procederá a

medir la respectiva resistencia, por los métodos aprobados. En caso que el valor no se
encuentre dentro de los rangos aceptados (20 Ohm), deberá corregirse. El informe de
respectiva medición y la descripción del procedimiento utilizado se deberán entregar a
la ITO.
d.- Desde la malla se consideran puntos de unión a la caja de Tp+Ts en ductos de PVC y
cables XTU, según lo indicado en la lámina 02 de 21, de 3º subterráneo.
Esta caja además, servirá en el futuro para verificar y medir la resistencia de puesta a
tierra.
e.- Para cada toma de tierra (de servicio y protección) de los departamentos se consulta
una red vertical con cajas en cada piso en donde se alojarán las barras de Cu desnuda
con pernos M5 en cantidad equivalente al número de oficinas + 2 vacantes por cada
una.
Desde estas barras se tomarán individualmente las Ts. y Tp. para las conexiones de
los empalmes. También se consultan las uniones y tomas individuales a las barra de Tp
y Ts del Tablero General.
Los terminales de los cables serán del tipo compresión y se afianzarán a las barras
mediante perno y golilla de presión.
f.- Los conductores de Tp, se identificarán mediante encintado de 10 cm., de color cada
5m y en los extremo de los cables, de acuerdo al siguiente código de colores:
Tp - BT . Color verde.
Ts - BT. Color blanco.
.
4.5 ALIMENTADORES
a.- Los alimentadores de servicio común, tales como: ascensores, equipos de clima,
tableros de calefacción, etc., se conducirán por bandejas y escalerillas
portaconductores de servicios comunes.
-16 -
Los conductores de esta partida serán del tipo cable THHN, 600V, 90ºC. Cada
Alimentador y/o circuito, estará compuesto por los conductores de fases, neutro y Tp.
b.- Cada alimentador se deberá identificar (marcar) mediante etiquetas de plástico del tipo
PANDUIT tipo SSM o equivalentes con leyendas impresas con lápiz indeleble color
negro o azul. Esta identificación se realizará en el recorrido de las EPC/BPC cada 5m
y en la salida del tablero de distribución.
c.- Todos los conductores deberán regirse de acuerdo al código de colores indicado en
las normas SEC.
d.- Cuando los alimentadores, sean de un mismo color (negro), deberán marcarse las
fases en los extremos con huinchas de colores polivinilica de 19mm 3M.
e.- Las marcas aceptadas para conductores serán: Covisa, Cocesa, Madeco, o
técnicamente equivalente.
f.- Los largos indicados en cuadros de alimentadores son informativos, los proponentes
deben efectuar sus propias mediciones.
g.- Previo a la energización, cada alimentador se someterá a pruebas de continuidad y
aislación de acuerdo a lo dispuesto en la norma Nch 4/2003, debiéndose entregar al
ITO una cartilla con los resultados obtenidos.
4.6 ESCALERILLAS Y BANDEJAS METÁLICAS
a.- Para la distribución de electricidad, corrientes débiles y teléfonos, en los trayectos

horizontales se utilizarán bandejas portaconductores (BPCs) electrogalvanizadas y
para los trayectos verticales se utilizarán escalerillas portaconductores (EPCs),
electrogalvanizadas. Todos los soportes, sus piezas y accesorios incluidos en esta
partida, serán electrogalvanizados.
Se deberá considerar separadores para las BPC y EPC en los recorridos comunes
para alimentadores y circuitos de servicios comunes.
Todos los cantos, cortes y perforaciones deberán ser sometidos a retoques de pintura
antioxidante y esmalte de terminación color gris.
b.- Los tramos horizontales de las BPCs proyectada se afianzarán mediante soportes tipo
trapecio construidos en riel de 42x42x2mm galvanizado con dos tensores (Hilo corrido),
-17 -
según se indica en detalles de láminas respectivas. Los tramos verticales de las EPCs
se afianzaran a los muros sobre rieles de 42x42x2mm galvanizados y tuerca riel
respectiva.
c.- La separación entre soportaciones no será mayor a 1,5 m.
d.- Sobre lo mostrado en los planos el contratista eléctrico deberá considerar curvas
verticales para los cambios de niveles que se produzcan.
e.- Todas las Bpcs (horizontales y verticales) y las Epcs verticales deberán llevar tapa.
f.- Todas las Bpcs y Epcs estarán recorridas por un conductor de Cu desnudo de
sección 13,3 mm² el cual se afianzará mediante conector tipo prensa paralela
cada 3 m.
4.7 INTERRUPTORES, ENCHUFES, TOMAS TELEFONICAS Y TV-CABLE
a.- Los interruptores y enchufes serán de la línea Matix de Bticino, placa de aluminio mate
de enganche gradual.
b.- Las alturas de montaje deben ser consultadas y ratificadas con el arquitecto de la obra,
proponiéndose h=1.20 m para interruptores y h=0,3 m para enchufes en general. Salvo
indicación contraria en planos.
c.- Tanto los interruptores como los enchufes se montarán en cajas dispuestas
horizontalmente.
d.- Para los centros de acceso, caja escala y pasillos, los comandos se ubicarán
centralizados en un tablero de comando de luces (TCA), ubicado en el mesón de
recepción.
Estos comandos estarán compuestos por módulos con luz piloto (testigo) del tipo 5001
LN de Bticino con soporte adaptador a riel DIN E80AM.
e.- Para los Pasillos de Pisos Tipos se consideran Sensores Ultrasónicos Marca Legrand,
Modelo W 2000-H + Power Pack BZ-50 (Considerar Caja Bticino Ref. 16202).

-18 -
f.- Para la circulación Vehicular en Subterráneos, se consideran Sensores Infrarrojos

Marca Legrand, Modelo CX 105 + Power Pack BZ-50 (Considerar Caja Bticino Ref.
16202).
g.- Para estacionamientos y escalera, se consideran Sensores Infrarrojos Marca Schneider

Electric, Modelo CCT 56 P 008 (360º, 12 metros de diámetro).
4.8 LUMINARIAS
a.- Se debe proveer de portalámparas al cielo para los centros eléctricos de cocinas,
baños, dormitorios, pasillos y living-comedor para los efectos de cumplir con la
norma SEC.
b.- Para las bodegas, según sea el caso, se debe considerar bases rectas al cielo con
su respectiva lámpara.
c.- El suministro de los equipos de iluminación para los espacios de servicios comunes
será de cargo del Contratista General de la obra. El montaje y conexionado de las
luminarias serán responsabilidad del contratista eléctrico. Los modelos a consultar
serán los indicados en Especificaciones del especialista de Iluminación y/o
arquitectura. Los equipos deberán tener las siguientes características técnicas:
- Los ballast de los equipos de iluminación deberán ser electrónicos o del tipo
magnéticos doble compensado, encapsulado y factor de potencia 0.95, siendo de
marcas conocidas como Philips, Luminotecnia.
- Las luminarias instaladas en baños de los departamentos, deberán tener al menos
un grado de protección IP44 y los instalados en el exterior para servicios comunes
un grado de protección IP54.
d.- Todos los elementos metálicos de los equipos de iluminación, deberán ser
conectados a la tierra de protección. La conexión se realizará mediante un terminal
argolla remachada o fijada con un perno con tuerca.
e.- Para las alimentaciones de focos embutidos y/o proyectores de servicios comunes
desde las cajas, se utilizarán cordones tipo HO5VV-F 3x1,0mm² de COCESA o
NYMHY 3x1.0mm² o equivalente, protegido con goma pasa cable.

-19 -
4.9 TABLEROS DE SERVICIOS COMUNES
a.- Se consultan los tableros de Distribución TDA y F “SC” y tablero de comando para
alumbrado y extractores, según se indica en plantas.
NOTA
El contratista eléctrico entregará a la inspección técnica, previo a la fabricación
de los tableros, un diseño (planos) indicando: formato, dimensiones, distribución
de elementos, espacio disponible y listado de equipos constituyentes del tablero.
Posteriormente y con la aprobación de planos, por parte de la ITO, se procederá
con la fabricación
Tableros en gabinetes:
a.1 Para todos los fines debe tenerse presente que el diseño y construcción de los
gabinetes se asimilará al grado de protección IP 54.
a.2 Las dimensiones de los gabinetes serán suficientemente holgadas para permitir un fácil
montaje y cableado de sus componentes, deberá considerar capacidad de reserva del
25% por sobre los elementos proyectados, previo a su construcción, se deberá verificar
en terreno las dimensiones reales que se dispone para su instalación y montaje.
a.3 Se deberá disponer el espacio interior respectivo para el ingreso y paso de los cables
alimentadores y circuitos, mediante canales portacables verticales con tapa removible y
que no interfiera con los componentes del tablero.
a.4 Si el Tablero excede los 80 cm. de frente, deberá construirse autosoportado. La medida
de frente máxima de cada módulo será 80 cm.
a.5 Los gabinetes tipo autosoportado constarán de dos cuerpos:
• Cuerpo principal
• Zócalo para ingreso y soportación de cables.
El zócalo o cuerpo inferior será de 0,2m de altura y tendrá tapas removibles por los 4
laterales. Será tapado fijo por su cara inferior (piso) y no llevará tapa en su parte
superior.

-20 -
a.6 Los gabinetes serán construidos en plancha de acero A37-24 de espesor mínimo de
2,0 mm.
a.7 El proceso de pintura debe considerar limpieza previa mediante desengrasado y

arenado a grado 2, se le aplicará un eficiente tratamiento anticorrosivo en base a
antióxido epóxico AS 331 de STIERLING, y 2 manos de esmalte epóxico antireflectante
AS 331 de 3 mils de espesor.
El color será resuelto por el arquitecto siendo el contratista, el encargado de

consultarle. La placa porta equipo o doble fondo será de color naranja.
a.8 Todos los Tableros llevarán puertas exteriores abisagradas, abatibles en 180 grados y
dispondrán de panel frontal cubre equipo, desmontable, provisto de destajes para las
palancas de accionamiento de disyuntores. Este panel al abrirse no debe accionar los
disyuntores.
La separación de esta puerta con el panel cubre elemento debe ser tal, que no
obstaculice la operación por falla de los disyuntores.
a.9 Todas las bisagras serán de aluminio anodizado u otro material no ferroso. Queda
expresamente prohibido el uso del mecanismo denominado pomeles ó goznes en
cualquiera de sus tipos.
a.10 Llevarán cerradura tipo españoleta con manillas de fierro electrogalvanizado recubierta
con material no metálico y chapa de apertura con llave.
a.11 Los gabinetes deben quedar conectados a la barra Tp, mediante cable de Cu flexible
Legrand 34796. Entre las puertas y el gabinete central se dispondrán de los mismos
conductores de masa.
a.12 Todos los pernos se dotarán de golillas plana y de presión
a.13 En el lado interior de la puerta, se dispondrá un bolsillo guardaplanos equivalente al

modelo LEGRAND Ref. 36580.

-21 -
b.- Marcado
b.1 Cada Tablero debe individualizarse de acuerdo al nombre dado en el proyecto. Esta
identificación se hará en letras blancas grabadas bajo relieve, en plancha de acrílico
negro.
b.2 Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración y/o leyenda en
plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando el servicio, y/o el número de
su circuito.
b.3 En la contrapuerta se instalará la leyenda con la relación de servicios o dependencias y

el diagrama unilineal que corresponde a cada circuito del tablero. Estos antecedentes
se imprimirán en hoja tamaño carta, la cual quedará protegida mediante 2 láminas de
acrílico de 0,25 mm de espesor.
c.- Cableado
c.1 Todo el cableado será absolutamente ejecutado en fábrica utilizando cable THHN para
los circuitos, de sección acorde con la capacidad de los disyuntores respectivos.
c.2 Los conductores dentro del tablero se dispondrán en canales ranuradas de PVC.
c.3 Para la conexión de los circuitos se dispondrán de bornes apilables para montar sobre
riel DIN del tipo tornillo - tornillos identificados mediante números correlativos de
acuerdo a la identificación de los circuitos en el proyecto.
c.4 Se deberán utilizar terminales y conectores para asegurar una adecuada continuidad
eléctrica entre los conductores y los terminales fijos de las diferentes protecciones.
Cada borne de fase irá acompañado del borne de neutro y Tp respectivo.
TRIFASICO MONOFASICO
| | | |
) ) ) )
| | | N Tp | N Tp
00 000 00 0

-22 -
Las borneras se agruparán e identificarán de acuerdo al seccionamiento del tablero

respectivo.
Ejemplo: TDA "Z" =

Alumbrado:
Bornera XA : «» «» «» «» «»
Número : 1NT 2NT 3NT 4NT 5NT ............
Fuerza:
Bornera XB : «» «» «» «»
Número : 111NT 222NT 333NT 444NT ............
Control:
Bornera XC : «» «» «» «»
Número : 1 2 3 4 ............
d.- Barras
d.1 La distribución desde el disyuntor general se hará con barras de fase cuyo
dimensionamiento o capacidad se encuentra indicada en el diagrama unilíneal
respectivo.
d.2 Para el neutro y tierra de protección se aceptarán barras de secciones no inferiores al

50% de las barras de fases.
d.3 Las barras serán de Cu electrolítico de bordes redondeados y tendrán tantas

perforaciones como disyuntores existen en el tablero más un 20% de vacantes.
d.4 Los extremos de las barras se identificarán con los colores de acuerdo a normas NCH
4/2003.
d.5 Las barras se montarán sobre soportes de fábrica del tipo TASCO, LEGRAND o
equivalente de fábrica construido en resina epóxica. Solo en casos previamente
justificados se aceptará otras soportaciones.
d.6 Se utilizarán terminales a compresión tipo ojal con pernos y golillas a presión de
acuerdo al diámetro del terminal respectivo.
-23 -
d.7 Todas y cada uno de los juegos de barras llevarán cubierta de acrílico
transparente con etiqueta de señalización de peligro.
e.- Componentes
Los componentes serán de los siguientes tipos y marcas:
e.1.- Disyuntores de circuitos : Modulares para fijación a riel DIN

hasta 3x40A Bornes Cubiertos y porta etiqueta
Capacidad de ruptura mínima indicada en
diagramas, de acuerdo a IEC 947-2
Curva C para alumbrado y Curva D (lenta) para
Fuerza
Ref: LEGRAND Serie DX-h
MERLIN GERIN Serie C60H
ABB Serie S281 K
e.2.- Disyuntores generales y generales de barra para Tableros de Distribución tipo caja
moldeada según:
Hasta 225A : Caja moldeada

Disparo Termomagnetico.
Capacidad de ruptura mínima indicada en diagrama, de acuerdo a
IEC 947-2
Trip regulable en disparo térmico y magnético
Marcas aceptadas: MERLIN GERIN – LEGRAND – CUTLER HAMMER- ABB-

SIEMENS – MITSUBISHI
e.3.- Diferenciales : Ref : LEGRAND - MERLIN GERIN –HAGER
e.4.- Contactores : ABB - TELEMECANIQUE - SIEMENS -

de la potencia en AC 3 indicada en planos de
acuerdo a la última revisión de la norma IEC.

-24 -
e.5.- Bornes : Ref: LEGRAND serie vikings o equivalentes,

para la capacidad del circuito respectivo.
e.6.- Luces pilotos con : Ref: LOVATO, LEGRAND o equiv.

Transformador 22 mm de diámetro.
e.7.- Ventiladores : Marca PAPST serie 9900 119x116x25.4mm, 84m3/hr;

230V/50Hz + enchufe de conexión, rejilla protectora y
pantalla, marca PAPST.
e.8.- Lámparas : Legrand ref 60679
e.9.- Int. Horario : Marca LEGRAND O EQUIVALENTE
e.10.- Conmutadores : TELEMECANIQUE - CUTLER HAMMER-

LOVATO – LEGRAND de 22 mm diámetro.
e.11.- Fusibles : Con piloto indicador de fusión marca LEGRAND Ref.

21427
e.12.- Relés térmicos : ABB – TELEMECANIQUE – SIEMENS-

MITSUBISHI- CUTLER HAMMER-LOVATO
e.13.- Botoneras : LEGRAND- TELEMECANIQUE- CUTLER

HAMMER
e.14.- Analizador de red: mod. POWER METER PM 700, SCHNAIDER
BANCO DE CONDENSADORES:
e.15.- Condensadores de potencia: DNA - DUCATI con bobina de

Amortiguación Modelo Modular 415V/50Hz.
e.16.- Contactor para condensadores: ABB - CUTLER HAMMER –

LOVATO o equivalente para uso
exclusivo en banco de condensadores de
potencia.
e.17.- Relé de potencia reactiva : ABB- DUCATI – CIRCUTOR – LOVATO

-25 -
con desconexión por sobre componentes

armónicas.
f.- Pruebas
El fabricante debe entregar el Tablero probado en continuidad, resistencia de contacto,

Aislación y correcta operación de los disyuntores, instrumentos y sistemas de control
que el tablero contenga. Dichas pruebas se realizarán en presencia de la ITO y
especificar los protocolos de prueba.
g.- Documentos
El Instalador al término de su trabajo, junto con él tablero, entregará a la ITO los

siguientes documentos:
• Plano constructivo del gabinete

• Listado de componentes con indicación de marcas y modelo.
• Catálogo o copia de catálogo, con características técnicas de fábrica, de cada uno
de los elementos contenidos en el tablero.
• Certificado de garantía no inferior a un año, que cubra la fabricación, pintura y
elementos proporcionados por el fabricante.
El no cumplimiento de estas indicaciones, significará el rechazo de la partida

cualquiera sea el avance que se tenga. Cualquier cambio sugerido por la C.E. debe
ser aprobado previamente por la ITO.
4.10 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DEPARTAMENTOS
a.- Para los Tableros de los departamentos, se considera gabinete modular de tipo
metálico (Saime, 36 módulos y Saime, 28 módulos) con tapa cubre elementos frontal,
estarán provisto de puerta con sistema de retención a presión. El tablero deberá estar
de acuerdo a Norma NCh 4/2003.
Se instalarán embutidos en los muros indicados. (El proponente deberá acompañar una
muestra o catálogo con su presupuesto).

-26 -
Se Aceptara otro tipo de gabinete, siempre que sea una marca reconocida en el
mercado y cuente con la aprobación de: Arquitectura, ITO y Proyectista.
Los elementos que lo componen son:
a.1 Disyuntores de circuitos, de procedencia europea y fijación sobre riel normalizado

DIN, curva C 6 KA. (IEC-898). Marcas propuestas: Legrand, Merlín Gerin.
a.2 Barras de conexión (Fases, neutro y Tp.)
a.3 Diferenciales con fijación DIN de la misma marca de los disyuntores de circuitos.
a.4 Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración y/o

leyenda en plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando el servicio,
y/o el número de su circuito.
a.5 Se utilizarán terminales y conectores de control, para asegurar una adecuada

continuidad eléctrica entre los conductores y los terminales fijos de las diferentes
protecciones
a.6 Para cada fase se deberá considerar bornes conexión de la serie Viking de
Legrand.
4.11 CLIMATIZACION Y VENTILACION
Se ejecutarán instalaciones para alimentar los equipos de clima y ventilación de

acuerdo al requerimiento de los especialistas.
El alcance de estas instalaciones es:
a.- Sistema de Calefacción departamentos
Para las calderas del edificio y sus componentes el instalador eléctrico dejará un
arranque eléctrico protegido, con un interruptor automático termo magnético, según
planos. El tablero de comando de fuerza será suministrado e instalado por
especialista térmico.

-27 -
Todas las conexiones de este sistema serán ejecutadas por los especialistas
respectivos.
c.- inyección y extracción de aire
c.1 Para los equipos de inyección y extracción de aire ubicados en la cubierta y

subterraneos, el contratista eléctrico suministrará y dejará un arranque protegido junto
al tablero de fuerza y control que suministrará el contratista térmico.
Para el control y mando de estos ventiladores, el proyecto eléctrico considera la

instalación de cable de control tipo TCC-MM de secciones, según se indicadas en
plano. Este cableado se llevará al mesón de recepción, donde se dejaran el comando
en el tablero de control de luces y extracción. (Ver diagrama unilineal)
El sistema tendrá luces testigo de: - operación normal – falla térmica y mantenimiento
de color verde, ámbar y roja respectivamente. (Ver ítem TLC)
c.2 La conexión de los equipos con el arranque eléctrico será ejecutada por el instalador
de clima.
c.3 El sistema se debe entregar probado y funcionando.
4.12.- BOMBAS DE AGUA
El instalador eléctrico dejará en la sala de bombas un alimentador eléctrico protegido

mediante un interruptor automático termomagnético, según proyecto. El instalador
eléctrico suministrará y conectará en el TCA ubicado en sala de guardia, indicadores
pilotos, para señalar alarmas por nivel mínimo, máximo y rebalse de los estanques.
En el tablero de las Bombas, el control de los indicadores pilotos serán conectados
por el Instalador de sanitario, quien dejará en su tablero, la protección de la línea del
control de señalización. Los indicadores pilotos serán suministrados por el instalador
eléctrico y serán de marca Legrand Ref. 241 62 + 229 42 +229 60.
El Tablero eléctrico de las bombas, será suministrado e instalado por el especialista
sanitario.

-28 -
4.13 ASCENSORES
a.- Para los 3 ascensores se dejarán alimentadores individuales protegidos mediante

interruptores automáticos termomagnéticos para fuerza y alumbrado, con sus
correspondientes tableros de paso, según se indica en planos.
b.- Para el sistema de control de los ascensores se dejará lo siguiente:

• Para citófonos desde sala de máquinas a recepción cable telefónico de 6 pares.
• Desde sala de máquinas al tablero de transferencia del grupo de emergencia del
edificio conductor XTCC 1x(3x2.08 mm2).
• Desde sala de máquinas a la recepción del edificio conductor XTCC 1x(5x2.08
mm2).
4.14 TABLERO DE CONTROL DE LUCES Y EXTRACCION

a.- El instalador eléctrico suministrará y conectará el Tablero de Control de alumbrado
(T.C.A.) de servicios comunes, desde donde se comandará el alumbrado de los
edificios, acceso, estacionamientos y jardines del condominio. El T.C.A. estará
ubicado en la sala de guardia del conjunto habitacional. (Ver lamina L08)
b.- El TCA estará compuesto de un gabinete metálico, con puerta abatible y cerradura
con llave, constará con selectores de tres posiciones (1-0-2) y luces piloto (220V) de
color verde por cada selector de comando de luz, los cuales se dispondrán en la
puerta del gabinete. Los selectores y luces pilotos serán de 22mm de diámetro de
marca Lovato, Legrand o Telemecanique.
c.- El instalador eléctrico además del control de luces, deberá dejar en el T.C.A.
luces piloto para la señalización o monitoreo de los niveles de llenado de los
estanques de agua potable.
Los conductores indicados en el proyecto eléctrico se utilizarán para indicar los

niveles de llenado de mínimo, máximo y rebalse. La señales de estos indicadores
serán conectados por el Instalador de sanitario, quien dispondrá en su tablero, la
protección de la línea de señal por medio de portafusible a Riel Din Ref. 058 10 +
113 02 Legrand. Los indicadores piloto serán suministrados por el instalador
eléctrico y serán de marca Legrand Ref. 24162 + 22942 + 22960.

-29 -
Para la señal de rebalse, se dispondrá externamente en el T.C.A. una sirena ref.

41539 Legrand o similar. Se deberá incorporar en el T.C.A. un pulsador asociado al
control que permita silenciar la sirena.
El instalador eléctrico deberá suministrar y conectar las luces piloto y la sirena en el

T.C.A. Todas las conexiones de estas señales, en el tablero de las bombas y
estanques de agua, serán por el instalador de sanitario.
d.- Deberá existir una coordinación entre el instalador eléctrico y el instalador sanitario
para los suministros y conexión de los elementos.
e.- El instalador eléctrico dejará también en el TCA las señales de funcionamiento, falla
térmica y mantenimiento. Las luces pilotos serán de la misma marca que las
empleadas en las señales de niveles de estanque en color verde para
funcionamiento ámbar para falla termina y roja para mantenimiento de los
extractores.
4.15.- ESPECIFICACIONES GRUPO GENERADOR.
Se debe considerar el suministro y montaje de un grupo electrógeno para 180 KVA,

Prime, con cabina insonorizada.
a.- Motor
4 tiempos
Funcionamiento con petróleo Diesel Nº 2.
Bomba de combustible para extracción de estanque diario con circuitos de filtros.
Gobernador de velocidad electrónico.
Sistema de refrigeración por agua
Sistema de lubricación forzada por bomba y filtros de aceite recambiables.
Sistema de arranque por tensión de 12 V con baterías.
b.- Silenciador
Del tipo residencial 29 dB(A) con prolongador y ductos de acero para evacuación
vertical de gases al exterior.
Debe proveerse con los ductos y acoples respectivos.
c.- Estanque

-30 -
Estanque para combustible incorporado con reserva para 8 horas de funcionamiento

a plena carga.
Indicador de combustible visual.
d.- Chasis
Chasis soldado y reforzado con suspensión antivibratoria.
e.- Alternador
Sincrónico autorregulado de alta eficiencia.

Regulación de tensión electrónica.
f.- Interruptor automático e instrumentos
Interruptor automático incorporado de acuerdo a la capacidad del generador.

Instrumentos y afines:
Amperímetros independientes (1 por fase)
1 Voltímetro con conmutador de 7 posiciones
1 Frecuencímetro
Voltímetro para batería
Horómetro
Medidor de temperatura del agua
Marcador de presión de aceite
Indicador del nivel diesel
Alarma por fallas:
* Temperatura de motor
* Carga de batería
* Falla presión de aceite
* Bajo nivel de combustible
Indicadores de presencia de tensión.
Llave de contacto de 3 posiciones
Accionamiento (pulsador) para partida directa
Pulsador para detención de emergencia
Pulsador para pruebas de luces (si corresponde)
g.- El contratista eléctrico, deberá realizar la presentación de la declaración de emisión

de contaminantes ante el SESMA, además de entregar los certificados
correspondientes a las pruebas de emisión de ruidos, cuyos resultados deben estar
dentro de los valores normados.
-31 -
h.- Junto con los manuales de operación y mantención, el proveedor del grupo electrógeno
deberá entregar un certificado de garantía por dos años.
I.- El grupo generador deberá ser de marcas conocida como:
- LUREYE, CATERPILLAR, DIPERK.
4.16.-TABLERO TRANSFERENCIA AUTOMATICA (TTA).
a.- Gabinete independiente conteniendo componentes de control en base a

microprocesador y de potencia.
b.- Debe incorporar:
Todos los dispositivos de protección eléctricas para el funcionamiento automático

frente a interrupciones y el retorno del suministro de la red (incluida la de
asimetría)
Selectores para testear funcionamiento con y sin transferencia.
Ajustes temporizados para las funciones de transferencia, retransferencia y
detención del motor.
Indicadores de las funciones eléctricas y status del grupo.
Debe incluir protecciones y control de calefactor para el agua y aceite refrigerante
del motor.
Mantenedor electrónico para mantener la carga de la batería.
c.- Conmutación:
La conmutación de potencia será en base a Contactores de transferencia.
4.17.-MONTAJE DE GRUPO ELECTROGENO Y TTA.
El proveedor debe cotizar el transporte hasta la obra y el montaje de estos, incluyendo:
- Supervisión de la maniobra de posicionamiento del equipo.

- Anclaje del equipo y Tablero de transferencia.
- Conexión eléctrica entre el grupo generador y el Tablero de Transferencia, en
potencia y control.
- Montaje del silenciador con sus extensiones y anclajes de soporte
-32 -
- Puesta en marcha y prueba del sistema.
La obra suministra:
* Todas las obras civiles

* Canalización para interconexión eléctrica de fuerza y control entre tablero
general, grupo electrógeno y TTA.
4.18 RED INERTE BOMBEROS
a.- Se deberá implementar una red vertical inerte (sin energía), canalizada en ducto
galvanizado ¾”ø y cable monoconductor SIAF SHT de Tº de servicio 300ºC 2xNº 10 +
1 x Nº 12 AWG.
b.- Los detalles constructivos se encuentran en las láminas del proyecto eléctrico.
c.- El enchufe de bomberos ubicado en exterior, junto al acceso, será marca Legrand
Ref.53086 + Caja Legrand Ref. 52940 y el enchufe interior de bomberos será Legrand
Ref. 576 51 + Caja Ref. 529 40 (ó Caja Metálica con empaquetadura). Estos enchufes
se deberán identificar con una placa de acrílico azul con letras blancas con la siguiente
leyenda: “Red inerte bomberos”, la cual se deberá instalar en la parte superior de este.
4.19 SISTEMAS DE ILUMINACION AUTOENERGIZADA
a.- Para los pasillos y puertas de escape se han dispuesto circuitos para luminarias
autoenergizadas de señalización e iluminación de emergencia en base a batería de
Níquel-Cadmio recargable 6W 220V Mod. L31 661010+661040+661043 Legrand.
4.20 CONTROL DE ACCESO
a.- Se deberá dejar alimentación eléctrica en 220V para implementar los sistemas de
control de Acceso definidos en el proyecto de seguridad. La alimentación eléctrica de
este sistema se dejará en una caja junto a cada puerta (Ver detalle en plano).

-33 -
4.21 DUCTOS PARA TELEFONOS

a.- La instalación de ductos para teléfonos se ejecutará de acuerdo al proyecto y bajo
estricto cumplimiento de la norma técnica de instalaciones telefónicas emitidas por la
Empresa que proveerá el servicio.
b.- La canalización irá preembutida y quedará terminada en caja. Las cajas de distribución
y terminales serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino mod. 503M para
preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques o equivalentes. Las cajas
deberán quedar a no más de 25 mm, desde el plomo del muro terminado. Las tapas
serán metálicas galvanizadas y se fijaran con tornillos punta plana ref. 500M04 Bticino.
c.- De ser requerido, previo al inicio de los trabajos, el instalador a cargo deberá hacer
aprobar los planos y al término de las obras obtener la recepción de los ductos
instalados.
d.- Las cajas 80x60x20 serán metálicas y se construirán con puerta y chapa con llave,
llevarán fondo de madera de 25mm y se instalarán según lo indicado en planos.
c.- Para la acometida telefónica se dispondrá de ductos al exterior de edificio hasta la

vereda, según proyecto. Se dejaran ductos para 3 compañías.
d.- Todos los ductos quedarán con alambre guía galvanizado Nº 16 BWG.
4.22.-DUCTOS PARA TV-CABLE
a.- Por cada Departamento se consultan arranques o salidas para los sistemas de antenas
de TV-Cable, según se indica en planos.
b.- La canalización irá preembutida y quedará terminada en caja. Las cajas de distribución y
terminales serán plásticas con porta hilo metálico tipo Bticino mod. 503M para
b.- Para cada departamento, se deberá disponer desde el closet de corrientes débiles, de
un ducto, como se indica en planos.
-34 -
c.- La distribución en el interior de cada departamento, se canalizará en ducto plástico

25mm quedando con un alambre guía galvanizado Nº 16 BWG. Además, se
señalizarán con una identificación que indiquen el servicio que prestan.
d.- La distribución se hará en forma horizontal en bandeja portaconductores y distribución

vertical mediante escalerilla portaconductores con cajas de registro y derivación en
cada piso. Las cajas serán metálicas.
e.- Para la acometida TV cable se dispondrá de ductos al exterior de edificio hasta la

vereda, según proyecto. Se dejaran ductos para 3 compañías.
f.- Se dispondrá de 3 ductos de PVC 25mm que intercomunicarán la vertical de antena de

TV-cable con la techumbre, donde se podrán instalar antena satelitales.
4.23 DUCTOS PARA ALARMAS DE INCENDIO Y ROBO

a.- Se dispondrá de una red de ductos para el sistema de alarmas de incendio, canalizado
en ducto de PVC de 20mm, 25mm y 32mm. Cajas BTICINO 503 y galvanizadas
7"x4"x2".
b.- El sistema contra incendio, consulta salidas para los detectores indicados en planos.
Para cada piso se ha dispuesto una salida para accionador de golpe y una sirena (la
que será instalada en una caja de PVC 503 Bticino). Además se deberán colocar
detectores alarma incendio en los ductos de basura.
c.- El sistema contra robo está limitado al interior de los departamentos de todos los
pisos piso y cada circuito consulta:
- Una salida para desbloqueador.
- Una salida para sensor magnético sobre la puerta de acceso principal.
d.- Todos los circuitos de alarma de los edificios se unifican a través de ductos verticales
con la conserjería, como se indica en planos.
e.- La central de alarmas se ubicará en el mesón del conserje.

-35 -
f.- Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre guía
galvanizado Nº 16 BWG.
g.- Además, en los departamentos del 1º,2º y 3º piso, en todas las ventanas y puertas a
balcones o exteriores se dejarán los ductos necesarios para la instalación de sensores
magnéticos de alarma contra robo, como se indica en planos.
4.24 CÁMARAS CIRCUITO CERRADO TV
a.- Se dejará instalada una red en ducto de PVC de 25mm para el sistema de circuito
cerrado de TV, desde el mesón de recepción hasta cada cámara dispuesta e indicada
en planos.
4.25 SISTEMA DE CITOFONOS, PORTERO Y TIMBRE
a.- Se dispondrá de una red de ductos para el sistema de citofonía - portero, canalizado en
ducto de PVC de 20mm, 25mm y 32mm y cajas BTICINO 503 en departamentos y de
20x20x10 mm para el vertical.
c.- La distribución vertical se hará mediante escalerilla portaconductores con cajas de
registro y derivación en cada piso. Las cajas serán metálicas.
d.- El citófono en los diferentes departamentos estará ubicado según planos de corrientes
débiles y telefonía. Se considera citófono con dos sonidos, Bticino ó Aiphone; dicho
elemento quedara conectado al pulsador junto a la puerta de acceso de cada
departamento, para que el mismo citófono cumpla la función de zumbador de timbre.
-36 -
4.26 DUCTOS PARA SEÑALES DE OTROS SISTEMAS
a.- Se dispondrán ductos desde el mesón de Portería a:
- Los estanques de agua para futura implementación de alarma por niveles de

estanque de agua.
- Sala de grupo electrógeno para testear funcionamiento.
- Pozos de ascensores para eventuales interconexiones.
- Los equipos de accionamiento del portón automático.
- En el ductos basura en último piso (electroválvula limpieza ducto).
- Puertas de salida sala de máquinas ascensores a cubierta del edificio (para
indicar apertura de puerta).
b.- Toda esta canalización serán en ducto de PVC 16mm, 20mm y 25mm".
GEISA
Santiago, Marzo de 2012.

-37 -

Memoria Explicativa y EETT Condell

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Memoria Explicativa y EETT Condell

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ESP. TEC.

PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

EN BAJA TENSIÓN DE ALUMBRADO Y FUERZA

OBRA : EDIFICION DE DEPARTAMENTOS CONDELL

PROPIETARIO : Inmobiliaria e Inversiones Llancay Ltda

PREPARADO POR : Grupo eléctrico Ingeniería S.A.

Santiago, Marzo de 2012

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA

1.0- MEMORIA EXPLICATIVA…………………………………………….............................................3

3.0.- CALCULO JUSTIFICATIVO ........................................................................................................... 9

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

1.0.- MEMORIA EXPLICATIVA

1.1.- DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA

- Sistema bombas de agua.

c.- En la etapa inicial de este proyecto, el programa de arquitectura considera varias

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

d.- El proyecto definitivo de suministro deberá ser elaborado y construido por la

1.3.- RED DE EMERGENCIA

Además, se considera un enchufe de emergencia en cada departamento, con una

Para el estudio de la propuesta y ejecución de las obras, se proporcionan los siguientes

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

Planta 2º Piso, enchufes 10 de 29

b) Planos de Ductos de Corrientes Débiles y Telefonía

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

c.- Especificaciones técnicas.

d.- Pauta presupuestaria.

e.- Informe de resistividad de terreno y memoria de cálculo de mallas de puesta a Tierra.

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

b.- Frente a discrepancias u omisiones respecto a planos, priman estas especificaciones.

e.- Será responsabilidad de la empresa instaladora, las correcciones que, eventualmente,

Asimismo la empresa instaladora deberá complementar y preparar todos aquellos

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

g.- Será responsabilidad de la empresa instaladora. la inscripción de la instalación ante

i.- La empresa propietaria se reserva el derecho de adjudicar el contrato a quien lo estime

j.- La empresa instaladora, en conocimiento de los planos, especificaciones y de la

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

3.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

3.2.- CALCULOS DE DEMANDAS MAXIMAS

De tal relación obtendremos la siguiente expresión:

Pot tot = Pot Inst. x FD

De esta manera la intensidad máxima del servicio será:

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

3.3.- SELECCION DEL AUTOMATICO GENERAL

a.- Para seleccionar la protección general, se considera la potencia total de demandada

Pot. x 1.1 (Tolerancia 10%)

Pot.: Potencia demanda por el sistema (W).

3.4.- SELECCION ALIMENTADOR

a.- Para determinar el alimentador, se considera el tipo de aislación, tipo de canalización,

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

3.5.- PERDIDAS DE VOLTAJE

a.- Alimentadores monofásicos:

b.- Alimentadores y circuitos trifásicos:

3.6.- CAPACIDADES DE CORTOCIRCUITO

3.7 TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES

Se opta por el uso de protecciones contra contactos indirectos mediante las

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

El sistema de puesta a tierra de protección y servicio en baja tensión, está compuesto

En documento adjunto se entrega el informe de configuración geoeléctrica y memoria

El empalme será solicitado en baja tensión y por lo tanto le corresponde a la Empresa

PROYECTOS DE INGENIERIA INSPECCION TECNICA ASESORIAS

4.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS

4.1- ACOMETIDA Y EMPALMES

a.- La disposición y dimensionamiento de esta partida debe entenderse como un

• 01 ductos de 140mm de diámetro para la acometida en baja tensión de Servicio