1. Introducción CNC.

 Presentación del curso.

 Reglamento
 Tipo de evaluación. (Metodología)
 Historia
 Video
 Importancia en la región

2. Tipo de maquinas que usan tecnología CNC.

 Torno, fresa, rectificadoras, taladros, dobladoras, soldadoras,
cortadoras. Etc.
3. Tipos de controles CN.
 Fanuc, Okuma, Hass, Sinumerik, Mitsubishi, mazatrol (Mazak)
etc.
4. Manejo software Fanuc series 21.
 Simular los procesos de mecanizado para optimización del
mismo.
 Cuidados con los equipos.
 Suministrar un programa editado para que con la ayuda del
manual de programación FANUC series 21, realizaran la
traducción e interpretación del código y realizar plano.

5. Códigos G y M.
 Interpretar los manuales de programación de las maquinas
herramientas CNC.
 Identificar los ciclos fijos de mecanizado CNC

6. Interpolaciones.
 Lineales
 Circulares
 En coordenadas polares
7. Ptos de la maquinas.
 Maquina
 Pieza
 Herramienta
 referencia
8. Decalaje de origen.
 fijación cero de pieza
 Pieza en bruto
9. Compensación de htas.
 Herramienta patrón
 Raspado
 Óptico
 Brazo sensor
 Radio de la herramienta
10. Parámetros de corte.
  Consulta (Acabados superficiales y rugosidades, Parámetros de
corte en el mecanizado, Sistemas de sujeción en las maquinas
Htas, Orden operacional en el mecanizado.
11. Valores absolutos e incrementales.
 Diferenciar el concepto de acotado absoluto y acotado
incremental
 Programación absoluta e incremental
12. Transmisión de datos.
 Redes, dispositivos de almacenamiento
13. Sistemas de amarre
 Montajes, dispositivos de sujeción (diseño y construcción).
14. Seguridad.
 Aplicar normas de seguridad industrial, higiene y salud
ocupacional propias del mecanizado.
 Verificar alineación, nivelación y centrado.
 Conservar y mantener en primer nivel Máquina-Herramienta CNC

15. Arrancado de maquina.

 Preparar máquinas-herramientas de mecanizado CNC.
 Operar máquinas-herramientas CNC.
 Aplicar los fundamentos Básicos de Calidad aplicados al CNC

16. Ruta operacional.

 Explicar secuencia de los procesos de mecanizado CNC en
piezas.
 Definir la programación del torno y la fresadora CNC
 Seleccionar los parámetros necesarios para la programación de
maquinas con control numérico computarizado.

17. Alistamiento.
 Organizar el puesto de trabajo en las diferentes actividades de
mecanizado CNC

18. Proyecto, dibujo, código y ruta.

 Aplicar las funciones de programación del torno y fresadora CNC.
 Realizar la programación seleccionando las funciones principales
y secundarias necesarias
 Dado un plano debidamente dimensionado, los participantes del
grupo deben programar el mecanizado de la geometría, teniendo
en cuenta la maquina y herramientas disponibles.
 Diseño grafico en formato A4 (Utilizar Herramienta CAD o a lápiz
teniendo en cuenta las Normas ICONTEC de Dibujo Técnico)
 Ruta de trabajo y Tecnología de Corte
 Programa de Mecanizado
 Pieza o Mecanismo terminado (Acabado superficial y precisión).