Definición y Tipos.

Concepto Definición
Es un recurso empleado pero útil que posee valor económico. El problema se plantea
cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios no produce en
Modelo de inventarios un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la demanda, por lo
que debe realizar un almacenamiento protector contra posibles inexistencias.

Radica en definir el nivel de inventario. Estas decisiones consisten en dar normas que
Objetivo de los inventarios nos precisen en que instante se deben efectuar los pedidos del producto
considerado y la cantidad que se debe pedir.
Se da la existencia de inventarios debido a que los proveedores que abastecen los
insumos a las empresas no pueden dar respuesta inmediata a los requerimientos de
¿Por qué tener inventarios?
esta; puesto que hay una diferencia entre el tiempo de abastecimiento y la demanda
interna.
Demanda de un artículo que está sujeta a una cantidad significativa de variabilidad.
Ejemplo en un hospital no se sabe cuántos y que tipos de pacientes entraran en la
Demanda Probabilística
semana que entra, lo que ocasiona una demanda incierta de los suministros
médicos.
Dos o más artículos en los que la demanda de un artículo no afecta la demanda
Demanda Independiente
cualquiera de los otros artículos.
Demanda de un artículo que se conoce con certeza. Ejemplo en un proceso de
fabricación automatizada, sabe que una maquina inserta 20 chips por minuto en un
Demanda Determinística tablero de circuitos integrados, por lo tanto los chips son los artículos a mantenerse
en el inventario y la demanda determinística es 20 chips por minuto.

Dos o más artículos en los que la demanda de un artículo determina o afecta la

Demanda Dependiente
demanda de uno o más de los otros artículos.
Es una técnica de administración de inventarios para determinar el tamaño óptimo
de pedido de un artículo; este modelo considera varios costos de inventario y luego
MODELO EOQ (cantidad
determina que tamaño de pedido minimiza el costo total del inventario. Los costos
económica de producción)
que se determinan son el costo de mantener inventario y el costo de pedir.

Este modelo de inventario sugiere que se la empresa lleve a cabo operaciones hasta
llegar a un nivel máximo de producción (Inventario máximo), después de esto se
MODELO LEP (lote
dispone a detener la producción hasta agotar las existencias, y luego que esto
económico de producción)
suceda deben volver a empezar el proceso de producción.

 Modelo EOQ sin faltantes

Clasificación del MODELO
 Modelo EOQ con faltantes
EOQ
 Modelo EOQ con descuentos por cantidad
 Ventajas y Desventajas
Concepto Definición
Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un costo para el
procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y para la recepción de la
compra en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán mayores
REDUCIR COSTOS DE PEDIR.
inventarios, sin embargo se harán menos pedidos durante un periodo determinado
de tiempo y con ello se reducirán los costos anuales de pedir.

Al no tener material disponible en inventario para continuar con la producción o

satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. Entre estos costos
REDUCIR COSTOS POR mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o
MATERIAL FALTANTE. parar producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes se puede
mantener un inventario adicional, conocido como inventario de seguridad.

En la compra de materiales, la adquisición de lotes más grandes pueden incrementar

REDUCIR COSTOS DE los costos de materias primas, sin embargo los costos menores pueden reducirse
ADQUISICIÓN. debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo
de materiales.
Intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se ganarían sobre ingresos,
alquiler del almacén, acondicionamiento, calefacción, iluminación, limpieza,
COSTO DE ALMACENAJE.
mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales, impuestos,
seguros y administración.
Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los sistemas de producción,
DIFICULTAD PARA
aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos a los clientes, con
RESPONDER A LOS
ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.
CLIENTES.
Inventarios grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual requiere mayor
COSTO DE COORDINAR LA
personal para resolver problemas de tránsito, para resolver congestionamiento dela
PRODUCCIÓN.
producción y coordinar programas.
Los materiales pedidos, conservados y producidos antes que sean necesarios
COSTOS POR REDUCCIÓN
desperdician capacidad de producción.
EN LA CAPACIDAD.
Cuando se producen lotes grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un lote
COSTOS POR PRODUCTOS
grande sale defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso.
DEFECTUOSOS EN LOTES
GRANDES.
Origina gastos innecesarios y eso produce la inmovilización del capital de una
INVENTARIO EN EXCESO
empresa.
Puede ser el causante de un paro de producción por la falta de materia prima ó bien
NO TENER INVENTARIO
sea de una reducción en las ventas por falta de producción al entregarle al cliente.