Vous êtes sur la page 1sur 10

Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Civil


Laboratorio No.1 de Ensayo de materiales
Calibración de equipos de laboratorio

Profesor:
Prof. Mariel Santa

Presentado por:
Bhakta, Amisha 8-942-646
Perdomo, Andrés 30-14-3812
Saavedra, Anaís 8-931-481
Samaniego, Ángel 8-942-2116

Grupo:
1IC-132

Fecha:
11 de abril de 2019.
1. Introducción

Por medio del siguiente informe presentaremos diferentes datos obtenidos en la calibración de
instrumentos de medición. Los servicios de calibración, trazables a patrones nacionales, son la
única manera para asegurar que las mediciones requeridas en el proceso son correctas,
documentadas y en cumplimiento con las normas y recomendaciones nacionales e
internacionales del sistema de calidad. Por lo tanto, nos enfocaremos en obtener los valores
aproximados con mayor exactitud y presión que sea posible tomando en cuenta el porcentaje
de error que produzca cada prueba. Basándonos en estas pruebas de calibración de los
instrumentos de medición y sus patrones de referencias podremos obtener un resultado más
exacto y preciso.

2. Objetivos

 Reconocer los equipos de medición que se encuentran en el laboratorio, sus usos y sus
escalas de medición.
 Introducir el concepto de calibración y resaltar la importancia del uso de instrumentos y
equipos calibrados.
 Aprender a calibrar los equipos de medición del laboratorio
 Asegurar que las mediciones sean confiables, repetibles, reproducibles y trazables.
 Minimizar los errores de medición
 Resaltar la importancia y la diferencia de los términos de exactitud y precisión.
3. Procedimiento

3.1. Calibración de una cinta métrica.


 Seleccione una cinta métrica patrón o bien una regla con certificación de calibración
vigente.
 Tome la cinta métrica que va a calibrar, límpiela y haga una inspección visual de la
misma.
 Acondicione la cinta en una base plana para verificación de cintas métricas y tensionadas
con pesos de aproximadamente 1kg+/-200g.
 Coloque las cintas paralelamente en posición horizontal sobre una mesa lisa y plana.
 Haga coincidir el cero de la cinta a calibrar con el cero de la cinta métrica o cinta patrón.
 La calibración debe efectuarse de acuerdo con el rango de medición y se hace en cinco
(5) puntos como mínimo. Anotar los resultados en la tabla 1.

3.2. Verificación de un Vernier


 Seleccione un bloque patrón.
 Tome el vernier que va a calibrar, límpiela y haga una inspección visual del mismo.
 Haga coincidir el cero del equipo.
 La calibración debe efectuarse de acuerdo al rango de medición y se hace cinco (5)
veces como mínimo, por escala.
 Anote los resultados en la tabla 2. De acuerdo a los bloques patrones utilizados. Calcule
el valor promedio y determinación del % de error.

3.3. Verificación del micrómetro


 Seleccione el bloque patrón que acompaña el equipo.
 Tome el micrómetro que va a calibrar, límpielo y haga una inspección visual del mismo,
 Haga coincidir el cero del equipo.
 La calibración debe efectuarse de acuerdo al rango de medición y se hace en cinco (5)
veces como mínimo.
 Anote los resultados de la primera a la quinta lectura en la tabla 4 de acuerdo a los
micrómetros utilizados.
 Calcule el valor promedio y determine el % de error.
3.4. Calibración de una balanza:
 Verifique que la balanza esté debidamente nivelada y colocada sobre una placa de granito
y que no esté en contacto con la pared para evitar las vibraciones.
 Seleccione el juego de masas patrón.
 Encienda la balanza y espere que se caliente.

3.4.1. Tome una masa patrón según le indique el instructor.


 Colóquela sobre la plataforma de la balanza, anote la indicación de la pantalla.
 Repita este procedimiento cinco veces.
 Anote los resultados de la primera a la quinta lectura en la Tabla 4 de acuerdo a las
balanzas utilizadas. Calcule el valor promedio y determinación del % de error.

3.5. Verificación de un martillo de rebote:


 Seleccione el yunque patrón. Valor de rebote 80 +/- 2 (Patrón) en los esclerómetros del
tipo N.
 Tome el martillo de rebote que va a calibrar, límpiela y haga una inspección visual del
mismo.
 La calibración debe efectuarse de acuerdo al rango de medición y se hacen diez impactos
como mínimo.
 Anote los resultados en la Tabla 4.
 Calcule el valor promedio y determine el % de error.
4. Resultados
 Tabla 1: Calibración de una cinta de medir.
Valor Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Valor %
nominal lectura lectura lectura lectura lectura promedio Error
mm (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
200 201 200.05 200 200 202 200.61 0.305%
400 401 400.05 400 400 402 400.61 0.152%
600 601 600.05 600 600 602 600.61 0.102%
800 801 800.05 800 800 802 800.61 0.076%
1000 1001 1000.05 999 1000 1002 1000.41 0.041%

 Tabla 2: Ensayo de calibración del vernier


Valor Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Valor %
nominal lectura lectura lectura lectura lectura promedio Error
(pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) pulg. pulg. pulg.
0.500 0.5005 0.5005 0.5005 0.4990 0.5000 0.5001 0.02%
0.400 0.4005 0.4010 0.4005 0.4000 0.4000 0.4004 0.10%
0.300 0.3000 0.3005 0.3000 0.3005 0.3005 0.3003 0.10%
0.200 0.2000 0.2005 0.2005 0.2005 0.2005 0.2004 0.2%
0.100 0.1000 0.1010 0.1005 0.1000 0.1000 0.1007 0.7%

 Tabla 3: Ensayo de calibración del micrómetro


Valor Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Valor %
nominal lectura lectura lectura lectura lectura promedio
Error
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
2” 1.999 1.998 1.997 1.994 1.996 1.997 0.15%
2” 1.999 1.997 1.993 1.997 1.999 1.997 0.15%
1” 0.999 0.998 0.998 0.998 0.996 0.998 0.2%
 Tabla 4: Ensayo de repetibilidad
Balanza Masa (g) Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Valor %
Valor Lectura Lectura Lectura Lectura Lectura Promedio Error
Nominal (g) (g) (g) (g) (g)
Balanza 295 295.13 295.13 295.12 295.14 295.13 295.13 0.04 %
1
147.5 147.40 147.40 147.39 147.39 147.40 147.396 0.07 %
Balanza 295 294.30 294.40 294.30 294.30 294.30 294.32 0.23 %
2
147.5 146.90 147 147.20 147 147 147.02 0.32 %

 Tabla 5: Ensayo de Calibración del martillo de rebote


Valor de los rebotes (adimensionales) Valor % de Factor de
promedio error corrección
72 74 72 70 72 72.2 9.75% 1.11
74 68 72 74 74
5. Conclusión

Al finalizar el informe logramos familiarizarnos con los diversos instrumentos de medición y


conseguimos resaltar la importante distinción entre exactitud y precisión ya que mientras que
una puede determinarse con una sola medida otra es necesaria tomar varias medidas
aproximadas. Para esto utilizamos serie de datos obtenidos por medio de tablas y diversas
pruebas de medidas, estos datos nos otorgan información imprescindible como el porcentaje
de error que nos indicara la tolerancia que puede ser permitida a la hora de realizar un ensayo
con los diversos instrumentos de medición.
6. Anexos

6.1. Investigación

 ¿Qué es verificación?
La verificación es la acción mediante la cual se hace una revisión o se hace una vigilancia a una cosa o
situación, en donde se determine si se cumplieron las asignaciones a cabalidad y si el material cumple
con los estatutos pautados.

 ¿Qué es calibración?
La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la
medida correspondiente de un patrón de referencia

 ¿Qué es trazabilidad?
La trazabilidad es la capacidad de rastrear todos los procesos, desde la adquisición de materias primas
hasta la producción, consumo y eliminación, para poder aclarar "cuándo y dónde fue producido qué y
por quién".

 Norma:
Una norma es un modo establecido y acordado de hacer una cosa. Puede tratarse de fabricar un
producto, gestionar un proceso, prestar un servicio o suministrar materiales. Las normas pueden cubrir
un amplio espectro de actividades realizadas por las organizaciones y utilizadas por sus clientes.
El objetivo de una norma es proporcionar una base fiable para que la gente pueda compartir las mismas
expectativas respecto a un producto o servicio. Esto ayuda a:
1. facilitar la comercialización
2. ofrecer un marco de trabajo para obtener ahorro, eficiencia e interoperabilidad
3. mejorar la protección y confianza de los consumidores.
Algunos ejemplos de normas son: Norma Técnica DGNTI-COPANIT 5-2005 Ingeniería Civil y Arquitectura
Cemento Portland y La NSR- 10 Hace referencia a requisitos generales de diseño y construcción sismo
resistente en Colombia.

 Reglamento:
La regla, es mucho más específica que la norma, y hace referencia a aspectos más concretos. Las reglas
nos indican lo que está prohibido y lo que no, el modo de actuar que es admitido y el que no, la forma
en que debe hacerse una cosa y la que no. En Panamá los ingenieros civiles están regidos por un
reglamento estipulado en el decreto ejecutivo 257 de 3 de septiembre de 1965, gaceta oficial 15499 de
19 de noviembre de 1965. Por el cual se reglamenta la ley 15 de 1959.
 Población:
Es el grupo de elementos de una misma especie, que se ubican dentro de la misma área geográfica en
un momento determinado. A pesar de que se le relaciona comúnmente con personas, ésta puede estar
compuesta por cualquier tipo de componentes.

 Muestra:
La Muestra desde el punto de vista más genérico de la palabra, se trata de una representación a pequeña
escala de algo que tiene la misma calidad, pero en mayor cantidad, Las muestras sirven para demostrar
que lo que se quiere obtener está bien sin necesidad de comprobar la calidad del producto completo.

 Espécimen:
es un individuo de una especie o muestra de un material que ilustra de manera especialmente destacada
las características de su género.

 Ensayo:
Es toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un material. Los materiales suelen
someterse a una variedad de ensayos para conocer sus propiedades. De esta manera se intenta simular
las condiciones a las que van a estar expuestas cuando entren en servicio. Algunos tipos de ensayo son:
Ensayo de cizallamiento, Ensayo de torsión, etc.
6.2. Imágenes

Cinta métrica

Vernier

Micrómetro
Martillo de rebote

Balanzas