Guía micro dureza

Leonardo Santiago y Vanessa de la Cruz

Profesor: José Pérez

Uninorte

2018
  En esta práctica de laboratorio usaremos una varilla cortada con una
maquina especial llamada, cortadora de disco abrasivo la cual nos
permitirá realizar un corte perfecto a nuestra pieza.
 Luego de este procedimiento proseguimos a lijar nuestra pieza con los
diferentes espesores de las lijas
 Finalizado este proceso, procedemos a pulir nuestra pieza con una base
de alúmina y agua oxigenada.

Aquí podemos observar algunas de las maquinas utilizadas:

En el proceso en el cual llevamos a cabo nuestras piezas ya casi listas les

vamos a hacer un pequeño ataque químico para poder tener una mejor vista
de los límites de granos y realizamos el ensayo de dureza.. (ctt1)
Con tratamiento termico 2

Con tratamiento térmico 3

Y también tenemos sin tratamiento térmico

(stt1)

(stt2)
 (stt3)

*Aquí tenemos nuestros datos

Análisis de datos

Medida 1 Medida 2 Medida 3 Promedio

Desviación Medida
estándar final
Longitud 0.05425mm 0.05701mm 0.05652mm 0.05592mm 0.001202mm 0.05471mm
diagonal
1(mm)
Longitud 0.04799mm 0.04971mm 0.0481mm 0.0486mm 0.0007861mm 0.48521mm
diagonal
2(mm)
 Carga aplicada (kgf) 60kpa
Tiempo de aplicación de la carga (s) 23 s
Angulo de las caras entre el 136°
indentador(°)
Numero de dureza Vickers 567Hv

*Preguntas de discusión

1) ¿Cuáles son las fuentes de error en el cálculo de dureza Vickers?

2) Consulte en internet sobre equivalencia de durezas y en las condiciones
posibles exprese el número de micro-dureza Vickers en términos de
dureza Brinell, Rockwell y Knoop. ¿Puede establecer la resistencia a la
fluencia del material con el número de dureza obtenido?

3) ¿Cuáles son las diferencias entre el knoop y prueba de Vickers?

4) Después de hacer una breve revisión de las normas ASTM: ASTM E 3,
ASTM E 92 Resalte algunas consideraciones y condiciones importantes
que deben cumplirse para la prueba de Vickers?
5) De acuerdo a la dureza obtenida y a la resistencia a la fluencia del
material obtenida de manera aproximada encuentre relaciones que
gobiernen la transformación entre la ecuación de Hall-Petch y la
ecuación de Hall-Petch modificada.
6) ¿Cuáles son los efectos sobre la dureza de los especímenes, luego de
aplicar un tratamiento térmico? Graficar

Respuestas
1r// existen varias fuentes de error en las siguientes mediciones, una de ellas
es a la hora de tomar los datos, omitimos decimales y así nuestra medida nos
da un valor un poco inexacto además de esto contamos con variables como:
el angulo del ensayo, y la exactitud del puntero de diamante

2r//

*micro dureza Vickers: 567 Hv

*micro dureza Brinell: 514 Hb

*micro dureza Rockwell: 52 Hrc y 119 Hrb

Gracias a estos datos obtenidos podemos determinar aproximadamente la

resistencia de un material a la fluencia, ya que la fluencia es una propiedad
que permite al material deformarse irreversiblemente.

3r// El ensayo de dureza Vickers utiliza un indentador de diamante en forma

de pirámide con un ángulo de 136º entre las caras, y la profundidad de la
muesca es de aproximadamente 1 a7 de las impresiones resultantes longitud
de la diagonal.

El ensayo de dureza Knoop utiliza un indentador de diamante en forma

piramidal alargado que produce una indentación en forma de romboide que
tiene una relación aproximada entre diagonales largas y cortas de 7 a 1, y la
profundidad de la impronta es de aproximadamente 1 a 30 de la longitud
indentación.

Las diferencias en las geometrías de los penetradores Vickers y Knoop

generan diferentes profundidades de penetración en el material y por lo
tanto plantean beneficios para los materiales de diferentes espesores de
ensayo. Los ensayos Knoop se utilizan comúnmente para las capas o
revestimientos de prueba donde el material es muy delgado.

El ensayo Vickers permite realizar más penetraciones en una igual dimensión

de la pieza, ya que las improntas son más pequeñas, ideal para realizar
barridos de micro durezas, donde se quiere conocer perfectamente la
relación de dureza y profundidad. Además, Vickers es el ensayo más común
para ensayos de micro dureza y es la unidad de medida más convencional
cuando se realiza micro durezas.
4R// *La ASTM define la prueba de durezaE384 como pruebas de dureza que
se han encontrado para la evaluación de materiales, control de calidad de
los procesos de fabricación e investigación y desarrollo. La dureza, aunque
de naturaleza empírica, se puede correlacionar con resistencia a la
tracción de muchos metales, y es un indicador de resistencia al desgaste y
ductilidad. Este método de prueba incluye un análisis de las posibles fuentes
de errores que pueden ocurrir durante Knoop y pruebas de Vickers y
cómo estos factores afectan a la precisión, repetibilidad y reproducibilidad de
los resultados de las pruebas. Básicamente la prueba de Vicker consiste en,
un método para medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125
kilopondios cinco). Su penetrador es una pirámide de diamante con un
ángulo base de 136º.

* si el material es muy blando, se usa el método de Brinell) El método knoop

es un método exclusivo de micro dureza como penetrador utiliza una punta
de diamante de base rómbica y las cargas varían de 1 a 1200g. Este ensayo
puede usarse para probar capas endurecidas (gradientes de
dureza), bandeamiento de micro constituyentes, hojas delgadas de
material, recubrimientos, etc. El indentador Vickers por lo general produce
un sangrado geométricamente similar en todas las fuerzas de ensayo.

Salvo para las pruebas a bajas fuerzas que producen hendiduras con
diagonales menor que μ m sobre 25, el número de dureza será
esencialmente la misma que producida por máquinas de Vickers con las
fuerzas de ensayo de 1 kgf mayor, siempre y cuando el material se
está probando es razonablemente homogénea. Para los
materiales isotrópicos, las dos diagonales de una indentación Vickers son
iguales en tamaño.

*
Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas) y no se
lee directamente en la máquina. Este ensayo constituye una mejora
al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el indentador contra una probeta,
bajo cargas más ligeras que las utilizadas en el ensayo Brinell. Se miden
las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el promedio para aplicar la
fórmula antes mencionada. Este tipo de ensayo es recomendado para
durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar el ensayo
de dureza Brinell). Este ensayo, además, puede usarse en superficies no
planas.

5r// El endurecimiento por afino del grano (también denominado “de Hall-
Petch”) es consecuencia de que los bordes de grano actúan como una
barrera infranqueable para el movimiento de las dislocaciones, y que el
número de dislocaciones dentro de un grano, afecta a cómo éstas pueden
trasmitir su efecto a granos vecinos a través de los bordes. El tamaño de
grano de un material depende del tratamiento térmico posterior a la
deformación plástica, o bien de la velocidad de solidificación.

El borde de grano actúa como punto de fijación, impidiendo la propagación

de las dislocaciones. Por un lado, la estructura reticular de los granos
adyacentes difiere en la orientación, por lo que se requeriría más energía
para cambiar de dirección de deslizamiento.

La relación entre el tamaño de grano y la tensión de fluencia, está dada por la

ecuación de Hall-Petch:
6r// Cuando a nuestra pieza se le aplica un tratamiento térmico podemos
notar que de momento la pieza se hace más dúctil, pero en realidad esto es
un proceso químico en el cual el calor cede energía al metal y por ende los
átomos buscan moverse dependiendo su capacidad calorífica, al estar los
átomos más separados el ensayo de dureza se hace un poco menos
complejo. Como ejemplo de grafica tenemos la siguiente imagen en la cual se
puede observar el cambio que sufre una pieza al ser tratada térmicamente.
Conclusion

En esta práctica hemos podido observar que los materiales tienen una
estructura cristalina mucho más allá de lo que imaginamos, gracias a esta
práctica ahora podemos determinar algunas de las propiedades mecánicas
de los materiales , al hacerles el ensayo de dureza vemos que tan dúctil es un
material , aprendimos como se pule un metal de tal manera que se puede ver
tal como un espejo y así observar mejor sus límites de granos , el ataque
químico nos permite revelar las fronteras de los granos y así podremos
determinar cuántos se encuentran aproximadamente en una porción de ello.

El uso de las diferentes maquinarias nos brinda un aprendizaje más allá de

como fabrican las grandes fábricas manufactureras sus diferentes piezas

Referencias

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html