UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO – PUNO

FACULTAD : INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL : INGENIERÍA QUÍMICA
PROGRAMA ACADEMICO : INGENIERÍA QUÍMICA

SÍLABO

I. INFORMACIÓN GENERAL

1.1. Identificación académica

a. Denominación del componente curricular: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
b. Código : QUI – 313
c. Pre-requisito : 120 Créditos
d. Número de horas : Teóricas: 03 Prácticas: 02 Total: 05
e. Número de Créditos : 04
f. Año y Semestre Académico : 2019 – I
g. Ciclo de estudios : VII SEMESTRE
h. Duración : Del 18 de marzo al 19 de Julio del 2019
(18 semanas)
i. Área Curricular : Especializada

1.2. Docente
a. Nombres y Apellidos : Ing. Ph.D. Andrés Ismael Márquez
Fernández
b. Condición y Categoría : Contratado – A1
c. Especialidad : Ingeniería Química, Ph.D., más de 15 años
de experiencia

1.3. Ambiente donde se realiza el aprendizaje

a) Aula: L99 E.P.I.Q. (Teoría)

b) Laboratorios de E.P.I.Q. (Prácticas)
c) Posible(s) visita(s) a planta(s)/campo(s) industriales

I I. SUMILLA Y CONTENIDOS TRANSVERSALES

a) SUMILLA
El curso corresponde al área de formación especializada, y tiene como finalidad orientar al
estudiante en los aspectos de seguridad e higiene industrial que aplicara en el campo
industrial. Cualquier actividad humana tiene riesgos asociados; en especial, los procesos
industriales implican inherentemente condiciones a las cuales se expone el personal, las
cuales si no son debidamente atendidas y controladas pueden causar desde
daños/enfermedades leves hasta severos, e inclusive la pérdida de vidas humanas. Por lo
tanto, entrenar al estudiante en los aspectos de seguridad e higiene industrial garantizará no
solamente que el personal trabaje preventivamente y minimizando accidentes, sino también la
eficiencia, seguridad y optimización de los procesos, lo cual es de suma importancia para la
industria y la sociedad. Principalmente, el curso contiene, entre otros, los siguientes aspectos:
conceptos básicos, prevención, uso adecuado de equipos de protección personal, riesgos,
peligros, accidentes, consecuencias, daños, actos/condiciones inseguras, manejo adecuado
de sustancias tóxicas/nocivas, análisis/evaluación/gestión/control de riesgos, inspección de
seguridad, planes de higiene, primeros auxilios, tiempos/concentraciones/niveles máximos
permisibles de exposición, ergonomía, planes de evacuación, correcta señalización y
etiquetado.

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 b) CONTENIDOS TRANSVERSALES
1. Formación ética y profesional.
2. Desarrollo humano y medio ambiente.
3. Desarrollo de una cultura de comunicación e información.

III. COMPETENCIAS

Basándose en los conocimientos esenciales de seguridad e higiene industrial, aplica adecuada y

continuamente una actitud preventiva y orientada a minimizar accidentes, garantiza la seguridad
y eficiencia de los procesos industriales, demostrando responsabilidad, ética, liderazgo, trabajo
en equipo y fomentando la cooperación interdisciplinaria.

IV. COMPETENCIA DEL PERFIL DE EGRESO A LA QUE CONTRIBUYE EL

COMPONENTE CURRICULAR

Trabajar preventivamente y minimizar accidentes en cualquier situación laboral en la cual vaya a

desempeñarse. Identificar/analizar/controlar los riesgos asociados, manejar adecuadamente
sustancias toxicas/nocivas, ser líder de seguridad e higiene.

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 V. TRATAMIENTO DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS.

PRIMERA UNIDAD: ASPECTOS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL.
TIEMPO DE DESARROLLO: Del 18 de marzo al 15 de mayo del 2019.
HORAS TOTALES: 45 horas
DESEMPEÑOS Y CONOCIMIENTOS SEMANA DE EVIDENCIA DE
APRENDIZAJE PRODUCTO(S)
DESEMPEÑOS
A. Los conceptos y fundamentos básicos de Trabajos expositivos sobre los
seguridad e higiene son estudiados y 1ra – 3ra conceptos básicos de
analizados. seguridad e higiene

B. Los riesgos asociados a cualquier actividad Reporte sobre la

industrial son claramente identificados y 4ta – 6ta gestión/evaluación/control de
evaluados. riesgos.

C. Los EPP son estudiados y su uso correcto es Trabajos expositivos sobre los
analizado. 7ma EPP y uso adecuado.

D. La exposición a ciertas Trabajo encargado sobre los

sustancias/materiales/condiciones industriales 8va – 9na tiempos/concentraciones/niveles
es analizada. máximos permisibles de
exposición, incluyendo
ejemplos. Y, de las propiedades
físico-químicas de ciertas
sustancias/materiales a ser
potencialmente expuestos.

CONOCIMIENTOS

1. Conceptos básicos: riesgos, peligros,

accidentes, incidentes/eventos, daños,
lesiones, consecuencias, entre otros (A).

2. Gestión/evaluación/control de riesgos (B).

3. EPP: tipos, usos, clasificación, aplicaciones

(C).

4. Tiempos/concentraciones/niveles máximos
permisibles de exposición de acuerdo a la
sustancia/material/condiciones a ser expuesto.
Propiedades físico-químicas de las
sustancias/materiales (D).

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 SEGUNDA UNIDAD DIDÁCTICA: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL: APLICACIONES.
. TIEMPO DE DESARROLLO: Del 16 de mayo al 19 de julio del 2019.
TOTAL DE HORAS: 45 horas.
DESEMPEÑOS Y CONOCIMIENTOS SEMANA DE EVIDENCIA DE
APRENDIZAJE PRODUCTO(S)
DESEMPEÑOS
A. Los planes de higiene en laboratorios son Reporte sobre los planes de
analizados. 10ma – 11va higiene en los laboratorios.

B. Los planes de evacuación en cualquier Trabajos expositivos sobre los

localidad/edificación son analizados. 11va – 12va planes de evacuación.

C. La ergonomía en el ámbito laboral y sus Reporte sobre la ergonomía en

implicaciones es estudiada. 12va – 13va la industria

D. Los primeros auxilios son estudiados. 13va – 14va Trabajos expositivos sobre los
primeros auxilios.

E. La técnica HAZOP para el análisis de Trabajo encargado sobre la

riesgos operacionales en los procesos 15va - 17va técnica HAZOP.
industriales es estudiada.

F. Las inspecciones de seguridad son Trabajos expositivos sobre las

17va -18va inspecciones de seguridad.
analizadas.

CONOCIMIENTOS

1. Planes de higiene, correcto etiquetado y

almacenamiento de los materiales y
clasificación, procedimientos estándar de
operación equipos de laboratorio (A).

2. Planes de evacuación, actitudes, rutas,

señales, puntos de encuentro (B).

3. Fundamentos de Ergonomía (C).

4. Primeros auxilios: bases, administración

adecuada (D).

5. Técnica HAZOP (E).

6. Inspecciones de seguridad: características,

logística, personal involucrado (F).

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VI. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS.
6.1. De Enseñanza.
 Lectura, análisis e interpretación de textos, guías y publicaciones de seguridad e
higiene industrial.
 Preguntas problematizadoras para generar conflictos cognitivos
 Talleres que permitirán el trabajo en equipo, así como para la realización de un
trabajo de investigación durante el desarrollo del semestre académico.
 Organizadores del conocimiento: mapas conceptuales, árbol de conceptos, árbol de
problemas

6.2. De Aprendizaje
 Con el objetivo fundamental de trabajar preventivamente, identificar claramente los
riesgos asociados a cualquier actividad industrial a desempeñar.
 Realizar una evaluación/análisis/valoración de riesgos.
 Determinar, mediante la gestión de riesgos, las medidas a adoptar para controlar
los riesgos.
 Diseminar adecuada y oportunamente, los resultados de la evaluación.

6.3. De investigación Formativa

Se organizarán a los estudiantes en grupos de trabajo, para realizar trabajos de
investigación sobre las implicaciones de la técnica HAZOP para el análisis de riesgos
operacionales en los procesos industriales, en base a:
 Elaboración del Marco Teórico
 Análisis de laboratorio (Utilización del método científico).
 Procesamiento e interpretación de la información científica
 Elaboración de un ensayo científico

6.4. De Responsabilidad Social.

 Visitar 02 dependencias de la ciudad Universitaria de la UNA - Puno para realizar
inspecciones de seguridad en sus instalaciones.

6.5. De Enseñanza virtual.

 Navegación de páginas web en el proceso de investigación.

VII. MEDIOS Y MATERIALES DIDACTICOS

7.1. Auditivo
- Comunicación docente – Estudiantes
- Visuales
- Separatas, guías de estudio.

7.2. Audiovisuales
- Expositivas
- Videos.

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VIII. PRODUCTO DEL APRENDIZAJE A PRESENTAR EN LA COMUNIDAD
ACADEMICA

PRODUCTO FECHA DE PRESENTACIÓN

Realizar inspecciones de seguridad e higiene en los
laboratorios de la E.P.I.Q. Determinar las posibles 11/07/2019
fallas en lo que respecta a seguridad, procedimientos
de operaciones de los equipos, plan de higiene,
almacenamiento de reactivos químicos/biológicos y el
correcto etiquetado de los mismos, clara y visible
señalización, y planes de evacuación.

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IX. EVALUACIÓN
9.1. Técnicas e instrumentos de evaluación.

EVALUACIÓN DEL FECHA DE

UNIDAD APRENDIZAJE INSTRUMENTOS INGRESO DE
TÉCNICAS CALIFICACIÓN
PRUEBA ESCRITA:
- De composición o desarrollo
Respuesta a - De Localización/Identificación
preguntas de - De Apareamiento /
conocimiento Correspondencia / Casamiento
CONOCIMIENTO 30 y compresión
I esenciales - De respuesta alternativa: 15/05/2019
Si - No / V - F
DESEMPEÑOS 35 Observación/ Rubrica de evaluación / Ficha de
Resolución de observación
Problemas
Análisis Ficha de control/análisis
PRODUCTOS 35 documental documental
PRUEBA ESCRITA:
- De composición o desarrollo
Respuesta a - De Localización/Identificación
preguntas de - De Apareamiento /
conocimiento Correspondencia / Casamiento
CONOCIMIENTO 30 y compresión
esenciales - De respuesta alternativa:
II Si - No / V - F 15/07/2019
DESEMPEÑOS 35 Observación/ Rubrica de evaluación / Ficha de
Resolución de observación
Problemas
Análisis Ficha de control/análisis
PRODUCTOS 35 documental documental

Criterios de Evaluación:
Asistencia a las clases teóricas y a las prácticas de acuerdo al reglamento de evaluación.
Escala de Calificación (20 puntos)

9.2. Calificación
Para los promedios parciales de cada unidad didáctica se utilizará la siguiente fórmula:

iU = 0.30EC + 0.35ED + 0.35EP

donde:
 iU : Unidad Didáctica i (i = I ó II)
 EC: Evidencia de Conocimiento
 ED: Evidencia de Desempeño
 EP: Evidencia de Producto

Para el Promedio final (PF) la fórmula a emplear será:

PF = IU + IIU
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donde:
 PF : Promedio Final
 IU : Promedio parcial 1era unidad didáctica
 IIU : Promedio parcial 2da unidad didáctica

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X. FUENTES DE INFORMACIÓN

10.1 Bibliográficas
1. Handy W. (1980), Manual de Seguridad Industrial, México, Edit. Mc Graw Hill.
2. Ibáñez M. M. (1993), Seguridad Industrial: Normas, Técnicas y Procedimientos
Administrativos, Lima, Perú, Concytec.
3. Jamania, A. C. (1989), Manual de Seguridad e Higiene Industrial, México, Editorial Limusa.
4. Ramírez, C. C. (1987), Seguridad Industrial, México, Editorial Limusa.
5. SENATI (1995), Manual de Seguridad e Higiene Industrial, Lima, Perú, SENATI.
6. Creus-Mangos (2011), Seguridad e Higiene en el Trabajo: Un Enfoque Integral, Buenos Aires,
Argentina.
7. Ramos P., Janette R. (2015), Seguridad Industrial, Depósito Legal B.N.P. Nro. 2015-10714,
Puno, Perú.
8. Meza S., S. (2010), Higiene y Seguridad Industrial, Editorial Instituto Politécnico Nacional,
9. Mancera VF., M. et al. (2012), Seguridad e Higiene Industrial: Gestión de Riesgos, AlfaOmega
grupo Editor,
10. Bird, F. & Fernández, S. (1999), Control total de pérdidas, USA, Edit. International Control
Institute.
11. Centro Panamericano de Ecología Humana y Salud (1989), Respuestas iniciales en casos de
emergencias, CANUTEC,
12. EPA (1988), Agencia de Protección Ambiental de los E.E.U.U., Curso de Adiestramiento de
Reacción a los Accidentes con Materiales Peligrosos, Sistema de Señalización.
13. Grimaldi & Simmons (1998), La Seguridad Industrial: su Administración, México, Editorial
Representación y Servicios de Energía, 3era Ed.
14. Ruiz, S. A. (1996), Salud Ocupacional y Productividad, México, Edit. Limusa.
15. Storch de Gracia, J. M. & García, M. T. (2008), Seguridad Industrial en Plantas Químicas,
España, Edit. Díaz, 2da Ed.

10.2 Electrónicas
1. RODRÍGUEZ, E. L., LÓPEZ R., J. A., NAVARRO H., W. A. (2012), Programa de Seguridad e
Higiene Industrial METRICA CONSULTORES S.A. de C.V., El Salvador, Recuperado de
ri.ues.edu.sv/10876/1/T-658%20R696h.PDF
2. Rodellar R., Lisa (1998), Seguridad e Higiene en el Trabajo, España, Marcombo S.A.
Recuperado de
https://books.google.com.pe/books?isbn=8426707114
3. Asfahl C., Ray (2000), Seguridad Industrial y Salud, México, Pearson Education of México.
Recuperado de
https://books.google.com.pe/books?isbn=9701703316
https://higieneyseguridadlaboralcvs2.files.wordpress.com/2014/03/seguridad-y-salud-
industrial-ray-asfahl.pdf
4. Mateo F., Pedro (2007), Gestión de la Higiene Industrial en la Empresa, Madrid, España,
Fundación Confemetal. Recuperado de
https://books.google.com.pe/books?isbn=8496743098

Puno, 18 marzo del 2019