Ultrafiltración

Se trata de un proceso de filtración de membrana que se elimina sólidos

suspendidos, bacterias, virus, endotoxinas y más para producir agua de alta pureza
con una baja densidad de sedimentos. Pueden retener partículas de 0.001 – 0.1 µm
micras en un fluido.
Las membranas de ultrafiltración son más cerradas que microfiltración pero más
abiertas que la nanofiltración y ósmosis inversa. Utiliza baja presión para forzar el
fluido a través de la membrana que resulta en menores costos de operación.
Además, es muy eficaz como tratamiento previo al ósmosis inversa. Las membranas
tienen una vida mucho mayor que las de ósmosis inversa porque tienen un sistema
de auto-limpieza mediante un retro lavado.
¿Cómo funcionan estos sistemas?
La ultrafiltración utiliza la presión hidrostática para forzar el agua a través de una
membrana semi-permeable. El tamaño de los poros es generalmente 103-106
Daltons. La ultrafiltración puede utilizar membranas espirales que utilizan la
separación de flujo cruzado, membranas de fibra hueca, o desde el exterior, en el
uso de un vacío para purificar el agua. Las membranas eliminan partículas muy
pequeñas, tales como organismos resistentes al cloro, bacterias, orgánicos,
sedimentos, solutos de alto peso molecular y otros sólidos en suspensión.

Clasificación por tamaños de partículas.

Filtración de Partículas: de 1 a 1000 micras
Microfiltración: de 0.1 a 1 micras
Ultrafiltración: de 0.01 a 0.1 micras
Nanofiltración: de 10 a 100 Å
Ósmosis inversa: (Hiperfiltración): de 1 a 10 Å
 Osmosis inversa

¿Qué es la Ósmosis?

El fenómeno de la Ósmosis está basado en la búsqueda del equilibrio. Cuando se

ponen en contacto dos fluidos con diferentes concentraciones de sólidos disueltos
se mezclarán hasta que la concentración sea uniforme. Si estos fluidos están
separados por una membrana permeable (la cual permite el paso a su través de
uno de los fluidos), el fluido que se moverá a través de la membrana será el de
menor concentración de tal forma que pasa al fluido de mayor concentración. (Binnie
et. al. 2002).

Al cabo de un tiempo el contenido en agua será mayor en uno de los lados de la

membrana. La diferencia de altura entre ambos fluidos se conoce como Presión
Osmótica.

¿Qué es la Ósmosis Inversa?

Si se utiliza una presión superior a la presión osmótica, se produce el efecto

contrario. Los fluidos se presionan a través de la membrana, mientras que los
sólidos disueltos quedan atrás.

Para poder purificar el agua necesitamos llevar a cabo el proceso contrario al del
ósmosis convencional, es lo que se conoce como Ósmosis Inversa. Se trata de un
proceso con membranas. Para poder forzar el paso del agua que se encuentra en
la corriente de salmuera a la corriente de agua con baja concentración de sal, es
necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presión osmótica. Como
consecuencia a este proceso, la salmuera se concentrará más.
 1. El agua fluye de una columna con un bajo contenido de sólidos disueltos a
una columna con una elevada concentración de sólidos disueltos.
2. La presión osmotica es la aplicada para evitar que el agua siga fluyendo a
través de la membrana y de esta forma crear un equilibrio.
3. Para poder alcanzar una presión superior a la presión osmótica, el agua debe
fluir en sentido contrario. El agua fluye de la columna con un alto contenido
en solidos disueltos a la columna con bajo contenido en sólidos disueltos.

Tipos de ósmosis inversa

Básicamente son dos los materiales que se utilizan en la fabricación de las

membranas semipermeables de este sistema de purificación.
Membranas de Acetato de Celulosa

De este material fueron elaboradas las primeras membranas que se utilizaron en

las industrias para la ósmosis. Tienen alta permeabilidad y selectividad de
sustancias, se obtiene a bajo costo y la absorción de moléculas de proteínas es
baja.
Estas membranas se consideran ideales en procesos de filtración tanto de
soluciones acuosas como medios de cultivo y sueros, debido a que mejoran el flujo
del solvente y rechazan sales haciendo las soluciones cada vez más estériles.
Si de purificar el agua se trata, las membranas de acetato de celulosa se emplean
para caudales grandes. Mientas más asimétrica es la membrana, mejor es el flujo
del solvente.
Sin embargo, debes tener en cuenta que las bacterias pueden afectar a la
membrana, por lo que es recomendable que el agua que será purificada en ellas
pase por un pre-tratamiento con cloro para evitar los daños de las bacterias.

Membranas de Poliamida

Estas membranas son elaboradas al combinar dos polímeros fundidos sobre un

soporte de tela apropiadas para soportar caudales de tamaño medio y presentan un
mejor funcionamiento al compararlas con las membranas de acetato de celulosa al
permitir controlar el tamaño del poro y la permeabilidad.
Las ventajas que presentan son varias, entre ellas destacan que tienen mejor
estabilidad térmica, química y mecánica, además que no se ven afectadas por
bacterias en comparación a las anteriores.
Sin embargo, también presentan algunas desventajas debido a que tienen
inconvenientes con los oxidantes por ser muy sensibles a ellos, baja permeabilidad
y problemas de absorción.
Tienes que tener en cuenta que los poros de las membranas de filtros son
extremadamente reducidos y permiten el paso de soluto completamente puro, ellas
son la clave para separar las impurezas del agua filtrada.
 Agua Desionizada

Es bastante difícil encontrar definiciones claras de estándares para agua destilada,

desmineralizada y desionizada. Probablemente el modo más fácil de familiarizarse
con el tópico de producción de agua (ultra) pura es empezar por el método más
antiguo y más conocido: la destilación.

El agua destilada es agua que ha sido hervida en un aparato llamado “alambique”,

y luego recondensada en una unidad enfriadora (“condensadora”) para devolver el
agua al estado líquido. La destilación se usa para purificar el agua. Los
contaminantes disueltos tales como sales se quedan en el tanque donde el agua
hierve mientras que el vapor de agua se eleva hacia fuera. Puede no funcionar si
los contaminantes son volátiles de forma que también hierven y recondensen, como
si se tiene algo de alcohol disuelto.

Algunos alambiques pueden condensar selectivamente (por licuefacción) el agua y

no otras sustancias volátiles, pero la mayoría de los procesos de destilación
permiten el arrastre de al menos algunas de las sustancias volátiles, una parte muy
pequeña del material no volátil que fue arrastrado dentro del flujo de vapor de agua
cuando las burbujas estallan en la superficie del agua hirviendo. La mayor pureza
que se consigue con estos alambiques es normalmente de 1,0 MΩ.cm; y ya que no
hay nada que impida que el dióxido de carbono (CO2) se disuelva en el destilado el
pH es generalmente 4,5-5,0. Adicionalmente, hay que tener cuidado de no re-
contaminar el agua después de haberla destilado.

Desionización: Proceso que utiliza resinas de intercambio iónico de fabricación

especial que eliminan las sales ionizadas del agua. Teóricamente puede eliminar el
100% de las sales. La desionización normalmente no elimina los compuestos
orgánicos, virus o bacterias excepto a través del atrapado “accidental” en la resina
y las resinas aniónicas de base fuerte de fabricación especial que eliminan las
bacterias gram negativo. Otro método usado para eliminar los iones del agua es
la electrodesionización.

Desmineralización: Cualquier proceso usado para eliminar los minerales del agua,
sin embargo, normalmente el término se restringe a procesos de intercambio iónico.

Agua ultra pura: Agua muy tratada de alta resistividad y sin compuestos orgánicos;
normalmente usada en las industrias de semiconductores y farmacéuticas.

Sistemas de resina catiónica de ácido fuerte + anión básico fuerte

Estos sistemas consisten en dos vasijas – una conteniendo una resina de intercambio catiónico
en forma de protones (H+) y la otra conteniendo una resina aniónica en forma hidroxilos (OH-)
(ver dibujo de abajo). El agua fluye a través de la columna catiónica, con lo cual todos los
cationes son sustituidos por protones. El agua descationizada luego fluye a través de la columna
aniónica. Esta vez, todos los cationes cargados negativamente son intercambiados por iones
hidroxilo, los cuales se combinan con los protones para formar agua (H2O).

Estos sistemas eliminan todos los iones, incluyendo la sílice. En la mayoría de los casos se
aconseja reducir el flujo de iones que se pasan a través del intercambiador iónico por medio de
la instalación de una unidad eliminadora de CO2 entre las vasijas de intercambio iónico. Esto
reduce el contenido de CO2 a unos pocos mg/l y ocasiona una reducción subsiguiente del
volumen de la resina aniónica de base fuerte y en los requerimientos de regeneración de los
reactivos.

En general el sistema de resina de catión ácido fuerte y anión básico fuerte es el método más
simple y con él se puede obtener un agua desionizada que puede ser usada en una amplia
variedad de aplicaciones.
Destilación:

Se utilizará la máquina destiladora WFI distribuida por J&D WATER.

Figura. Máquina destiladora de agua desionizada.

Fuente: tomada de la página web de J&D WATER.

Cuenta con una estructura firme, fácil de operar, alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía
e inspección automática para el WFI de calidad el cual tiene un servicio estable y de alta pureza.

La máquina destiladora de agua se basa en agua desionizada, produciendo vapor de agua de ultra
pureza el cual es usado para esterilización.

Especificaciones del equipo:

Modelo JND-500-RO
Capacidad (L/h) 500
Temperatura de destiladora de agua(℃) 95-99
Presión de vapor(Mpa) 0.325
Consumo de vapor(kg/h) 125/500
Potencia(KW) 0.75
Dimensiones (mm) 1450*600*2450
Peso(KG) 820
Embotelladora:

Distruibuida por AK-MACHINE(Jiangsu, China) con un valor de Q. 140,000 sin gastos de envío.

Figura. Máquina embotelladora.

Fuente: tomada de Empresa AK-MACHINE.

Especificaciones del equipo: