CAPTACION

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO:
“CAPTACION DE RÍO”
CURSO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
DOCENTE:
MCs. Ing. PAIMA ARROYO, Julio Augusto
ALUMNOS:
CICLO:
VACACIONAL
Cajamarca, mayo de 2019

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA INGENIERÍA CIVIL
ÍNDICE
TEMA Página
Introducción 3
Objetivos 3
Antecedentes 3
Alcances 4
Características locales 4
Justificación 5
Revisión de literatura 5
Fuentes de abastecimiento 5
Manantiales 6
Captación de manantiales 6
Pre tratamiento 7
Criterios de diseño (sedimentador y desarenador) 7
Tratamiento 9
Aforador Parshall 9
Mezcla rápida 9
Floculadores 10
Decantadores 12
Filtros 13
Desinfección 14
Recursos 14
Metodología 15
Procedimiento / Resultados 16
Diseño de captación en manantial lateral 16
Diseño de captación de manantial Ascendente 24
Diseño de la cámara de reunión 27
Diseño del desarenador 31
Planta de tratamiento 36
Canaleta Parshall 37
Aforador Parshall 40
Dosificador 41
Diseño del Floculador vertical 42
Diseño de filtro 51
Desinfección 53
Conclusiones y recomendaciones 54
Bibliografía 55
Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 2

I. INTRODUCION
Hoy en día en nuestro país, debido al crecimiento de la población que cada vez va
más en aumento, la gente requiere los servicios básicos que satisfagan sus
necesidades para poder tener una mejor calidad de vida, una de ellas la más
importante, el agua, que es el elemento vital de allí que nace la preocupación de la
ingeniería por hacer el estudios de esos servicio y encargarse que este elemento
llegue a la población para de este modo poder satisfacer su necesidad.
Para ello se diseñará una captación de manantial en ladera y de manantial ascendente,

para luego darle un pre tratamiento y tratamiento respectivo para obtener agua
potable y para uso doméstico.
1.1. OBJETIVOS
1.1.1. GENERAL.
 Diseñar las diferentes Estructuras Hidráulicas para la Captación,
planta de PreTratamiento y tratamiento del agua cruda.
1.1.2. ESPECIFICOS
 diseñar la Captación de Manantiales Laterales y Ascendentes.

 Diseñar la planta de Pre Tratamiento.
- Diseño de desarenador.
 Diseñar la Planta de Tratamiento.
- Floculador vertical.
- Decantador.
- Filtración.
- Desinfección
1.2. ANTECEDENTES
En este trabajo se tendrá en cuenta que estamos diseñando las estructuras para
la captación y la planta de tratamiento que se necesita para abastecer de agua,
sabiendo además que esta es una segunda parte de todo un trabajo escalonado de
“abastecimiento de agua y alcantarillado”.
En esta segunda parte se realizara los cálculos para el diseño de la captación y la

planta de tratamiento para lograr la potabilización del agua cruda, quedando apta
para el consumo humano y doméstico. Cabe aclarar que se utilizaran algunos de los
datos del trabajo anterior.
1.3. ALCANCES

Para esta segunda parte del trabajo los alcances dados por el docente están
referidos con: diámetro de la partícula, tipo de floculador, velocidad de filtración,
temperatura.
Para el diseño de las estructuras hidráulicas se tendrá en cuenta los siguientes

parámetros dados por el docente:
- Diámetro de la partícula: 0.049 cm
- Tipo de Floculador: VERTICAL
- Velocidad de filtración: 0.98 Cm/s
- Temperatura: 20 ºC
Además se tiene los caudales calculados en el trabajo anterior como se muestra:
- Caudal medio: Q m = 19.71 L/s
- Caudal máximo diario: Q máx. d = 25.62 L/seg.
- Caudal máximo horario: Q máx. h = 35.48 L/seg.
1.4. CARÁCTERÍSTICAS LOCALES
1.4.1. Ubicación del proyecto.

Departamento /Región : Cajamarca
Provincia : San Marcos
Localidad : Shirac
Región Geográfica : Costa ( ) Sierra ( X ) Selva ( )
Altitud: : 2814 m. s. n. m.
1.4.2. Localización geográfica
1.5. JUTIFICACION
El presente trabajo resulta ser muy importante, debido a que en él se da el

enfoque a la solución de uno de los problemas primordiales de todas las

sociedades, pues hoy en día, dada la gran contaminación es muy difícil consumir el
agua tal como se la encuentra, si no que primero debemos someterla a un proceso
de captación, depuración y desinfección para luego consumirla.
El siguiente informe tiene a bien presentar el diseño de captación y de planta de

tratamiento, la cual ayudará a mejorar la calidad del agua para la población para
la cual estamos diseñando.
II. REVISION DE LITERATURA
2.1. FUENTES DE ABASTECIMIENTO:
Las fuentes de agua constituyen el principal recurso en el suministro de agua

en forma individual o colectiva para satisfacer sus necesidades de
alimentación, higiene y aseo de las personas que integran una localidad.
Su ubicación, tipo, caudal y calidad del agua serán determinantes para la

selección y diseño del tipo de sistema de abastecimiento de agua a construirse.
Cabe señalar que es importante seleccionar una fuente adecuada o una
combinación de fuentes para dotar de agua en cantidad suficiente a la
población y, por otro, realizar el análisis físico, químico y bacteriológico del
agua y evaluar los resultados con los valores de concentración máxima
admisible recomendados por la OMS. Además de estos requisitos, la fuente de
agua debe tener un caudal mínimo en época de estiaje igual o mayor al requerido
por el proyecto; que no existan problemas legales de propiedad o de uso que
perjudiquen su utilización y; que las características hidrográficas de la cuenca
no deben tener fluctuaciones que afecten su continuidad.
Tipos de fuentes de agua
 Agua de lluvia
El agua de lluvia se emplea en aquellos casos en que no es posible obtener

agua superficial de buena calidad y cuando el régimen de lluvia sea
importante
 Aguas superficiales
Las aguas superficiales están constituidas por los arroyos, ríos, lagos, etc.
Que discurren naturalmente en la superficie terrestre. Estas fuentes no
son tan deseables, especialmente si existen zonas habitadas o de pastoreo
animal aguas arriba. Sin embargo, no existe otra fuente alternativa en la
comunidad, siendo necesario para su utilización, contar con la información
detallada y completa que permita visualizar su estado sanitario, caudales
disponibles y calidad de agua.
 Aguas subterráneas

Parte de las precipitaciones en la cuenca se infiltra en el suelo hasta la zona

de saturación, formando así las aguas subterráneas. La explotación de éstas
dependerá de las características hidrológicas y de la formación geológica
del acuífero. La captación de aguas subterráneas se puede realizar a través
de manantiales, galerías filtrantes y pozos (excavados y tubulares).
2.2. MANANTIALES
Se puede definir al manantial como un lugar donde se produce el afloramiento

natural de agua subterránea. En los lugares donde existen estratos
impermeables, éstos bloquean el flujo subterráneo de agua y permiten que
aflore a la superficie.
Los manantiales se clasifican por su ubicación y su afloramiento. Por su

ubicación son de ladera o de fondo; y por su afloramiento son de tipo
concentrado o difuso.
En los manantiales de ladera el agua aflora en forma horizontal; mientras que

en los de fondo el agua aflora en forma ascendente hacia la superficie
2.3. CAPTACIÓN DE MANANTIALES:
Elegida la fuente de agua e identificada como el primer punto del sistema de

agua potable en el lugar del afloramiento, se construye una estructura de
captación que permita recolectar el agua, para que luego pueda ser
transportada mediante las tuberías de conducción hacia el reservorio de
almacenamiento.
El diseño hidráulico y dimensionamiento de la captación dependerán de la

topografía de la zona, de la textura del suelo y de la clase del manantial;
buscando no alterar la calidad y la temperatura del agua ni modificar la
corriente y el caudal natural del manantial, ya que cualquier obstrucción puede
tener consecuencias fatales; el agua crea otro cauce y el manantial desaparece.
2.3.1. Tipos de captación
Cuando la fuente de agua es un manantial de ladera y concentrado, la

captación constará de tres partes: La primera, corresponde a la protección
del afloramiento; la segunda, a una cámara húmeda para regular el gasto a
utilizarse; y la tercera, a una cámara seca que sirve para proteger la válvula
de control. El compartimiento de protección de la fuente consta de una losa
de concreto que cubre toda la extensión del área adyacente al afloramiento
de modo que no exista contacto con el ambiente exterior, quedando así
sellado para evitar la contaminación. Junto a la pared de la cámara existe
una cantidad de material granular clasificado, que tiene por finalidad evitar
el socavamiento del área adyacente a la cámara y de aquietamiento de algún

material en suspensión. La cámara húmeda tiene una canastilla de salida para

conducir el agua requerida y un cono de rebose para eliminar el exceso de
producción de la fuente.
Si se considera como fuente de agua un manantial de fondo y concentrado,

la estructura de captación podrá reducirse a una cámara sin fondo que rodee
el punto donde el agua brota. Constará de dos partes: La primera, la cámara
húmeda que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; la
segunda, una cámara seca que sirve para proteger las válvulas de control de
salida y desagüe. La cámara húmeda estará provista de una canastilla de
salida y tuberías de rebose y limpia.
Si existen manantiales cercanos unos a otros, se podrá construir varias

cámaras de las que partan tubos o galerías hacia una cámara de recolección
de donde se inicie la línea de conducción. Adyacente a la cámara colectora
se considera la construcción de la cámara seca cuya función es la de
proteger la válvula de salida de agua.
2.4. PRETRATAMIENTO:
El pre tratamiento conlleva dos actividades importantes el cribado y

sedimentación física (sedimentador y desarenador). A continuación se verá
algunos criterios de diseño de estas estructuras.
CRITERIOS DE DISEÑO:
a) SEDIMENTADOR.
Estructura que cumple con las mismas funciones que el desarenador, sólo
que en ésta estructura se albergarán a partículas más pequeñas que las
tratadas en el desarenador; son de iguales características.
b) DESARENADOR.
El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda: El arena y

partículas en suspensión gruesa con el fin de evitar se produzcan depósitos
en las obras de conducción, proteger las bombas de la abrasión, y evitar
sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento.
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines descriptivos:
 Zona de Entrada.- Consiste en una transición que une el canal o tubería

de llegada de la captación. Tiene como función el conseguir una

distribución más uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad,

uniformizando a su vez la velocidad. Se consideran dos compuertas en
la entrada para orientar el flujo hacia la unidad, o hacia el canal de
bypass durante la operación de limpieza.
 Zona de Desarenación.- La parte principal de la unidad consiste en un

canal en el cual se realizan el proceso de depósito de partículas con
pendiente en el fondo para facilitar la limpieza.
 Zona de salida.- Conformada por un vertedero de rebose diseñado

para mantener una velocidad que no altere el reposo de la arena
sedimentada.
 Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada.- constituida

por una tolva con pendiente de 10% para impulsar el deslizamiento de la
arena hacia un canal de 0.10m de alto por 0.30m de ancho, que facilita
su salida a través de la compuerta de igual sección hacia la caja de
desagüe.
Para el análisis en la planta de pre tratamiento se tendrá en cuenta el

diámetro de la partícula para lo cual se analizara de la siguiente manera.
Criterios De Diseño:
4 g(s-1)d
Vs=√
3 Cd
Donde:
Vs: Velocidad de sedimentación.

g: Aceleración de la gravedad.
s: Gravedad especifica o densidad relativa.
Cd: Coeficiente de arrastre.
d: Diámetro de la partícula.
Para: (FLUJO LAMINAR) 𝑅𝑒 ≤ 1 ; 𝑑 ≤ 0.01 𝐶𝑚
Se utilizara para cálculo del SEDIMENTADOR.

24 𝑉𝑠 𝑑
𝐶𝑑 = 𝑅𝑒 𝑅𝑒 = 𝜐
1 𝑔(𝑠−1)𝑑2
𝑉𝑠 = 18 𝜐
………………………..…… STOKES
Donde:
Vs: Velocidad de sedimentación.

D: Diámetro de la partícula.
υ : Viscosidad cinemática.
Para: (FLUJO EN TRANSICIÓN) 1 < 𝑅𝑒 ≤ 2000 ; 0.01 < 𝑑 ≤ 0.1 𝐶𝑚
Se utilizara para cálculo del DESARENADOR.

24 3
Cd= Re + + 0.34
√Re
1
2⁄ 𝑑 ⁄3
𝑉𝑠 = 0.22 ((𝑠 − 1) 𝑔) 3( )
𝜐
) ……………. ALLEN
Para: (FLUJO TURBULENTO) 𝑅𝑒 > 2000 ; 𝑑 > 0.1 𝐶𝑚
Se utilizara para cálculo del DESRIPIADOR.
Cd= 0.40
𝑉𝑠 = 1.82 √𝑔(𝑠 − 1)𝑑 ……………………. NEWTON
2.5. TRATAMIENTO:
AFORADOR PARSHALL
Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en

que se determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de
agua en la garganta del mismo y aplicando una fórmula nos da a conocer el
caudal; en algunos casos ésta misma estructura se usará para realizar la
mezcla rápida del floculante con el agua, aprovechando el resalto que en
éste se produce. Su diseño está en función del caudal con que se diseña,
estas dimensiones son estándares y se encuentran en tablas.
MEZCLA RAPIDA
Generalmente se compone de una caseta de dimensiones estándar: 1.00 x

1.00 x 1.20 m. a donde llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar;
al igual que el Aforador Parshall, aprovechará la turbulencia del agua para
realizar la mezcla del floculador y el agua cruda.
La dosificación del floculante cualquiera que sea el utilizado, ya sea Sulfato

de Aluminio o Sulfato de Fierro está en función de la turbidez y del caudal
a tratar. En algunos casos sólo será necesario aplicar Sulfato de Cobre para
matar las algas y los microorganismos que el agua lleva consigo; esto se
realiza en épocas de verano donde las aguas no llevan material en suspensión

excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por el método de jarras y
haciendo uso de los Turbidímetros.
FLOCULADORES
En el caso de Floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las

partículas de limo y arcilla se agrupan para decantarse después en el
decantador.
Los floculadores se clasifican en:
- Hidráulicos
- Mecánicos.
Floculadores Hidráulicos.- Están compuestos por una serie de pantallas

cuya separación está en función del caudal y de la velocidad de viaje del
agua. Estos Floculadores a su vez pueden ser:
 Floculadores Hidráulicos Horizontales.
Ventajas:
- Son más usados para Plantas de Tratamiento pequeñas.
- No tienen corto circuito; el agua queda retenida
- No tiene partes móviles de tal manera que su operación y mantenimiento

son más simples que los floculadores mecánicos.
- Si bien la pérdida de carga necesaria para producir un determinado

gradiente de velocidad es mayor, no requiere de consumo de energía; lo
que es muy ventajoso cuando el flujo llega por gravedad a la planta.
- El tiempo de retención varía de 15 a 20 min.
Desventajas:
- Se produce más pérdida de carga y por lo tanto el Gradiente de

Velocidad en los giros de 180 de flujo es mayor que en los tramos rectos.
- Los tabiques son fijos, producen velocidad constante para cada flujo.
Si se combina el caudal, la velocidad también cambia.
- La longitud del canal y el número de tabiques está función de la velocidad

y del tiempo de retención y no del gasto el cual sólo determina la sección
del canal.

 Floculadores Hidráulicos Verticales.
En este tipo de unidades el flujo sube y baja a través de canales

verticales formados por las pantallas. Es una solución ideal para
plantas de medianas agrandes, porque debido a la mayor profundidad
que requieren estas unidades, ocupan áreas más reducidas que los
canales de flujo horizontal. Otra ventaja importante es que el área
de la unidad guarda proporción con respecto a los decantadores y
filtros, con lo que resultan sistemas más compactos y mejor
proporcionados. Cuando se emplean floculadores de flujo horizontal
en plantas grandes, el área de los floculadores es mucho mayor que
el área de todas las demás unidades juntas.

Floculadores Mecánicos.- Pueden ser:
 Rotatorios.
 Recíprocos.
Estos floculadores necesitan de energía para su funcionamiento lo que los

hace más costosos.
DECANTADORES
Estructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos formados al

añadirle al agua elementos químicos para formar los flóculos. Tienen las
sgtes partes:
Zona de Entrada.- Permitirá la distribución uniforme del flujo dentro del

decantador. esta zona comprende un vertedero y la cortina de distribución
que puede ser una pantalla de orificios.
Zona de Salida.- Conformada por una estructura rectangular con volumen y

por consiguiente con longitudes adecuadas para le sedimentación de los
flóculos.

Zona de Salida.- Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con

perforaciones que tienen la finalidad de recolectar al afluente sin perturbar
la sedimentación de las partículas.
Zona de Recolección de Lodos.- Zona conformada por una tolva con

capacidad para depositar los lodos sedimentados, una tubería y una válvula
para una limpieza periódica.
Para esta zona se pueden presentar 2 soluciones:
- Sedimentador convencional de forma regular y flujo horizontal, muy

recomendado por su simplicidad.
- Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior

es la de contar con mayor área de sedimentación por M2 de superficie, con
lo que se consigue disminuir el tamaño de la unidad.
FILTROS
Los filtros son las últimas estructuras que dan un Tratamiento Físico al agua;
estos filtros pueden ser clasificados en:
- Filtros rápidos con lecho mixto (Arena y Antracita)
- Filtros rápidos con lecho de arena.
- Filtros lentos con lecho de arena.
Filtros Rápidos.- Por lo general éste tipo de filtros necesitan de energía

para su funcionamiento.
Filtros Lentos.- Este tipo de filtros contiene como lecho filtrante a

cualquier material estable; en Plantas de Tratamiento de Agua Potable es
usual tener como material granular a la arena, por ser más barata, inerte y
durable.
Un filtro lento consta básicamente de:
- Un tanque que contiene un volumen de agua.
- Un lecho de arena.
- Una capa soporte.
- Dispositivos de control y regulación del filtro.
Filtro Lento Modificado.- Esta estructura consta de un vertedero a la salida

del afluente; tiene la función de establecer una altura mínima de agua sobre
él lecho filtrante. A medida que la colmataci6n aumenta en el lecho filtrante,
la pérdida de carga se aumenta y consecuentemente la altura del agua sobre

la arena hasta llegar a un nivel máximo, regulado por un vertedero de rebose

que mantiene el caudal de entrada y la sección de la unidad constante.
DESINFECCION
La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico que

se le da al agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por los
pobladores de una determinada ciudad.
La desinfección se realiza con rapidez con:
- Cal clorada (Ca 0 C12)
- Hipoclorito de Sodio (Na 0 Cl)
Los compuestos clorados aplicados al agua pueden ser dosificados y

aplicados mediante:
- Bombas desinfectadoras.
- Hidroinyectores.
- Equipos de montaje local (Hipoclorador de Sifón, Frasco de Mariote).
Desinfección con Cloro:El cloro en forma líquida, gaseosa o de hipoclorito es

el principal producto químico para destruir las bacterias en los suministros
de agua, indudablemente es el método de desinfección más generalizado por
las múltiples ventajas que ofrece: efectivo, económico y de fácil control. La
dosis de cloro agregada el agua depende de la cantidad de impureza por
eliminar y el residuo deseado de cloro en el agua. Una dosis de uno o dos
mg/Lt. Suele ser suficiente para destruir todas las bacterias y dejar un
residuo adecuado. En las corrientes de afluente de las plantas de tratamiento
de agua, se mantiene un residuo de cloro de 0.1 ó 0.2 ppm. Con un factor de
seguridad en agua mientras se envía al consumidor.
III. RECURSOS.
3.1 RECURSOS NATURALES
 AGUA
El agua es esencial para la mayoría de las formas de vida conocidas por

el hombre, incluida la humana. El acceso al agua potable se ha incrementado
durante las últimas décadas en la superficie terrestre. Sin embargo estudios
de la FAO, estiman que uno de cada cinco países en vías de desarrollo tendrá

problemas de escasez de agua antes del 2030; en esos países es vital un

menor gasto de agua en la agricultura modernizando los sistemas de riego.
3.2 RECURSOS HUMANOS
 POBLACIÓN DE DISEÑO
Es aquella población estimada para un periodo de tiempo definido. Se

calcula por diferentes métodos matemáticos y analíticos que se detallaron
en el primer trabajo. La población futura puede aumentar o disminuir según
sea la tasa de crecimiento negativa o positiva. Los modelos matemáticos
existentes en relación con la estimación de la población futura de una
comunidad son muy numerosos y de complejidad muy variada.
Así mismo deben considerarse las posibilidades de migración hacia el

lugar, las actividades que representen la población flotante y si existen
etnias minoritarias, se requiere de un estudio individual.
Los datos sobre la población presente y pasada pueden obtenerse de
diversas fuentes la más importante es sin duda el censo que se realiza cada
cierto tiempo, en años intermedios el censo suele actualizarse simplemente
atendiendo al movimiento demográfico y de defunciones, aunque esto
depende de cada municipio, por lo que en municipios de apreciable dinámica
migratoria son poco fiables. En estos años intermedios puede obtenerse
información por varios métodos, tales como cámaras de comercio, listas de
votantes, servicios públicos y sucursales bancarios. Así mismo pueden
establecerse correlaciones con otros parámetros, tales como la población
infantil escolarizada o el número de abonados telefónicos.
En general de los métodos de estimación de la población futura que van

a describirse, no puede esperarse gran exactitud y debe tenerse en cuenta
que dicha exactitud, disminuye cuando:
IV. METODOLOGÍA
La metodología empleada en el presente trabajo es la observación directa de

casos (abastecimiento de agua de Cajamarca con sus captaciones el ronquillo y
río grande) y la metodología indirecta que consiste en la búsqueda de
información, los diseños y cálculos de las estructuras que nos ayudarán a captar
y tratar el agua.
V. PROCEDIMIENTO / RESULTADOS
1. CAPTACIÓN

Qmáx d = 25.62 L/seg

Qmáx d = 0.02562 m3/seg
Luego admitimos :
Manantial Lateral:
Qmax.d = 0.744 L/seg Máximo 1 L/seg
Qmax.d aforo = 0.818 L/seg 10% mas del Qmax.d
Manantial Ascendente:
Qmax.d = 3.65 L/seg Máximo 5 L/seg
Qmax.d aforo = 4.02 L/seg 10% mas del Qmax.d
Considerando:
Total
Manantial Número Q (L/seg) (L/seg)
Lateral 5 0.744 3.72

Ascendente 6 3.65 21.90
Total 11 25.62
NOTA:
Se ha considerado que la captación tanto de manantiales laterales como
ascendentes, se hallan en la misma cota de terreno para facilitar el cálculo de
la Cámara de Reunión.
A. DISEÑO DE CAPTACIÓN EN MANANTIAL LATERAL:
a) Caudal de Diseño.
Qmax.d = 0.744 L/seg
Qmax.d aforo = 0.818 L/seg
b) Diseño del Material Filtrante.

Zona Permeable: Teniendo en cuenta las condiciones de Bertran
d15 filtro ó d15 filtro

<4 >5
d85 filtro d85 filtro
Donde:
Diámetro de la abertura del tamiz que pasa el
d15 : 15%
Diámetro de la abertura del tamiz que pasa el
d85 : 85%

El cálculo de los diámetros de los estratos del suelo se supone que a través
de un análisis granulométrico, se ha encontrado, para nuestro caso nos
asumimos:
d15 suelo: 0.002 mm

d85 suelo: 0.350 mm
1. Cálculo de los diámetros de estratos de filtros:
FILTRO I:
d15 Filtro I
= 3.50 <4
d85 Suelo
Luego : d15 Filtro I = 3.5 x d85 Suelo

d15 Filtro I = 1.225 mm
( 1mm -
Por lo tanto el Filtro I ------- se utiliza : Arena Gruesa 2mm)
FILTRO II:
d15 Filtro II = 6.00 >5
d15 Filtro I
d15 Filtro
Luego : d15 Filtro II = 6 x I
d15 Filtro II = 7.350 mm
( 5mm -
Por lo tanto el Filtro II ------ se utiliza : Grava Media 30mm)
FILTRO III:
d15 Filtro III
= 6.00 >5
d15 Filtro II
Luego : d15 Filtro III = 6 x d15 Filtro II

d15 Filtro III = 44.100 mm
( 30mm -
Por lo tanto el Filtro III ----- se utiliza : Grava Gruesa 70mm)
2. Cálculo del Coeficiente de Permeabilidad:
Asumimos: Arena Gruesa K1= 0.5 cm/seg

Grava Media K2= 10.0 cm/seg
Grava Gruesa K3= 100.0 cm/seg

Por razones de construcción consideramos los siguientes espesores de

estrato:
Arena Gruesa b 1 = 0.30 m
Grava Media b 2 = 0.35 m
Grava Gruesa b 3 = 0.45 m
Longitud total del estrato (L) :

L= b1+b2+b3
L= 1.10 m
Asumimos como gradiente hidráulico igual a la pendiente del terreno,

sabiendo que
es igual: i% = 18%
Como la direccion del flujo es perpendicular a los estratos, utiliza la
siguiente fórmula:
seg/cm
Donde :
Kv : Permeabilidad total y perpendicular al estrato.
K c : Permeabilidad de cada estrato.
b c : Ancho de cada estrato.
L : Longitud total de los estratos.
Reemplazando:
1/110 x (30/0.5 + 35/10 +
1 / Kv = 45/100)
1 / Kv = 0.581363636 seg/cm
→ Kv = 1.720 cm/seg
ó Kv = 0.0172 m/seg
Consideramos la profundidad de filtro: 0.70 m

y los siguientes elementos de filtro:

3. Chequeo de cada estrato:

Para observar si se presenta el fenómeno de TUBIFICACION del
material filtrante es decir:
i > 30%
Donde : K3= 100.00 cm/seg = 1.000 m/seg

Q aforo = 0.818 L/seg = 0.0008 m3/seg

→ I= 0.0011 < 0.3 (si cumple)
4. Cálculo del caudal capaz de atravesar por la estratificación:
Qf = 0.0172 x 1.12 x 0.18

Qf = 0.003468 m3/seg = 3.47 L/seg
Los espesores de los estratos del filtro, son suficientes para filtrar el caudal
máximo aforado.
< Qf
Qa = 0.818 = 3.47
5. Cálculo de la carga sobre el orificio de ingreso:

Se recomienda que:
H = h1 +hf ≤ 40 cm
Pero:
Donde:
H : Carga sobre el orificio
Carga para producir la velocidad de
h1 : pasaje
hf : Perdida de carga disponible
Velocidad de pasaje en los
V : orificios (0.50 - 0.60 m/seg como máximo)
g : gravedad 9.81 m/seg 2
Asumimos : V= 0.55 m/seg

Entonces : h1 = 0.023 m -
+
del espesor del

hf = 30% filtro
hf = 0.33 m
Luego : H= 0.0230 + 0.33 = 0.35 m < 0.40 m (cumple)
6. Cálculo del área y número de orificios:

Usaremos la formula de orificios para paredes delgadas:
Donde :
Q R max : Caudal máximo aforado 0.000818 m3/seg
Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82): Asumimos: 0.6
V : Velocidad de pasaje ( 0.50 - 0.60 ) : m/seg Asumimos: 0.55
A : Área del orificio.
De la fórmula:
A= 0.002480
Consideramos orificios de diámetro de 1'' es decir diámetro menor al diámetro del

material del Filtro III:
d filtro III = 1 '' = 2.54 cm
Luego:
a = 0.00051 m2
Luego :
n= 4.89
:. n= 5 orificios de 1''
7. Cálculo del volumen de almacenamiento:
Donde :
Va : Volumen de almacenamiento (m3)
Qmáx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
Tr : Tiempo de retención (seg)
minutos
Considerando: Tr = 3.00 = 180.00 seg
Qmáx d = 0.000744 m/seg
Va = 0.134 m3
Va = 133.92 Lts
Luego optamos por las siguientes medidas para la caja de captación:

H= 0.50 m
a= 0.50 m
b= 0.60 m
8. Cálculo del diámetro de salida de la tubería de conducción:

Será tratada como orificio y se calculará en:
Donde:
m Qmáx d: Caudal máximo diario m 0.00074 m3/seg m
Coeficiente de (0.60 -
Cd: Descarga 0.83) Asumimos: 0.60
2
Acnd: Área del conducto ( m )
g: gravedad 9.81 m/seg2
H: Carga sobre la tubería
H= 0.45 m
Reemplazando
Acnd= 0.000419 m2
D= 0.0231 m
D= 0.91'' = 1''
9. Cálculo de la tubería de desagüe o limpieza:
Esta tubería debe desaguar un caudal igual al máximo aforado del manantial, más
el volumen almacenado en la cámara húmeda en un tiempo determinado, entonces:
Donde :
Qs: Caudal de salida ( m3/seg )
Va : Volumen almacenado ( m3 )
tiempo de salida ( seg
t: ) t= 120 seg
Qaforado: Caudal aforado ( m3/seg )
Entonces:
Qs= 0.00193 m3/seg
Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe lo analizaremos como orificio

de pared gruesa (boquilla) donde el caudal viene expresado por:
Donde:
C : Coeficiente de gasto C = 0.82
g : gravedad 9.81 m/seg2
H : Carga sobre la tubería
Entonces : A = 0.00075 m2
D= 0.0310 m
D= 1.22'' = 2''
10. Diseño de la tubería de Rebose:

Caudal a evacuar:
Q aforado = 0.000818 m3/seg

Q máx d = 0.000744 m3/seg
QE = 0.000074 m3/seg
Esta tubería además de servir de rebose, también cumple cierta función ante
posibles obstrucciones o cierre de válvulas además se comporta como un vertedero de
sección circular que debe evacuar el total captado: 0.818 L/seg
Suponiendo:
V= 2.00 m/seg
Usando la ecuación de compatibilidad.
D= 0.0228 m
D= 0.90'' = 1''
11. Cálculo de la tubería de Ventilación:

Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 '' , sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se colocara un
sombrero de ventilación.

B. DISEÑO DE CAPTACIÓN EN MANANTIAL ASCENDENTE
Q máx d = 3.65 L/seg = 0.00365 m3/seg

Q máx
aforado = 4.02 L/seg = 0.00402 m3/seg
Presión de salida
del agua = 0.35 mca
Además el diseño de la Caja de Captación estará formada por dos cámaras una
Colectora,
que será la encargada de captar directamente el flujo de agua, y el segundo almacenará
el
agua para conducirla a la Cámara de Reunión.
Para ambas cámaras se considerará el mismo volumen de almacenamiento,
teniendo
entre ellas un muro de 0.10m, en el cual se ubicará el vertedero rectangular.
V A =Q máx d xT r
Donde :
VA : Volumen de almacenamiento (m3)
Q máx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
T r : Tiempo de retención (seg)
Considerando:
minutos
Tr = 3.00 = 180.00 seg
VA = 0.657 m3
2. Dimensiones de la Primera Cámara:

Para garantizar la continuidad del flujo debe cumplirse que la altura del nivel del
agua almacenada debe ser menor que la altura de presión de salida del agua 0.35 mca.
Por lo que las dimensiones de caja de captación, serán:
H= 0.30 m
m
a= 1.50 m
b= 1.60 m m
Presión agua que emerge > Presión del agua almacenada

Presión agua que emerge = 0.35 mca. = 350 Kg/m2
Peso del agua almacenada
Presión del agua almacenada =
Área de agua almacenada

Peso del agua almacenada = δagua * VA

Peso del agua almacenada = 657.00 Kg
2
Área del agua almacenada = axb= 2.40 m
Presión del agua almacenada = 273.75 Kg/m2 < 350 OK
Luego las dimensiones finales de la Primera Cámara (Caja de captación),

considerando
un borde libre para efectos de aireación y construcción, serán:
Borde libre
= 0.70 m
H= 1.00 m
a= 1.50 m
b= 1.60 m
3. Dimensiones de la Segunda Cámara:

VA = 0.657 m3
H= 0.50 m
a= 1.00 m
b= 1.35 m
Luego las dimensiones finales de la 2º Cámara (Caja de almacenamiento), considerando

un borde libre para efectos de aireación y construcción, serán:
Borde libre
= 0.70 m
Considerando además la parte superior del nivel de agua almacenada al tirante sobre la
cresta.
h= 0.30 m
H= 1.50 m
a= 1.00 m
b= 1.35 m
Será tratada como orificio y se calculará con la siguiente expresión:
Donde: Q máx d = Cd x A cnd x ( 2gH )^(1/2)
Q máx d : Caudal máximo diario : 0.0037 m3/seg

Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82) Asumimos: 0.75
A cnd : Área del conducto ( m2 )
H : Carga sobre la tubería 0.40 m

De la fórmula:
A cnd = 0.001737 m2
D = (4xA/π)^(1/2)
Luego :
D = 0.0470 m
D = 1.85 '' = 2 ''
pulg
Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe lo realizaremos como

orificio de pared gruesa (boquilla), donde el caudal viene expresado por:
s Q = C x A x ( 2gH )^(1/2)
Donde :
C : Coeficiente de gasto = 0.82
g : gravedad = 9.81 m/seg2
H : Carga sobre la tubería= 0.50 m
Entonces
: A = 0.0037 m2
D = (4xA/π)^(1/2)
Luego :
D = 0.0686 m
= 3
D = 2.70 '' ''

6. Cálculo de la tubería de Rebose:

Q E = Q Aforo - Q max d
Caudal a evacuar:
Q Aforo: Caudal máximo aforado = 4.02 L/seg

Q máx d: Caudal máximo diario = 3.65 L/seg
=
QE = 0.365 L/seg 0.0004 m3/seg
-
Esta tubería además de servir de rebose, también cumple cierta función
ante posibles obstrucciones o cierre de válvulas.
Asimismo esta tubería se comporta como un vertedero de sección circular y pared

ancha.
El caudal a evacuar es el total captado: 4.02 m3/seg
Suponiendo una velocidad de evacuación : V = 2.00 m/seg
Por
Continuidad : Q=VxA= V x л D2
4
D = 0.0506 m
D = 1.99 '' = 2 ''
Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 '' , sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo

se colocara un sombrero de ventilación.
C. DISEÑO DE LA CÁMARA DE REUNIÓN:
Q máx d = 25.62 L/seg = 0.02562 m3/seg
V A =Q máx d xT r

Donde
:
VA : Volumen de almacenamiento (m3)
Q máx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
T r : Tiempo de retención (seg)
Considerando:
Tr : 3.00 minutos = 180.00 seg
VA = 0.02562 x 180.00
VA = 4.612 m3
Optamos por las siguientes medidas :
m
H= 1.30 m
a= 1.90 m m m
b= 1.90 m
V= 4.693 m3
Luego las dimensiones finales de la Cámara de Reunión, considerando un borde
libre
para efectos de aireación y construcción, serán:
Borde libre : 0.70 m
H= 2.00 m
a= 1.90 m
b= 1.90 m
Será tratada como orificio y se calculará en:
Donde: Q máx d = Cd x A cond x ( 2gH )^(1/2)
Q máx d : Caudal máximo diario : 0.02562 m3/seg

Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82) Asumimos: 0.75
A cond : Área del conducto ( m2 )
H : Carga sobre la tubería 1.20
De la fórmula:
A cond = 0.007040 m2
D = (4xA/π)^(1/2)
Luego :
D = 0.0947 m
D = 3.73 '' = 4 ''
Condición para que no entre el aíre : PE = P S
VE = 0 m/seg
hf = 0 m
hL = 0.5 VS2/2g
Luego: ZC - ZS = 1.5 VS2/2g = h

VS =
Q/A = 3.160 m/seg
m
h= 0.76 < < 1.20 m
Segundo Criterio:
(Para salidas
h= 0.543 V D1/2 puntual)
(Para salida lateral
h= 0.724 V D1/2 del flujo)
El valor obtenido por "h" debe satisfacer la ecuación de POLIKOVK para evitar la
formación de remolinos.
0.50 D V
0.55 ……………… (1)
h>
gD 1/2
Donde:
D : Diámetro de la tubería = 4 '' 0.1016 m
V : Velocidad de la tubería = Q/A = 3.160 m/seg
h : Carga de agua necesaria para evitar cavitación
Considerando una salida lateral del flujo:

h= 0.73 m < 1.20 m

En (1)
h= 0.031 m < 1.20 m
Con las comprobaciones realizadas observamos que todos los valores son menores
a la dimensión
admitida: 1.20 m
Finalmente el valor mínimo
de "h" es : 0.76 m < 1.20 m
Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe lo realizaremos como orificio de pared

gruesa (boquilla), donde el caudal viene expresado por:
Q s = C x A x ( 2gH )^(1/2)
Donde :
C : Coeficiente de gasto = 0.82
H : Carga sobre la tubería 1.30 m
Entonces : A = 0.0093 m2
D = (4xA/π)^(1/2)
Luego :
D = 0.1087 m
D = 4.28 '' = 6 ''
pulg
5. Cálculo de la tubería de Rebose:
-
Q máx d = 25.62 L/seg
Suponiendo una velocidad de
evacuación :
V= 2.00 - m/seg =
Por Continuidad : Q=VxA= V x л D2
4
D = 0.1277 m
D = 5.03 '' = 6 ''
Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 '' , sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo

se colocara un sombrero de ventilación.
2. PRETRATAMIENTO:
NOTA:
Para efectos del presente trabajo se considerará el diseño como si la captación
fuese de un Río, esto para hacer posible el diseño de las Estructuras Hidráulicas
en el Pretratamiento.
Datos de diseño:
Caudal Máximo
Qmáx d =
diario : 0.02562 m3/seg
Tamaño partícula : d= 0.0490 cm
Viscosidad
Cinemática : υ = 0.010105 cm²/seg
Temperatura del
agua : T= 20 °C
Densidad Relativa : s= 2.50 Arena limosa
Gravedad : g= 9.81 m/seg2
1. DISEÑO DEL DESARENADOR:
1.1 Cálculo de la velocidad de Sedimentación (Vs):

Como: ø = 0.0490 ≤ 0.1 Cm
Entonces es FLUJO DE TRANSICIÓN (1 < Re ≤ 1000)
Aplicando la Fórmula de ALLEN :
𝑑
𝑉𝑆 = 0.22((𝑠 − 1)𝑔)2/3 [ ]
𝜐1/3
Luego:

Vs = 0.0645 m/seg 6.451 cm/seg

Re = 31.280 → Flujo de transición
Cd= 1.644
1.2 Velocidad Horizontal (VH) a partir de la Velocidad de arrastre (Va)

Recomendaciones:
VH = 21.60 cm/seg (Arena gruesa)
VH = 0.50 x Va
Va = 125((S -1) d )1/2
Va = 33.89 cm/seg
VH = 16.94 cm/seg < 21.60 cm/seg OK
1.3 Sección Transversal de la Unidad (At) :
At = 0.151 m2
1.4 Profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación :

B= 2H H = At/2H
H= At/B H2 = At/2 = 0.076 m2
H= 0.30 m
B= 0.60 m
1.6 Longitud de la Zona de Sedimentación :

L= As / B
L= 0.70 m

Luego la longitud final será:

Lf = 1.25 x L
Lf = 0.90 m
Luego las dimensiones finales de la Zona de Sedimentación serán:
Largo: L = 0.90 m L/H = 3.0 OK

Ancho: B = 0.60 m
Profundidad: H
= 0.30 m L/B = 1.50 OK
Además debemos verificar que los valores mínimos recomendables son:

H = 30.00 cm
B = 60.00 cm
L ≤ 30.00 m
1.7 Dimensiones del Canal By Pass:
Asumiendo Haciendo
: V= 1.00 m/seg : b = 2h
Qmax d = 0.02562 m3/seg
A= 0.026 m2
A= b.h h = 0.11 m
A = 2 h2 → h ≈ 0.15 m
b ≈ 0.30 m
H2 = 0.0814 m
1.9 Velocidad de paso por el vertedero de salida
Donde:
m = 1.8 - 2.0
Asumimos m
= 2
v= 0.5705 m/s < 1.0 m/seg OK
1.10 Longitud total de la unidad (LT) sin incluir muros
LT = L1 + L +0.20
LT = 1.80 m
1.11 Zona de lodos:
Volumen de sólidos:
Donde:
Qmax d = Caudal máximo diario 0.02562 m3/seg

Tiempo semanal para limpiar la
Ts = estruc. 7.0 días
C = Caudal de sólidos (estudio) 0.014 Kg / m² (asumido)
δs = Peso específico de la arena limosa 2500 Kg / m3
Vs = 0.0868 m3 a la semana
Para una limpieza mensual tenemos que el volumen de sólidos es:

Vs = 4 x 0.0868 = 0.347 m3
Vs = L x B x H'
→ H' = 0.60 m
Altura total de desarenador: (HT)
HTotal = H + H'
HTotal = 0.90 m
Cálculo de
S1
(H-h)/
S1 = LT1
S1 = 27%
Cálculo de
S2
S2 = H' / L
S2 = 67%
1.13 Cálculo del canal de limpia con máxima eficiencia hidráulica:

b = 2y
Donde:
A= 2y * Y = 2y2
P= 2y + 2y = 4y
R= (2y2 / 4y) = y/2

Remplazando en mannig:
Para:
S= 0.002
(canales revestidos con C°, mediamente
n= 0.016 buenas)
Q= 0.050 m³ /seg
Remplazando datos tenemos:
Y= 0.20 m
b= 0.40 m
Cálculo de la velocidad: V=Q/A
V= 0.63 m /seg
3. PLANTA DE TRATAMIENTO:
NOTA:
Para efectos del presente trabajo se considerará el diseño como si la captación fuese de
un Río, esto para hacer posible el diseño de las Estructuras Hidráulicas de la Planta de
Tratamiento.
= m =
2 ===
===pulg
== =+
-=xx=
+ x min
m =mxx- x mmxx -1 x
+ + +++
+++ + + +
+++++ + ++++ + + +
++ + +
POTABILIZACION
+ DEL AGUA
Se recomienda un tratamiento físico químico pasando por los siguientes procesos

- Floculación
- Decantación.
- Filtración
- Desinfección.

1. Ancho del canal de entrada : D= 0.40 m
2. Ancho de
garganta :
1/3 D < W < 1/2 D
1/3 < W < 0.40
0.40 1/2
0.133 < W < 0.200
Asumimos : W = 0.15 m = 5.90 '' = 6 ''
3. Dimensiones estándar del aforador:
Mediante la siguiente Tabla se tiene:
W 6" 9" 1'

A 62.07 87.95 137.16
B 60.96 86.36 134.3
C 39.37 36.1 60.98
D 39.69 57.47 84.46
E 60.96 78.2 91.44
F 30.48 30.48 60.96
G 60.96 45.72 91.44
H 30.49 30.48 38.1
N 11.43 11.43 22.86
P 90.17 107.95 149.23
R 40.64 40.64 50
Para W = 6 tenemos:
W= 0.15 m D= 0.397 m H= 0.305 m

A= 0.621 m E= 0.61 m N= 0.114 m
B= 0.61 m F= 0.305 m P= 0.902 m
C= 0.394 m G= 0.61 m R= 0.406 m
4. Cálculo de un Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:
* Características del canal:
a) Capacidad : Q = 0.02562 m3 / seg

b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"
ho = K x Qn
W
K n
Pulg m
3 0.075 3.704 0.646
6 0.150 1.842 0.636
9 0.229 1.486 0.633
12 0.305 1.276 0.657
24 0.610 0.795 0.645
Luego para
W= 6 '' tomamos : K= 1.842 n= 0.636
:
0.636
ho = x 0.02562
1.842
ho = 0.179 m
~ Características Hidráulicas:
a) Condiciones hidráulicas antes del resalto:
- Altura del agua en la sección 1 : h1
Por Manning :
Q = [A1 * R2/3 * S1/2 ]/n
Donde:
A1 = W x h1 = 0.15 h1 S=N/F= 0.37377049
R = A1 / P1 = ( 0.15 h1) / ( 2h1 + 0.15)

n = 0.013 canaleta de concreto
Reemplazando valores:
h1 (m) Q (m3/seg)
0.03 0.016
0.04 0.025
0.05 0.034
b ) Condiciones hidráulicas después del

resalto:
- Altura después del resalto: "h2"
h2 = - (h1/2) + ( (2 x V12 h1)/g + h12/4)1/2 h2 = 0.36 m
- Velocidad en la sección ( 2 ): V2 = Q / A2
A2 = D x h2 = 0.144 m2 V2 = 0.18 m/seg
- Extensión del resalto : "L" L = 6 x (h2 -h1)
L = 1.92 m
- Pérdida de Carga en el resalto: " hp "
m
hp = ( h2 - h1 )³ / ( 4 x h1 x h2 ) hp = 0.56

5. Condiciones de Mezcla:
TM = 2 L /(V1+
- Tiempo de Mezcla: "TM"
V2)
TM = 0.88 seg < 1 seg
6. Gradiente de Velocidad (G) :
Donde :
Potencia disponible por unidad de volumen
μ= 9.5323E-05 Kg - seg /m² ( agua a 20° C )

Peso específico del
W= 1000 Kg/m3
agua =
Por lo tanto las dimensiones de la Canaleta Parshall están bien planteadas, ya que
cumplen con todas las condiciones.
AFORADOR PARSHALL:
En el paso se colocará verticalmente una regleta centimetrada, de donde se

obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"
ho = 1.842 x Q0.636 Q = (ho/1.842)1/0.636
Entonces confeccionamos la tabla Nº 1
TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS EN CANALETA PARSHALL)
CARGA (cm) Q (L/s) CARGA (cm) Q (L/s)

1 0.30 31 60.70
5 0.80 32 63.80
10 1.50 33 67.00
15 19.40 34 70.20
20 30.50 35 73.50
22 35.40 36 76.80
24 40.60 37 80.20

26 46.00 38 83.60
28 51.70 39 87.10
30 57.60 40 90.60
DOSIFICADOR:
1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de sulfato

de aluminio en 24 horas es:
C= Qmax d x Dosificación/10^6
Kg de Al2(SO4)3/24
C= 25.62 x 75 x 86400 = 166.0176
horas
10^6
2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una solución
concentrada al 10% la cantidad de litros de solución diarios será.
q= 166.0176 = 1660.176 Lit de solución / 24 horas

0.10
3) El equipo dosificador, será de orificio fijo, con flotador, deberá tener una capacidad de:
q= 1660.176 = 69.174 Lit / hora

24
4) Por lo tanto el tanque, se solución deberá tener una capacidad mínima de 1000 Lit,
para dosificar durante 8 horas; esto quiere decir que se tendrá que preparar solución
de sulfato de aluminio 3 veces diarias.

x 1/nFLOCULADOR VERTICAL:
+ +( Dato dado por el docente)
MEZCLA LENTA:
El floculador vertical de tabiques móviles, se ha creido considerar dos zonas:
Zona I:
to = 8.00 min
V = 0.19 m/seg
LI = x 0.19 x 60 = 91.20 m
8.00
+ + +
Zona II:
to = 10.00 min
V = 0.13 m/seg
L II = x 0.13 x 60 = 78.00 m
10.00
+ + +
1. Sección del Canal:

Zona I:
AI= Q = = 0.135 m2
0.02562 +
VI 0.19
Zona II:
A II = Q = = 0.197 m2
0.02562 +
VII 0.13

hI= 0.165 hI= 2.17 m

2.00 +
+
Para la zona II se considera una pérdida de carga de 5.00 cm
h II = 1.95 + 0.24 h II = 2.19 m

+
4. Número de Tabiques:
Primer tramo:
NI = LI = = 42
91.20
+
hI 2.17
Segundo tramo:
NII = L II = 36
78.00 =
h II 2.19 +
5. Longitud de cada tramo :

0.11 m
L I = NI x aI x =
= 42 4.62 +
+ + +
L II = NII x aII = 36 x 0.16 = 5.76 m

+ + + +

6. Pérdidas de Carga:
Para efectos de pérdida de carga se ha considerado que es de 5.00 Cmpara

cada zona. Para el cálculo de las pérdidas de fricción lo hacemos considerando como
una tubería, haciendo uso de la ecuación de Hazen - Willams.
S = 10.7 x Q1.85
C1.85 x D4.87
Para efectos del diámetro tenemos que calcular el radio hidráulico y luego determinar
el diámetro hidráulico.
DH II = 0.282 m
Luego aplicando la ecuación de Hazen - Willams, tenemos:

Q = 0.02562 m3/seg Q= 0.02562 m3/seg
C= 140 (concreto) C= 140 (concreto)
D= 0.202 m D= 0.282 m
S I= 0.00318 S II = 0.00062
7. Pérdida de carga para ambos tramos:

h f = h local + h fricción
h local = 0.05 m
h fricción = SxL

Primer tramo:
hfI= 0.05 + 0.00318 x 91.20

+ +
hfI= 0.340 m
Segundo tramo:
h f II = 0.05 + 0.00062 x 78.00

+ +
h f II = 0.098 m
DECANTACION
DISEÑO DEL DECANTADOR:
Consideraciones de diseño:
Qmáx d = 0.02562 m3/seg
Profundidad del tanque : h1 = 3.00 m
Espaciamiento entre placas :
0.05 m
e=
Longitud de placas : l= 0.60 m

Longitud relativa : L= 12.00
Carga superficial : q= 120.00 m3/m2/día
Ángulo de inclinación : θ
60 º
=
Constante crítica de un Sedimentador (Sc) :
Sc = 1 1/8 (cuadrado)
a= a m
L= 4a m
A= 4a2 m
Si :
Vo = 120 x (0.87 + 12 x 0.5) / (86400 x 1.125)

Vo = 0.0085 m/s
Vo = 0.85 cm/s
Re = 420.58 < 500 (existe flujo laminar)
2. Tiempo de retención :
l : Longitud de placas

T= 70.59 seg
T= 1.18 min
3. Cálculo del área de sedimentos :

A = Q / vo
A= 3.01 m²
Como se tiene dos unidades, el area es:

At = 2 x A
At = 6.03 m²
4. Dimensiones de cada unidad:

Área = 4a2 = 3.01 a= 0.90 m
L= 4a L= 3.60 m
5. Número total de placas:
N= 69.0 Placas
6. Zona de entrada:
Estará compuesto por un tabique difusor con las siguientes. Características:
Profundidad
3.00 m
=
Ancho = 0.90 m
Caudal = 0.02562 m3/seg
3.00 =
Entonces
1.1 x
hf= 3.30 m
:
Entonces hallamos :
h = = 0.83 m
3.30
4 4
h = = 0.66 m
3.30
5 5
h = = 0.55 m
3.30
6 6
Si no hay remoción mecánica de lodos, los orificios más bajos deberán estar a h/4 o h/5
por
encima del fondo. Por lo tanto :
Orificios más bajos (h1) 0.66 ≤ h1 ≤ 0.83

tomemos : h1 = 0.70 m
Los orificios más altos deberán estar entre h/5 o h/6 de la superficie del agua. Por lo
tanto:
Orificios más altos (h5)
0.55 ≤ h5 ≤ 0.66
tomemos : h5 = 0.60 m
Separación vertical = 20.00 cm

Separación horizontal = 15.00 cm
7. Cálculo del área de cada orificio:

Optando por φ = 5 cm
Optando por φ = 2 ''
ao = 0.00203 m2
8. Cálculo del número total de orificios:

n = Ao / ao
Ao = Q / Vo Vo = (0.10 - 0.15 m/s)
Vo = 0.12 m/s
Ao = 0.21 m²
n= 105 orificios
9. Cálculo de la cortina de orificios:
B = 6D + 1.5nHD
B= 0.90 m
D= 2.00 "
nH = 8 orificios horizontales

n = nH * nv nv = orficios verticales
nv = 13 orificios verticales
H = 3D + 13x1.5D
H= 1.14 m
10. Zona de salida:

Está compuesta por un vertedor de pared delgada, un canal de salida y un deflector
de
viento
11. Vertedor de salida:

Q = 1.84 L h03/2
ho = 0.06209 m
12. Diseño del canal de salida:

Se diseñará para máxima eficiencia hidraúlica
B = 2h
v≤ 0.20 m/s
v= 0.20 m/s

15. Volumen total a evacuar:

2.655 + 3x(3.6 + 1.10+0.20+1.10)x
Vt = 0.9
Vt = 18.86 m³
16. Válvula de limpieza del decantador:
Tiempo de vaciado: T = 1.5 horas = 5400 seg

H = 1.10 + 0.36 + 3
H = 4.28 m
18.86 / 5400
Qdesc= +0.02562
Qdesc= 0.029 m³/s
Cd = 0.6
Cd = 0.6
A = 0.005 m²
D = 0.08 m
D = 8.21 cm
D = 3.23 "
D= 4"

FILTRACIÓN
Como la velocidad de filtración
> 0.1cm/seg V= 0.98 cm/seg
es :
Se opta por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto (arena y antracita), de flujo
descendente el cual presenta la siguientes características :
- Caudal : Q = 0.02562 m3/seg

- Caudal : Q = 2213.57 m3/día
1. Carga por metro cuadrado:
q= 9.8 L/s
q = 9.8 x 24 x3600/1000
q = 846.72 m³/m²/día
2. Carga superficial:
q= 846.72 m³/m²/día
3. Área superficial:
A= Q/q
A= 2.61 m²
Se considera 2 unidades como minimo.

Número de filtros : 3
Área de cada filtro = 0.87 m²
Dimensiones de cada filtro
Ancho = 0.80 m
Largo = 1.10 m
4. Características de los materiales del lecho filtrante:
Arena
Coefic. de Cu
1.6 (1,5 - 1,7)
uniformidad: =
Díametro efectivo: E= 0.5 mm (0,4 - 0,7)
Peso especifico: S= 2.65
Profundidad: P= 20 cm (15 - 30)
Antracita
Coefic. de Cu
1.12
uniformidad: =
Díametro efectivo: E= 1 mm
Peso especifico: S= 1.60
Profundidad: P= 50 cm (45 - 60)
Grava
Profundidad: P = 40 cm (30 - 45)
Peso especifico: S = 2.6
5. Cálculo de h:

Qxt
h=
/A
120
t= 2 min
seg
h= 3.53 m h = 3.55 m
6. Expansión del lecho filtrante:

Arena = 0.30 (28% - 40%)
Antracita = 0.30 (30%)
Altura de expansión total:

he = 21.0 cm
Altura de agua por carga en el filtro:

(0.15 + 0.10 + 0.4 + 0.5 + 20) + 3.53 +
Hcf =
0.21
Hcf = 5.09 m
8. Lavado del filtro:
Se hára por reflujo, mediante bombeo de agua, por lo que se calculará la potencia de
dicha bomba:
Ht = H + hf
hf = 10% H
Ht = 1.1 x ( 5.09 )
Ht = 5.60 m
Tiempo de
t= 8 min
retrolavado
Q= 0.0128 m³/s

(0.5 -
n= 0.6 eficiencia
0.75)
Reemplazando, encontramos la potencia de la bomba
P= 1.59 HP
Por lo tanta la bomba tendra una

1.0 HP
potencia de:
DESINFECCIÓN
Último proceso realizado en una Planta de Tratamiento, este procedimiento asegura la

calidad microbiológica del agua . Para la desinfección usaremos el "Cloro" Dosis: Para la dosis ,
se considerara como valor permisible 0,80 ppm como valor aptos para el consumo humano,
además de que el agua está relativamente limpia después de los procesos de coagulación,
floculación, filtración.
Con estas consideraciones, se usara la siguiente dosificacion:
Dosis : 0.80 ppm 0.80 mg/Lt
Qmax d x
C=
Dosificación/10^6
C= 25.62 x 0.80 x 86400 x 1.0E-06
C= 1.77 Kg/día
C= 1.77 x 2.2 lb/dia
C= 3.90 lb/día
Cantidad mínima de Cloro para asegurar la cantidad necesaria de Cloro Residual en

la parte más alejada de la ciudad.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
 Se logró diseñar captaciones en manantial de ladera y de fondo con sus

respectivas cámaras húmedas y secas.
 Para recoger todos estos caudales se diseñó una cámara de reunión.
 Para satisfacer el caudal máximo de diseño (25.62 L/seg) de la Captación,

se contaron con los siguientes manantiales:
Manantial Número Q (L/seg) Total (L/seg)
Lateral 5 0.744 3.72

Ascendente 6 3.65 21.90
Total 11 25.62
 Para el Pre tratamiento se contó con el diseño de un Sedimentador.
 Para la Planta de Tratamiento se contó con las siguientes estructuras:
o Aforador Parshall: Con la finalidad de controlar el caudal a tratar

y también como instrumento de mezcla rápida entre el agua cruda
y el floculante.
o Floculador: Se contó con un Floculador Vertical.
o Decantador: Se diseñó un Decantador cumpliendo con todos los

parámetros de criterios y normas según el RNE. Además se contó
con el diseño de un Bafle de madera a la entrada del decantador y
vertederos triangulares de pared delgada a la salida del mismo.
o Filtro: Se diseñó tres (03) Filtros Rápidos con un lecho filtrante

constituido por antracita y arena, además se diseñó un retrolavado
por bombeo con una potencia de 1.0 HP.
o Desinfección: Para este proceso se contó con la aplicación de Cloro

en una dosis de 0.80 ppm. Obteniendo así una cantidad mínima de
Cloro de 3.9 Lb/día, para asegurar la dosis necesaria de Cloro
Residual en la parte más alejada de la ciudad.
 Para mayor detalle del diseño ver en los planos adjuntos.

RECOMENDACIONES:
 Realizar con mucha exactitud el diseño para que en el momento de

hacer realidad el proyecto no se presenten errores.
 Analizar y justificar los resultados para evitar confusiones o

errores.
 Se recomienda tener en cuenta los diferentes coeficientes del

reglamento nacional de edificaciones, como rugosidad y los
diferentes componentes de las estructuras.
VII. BIBLIOGRAFIA
Páginas web
- www.virtual.unal.edu.co/cursos
Libros y separatas
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Guía para el diseño de desarenadores y sedimentadores – Organización

Panamericana de la Salud.
 Abastecimiento de Agua y Alcantarillado – VIERENDEL
 Abastecimiento de agua – PEDRO RODRIGUEZ RUIZ
 Abastecimiento de Agua – SIMÓN AROCHA RAVELO

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO

MCs. Ing. PAIMA ARROYO, Julio Augusto

Cajamarca, mayo de 2019

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 2

Para ello se diseñará una captación de manantial en ladera y de manantial ascendente,

 diseñar la Captación de Manantiales Laterales y Ascendentes.

En esta segunda parte se realizara los cálculos para el diseño de la captación y la

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 3

Para el diseño de las estructuras hidráulicas se tendrá en cuenta los siguientes

- Diámetro de la partícula: 0.049 cm

- Tipo de Floculador: VERTICAL

- Velocidad de filtración: 0.98 Cm/s

Además se tiene los caudales calculados en el trabajo anterior como se muestra:

- Caudal medio: Q m = 19.71 L/s

- Caudal máximo diario: Q máx. d = 25.62 L/seg.

- Caudal máximo horario: Q máx. h = 35.48 L/seg.

1.4. CARÁCTERÍSTICAS LOCALES

1.4.1. Ubicación del proyecto.

1.4.2. Localización geográfica

El presente trabajo resulta ser muy importante, debido a que en él se da el

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 4

El siguiente informe tiene a bien presentar el diseño de captación y de planta de

II. REVISION DE LITERATURA

2.1. FUENTES DE ABASTECIMIENTO:

Las fuentes de agua constituyen el principal recurso en el suministro de agua

Su ubicación, tipo, caudal y calidad del agua serán determinantes para la

Tipos de fuentes de agua

El agua de lluvia se emplea en aquellos casos en que no es posible obtener

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 5

Parte de las precipitaciones en la cuenca se infiltra en el suelo hasta la zona

Se puede definir al manantial como un lugar donde se produce el afloramiento

Los manantiales se clasifican por su ubicación y su afloramiento. Por su

En los manantiales de ladera el agua aflora en forma horizontal; mientras que

2.3. CAPTACIÓN DE MANANTIALES:

Elegida la fuente de agua e identificada como el primer punto del sistema de

El diseño hidráulico y dimensionamiento de la captación dependerán de la

2.3.1. Tipos de captación

Cuando la fuente de agua es un manantial de ladera y concentrado, la

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 6

material en suspensión. La cámara húmeda tiene una canastilla de salida para

Si se considera como fuente de agua un manantial de fondo y concentrado,

Si existen manantiales cercanos unos a otros, se podrá construir varias

El pre tratamiento conlleva dos actividades importantes el cribado y

El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda: El arena y

 Zona de Entrada.- Consiste en una transición que une el canal o tubería

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 7

distribución más uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad,

 Zona de Desarenación.- La parte principal de la unidad consiste en un

 Zona de salida.- Conformada por un vertedero de rebose diseñado

 Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada.- constituida

Para el análisis en la planta de pre tratamiento se tendrá en cuenta el

Vs: Velocidad de sedimentación.

Para: (FLUJO LAMINAR) 𝑅𝑒 ≤ 1 ; 𝑑 ≤ 0.01 𝐶𝑚

Se utilizara para cálculo del SEDIMENTADOR.

Vs: Velocidad de sedimentación.

Abastecimiento De Agua Y Alcantarillado 8

Para: (FLUJO EN TRANSICIÓN) 1 < 𝑅𝑒 ≤ 2000 ; 0.01 < 𝑑 ≤ 0.1 𝐶𝑚

Se utilizara para cálculo del DESARENADOR.

Para: (FLUJO TURBULENTO) 𝑅𝑒 > 2000 ; 𝑑 > 0.1 𝐶𝑚

Se utilizara para cálculo del DESRIPIADOR.

𝑉𝑠 = 1.82 √𝑔(𝑠 − 1)𝑑 ……………………. NEWTON