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AÑO 23 • Edición 2018 NÚMERO 136

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MANUAL DEL INSTALADOR, CAPÍTULO 22
Prescripciones y cálculo en instalaciones domiciliarias para gas 31
EQUIPO
CASOTECA
Alternativas al calafateo 40 DIRECTOR RESPONSABLE:
Instalación de canaletas de PVC 41 Mario Castello
Régimen de faltas de la ciudad de Buenos Aires 42
EDICIÓN GENERAL:
Chimeneas 43 Redacción de “Sepa Cómo INSTALAR Regional”
Autolimpieza de columnas de aguas 44
EDICIÓN PERIODÍSTICA:
Arq. Gustavo Di Costa

ARQUITECTURA E INSTALACIONES SUSTENTABLES COORDINACIÓN DE DISEÑO, ARTE Y DIAGRAMACIÓN:

Componentes de una obra energéticamente eficiente 45 boom-box.com.ar

PROJECT LEADER:
MILENA de FERRUM 51 Romina Passaglia
Ladrillos Termoeficientes 52
IPS se suma al Grupo Rotoplas en Argentina COLABORADORES TÉCNICOS:
54 Gema Torres
DURATOP 55 Piedad Martínez
Nuevo desagüe lineal de FV 56 Dr. Daniel Enrique Butlow
IPS GAS, con tecnología VANTEC+ Arq. Darío Romero
57 Dr. Ricardo Adrián Butlow
Desagües lineales de IDEAL 58
Sistema de Canaletas Aquapluv Style 59 ISSN 0329-434X | PROPIETARIO: LEZGON S.R.L., VUELTA DE OBLIGADO
1742 C.A.B.A (1426) ARGENTINA - TEL. (5411)-4782-5081 | EDICIÓN
Trabajo en negro en countries 60 E IMPRESIÓN: LEZGON S.R.L., VUELTA DE OBLIGADO 1742 C.A.B.A.
(1426), JULIO 2018 | PROPIEDAD INTELECTUAL N° 5332946 | LA
Economía del agua 62 RESPONSABILIDAD DE LOS ARTÍCULOS FIRMADOS CORRESPONDE
Corrosión interior de cañerías 63 A SUS AUTORES, SIN QUE ESTO REFLEJE NECESARIAMENTE LA
OPINIÓN DE LA DIRECCIÓN, LA CUAL SE EXPRESA A TRAVÉS DE SUS
Cómo se construye una vivienda sana 64 EDITORIALES. SE PROHÍBE LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DE
LOS ARTÍCULOS SIN AUTORIZACIÓN ESCRITA DE LA DIRECCIÓN
Conformación del tabique sanitario 65
Eficiencia de la bomba de calor con fuente de aire 66
Biomasa 68
Honorarios de Arquitectos y el nuevo Código Civil y Comercial de la Nación 70
Materiales y técnicas de aislación 72
Calentadores de agua por demanda 74
Soldadura capilar 75
Anteproyecto 76
Correcto empleo del Equipo de Soldadura Eléctrica 78
Interceptores de naftas y grasas 79
Extracción del gas del subsuelo 80
Mantenimiento anual de un sistema central de calefacción 82
Soldadura para tubos de PVC 83
Poliuretanos 84
Distintas políticas empresarias en seguridad e higiene 86
Maestros Mayores de Obra y Técnicos de la Construcción 88
Muestreo de Actividades 90
Pa­ra con­tac­tar­se con la Re­dac­ción de
El garante de la calidad 92 ¨Se­pa Có­mo Ins­ta­lar Re­gio­nal¨
Diferentes sistemas de aire acondicionado 94 di­ri­gir­se a: Vuel­ta de Obli­ga­do 1742,
Conceptos sobre “Termodinámica” 96 C.A.B.A. (C1426BEN)
Características del vidrio 97 Tel. (54 11) 4782-5081 y lí­neas ro­ta­ti­vas
Plan de seguridad e higiene 98 info@industrialatina.com
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SU M AR IO • EQUIPO
 INSTALAR CALIDAD EN TIEMPO
Y FORMA

La enseñanza ortodoxa de la arquitectura pone especial énfasis en la formación de diseñadores, valorizando los
aspectos socioculturales de la producción. Dicha acción confía en que los aspectos técnicos se completen fácil-
mente en los primeros años de actividad profesional, mediante la observación de los modos de producción en obra,
tomando como base los conocimientos aprendidos en las asignaturas técnicas. El éxito de un profesional se basa
especialmente, en su aptitud para llevar a feliz término la materialización de sus proyectos. En paralelo, quien en-
carga una obra demuestra un especial interés en contar con un buen edificio el cual satisfaga sus necesidades. No
le interesa encargar solamente un buen proyecto ni un buen material gráfico (carpeta técnica). Es por ésta razón
que el profesional debe poseer los conocimientos necesarios para lograr concluir técnicamente una obra. Además,
deberá llevar cabo la misma dentro de los costos previstos, en el plazo esperado y con la calidad requerida, respe-
tando fielmente el proyecto original.
Los profesionales, quienes confían ciegamente en el alto valor de adrenalina que aporta a su sistema nervioso
una decisión improvisada impartida en la obra, prefieren obviar los valiosos recursos de la planificación y progra-
mación, los cuales entienden como “una verdadera pérdida de tiempo”. Este planteo, redundante en ignorancia y
soberbia es acordado. Después de todo, si se elabora un plan debería ser para cumplirse ¿no?
Si previamente a la etapa ejecutiva no se ha planificado y programado -cuándo, cómo, quién y qué-, ajustando los
factores condicionantes a los objetivos demandados por cada obra en particular, no será posible tomar decisiones
acertadas sobre cada paso a darse, por más visón de conjunto, intuición o experiencia que los trabajadores invo-
lucrados en el proceso muestren orgullosos como sus mejores credenciales. La aplicación racional de los recursos
se consigue con la implementación de métodos de trabajo los cuales no pueden adquirirse solamente mediante la
experiencia. Es necesario incorporar el conocimiento teórico sistemático, el cual permite aprehender la experiencia.
Si debemos entregar una instalación en un determinado plazo, no esperaremos hasta el final para saber si lo cum-
pliremos ó no, dado que podemos disponer de las técnicas del control de avance para estimar (en todo momento),
si lo estamos cumpliendo. En otro campo, al sospechar que una determinada tarea puede ser mejorada en cuanto
a su rendimiento, la observaremos con una mirada crítica, buscando modificar el método de trabajo para tornarla
más eficaz.
Los recursos de producción conforman los medios técnicos, materiales y económicos que nos permiten materializar
un sistema, mediante un determinado proceso de producción. Separada del contexto industrial, dadas las singulares
características del producto final, la construcción de edificios se caracteriza porque la manufactura es llevada a
cabo en el lugar de su implantación, a diferencia de un producto industrial. La utilización de los recursos debe
adaptarse a dicha particular modalidad, a pesar de las dificultades que ello representa en orden a la falta de apti-
tud de la obra para ser el propio ámbito donde se construye (Clima adverso, distancias importantes a sortear para
la entrega de materiales, mano de obra “nómade”, etc.).
Salvando dicho fundamental escollo, podemos considerar que, para construir una obra, debemos disponer de recur-
sos humanos para llevar a cabo el trabajo de producción, de recursos materiales para corporizarla y de insumos
mecánicos para aumentar el rendimiento de los dos anteriores. Toda mejora en la productividad supone una dismi-
nución en el precio del producto (en este caso, la obra), al representar un mejor aprovechamiento de los insumos
aplicados.
29
¡Hasta el próximo número!

EDITORIAL
 Capítulos del
“Manual del Instalador”
PODÉS ENCONTRAR
Informe
Normas de referencia para el saneamiento del agua
Reproducimos en la web una síntesis de las Normas, Decretos y Resoluciones
con particular injerencia en la temática del control de saneamiento de las aguas
en la provincia de Buenos Aires y la Ciudad Autónoma. Su importancia radica
en que las mismas regulan la calidad del fluido en cuanto a sus niveles de
potabilidad y disposición, conformando un verdadero glosario de consulta. La
primera parte (sepacomoinstalar.com.ar/normas-de-referencia-para-el-saneami-
ento-del-agua) y la segunda parte (…/normas-de-referencia-para-el-saneamien-
to-del-agua-segunda-parte) están disponibles en la sección “Informe Técnico”.
Casoteca
¿Cómo se verifica la transmisión
de calor en una edificación?
Conociendo las condiciones del bioclima ideal, y teniendo en cuenta el ahorro
energético, buscaremos las soluciones que hagan de la envolvente del
edificio un elemento atenuador del intercambio de calor y humedad entre el
ambiente externo e interno. Las características térmicas funcionales de esa
envolvente son: (1) Conseguir una resistencia térmica que dificulte el flujo de
calor. Cumplimentamos así las exigencias humanas demandadas por el
control del ambiente habitable, ejerciendo una resistencia a las pérdidas de
calor en clima frío y una resistencia a las ganancias de calor en clima cálido.
(2) Lograr que la diferencia de temperaturas entre la envolvente y el ambiente
no supere los límites de confortabilidad. Esta segunda característica funcional
demanda las exigencias humanas del cerramiento, es condicionada por las
pérdidas de calor corporales en relación, o contacto, con su entorno. (3)
Conseguir el grado de regulación térmica adecuado al uso previsto del
ambiente a controlar, tema éste ligado a propiedades intrínsecas de los
materiales empleados.
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Novedades
La pérgola bioclimática Dap
se adapta a diferentes estilos y construcciones
Fue una de las novedades que se destacó en Expo Construir por su versatilidad
y funcionalidad. También, permite gestionar y economizar la energía consumida,
ya que regula de forma natural la temperatura de la estancia. Se trata de un
sistema de protección solar fabricado 100% en aluminio que se adapta a todo
tipo de contexto y permite ampliar la superficie habitable de nuestra casa o
negocio sin necesidad de realizar obra, ya que se sustenta por su propia
estructura. Con un diseño de líneas moderno y minimalista, se presenta en
diferentes tipologías de montajes, así como posibilidades de modulación,
creando una solución personalizada para cada proyecto, pudiendo adoptar
distintas formas y tamaños.
Del editor
El desafío tecnológico
La aparición de nuevas tecnologías reorienta el accionar del Instalador, puesto
que en 2018 hablamos del “Instalador especializado”, designación acompaña-
da por una especificación de su quehacer (sanitarista, gasista, etc.). Dicha
relectura respecto de la categorización de la mano de obra no resulta casual.
El hecho de obviar, en su denominación, el tipo de material que la misma
empleará, sugiere una visión más adecuada acerca del accionar profesional. El
siglo XXI reclama nuevas respuestas a problemas históricos. También,
demanda un fuerte compromiso alrededor de temas más urgentes, como por
ejemplo, el uso responsable y racional de los recursos naturales y energéticos
(aspectos sobre los cuales toda la industria de las instalaciones tiene mucho
que aportar), la capacitación de la mano de obra para que actualice en forma
permanente sus conocimientos, el desarrollo ético de las relaciones
comerciales, entre otros aspectos vitales.
ADEMÁS: Lanzamientos, Nuevos productos, Novedades
del Mercado, Paso a Paso y mucho más!
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Capítulo 22

MANUAL DEL INSTALADOR

Prescripciones y cálculo en instalaciones domiciliarias para gas
 Revista Sepa Cómo INSTALAR continúa desarrollando su MANUAL DEL INSTALADOR, una obra
valorada por Técnicos y Profesionales del sector de las instalaciones termohidrosanitarias. Los nue-
vos sistemas y normativas demandan una versión actualizada de este libro de consulta permanente
por parte de los instaladores.

Las instalaciones domiciliarias para gas se componen de las

siguientes partes:

1) La conexión o prolongaciones domiciliarias.

2) El medidor o batería de medidores y el nicho para alojarlos.
3) Las cañerías internas.
4) Los artefactos.

1. La prolongación domiciliaria (Figura 1) conforma el

tramo de cañería capaz de vincular la conexión de la red
externa con la instalación interna. Consiste en la parte de
cañería comprendida entre 0,20 m fuera de la línea muni-
cipal y él o los medidores. Debe salir perpendicularmente a
la Línea Municipal y quedará libre de otras instalaciones o
interferencias como albañales, conexiones de agua, acome-
tidas eléctricas, entre otras.
Se coloca enterrada o embutida en muros, fuera de locales
habitables. La parte enterrada o en contrapiso deberá dis-
poner de una protección anticorrosiva.

El diámetro de la prolongación domiciliaria, para consumos
que no excedan los 10 m3/h, se determina en función del núme-
ro de medidores y la longitud en metros (m) de la prolonga-
ción. Los materiales a emplear, las dimensiones de los nichos
32 para los medidores y reguladores deben responder a lo pres-
cripto en las Normas del ente prestatario del servicio, lo mismo
que todos los aspectos constructivos y la ejecución de pruebas
con presión.
A los efectos de aislar eléctricamente el tramo interior de ca-
ñería de la prolongación domiciliaria, se interpone entre la llave
de paso y el medidor de baja presión (o, en su caso, entre dicha
llave y el regulador) una cupla aislante o una brida dieléctrica.

CAPÍ TU L O 22 DEL MA NUAL DE L I NSTAL ADOR

La cupla aislante presenta forma de manguito con ros-
ca interior en ambos extremos. Cuando no se cuente con
cuplas aprobadas para determinados diámetros, se utili-
zan las bridas aislantes (dieléctricas). Las mismas son
de acero y constan de dos partes, cada una de las cuales
son roscadas interiormente a cada tramo de la cañería
a aislar; ambas partes se acoplan mediante espárragos,
provistos de tubos o canutos aislantes, empleándose para
la junta el mismo material aislante.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MEDIDORES,

CAÑERÍAS Y ARTEFACTOS

Los medidores conforman instrumentos los cuales regis-

tran el volumen de gas consumido, accionando distintos
dispositivos similares a los de relojería, cuando se operan
los artefactos. Reglamentariamente, en edificios de vi-
viendas individuales, se ubican sobre el frente, en la Línea
Municipal, en un compartimiento o nicho de dimensiones
de 0,40 m por 0,60 m de altura y de 0,30 m de profun-
didad -para baja presión- y de 0,45 m por 0,65 m por
0,30 m, respectivamente, para media presión, incluyendo
el regulador.
En edificios de viviendas colectivas, los medidores se
instalan en baterías dentro de locales exclusivos en el
interior de los mismos, en pasillos o lugares fácilmente
accesibles, según normas contenidas en las recomenda-
ciones técnicas de la empresa prestataria del servicio.
Los nichos deben permanecer alejados -como mínimo- a
0,50 m de toda instalación eléctrica (tableros, llaves, to-
mas). Esta distancia puede ser reducida a 0,30 m cuando
el nicho presente una ventilación al exterior. Las puertas
tendrán las mismas dimensiones que el nicho y dispon-
drán de una llave de cuadro de 1/4” (6,35 mm), el es-
pesor mínimo de la chapa de la puerta será de 0,88 mm
(Calibre BWG Nº 20) para medidores individuales.
Dentro del nicho, entre la prolongación domiciliaria y el
medidor, se colocará una llave candado, de diámetro igual
al de la prolongación y provista de un tapón cerrado.
Para medidores individuales de hasta 10 m3/h, la ventila-
ción de los nichos se llevará a cabo:
a) Cuando el medidor se ubique en el frente, sobre la Línea
Municipal, mediante ranuras horizontales sobre las partes
inferior y superior de la puerta.
b) Cuando el medidor sea emplazado en un lugar cerrado, se
efectuará una ventilación al exterior, debiendo tener además
la puerta una ranura de ventilación únicamente en la parte
inferior. En la parte superior del nicho se efectuará la venti-
lación mediante un conducto de sección igual a una y media
vez el diámetro de la prolongación domiciliaria, pero con un
diámetro mínimo no inferior a 38 mm.
Las cañerías internas son dispuestas en el inmueble del
usuario y conforman la instalación domiciliaria, desde el
medidor para gas natural o desde el medidor o equipo de
gas envasado, hasta los artefactos. Antes de la entrada
de la cañería a cada artefacto de consumo, debe colocar-
se una llave de paso o robinete de un cuarto de vuelta,
aprobada, y de diámetro igual a la toma del mismo. Se
instalará en lugar accesible, a la vista y de fácil mane-
jo. Los artefactos difundidos para gas de uso doméstico
están constituidos -como es sabido- por las cocinas, los
calentadores de agua, las estufas y las calderas. La ubi-
cación debe tener en cuenta las disposiciones reglamen-
tarias, tales como:
• No permanecer expuestas a corrientes de aire.
• El local que lo aloja sea suficientemente amplio para ob-
tener el oxígeno necesario para la combustión.
• Cuando los artefactos produzcan residuos de combustión
(calentadores, estufas, etc.), deberán contar con conductos
capaces de permitir su evacuación a la atmósfera.
En tal sentido, resulta oportuno señalar que los sistemas
de evacuación de los residuos de la combustión consis-
ten siempre en conductos individuales o colectivos, tanto
para los artefactos de cámara abierta como para los de
cámara estanca (tiro balanceado).
La disposición de esos conductos, materiales, secciones
mínimas, ángulos de desviación respecto de la vertical,
sombreretes (distancia mínima a parapetos circundantes, 33
altura mínima sobre techos o azoteas accesibles), etc., no

C A P Í T U L O 2 2 D E L M A N U A L D E L I N S TA L A D O R
 se indican aquí por razones de espacio, pero sus caracte-
rísticas pueden consultarse en las disposiciones y normas
emitidas por la empresa prestataria del servicio.
Los artefactos se conectan a las cañerías mediante unio-
nes dobles de asiento cónico, lo cual además de procurar
hermeticidad, sirve a los fines de permitir su desvinculación
con conexiones rígidas. Las normas autorizan, asimismo, las
conexiones mediante uniones flexibles aprobadas. Los con-
sumos medios de los artefactos están dados en calorías por
hora (cal/h). La caloría es la unidad de cantidad de calor.
La pequeña caloría es la cantidad de calor necesaria para
elevar un grado centígrado (rigurosamente, 14,5 ºC a 15,5
ºC) la temperatura de un gramo de agua. Como es una uni-
dad muy pequeña, se utiliza la kilocaloría (kcal), vale decir,
la cantidad de calor necesaria para elevar un grado centí-
grado un kilogramo de agua.
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO
DE INSTALACIONES PARA GAS
Para proyectar una instalación domiciliaria de gas natural,
se desarrolla un programa de trabajo el cual, generalmente,
comprende los siguientes pasos:
1) Se establece el tipo de abastecimiento (Red distribuidora
o gas envasado) a la presión de la red y tipo de gas.
34
CAPÍ TU L O 22 DEL MA NUAL DE L I NSTAL ADOR
2) Se ubican los artefactos en el plano de planta del
edificio, con las ventilaciones y se establecen los consu-
mos respectivos.
3) Se traza la línea entre la red de la empresa prestata-
ria del servicio y el medidor (Prolongación domiciliaria)
con la ubicación del contador.
4) Se traza la línea de la cañería interna hasta los ar-
tefactos.
5) Se confecciona la Planilla de Artefactos y Consumos
y se adopta el rango del medidor.
6) Se calcula el diámetro de las cañerías internas, cuan-
tificando la Planilla respectiva.
El diámetro de la cañería será el necesario para sumi-
nistrar el máximo caudal requerido por la instalación,
dependiendo ello de los siguientes aspectos:
a) El caudal máximo de gas.
b) La longitud de la cañería, número y tipo de acceso-
rios.
c) Las pérdidas de carga a lo largo de la cañería, las
cuales deben ser menores a 10 mmca.
d) La densidad del gas.
e) Del factor de simultaneidad (Relación demanda
máxima probable/demanda máxima posible, que en ins-
talaciones domiciliarias se adopta igual a 1).
Para el dimensionamiento se emplea la fórmula del Dr. Poole:

Siendo: Q (m3/h) = Consumo (Cal/h)

Poder calor (Cal/m3)

Donde:

Q = Caudal (m³/h)
D = Diámetro (cm)
h = Pérdida de carga (En mm de columna de agua)
s = Densidad de gas
l = Longitud de la cañería (m), incrementada con la longitud
equivalente por accesorios (Codos, curvas, llaves)

EJEMPLO DE CÁLCULO DE UNA INSTALACIÓN

DOMICILIARIA PARA GAS

1) Lineamientos generales del proyecto: Se trata de pro-

yectar y dimensionar las instalaciones de gas para una vivienda
individual, cuya planta general se esquematiza a continuación,
aplicando las Disposiciones y Normas Mínimas para la Ejecu-
ción de Instalaciones Domiciliarias de Gas.

35

C A P Í T U L O 2 2 D E L M A N U A L D E L I N S TA L A D O R
 El abastecimiento se realiza por conexión a la red distri-
buidora externa de gas natural. El suministro es de baja
presión (0.02 Kg/cm2 = 200 mmca) y el poder calorífico
del gas es de 9.000 cal/m3. Los artefactos previstos de
instalar son una cocina de 4 hornallas y horno, un calefón
de 14 l/min y dos estufas (Una de tiro directo y otra de
tiro balanceado).

2) Organización del proyecto: Para proyectar dicha

instalación se desarrollará el siguiente programa.

a) Se ubican los artefactos en el plano de planta con sus co-

rrespondientes ventilaciones y se establecen los respectivos
consumos en m3/h.
b) Se traza la línea entre la red de la empresa prestataria
del servicio (Prolongación domiciliaria) y el medidor, indi-
cando la ubicación de éste último.
c) Se traza la línea de la cañería interna, desde el medidor
hasta los artefactos.
d) Se confecciona la “Planilla de artefactos y consumos”,
adoptándose el rango del medidor (m3/h).
e) Se calcula el diámetro de las cañerías internas, confec-
cionando la planilla respectiva.

3) Desarrollo del proyecto y cálculo: En primer lugar,

se determina el desarrollo de la cañería con sus accesorios
tomando las longitudes reales de cada tramo y de las de-
rivaciones de la instalación. En la siguiente figura se es-
quematiza la instalación interna mediante una proyección
axonométrica, con indicación de las citadas longitudes y los
caudales en m3/h demandado por cada artefacto.

36
0.20 m

CAPÍ TU L O 22 DEL MA NUAL DE L I NSTAL ADOR

Los consumos de los artefactos se establecen aplicando la
Tabla “Consumos medios en Calorías/hora de artefactos
domésticos” o los indicados en las especificaciones téc-
nicas de los fabricantes respectivos (en la Tabla Kcal/h y
también KJ/h). Así se obtendrá:

Conocidos los consumos en Cal/h, se calculan los corres-

pondientes caudales en m³/h, los cuales resultan de di-
vidir aquellos consumos por el poder calorífico del gas
natural empleado (9.000 Cal/m3).

Cocina: 1.000 Cal/h = 1.111 m3/h

9.000 Cal/m3

Calefón: 2.000 Cal/h = 2.222 m3/h

9.000 Cal/m3

Calefón: 2 x 3.000 Cal/h = 0.667 m3/h

9.000 Cal/m3

El caudal total de consumo será:

36.000 Cal/h = 4 m3/h 37

9.000 Cal/m3

C A P Í T U L O 2 2 D E L M A N U A L D E L I N S TA L A D O R
 Como en instalaciones domiciliarias de gas se adopta un factor familiar de 6 m3/h de capacidad, respecto del rango inmediato
de simultaneidad igual a 1, corresponde considerar ese consu- superior al calculado del cual se dispone. Las anteriores opera-
mo total calculado para dimensionar el medidor, adoptando uno ciones pueden organizarse empleando la siguiente planilla:

PLANILLAS DE ARTEFACTOS Y CONSUMOS

APROBADOS CONSUMOS (Cal/h)

CONSUMO
ARTEFACTO CANT.
TOTAL (m3/h)
SI NO UNITARIO TOTAL

COCINA 1 Si - 10000 10000 1.111

CALEFÓN 1 Si - 20000 20000 2.222

ESTUFAS 2 Si - 3000 6000 0.667

TOTALES 36000 4.000

Para el dimensionamiento de las cañerías internas, debe
tenerse presente que el diámetro será el necesario para
posibilitar el máximo caudal de gas requerido por la ins-
talación. La longitud de cálculo siempre corresponderá al
trayecto a recorrer por el caudal de gas desde el medidor
hasta el artefacto alimentado por cada ramal o el arte-
facto más alejado para el tramo de cañería principal el
cual egresa del medidor. Primero, establecemos las longi-
tudes reales de los artefactos al medidor en metros (sin
ponderar la longitud equivalente por accesorios):

Tramo A: Medidor = 8.00 + 3.50 + 7.00 = 18,50 m

II B Medidor = 2.50 + 1.00 + 3.50 + 7.00 = 14,00 m
II C Medidor = 2.00 + 1.00 + 3.50 + 7.00 = 13,50 m
VI D Medidor = 2.00 + 7.00 = 9,00 m

38

CAPÍ TU L O 22 DEL MA NUAL DE L I NSTAL ADOR

El cálculo se desarrolla desde el artefacto más alejado
hacia el medidor. Así para el diámetro del tramo A-l se
tiene un caudal de 0,333 m3/h y una distancia = 8,00 +
3,50 + 7,00 = 18,50 m. Aplicando la Tabla correspon-
diente (Gas natural, densidad = 0,65, caída de presión
= 10 mmca) se adopta el diámetro de 13 mm (1/2”), el
mínimo para cañería de acero galvanizado a emplear en
esta instalación. Para el tramo 3-Medidor, la distancia al
artefacto más alejado es de 18,50 m y el caudal de cál-
culo será el correspondiente al consumo total de los arte-
factos, o sea, 4 m3/h. Por lo tanto, se asigna un diámetro
de 25 mm. El procedimiento de cálculo para determinar
el diámetro de todos los tramos de la cañería interna, se
desarrolla empleando la siguiente planilla:

PLANILLA DE CÁLCULO DE CAÑERÍAS

TRAMO CONSUMO DIÁMETRO DE

LONG. REAL (m) LONG. CÁLCULO (m)
(m3/h) CÁLCULO (mm)

A-2 8.00 18.50 0.333 13

B-l 2.50 14.00 1.111 13

C-l 2.00 13.50 2.222 19

1-2 1.00 14.00 3.333 19

2-3 3.50 18.50 3.666 25
D-3 2.00 9.00 0.333 13
3-M 7.00 18.50 4.000 25

Para establecer el diámetro de la prolongación domicilia-
ria (Cañería comprendida entre 0,20 m fuera de la Línea
Municipal y el medidor), aplicamos directamente la TABLA
“Diámetro de las prolongaciones domiciliarias para medi-
dores domésticos”, en función de la cantidad de medidores
a instalar y de la longitud de la prolongación en metros.
En nuestro caso tenemos: Nº medidores = 1, longitud = 3;
corresponde asignarle un diámetro de 19 mm.
De acuerdo a lo expuesto, se han dimensionado las cañe-
rías internas teniendo en cuenta para la longitud de cálculo,
solamente, la longitud real de los tramos. Por esa razón,
habrá que realizar una verificación de los diámetros así cal-
culados, computando el número y tipos de accesorios para
asignarles la longitud equivalente, con lo cual, deberá incre-
mentarse aquella aplicando la TABLA “Longitudes equiva-
lentes de accesorios a rosca en diámetros”.

Tramo A - medidor:

1 válvula macho - 13 mm (= 100 d) 100 X 0.013 m = 1.30 m.

5 codos a 90° - 13 mm (s 30 d) = 5 X 30 X 0.013 m = 1.95 m.
1 te flujo a 90° - 25 mm (60 d) = 1 X 60 X 0.025 m = 1.50 m.
1 te a través - 25 mm (s 20 d) = 1 X 20 X 0.025 m = 0.50 m.
1 reducción 25/19 mm.
2 codos a 90° - 25 mm (= 30 d) = 2 X 30 X 0.025 m = 1.50 m.
Longitud total equivalente por accesorios = 6.75 m.

La longitud total de cálculo a considerar para dicho tra-
mo, será entonces:
18,50 + 6,75 = 25,25 m
Si se vuelve a emplear la Tabla con esa longitud y el cau-
dal previsto de 0,333 m3/h, para el tramo A-2 se ratifica
el diámetro mínimo adoptado de 13 mm. Para el tramo
3-Medidor, considerando el caudal total = 4 m³/h y la
longitud de cálculo correspondiente al artefacto más
alejado, igual a 25,25 m (determinada anteriormente),
aplicando la Tabla mencionada se ratifica el diámetro de
25 mm ya calculado. Si se quisiera efectuar la corrobo-
ración de cada uno de los demás tramos, deberá desarro-
llarse un razonamiento equivalente al expuesto para el 39
tramo A-Medidor. _

C A P Í T U L O 2 2 D E L M A N U A L D E L I N S TA L A D O R

CASOTECA
PARA UNIONES PARA CAÑOS DE HIERRO FUNDIDO
Es válido detallar las conocidas
“juntas elásticas de neopreno”. Di-
cho sistema de sello presenta una
doble utilidad: En primer lugar,
oficia de sello entre un caño y otro
sistema espiga/cabeza. En segundo
lugar, ofrece una transición en la
cabeza del sistema espiga/cabeza
al sistema espiga/espiga. Se trata
de un aro de neopreno el cual ofi-
cia como sello a manera de junta
elastómera de compresión. Presen-
ta la particularidad de reemplazar
el calafateo con plomo, resultando
sumamente útil -por ejemplo-, en
ciertos lugares de difícil acceso, o
bien, en aquellas reparaciones de
instalaciones que no puedan ser
obturadas completamente (por di-
versas razones), donde es imposible
realizar coladas de plomo. Cabe
destacar que el calafateo con plo-
mo fundido conforma una de las
operaciones más delicadas dentro
del ejercicio del instalador profe-
sional. El plomo fundido no deberá
permanecer expuesto a recibir agua
en ningún momento, incluso una go-
ta de transpiración que caiga en el
cucharón o sobre la marmita, ya que
puede provocar una explosión del
material, el cual salpicará provo-
cando serias quemaduras y lesiones
en el operario.
40
C A S OTECA
ALTERNATIVAS AL CALAFATEO
En cuanto a las juntas de neopre-
no, por el material con que se en-
cuentran fabricadas, su durabilidad
e inalterabilidad son garantizadas.
Asimismo, la junta tolera una incli-
nación o desviación de la cañería de
hasta un 5% sin producir pérdidas o
filtraciones. Esta unión es resistente
a ácidos, álcalis e hidrocarburos en
general, e inalterable a altas y bajas
temperaturas. También a los efectos
del Sol en cuanto a su exposición
directa.
Manguitos de transición
Cuando se deba realizar un cambio
de material, entre una canalización
de hierro fundido y otra de cualquier
tipo de material, se deberá atender
a las Reglas del Arte y se utiliza-
rá siempre la transición adecuada.
A tal fin, si debemos ingresar en
una cabeza de hierro fundido con
una cañería de desagüe en políme-
ro PVC, podremos colocar un man-
guito de transición consistente en
un tubo de latón fundido o bronce
amarillo, terminado en rosca fina,
el cual deberá calafatearse a la ca-
beza de hierro mediante el método
tradicional. Posteriormente a su en-
friado, se enroscará una pieza espe-
cial de PVC rígido provista con la
01
rosca fina macho correspondiente al
manguito de bronce y terminada en
cabeza del mismo polímero, y sobre
ella se pegará la cañería de PVC de
la manera tradicional. Otro sistema
utilizable consiste en la disposición
de un manguito de transición cuyo
diámetro exterior es apto para ser
embutido en el interior de un caño
de hierro fundido. El mismo será
provisto de una cabeza de PVC con-
vencional, y a partir de ella, se con-
tinuará de la manera tradicional. Se
podrá utilizar también un manguito
de transición similar al anterior-
mente descripto, pero cuya cabeza
viene provista de un o’ring de doble
labio, por lo tanto, se puede utilizar
para recibir cañerías de PVC y de
PPS.
Un sistema rápido -pero no tan se-
guro- es la junta elastómera de neo-
preno, pero debido a la dilatación
de los polímeros, no resulta el más
aconsejable.
Siempre es válido señalar que a los
efectos de desarrollar una tarea co-
rrectamente, se utilizará la herra-
mienta adecuada, lo que sumado a
los conocimientos, la aplicación de
las normas y reglas, materiales de
buena calidad y apego a los proce-
dimientos, nos garantizará un buen
trabajo. _
02
INSTALACIÓN DE CANALETAS DE PVC
El instalador profesional, ante esta ta-
rea, deberá previamente a la adquisi-
ción del material, estimar la superficie
del techo a efectos de definir el núme-
ro correcto de bajadas. En este con-
texto, vale recordar que cada tubo de
bajada asegura la evacuación de hasta
150 m2 de superficie, o bien, 12 m li-
neales de canaleta. Las herramientas
necesarias para esta instalación serán
martillo, nivel, destornillador, sierra de
dientes finos, hilo, taladro, cortante,
plomada, metro, lápiz de obra, cinta
métrica. Los materiales se listan a
continuación: Canaleta, tapa para em-
budo, embudo, soporte metálico para
chapa o teja, soporte metálico para
cabio, esquinero, cupla de dilatación,
unión para canaleta, gancho plástico,
embudo con dilatación, tapa para ca-
naleta, codos, enchufe doble, abraza-
dera para tubo y tubo de descarga.
Una vez definida la superficie a escu-
rrir, y antes de comenzar la colocación,
se deberá determinar la ubicación dis-
puesta para cada tubo de bajada, a los
fines de prever la instalación de las
distintas piezas como embudos, esqui-
neros, codos, enchufes, abrazaderas,
tapas y uniones. Cabe recordar que la
máxima longitud de los perfiles de las
canaletas es de 3 metros.
Secuencia de colocación
1. Presentar sobre el lugar un trozo de
perfil de canaleta con el gancho plás-
tico colocado o un esquinero a fin de
fijar el extremo de inicio de la instala-
ción, es decir, el primer gancho desde
el punto más alto hacia el más bajo. Si
la cenefa no resulta ser perpendicular
al piso, ésta deberá suplementarse me-
diante un listón de madera de sección
triangular, a efectos de lograr dicha
perpendicularidad. Colocar un clavo en
el lugar y atar el extremo del hilo para
marcar el nivel y la pendiente corres-
pondiente a esa longitud (3-5 mm/m).
2. Con el hilo extendido marcar las
perforaciones e ir fijando los ganchos
plásticos con los tornillos recomenda-
dos a una distancia no mayor de 50-60
cm uno del otro, al tiempo de verificar
la alineación de los ganchos plásticos
colocados. Recordar que en los embu-
dos, esquineros, cuplas de dilatación y
extremos de canaletas, los ganchos de
fijación no deberán distanciarse a me-
nos de 5 cm de sus extremos.
3. Finalizado el montaje de los gan-
chos se debe: a) Pegar sobre uno de
los lados del embudo la tapa corres-
pondiente, y en el otro lado, el primer
tramo de canaleta; b) Este conjunto
se monta sobre los ganchos, colocan-
do el extremo liso de la canaleta en el
mismo, y presionando el borde externo
de la canaleta sobre cada uno de los
ganchos.
4. Se continúan agregando y pegando
los tramos necesarios, siempre unidos
por el accesorio correspondiente, si hi-
ciera falta cortar algún tramo de ca-
naleta, ésta se realizará marcando con
lápiz y con la ayuda de un gancho de
fijación como guía. Cortar por la mar-
CASOTECA
ca con la sierra y eliminar las rebabas
con un cuchillo o lija fina.
5. Para un correcto pegado, eliminar
las rebabas del corte, limpiar cuida-
dosamente ambas superficies, secando
con un trapo limpio de estar mojado, o
con trapo y solvente de estar engrasa-
do. Colocar el adhesivo directamente
con el pomo o con ayuda de un pincel
de aproximadamente a 1 o 1,5 cm. de
ancho, de utilizarse un adhesivo enva-
sado en lata. Introducir rápidamente
los extremos, mantener inmovilizado
unos 10 a 15 segundos y esperar 10
minutos antes de manipular la insta-
lación.
6. Preparar las bajadas de la siguiente
forma: Ubicar los puntos de fijación de
las abrazaderas del tubo de bajada con
la ayuda de una plomada. Perforar la
pared y colocar el tarugo de fijación,
luego atornillar. La distancia entre
abrazaderas será de 2 m (máximo).
7. Armar el tramo desde el embudo
hasta el tubo de bajada, combinando
codos, enchufes dobles y trozo de tu-
bo de ser necesario. Considerar que el
primer codo de la bajada no debe pe-
garse al embudo como así tampoco el
otro codo sobre la parte de la bajada.
Cuando se utilicen enchufes para unir
un codo, o tramos de tubo de descarga,
sólo se pegará uno de sus extremos,
quedando sin pegar el extremo supe-
rior. Colocar una abrazadera debajo de
cada enchufe doble a fin de evitar el 41
desplazamiento de la bajada. _
CASOTECA

CASOTECA
RÉGIMEN DE FALTAS DE LA CIUDAD
Cómo tantas otras normas que existen
y desconocemos, la Legislatura por-
teña ha sancionado con fuerza de ley
el Régimen de Faltas de la Ciudad de
Buenos Aires (Ley 451) que entró en
vigencia el 26 de diciembre del 2003
al haberse sancionado la Ley 1217
del 27 de noviembre del mismo año
sobre “Procedimiento de Faltas de la
Ciudad Autónoma de Buenos Aires”.
Entre las faltas tipificadas en el Ane-
xo I de la Ley Nº 451, el libro II “De
las faltas en particular” trata sobre
las multas que afectan a propietarios,
administradores, profesionales y em-
presas por la violación de la normativa
allí establecida, respecto de las obras
en inmuebles. La sección 1º, capítulo
III “Ambiente” establece en su inciso
1.3.14 que será sancionada la perso-
na que arroje restos de hormigón en
la vía pública, sumideros o acera, con
una multa de $ 200 a $ 5.000; si la
falta fuera cometida desde un vehí-
culo perteneciente a una empresa, el
responsable de la misma podrá ser
multado por $ 1.000 a $ 10.000 y/o
ser inhabilitado. La sección 2º, capí-
tulo I “Seguridad y prevención de Si-
niestros“, en el inciso 2.1.10 establece
una multa de $ 1.000 a $ 10.000 y/o
inhabilitación para todo aquel que de-
posite materiales de una obra en la vía
pública, interrumpiendo el tránsito por
la acera y/o realizando cualquier ac-
tividad la cual ocasione perjuicio sin
contar con la correspondiente autori-
zación.
42
C A S OTECA
DE BUENOS AIRES
Cuando se trate de una demolición,
construcción o reforma que ocasione
deterioros a los linderos, el responsa-
ble de la misma será sancionado con
una multa de $ 500 a $ 2.000 y/o
clausura del local o establecimiento.
Pero, en el caso de que el responsable
fuese un profesional o empresario, la
sanción será de $ 1.000 a $ 10.000
y/o inhabilitación (inciso 2.1.12). Si
ante el peligro de derrumbe el titular o
responsable de un inmueble no realiza
los trabajos necesarios para evitar el
desmoronamiento, desprendimientos o
caída total o parcial del mismo, será
sancionado según el inciso 2.1.14 con
una multa de $ 1.000 a $ 20.000 y/o
clausura del mismo.
El capítulo II detalla específicamente
las faltas referentes a “Actividades
Constructivas” y de esta manera el
inciso 2.2.1 sanciona con multa de $
1.000 a $ 10.000 al responsable de la
construcción, reforma o demolición de
un edificio, sus instalaciones mecáni-
cas, eléctricas, electromecánicas, tér-
micas o de seguridad que no tramiten
el correspondiente permiso o aviso de
obra o demolición o no solicitare las
inspecciones debidas o no presentare
declaraciones juradas o planos confor-
me a obra, o no coloque los letreros de
obra cuando fueren exigibles. Cuando
el responsable fuese un profesional o
empresario la multa ascenderá al va-
lor de $ 2.000 a $ 20.000 y/o inha-
bilitación y suspensión en el uso de la
firma. Una multa igual a las descriptas
03
anteriormente será impuesta al que
falseare u omitiera datos al momento
de realizar los trámites para obtener el
correspondiente permiso de obra.
Por último, también serán sancionadas
las obras clandestinas llevadas a cabo
en contravención a las normas vigen-
tes o que no estén debidamente auto-
rizadas con una multa de $ 1.000 a $
10.000 y/o clausura; si el responsable
de la obra es un profesional o empre-
sa la suma asciende de $ 2.000 a $
20.000 y/o inhabilitación y/o suspen-
sión de la firma.
Deberá entenderse la pena de “inhabi-
litación” según los términos definidos
en el artículo 19 del Código Contra-
vencional de la Ciudad Autónoma de
Buenos Aires, el cual dice: “La inha-
bilitación implica la prohibición de
ejercer empleo, profesión o actividad y
sólo puede aplicarse cuando la contra-
vención se hubiese producido por in-
competencia, negligencia o abuso en el
ejercicio de un empleo, profesión, ser-
vicio o actividad dependiente de una
autorización, permiso, licencia o habi-
litación de autoridad competente.”
Las multas pueden ser o no las justas
y adecuadas pero es lamentable el he-
cho de tener que sancionar una ley que
tipifique faltas a las cuales les corres-
ponde una sanción económica denomi-
nada “multa” para reparar nuestros
vicios o malos hábitos que en la socie-
dad moderna hemos adquirido. _
Fuente: Dr. Daniel Enrique Butlow
04
CHIMENEAS
La chimenea, denominada corrien-
temente “hogar”, no es otra cosa
que un receptáculo de dimensiones
proporcionadas, situado por lo ge-
neral dentro de un hueco hecho en
la pared o arrimado a la misma.
Considerando la chimenea desde un
punto de vista exclusivo de la ca-
lefacción que pueda proporcionar,
se trata de un sistema poco reco-
mendable, por ser de mantenimien-
to costoso, sucio y con rendimientos
muy bajos en relación a su consumo
de combustible. Pero si nos refe-
rimos a la calidad estética, no po-
demos negar que se trata del más
cálido y decorativo de los sistemas
de calefacción. Fundamentalmente,
toda chimenea se compone de cua-
tro partes:
• Hogar.
• Cámara de humos.
• Conducto interior de salida para los
mismos.
• Remate exterior.
El hogar es la parte visible de la
chimenea. Suelen aceptarse como
idóneas las proporciones 4 x 5 x 6
para la profundidad, la altura y el
ancho del hogar. A estos dos últi-
mos se los llama “embocadura del
hogar”. Toda caldera debe tener un
conducto por donde eliminar los
gases productos de la combustión,
cualquiera sea el combustible con
el cual trabaje. La chimenea puede
ser común a varias calderas siem-
pre y cuando todas usen el mismo
combustible. Combustibles distintos
(sólidos y líquidos) pueden originar
problemas e inconvenientes de fun-
cionamiento.
La evacuación de los gases y humos
originados en la combustión se pro-
duce como consecuencia de la dife-
rencia de peso de los gases calientes
dispuestos en el interior de la chime-
nea y del aire frío del exterior. Esta
diferencia de peso crea una presión
responsable de posibilitar que el hu-
mo y los gases asciendan y se eva-
cuen. Es deseable que las chimeneas
se transformen en un buen aislante
de calor. Por lo general, los interio-
res se construyen con ladrillos re-
fractarios de 11 cm de espesor. Los
exteriores se construyen con hormi-
gón armado o ladrillos de albañi-
lería, siendo conveniente construir
una cámara de aire de -aproximada-
mente- 4 ó 5 cm. También, se puede
colocar un material aislante como
lana de vidrio o espuma aislante.
Para activar el tiro, favoreciendo el
proceso de oxidación del combusti-
ble, se recurre a inyectar aire a la
temperatura ambiente, por la parte
inferior del hogar introduciéndolo
cerca de donde se halla el fuego.
Esta misión queda encomendada a
las toberas, que consisten en un con-
ducto el cual abre su boca inmedia-
ta a la embocadura del hogar, por
donde recoge una cierta cantidad de
aire de la habitación, la hace tran-
sitar por encima de la hoguera y la
CASOTECA
devuelve a la misma sala, natural-
mente, caldeada por efecto del con-
tacto con el fuego. De esta forma, se
establece una circulación que poco
a poco irá elevando la temperatura
general del ambiente, de forma muy
parecida a como lo hace el sistema
de calefacción por aire caliente,
aunque presentando el inconvenien-
te de resecar la atmósfera. Para
obtener un rendimiento mayor, se
pueden canalizar las corrientes de
aire por medio de dos tuberías me-
tálicas, donde su parte central per-
manecerá en contacto directo con
las paredes laterales del hogar.
De esa forma, la masa de aire que
ingresa por la parte inferior se ca-
lentará con mayor rapidez y egre-
sará por arriba en su totalidad, no
ocasionándose pérdidas. Con sólo
aumentar el recorrido de los circui-
tos dirigidos y su diámetro, hacien-
do que las toberas se abran en los
puntos deseados, es posible calefac-
cionar otras habitaciones situadas
en las cercanías o en los pisos su-
periores.
Naturalmente, el sistema obliga a
brindar más volumen al hogar y a
quemar más combustible, pero se
pueden conseguir resultados pareci-
dos a los de la calefacción central
por vapor de agua o agua caliente.
Especialmente, si para aprovechar
la totalidad de las calorías gene-
radas por la combustión, se cierra
la boca del hogar, convirtiéndolo en
una caldera para aire caliente. _ 43
CASOTECA

CASOTECA
AUTOLIMPIEZA DE COLUMNAS DE AGUAS
Resulta factible diseñar un sistema
de filtrado a partir de los elementos
instalados en una doble columna con
by-pass. Este tipo de elementos garan-
tiza alta eficiencia, y asegura un sumi-
nistro constante de fluido filtrado, aún
cuando la instalación se encuentre en
línea o a la salida de la reserva. Tiene
la particularidad de permitir la auto-
limpieza del elemento con el propio
flujo, drenando los residuos. El siste-
ma trabaja de la siguiente manera:
• Una columna se encuentra en fun-
ción hasta tanto se produce una caída
de presión más allá de lo admisible.
• En ese momento, se accionan las
maniobras de venteo y drenaje respec-
tivamente.
• Por la válvula superior se inyecta ai-
re o agua a presión en contracorriente
y abriendo la inferior se drenarán los
residuos de la filtración.
• Este proceso demorará unos segun-
dos (dependiendo de la cantidad).
La columna estará lista para operar
nuevamente, quedando ahora de back
up a la espera de repetir el ciclo.
Solución para espacios reducidos
Cuando los requerimientos de filtra-
do no son extremos, y el espacio es
reducido, puede colocarse en línea un
filtro del tipo Serie AB, con elemento
filtrante de PABILO adecuado a la ne-
cesidad. Si los requerimientos son más
exigentes y la instalación no previó es-
44 pacios para el tratamiento de aguas, o
C A S OTECA
bien, dicho espacio es insuficiente para
la implementación de otros modelos,
podrán instalarse en serie equipos con
elementos filtrantes de PABILO, de-
biendo cuidar:
• Se instalará, primeramente, el filtro
de prestación más pesada y menor re-
querimiento de calidad de fluido.
• Se instalará, a continuación, el filtro
que le siga en requerimiento.
• Así sucesivamente con los filtros más
exigentes hasta el más pequeño.
En este caso, el recambio de elementos
filtrantes implicará la detención de la
línea y la interrupción del servicio. Se
recomienda siempre la colocación de
manómetros aneroides adecuados a
fin de medir la presión a la salida de
la bomba y a la salida de la batería
de filtros, para así controlar la caída
de presión de la línea y proceder al
recambio de los elementos. Si se colo-
cara un manómetro a continuación de
cada filtro, podrá saberse qué elemen-
to se ha saturado exactamente.
Esquemas típicos
a. Purificación en columna
Asumamos la hipótesis de una insti-
tución educativa que posee una cocina
industrial en la que existen dos baja-
das o columnas de agua directas del
TRAP que alimentan:
a) La máquina lavaplatos automática
y la olla a presión industrial.
05
b) La máquina pelapapas y las 2 pile-
tas de uso general en el TRAP; existen
además 4 bajadas más para baños, etc.
Solución
1. Podemos tomar ambas bajadas di-
rectas, y construyendo un ingenio bajo
el TRAP, o directamente en la azotea,
purificar el agua que ingresa en la co-
cina.
2. Podemos definir que la bajada la cual
alimenta a la máquina lavaplatos no
requiere una purificación especial, y la
alimentación de la olla a presión indus-
trial tampoco, ya que indefectiblemente,
autoclavará el agua juntamente con los
productos en ella cocidos, por lo tanto,
podríamos tratar solamente el agua que
alimenta las 2 piletas de uso general, en
las cuales sí puede utilizarse agua sin
hervir, con el fin de lavar verduras dis-
puestas para consumir crudas, etc.
b. Purificación general
Estimemos la hipótesis de una industria
-por ejemplo de la alimentación- la cual
posee un requerimiento de agua segura
a fin de evitar la contaminación de su
producción, siendo despreciable el con-
sumo de agua sanitaria en relación a la
insumida por la producción.
Solución
1. Podemos tratar el agua antes del in-
greso al TRAP.
2. Podemos tratar el agua a la salida del
TRAP hacia los consumos. _
48 SUPLEMENTO

ARQUITECTURA E INSTALACIONES SUSTENTABLES

45
45

A r q u i t e ct u r a
AUSPICIA: e I n st a l a ci o n e s S u st e ntables
v
AUSPICIA:
COMPONENTES DE UNA OBRA
ENERGÉTICAMENTE EFICIENTE
Reproducimos una guía de referencia rápida la cual ana-
liza los componentes claves y las características de la
construcción eficiente en energía. Al incorporar los men-
cionados componentes en un diseño, se ahorra dinero en
gastos de energía, se mejora la calidad del aire interior, se
optimiza la comodidad, se previenen problemas de la hu-
medad e incrementa la vida útil del edificio. Los detalles
de cómo ejecutar esas innovaciones se deben incluir en
los planos y en las especificaciones técnicas del proyecto.
1. Sistemas de barrera:
Un sistema de barrera de aire elimina el escape (la fuga)
entre los espacios acondicionados y no acondicionados.
• Sellar todas las aperturas entre las áreas habitables y
los espacios de arrastre, los sótanos, áticos, y garajes sin
calefacción.
Un sistema eficaz de barrera mantiene libre de humedad
46 los marcos de madera y el interior del hogar.
46
A RQ UITECTURA E INSTALAC IONE S SUST E NTABL E S
• Drenar el agua lejos de los cimientos.
• Instalar intervalos capilares.
• Usar cubierta de tierra del polietileno de 6 micrones.
• Alinear cuidadosamente los detalles del techo, alrede-
dor de las ventanas y puertas, y sobre otras penetraciones
del techo y de la pared a través de las cuales puede ingre-
sar la lluvia impulsada por el viento.
Un sistema continuo del aislamiento crea una capa lo
más sellada posible entre los espacios acondicionados y
no acondicionados, por ejemplo:
• Las paredes de los cimientos, las paredes con marcos
exteriores, los pisos sobre los espacios exteriores o no
acondicionados, los cielorrasos debajo de espacios exte-
riores o no acondicionados (incluyendo cubiertas de ac-
ceso al ático).
• Áreas de la pared adyacentes a espacios del ático o a
espacios del sótano, tales como paredes bajas, escaleras
del ático y paredes interiores altas con espacio al ático o
espacio exterior.
 AUSPICIA:

• Detrás de áreas de la pared entre los espacios acondi-

cionados y no acondicionados, tales como viguetas, pare-
des del garaje, escaleras al sótano y paredes a cuartos de
aparatos mecánicos.

Los miembros de madera de apoyo de las viviendas energé-

ticamente eficientes utilizan menos elementos sólidos en las
paredes para aumentar el valor R total de la misma.

• Utilizar técnicas avanzadas para los miembros de ma-

dera de apoyo de la obra.
• Utilizar cabezales aislados.

Las ventanas y las puertas eficientes en energía deben ser

instaladas correctamente.

• Diseñar la obra con área de vidrio mínima ante las

orientaciones más desfavorables.
• Considerar los diseños solares pasivos capaces de redu-
cir la necesidad de calefacción.
• Utilizar las ventanas de doble panel (DVH) con capas
y otras características de alto rendimiento (Factores U
menores de 0.35) de transferencia baja de calor.
• Sombrear las ventanas en el verano con proyecciones o
tratamientos satinados.
Los sistemas de calefacción y de enfriamiento eficientes
en energía utilizan el equipo de alta eficiencia diseñado
para el clima local. Estos sistemas serán apropiadamente
adaptados por tamaño e instalados correctamente.
• Disponer la canalización en espacios acondicionados.
• Sellar los escapes del conducto, excepto los que pre-
sentan componentes desprendibles, con masilla o masilla
más acoplamiento de fibra; sellar los escapes alrededor
de los componentes desprendibles con cinta de un grado
de UL-181 A o B.
• Llevar a cabo una prueba de tensión de la canalización
para determinar la tirantez.

• Localizar el equipo en espacios acondicionados.
• Utilizar los dispositivos sellados de combustión para
eliminar el potencial de un escape de gas dentro de la
casa.
Instalar un sistema pasivo del radón para reducir al míni-
mo los costos de un posible problema. El radón es un gas
carcinógeno, radioactivo.
• El costo de convertir un sistema pasivo en un sistema
activo es mucho menor comparado con la instalación de
un sistema completo de eliminación del radón.
La canalización eficiente en energía suministra circula-
ción de aire apropiada si el tamaño y la disposición de la
canalización son correctos.
• Medir la circulación de aire para garantizar equilibrio
y comodidad.
El ahorro de energía mientras se calienta el agua, requie-
re la selección de un equipo eficiente:
• Utilizar trampas del calor para prevenir lazos convec-
tivos.
• Instalar abrigos para conservar el calor en el calenta-
dor de agua.
• Instalar calentadores de agua eficientes en energía.
• Utilizar accesorios y electrodomésticos eficientes en el
uso del agua caliente.
Los electrodomésticos y la iluminación eficientes en ener-
gía reducen los gastos de operación:
• Instalar lámparas fluorescentes o fluorescentes com-
pactas, si funcionan por más de 4 horas al día.
• Utilizar los accesorios de iluminación ahuecados según
la necesidad. Elegir solamente los accesorios de ilumina-
ción clasificados como de aislamiento de contacto. 47
47

A R Q U I T E C T U R A E I N S TA L A C I O N E S S U S T E N TA B LES
 AUSPICIA:

• Disponer las lámparas de haluro de alta presión de so-

dio o de metal para la iluminación exterior (los sensores
de la luz del día son necesarios si se utilizan para la ilu-
minación de seguridad).
• Seleccionar los electrodomésticos adecuados.

Cuatro diseños de casas que incorporan características

de eficiencia en energía

Las siguientes cuatro secciones representativas de casas

muestran cómo los componentes claves de una construc-
ción eficiente en energía se pueden adaptar a un número
de hogares básicos. Dichos componentes se mezclan en
varias combinaciones para lograr un hogar eficiente en
energía. El esquema 1 muestra una sección representati-
va de una casa de dos pisos con un sótano acondiciona-
do. El ático no se utiliza para almacenaje o para HVAC
(Heating, Ventilating and Air Conditioning, por sus siglas
en inglés). El acceso al ático se proporciona solamente
para ubicar un goteo de agua. El HVAC se dispone en el
segundo piso por medio del uso de una pequeña ruta del
sótano a través de los plenos en el segundo piso que con-
tienen el sistema de conductos. El sistema de HVAC se
puede situar en cualquier lugar, con excepción del ático,
en esta sección representativa.

48
48

A RQ UITECTURA E INSTALAC IONE S SUST E NTABL E S

 AUSPICIA:

El gráfico 2 muestra una sección representativa de una casa de vigas se aíslan. Así se considera que el ático permanece dentro
dos pisos con un mini-sótano acondicionado (espacio de arras- de la superficie exterior del hogar. Las vigas del techo se deben
tre) que emplea el ático para el HVAC y para almacenaje. Para diseñar para sostener la carga adicional del sistema de HVAC
mantener el sistema de HVAC en un espacio acondicionado, las y para soportar cualquier carga de almacenaje.

El esquema 3 presenta una sección representativa de una

casa de dos pisos con un espacio de arrastre con res-
piradero, con piso aislado y con ático no acondicionado
para almacenaje. El sistema de HVAC se ubicará en un
sector acondicionado. En este ejemplo, como el cielorraso
está aislado, el HVAC está situado en la planta baja. El
diseño requiere el uso de plenos en el piso en la segunda
planta para el sistema de conducto y utiliza el espacio
de arrastre para el sistema de redes de la planta baja.
Dado que los conductos de la planta baja no permanecen
dentro de la superficie exterior del edificio, es importante
aislarlos y sellarlos. Los plenos del cielorraso se diseña-
rán para sostener la carga de almacenamiento, y también,
debe permanecer lo suficientemente alto para prevenir la
compresión del aislamiento.
49
49

A R Q U I T E C T U R A E I N S TA L A C I O N E S S U S T E N TA B LES
 AUSPICIA:

El esquema 4 muestra una sección representativa de una es más difícil de concebir para una casa de un piso. El
50 casa de dos pisos con un solado de bloque. El ático no equipo de HVAC se puede situar en la superficie exterior
50 se utiliza para almacenaje o para el HVAC. Este diseño del edificio. _

A RQ UITECTURA E INSTALAC IONE S SUST E NTABL E S

SHOWROOM
MILENA DE FERRUM
Milena, la nueva línea de alta gama en artefactos sani-
tarios para el cuarto de baño fue diseñada por Ferrum.
Gracias a su innovador y abierto diseño, se puede llegar
a cada ángulo de la línea, permitiendo una fácil limpieza.
Su corte descendente frontal le aporta características au-
daces que la posicionan en una escala superior al diseño
clásico y tradicional. Está compuesta por un inodoro lar-
go, depósito de apoyar, inodoro corto, bidé, y tapas asien-
to. Además de su diseño moderno, se destacan el ahorro
de agua que realiza cada vez que se utiliza esta línea. El
inodoro largo funciona con 4,5 litros por descarga y el
inodoro corto con 6 litros. El depósito es de descarga dual
(4,5 y 3 litros). La tapa asiento para inodoros es de Urea
y cierre suave con anclaje u acople rápido, mientras que
la tapa para bidé es de Urea y cierre manual. La fijación
de los inodoros y el bidé al piso se realiza a través de 4
fijaciones.
Diseño y un consumo acotado, son motivos más que sufi-
cientes a la hora de establecer una preferencia. 51
Milena, una elección superior. _
S H O W R OOM
 SHOWROOM
LADRILLOS TERMOEFICIENTES
Se trata de productos de última generación, con
arcillas especiales y un diseño más alveolar, el
cual cumple con los estándares más exigentes de
aislación térmica. Juegan un rol sumamente rele-
vante en el ahorro energético y el desarrollo de
viviendas sociales.
Los fabricantes argentinos de ladrillos, nucleados en la
Cámara de la Industria de Cerámica Roja (CICER), anun-
ciaron el desarrollo de una nueva línea de ladrillos cerá-
micos de última generación, los cuales no sólo mantienen
su costo económico y las propiedades de durabilidad, re-
sistencia al agua, resistencia al fuego, sustentabilidad y
falta de toxicidad, sino que incorporan termoeficiencia,
cumpliendo con los niveles más exigentes de aislación ten-
dientes a un efectivo ahorro energético.
La nueva línea de ladrillos termoeficienes se desarrolló a
partir del uso de arcillas especiales y de un diseño más al-
veolar, el cual posibilita cumplir con el Nivel “B” de trans-
mitancia térmica, considerado ideal para ahorro de energía
dada su capacidad de mantener aislado el frío o el calor.
52
S HO W R O O M
La CICER reúne a 17 fabricantes de ladrillos cerámicos,
todos ellos de capital nacional, quienes están distribuidos
a lo largo y ancho del país. Estos productores cuentan
con plantas de fabricación de alta tecnología, brindando
empleo de calidad a casi 25.000 personas, sólo hasta la
instancia previa al inicio de la construcción.
El sector ha invertido más de $ 2.000 millones en los últi-
mos 10 años, para la adquisición de tecnología de punta, y
planea invertir alrededor de $ 1800 millones en los próxi-
mos años, a efectos de continuar desarrollando productos
de última generación.
El vicepresidente de la entidad, Gustavo Ferretti, señaló:
“Este desarrollo es realmente importante, ya que permite
lograr un nivel de aislación térmica óptimo con un produc-
to tradicional, noble, durable, económico y de riesgo nulo
como es el ladrillo”.
El tema de la termoeficiencia resulta ser clave en cuestio-
nes como el ahorro energético o la construcción de vivien-
das sociales, ya que las alternativas al ladrillo no brindan
su efectiva durabilidad ni sus costos y suelen no responder
de manera adecuada frente a problemas como incendios o
inundaciones.
Según explicó Ferretti: “Esta nueva línea de ladrillos de
última generación no implica un cambio en el sistema de
construcción, que sigue siendo tan simple como siempre, y
las diferencias de costos respecto del ladrillo tradicional
se compensan con una baja en los valores de mano de obra
y el uso de componentes aislantes”.
En función de lo relevado, algunas de las empresas inte-
grantes de la CICER han comenzado a producir la nueva
línea de ladrillos termoeficientes, mientras que las restan-
tes se encuentran adaptando sus sistemas productivos pa-
ra sumar una nueva línea a su oferta.
ACERCA DE CICER
CICER es la Cámara Industrial de Cerámica Roja, reu-
niendo a las 17 empresas productoras de ladrillo indus-
trial más importantes del país. Se trata de compañías de
capitales argentinos, las cuales representan el 95% de
la fabricación nacional de dicho insumo. Existen otras
plantas que no conforman la CICER. En los últimos cin-
co años, invirtieron 1.000 millones de pesos en moderna
tecnología para la renovación de sus plantas industriales,
estando hoy a la altura de las empresas más innovadoras
del mundo. Para los próximos 2 años tienen proyectado
invertir unos 1.800 millones de pesos en su conjunto.
Las empresas asociadas a CICER producen diversos tipos
de ladrillo industrial y desarrollan productos tendientes a
lograr una óptima eficiencia energética.
Las plantas productivas están situadas en Buenos Ai-
res (Pilar, La Plata, Campana, Quilmes, Fátima, Isidro
Casanova, Spegazzini, Tandil, Mar del Plata), Santa Fe,
Mendoza, Córdoba, Río Negro, Salta, con una capacidad
instalada de -aproximadamente- 500 mil toneladas de
ladrillos al mes.
Las empresas que integran la Cámara emplean a unas
3.000 personas de manera directa y generan 10.000
puestos de trabajo indirectos (sin considerar el personal
de la obra). Para 2018, estiman una facturación de $
450 millones por mes. Uno de los objetivos de esta Cá-
mara radica en fortalecer el desarrollo y apoyar el cre-
cimiento de la construcción en la Argentina, así como
también, promocionar el acceso a una vivienda digna y
de calidad.
El grupo Unicer socio de CICER actualmente está de-
sarrollando su proyecto Vivienda Social de Calidad. El
mismo posibilita la construcción de viviendas destinadas
a sectores vulnerables, materializadas con un producto
noble, sustentable, seguro y saludable, como lo es el ladri-
llo industrial. Estas unidades familiares proyectadas son
de 55 m2, construidas a un costo de u$s500 por m2 y en
un plazo de 6 semanas, gracias a las innovaciones incor-
poradas en materia de morteros de asiento. Al momento
de concluirse todos los procesos estarán certificados an-
te escribano público.
Para finalizar, vale destacar que integran la CICER el
directorio de las siguientes empresas: Canteras Cerro
Negro; Cerámica Ctibor (La Plata); Cerámica del Norte
(Salta); Cerámica Martin; Cerámica Santiago (Santiago
del Estero); Industrias Chirino (Mendoza); La Pastori-
za; Ladrillos Cerámicos Spegazzini; Loimar; Terrabrick;
Palmar Mar del Plata y las empresas del Grupo Unicer:
Later-Cer; Palmar Córdoba; Cerámica Quilmes; Cerámi-
ca Fanelli (La Plata); Cerámica Cunmalleu (Río Negro)
y Cerámica Rosario. _
Contacto:
Cámara Industrial de Cerámica Roja
Facebook:@LadrilloArgentino
www.ceramicaroja.com.ar 53
S H O W R OOM
 SHOWROOM
IPS SE SUMA AL GRUPO ROTOPLAS EN ARGENTINA
Grupo Rotoplas -compañía líder en
soluciones de almacenamiento, con-
ducción, purificación, calentamiento
y tratamiento del agua- anunció la
adquisición de IPS, principal expor-
tador de tuberías y conexiones a ni-
vel nacional.
IPS una compañía, con más de 70 años en la industria ter-
moplástica -a cargo de la segunda generación de la familia
May, ofrece sus productos en más de 35 países y cuenta
con las máximas certificaciones en calidad y eficiencia.
“A medida que conocimos al Grupo Rotoplas tuvimos en
claro que mantener los más altos estándares de servicio al
cliente sería también uno de sus principales compromisos.
Es por ello que confiamos en que IPS seguirá creciendo,
con el apoyo del mismo equipo y la dedicación que hemos
brindado siempre a nuestros clientes”, afirmó Sonia Ro-
zenbaum, Gerente Comercial de IPS.
Por su parte Daniel Torres, Gerente de Ventas de IPS ex-
presó: “Confiamos plenamente en que las inversiones pro-
gramadas formarán parte de un proceso de expansión el
cual permitirá que los productos de la marca IPS puedan
llegar a más clientes”.
Grupo Rotoplas, con una trayectoria en el país de más de
20 años, ya había incorporado en el año 2015 la marca
Señorial, especializada en productos para el calentamien-
to del agua, ampliando de esta manera, el alcance y los
productos que ambas marcas ofrecen.
“Es un orgullo que Grupo Rotoplas haya adquirido una
compañía con tanta trayectoria y reconocimiento en el
54
S HO W R O O M
mercado argentino”, comentó Alejandro Segovia, Director
de la unidad de negocios del Grupo en Argentina. Grupo
Rotoplas busca en todo el mundo, cumplir con la misión,
vale decir, que las personas puedan contar con más y me-
jor agua. A través de sus empresas, ha invertido de forma
creciente en nuestro país en los últimos años, generando
puestos de trabajo y oportunidades de crecimiento. Con
esta nueva adquisición, se propone seguir en ese camino
de la mano de una de las compañías más relevantes en la
industria de la construcción.
ACERCA DE ROTOPLAS
Grupo Rotoplas S.A.B. de C.V. es una empresa que pro-
vee soluciones individuales e integrales para el alma-
cenamiento, conducción y mejoramiento del agua, líder
en México y América Latina. Con más de 35 años de
experiencia en la industria, Rotoplas tiene presencia en
14 países y un portafolio el cual incluye 18 líneas de
soluciones. Cuenta con más de 20 plantas en operación
en América. A partir del 10 de diciembre del año 2014,
Grupo Rotoplas cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores
bajo la clave de pizarra AGUA. _
DURATOP LÍNEA X

EL SISTEMA DE DESAGÜES MÁS COMPLETO

DURATOP LÍNEA X, la línea de desagües de mayor evo- insonoro para instalaciones de cocina y su soporte para
lución en el mercado, sigue incorporando nuevas piezas instalación bajo losa (Porta Empalme horizontal suspen-
las cuales facilitan el trabajo de los instaladores y opti- dido).
mizan las prestaciones del sistema. Como novedades, se Al igual que los desagües europeos de última generación,
incorporó el Codo con 3 acometidas ortogonales (90º), los dos sistemas integrantes de la LÍNEA X de DURATOP,
facilitando las acometidas de artefactos como piletas de incorporan el anillo elastomérico monolabio, de acuerdo a
patio y piletas de cocina. También en el XR con caracte- la Norma EN 681, la cual garantiza una máxima herme-
rísticas acústicas. ticidad de las uniones.
El Codo Corto, de 40 y 50 mm, posibilita una termina- Con DURATOP X y DURATOP XR, Grupo Dema completa
ción prolija en la conexión de piletas de lavar, lavatorios, su gama de sistemas de altas prestaciones para las insta-
descarga de depósitos, válvulas de inodoro y piletas de laciones sanitarias, integrada también por Acqua System
cocina. Los reductores excéntricos y anulares permiten y Sigas Thermofusión, las cuales la distinguen como la
reducir -o ampliar- una o dos medidas de diámetro en un empresa a la vanguardia tecnológica en la conducción de
espacio muy acotado. fluidos.
El tapón para pasantes MH es útil para obturar, proviso- Para más información, www.grupodema.com.ar o DURA-
riamente, codos de descarga de inodoros y piletas de patio TOP DIRECTO (DD): 0800-999-9966. _
o sus prolongaciones, a los fines de evitar que durante el
proceso de construcción se vuelque material de obra a las
instalaciones de desagüe.
Se destacan los receptáculos horizontales bajos, capaces
de desaguar balcones y duchas en lugares donde se verifi-
ca poca altura en la loza.
Variadas figuras de adaptadores para descarga de aire
acondicionado, para fusionar, con acople para mangue-
ra y con rosca, más una caja de preinstalación de Aire
Acondicionado para emprolijar cables, conexiones y reci-
bir la descarga de condensación, se suman a la propuesta
técnica. Todas las citadas piezas permanecen disponibles
también en DURATOP STD (Color marrón).
En la línea DURATOP XR se han incorporado los diá-
metros de 40 y 63 mm, para conformar el más completo
sistema de desagües de alta resistencia y superior insono-
ridad. Siete medidas de caños (40, 58, 63, 78, 110, 160
y 200 mm) y la más amplia gama de conexiones corres-
pondientes, brindan una respuesta integral a los reque-
rimientos de diseño y ejecución de las instalaciones más
exigentes.
A la línea de accesorios ya presentados en el lanzamiento
de Duratop XR, se suman tres nuevas soluciones tecnoló-
gicas: El codo con tres acometidas, el Empalme de acceso 55

S H O W R OOM
 SHOWROOM

FV

NUEVO DESAGÜE LINEAL CON VISTA RANURADA Y REVERSIBLE

La nueva colección Desagüe Lineal deja fluir fácilmente el

agua. Este lanzamiento de FV se presenta en dos versiones
distintas, vista ranurada o reversible, y dos medidas de lon-
gitud, 60 y 80 cm. Entre sus beneficios y características se
detalla su codo de conexión giratorio en 360º y su regula-
ción de altura para una correcta instalación. Incluye una
manta aislante la cual previene el paso de la humedad. El
desagüe de 40 mm, permite una salida de 60 litros por mi-
nuto. Todos los modelos se encuentran fabricados en acero
inoxidable y son fáciles de desmontar, lo cual favorece una
simple limpieza. El Desagüe reversible se puede utilizar con
la vista de acero inoxidable hacia arriba, o girarlo y colocar
un recorte del porcelanato (o el material elegido para el
piso del baño) acentuando así el estilo minimalista, ya que
sólo quedará visible el espacio destinado al desagüe.
Su fácil instalación hace de este lanzamiento de FV una
opción más que considerable.
Para más información se puede acceder a: www.fvsa.com _

56

S HO W R O O M
IPS GAS, CON TECNOLOGÍA VANTEC+

AHORA TAMBIÉN EN 50 MM

El sistema para instalaciones de IPS Gas incorpora una

nueva medida. Con todo el respaldo de IPS, VACTEC+ pre-
senta su nueva línea de 50 mm para instalaciones internas
de gas, aprobada y certificada por el IGA y avalada por
ENARGAS.
Con IPS Gas, los profesionales de la construcción acceden a
una instalación más segura en sus uniones, más práctica en
su tendido, y ahora además, cuentan con tubos y conexiones
de 50 mm.
El departamento de diseño y desarrollo de IPS, incorporó
notables beneficios a sus productos: Nuevos bujes de reduc-
ción, y además, mejoras en la ingeniería de las cuplas rosca-
das en las piezas con insertos metálicos.
Las cuplas roscadas se encuentran desarrolladas con ma-
teria prima especialmente seleccionada, consta de insertos
totalmente mecanizados y son las únicas con agarre 100%
garantizado.
Las piezas con insertos metálicos presentan superficies in-
ternas con mecanizado de alta performance, donde el mate-
rial termoplástico recubre la totalidad del cuerpo metálico,
otorgándole excelente hermeticidad y torque. Esta carac-
terística invalida la necesidad de contar con abrazaderas
adicionales para evitar fugas en la conexión.
En cuanto a los bujes de reducción, permiten que las figuras
tradicionales, como pueden ser el codo, la te y la cupla; se
transformen en una reducción con un solo paso, haciendo a
esas conexiones “flexibles” para cada necesidad. Además,
por su diseño exterior permite la formación del doble anillo
que se debe visualizar para garantizar una correcta fusión y
que los inspectores revisarán especialmente.
Para obtener la credencial sobre el Sistema, el matriculado
deberá asistir a un curso obligatorio y gratuito. Los mismos
son dictados en todo el país y la inscripción se realiza lla-
mando al 0800.555.5552. _

57

S H O W R OOM
 SHOWROOM

DESAGÜES LINEALES DE IDEAL

DISEÑO, BUEN GUSTO, CALIDAD Y FUNCIONALIDAD

Los nuevos desagües lineales de IDEAL, se utilizan en

reemplazo de los desagües tradicionales o rejillas, pu-
diéndose instalar en duchas, bordes de piletas, patios, ga-
rajes, lavaderos, entre otros ambientes. Están fabricados
en acero inoxidable 304 de alta calidad y se mantienen
inalterables a la corrosión.
Este tipo de acero es fácil de limpiar y no permite la
proliferación de gérmenes y bacterias. La rejilla, que es
la vista del desagüe con su diseño determinado caracte-
rístico, se retira de manera sencilla y desde allí se accede
a la base, desde donde se puede extraer para su limpieza
el filtro y la caja sifonada. Se ajusta a la altura desea-
da, gracias a sus pies de regulación, posee un drenaje
de salida de Ø 40, y además, viene provisto de un tubo
adaptador de Ø 40 a Ø 50.
El desagüe lineal de IDEAL, genera un declive más suave
del piso en línea recta y sin cortes diagonales del reves-
timiento. Estos desagües constituyen una novedad muy
interesante para el mercado, especialmente, por la varie-
dad de diseños existentes, tanto en 70 cm de ancho como
en 30 cm.
Se presentan en seis modelos: Pleno, Paralela, Círculo,
Burbuja, Flor y Revestir (el cual permite colocar sobre
la rejilla el revestimiento cerámico deseado). También, se
comercializa una variante Triangular con rejilla de cír-
culos, perfecta para colocar en esquinas, conjugando un
diseño moderno, sobrio y compacto.
Los desagües incluyen, para su instalación, la membrana
aislante, y para su mantenimiento y limpieza, el gancho
para extracción de la rejilla. _

58

S HO W R O O M
SISTEMA DE CANALETAS AQUAPLUV STYLE

DISEÑO Y VERSATILIDAD EN UN MISMO PRODUCTO DE TIGRE

Comienza el invierno, esa estación caracterizada

por los fríos intensos, los árboles libres de hojas, y
las temporadas de fuertes lluvias ¡Qué mejor idea
que estar preparados con la línea de Canaletas
Aquapluv Style para recibirlo!

Este sistema está compuesto por tubos de bajada, soportes y

conexiones fabricados en PVC con adición de filtro UV, que
protegen el sistema contra la acción de los rayos solares. Se
encuentra disponible en color blanco y cuenta con una super-
ficie interna lisa, permitiendo una facilidad de escurrimien-
to, lo cual evita la acumulación de sedimentos y hojas. La
calidad TIGRE garantiza la seguridad para el proyectista e
instalador haciendo que las Canaletas Aquapluv Style sean
una de las más elegidas para los desarrollos inmobiliarios. Es
un producto reciclable, no genera basura, no sufre corrosión,
ni se oxida. Todo ello le otorga mayor vida útil y resistencia a
las condiciones adversas de la intemperie. Gracias a su facili-
dad de limpieza, permite un mejor flujo del agua recolectada
durante las lluvias, evitando inundaciones y erosión del suelo,
entre otros problemas producidos a consecuencia del cambio tubo de bajada circular, el caudal máximo de captaciones será
climático al cual nos vemos actualmente expuestos. de 357 l/min. En el caso del tubo de bajada rectangulares de
Las opciones de bajadas de extremos derecho e izquierdo y 280 l/min.
los tubos de bajada en formato circular y rectangular, brin- Para determinar la distancia máxima entre tubos de baja-
dan una mejor adaptación y un sellado perfecto. da, es preciso calcular el caudal máximo de contribución del
La instalación es muy sencilla, gracias a la estandarización techo, dependiente del régimen de lluvias de la región donde
de sus conexiones, sus fijaciones y montajes se dan a través se desea instalar. Se recomienda realizar el diseño de la ca-
de juntas elásticas. Sólo utilizan el trabajo mecánico del en- naleta de manera que el sistema obtenga la capacidad de
caje a presión. Para un acabado perfecto sólo será necesario conducir el caudal correspondiente a una lluvia de 5 años
contar con nivel de burbuja, destornillador, lienza, lápiz, arco de período de retorno (lluvia con probabilidad de ocurrir 1
de sierra, tornillos para uso en madera (4,2 mm x ¾”) y vez cada 5 años) sobre el área de contribución del techo.
lubricante TIGRE -para aplicarse en los sellos-. Para calcular el caudal aportado por el tejado, se utilizará la
siguiente fórmula:
CÁLCULO DEL CAUDAL
Q = i x Ac
Las canaletas Aquapluv Style fueron desarrolladas para un
uso en casas que poseen tapa canto. Para un perfecto desem- Donde:
peño, es fundamental que la canaleta sea instalada con una Q = caudal de escurrimiento;
inclinación adecuada, un número óptimo de tubos de bajada i = intensidad de lluvia en la región para período de retorno
y un correcto espaciamiento entre ellos. La capacidad de con- de 5 años. El área de contribución Ac debe ser calculada a
ducción de agua de la canaleta es de 418 l/min, cuando es ins- través de la ecuación:
talada con 0,5% de inclinación, es decir, 5 mm de inclinación
por metro. La capacidad de conducción de agua del conjunto Ac > = A = (a+h/2) x b
permanece limitada por el número de conexiones a tubos de
bajadas (bajada Aquapluv), la cual traspasa el agua captada Donde: 59
por la canaleta al tubo de bajada. Para un conjunto canaleta y a, h y b son las dimensiones del techo. _

S H O W R OOM
 TRABAJO EN NEGRO EN COUNTRIES,
CLUBES DE CAMPO Y BARRIOS CERRADOS
¿QUIÉN RESPONDE?... ¿EXISTE SOLIDARIDAD?
Es altamente frecuente la consulta referida al grado
de responsabilidad que tienen directa o indirectamente
los countries, clubes de campo y barrios cerrados, tanto
con el personal empleado para cumplir funciones espe-
cíficas en las distintas áreas de los clubes o barrios, ya
sea: Mantenimiento, administración, gerencia, seguridad,
obras de construcciones para compartir entre los asocia-
dos -como caminos, pileta, canchas, etc.-, y también, a los
empleados y obreros que disponen los propietarios o so-
cios para realizar servicios dentro de los terrenos, vivien-
das, lugares de usos múltiples, espacios comunes, quienes
contratan a los mismos para cumplir funciones primarias
o secundarias, pero dentro del predio. Los titulares más
frecuentes en los medios de comunicación destacan:
“LA PROVINCIA ENCABEZA UN CONTROL DE
COUNTRIES”
(Puntobiz.com)
“TODOS LOS COUNTRIES EN LA MIRA DE LA AFIP
POR EL EMPLEO EN NEGRO” (Coterreana.com)
“LA UOCRA PROFUNDIZA SU LUCHA CONTRA EL
TRABAJO EN NEGRO EN LOS BARRIOS PRIVADOS”
(Sinmordaza.com)
“UNO DE CADA CUATRO EMPLEADOS EN LOS
COUNTRIES ESTÁ EN NEGRO” (Elterritorio.com.ar)
“DURANTE EL PRIMER TRIMESTRE DE 2017 SE
CENSARON 5.700.000 TRABAJADORES EN NEGRO”
(Diario La Nación)
“INVESTIGAN EL TRABAJO EN NEGRO EN LOS
BARRIOS CERRADOS Y COUNTRIES”
60 (Infobae.com)
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
Explicaremos a continuación, en forma prolija y sen-
cilla, cuál es la responsabilidad de tener personal en
negro en estos lugares (contratados en forma directa, a
través de agencias y los dispuestos en las propiedades
de los socios, ya sea para levantar o modificar obras o
por trabajos de mantenimiento), y aportar alguna idea
tendiente a solucionar su problemática.
El Derecho Laboral Argentino, a través de la ley Nº
20.744, contiene un grupo de normas legales que res-
ponsabilizan solidariamente a quienes utilizan en forma
directa o indirecta la prestación laboral, cometiendo
fraude, o sea, utilizando figuras no laborales para re-
lacionarse con un trabajador y/o mantienen la relación
laboral sin registración, o sea, “en negro”.
El “trabajo en negro”, es ni más ni menos, que la in-
corporación al complejo habitacional y recreativo de
trabajadores de cualquier tipo en los distintos sectores:
Maestranza, vigilancia, mantenimiento, administrativo,
profesores y personal de la construcción, sin registra-
ción, y de esta forma, la legislación laboral castiga eco-
nómicamente y en solidaridad a todos los integrantes
(Titulares de dominio, presidentes de sociedades o aso-
ciaciones, dueños, propietarios, arquitectos y responsa-
bles de la obra), solidarizando a los countries, clubes
de campo, barrios cerrados, que permiten el ingreso de
personal externo contratado por los asociados y pro-
pietarios de sectores del predio, a cumplir funciones
en casas, lotes, departamentos o emprendimientos de
sus asociados, ocupándolos en la construcción de obras
nuevas o para su remodelación, personal de servicio, vi-
gilancia privada, sin contar con la respectiva registra-
ción laboral, actuando irregularmente de esta forma, al
violar la normativa laboral que le exige controlar la le-
galidad formal de los empleados que desarrollarán dis-
tintas tareas dentro del predio, por el simple de hecho
de ingresar al lugar.
Otra cuestión que involucra a los clubes de campo, barrios
privados y countries es la supervisión de las obras y cons-
trucciones de todo tipo que se verifican en los distintos lotes
y terrenos pertenecientes al complejo. En efecto, del mismo
modo en que se procede a validar que los distintos proyectos
y construcciones cumplan con las formalidades y conceptos
arquitectónicos y urbanísticos del lugar, cuidando que los
mismos encajen formal y materialmente en la perspectiva
del lugar, debe exigirse que el personal contratado para las
obras, desde el propio arquitecto y/o director de obra de-
signado por el propietario para dirigir las obras, como el
personal de construcción ocupado en todas sus categorías,
presente su inscripción registral, su tarjeta de habilitación,
su ART, su libreta médica, su recibo de sueldo al día y el
listado actualizado mensualmente del pago de sus aportes
y contribuciones, siendo en caso contrario solidariamente
responsable frente a demandas por despido o accidentes de
trabajo.
Significa claramente que la ley responsabiliza solidaria-
mente a los dueños del proyecto, a los titulares de dominio
del predio, al titular de la sociedad anónima, al presidente
de la institución donde se desarrolla la obra material, exis-
tiendo una avalancha de casos judiciales de demandas mi-
llonarias por dichos incumplimientos, que ponen en peligro
seriamente el proyecto originario el cual nace con la buena
intención de una mejor vida.
Hoy, además de la normativa laboral que pauta la solida-
ridad del empleador directo, el dueño de la explotación o
emprendimiento, cualquier intermediario que intervenga en
la relación, se extiende la responsabilidad patrimonial soli-
daria a las personas físicas vinculadas al desarrollo de los
countries, barrios cerrados y clubes de campo, (fiduciantes
- fiduciarios), por la incorporación del artículo Nº 144 al
Código Civil y Comercial, el cual dirige la responsabilidad
solidaria hacia los miembros de las sociedades de cualquier
naturaleza que a título de socios, asociados, controlantes
directos e indirectos, sean partícipes de esta situación en
cualquiera de sus formas, incluso, no siendo quienes intervi-
nieron directamente en la contratación, pero que tienen la
obligación de llevar a cabo los pertinentes controles reque-
ridos por la ley para cumplir su obligación legal.
Conociendo las consecuencias de la responsabilidad por
contar con “personal en negro” sin registración, y tratándo-
se de empleador directo como intermediario, beneficiario o
simplemente por cumplir tareas dentro de un predio cerra-
do, se podría evitar un mal mayor, con graves consecuencias
económicas y así cumplir con las exigencias de la ley.
Finalmente, vale recordar que la ley Nacional de Empleo
determina en sus artículos 7 y siguientes:
Artículo 7. Se entiende que la relación o contrato de
trabajo ha sido registrado cuando el empleador hubiere
inscripto al trabajador: a) en el libro especial del artícu-
lo 52 de la Ley de Contrato de Trabajo (t.o. 1976) o en
la documentación laboral que haga sus veces, según lo
previsto en los regímenes jurídicos particulares; b) en los
registros mencionados en el artículo 18, inciso a). Las
relaciones laborales que no cumplieren con los requisi-
tos fijados en los incisos precedentes se considerarán no
registradas.
Artículo 8. El empleador que no registrare una relación
laboral abonará al trabajador afectado una indemniza-
ción equivalente a una cuarta parte de las remunera-
ciones devengadas desde el comienzo de la vinculación,
computadas a valores reajustados de acuerdo a la nor-
mativa vigente. En ningún caso esta indemnización podrá
ser inferior a tres veces el importe mensual del salario
que resulte de la aplicación del artículo 245 de la Ley de
Contrato de Trabajo (t.o. 1976).
Artículo 9. El empleador que consignare en la docu-
mentación laboral una fecha de ingreso posterior a la
real, abonará al trabajador afectado una indemnización
equivalente a la cuarta parte del importe de las remu-
neraciones devengadas desde la fecha de ingreso hasta
la fecha falsamente consignada, computadas a valores
reajustados de acuerdo a la normativa vigente.
Artículo 10. El empleador que consignare en la docu-
mentación laboral una remuneración menor que la perci-
bida por el trabajador, abonará a éste una indemnización
equivalente a la cuarta parte del importe de las remune-
raciones devengadas y no registradas, debidamente rea-
justadas desde la fecha en que comenzó a consignarse
indebidamente el monto de la remuneración. _ 61
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 ECONOMÍA DEL AGUA
“Nada es más útil que el agua, pero ésta no com-
prará gran cosa; nada de valor puede ser inter-
cambiado por ella. Un diamante, por el contrario,
tiene escaso valor de uso, pero una gran cantidad
de otros bienes pueden ser frecuentemente inter-
cambiados por éste.”
Adam Smith
Basta salir a la calle entre las 6 y las 7 AM para percibir
el poco valor otorgado a uno de los bienes más preciados y
escasos del planeta. Litros y litros de agua potable son de-
rrochados a diario mediante el lavado de la vereda. Una vez
más, parecería que estamos dispuestos a llorar por lo perdido
antes que accionar al respecto. En casi todos los textos refe-
ridos al agua, se denota que si bien más del 70% de nuestro
planeta está cubierto por ella, solo el 1% de ese total es
apto para el consumo. En dichos libros se hace mención de lo
cerca que estamos en alcanzar un punto crítico en lo relacio-
nado al acceso a ese insumo vital.
El rápido incremento de la población humana, con un pico
de 10.000 millones de personas para 2050, hacen tomar ese
año como posible punto de quiebre a la disponibilidad del re-
curso líquido. Empeorando el panorama para las citadas pre-
dicciones, tenemos en cuenta que precisamente, las zonas con
menos acceso al agua por sus características hidrográficas,
como África, serán aquellas que más participación tendrán
en el crecimiento poblacional. Seguramente, Adam Smith te-
nía bien presente la idiosincrasia humana, puesto que solo
aquellos con acceso a un bien sin mayores esfuerzos o a un
bajo valor económico, son quienes menos cuidado le prestan
a su uso.
El desarrollo económico y social tiene mucho que ver con lo
expresado. Siglos atrás, cuando el acceso al agua era alta-
mente limitado por la ubicación y condiciones hídricas, era
del orden natural el cuidado y la administración del recurso,
tanto desde cada ciudadano, como desde el Estado. A medida
que las grandes civilizaciones fueron facilitando su acceso a
través de acueductos, represas, cámaras subterráneas y fosos,
entre otros sistemas, donde ya no resultaba necesario aca-
rrear a sangre litros y litros de agua por día, fue lentamente
perdiéndose la noción del esfuerzo y la escasez.
Basta mirar desde un avión la ciudad de Las Vegas en Ne-
vada, EEUU, para apreciar el poder de manipulación que
62 el hombre ha tenido, materializando desde un desierto un
paraíso de parques radiantemente verdes, enormes fuentes
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
y piscinas en miles y miles de kilómetros a la redonda, sin
siquiera notar que su principal fuente de acceso está siendo
afectada como no lo ha sido en todos los milenios que ante-
cedieron a nuestra era.
Por ende, la responsabilidad del manejo sustentable del agua,
no solo atañe a los usuarios. Los Estados son actores fun-
damentales en este proceso, puesto que de ellos dependerá
impartir las leyes y normas, facilitando las estructuras tec-
nológicas necesarias para maximizar el cuidado y la adminis-
tración de tan preciado bien.
Desde décadas atrás se tiene conciencia del impacto que el
uso indiscriminado del agua puede generar en la sociedad.
La responsabilidad de los Arquitectos e Ingenieros permane-
cen aplicados en el diseño de nuevas tecnologías y sistemas
que permitan ahorrar y reciclar agua. A su vez, el ciudadano
que va a construir su casa debe solicitar al profesional a car-
go del proyecto la inclusión de ciertos sistemas denominados
“ahorradores“ del vital líquido en su construcción. Existen
instalaciones que constan de tuberías independientes para
recolectar las aguas grises. Estas aguas desembocan en de-
pósitos, donde, tras un proceso de decantación, son sometidas
a un tratamiento biológico de depuración. Gracias a la depu-
ración, el agua se puede reutilizar no sólo para alimentar las
cisternas de los inodoros, ya que también sirven para el riego
del jardín o la limpieza de los exteriores. Estos sistemas nos
ayudan a ahorrar entre un 30 y un 45% de agua potable.
Las griferías con “Regulador de Caudal” cuentan con un
dispositivo el cual permite limitar el paso máximo de agua.
Algunos pueden manipularse sin desmontar la grifería, lo que
puede hacerse fácilmente por parte del usuario. La mayo-
ría de los modelos comercializados presentan un acceso al
mecanismo disimulado, de modo que no suponga un impac-
to estético negativo, pero a la vez, resultan muy accesibles
como para ser manipulado con una simple moneda. Eso los
convierte en especialmente indicados para lugares públicos
(hoteles, residencias, etc.) y permiten modificar el caudal
máximo hasta un 50%. _
CORROSIÓN INTERIOR DE CAÑERÍAS
El agua natural contiene gases y sales disueltas, sustancias co-
loidales, materia orgánica y sólidos en suspensión, los cuales
influyen sobre sus propiedades corrosivas frente a los metales.
El pH del agua, la temperatura y las bacterias inductoras de la
corrosión microbiológica intervienen en forma directa modifi-
cando la velocidad corrosiva de los metales. Además, podemos
especificar los siguientes efectos:
Efecto del contenido de gases: Cuando sobre la superficie
de un metal sumergido existen áreas con diferente aporte de
O2, se originan pilas de aireación diferencial donde las regio-
nes más oxigenadas actuarán como cátodos, mientras que las
menos oxigenadas se comportarán como ánodos, sufriendo los
daños por corrosión. Estas diferencias en la concentración de
O2 pueden motivarse por la presencia sobre la superficie me-
tálica de productos de corrosión, incrustaciones, sedimentos,
resquicios, etc. La influencia del CO2 sobre la corrosividad del
agua es mínima, salvo en el caso donde la concentración de CO2
alcanza para acidificar a la misma por la formación de ácido
carbónico. Sin embargo, el contenido del CO2 debe atenderse
especialmente dada su relación con otros constituyentes, espe-
cialmente, la dureza cálcica.
Efecto de la velocidad de circulación del agua: Las aguas
estancas en contacto con metales, favorecen la formación de
pilas de concentración, por consiguiente, resulta conveniente
provocar un cierto movimiento del agua para crear un medio
uniforme y evitar la formación de sedimentos capaces de crear
depósitos responsables de un ataque localizado. Sin embargo,
si la velocidad de circulación del agua es elevada, se incremen-
ta el aporte de oxígeno y su facilidad de llegada a la superficie
metálica, favoreciendo el proceso corrosivo.
Efecto de la temperatura: Normalmente, la velocidad de co-
rrosión se incrementa con la temperatura, ya que aumentan
la velocidad de difusión del oxígeno hacia las áreas catódica,
la movilidad iónica y la tendencia de formar películas no pro-
tectoras.
Efecto de la dureza del agua: Es un hecho conocido des-
de hace tiempo que las aguas blandas son generalmente más
corrosivas que las duras, por ello, ha sido corriente medir la
dureza para estimar la corrosividad. Las aguas duras se consi-
deran poco corrosivas debido a que pueden formar depósitos
de carbonatos de calcio o magnesio continuos y compactos los
cuales inhiben la corrosión. Las aguas de dureza intermedia
forman capas escasamente adheridas generando corrosión por
aireación diferencial.
Efecto de sales minerales disueltas: Los iones que mayor
participación negativa presentan sobre la corrosión son el clo-
ruro, sulfato y nitrato, ya que reducen la eficacia de las posibles
capas protectoras formadas sobre la superficie metálica.
Efecto de las bacterias inductoras de la corrosión micro-
biológica: La corrosión microbiológica es uno de los fenóme-
nos de corrosión más comunes y complejos que se encuentran
en sistemas de agua fría. Es causada por un gran número de
bacterias, que generalmente lleva a un rápido ataque por pica-
do. Puede ocurrir en aceros al carbono, fundición de hierro, co-
bre y aleaciones de cobre, aceros inoxidables, níquel y algunas
aleaciones de níquel, aluminio, hormigón y cinc. Esas influen-
cias biológicas pueden dividirse en tres categorías generales:
• Producción de celdas de aireación diferencial o de concen-
tración química.
• Producción de ácidos orgánicos o inorgánicos como conse-
cuencia de su actividad metabólica.
• Producción de sulfuros bajo condiciones anaeróbicas.
En la corrosión de las aleaciones ferrosas en aguas, es fre-
cuente la participación de las bacterias reductoras del sulfato
(BRS).
Por todo lo dicho, es lógico pensar que conociendo la dureza,
contenido de O2 disuelto, presencia o ausencia de iones agre-
sivos y del tipo de material de las cañerías de conducción de
agua, se podría predecir el futuro comportamiento de éstas
frente a la corrosión. Sin embargo, en las redes de distribu-
ción el agua circula a presión, con régimen de flujo variable
por el interior de la cañería y sus derivaciones. Por otro lado,
el agua que egresa de los depósitos de distribución no pre-
senta la misma composición que el agua de entrada a los
mismos. Como resultado de lo dicho, la acción entre el agua
y la pared de la cañería depende de numerosos parámetros y
variables a lo largo del circuito y difícilmente son controla-
bles. No es suficiente que el agua sea capaz de precipitar un
depósito de carbonato para que éste no se corroa. A menudo,
sólo se cumple en parte, ya que muchas veces se originan
depósitos porosos, inconsistentes y poco adherentes, que lejos
de asegurar una protección eficaz, conforman la causa agra- 63
vante de la corrosión. _
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 CÓMO SE CONSTRUYE UNA VIVIENDA SANA
La integridad de la salud de las personas está dada por un buen sistema de salud pú-
blica, por el cuidado personal de cada uno y por la pertenencia a una vivienda digna.
¿Cómo tener una “vivienda sana”? La arquitecta Sandra Amerise desarrolla este
concepto y también cómo se construye un hogar de esas características.
En 1982, la Organización Mundial de la Salud (OMS)
tipificó el Síndrome de Edificio Enfermo: Se trata de la
existencia de síntomas en un conjunto de personas dada
por las condiciones del edificio donde se encuentran. Los
problemas de salud que aparecen asociados con la vivien-
da son alergias, náuseas, asma y otros trastornos respi-
ratorios, hasta la fatiga crónica, el vértigo e irritaciones
cutáneas. Además, se sospecha que muchos materiales
y acabados sintéticos actuales pueden ser cancerígenos.
La mayoría de los factores ambientales que nos pueden
enfermar son invisibles y solo percibimos y sufrimos sus
síntomas. A raíz de esto se acuñó el término de “vivienda
saludable” o “vivienda sana”, para las viviendas que no
producen estos síndromes por sus buenas condiciones. Pa-
ra tener más información al respecto, entrevistamos a la
Arq. Sandra Amerise, quien es asesora en Sustentabilidad
del Grupo UNICER y máster en Economía Urbana de la
Universidad Torcuato Di Tella. También, es Presidente del
Centro de Investigación y Desarrollo Institucional (CIDI)
y docente de Arquitectura Sustentable en la UBA. Trabajó
como asesora de la Legislatura de la Ciudad de Buenos
Aires en diferentes proyectos, entre los cuales se destaca
la actual Ley de Terrazas Verdes.
-¿A QUÉ SE DENOMINA VIVIENDA SANA?
-Una vivienda sana es aquella que nos propicia condicio-
nes satisfactorias para nuestra salud física y mental. Esta
nueva consciencia constructiva, ha promovido la apari-
ción de profesionales que basamos nuestros proyectos en
la calidad ambiental, la sostenibilidad, y especialmente,
en la salubridad de sus edificios. Utilizar materiales or-
gánicos (ladrillos cerámicos, madera o piedra) y evitar el
cemento, el hierro y los materiales sintéticos, son premi-
sas que se combinan con un análisis bio-ambiental climá-
tico. Diseñamos el edificio prestando especial atención a
los sistemas de ventilación y a los aislamientos naturales
(celdas con aire, lanas, corcho, madera) contra la hume-
64 dad del aire.
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
-¿QUÉ HAY QUE TENER EN CUENTA EN LA CONS-
TRUCCIÓN DE UNA VIVIENDA SALUDABLE?
-Hay tres puntos que no debemos perder de vista. Estos son los
sistemas constructivos con sus materiales, la calidad del aire y
humedad relativa y, por último, la contaminación acústica. Los
sistemas constructivos más sanos son todos aquellos capaces
de asegurar una buena aislación térmica en su envolvente, sin
aislantes en el interior de las paredes que puedan descompo-
nerse y desprender partículas que alcancen nuestros pulmones.
Si el material de aislamiento no es natural, las partículas serán
tóxicas para nuestro organismo.
Los niveles de temperatura, humedad y aporte de aire fresco en
el interior de una vivienda son los principales factores a consi-
derar cuando hablamos de ambiente interior saludable. Elegir
materiales naturales no solo porque sean libres de tóxicos sino
que además, los materiales naturales transpiran y regulan la
humedad de forma natural, evitando problemas respiratorios.
Las malas condiciones se producen cuando la casa permanece
mal ventilada y cuando los propios materiales de construcción
y mobiliario no transpiran lo suficiente para evitar la concen-
tración de humedad. Por último, la contaminación acústica va
ligada a una mala elección del sistema constructivo, el cual no
nos aísla lo suficientemente bien entre vecinos, dormitorios o
la calle misma. Un centímetro de revoque bien ejecutado aísla
más que otros materiales, como el vidrio, por ejemplo.
-¿UNA VIVIENDA CONSTRUIDA CON LADRILLOS
CERÁMICOS ES SALUDABLE? ¿CUÁLES SON SUS
VENTAJAS?
-Sí, es saludable, ya que no genera ni agrava ninguna enfer-
medad. Asegura la temperatura interior, la humedad relativa
y las condiciones acústicas. No existen emisiones de conta-
minantes de origen físico, químico ni biológico. Las instala-
ciones, por encontrarse embutidas, no emiten contaminación
electromagnética en ningún caso. Además, los ladrillos cerá-
micos no son atacados por roedores, no pierden su durabili-
dad con el tiempo, ni cambian de color con los rayos UV. _
 CONFORMACIÓN DEL TABIQUE SANITARIO
En la actualidad, las instalaciones representan un 15
al 20% de los costos de edificación, proporción que
va en aumento. De allí que la racionalización de su
montaje sea de vital importancia. Por tal razón, se
está tratando en los últimos tiempos de unificar en
un conjunto, todas las instalaciones (Agua, desagües,
gas, electricidad, ventilación, y en lo posible, calefac-
ción) dado que durante su ejecución, el ingreso de los
diferentes gremios dificulta cualquier esfuerzo para
racionalizar la obra.
Describiremos, a continuación, uno de los elementos que
en nuestro país se está utilizando con mayor frecuencia
en los distintos sistemas constructivos, ya sea como par-
te integrante del esquema o como elemento aislado: El
Tabique Sanitario.
Se conocen como corazón de vivienda, núcleo húmedo o
de instalaciones, bloques técnicos, a los elementos tridi-
mensionales, los cuales mediante un proceso de fabrica-
ción determinado, contienen un número considerable de
instalaciones. Dentro de ellos, se dividen en distintos ti-
pos: Célula de Instalaciones, Tabique Sanitario y Bloque
Técnico.
El primero y el último ofrecen una marcada vigencia en
diversas partes del mundo, reuniendo los siguientes ser-
vicios: Conductos para humos, ventilación mecánica y de
vaciado de basuras, conducciones eléctricas, gas y agua.
Los bloques, las células y tabiques pueden contar con la
instalación embutida o empotrada solamente, o incluir
artefactos y revestimientos, formando un baño, cocina u
otra unidad completa.
Aunque la reunión de los elementos sanitarios en un
bloque forma parte de los principios de la construcción
racionalizada, ya en la construcción tradicional la agru-
pación en núcleos húmedos constituye una de sus condi-
cionantes más relevantes.
En edificios de planta única el agrupamiento de los nú-
cleos húmedos -o en los edificios en altura la correspon-
dencia vertical de los mismos-, implica un abaratamiento
de costos, debido al buen funcionamiento de las insta-
laciones y a la economía de recursos con que fueron
diseñados. Dentro de cada núcleo, el número de combina-
ciones del equipamiento es amplio, y cualquiera de ellas
se encuentra sujeta a la demanda para la fabricación del
elemento, siempre que el número de unidades sea consi-
derable, aunque se tiende a bajar dicho límite normali-
zando una serie de medidas por razones económicas.
Para obtener un mayor provecho o ventaja en los dis-
tintos núcleos de servicio, y no solamente en un único
proyecto, estos elementos deben presentar una concep-
ción más amplia, para poder distribuirse en el mercado
libremente. Por ello, las dimensiones de los componentes
deben ser modulares, a efectos de poder ensamblarse con
otras piezas.
“Industrializar” las instalaciones
El tabique sanitario conforma un núcleo con las cañe-
rías de las instalaciones incorporadas en el interior. En
nuestro país, generalmente, cuentan con las cañerías de
distribución de agua fría y caliente, gas, electricidad y
desagües o algunas de ellas. Se observa la salvedad, que
dentro de las instalaciones tales como electricidad o gas
y calefacción, las cuales se consideran dentro del tabique
son las correspondientes a la alimentación de los artefac-
tos que equipan el tabique, como ser, bocas para botiquín,
tomas para artefactos electrodomésticos, conexiones pa-
ra radiadores o calefactores, entre otros.
Cumple con uno de los principios básicos de la indus-
trialización de las instalaciones, reuniendo las mismas,
disminuyendo recorridos, economizando materiales y
elementos, facilitando la localización de las fallas, reali-
zando el montaje a pie de obra, actuando como aislante
contra ruidos, y evitando la interferencia entre distintos
gremios. _ 65
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 EFICIENCIA DE LA BOMBA DE CALOR
CON FUENTE DE AIRE

La eficiencia de calefacción de una bomba de calor se mide por su Fac-

tor de Rendimiento Estacional de Calefacción o Heating Season Per-
formance Factor (HSPF), vale decir, la proporción de calor entregada
en Btu por hora a watts de electricidad usados. Este factor considera
las pérdidas cuando el equipo se pone en marcha y las paradas, así como
la energía perdida durante el ciclo de descongelación.

A las nuevas bombas de calor manufacturadas después del
año 2005 se les requiere un HSPF de -por lo menos- 7,7.
Los valores típicos para el HSPF son 7,79 para eficiencia
mínima, 8,0 para eficiencia media, y 8.2 para alta eficiencia.
Las bombas de calor de velocidad variable ofrecen índices
de HSPF de hasta 9,0, y las bombas de calor geotérmi-
cas presentan HSPF de sobre 10,0. El HSPF muestra un
promedio de rendimiento del equipo de calefacción para un
invierno típico en los Estados Unidos, por lo tanto, la efi-
ciencia real variará en diversos climas. Para modificar el
HSPF para un clima específico, se llevó a cabo un estudio
de modelado y se desarrolló una ecuación capaz de modifi-
car el HSPF, basado en la temperatura local del diseño de
invierno. En climas más fríos, el HSPF disminuye y en los
climas más templados, aumenta. En la zona de clima 4, el
HSPF pronosticado es, aproximadamente, un 15% menor
respecto del HSPF divulgado.
Bombas de calor geotérmicas
A diferencia de una bomba de calor de fuente de aire, la
cual presenta un cambiador de calor exterior, una bomba
de calor geotérmica depende de cañerías llenas de líquido,
enterradas bajo tierra, como fuente de calefacción en el in-
vierno y de enfriamiento en el verano. En cada estación, la
temperatura de la Tierra está más cerca a la temperatura
deseada del hogar, por lo tanto, se necesita menos energía
para mantener comodidad. La eliminación del equipo exte-
rior implica una eficiencia más alta, menos mantenimiento,
más larga vida para el equipo, falta de ruido, y nulos in-
convenientes para cortar el césped alrededor de la unidad
exterior. Ello cambia con el gasto más alto de instalación.
66 Existen varios tipos de diseños de rollo cerrado para la
tubería:
• En sistemas de pozos profundos, un rollo de tubería se
extiende por varios cientos de pies subterráneos.
• Los rollos poco profundos se sitúan en fosas largas, que
tienen típicamente cerca de 6 pies de profundidad y varios
cientos de pies de longitud. Al enrollar la tubería, se reducen
los requisitos de longitud.
• Para los hogares situados en lagos privados, los rollos se
pueden instalar en el fondo del lago, lo cual generalmente,
disminuye los costos de instalación y mejoran el rendimiento.
La instalación apropiada de los rollos geotérmicos resulta
esencial para el alto rendimiento y extensa vida útil del
sistema. Elegir solamente a profesionales calificados, con
experiencia de varios años en instalar las bombas de ca-
lor geotérmicas similares a las diseñadas para su hogar.
Las bombas de calor geotérmicas proporcionan un servicio
más extenso en comparación con las unidades de fuente de
aire. El equipo interior debe durar tanto como cualquier
otro sistema tradicional de calefacción o de enfriamiento.
La tubería enterrada, generalmente, ostenta una garantía
de 25 años.
La mayoría de los expertos creen que la tubería durará, in-
cluso, más tiempo porque está fabricada con un plástico
durable y conexiones de calor selladas, mientras el líquido
circulante cuenta con un aditivo anticorrosivo.
Las bombas de calor geotérmicas cuestan U$1.300 a
U$2.300 más por tonelada en relación con las bombas
de calor convencionales de fuente de aire. El costo real
varía según la dificultad de instalar los rollos de tierra
así como el tamaño y las características del equipo. Debi-
do a su alto costo de instalación, puede que estas unida-
des no sean económicas para los hogares con necesidades
bajas de calefacción y enfriamiento. Sin embargo, sus
bajos costos de funcionamiento, reducidos requisitos

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR


de mantenimiento, y mayor comodidad pueden hacerlas
atractivas para muchos usuarios.
Eficacia de la bomba de calor geotérmica
La eficiencia de calefacción de una bomba de calor geotér-
mica es medida por el Coeficiente de Funcionamiento (Co-
efficient of Performance -COP-), encargado de medir el
número de unidades de calefacción o enfriamiento produ-
cido por una unidad de electricidad. El COP es una medida
más directa de eficiencia que el HSPF y se utiliza para las
bombas de calor geotérmicas porque la temperatura del
agua es constante. Los fabricantes de unidades geotérmi-
cas proporcionan los COP para diversas temperaturas de
agua que ingresa en la unidad. Si una unidad fuera instala-
da con un COP de 3,0, el sistema estaría funcionando con
una eficiencia de, aproximadamente, un 300%.
Equipo de la unidad de calefacción
Las unidades de calefacción queman combustibles tales
como gas natural, propano y aceite combustible para
producir calor y proporcionar aire interior, caliente y có-
modo durante el tiempo frío. Las unidades de calefacción
cuentan con una variedad de eficiencias. La economía
comparativa entre las bombas de calor y las unidades de
calefacción dependen del tipo de combustible quemado, de
su precio, del diseño del hogar y del clima exterior. Los
aumentos de precios recientes de la energía han mejorado
los factores económicos de un equipo más eficiente. Sin
embargo, debido a la incertidumbre de los precios a largo
plazo de diversas formas de energía, es difícil comparar las
unidades de calefacción con varios tipos de combustibles
y bombas de calor.
Funcionamiento de la unidad de calefacción
Las unidades de calefacción requieren del oxígeno para
la combustión y el aire adicional para dejar salir los ga-
ses de escape. La mayoría de las unidades de calefacción
son unidades de respiradero no-directos y emplean el aire
circundante para la combustión. Otras, conocidas como
“con respiradero directo” o “unidades desacopladas”, in-
corporan el aire de combustión al área del quemador, vía
entradas selladas las cuales se extienden al aire exterior.
Las unidades de calefacción con respiraderos directos
se pueden instalar dentro del área acondicionada de un
hogar, puesto que no dependen del aire interior para un
funcionamiento seguro. Las unidades de calefacción con
respiraderos no-directos reciben el aire exterior adecua-
do para la combustión y la extracción de gases.
La principal preocupación con las unidades de respira-
deros no-directos es que un calentador, el cual no fun-
ciona correctamente, puede permitir la entrada de gases
de los tubos. Los mismos podrían contener monóxido de
carbono venenoso, derivado en el área alrededor de la
unidad de calefacción. Si existen escapes en el sistema
de regreso, o escapes de aire entre el área de la unidad
de calefacción y el espacio vital, el monóxido de carbono
podría ingresar en áreas habitables y causar severos pro-
blemas de salud.
La mayoría de las nuevas unidades de calefacción pre-
sentan dispositivos de escape de aire forzado, lo cual sig-
nifica que un soplador propulsa los gases de escape por
el tubo al exterior. Las unidades de calefacción atmosfé-
rica, que no cuentan con un ventilador de aire forzado,
no son tan comunes debido a los requisitos de eficiencia.
Sin embargo, algunos fabricantes de unidades de calefac-
ción han podido cumplir con los requisitos de eficiencia
con unidades atmosféricas. Las unidades de calefacción
atmosférica deben permanecer aisladas respecto del es-
pacio acondicionado. Aquellas unidades situadas en espa-
cios de arrastre bien ventilados y en áticos, generalmente,
observan suficiente aire de combustión y no ofrecen pro-
blemas en ventilar los gases de escape al exterior.
Sin embargo, las unidades ubicadas en closets o en cuar-
tos mecánicos dentro del hogar, o en espacios de arras-
tre y sótanos relativamente apretados, pueden ocasionar
problemas. Los cuartos mecánicos de unidades de cale-
facción permanecerán bien sellados de otros locales. Las
paredes, tanto interiores como exteriores, deberán ser
aisladas. Dos conductos de aire exterior, con el tamaño
para la unidad de calefacción específica, se instalarán
desde el exterior dentro del cuarto, con una apertura cer- 67
ca del piso y otra cerca del cielorraso. _
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 BIOMASA
UN RECURSO RENOVABLE MUY PARTICULAR
Las plantas transforman la energía del Sol en ener-
gía química a través de la fotosíntesis. Esa energía
“atrapada” en la materia orgánica es lo que ahora
buscamos recuperar con el fin de lograr una fuente
de energía sostenible y eficiente.
La Asociación Española de Normalización y Certificación
(AENOR) define biomasa como “todo material de origen
biológico, excluyendo aquellos que han sido englobados en
formaciones geológicas sufriendo un proceso de mineraliza-
ción”. Ello implica que los recursos de biomasa provengan
de fuentes muy diversas y heterogéneas, lo cual, junto con
las tecnologías disponibles o en desarrollo, permite que los
productos energéticos obtenidos puedan sustituir a cual-
quier energía convencional, ya sea un combustible sólido,
líquido o gaseoso, tanto en usos térmicos como eléctricos.
De acuerdo con su procedencia, podemos establecer la si-
guiente clasificación: Forestal, agrícola, industrial forestal
y agrícola y cultivos energéticos. El camino emprendido
por España, y la mayoría de los países desarrollados, para
afrontar los retos actuales en el sector energético, se basa
en el desarrollo de estrategias que de manera simultánea
permitan un avance armonizado con los países europeos. En
el caso de nuestro país, la política energética se ha dirigido
de manera prioritaria hacia la liberalización y el fomento
de la transparencia en los mercados, el desarrollo de las
infraestructuras energéticas y la promoción de las energías
renovables y la eficiencia energética.
Situación regulatoria de la biomasa en España
La Directiva 2009/28/CE forma parte del paquete de me-
didas propuestas por la Comisión Europea en enero del año
2008, ratificadas luego por el Consejo y el Parlamento eu-
ropeos, y que incluía como objetivos para el año 2020 el
aumento de la contribución de las energías renovables hasta
alcanzar un 20% con respecto a los niveles de 1990. Esos
objetivos existen en el contexto de una mejora del 20% de
la eficiencia energética hasta el año 2020. Es el llamado
68 paquete 20-20-20, que integra diferentes medidas para
reducir la dependencia energética exterior respecto de la
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
_ESCRIBEN: GEMA TORRES Y PIEDAD MARTÍNEZ
Unión Europea y luchar contra el cambio climático. En di-
cha directiva se establece la necesidad de que cada Estado
miembro elabore y notifique a la Comisión Europea un Plan
de Acción Nacional de Energías Renovables (PANER) para
el período 2011-2020, con vistas al cumplimiento de los
objetivos vinculantes fijados por la Directiva. El PER 2011-
2020, elaborado como continuación del PER 2005-2010,
incluye los elementos esenciales del PANER, así como los
análisis de los adicionales no contemplados en el mismo.
El objetivo fijado de potencia instalada de biomasa para
la generación eléctrica en el año 2020 es de 1.950 MW,
siendo el incremento previsto en el período 2010-2020 de
1.125 MW.
Los principales consumidores de biomasa (consumo per cá-
pita) son los países nórdicos y bálticos, junto con Austria,
encabezados por Finlandia. En España, además de la gran
contribución en el consumo de biomasa de los usos domés-
ticos tradicionales, se establece una alta participación de
las industrias forestales (en torno al 40%) y de los sub-
productos de la elaboración de aceite y frutos secos (8%).
Son pocas las plantas de producción eléctrica que existen
en España y la mayor parte de la potencia instalada proce-
de de instalaciones ubicadas en industrias las cuales tienen
asegurado el combustible con su propia producción. Es el
caso de la industria papelera y, en menor medida, de otras
industrias forestales y agroalimentarias, las cuales aprove-
chan los residuos generados en sus procesos de fabricación
para reutilizarlos como combustibles.
Según diversos análisis, el potencial de biomasa disponible
en España para ser utilizada con fines energéticos es de
casi 90 millones de toneladas, de los cuales casi 19 millones
provienen de las limpiezas de masas forestales existentes,
otro tanto de residuos agrícolas leñosos y 13 millones de
residuos agrícolas herbáceos. En este sentido, podemos dis-
tinguir distintos tipos de biomasa:
• Biomasa producida en terreno forestal: En España,
existen 27 millones de hectáreas forestales y la tasa de ex-
tracción es del 29%. En las tres regiones de la cuenca me-
diterránea este índice desciende hasta el 13%. Estas tasas
son muy inferiores a su capacidad productiva y se encuen-
tran muy alejadas del 69% de media de la Unión Europea.
Adicionalmente, las repoblaciones, principalmente del gene-
ro Pinus, ligadas a la política hidrológica de los años 50/60,
están precisadas de combustible en el monte, de forma que
los incendios encuentran mayor cantidad de materia seca
acumulada, incrementando su virulencia.
• Biomasa producida en terreno agrícola: Más del 50%
del suelo agrícola español está clasificado con un riesgo
medio-alto de erosión, alcanzando el 70% en algunas regio-
nes como Andalucía. Según un estudio del Instituto para la
Conservación de la Naturaleza (ICONA), en los años 90 se
estimaba que los costos directos derivados de la erosión en
España ascendían a 280 millones de euros anuales, debido
a la pérdida de producción agrícola.
En este contexto, el sector de la biomasa eléctrica ha al-
canzado un alto grado de madurez y está preparado para
impulsar su crecimiento en los próximos años. Por otro la-
do, la gran demanda de combustible de este tipo de plantas
obliga a asegurar un abastecimiento continuo, ofreciendo
la dualidad de encarecer su precio por la distancia donde
se ubica el suministro, pero también, puede reducirlo al ad-
quirir grandes cantidades. Por ello, las soluciones encontra-
das para producción eléctrica han sido muy variadas según
las circunstancias que rodean al suministro, desde grandes
centrales (superiores a los 30 MW) en papeleras hasta pe-
queños sistemas de cogeneración (en el entorno de 1 MW)
asociados a plantas de pelets.
Proyectos en curso
Existen actualmente varios proyectos en marcha, como el
desarrollo de combustibles energéticos a partir de microal-
gas. Se trata de un proyecto en colaboración con el Institut
de Reserca en Energía de Catalunya (IREC) y cuyo objetivo
es evaluar la viabilidad de la producción de microalgas pa-
ra la obtención de combustible. El combustible producido
podrá ser o un gas susceptible de inyectarse en la red de
gas natural o utilizado como combustible de apoyo en una
central de ciclo combinado, o bien, un sólido para dispo-
nerse como combustible de apoyo en las centrales térmicas
de carbón. El proyecto incluye pruebas experimentales en
laboratorio y la instalación de una planta piloto para eva-
luar el crecimiento real de las microalgas en un reactor de
crecimiento en continuo.
También permanece en estudio técnico el proyecto de zo-
nas de elevado potencial de especies leñosas en Cataluña
para una planta de generación de electricidad a partir de
biomasa. En colaboración con el Instituto de Investigación
de la Generalitat de Cataluña (IRTA), sus objetivos radican
en identificar las zonas de Cataluña más adecuadas para el
cultivo de paulownia y otras especies leñosas de crecimiento
rápido e identificar, introducir y seleccionar las especies más
adecuadas para una planta de producción eléctrica. Para
ello, se realizarán plantaciones experimentales de distintas
especies y en diversas zonas climáticas y se llevará a cabo el
seguimiento de la producción y caracterización. En base a
todos los resultados obtenidos, se establecerán los criterios
básicos de selección para el futuro establecimiento de un
programa de mejora genética de las especies seleccionadas.
También vale hablar del proyecto El Molló, cuyos resultados
serán aprovechados en la planta de biomasa de Tarragona.
Este proyecto consiste en un ciclo Rankine de 10 MW y la
biomasa suministrada será pauwlonia, chopo y otras espe-
cies leñosas.
Otro proyecto es el de co-combustión de biomasa en la cen-
tral térmica de Meirama, que consiste en la utilización de
biomasa de origen forestal como combustible parcial en esa
central térmica. Está previsto que la biomasa, una vez acon-
dicionada, alimente a la caldera, sustituyendo un 10% del
consumo de carbón en base energética. La utilización de
la biomasa supondrá -aproximadamente- una reducción de
1.900 kg de CO2 por cada tonelada de carbón sustituida,
dado que la biomasa se considera un combustible neutro
en cuanto a la emisión de CO2. Asimismo, existen muchos
estudios en marcha, como el de Calzadilla (Cáceres), un pro-
yecto de planta de generación eléctrica a partir de biomasa
forestal y cultivos energéticos situada en este pueblo cace-
reño. Es una planta de ciclo Rankine de 10 MWe y su esta-
do de tramitación es avanzado. También está actualmente
en desarrollo el proyecto de gasificación de Monterrubio
(Badajoz), donde se está analizando la tecnología de los
sistemas de gasificación con biomasa a pequeña escala, aso-
ciados a motores, lo cual permite nuevos planteamientos de
producción en régimen de generación o cogeneración para
pequeñas potencias eléctricas equivalentes. _
69
Fuente: Revista INNOVA. España.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 HONORARIOS DE ARQUITECTOS Y EL NUEVO
CÓDIGO CIVIL Y COMERCIAL DE LA NACIÓN
Advierto con asombro que hace años no es-
cribo sobre un tema que es el título emble-
mático de nuestro primer libro editado por
SUMMA hace 30 años, traducido a varios
idiomas, sucesivamente actualizado y lau-
reado por la Unión Internacional de Arqui-
tectos con sede en Paris.
Hay en nuestro Estudio abogados más jóvenes que este li-
bro, lo que no solo me asombra sino también me causa es-
tupor. ¿Cómo pudo haber pasado tanto tiempo? ¿Por qué se
trata de un tema poco requerido, al contrario de lo que su-
cedía en los viejos tiempos? Este libro, aún vigente, con sus
335 páginas fue el origen de la especialidad que hoy todos
conocen bajo el nombre de Arquitectura Legal, se corres-
ponde, a una época -denunciada por Gropius- donde se ins-
truía a los arquitectos para que se alejaran lo más posible
de la construcción y solo se dedicaran al diseño, el proyecto
y la dirección de obra (Alcances de la arquitectura integral,
pagina 87 y reglas de la AIA, 1949) es decir, todo lo contra-
rio de lo que sucede actualmente donde nueve de cada diez
casos se vinculan con la construcción, la dirección ejecutiva,
los contratos separados, las cámaras transformadoras, la
transmitancia térmica, la obra llave en mano o los fideico-
misos inmobiliarios. Sucede que los arquitectos conocen la
realidad y saben perfectamente, más allá de lo que digan las
encomiendas y contratos tipo con cláusulas predispuestas,
qué demandan sus clientes y qué servicios están dispuestos
a pagar. Por eso, y teniendo en cuenta la vigencia del nuevo
Código Civil y Comercial de la Nación, parece necesario en
estos tiempos digitales señalar sintéticamente cuáles son
las nuevas reglas del juego tratando de evitar así, la pérdida
del fruto del trabajo y del talento de tantos profesionales.
1. CONTRATOS: Son obligatorios si se han celebrado vá-
lidamente, pero han dejado de ser la ley de las partes (art.
70 1197 C.C. y 959 CCyCom). Las normas indisponibles de la
ley especial y del propio nuevo Código están por encima de
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
_ESCRIBE: DR. DANIEL ENRIQUE BUTLOW
lo convenido por las partes (art. 963 CCyCom). El contrato
se integra con los usos y prácticas del lugar de celebración
(art. 1 y 964 inc. c CCyCom).
2. CONTRATOS DE ADHESIÓN A CLÁUSULAS PRE-
DISPUESTAS: Tienen un valor muy limitado (arts. 984/989
CCyCom). Las clausulas ambiguas predispuestas por una de
las partes se interpretan en sentido contrario a la parte predis-
ponente (art. 987 CCyCom) y se tiene por no escritas en caso
de abuso (art. 988) o reenvío a textos y documentos que no se
facilitan a la contraparte (art. 985, 3° párrafo CCyCom).
3. CLÁUSULAS ABUSIVAS: En todo tipo de contratos se
reprime con la nulidad e inexistencia, el abuso de derecho y
el abuso de posición dominante (art.10 y 11 CCyCom), pero
además y con mayor severidad en los contratos de adhesión
(art. 985 y 988 CCyCom) y en los contratos o relaciones de
consumo (art. 1092/1117/1122 CCyCom).
4. ARANCELES: Continúan plenamente vigentes, pero las
leyes arancelarias no pueden cercenar la facultad de las
partes de determinar el precio (honorarios) de las obras o
de los servicios (art. 1255 CCyCom). Si no hay pacto o
el pacto es invalido rige el arancel, salvo si la aplicación
estricta de los aranceles locales conduce a una evidente e
injustificada desproporción entre la retribución resultante
y la importancia de la labor cumplida. En estos casos -y
solamente en ellos- el Juez puede fijar equitativamente la
retribución (art. 1255 CCyCom).
5. FORMA DE CÁLCULO: Los honorarios por proyecto y
dirección son proporcionales al costo definitivo de la obra, o
sea a la suma de todos los gastos necesarios para realizarla,
excluyendo el costo del terreno y los honorarios mínimos
(art. 50, decreto Ley 7887/55) (Honorarios de Arquitectos.
CP67, pág. 41/42) (Contratación y Retribución de Ingenie-
ros ERREPAR. Pág. 79).
6. ÉPOCA DE CÁLCULO: A los fines de la fijación definiti-
va de los honorarios del arquitecto, pactados en un porcen-
taje sobre el costo total de la obra, no puede computarse
ese porcentaje sobre valores correspondientes a una épo-
ca pretérita, pues implicaría una injusta disminución de la
retribución correspondiente, la cual sería entonces pagada
con moneda de igual valor nominal pero de distinto poder
adquisitivo (voto de Augusto Cesar Belluscio -Sala C- Cá-
mara Nacional Civil en “Yomba, Gabriel c/Nazur, Salvador.
La Ley 1976 -B- pág. 78/82).
7. IMPUESTO AL VALOR AGREGADO: Este impuesto
debe computarse a los efectos del cálculo definitivo del cos-
to de la obra, porque es la propia ley (art. 50 decreto Ley
7887/55) la cual determina taxativamente las exclusiones,
entre las cuales no se cuentan las cargas impositivas (But-
low, Daniel Enrique; Arquitectura Legal: Las Respuestas,
página 49) (CNECYC Sala IV 12/12/83, RED 19 P. 735).
8. DESESTIMIENTO UNILATERAL DE LA OBRA: El
comitente puede desistir del contrato por su sola voluntad,
aunque la ejecución haya comenzado; pero debe indemnizar
al prestador todos los gastos y trabajos realizados y de uti-
lidad que hubiera podido obtener (art. 1261 CCyCom). En
la jurisdicción nacional, la indemnización está pactada en el
20% de la obra encomendada y no ejecutada (art. 51, inc.
3 decreto ley 7887/55).
9. FALTA DE PAGO: La falta de pago de honorarios en
tiempo y forma, permite al arquitecto suspender el cum-
plimiento de sus prestaciones. La suspensión puede ser de-
ducida judicialmente como acción o como excepción (art.
1031 CCyCom). Además, hay una tutela preventiva ya que
también se puede suspender el cumplimiento si sus derechos
al cobro sufriesen una grave amenaza de daños porque la
otra parte ha padecido un menoscabo significativo en su
aptitud para cumplir, o en su solvencia (art. 1032 CCyCom).
10. OBRAS POR ADMINISTRACIÓN: Mas allá de los
honorarios que corresponden por dirección de obra, si el
profesional tiene a su cargo conseguir y fiscalizar la provi-
sión de materiales y mano de obra se cobran honorarios adi-
cionales, representativos del 10% del costo de los trabajos
que se ejecuten por este sistema (art. 52, inc. 3 decreto ley
7887/55). Esta disposición es la que reglamenta el costo
de la función que como mandatario realiza el profesional y
está garantizada por el art. 1322 del CCyCom.
11. PROTOTIPOS: El pago de honorarios por el proyecto
da derecho al comitente a ejecutar la obra una sola vez. En
el caso de que una obra sea repetida exactamente, o con
ligeras variantes que no impliquen modificaciones sustan-
ciales en el plano de construcción se calculan de esta forma:
Por el proyecto del prototipo, 70% de los honorarios com-
pletos, según las tasas del art. 50; por el proyecto de cada
repetición, 10% de los honorarios completos (art. 53, inc.
1, decreto ley 7887/55).
Dedicatoria: Escribí y dedico este pequeño trabajo a los
arquitectos de verdad que los he conocido, a quienes sienten
la vocación de proyectar un mundo mejor cada día, a los que
están hartos de que les roben sus ideas y no les paguen su
talento, a los que luchan por seguir manteniendo su digni-
dad y libertad a pesar de todo, a los que siguen estudiando
y creando para ser mejores y brindar mayores servicios, a
los que no consiguen gas o electricidad para inaugurar sus
obras, a los que son obligados a hacer obras antirreglamen-
tarias bajo su exclusiva responsabilidad, a los que no saben
que Código de Edificación o Planeamiento regirá la semana
próxima, y además, a los que aún intoxicados por sus enemi-
gos viven o desean vivir tan solo de sus honorarios… de sus
HONORARIOS DE ARQUITECTOS. _
Perfil del autor: Abogado y Profesor titular honorario 71
de arquitectura e ingeniería legal.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 MATERIALES Y TÉCNICAS DE AISLACIÓN

Una superficie exterior de un edificio eficiente en

energía contiene tanto una barrera térmica como
una barrera de aire. La clave para una barrera tér-
mica eficaz es la instalación correcta de los pro-
ductos de aislamiento de calidad. Un hogar debe
contener una capa continua de aislamiento alrede-
dor de toda la superficie exterior del edificio. Los
estudios de investigación muestran que la instala-
ción incorrecta puede disminuir el rendimiento por
20% o más. Mientras algunos tipos de aislamiento
reducen el escape de aire, la mayoría no lo hacen,
por lo tanto, siempre se deberá limitar el potencial
de escape de aire lo más posible.

Materiales para aislaciones ESPUMAS

Puede resultar confuso intentar caracterizar el aislamien-
to porque muchos materiales se comercializan en distinta
variedad de formas. La industria del aislamiento continúa
desarrollando nuevos productos capaces de satisfacer la
creciente demanda de insumos especializados.
AISLAMIENTO CON FIBRA
Los productos de la fibra de vidrio se presentan en rollo, así
como también, en un material de cartón de alta densidad.
Muchos fabricantes emplean vidrio reciclado en el proce-
so de producción. La fibra de vidrio se dispone para aislar
prácticamente todos los componentes del edificio, desde las
paredes de los cimientos a los áticos y los conductos.
El aislamiento de celulosa, hecho de papel de periódico re-
ciclado, se expende principalmente en forma suelta. La ce-
lulosa se usa para aislar los áticos y se puede emplear para
las paredes y los pisos cuando se instala con un adhesivo o
una malla. A causa de su alta densidad, la celulosa tiene la
ventaja de ayudar a detener los escapes de aire, además de
proporcionar un importante valor en el aislamiento.
El aislamiento de roca y lana mineral se encuentra disponi-
ble, principalmente, como producto suelto. Es a prueba de
72 fuego, y muchos fabricantes disponen de materiales recicla-
dos en el proceso de producción.
El poliestireno expandido, un producto de espuma, es un po-
liestireno homogéneo. El poliisocianurato y el poliuretano
son aislantes de espuma con algunos de los más altos valores
“R” existentes por pulgada. No fueron diseñados para el uso
bajo la superficie del suelo, a diferencia de los productos de
aislamiento de espuma de poliestireno. La espuma de poliu-
retano de célula abierta se utiliza principalmente para sellar
los escapes de aire y proporcionar una capa de aislamiento.
La espuma de Polyicynene, prescripta principalmente para
sellar los escapes de aire y para proporcionar una capa de
aislamiento, se manufactura con dióxido de carbono en vez
de gases más contaminantes, tales como pentano o hidro-
clorofluorocarbonos (HCFC), aplicados en otras espumas.
El aislamiento y el ambiente
Se registran múltiples estudios y discusiones sobre los po-
tenciales impactos ambientales negativos y a la salud de los
productos de aislamiento. Estas preocupaciones se extien-
den a los efectos perjudiciales sobre la salud para el insta-
lador individual y al agotamiento de la capa de ozono de la
Tierra. El uso de la celulosa plantea cuestiones relacionadas
con las características de ciertos productos inflamables. Sin
embargo, los elementos químicos ignífugos se agregan a la
celulosa; esto, junto con su mayor densidad, proporciona a

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

la misma una mayor seguridad contra incendio cuando se
compara con otros productos de aislamiento. Por años, los
productos de espuma contenían CFC (Clorofluorocarbo-
nos), que son los agentes de soplado encargados de ayudar
a crear las espumas livianas. Los CFC son totalmente per-
judiciales a la capa de ozono de la Tierra. Los agentes de
soplado empleados en la actualidad son el pentano, HCFC
(hidro-clorofluorocarbonos) o dióxido de carbono.
El poliestireno expandido utiliza el pentano. El mismo no
presenta ningún impacto en la capa de ozono, pero ha sido
implicado en la formación cada vez mayor de la niebla tó-
xica (smog). Los materiales de aislamiento del poliestireno
expandido, del poliisocianurato y del poliuretano utilizan
principalmente los HCFC. Éstos son 90% menos perjudi-
ciales a la capa de ozono que los CFC. Algunas compa-
ñías transforman sus líneas de producción hacia los agentes
de soplado sin HCFC. Finalmente, el poliuretano de célula
abierta utiliza el dióxido de carbono como agente de so-
plado. El dióxido de carbono es mucho menos perjudicial
para la capa de ozono en comparación con otros agentes de
soplado. Para obtener información adicional sobre éstos y
otros materiales de aislamiento, reproducimos el cuadro ad-
junto. Un valor “R” es una medida de la resistencia térmica
de un material. Los valores “R” más altos indican que una
mejor resistencia al calor atraviesa el material.

Tipo de aislamiento Valor “R” por pulgada Impactos en la Calidad del Aire Interior
Las fibras y los productos químicos pueden ser irritantes,
Celulosa 3.0 – 3.7
deben ser aislados del espacio interior
Las fibras y los productos químicos pueden
Fibra de vidrio 2.2 – 4.0
ser irritantes, deben ser aislados del espacio interior
Lana mineral 2.8 – 3.7 Ver fibra de vidrio
Poliestireno Expandido Preocupación solamente por ésos con sensibilidades
3.6 – 4.2
Célula Abierta químicas
Poliestireno Estirado Preocupación solamente por ésos con sensibilidades
5
Célula Cerrada químicas
Polisocianurato Preocupación solamente por ésos con sensibilidades
5.6 – 7.7
Célula Cerrada químicas
Espuma Fenólica Preocupación solamente por ésos con sensibilidades
8
Célula Cerrada químicas
Polyicynene
3.6
Célula Abierta
Espuma a Base
3.6
de Soya Célula Abierta
Poliuretano Célula Preocupación solamente por ésos con sensibilidades
5.6 – 6.8
Cerrada químicas
Poliuretano de Célula Abierta 4.3 Desconocido, parece ser muy seguro

Estrategias de aislamiento

Las pautas críticas para instalar cualquier material de ais-

lamiento son:

• Sellar todos los escapes de aire entre las áreas acondicio-

nadas y no acondicionadas.
• Obtener cobertura completa de aislamiento.
• Reducir al mínimo el escape de aire a través del material.
• Evitar comprimir el aislamiento.
• Acotar el “efecto mullido”, vale decir, instalar demasiado
aire en productos sueltos. 73
• Anular los puentes térmicos. _

W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 CALENTADORES DE AGUA POR DEMANDA

Los calentadores de agua por deman-

da utilizan bobinas eléctricas o que-
madores de gas de una capacidad más
alta para calentar el agua fría, sola-
mente cuando hay necesidad de agua
caliente.

Las unidades eléctricas utilizan una gran canti-

dad de corriente y requieren cableado especial.
Las unidades eléctricas también aumentan la
demanda en el sistema eléctrico local duran-
te los períodos de demanda máxima. Se debe
tener cuidado al considerarlas debido al po-
tencial para cargos por la hora del día, o por
demandas de cargas por poder eléctrico en re-
sidencias en el futuro.
Estos calentadores de agua ahorran energía de
dos maneras: No poseen un estanque de alma-
cenaje, por lo tanto, no presenta necesidad de
mantener el agua almacenada continuamente
caliente, y las unidades encendidas a gas -gene-
ralmente-, calientan el agua más eficientemen-
te respecto de los calentadores de agua a gas
de tipo estanque.
Los calentadores de agua convencionales man-
tienen el líquido a una temperatura constante,
24 horas al día. A las unidades por demanda
se les determinará su tamaño cuidadosamen-
te para el uso previsto. Una unidad pequeña
puede proporcionar calefacción solamente
para un grifo o electrodoméstico a la vez, por
lo tanto, generalmente, se necesita un modelo
de alta capacidad o varias unidades para pro-
porcionar agua caliente para usos residencia-
les convencionales. Al eliminar las pérdidas de
calor conductivas e incrementar la eficiencia,
los calentadores de agua por demanda pueden
ahorrar del 10% al 20% de la factura normal
de calefacción de agua de un hogar. _
74

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

 SOLDADURA CAPILAR
La soldadura capilar es muy fácil de realizar, siempre y
cuando se observen una serie de precauciones y se con-
sideren las instrucciones y recomendaciones que vamos
a explicitar seguidamente:
1. Corte del tubo: La primera operación que se realizará,
siempre que sea necesario, es la de cortar el tubo. Para
llevar a cabo dicha tarea debe utilizarse una herramien-
ta adecuada que no produzca arranque de viruta. La
principal precaución a considerar es la de efectuar el
corte a escuadra, para que el tubo encaje bien en el
manguito o accesorio. En el caso de aplicarse un méto-
do responsable de provocar rebabas, serán eliminadas
totalmente.
2. Limpieza y pulido: El extremo del tubo a soldar debe-
rá de encontrarse bien limpio y pulido, lo cual se logra
frotando con una lana fina de acero o con un estropajo
de aluminio. Una vez que la pieza se verifique limpia, se
recomienda no volver a tocarla, porque la suciedad re-
manente, incluso el propio sudor de la mano, dificultará
la penetración de la suelda, dando lugar a una soldadura
imperfecta.
3. Calibrado del tubo: Para que la soldadura sea per-
fecta es necesario, como ya lo hemos señalado, que el
extremo del tubo permanezca bien conformado cilíndri-
camente, por lo tanto, si observamos cualquier deforma-
ción en su perímetro, practicaremos el correspondiente
calibrado.
4. Desoxidación: Los tubos casi siempre presentan
una ligera capa de óxido, aunque a veces no se apre-
cie visualmente, por lo que resulta necesario proceder
a eliminarla. Ello se logra aplicando, sobre las partes
a soldar, una ligera capa de pasta decapante o desoxi-
dante, también llamada fundente. En el accesorio a unir
no se recomienda aplicar desoxidante, para evitar que
luego el metal fundido egrese del intersticio.
5. Acoplamiento de las piezas: Esta operación consiste en
introducir el tubo en el accesorio, dando unas cuantas ro-
taciones en ambos sentidos para que encajen bien, y a la
vez, se distribuya uniformemente la pasta decapante.
6. Calentamiento: Una vez realizadas las operaciones an-
teriores, se procede a calentar uniformemente las partes
a soldar, dando a la llama un movimiento oscilante alre-
dedor de la zona de unión. Esta operación se realiza con
la lamparilla de gas, hasta que el cobre adquiera un color
rojizo oscuro y el desoxidante se transforme en el líquido
claro y fluido.
7. Aplicación de la suelda: Debido al calentamiento pro-
ducido en la operación anterior, la grasa decapante llega a
consumirse por evaporación; cuando ello ocurre es señal
de que la temperatura alcanzada es la conveniente. Inme-
diatamente se aplica la suelda y se procede a soldar. El hilo
o varilla de suelda se apoya sobre cualquier punto entre el
tubo y el accesorio, y al mismo tiempo, se aparta la llama.
Al entrar en contacto la suelda con las piezas a soldar, se
funde rápidamente y penetra rellenando completamente el
intersticio. En un instante puede apreciarse la aparición de
un anillo de suelda alrededor del extremo del accesorio; la
aparición de dicho anillo nos indica que se ha logrado una
soldadura perfecta. La cantidad de suelda depositada de-
pende del diámetro del tubo y del huelgo entre las piezas.
Como la orientación puede decirse que para cada unión se
consume una longitud de varilla de igual al diámetro del
tubo; ello brinda una idea de la suelda necesaria para un
determinado número de soldaduras, dada la imposibilidad
de precisar la cantidad exacta por la diferencia de huelgo
existente entre las piezas.
8. Limpieza de la soldadura: Se eliminan los residuos de des-
oxidante, ya que ellos podrían dar lugar a la corrosión de las
piezas soldadas. Un procedimiento muy recomendado con-
siste en sumergir las piezas en agua caliente con un 10% de
soda cáustica, y luego, pasarles un cepillo o trapo. _
75
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 ANTEPROYECTO

La definición del artículo 45 del Arancel Profesional expresa: “Se entiende

por anteproyecto al conjunto de plantas, cortes y elevaciones estudiados
conforme con las disposiciones vigentes establecidas por parte de las auto-
ridades encargadas de su aprobación o en su caso, el conjunto de dibujos y
demás elementos gráficos necesarios para brindar una idea general de la
obra en estudio. El anteproyecto debe acompañarse de una memoria des-
criptiva, escrita o gráfica y de un presupuesto global estimativo”.

No obstarte las alternativas que presenta la definición, el
anteproyecto puede ser tanto lo uno como lo otro, pero
debe cumplir los dos objetivos mencionados anteriormen-
te. El anteproyecto debe constituir el desarrollo natural
de los croquis preliminares e incluir, cuando corresponda,
los ajustes o modificaciones necesarios para superar ob-
servaciones formuladas por el comitente a los primeros.
Si durante el desarrollo de la etapa de anteproyecto el
arquitecto desea introducir modificaciones substanciales
con respecto a los croquis preliminares aprobados, se le
recomienda no progresar en la tarea sin consultar a su
comitente y contar con su conformidad. El documento
“Planilla para chequear tareas y gestiones en relación
con el proyecto y la dirección” del Manual de Ejercicio
Profesional del Arquitecto (A-713) puede constituir un
buen auxiliar para la programación, seguimiento y con-
trol de los trabajos de esta etapa.
Anteproyecto y la doctrina del CPAU
Sobre la base de lo establecido en el Arancel, el Consejo
Profesional de Arquitectura y Urbanismo (CPAU), opina
que el anteproyecto debe reunir las siguientes condiciones:
• Exhibir claramente el diseño propuesto y sus caracte-
rísticas formales, funcionales y espaciales y cumplir los
requerimientos programáticos del comitente.
• Servir de base, cuando corresponda, para un estudio
de impacto ambiental y comprobar el ajuste a las dis-
posiciones del Código de Planeamiento, del Código de
Edificación y de la restante normativa vigente.
• Exhibir los sistemas constructivos y los elementos
más representativos de la estructura e instalaciones
76 gravitantes en la documentación de proyecto.
• Comprobar la correcta disposición de equipamientos
requeridos por el programa.
• Servir de base, luego de aprobado, para la confección
de la documentación de proyecto.
El CPAU opina que la etapa de anteproyecto comprende las
tareas que figuran en el siguiente listado, dejando aclarado
que el mismo no resulta taxativo y es responsabilidad del
arquitecto decidir los ítems necesarios, en cada caso, en fun-
ción de las características del proyecto y la obra.
• Plano de ubicación o de conjunto.
• Planos generales:
o Todas las plantas, con las medidas y denominación de
locales, incluyendo los elementos más representativos
de la estructura e instalaciones que puedan presentar
cierta gravitación en la documentación de proyecto,
o Los cortes necesarios, con cotas de alturas de locales,
entrepisos y plenos, incluyendo los elementos más repre-
sentativos de la estructura e instalaciones gravitantes
en la documentación de proyecto,
o Todas las elevaciones, para exhibir la configuración y
tratamiento de los exteriores de la obra, sus carpinte-
rías, protecciones y terminaciones.
• Memoria descriptiva incluyendo:
o Descripción de los aspectos principales que susten-
tan el anteproyecto, aspectos reglamentarios y aspectos
funcionales.
o Descripción de los sistemas constructivos y estructura,
criterios adoptados para su selección y características
más relevantes de sus aspectos técnicos.

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

ES ACONSEJABLE QUE LOS ANTEPROYECTOS DE ARQUITECTURA, ESTRUCTURA E INSTALACIONES
AVANCEN EN CONJUNTO Y PROGRESIVAMENTE, Y EN EL CASO DE ESTAS ÚLTIMAS, ATENDIENDO
ESPECIALMENTE A AQUELLOS REQUERIMIENTOS QUE PUEDEN PRESENTAR UNA IMPORTANTE
GRAVITACIÓN EN EL DESARROLLO DE LA DOCUMENTACIÓN DE PROYECTO.

o Descripción de las instalaciones, criterios adoptados
para su selección y características más relevantes de sus
aspectos técnicos, descripción de los materiales y termi-
naciones más importantes.
• Estudio de Impacto Ambiental, si corresponde (no es-
tá incluido dentro de los honorarios de proyecto).
• Cómputo de superficies cubiertas, semicubiertas y
descubiertas.
• Presupuesto global estimativo.
• Estimación preliminar del plazo de ejecución de las
obras y secuencia de las etapas, si corresponde.
El listado precedente integra, junto con los listados co-
rrespondientes a las restantes etapas, el documento “Car-
tilla de tareas y honorarios recomendados para encargos
de proyecto y dirección” (A-111).
su proyecto y el arquitecto pueda continuar con el desa-
rrollo de la documentación de proyecto, sin los tropiezos
responsables de ocasionar la duda y la imprevisión. No
obstante, y por diversas razones, no siempre arquitectura,
estructura e instalaciones alcanzan el nivel de antepro-
yecto en forma simultánea. Se originan entonces dos al-
ternativas con respecto al cobro de honorarios, lo que da
lugar a las siguientes recomendaciones:
• Cuando arquitecto y comitente convienen honorarios
separados para las obras de arquitectura y las especia-
lidades comprendidas en ella, se recomienda que los ho-
norarios convenidos por anteproyecto de arquitectura y
los pactados por el anteproyecto de cada una de las es-
pecialidades, sean percibidos a medida que los antepro-
yectos de arquitectura, estructura e instalaciones sean
completados.

Anteproyectos de estructura e instalaciones • Cuando arquitecto y comitente convienen un honorario

Es aconsejable que los anteproyectos de arquitectura,
estructura e instalaciones avancen en conjunto y pro-
gresivamente, y en el caso de estas últimas, atendiendo
especialmente a aquellos requerimientos que pueden pre-
sentar una importante gravitación en el desarrollo de la
documentación de proyecto.
El cumplimiento de esa premisa permite que el comitente
conozca en forma temprana todos los componentes de
global y único para las obras de arquitectura y las espe-
cialidades comprendidas en ella. Se recomienda proce-
der de manera similar, aplicando proporcionalmente el
honorario pactado en función del avance relativo entre
los anteproyectos de arquitectura y de las respectivas
especialidades. _
Fuente: MEPA, Manual de Ejercicio Profesional del
Arquitecto. 77

W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 CORRECTO EMPLEO DEL EQUIPO DE SOLDADURA ELÉCTRICA
Reproducimos, a continuación, un
itemizado técnico con los prin-
cipales tópicos para disponer
correctamente de un equipo de
soldadura eléctrica.
• Separar cuidadosamente el cable de la torcha y el de la
masa para que no se toquen.
• Asegurar que no se enrosquen y formen bobina.
• Fijar firmemente la mariposa del conector de la borne-
ra de masa en máximo.
• Asegurar la pinza de masa en continuidad eléctrica con
la pieza a soldar.
• De ser necesario, eliminar el óxido y/o pintura a efectos
de lograr un buen contacto.
• Enchufar firmemente el cable de la torcha con la po-
tencia deseada.
• No apoyar la torcha en superficies que muestren conti-
nuidad eléctrica con masa.
• Garantizar la inexistencia de materiales o líquidos com-
bustibles en las inmediaciones de la zona a soldar. Vale
recordar un concepto: Las chispas saltan hasta 2 m.
• Conectar el equipo a la red con la tensión correcta (220
ó 380 VAC, según corresponda).
• Encender el equipo con la llave correspondiente.
• Colocar un electrodo firmemente insertado en la torcha.
• Disponer de guantes, delantal, polainas, cubrecabeza y
careta.
• Raspar la punta del electrodo en una zona de buena
masa a fin de romper la cáscara.
• Acercar la punta del electrodo a la zona a soldar pre-
viamente biselada y formalizar un breve contacto a fin de
provocar el arco.
• No presionar el electrodo contra la pieza.
• Si se pega el electrodo, retirar inmediatamente con un
tirón firme y reiniciar la maniobra.
• Mantener una inclinación de 45º con relación a la línea
de soldadura.
78
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
• Lograr la penetración deseada en el material a soldar.
• Avanzar a la velocidad necesaria con un movimiento
circular de la muñeca.
• Efectuar un cordón del ancho deseado.
• No apoyar la torcha en superficies metálicas, en conti-
nuidad, con masa.
• No apoyar la torcha sobre materiales combustibles. Re-
cordar que se encuentra a 1.000 ºC.
• No apresurar la tarea. Recordar que la velocidad de
avance la imprime el operario.
• No interrumpir el arco. Ello provocará poros responsa-
bles de generar una pérdida segura.
• Si el electrodo se pone rojo hasta la torcha, bajar la
potencia.
• Si no se logra producir el arco continuo, aumentar la
potencia.
• Si se pega reiteradamente y no por presión de la mano,
aumentar la potencia.
• Si a máxima potencia aún fuera necesario aumentar la
misma, es factible reducir el diámetro del electrodo.
• Si al mínimo se demandara menos potencia, vale au-
mentar el diámetro del electrodo.
• Una vez finalizada la costura, se piqueteará prolijamen-
te a fin de remover la escoria.
• Utilizar el cepillo de alambre luego de piquetear.
• Nunca se deberá volver a soldar sobre la escoria, ya que
ello provocará poros.
• Nunca enfriar violentamente la soldadura. El shock tér-
mico tensiona a los materiales.
• Al finalizar la tarea, apagar el equipo y desconectarlo
de la red.
• Cuidar el cristal de la careta.
• Mantener un criterio respecto del uso del equipo. Utili-
zarlo en continuo durante períodos cortos, de esa manera,
se prolongará su vida útil.
• Revisar periódicamente el estado de aislación de los
conductores, el buen funcionamiento de los resortes de la
pinza y la torcha, las conexiones de las fichas del cable
de torcha, de conexión a red y de la bornera del cable de
masa.
• Enroscar holgadamente los cables. No quebrarlos ni
presionarlos. Preservarlos de las quemaduras. _
INTERCEPTORES DE NAFTAS Y GRASAS
Interceptores de naftas
Este tipo de instalaciones sirve para impedir que hidrocarbu-
ros o combustibles inflamables sean vertidos a la colectora.
Su construcción será obligatoria en aquellos establecimien-
tos o instalaciones las cuales drenen esas substancias, puras
o como accesorios de aguas de lavado de recipientes, máqui-
nas, tanques, etc. Su construcción se realizará en mamposte-
ría con revestimiento hidrófugo o en hormigón.
Deberá estar ubicado a más de un metro de los muros me-
dianeros o divisorios. Su fondo será plano y su capacidad
mínima será de 200 litros (equivalente a 2 coches para el
caso de estaciones de servicio y garajes), debiendo sumarse
50 litros de capacidad por cada coche. En caso de no tra-
tarse de un garaje, se le asignará una superficie de planta
de 20 m² por cada 50 litros. La profundidad será de 0,50
m y el largo será de 1,5 veces el ancho de la instalación.
La entrada se construirá mediante un codo que descargará
0,10 m por debajo del nivel del tirante líquido. La salida se
realizará por la cara opuesta, recta, de forma tal de verter a
una cámara de paso ubicada sobre el nivel de pendiente más
alta de la cañería responsable de descargar en la colectora.
Antes de la salida, se construirá una trampa desde la parte
superior hasta 0,15 m del fondo, formando una columna con
la pared lateral de la salida de 0,20 m. Dicha columna, la
cual constituirá una trampa, se conectará para su venteo
con la parte principal de la instalación mediante un doble
codo invertido, formando un circuito cerrado en sí mismo,
de 0.060 m. Contará con una ventilación rematando a los 4
vientos, por encima de toda edificación, y será de 0,060 m.
La cámara de paso en la cual volcará la salida, descargará
por la parte más alta de la pendiente, en la cañería de co-
nexión a la colectora, y contará con un caño de ventilación
por encima de los 2,50 m y alejado de fuegos abiertos y
aberturas permanentes -o no- al menos, 1 m y rematando
con rejilla de aspiración.
Interceptores de grasas
Los interceptores de grasas permiten la separación de las
mismas por flotación, y serán construidas en cocinas in-
dustriales, hoteles, escuelas, restaurantes ó instalaciones
industriales, cuyos efluentes líquidos presenten un contenido
graso por encima de los límites reglamentarios.
Su construcción, en mampostería con revestimiento hidró-
fugo o en hormigón, deberá realizarse en forma rectangular.
Su base será inclinada hacia la entrada, con una pendiente
del 20%, considerando una parte plana lindante con la zo-
na más alta de la pendiente, destinada a alojar una trampa
la cual se construirá previendo una columna de 0,20 m,
formada con la pared lateral donde se ubicará la salida. El
volumen mínimo de la instalación será de 350 litros, de-
biendo considerarse una profundidad mínima de 0,60 m, al
tiempo que el largo deberá ser de 1,5 a 2 veces el ancho. La
entrada se realizará mediante un codo a 90º descargando a
0,10 m por debajo del nivel.
Deberá preverse un espacio importante entre el nivel del
líquido y la tapa de la instalación, a fin de facilitar el so-
breflote de las grasas. El nivel del líquido deberá ubicar-
se por sobre el nivel más alto de pendiente de la cañería
donde se conectará la colectora. Dicha salida se instalará
directamente desde la base o piso, con curvas de forma tal
que encuentre rápidamente la vertical al traspasar la pared
lateral de la instalación, debiendo desviar mediante ramal
bajo NPT para conectar a una cámara y continuar dicha
vertical para el venteo, rematando en rejilla al Nivel de Piso
Terminado (NPT).
La cámara donde vuelca la salida se construirá -al menos- a
0,20 m por debajo del NPT y contará con tapa maniobrable,
conectando por debajo de dicho nivel de volcada, con la parte
más alta de la pendiente de la cañería a la colectora. _
79
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 EXTRACCIÓN DEL GAS DEL SUBSUELO
Una vez localizado un depósito potencial de gas natural, comienzan a realizarse las perforaciones. El
lugar exacto depende de varios factores; entre ellos, las características geológicas del subsuelo y la
profundidad y tamaño del depósito.
El grupo de exploración evalúa su contenido para determi-
nar si se trata de un pozo productivo o de un pozo seco. En
este último caso, la perforación no avanza. En yacimien-
tos marinos se utiliza el mismo tipo de dispositivo que en
tierra, pero la diferencia es que la maquinaria permanece
montada en una plataforma sumergible o semisumergible.
Se emplean barcos perforadores, barcazas, plataformas
perforadoras y de explotación. Algunas de éstas son mó-
viles y otras se fijan al lecho marino. Luego de la perfora-
ción, el paso siguiente consiste en la preparación del pozo
para la extracción del gas. Éste se procesa y transporta
hasta los lugares de consumo.
El gas natural extraído del subsuelo será purificado antes
de transportarse mediante extensas distancias, a través de
gasoductos, hasta el lugar de distribución para el consu-
80 mo. El gas natural está mezclado con otros hidrocarburos,
principalmente etano, propano, butano, y puede contener
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
también vapor de agua, hidrógeno sulfurado, dióxido de
carbono, nitrógeno. El procesamiento del gas natural con-
siste, en primer lugar, en separarlo del petróleo y del agua
cuando esos componentes se localizan en el mismo pozo.
En una segunda etapa, se aísla cada uno de los componen-
tes restantes. Como resultado de ese tratamiento se obtie-
ne gas natural seco (metano). Los componentes removidos
del gas natural son usados con diferentes fines, tales como
la producción de fertilizantes.
Transporte del gas natural
El transporte del gas se realiza a través de grandes ga-
soductos los cuales parten de las cuencas. Un gasoducto
está conformado, generalmente, por el conducto principal
y estaciones de compresión, de regulación/medición y otras
instalaciones complementarias. En nuestro país, existen
varios gasoductos troncales que podemos agrupar en: 1)
Gasoductos Norte, los cuales abastecen las regiones Norte,
Centro y Cuyo del país, y 2) Gasoductos Sur, que comple-
tan las regiones Patagónica y Pampeana. A lo largo del
gasoducto se intercalan estaciones de Compresión, respon-
sables de regular la presión a la cual es transportado el
gas en el gasoducto.
La distribución del gas
El gas natural es conducido hasta plantas reguladoras,
donde las empresas distribuidoras reducen su presión y
le anexan una sustancia odorante (Mercaptan) para que,
frente a posibles pérdidas, pueda reconocerse su presen-
cia en el ambiente. Así preparado, se encontrará listo para
ingresar en el sistema de distribución, último escalón del
recorrido. Desde las plantas reguladoras será transportado
a través de una red de tuberías más pequeñas por donde in-
gresará a las ciudades. Las empresas distribuidoras inician
su tarea aquí, siendo responsables de la entrega del gas a
los clientes de su zona de incumbencia.
Fuente: www.ecogas.com.ar
1. Red externa de distribución: Cañería ubicada bajo la
vereda, por la cual se distribuye el gas natural a las vi-
viendas.
2. Servicio domiciliario: Cañería de interconexión entre
la red externa de distribución y el sistema de regulación-
medición (En gabinete).
3. Obra interna nueva: Cañería y accesorios que com-
ponen el circuito a través del cual se abastecen con gas
natural los artefactos de la vivienda (Cocina, calefón o
termotanque y calefactores).
4. Gabinete: Receptáculo cuya función radica en proteger
los dispositivos de regulación de presión y medición.
5. Ventilaciones: Conductos utilizados para evacuar los
gases provenientes de la combustión de artefactos y reji-
llas destinadas a efectuar el aporte de aire a los distintos
ambientes de la vivienda.
Las empresas distribuidoras de gas realizan permanentes
tareas de control de la cantidad y calidad del gas que cir-
cula por las cañerías de distribución, así como del nivel
de consumo diario para anticipar posibles incrementos y
satisfacer la demanda.
Usos y aplicaciones
El gas natural constituye una fuente de energía empleada
en diversos ámbitos. Sus principales usos son domésticos,
comerciales e industriales. En paralelo, se lo utiliza para
la generación de electricidad. Los intentos destinados a re-
ducir la contaminación ambiental originada por el uso de
derivados del petróleo en el transporte, permanecen orien-
tados a lograr una mayor utilización del gas natural en
dicho sector.
• Usos domésticos: Cocinar alimentos, calentar agua para
la higiene personal, de ropas y utensilios; calentar la casa.
Además, los artefactos a gas se mejoran día tras día con
el fin de utilizar el gas natural de forma más económica y
segura.
• Aplicaciones comerciales: Proveedores de servicios de
comida, hoteles, equipamiento de servicios médicos y edi-
ficios de oficinas y otros. Las aplicaciones comerciales de
gas natural incluyen la cocina y la calefacción.
• Uso industrial: Fabricación o transformación de varia-
dos productos, como metales, productos químicos, vidrio,
textiles, alimentos. También, puede utilizarse el gas para
el reciclado de residuos, para la incineración y calefacción.
• Generación de electricidad: Las compañías de electri-
cidad emplean gas natural para alimentar sus centrales
eléctricas. Generalmente, se trata de centrales las cuales
funcionan con mayor eficacia y emiten menos polución at-
mosférica respecto de las centrales alimentadas con otros
combustibles fósiles.
• Vehículos de gas natural: El gas natural es utilizado
como combustible por parte de los vehículos a motor. Se
emplea en estos casos el Gas Natural Comprimido (GNC),
una alternativa ecológica capaz de emitir un 20% menos
de dióxido de carbono en comparación con los vehículos
que funcionan con nafta o diésel, además de resultar más 81
económico respecto de otros combustibles. _
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 MANTENIMIENTO ANUAL DE UN
SISTEMA CENTRAL DE CALEFACCIÓN

Resulta muy recomendable efectuar una revisión general de

los sistemas de calefacción central o de agua caliente sa-
nitaria central o mixtos, al menos, una vez al año. Se trata
de una cuestión donde el instalador deberá concientizar al
cliente. Muchos de ellos no realizan dicha revisión por igno-
rancia, otros por un problema de costos. Sin embargo, una
completa revisión anual incluirá:

1. Rutinado de Llaves para Gas.

2. Testeado de Captores Remotos.
3. Revisión de Empaquetaduras de Bombas Circuladoras.
4. Control del nivel de agua del sistema.
5. Testeado del grado de acidez del agua del sistema.
6. Corrección mediante químicos, en caso de resultar ne-
cesario.
7. Mediciones de hermeticidad en línea con el gas.
8. Mediciones de tensiones en tablero. caso donde se reemplazan utilizando oxi-acetileno y aporte
9. Prueba de puesta en marcha del sistema. de alambre, se aplicará un alambre grueso, pico adecuado y
se garantizará que la masa alcance, al menos, los 1.000 ºC
Asimismo, será conveniente al finalizar una temporada (pa- de temperatura, para lograr una profunda amalgama.
ra aquellos equipos de calefacción solamente), efectuar una
limpieza del grupo térmico, la cual consistirá en el: Mantenimiento de un precipitador electrostático

1. Vaqueteo de tubos (Equipos Acua/Humo tubulares) para
la remoción del hollín.
2. Cepillado mecánico del fondo, para la remoción del hollín.
3. Desarmado y limpieza de inyectores de combustible.
4. Verificación y reparación (en su caso) de aislaciones tér-
micas (Mantos de amianto).
5. Comprobación del pH del agua del sistema y su correc-
ción (de ser necesario).
6. Comprobación de ausencia de fugas de combustible.
7. Limpieza mecánica del óxido y aplicación de convertido-
res y pinturas de alta temperatura.
Cuando resulte necesario reemplazar tubos de una caldera
acua/humo tubular, deberán removerse los mismos median-
te corte, dejando las planchas preparadas para la inserción
del nuevo tubo, en igual diámetro, con el correspondiente
bisel, y el intersticio necesario para su relleno con el aporte.
Es recomendable la utilización de las herramientas y cali-
bres adecuados a fin de evitar pérdidas. Se deberán desa-
rrollar las soldaduras con arco, en un cordón generoso, con
82 costura continua, verificando la ausencia de escoria, y de ser
posible, utilizando tintas penetrantes para la prueba. Para el
Consiste en un aparato eléctrico desarrollado hacia 1906
capaz de eliminar impurezas como el polvo, el humo o el
vapor suspendidas en el aire o en otros gases. A pesar de ser
más costosos respecto de otros colectores mecánicos, como
los filtros de aire, los precipitadores electrostáticos resul-
tan ser más eficientes, principalmente, dada la eliminación
de partículas muy pequeñas. El gas a purificarse se mueve
a través de conductos los cuales cuentan con una serie de
electrodos de descarga colocados en sus centros, aislados
eléctricamente del resto del precipitador. Los electrodos se
alimentan con corriente continua a alto voltaje, que va de
los 30.000 a los 50.000 V. Al otro lado de los electrodos
de descarga, se encuentran los grandes electrodos de metal
del colector, los cuales permanecen cargados eléctricamen-
te. La corriente de alto voltaje aplicada a los electrodos de
descarga ioniza las impurezas. Dicha ionización carga las
partículas en suspensión. Los electrodos del colector mues-
tran una carga opuesta a la de las partículas ionizadas, de
tal forma que ellas se mueven hacia los electrodos y llegan
a depositarse en la superficie de los mismos. Los electrodos
del colector deben lavarse o limpiarse cada cierto tiempo, a
efectos de eliminar las impurezas depositadas. _

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

SOLDADURA PARA TUBOS DE PVC

El adhesivo para tubos de PVC conforma un pegamento elaborado a base de disolventes con resina de PVC en
solución. Dicha descripción se considerará especialmente, dado que los productos comercializados en nuestro
mercado, no siempre garantizan ni los adecuados disolventes ni la suficiente presencia de resina de PVC.

La descripción de la función manifiesta en la norma IRAM

Nº 13.385, en lo concerniente a la descripción de la función,
especifica lo siguiente: “Pegamento adhesivo, siguiendo las
técnicas correctas para el pegado, actúa disolviendo las su-
perficies a adherir, formando una unión continua entre las
partes en contacto, similar a una soldadura, de modo que
constituyen esencialmente una parte”. Entonces, es impres-
cindible observar que el producto a utilizar cumpla con los
citados lineamientos básicos. Concretamente, el adhesivo co-
locado en las partes a unir, actúa “ablandando” las dos su-
perficies. Ese “ablandamiento”, no es otra cosa que preparar
el tubo o accesorio para recibir el aporte de PVC disuelto en
el adhesivo el cual “rellena” el intersticio o pequeño espacio
resultante entre el macho y la hembra. La identificación prác-
tica de la presencia de PVC en el adhesivo es fácil y cómoda
de realizar por parte de cualquier instalador.
Colocar sobre un vidrio o superficie lisa un poco de adhesivo,
esperar que los solventes se evaporen y observar la lámina
flexible de PVC cristalina resultante. En muchos casos, se
notará la ausencia del PVC, y en otros, la presencia de una
lámina realmente significativa. Allí radica una de las bases de a partir del cual mayores espesores demandan un adhesivo de
la seguridad respecto de la aplicación del adhesivo para PVC. ataque superior para poder lograr un trabajo seguro.
Resulta imprescindible tomar las siguientes precauciones an- La denominación corriente de este tipo de adhesivo es
tes de lograr una operación de pegado correcta: “PLUS”, el cual resulta ser sumamente recomendable para
aplicarse en operaciones con caños mayores a 3,2; no resul-
1. Las superficies a unir deben permanecer limpias; pueden tando aconsejable su empleo en diámetros inferiores.
ser lijadas o preferentemente limpiadas con un trapo embebi- En cuanto a la presentación de los adhesivos disolventes para
do con una solución limpiadora eliminando, de esta manera, PVC en nuestro país, por lo general, se expenden en envases
grasas, polvos o cualquier otro elemento extraño capaz de de hojalata. El mismo resulta ser el más indicado para la
dificultar la operación. conservación del contenido, dada su cualidad innata de lograr
un almacenamiento prolongado del contenido, sin alterar sus
2. La cantidad de adhesivo no será exagerada, ya que en el características, aunque su costo resulte ser superior respecto
caso de conformar un producto de buena calidad, se pueden de otras alternativas.
debilitar las paredes del tubo y, si además, el espesor del mis- El mensaje de esta nota se sintetiza en la necesidad de dife-
mo no es suficiente, puede llegar a perforarse. renciar notablemente a los buenos adhesivos del resto, pues,
éste producto, por su costo, participa insignificantemente en
En el mercado internacional, y en el local, existe una clasifi- el monto global de la obra, pero su mal funcionamiento, puede
cación de adhesivo para distintos espesores de tubos. Normal- provocar grandes pérdidas y un innecesario desprestigio del 83
mente 3,2 es el espesor de referencia límite en nuestro medio, instalador.

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 POLIURETANOS

El poliuretano es producido mediante la respuesta del compuesto de isocianatos y alcoholes polihídricos.

Se dividen en dos grupos: Los termoplásticos o termoestables, caracterizados por su estructura química
y separado por su conducta frente a la temperatura.

El principio de utilización de los poliuretanos ha sido para
aislamiento térmico, como las espumas, entre los poliureta-
nos termoplásticos más usuales pueden ser los empleados
en elastómeros, adhesivos y revestimientos de superficies.
Los métodos de cambio son diferentes para cada caso. El
poliuretano básico está hecho por la mezcla de dos fluidos,
un alcohol polihídrico y un diisocianato. La reticulación es
completada con resinas epoxis más el agregado de un tercer
compuesto reactivo. Los poliuretanos muestran una ideal
elasticidad y flexibilidad, como así también, resistencia a la
abrasión, a los aceites minerales y las grasas. Gran obstácu-
lo al oxígeno, ozono y luz ultravioleta.
Los poliuretanos contienen el grupo más adaptable de polí-
meros existente. Pueden ser; elastómeros, pinturas, fibras y
adhesivos. El nombre de poliuretanos proviene de su cade-
na, la cual contiene combinaciones de uretano. La mayoría
de los poliuretanos son termoestables, a pesar de la exis-
tencia de algunos poliuretanos termoplásticos destinados
a ciertas aplicaciones exclusivas. Presentan un bajo coefi-
ciente de transmisión del calor, superior al de la protección
acostumbrada, lo cual permite la utilización de espesores
considerablemente menores en protecciones equivalentes.
Utilizando el equipo adecuado se puede avalar su uso “in
situ”, permitiendo una rápida ejecución de la obra por el
logro de una capa de aislación constante, sin juntas ni puen-
tes térmicos. Su durabilidad resultará indefinida si perma-
nece debidamente protegida. Posee una adherencia ante los
materiales utilizados regularmente en la construcción como
parte del desarrollo, sin la necesidad de adherentes de cual-
quier tipo.
Propiedades físicas
Claramente, las propiedades físicas del PVC dependen espe-
cialmente de su proceso de fabricación. No obstante, pode-
mos encontrar los siguientes ejemplos:

Densidad D-1622 Kg/m3 32 40 48

Resistencia a la Compresión D-1621 Kg/cm 2
1.7 3.0 3.5
Modulo de Compresión D-1621 Kg/cm 2
50 65 100
Resistencia a la Tracción D-1623 Kg/cm 2
2.5 4.5 6
Resistencia al Cizallamiento C-273 Kg/cm 2
1.5 2.5 3
Coeficiente de Conductividad C-177 Kcal/m.h.ºC 0.015 0.017 0.02
Celdas Cerradas D-1940 % 90/95 90/95 90/95
Absorción de Agua D-2842 g/m 2
520 490 450

Propiedades mecánicas Resistencia a los productos químicos

Dependen del grado del peso volumétrico; como este se ex-
pande, aumenta su resistencia. Los pesos volumétricos más
comunes se encuentran entre 30 y 100 kg/m3. Dentro de
esos límites se adquieren los siguientes valores:
• Resistencia a la tracción, entre 3 y 10 Kg/cm2.
• Resistencia a la compresión, entre 1,5 y 9 Kg/cm2.
• Resistencia al cizallamiento, entre 1 y 5 Kg/cm2.
84 • Módulo de elasticidad, entre 40 y 200 Kg/cm2.
El poliuretano es resistente al agua de lluvia y al agua del
mar, a los ácidos diluidos y a los hidrocarburos alifáticos,
como por ejemplo; gas, propano, aceite mineral, y también, a
las emanaciones de gases. Es resistente (incremento o enco-
gimiento) a los elementos que la acompañan: Hidrocarburos
clorados, acetonas y los éteres, no siendo resistente a los
ácidos concentrados. Una propiedad del poliuretano es que
se puede utilizar para adherir diversos materiales. En medio
de su fabricación, la mezcla experimenta su estado pegajoso

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

y logra, de esta manera, aferrarse al papel, cartón, a las ma-
deras, a las piedras, al hormigón, a las superficies metálicas
y a un número considerable de materiales plásticos. Dentro
de los atributos fundamentales del poliuretano, podríamos
enumerar los siguientes ítems: Liviano; rígido; estable; im-
permeable a los productos químicos; ideal para la protec-
ción de la temperatura -entre -200 0 ºC y 110 ºC-; simple
de cortar y dar forma; obstaculiza el desarrollo de hongos y
bacterias; presenta un volumen estable; es impermeable al
vapor de agua, a las sacudidas y vibraciones.
Se aplica con singular éxito en la fabricación de paneles
para el armado de cámaras frigoríficas modulares y ce-
rramientos en las áreas donde se requiere la velocidad de
ejecución, la liviandad de los componentes, una aislación
óptima y un excelente estado de rigidez estructural. Tam-
bién, en las aislaciones “in situ” de los techos, ya que el
poliuretano consolida una protección térmica sorprendente
con una respuesta hidrófuga impecable, que al no presentar
juntas, se mantiene alejado de una amplia gama de roturas
mientras se evita el trabajo excesivo del sustrato debido a la
dilatación y contracción térmica.
Puede disponerse sobre hormigón, chapas galvanizadas,
madera, fibrocemento y en los antiguos techos asfálticos.
En cuanto a la protección industrial, el poliuretano ha resul-
tado ser el material de preservación más perfecto para los
sistemas de refrigeración, debido a su resistencia mecánica
y química, ofreciendo superficies sin solución de continuidad
ni puentes térmicos, además de conformar el conductor más
pequeño de todos los sistemas conocidos hasta el presente.
El menor espesor de poliuretano aplicado para obtener el
mismo efecto aislante respecto de otros productos, redunda
en un mejor aprovechamiento del espacio interior, mante-
niendo las mismas dimensiones exteriores.
Aplicaciones en la construcción
Los poliuretanos permanecen enmarcados por un compo-
nente en el cual el agua reacciona con una sustancia aña-
dida detallada que contiene grupos isocianato. Como en la
silicona, la molécula de agua debe moverse a la parte inte-
rior del adhesivo, donde se produce la conexión. La conducta
posterior de su curado es similar a las de las siliconas, sin
liberar subproductos al medio ambiente. Además, la veloci-
dad de curado depende de la humedad relativa, como en la
silicona. Para obtener la mejor y más duradera adhesión,
se sugiere aumentar la utilización de productos de limpieza
adecuados (Promotores de la adhesión).
El uso de espumas de poliuretano de spray, no sólo propor-
ciona una magnífica protección de aislación térmica y anti-
condensante, sino además, una perfecta impermeabilización.
Ello se debe a la forma en que el 90% de las celdas son
cerradas y actúan como un obstáculo constante para la
penetración del agua. Mientras que en cubiertas planas se
instalará un gran número de capas para obtener mejores
aislaciones, en los recubrimientos por proyección con poliu-
retano se utiliza un solo material, el cual por su calidad me-
cánica y adherencia en toda la superficie, realza la rigidez
básica de todo tipo de estructuras.
Las lacas y pinturas de poliuretano se han convertido en
una certificación de solidez, de resistencia y belleza, siendo
ampliamente reconocidos hoy en día.
Los poliuretanos ofrecen una amplia variedad de polímeros
con diferencia en su estructura y propiedades. El enorme
número de estructuras, y la probabilidad de esquematiza-
ción de polimeraciones, permanecen unidos a la necesidad
de la exigencia de los fabricantes de muebles. Podemos de-
cir, que si un mueble de madera presenta poliuretano como
protección, garantizará su resistencia ante el calor, rayones
y preservación ante la humedad, donde bajo condiciones co-
munes, asegurará -sin cambiar- su singular estado por un
largo tiempo. 85
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 DISTINTAS
POLÍTICAS
EMPRESARIAS
EN SEGURIDAD
E HIGIENE
_ESCRIBE: ARQ. DARÍO ROMERO
La visión estratégica que cada Empresa
desarrolla sobre el área -sea conscien-
te o no- da lugar a las decisiones que
dichas organizaciones toman para esta-
blecer las Políticas de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente (SSMA) a imple-
mentar. De allí la importancia fundacio-
nal de ese concepto.
86
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
La importancia demostrada por parte de la Política en
Seguridad e Higiene resulta sustancial, al convertirse en
el parámetro inicial encargado de definir la gestión del
área en las empresas, en forma transversal a todas las
obras donde opere la compañía, constituyendo el germen
para la implementación de Planes, Programas y Acciones
de Prevención. Ese primer paso, deberá documentarse,
publicarse dentro de la Empresa y las obras, transmitirse
en capacitaciones, y como todo, ser verificado. Lamenta-
blemente, no es frecuente encontrar en los obradores las
Políticas de SSMA establecidas, como sí lo es en otras
industrias.
La contrariedad se plantea en que cuando sí existen, la
mayoría de las Políticas en SSMA son meramente decla-
rativas. Para que el instrumento resulte exitoso, deberá
constituir un carácter propositivo, incluyendo paráme-
tros puntuales los cuales direccionen su implementación
mediante herramientas y tareas de gestión concretas.
Trabajar sobre ese documento conforma una valiosa
oportunidad para construir acuerdos fundacionales entre
los distintos actores de la firma, en todos sus niveles.
La República Argentina ha determinado su Política Na-
cional de Salud y Seguridad de los Trabajadores y del
Medio Ambiente de Trabajo, la cual lógicamente, muestra
como objetivo la mejora de las CyMAT, la prevención de
Accidentes de Trabajo (AT) y de Enfermedades Profe-
sionales (EP), más la reducción de los riesgos. Ésta fue
elaborada por el Instituto de Estudios Estratégicos y Es-
tadísticas de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo
(SRT), y aprobada por el Comité Consultivo Permanente
en el año 2012, siendo un documento alineado con la ci-
tada Estrategia y acorde a los Convenios 155 y 187 de la
Organización Internacional del Trabajo (OIT).
Su importancia, en términos institucionales, resulta ser
relevante, puesto que conforma un documento refrenda-
do por actores clave de cada sector, como el Ministerio
de Trabajo, la Confederación General del Trabajo de la
República Argentina (CGT), la Central de Trabajadores
Argentinos (CTA), la Unión Industrial Argentina, la Con-
federación Argentina de la Mediana Empresa, la Cámara
Argentina de la Construcción, entre otros.
Esta política nacional, permanece enmarcada en un
acuerdo mayor, que es la Estrategia Argentina de Salud
y Seguridad en el Trabajo del ciclo 2011-2015. Ha sido
elaborada por la SRT en consulta con las organizaciones
sindicales y empresariales, más un conjunto de entidades
de relevancia, con el fin de desarrollar instrumentos los
cuales contribuyan a implementar distintas acciones. Uno
de los puntos sobresalientes fue la determinación de me-
tas estratégicas, como incrementar en un 20% la cober-
tura de protección social y reducir en un 25% el índice de
incidencia de AT/EP.
En paralelo, se han planteado objetivos generales entre
los cuales se destacaron:
• Avanzar en el protagonismo de los agentes sociales.
• Desarrollar la mejora de la cultura preventiva.
• Mejorar los sistemas de registro de los infortunios.
• Incrementar la colaboración regional.
• Reforzar el marco normativo.
• Potenciar las instituciones de control.
• Avanzar en el estudio de la multicausalidad de los si-
niestros.
• Mejorar la capacitación de los agentes implicados.
• Promover políticas públicas en responsabilidad social.
Cada una de estas áreas, ha incluido un conjunto de ac-
ciones concretas con responsables determinados. Si bien
la Estrategia ya ha llegado a su ocaso temporal, es im-
portante desde el interés que el Estado ha demostrado en
la materia, estableciendo asimismo canales de actuación
en articulación con las organizaciones privadas. La exis-
tencia de Estrategias y Políticas, es extrapolable a varios
actores, pero también, a distintos niveles de aplicación.
En esa línea -y en el espacio de diversos cursos dentro la
Cámara Argentina de la Construcción-, hemos reflexio-
nado sobre la generación de Políticas de SSMA con al-
cance a nivel personal, especialmente en los niveles de
mandos intermedios y superiores, donde en conjunto con
la alineación hacia la política de la organización, tam-
bién se definen diversos grados de participación perso-
nal. Se trata de una situación asociada directamente a
las capacitaciones formales e informales en la materia,
brindando como resultado, distintos grados de consus-
tanciación del personal para con la prevención del sinies-
tro, sea propio o de terceros, a través de la aplicación de
lo establecido.
Naturalmente, cada persona desarrolla un mayor o me-
nor apego a dichas normas internas, y si bien la Política
como documento existe, en última instancia, quienes im-
plementan dichas políticas, son personas. Ese conforma
un enorme campo de trabajo vinculado a la conducta
humana. Por ello, resulta útil fomentar espacios de re-
flexión grupal y personal con los trabajadores, a efectos
de lograr esa unicidad con la aplicación de la política de
la firma.
Retomando el Código Internacional de Ética para los
profesionales de la salud ocupacional, el mismo indica
que: “Los profesionales de la salud ocupacional deben
proponer dicha política y el programa, con base en el
conocimiento científico y técnico actualizado disponi-
ble”. Es decir, la responsabilidad de emisión de dicho
documento fundacional corresponde al Responsable en
SSMA, pero para que presente una real utilidad, debe
efectuarse mediante la necesaria articulación con la alta
dirección de cada empresa. Caso contrario, se convertirá
en aquellos documentos meramente declarativos, archi-
vados y sin una aplicación concreta posible.
El documento deberá entonces declarar formalmente
cuestiones generales, particulares, objetivos, recursos
y definir responsables en todos los niveles. Publicarse,
difundirse e incluirse en capacitación. Por último, la re-
visión y ratificación deberán ser permanentes.
Cultura de la seguridad
La anterior definición de la Política dentro de una Em-
presa constructora, le permitirá a ésta trazar las estra-
tegias necesarias para lograr la mitigación del riesgo.
Dentro de dichas acciones, se encuentra la formación de
valores humanos que permitan y creen un espacio apto
para la implementación práctica de medidas de preven-
ción. Es lo que llamamos la Cultura de la Seguridad de
una organización, esa construcción ideal del colectivo
imaginario de sus miembros que permite definir cuán
incorporada se encuentra a las actividades diarias la
noción de prevención y cómo se relacionan entre sí los
conceptos de Seguridad y Producción. Pero fundamen-
talmente, ¿cuál de los citados conceptos prevalece?
En todas las industrias y Empresas siempre queda de-
terminado, ya sea en forma consciente o no, cuál es la
respuesta a esa pregunta, cuál es la prioridad al momen-
to de ejecutar las tareas. Lograr alcanzar la producción
proyectada es uno de los objetivos principales de cual-
quier Jefe de Obra, pero la seguridad de las operaciones
necesarias para ello, requiere establecer una posición de-
finida sobre la cuestión. Muchas firmas determinan que
una de las exigencias mínimas indispensables para poder
iniciar una tarea, radica en haber cumplimentado todos
los requisitos documentales y permanecer en condiciones
de responder ante todos los procedimientos y protocolos
de trabajo. Vale decir, mitigar el riesgo laboral al máxi-
mo nivel posible, y con ello, “hacer seguridad”, como
condición para producir.
Trazar esos condicionamientos iniciales, resulta en ope-
raciones desarrolladas dentro de los parámetros pre-
vistos. La existencia de Políticas distintas deviene en
prioridades también disímiles, las cuales muy frecuen-
temente, nos llevan a encontrar organizaciones donde la
prioridad se instala en la producción y certificación por
sobre los requisitos de prevención, los cuales se disponen
en segundos o terceros lugares en las listas de priorida-
des.
Fuente: GESTIÓN DE LA HIGIENE y SEGURIDAD 87
EN LAS OBRAS, CAMARCO.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 MAESTROS MAYORES DE OBRA
Y TÉCNICOS DE LA CONSTRUCCIÓN
Recientemente, se realizó en Posadas, Misiones, un Congreso Nacional destinado a
los docentes de ETP y los profesionales técnicos de todo el país, organizado por la
Asociación UDA (Unión Docentes Argentinos).
Con mi hermano, el Prof. Dr. Daniel Enrique Butlow, fui-
mos invitados para hacer el cierre de tan prestigioso Con-
greso, a fin de disertar sobre el marco legal civil y laboral
que amparan a los profesionales de la construcción y los
docentes, en sus diferentes aspectos civiles y laborales,
estando a mi cargo explicar en qué situación deben ser
contratados los profesionales técnicos y docentes, cuál es
el marco normativo de aplicación en el plano civil y labo-
ral y cómo los beneficia -o eventualmente perjudican- las
nuevas normas que, sobre contratación, incumbencias y
responsabilidades, rigen en la actualidad en los ámbitos
donde ejercen su profesión, aprovechando la oportuni-
dad para agradecer la convocatoria y el honor de haber
participado en tan enriquecedor congreso. Empecemos
por dar cuenta de la importante y actual modificación
al Código Civil y Comercial entrado en vigencia el 01 de
Agosto de 2015. Hoy rigen dos figuras claves que deben
aplicar los profesionales (Maestros Mayores de Obras y
Técnicos de la Construcción) y sus contratantes (empre-
sas, empresarios, comercios privados, contratistas, obras
particulares y el propio Estado en su rol de empleador),
los cuales se imponen en el cotidiano trabajo de actuar
en el ámbito laboral:
Contrato de obra y contrato de servicio
Definición: “Hay contrato de obra o de servicio cuan-
do una persona, el CONTRATISTA O PRESTADOR DE
SERVICIOS, actuando independientemente, se obliga a
favor de otra, llamada comitente, a realizar una obra
material o intelectual o a proveer un servicio mediante
88 una retribución” (Art. 1251, Código Civil y Comercial
de la Nación). Se define al contrato de servicio, cuando
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
_ESCRIBE: DR. RICARDO ADRIÁN BUTLOW
la obligación de hacer consiste en realizar cierta activi-
dad independientemente de su resultado o eficacia. Por su
parte, el contrato de obra se especifica cuando se promete
un resultado eficaz, reproducible o susceptible de entrega.
A partir de la aplicación de esos dos contratos (CON-
TRATO DE OBRA O DE SERVICIOS), se delimitan: Pre-
cio, obligaciones, riesgos, ajustes o formas de retribución,
variaciones, verificación, aceptación, garantías, responsa-
bilidades, cláusulas limitantes y responsabilidades com-
plementarias.
CONTRATO DE TRABAJO (LEY 20.744)
Dicha Ley data del año 1974 y rige para todas las rela-
ciones de trabajo, salvo para los dependientes de la Ad-
ministración Pública Nacional, Provincial o Municipal,
para el personal de casas particulares y los trabajadores
agrarios.
ARTICULO 21: “Habrá contrato de trabajo, cualquiera sea
su forma o denominación, siempre que una persona física se
obligue a realizar actos, ejecutar obras o prestar servicios
a favor de otra y bajo su dependencia, durante un período
determinado o indeterminado de tiempo, mediante el pago
de una remuneración”. Cabe destacar que el contrato de
trabajo (a diferencia del contrato de obra o de servicios) es
personal, voluntario, subordinado. El empleador puede ser
físico o jurídico y el riesgo de la actividad cae por cuenta
del empleador, existiendo subordinación jurídica, económica
y técnica. Otra discrepancia entre el contrato de trabajo y
el contrato de obra es que este último refiere a una per-
sona (Por ejemplo, el contratista), obligado a realizar una
obra determinada a cambio de un precio. Corre con el riesgo
del trabajo y garantiza el resultado de la obra. También, se
distingue del contrato de sociedad, siendo éste un contrato
asociativo. En el contrato de servicios, no hay vínculo de
subordinación jurídica. Se utiliza siempre para encubrir la
relación laboral.
En segundo término, nos parece sumamente importante,
hacer referencia a las modificaciones y características ac-
tuales que rigen desde el 11 de julio de 2017 en la Repú-
blica del Brasil en la legislación laboral, entre las cuales se
destacan: Trabajo autónomo, el teletrabajo, el despido sin
indemnización, el aumento de nómina de trabajadores pa-
ra el armado de las comisiones internas, la desvinculación
de común acuerdo, el aporte sindical voluntario, la jornada
laboral de 12 horas, la desaparición de las horas extras,
las vacaciones fraccionadas en tres épocas diferentes, el
almuerzo de 30 minutos y los gastos de transporte a cargo
del trabajador, la facultad de tercerizar las tareas prima-
rias y secundarias, la supresión del beneficio de litigar sin
gastos, la ampliación del concepto de grupo económico,
la supresión de las comisiones de conciliación laboral, la
definición de trabajo esclavo, el uso de coacción, la falta
de libertad de movimiento, la seguridad armada en el tra-
bajo y la confiscación de los documentos personales. En
la Argentina, los cambios en la legislación laboral tienen
como objetivo ganar competitividad y reducir los costos
laborales. Entre otros, se proponen los siguientes cambios
en la legislación laboral, que próximamente se debatirá en
el Congreso:
- Se habla del concepto de trabajo como UN VALOR SO-
CIAL COMPARTIDO (Obligaciones y derechos para traba-
jadores y empleadores).
- Se busca reducir las indemnizaciones eliminando el Agui-
naldo proporcional, las horas extras, las comisiones, los pre-
mios y todo otro rubro que no tenga periodicidad sobre el
valor base para el cálculo.
- Se propone la creación de una nueva figura “trabajador
autónomo económica dependiente”.
- Alentar la jornada diaria de 10 horas promedio y el “banco
de horas” (para compensar las horas extras).
- Se flexibiliza el derecho de cambios y modificaciones en la
organización empresarial a favor del empleador.
- Se propone el blanqueo laboral, las pasantías y las licen-
cias ampliadas por nacimiento a favor de los padres.
- Habilitar la tercerización y la subcontratación.
- Se busca formar un fondo de desempleo para puestos labo-
rales con rotación temporal.
- Se propone cambiar la prescripción para iniciar acciones
judiciales a 1 año de la finalización contractual.
- Finalmente, se incluye en la propuesta el Empleo Juvenil,
jóvenes menores de 24 años y los contratos de formación
profesional.
Esta apretada síntesis busca ilustrar al lector acerca de un
debate en los tiempos actuales, donde las distintas propuestas
y la posibilidad real de entender y comprender un poco más
hacia donde se dirige nuestra legislación laboral, se torna im-
prescindible.
Esperemos que los responsables de encauzar políticas de Esta-
do perdurables en el tiempo y cuidar al ciudadano, tengan una
mirada superadora para sus representados y estén a la altura
de las circunstancias de nuestro País, inserto en un mundo el
cual cambia y se transforma permanentemente, avanzando en 89
todas direcciones y sujeto al examen final de la historia…
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 MUESTREO DE ACTIVIDADES
A diferencia del método de estudio del trabajo, el muestreo de actividades conforma
un sencillo formato el cual puede ser empleado por parte de personal no especializado
para estimar la eficiencia productiva. Muchas veces se utiliza este método, ya que en la
construcción las condiciones de trabajo no son lo suficientemente estables para que se
puedan realizar correctamente los procedimientos administrativos.
La técnica de muestreo de actividades conforma un método
el cual facilita al gerente del proyecto una herramienta bas-
tante sensible para realizar un trabajo similar al del estudio
de plazos, pero sin la desventaja del tiempo transcurrido en-
tre la observación y la entrega del informe, a la hora de apli-
carse a trabajos de construcción. El cálculo a pie de obra
facilita la información preliminar, antes de la elaboración de
un muestreo de actividades completo. Por ejemplo:
Cuota de actividad = (Personas activas observadas/to-
tal de trabajadores en obra) x 100
Si la cuota es preocupante, se justifica una investigación
más a fondo. El número total de hombres observados deberá
encontrarse entre un 75% y un 80% del total de la mano
de obra empleada. La técnica de cálculo a pie de obra sólo
puede servir de guía, ya que el número de observaciones será
reducido.
Procedimiento para realizar un muestreo de actividades
1. Elaborar un sondeo preliminar con el fin de obtener una
idea general del problema: La información recopilada ayu-
dará a la hora de decidir el tamaño de la sección de trabajo
a estudiar y el número de trabajadores implicados.
2. Identificar los trabajadores por su nombre y elaborar una
lista de las operaciones y tareas a estudiar. A veces, no hace
falta entrar en más detalles, basta especificar “trabaja” o
“no trabaja”, pero en el caso de una investigación profunda
será necesario brindar una mayor precisión respecto al tipo
de trabajo.
3. Preparar una hoja de observaciones para registrar la in-
formación.
4. Consultar al supervisor de las obras y asegurarse de que
todo el mundo esté debidamente informado. En todo caso, se
podría crear un estado de malestar, el cual crecerá y servirá
de justificación ante supuestos agravios.
90 5. El número de observaciones necesarias suele ser impor-
tante; por ende, se deberá planificar una tabla de tiempos
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
de observación. Dichas observaciones se llevarán a cabo en
intervalos regulares.
6. Elegir un lugar adecuado de observación.
7. Registrar cada actividad en ejecución en el mismo ins-
tante de su observación, además del nombre del trabajador
en cuestión.
8. A partir de los porcentajes de las actividades relevadas,
escoger la actividad o las tareas que denotan un tiempo de
ejecución desproporcionado.
Si la técnica de muestreo de actividades se aplica correcta-
mente y con cuidado, se puede utilizar para determinar los
datos de salida de producción aplicada en los procesos de
estimación y planificación de la duración de las actividades.
Incentivos
La forma más segura de lograr que las personas actúen de
manera deseable es recompensarlas por hacerlo, en otras
palabras, brindarles incentivos. Se puede decir que las per-
sonas no deberían ser recompensadas (sobornadas) para
ejecutar acciones deseables; aún cuando acepte que los in-
centivos son necesarios, no resulta siempre claro el cómo
establecer cuáles son aquellos capaces de motivar a las ac-
ciones deseadas. Convencer a la gente que los incentivos son
apropiados es un desafío, pero más lo es el determinar los
incentivos apropiados. Por supuesto, queremos incentivos
responsables de motivar a las personas para actuar en las
formas deseadas. Pero ¿qué es lo deseado?
En algunas situaciones, la respuesta es fácil de hallar, pero
no siempre es así.
Los esquemas de incentivos son muy utilizados en la indus-
tria de la construcción, hasta el punto en que en muchos
casos no se puede contratar a trabajadores si no se les ofre-
ce un plan de incentivos. La historia de las remuneraciones
incentivadas habla de la problemática y conflictos existentes
entre dirección y trabajadores.
En la industria de la construcción, la recopilación de datos
no es muy confiable debido a que se basa en trabajos sobre
 ´
proyectos específicos, restringiendo las ventajas obtenidas
en condiciones más estables. Las metas productivas fijadas
por la dirección, y sobre las cuales dependen las primas,
suelen ser normalmente imprecisas. Como resultado, los tra-
bajadores sufren grandes variaciones en sus ingresos, oca-
sionando en algunos sindicatos el pedido explícito de una
sustitución de incentivos económicos por un salario mínimo
más elevado, aspecto que la dirección no está dispuesta a
llevar a cabo por temor a incrementar el costo del proyecto.
La situación que actualmente prevalece consiste en el pago
de primas a cambio de incentivar al trabajador para lograr
alcanzar un nivel de rendimiento
´ normal.
Sistemas de pago, remuneración y rendimiento
Los métodos dentro de la industria de la construcción ca-
paces de ofrecer incentivos económicos a trabajadores
manuales e incentivos no económicos o sólo parcialmente
a trabajadores administrativos y directivos, constituyen op-
ciones dignas de consideración.
Incentivos no económicos
Este tipo de incentivos son bastante intangibles y agrupan a
los relacionados con las necesidades superiores de Maslow,
vale decir, “las personas esperan sentirse necesitadas en el
trabajo, ganarse el respeto de la dirección y de sus compa-
ñeros e identificarse con una especialidad en particular”.
En especial, suponen el cumplimiento de aquellas necesida-
des denominadas “motivadoras” por Herzberg, las cuales
suman: Logros, reconocimiento, el trabajo en sí, adquirir
responsabilidades y oportunidades de mejorar.
De esta forma, los incentivos ofrecidos suponen un recono-
cimiento de la importancia del individuo y la necesidad de
participación en grupo para lograr una satisfacción social.
En la mayoría de los casos, es necesario ofrecer incentivos
más tangibles.
Frecuentemente, se trata de incentivos semieconómicos.
Incentivos semieconómicos
Este tipo de incentivos no se basan en el pago de dinero
en efectivo, sino que se concentran en ventajas supletorias,
como pueden ser, vacaciones pagadas, comedores, bonos de
restaurante, instalaciones deportivas, planes de pensiones,
automóviles de empresa, facturas telefónicas a cargo de la
compañía, cuentas de gastos, entre otros. Este tipo de be-
neficios suele generalmente ofrecerse a personal asalariado,
cuyos puestos son difíciles de cuantificar en términos pro- 91
ductivos puros.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 EL GARANTE DE LA CALIDAD

Las obligaciones de un Director de obra permanecen en estrecha relación con su res-

ponsabilidad y dignidad profesional, obligándolo a dedicar a sus tareas la atención y
esfuerzo que considere necesario, aunque no le corresponde controlar la actividad de
los contratistas durante la jornada de trabajo en forma continua, ni existe alguna norma
que indique cuánto tiempo ni con qué frecuencia debe asistir a la obra.

El Director de obra es el responsable del control de calidad
de los trabajos ejecutados y en ejecución. Repasaremos, a
continuación, algunos aspectos indicados en el Manual de
Ejercicio Profesional del Arquitecto (MEPA), desarrollado
por el Consejo Profesional de Arquitectura y Urbanismo
(CPAU) respecto del rol de Director de obra. El mismo debe:
• Rechazar los trabajos realizados con materiales que pre-
sentan vicios o no concuerden con lo especificado en la do-
cumentación técnica de la obra en cuestión.
• Rechazar los trabajos que no concuerdan con los planos
y/o especificaciones.
• Rechazar los trabajos que presenten fallas o defectos.
• Ordenar la reparación de los trabajos, los cuales a su jui-
cio, pueden ser corregidos.
• Ordenar la demolición o desmantelamiento de los traba-
jos y su nueva ejecución de acuerdo con la documentación
contractual, de los trabajos que a su juicio no pueden ser
corregidos.
• Dejar constancia de las acciones precedentes mediante
órdenes de servicio con copia al comitente.
Tiene que ser muy responsable con respecto a los montos
adicionales a originar por sus acciones, errores u omisiones,
la ejecución de adicionales o modificaciones sin la pertinen-
te autorización expresa del comitente. Por otra parte, así
como el constructor no permanece todo el día en la obra
y delega, transitoriamente, sus obligaciones de conducción
en los jefes de obra o capataces, así también, el profesional
puede hacerse representar o auxiliar por especialistas, dele-
gados autorizados y sobrestantes, manteniendo la totalidad
de sus responsabilidades.
El Director de obra y la planificación de tareas
92
¿Planificar con un gran detalle vale la plena o es una pérdida
de tiempo? ¿Para qué planificar si de todas maneras van a
surgir imprevistos? ¿Si ya conozco el procedimiento, ¿para
qué hacer todo el trabajo nuevamente? Estas y otras mu-
chas preguntas-excusas suelen permanecer latentes dentro
del rol de Director de obra, más allá de la complejidad de su
respuesta. No obstante, se validan otros beneficios directa-
mente asociados con el éxito profesional de un Director de
obra, los cuales surgen de una correcta planificación:
• Elaboración de un presupuesto de forma acertada y com-
petitiva.
• Identificaciones y prevención de problemas posibles.
• Anticipación de soluciones y alternativas.
• Minimización de “imprevistos”.
• Satisfacción de las partes y consolidar clientes al cumplir
con plazos pactados.
Como profesionales Directores de obra, raramente realiza-
remos el mismo proyecto repetidamente durante todos nues-
tros años de actividad, y en los diferentes planteos entrarán
en juego diversas variables, responsables de demandar una
nueva planificación, que a simple vista, será totalmente
diferente o casi idéntica. Cuando en el afán de consolidar
un cliente, y con el escaso tiempo disponible que nos dejan
nuestras actividades y compromisos agendados, solemos
apresurar la comunicación de un presupuesto y un plazo de
entrega, sin un cuidadoso estudio del proyecto, en el mejor
de los casos, adecuamos de una manera forzada un proyecto
anterior similar.
Ante la ausencia de un análisis de las particularidades, las
necesidades y todos los detalles que hacen a ese nuevo pro-
yecto -único y distinto a otros-, es donde el Director de obra
asume inconvenientes.
Un terreno distinto, una diferente época del año, otro dis-
trito y legislación, nueva normativa vigente, diferentes pro-
veedores, otra disponibilidad de materia prima; constituyen

FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR

claves que, a simple vista, no son consideradas y pueden ser
motivo del fracaso de una Dirección de obra. El competitivo
mercado actual genera la necesidad de evaluar proyectos de
una forma eficaz y rápida; permitiendo emitir presupues-
tos acertados y competitivos en el menor tiempo posible y
con el mayor grado de detalle. Al sistematizar el proceso
de planificación, pensamos en una línea de tiempo, la cual,
según el tipo de obra, comitente y demás particularidades;
nos sitúe de forma rápida y demuestre al Director de obra
las necesidades y pasos lógicos a seguir, etapas posteriores
y demás aspectos.
Un puente y una refacción domiciliaria, a simple vista, no
muestran similitud en cuanto a complejidad y tiempos de
ejecución. Pero si resumimos y extrapolamos lo máximo po-
sible los conceptos desde el verdadero comienzo, podríamos
llegar a desarrollar un sistema, que tan pronto cumple con
determinadas variables, sufrirá ramificaciones. Por ejemplo:
Necesidad del comitente, realización del proyecto y entrega.
Si en dicho sistema, en cada etapa, comenzamos a profun-
dizar, podemos enumerar con mayor precisión los pasos a
seguir para la finalización del trabajo. Mostraremos un bre-
ve ejemplo:
• Necesidad del comitente: Tipo de comitente: Privado,
empresa, gubernamental; contratación directa, licitación,
subasta inversa; necesidades definidas y acertadas, o necesi-
dades poco claras; tipo del contrato.
• Realización del proyecto: Lugar físico, disponibilidad de
mano de obra y recursos materiales, legislación, plazo de
entrega, sistemas aplicados, subcontrataciones, demanda
económica.
• Entrega: Plazo flexible o fijo, penalidades por
incumplimiento, período de prueba, garantías, forma y plazo
de pago; antecedentes del comitente.
De esta manera, el Director de obra seguirá profundizando
cada etapa, de acuerdo a las particularidades de las diferen-
tes necesidades y pasos a seguir acordes a cada proyecto.
Será factible organizar ese sistema en una línea de tiempo,
tabla, esquema o como más cómodo resulte, pero a medi-
da que lo vayamos perfeccionando, su exactitud y detalle
nos ahorrará tiempo y brindará más seguridad en la pla-
nificación, previniendo al Director de obra inconvenientes
innecesarios. Existen otros beneficios respecto de una co-
rrecta planificación, lo cual le brindará al Director de obra
la potestad de garantizar una óptima calidad, resultando
entendibles simplemente por su enunciado.
Los siguientes ejemplos no están necesariamente ordenados
en forma cronológica o de importancia, pero sirven a fin de
ilustrar el concepto:
• Conocimiento y cumplimiento de fechas de entrega.
• Reducción de los costos.
• Proyección de las necesidades económicas y su adminis-
tración.
• Análisis y anticipación de problemas posibles y sus solu-
ciones o alternativas.
• Temporización de la disponibilidad de materiales, su aco-
pio y/o encargo.
• Optimización de los recursos materiales y humanos.
• Certeza en el resultado obtenido.
• Mejor relación con el cliente y su satisfacción.
• Competitividad. 93
• Aceleración de los tiempos de ejecución.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 DIFERENTES SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
Sistema central: En la unidad de producción y tratamien-
to del aire, se realizan el filtrado, calefacción, humectación,
enfriamiento y circulación del aire mediante un ventilador
centrífugo. La distribución se lleva a cabo mediante con-
ductos de chapa galvanizada con rejas de alimentación o
difusores de aire y rejas de retorno en los distintos am-
bientes.
Características:
• El proyecto contemplará el gran espacio ocupado por
esos sistemas, no sólo en la sala de máquinas, sino tam-
bién, en el recorrido de los conductos de distribución y ca-
ñerías de los equipos de expansión indirecta. Al no tener
numerosas aberturas, el local logra una mejor ganancia de
calor, dada la presurización de los ambientes. Al reunir las
dos primeras etapas fuera de los locales, el nivel de ruido
es casi nulo.
• Bajo costo de instalación respecto de los sistemas mix-
tos.
• Se trata de sistemas de expansión directa.
• Su capacidad de calefacción/refrigeración será de 15 a
80 toneladas (utilizándose en la calefacción resistencias
eléctricas o bombas de calor); siendo de aplicación en ofi-
cinas de hasta 8 pisos, salas de reuniones, etc.
• Estos sistemas se encuentran conformados por una plan-
ta térmica la cual presenta dos sistemas: Uno de calefac-
ción y otro de refrigeración. Se garantiza una inversión
inicial para el primero, y luego, una instalación menor para
completar las instalaciones para aire acondicionado.
• No existe limitación del porcentaje de aire exterior a uti-
lizar, determinando capacidades frigoríficas ilimitadas.
• Igual necesidad de acondicionamiento ante horarios fijos
limitados y actividades semejantes.
Sistemas mixtos: Son sistemas que presentan sus tres
94 etapas separadas, permitiendo el tratamiento individual o
zonal. Son utilizados en plantas de edificios reducidas, con
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
distintas necesidades de acondicionamiento (Diferentes
horarios, orientaciones, etc.).
Características:
• Flexibilidad de ubicación de las partes.
• Es necesaria la sala de máquinas.
• No existe limitación del porcentaje de aire exterior de cap-
tación.
• Son sistemas de expansión indirecta.
• Al contar con equipos terminales, la regulación de cada
unidad se efectúa en forma independiente, facilitando una
circulación, también independiente, para cada local. Las
unidades requieren un mantenimiento oneroso, con gran
cantidad de aberturas habilitando así la filtración del aire
interior. Los equipos individuales no disponen de humecta-
ción en invierno.
• Posibilidad de zonificar el proyecto.
De acuerdo con el tipo de distribución serán:
a) Terminales: Cuando ésta se realiza por medio de cañe-
rías a equipos terminales (Fan coil individual). Sin conduc-
tos y con posible utilización para instalación de calefacción.
b) Zonales: Cuando se lleva a cabo por medio de cañerías
y conductos.
b.1) Este sistema “agua aire” permite la doble opción de
trabajo, completando con una unidad de tratamiento zonal
o fan coil y una unidad enfriadora exterior.
b.2.) Los sistemas de inducción garantizan una circulación
del aire a alta velocidad (entre 1.000 a 1.500 m/min.),
ello permite la reducción de las secciones de los conductos
de distribución.
Estos sistemas habilitan un control exacto y la humectación
del aire en la planta térmica, y aportan como resultado,
una instalación compleja y costosa.

Sistema individual: La unidad que reúne a las tres etapas

consiste en un chasis de chapas de acero sometida a un
proceso de fosfatizado, pintado con un revestimiento ter-
moconvertible poliéster y horneado a 200 ºC para prevenir
la corrosión. En algunos equipos disponibles en plaza, el
chasis interior es deslizable y fácil de retirar, para efecti-
vizar un periódico control (como los filtros del tipo “easy-
out” los cuales se retiran en cuestión de segundos para su
limpieza). Su montaje sobre el bastidor permite un simple
acceso a los componentes, para su reparación y mante-
nimiento, en caso de no contar con las facilidades antes
expuestas. Los frentes son de plástico con rejas direccio-
nales, por ende, permiten al usuario orientar la salida y la
temperatura del aire -por medio de un termostato- a su
necesidad. La ubicación de los mismos se da en el muro,
quedando conformada la unidad por dos partes:

• Unidad evaporadora: Ubicada en contacto con el inte-

rior del local y conformada por un filtro (determinando sus
características con anterioridad) y el evaporador (formado
por una serpentina de cobre con aletas de cobre o aluminio
más un ventilador del tipo centrífugo).
• Unidad condensadora: En contacto con el exterior, for-
mado por un motor con ventilador del tipo centrífugo, un
condensador y el compresor, cuya función es la de comprimir
la presión del refrigerante y permitir su circulación por la
línea de vapor.
Características:
• Su disposición en pequeños locales permite una mejor zo-
nificación dentro de la totalidad del proyecto. Asimismo, sólo
se perjudica un sector del servicio, en caso de reparación o
mantenimiento de una de las unidades. La gran cantidad de
equipos individuales conlleva un mayor costo de los mismos.
• Estos equipos son utilizados en pequeñas unidades, ya que
su potencia frigorífica se reduce notablemente en locales cu-
yas profundidades superan los 5 metros.
• No requiere espacio en sala de máquinas, ni conducto o
cañerías.
• Su capacidad (calefacción/refrigeración) se da entre 18 a
6 toneladas (utilizándose para calefacción resistencias eléc-
tricas o bombas de calor).
• A pesar de conformar unidades provistas desde la fábrica,
requieren de un alto costo operativo y de mantenimiento, 95
cuando el proyecto es de mediana envergadura.

W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 CONCEPTOS SOBRE “TERMODINÁMICA”
La Termodinámica conforma el campo de la física
encargado de describir y relacionar las propieda-
des físicas de sistemas macroscópicos de materia
y energía. Los principios de la termodinámica pre-
sentan una importancia fundamental para todas
las ramas de la ciencia y la ingeniería.
Un concepto esencial de la termodinámica es el de sistema
macroscópico, entendido como un conjunto de materia ca-
paz de aislarse espacialmente y que coexiste con un entorno
infinito e imperturbable. El estado de un sistema macroscó-
pico en equilibrio puede describirse mediante propiedades
medibles como la temperatura, la presión o el volumen, co-
nocidos como variables termodinámicas. Es posible identi-
ficar y relacionar entre sí muchas otras variables (como la
densidad, el calor específico, la compresibilidad o el coefi-
ciente de expansión térmica), mediante los cuales se obtiene
una descripción más completa de un sistema y de su relación
con el entorno. Cuando un sistema macroscópico pasa de un
estado de equilibrio a otro, se dice que origina un proceso
termodinámico. Las leyes o principios de la termodinámica,
descubiertos en el siglo XIX a través de meticulosos experi-
mentos, determinan la naturaleza y los límites de todos los
procesos termodinámicos.
Brayton
Conforma un ciclo termodinámico aplicado como fluido de
trabajo a un gas, el cual consiste en cuatro etapas:
• Compresión adiabática e isentrópica. Se comprime
el fluido con un compresor sin verificar intercambio de calor
con el entorno. Se produce un aumento de la temperatura y
de la entalpía.
• Calentamiento isobárico. El fluido obtiene calor por
la combustión del propio gas en la cámara de combustión,
por ende, aumenta enormemente su temperatura y lo hace a
presión constante.
• Expansión adiabática. El gas a alta presión y alta tem-
peratura es expandido en una turbina para obtener traba-
jo. Esa expansión (disminución de la presión) se realiza de
forma tal que el gas no transfiera calor con el exterior, e
idealmente, no varíe su entropía, disminuyendo la tempera-
tura del gas.
96 • Enfriamiento isobárico. En esta etapa el gas es enfria-
do en contacto con el ambiente a presión constante. Real-
FA C E BO O K: R EV ISTAS EPA COM OI NSTAL AR
mente esta etapa no se da pues es un ciclo abierto y se vierte
el fluido al ambiente, inyectando nuevo al ciclo. Del ciclo
Brayton se obtiene trabajo, el cual puede ser usado para
generar electricidad. Este ciclo se aplica mayoritariamente
en las turbinas para gas. Como el gas a la salida de la tur-
bina se presenta a una temperatura relativamente elevada,
es factible emplearla para iniciar un ciclo de Rankine ca-
lentando a través de un intercambiador de calor agua, por
ejemplo, evaporándola, para posteriormente, expandir ese
vapor en una turbina y obtener nuevamente potencia.
Carnot
Todas las relaciones termodinámicas importantes emplea-
das en ingeniería se derivan del primer y segundo principio
de la termodinámica. Resulta útil tratar los procesos termo-
dinámicos basándose en ciclos: Procesos que devuelven un
sistema a su estado original después de una serie de fases,
de esta forma, todas las variables termodinámicas relevan-
tes retornan a sus valores originales. En un ciclo completo,
la energía interna de un sistema no puede cambiar, puesto
que sólo depende de dichas variables. Por lo tanto, el calor
total neto transferido al sistema será igual al trabajo total
neto realizado por el sistema. Un motor térmico de eficien-
cia perfecta realizaría un ciclo ideal donde todo el calor se
convertiría en trabajo mecánico. El científico francés del
siglo XIX, Sadi Carnot, quien concibió un ciclo termodiná-
mico el cual conforma el ciclo básico de todos los motores
térmicos, demostró la inexistencia de dicho motor perfecto.
Cualquier motor térmico pierde parte del calor suministra-
do. El segundo principio de la termodinámica impone un
límite superior a la eficiencia de un motor, resultando siem-
pre menor al 100%. La eficiencia límite se alcanza con el
denominado “Ciclo de Carnot”.
CARACTERÍSTICAS DEL VIDRIO
Los vidrios están conformados dentro del
grupo familiar de los cerámicos. Las cua-
lidades del vidrio constituyen un conjunto
de características como su transparencia
óptica, resistencia, aislamiento y facilidad
de manufactura.
Difícil sería imaginarse en el siglo XXI una sociedad que
no utilice vidrio. Todos nosotros lo conocemos por su fra-
gilidad, transparencia, peso, sus diferentes formas y colo-
res. Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que con
un golpe no muy fuerte se puede romper. El vidrio se ha
convertido en un elemento vital dentro de la arquitectura
de nuestros días, donde la búsqueda de máximas superfi-
cies vidriadas para obtener las mejores visuales y la ma-
yor iluminación natural, se contrapone con la necesidad
de lograr una óptima eficiencia energética y elevados es-
tándares de seguridad.
Componentes del vidrio
El vidrio conforma una mezcla de varios elementos los
cuales no garantizan una composición constante. Está
formado -principalmente- por Sílice. Las principales ma-
terias primas en la composición del vidrio son:
• SÍLICE (70%): Sustancia vitrificante empleada en forma
de anhídrido silícico (combinación del oxigeno con un ele-
mento no metálico). Es muy abundante en la naturaleza y
puro, familiar del cuarzo Hialino, conocido como “Cristal de
roca”. Otras sustancias vitrificantes son el anhídrido bórico
y el anhídrido sulfúrico.
• CARBONATO DE SODIO (15%): Sustancia que se funde
y facilita la fusión de la masa Silícea, descendiendo la tem-
peratura a la cual se funde.
• CAL (10%): Sustancia “estabilizante” sin ella el vidrio,
compuesto solo por Sílice o Potasio, resultaría soluble en
agua hirviendo y no podría utilizarse como tal.
• SUSTANCIAS VARIAS (5%): Las mismas suman al vi-
drio características particulares, según el uso a brindar.
Las propiedades que las materias primas le otorgan al
vidrio pueden dividirse en tres grupo:
• Las responsables de sumar consistencia y transparencia:
Anhídrido Silício, Anhídrido Fosfórico y Anhídrido.
• Las que facilitan su fusión: Hidróxido de sodio e Hidróxido
de potasio.
• Las que impiden que el vidrio, compuesto por Sílice y Ál-
cali, resulte ser soluble como el Óxido de calcio, el Óxido de
magnesio y el Óxido de cinc.
La sílice, que es la materia esencial, se presenta bajo la
forma de arena o de cuarzo, ubicadas naturalmente en los
fondos de los ríos. El primer procedimiento, antes de la ela-
boración propiamente dicha, es el lavado de la arena o cuar-
zo a fin de eliminar otras sustancias orgánicas y arcillosas
depositadas en los lechos de los ríos. Luego, se le añaden los
demás elementos y la mezcla se coloca en crisoles refrac-
tarios (El Crisol es un dispositivo el cual -normalmente- se
materializa con grafito con cierto contenido arcilloso, capaz
de soportar elementos a altas temperaturas, habitualmente,
superiores a los 500 ºC) para la fusión; alcanzando el esta-
do líquido a una temperatura de 1.300 ºC, desprendiéndose
de los residuos insolubles, dejándolos flotar en la mezcla.
Entonces, se procede a la afinación, consistente en colar la
masa de los residuos insolubles flotantes. Luego del cola-
do, se ingresa en el proceso de reposo, hasta descender la
temperatura aproximada de 800 ºC, valor ante el cual se lo
puede trabajar mejor.
El vidrio se manufactura enfriando ciertos materiales fun-
didos, de tal modo que no puedan cristalizarse, sino garan-
tizando un estado sólido. El vidrio, técnicamente, conforma
un líquido de viscosidad tan elevada, que desde el punto de
vista práctico, constituye un sólido. Las sustancias capaces
de enfriar sin cristalizar el material son relativamente raras.
La sílice o cuarzo, combinación de un átomo de silicio con
dos de oxígeno, es la más común.
Existen vidrios sin Sílice, pero su importancia comercial es 97
mínima.
W W W. S E PA C O M O I N S TA L A R . C OM. A R
 PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE

Muchos de los aspectos exigidos por la Ley de Seguridad e Higiene

del Trabajo, y reglamentados por el Decreto 911, reúnen una serie
de aspectos puntuales, que si bien pueden ser cubiertos en buena
medida por los propios profesionales instaladores, requerirán la
asistencia de otros profesionales, siempre en los supuestos previs-
tos por la normativa.

Las empresas de instalaciones se encuadran perfecta-
mente dentro de la Ley, sea por ser contratistas, sub-
contratistas o por conformar servicios conexos a los
de la construcción. Recuérdese que la ignorancia no es
atenuante ante la Ley, por lo tanto, aún en el supuesto
en que se omitiera de la contratación, una empresa de
instalaciones será codemanda de manera solidaria con el
comitente de la obra, el contratista principal -si lo hubie-
re-, o cualquier combinación posible de partes.
Quienes deben oficiar como responsables dentro del área
de Seguridad e Higiene, son aquellos profesionales con
una especialidad reconocida en el área, quienes integra-
rán los legajos técnicos respectivos. En función del ta-
maño de su empresa, o bien, de la obra encarada, podrá
contratar un profesional quien dirija un grupo de trabajo
en un departamento específico, o bien, los servicio de un
profesional encargado de certificar, previa auditoria pe-
riódica, los legajos técnicos instrumentados en los térmi-
nos legales.
Del mismo modo, ha quedado establecido recurrir a un
servicio de Medicina del Trabajo para todo lo relacionado
con los chequeos previos, periódicos y accidentes de la
empresa. Siempre atendiendo al vuelo de la compañía, o
tamaño de la contratación, se podrá disponer de un de-
partamento médico propio el cual cuente con profesio-
nales rentados en relación de dependencia, capaces de
brindar los servicios en la propia sede, o bien, en la propia
obra, reservando los exámenes radiológicos, de laborato-
rio e internaciones necesarios a una contratación con una
clínica privada, o bien, podrá contratar dichos servicios
directamente con algún centro médico especializado en
Medicina del Trabajo, bajo distintas formas comerciales.
98 Del mismo modo, ha quedado expresada la obligación de
contratar los correspondientes seguros de Riesgos del
Trabajo mediante empresas reconocidas por la Superin-
tendencia de Riesgos del Trabajo del Ministerio de Traba-
jo y Seguridad Social de la Nación.
Existe la posibilidad de un autoseguro, pero ello requerirá
de la implementación de garantías, tramitaciones, reco-
nocimientos, y gestiones onerosas reservadas a las gran-
des empresas, por ello, el único camino aceptable para
una pequeña o mediana estructura será la contratación
de una ART.
Ello significará, además, tener en regla toda la docu-
mentación del personal y de la empresa, así como la
administración de personal y cargas sociales. Igualmen-
te, deberemos cumplir con la exigencia de capacitar al
personal de nuestra empresa, sea gerencial, intermedio
u obrero para las tareas necesarias con seguridad, en la
prevención de accidentes laborales y en la higiene del tra-
bajo.
Una posibilidad radica en la instalación de un sector de
capacitación, dependiendo del giro de la empresa, del ta-
maño de la contratación, del requerimiento específico, lo
cual significará disponer de personal capacitado a tal fin,
de un programa idóneo, del espacio físico y las facilida-
des necesarias para la actividad, etc., o bien, contratar
los servicios de alguna Institución especializada en dicha
capacitación, la que emitirá la certificación de asistencia
del personal correspondiente.
En ambos casos, el tiempo empleado por el personal para
la capacitación será abonado por la empresa. Como ve-
mos, siempre existen las posibilidades de brindar un cabal
cumplimiento a las normas y disposiciones vigentes, sin
perjuicio que ello nos resulte más o menos simpático, más
o menos oneroso, más o menos práctico o nos parezca
inaplicable -a priori-, dado el tamaño de nuestra com-
pañía.

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