EQUIPAMIENTO MODERNO UTILIZADO EN LA PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS.

 INTRODUCCIÓN
 ¿PARA QUÉ SIRVE EL EQUIPAMIENTO?
EQUIPOS DE TECNOLOGÍA ALIMENTARIA

 FRUTAS Y HORTALIZAS
 CEREALES Y LEGUMINOSAS
 CARNE Y DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS
 LA LECHE
 BEBIDAS ALCOHÓLICAS Y ENOLOGÍA
 DEL AZÚCAR
TECNOLOGÍA ORGÁNICA NO ALIMENTARIA

 TINTES Y COLORANTES
 FORESTAL
 BIOPOLÍMEROS
 BIOCOMBUSTIBLES
 DEL CUERO
 DE FIBRAS NATURALES
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA.

Encargado de Unir El Informe: Lester

Encargo de Unir Las Diapositivas: Samuel
Muchachos, ya saben las recomendaciones, cada
Parte 1: Upali parte bien referenciada, todo en letra TIMES
NEW ROMAN, al final de sus parte no se olviden
Parte 2: Steven
de sus bibliografías APA. CADA UNO es
Parte 3: Luiggi responsable de enviar el WORD Y POWER
POINT, de sus partes respectivas, para que el
Parte 4: Samuel
encargado de unir realice su parte.
Parte 5: Lester
 Tipos de granos y semillas

 Trigo

 Maiz

 Avena

 Café

 Cacao

 Centeno

 Cebada

 Arroz

 Girasol

 Garbanzos

 Soja

 Maní

 Porotos

 Especias

Tecnologia para la elaboración de cereales en

copos
Las materias primas disponibles para la alimentación animal pueden ser sometidas a

diversos tratamientos tecnológicos con el fin de mejorar su valor nutricional. Los

tratamientos tienen por objetivo inactivar o destruir eventuales factores antinutricionales y

mejorar la digestibilidad y la disponibilidad de los diferentes constituyentes bioquímicos.

Los procesos a los cuales son sometidos los cereales se pueden clasificar en fríos y

calientes. Es una clasificación primaria pero útil para comprender la importancia de cómo

quedan expuestos para utilizarlos biológicamente. Dentro de los fríos, los más utilizados

son el molido, quebrado y el aplastado. Dentro de los calientes el micronizado, la

fabricación de copos, el pelleteado y la extrusión y expansión. Los calientes pueden a su

vez ser divididos en métodos húmedos y secos. En los procesos húmedos se trabaja con

agua y temperatura bajo la forma de vapor y en los secos sólo con temperatura.
Los más utilizados son los de tipo térmico o hidrotérmico, unidos a un tratamiento

mecánico. El principal interés se centra en desorganizar la estructura cristalina del almidón

para alcanzar su estado de gelatinización.

Estos procedimientos alteran los almidones que poseen grupos hidroxilos, los cuales son

poco solubles en agua. La alteración de estos grupos por procesos hidrotérmicos, elevan

el poder de retención del agua y facilitan la hinchazón y gelatinización de los granos de

almidón. Los almidones pregelatinizados, cocidos por extrusión o sobre rodillos y después

secos, hinchan directamente en el agua fría, que retienen bien. La temperatura a la cual

ocurren estos fenómenos se la llama temperatura de gelatinización y está asociada con la

ruptura de los puentes secundarios de hidrógeno que mantienen las cadenas de polímeros

unidas. La temperatura de gelatinización en el caso de la cebada está en un rango de 59-

64ºC, para el trigo 65-67ºC y para el sorgo entre 67 y 77ºC.

Entender el proceso de pregelatinización es importante para comprender la significación

práctica de una digestión facilitada de los almidones por los animales.

En granos de maíz y sorgo, resulta notable el aumento de digestibilidad ruminal y post-

ruminal obtenido mediante el tratamiento con vapor y formación de copos. Uno de los

objetivos de la suplementación con este tipo de granos es aportar energía al rumen sobre

todo en pasturas de alto contenido y degradabilidad proteica (alfalfas, verdeos de invierno,

forrajes frescos de calidad). La elección del tipo de grano a utilizar es de suma importancia

a los fines de armonizar (equilibrar) la disponibilidad de energía y proteína a nivel de

rumen.

Es importante señalar que la gelatinización del almidón por cocción lo hace más digestible

que por las enzimas amilolíticas.

Comparación entre extrusión y fabricación de copos:

Es fundamental la ventaja de que, en la fabricación de copos, el grano es reconocible. Esto

da mayor seguridad al comprador ya que los componentes del alimento se ven. Los

microorganismos como la salmonela son totalmente eliminados en la torre de cocción por

vapor ya que hay un contacto prolongado con el calor (15 a 60 minutos).

https://www.prillwitz.com.ar/fabricacion-de-hojuelas-de-granos/
http://pdf.directindustry.es/pdf/f-h-schule-muehlenbau/maquinas-plantas-industria-
alimenticia-cereales-legumbres-te-infusiones-concentracion-proteinas-especias-semillas-
oleaginosas/37592-132395-_3.html
Los turbo tamices son ampliamente utilizados en molinos de arroz, avena y otras plantas de
procesamiento de granos.

Ellos sirven como separadores de seguridad o control, separando el producto en dos

porciones, eliminando elementos extraños, y disolviendo grumos suaves.
Los cilindros son elaborados con una lámina especial de acero en dos mitades con hendiduras
precisas en su superficie.
Muchos granos, semillas y otros materiales granulares que deben ser clasificados son casi de la
misma dimensión, excepto por las diferencias de longitud, separaciones exactas pueden ser
realizadas mediante cilindros triarvejones.
El descascarado de cebada y trigo en el proceso de bioetanol

Ventajas del pelado o descascarado de cebada y trigo en el proceso bioetanol:

- Reducción de la entrada de agua en el proceso
- Reducción del costo de secado y molienda
- Aumento del contenido de vinazas almidón en el proceso de empapado.
- Aumento del contenido de proteína
- Revalorización nutritiva de en la suspensión
- Subida neto del rendimiento
 Descascarillar de arriba hacia abajo.
El verticone trabaja con discos abrasivos cónicos que incorporan canales de aire. El pequeño
diámetro del rotor descascarillador se encuentra arriba directamente por debajo de la rosca de
entrada; el diámetro mayor está abajo por encima de la salida.
El producto es llevado a la máquina a través de un tubo corredor vertical. La rosca presiona el
material a la zona descascarilladora, Se puede influir en el efecto descascarador regulando la
ranura descascarilladora.
El sector del sacador es de acero inoxidable aislado térmicamente. Tanto en el secado como el
enfriador poseen un sistema de descarga de corredera montada sobre rodamientos.
El producto es conducido por una entrada especial que lo distribuye hasta alcanzar el control de
nivel que es el que comanda la descarga. El enfriador actúa por contracorriente. Con el
aprovechamiento de la temperatura que tiene el grano se logra que el secado continúe en el
sector de enfriado. Con ello se ahorra energía empleada en el secado. El sistema de descarga
consigue un descenso homogéneo del producto y garantiza un proceso higiénico.
Modelo Efnc 150
Capacidad: 2 t/h
KG: 1620
Construido en acero inoxidable y perfectamente aislado térmicamente. Por su diseño modular es
adaptable a diferentes capacidades y condiciones climáticas.
El vapor es distribuido por columnas aisladas horizontalmente. El sistema de descarga es del
tipo neumático y está comandado por un control de nivel. De esta forma se controla el
movimiento descendente del producto y, por lo tanto, su cocción uniforme.
Modelo Hvv 600/2
Capacidad: 2 t/h
Kg: 680
Toda la máquina se encuentra montada sobre un bastidor flotante y puede o no incluir motores
de mando.
Alimentación: El producto distribuido sobre todo el cilindro por un alimentador vibratorio
comandado por un registro regulable. Posee además un imán de placa para separar partículas
metálicas.
Cilindros: Fabricados de fundiciones especiales con una capa superficial endurecida a 500 HB,
balanceados dinámicamente y con ejes de acero especiales montados sobre rodamientos.
Cuchillas: Poseen un sistema flotante regulable que garantiza la linealidad y el mantenimiento
de limpieza del cilindro.
Modelo Bcd 400:
-Rodillo Roll 400
- A 300
- B 300
- Capacidad 2 t/h.
- Kg 2000.
EQUIPOS TECNOLOGICOS EN LA LECHE:
 TANQUES DE REFRIGERACIÓN:
Equipo que permite mantener fría la leche, hasta su uso final, construido en acero
inoxidable; tanque horizontal de 3,500 lts y tanque vertical de 1,000 lts ambos con
agitador a 20 rpm.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca Fischer
Modelo (Lt) 5,000, 3,500 y 1000
Potencia (HP) 7.5
Capacidad (Lt) 5,000, 3,500 y 1000
Voltaje (voltios) 220
Suministro monofásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 80
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 60 A

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Costo de electricidad S/.2.40 por hora.
S/./hora Aproximadamente con
tarifa BT5B
(S/.0.40/kwh)
Repuestos que utiliza Cojinetes, etc.
la máquina
Insumos para la Grasa para la máquina.
máquina
Mano de obra 1 persona
necesaria
 MARMITA VOLCABLEARIA N 1.0 W – BIA:
Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como pasteurización de la
leche, cuaje para queso y maduración del yogurt Esta construida en acero inoxidable,
es una unidad compacta con tapa; posee una capacidad de 100 litros. Monitor
trifásico, de 1 HP; con sistema de agitación tipo ancla.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca INOXTRON
Modelo N1.0W-BIA
Potencia (HP) 1
Capacidad (Lt) 100
Voltaje (voltios) 220, Puede funcionar
con grupo electrógeno
Suministro Motor Trifásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 50
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 10 A

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Costo de electricidad S/.0.40 por hora.
S/./hora Aproximadamente con
tarifa BT5B
(S/.0.40/kwh)
Repuestos que utiliza Cojinetes, etc.
la máquina
Insumos para la Grasa para la máquina.
máquina
Mano de obra 1 personas; para
necesaria cargado
 TINA QUESERA:
Equipo que permite efectuar diversas operaciones tales como pasteurización de la
leche, cuaje para queso y maduración del yogurt. Está construida en acero inoxidable,
es una unidad compacta con tapa; posee una capacidad de 50 litros y cuenta con dos
hornillas de gas propano, contiene una chaqueta de aceite o agua, 4 patas reforzadas,
no contiene paleta.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca INOXTRON

Capacidad (Lt) 50
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 50
Requiere para su Piso a nivel
instalación

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Mano de obra necesaria 01 persona

 DESCREMADORA TINA Q 100 SOL:
Máquina que retira la crema de la leche. Permite retirar la crema en forma rápida y
efectiva. Material del recipiente en acero inoxidable.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca Fischer
Modelo TINA Q 100 SOL
Productividad (lts / h) 125 LTS/H
300 LTS/H
500 LTS/H
Voltaje (voltios) 220 V
Suministro Monofásico
Vida útil (años) 10 Años
Peso (Kg) 45 kg
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 10 A

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Costo de electricidad S/.0.40 por hora.
S/./hora Aproximadamente con
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
Repuestos que utiliza la Cojinetes
máquina
Insumos para la Grasa para la máquina.
máquina
Mano de obra necesaria 1 personas; para cargado
 MANTEQUILLERA ELBA 30:
Equipo que permite ELABORAR MANTEQUILLA, construida en acero inoxidable, es una
unidad compacta con tapa; posee una capacidad de 30 litros y produce 12 litros de
crema; cuenta con motor de ½ HP.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca Fischer
Modelo ELBA 30
Productividad (Lt/ H) 30
Potencia (HP) 0.5
Voltaje (voltios) 220
Suministro Monofásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 70
Requiere para su Interruptor Termo
instalación magnético de 10 A

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Costo de electricidad S/.0.40 /Hr.

S/./hora Aproximadamente con
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)

Repuestos que utiliza Correas, cojinetes, etc.

la máquina

Insumos para la Grasa para la máquina.

máquina

Mano de obra 1 personas; para cargado

necesaria
EQUIPOS DE TECNOLOGÍA EN CARNES Y PRODUCTOS
HIDROBIOLOGICOS

 ENVASADORA AL VACIO VAC - DZ – 300:

Máquina compacta que envasa al vacío diversos productos tales como productos
alimenticios, pescados carnes y otros. La bomba de vacío extrae 8 m3 por hora. Tiene
controles electrónicos y tapa transparente; el sellado es frontal hasta una dimensión de
22 cm. Construido totalmente en acero inoxidable.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca FISCHER
Modelo VAC – DZ- 300
Potencia 800 W
Productividad 2-4 BOLSAS/MIN
Voltaje (voltios) 220
Suministro Monofásico
Vida útil (años) 10
Peso (Kg) 25

III. COSTOS DE FUNCIONAMIENTO

Costo de electricidad S/.0.35/h
S/./hora aproximadamente con
tarifa BT5B
(S/.0.40/kwh)
Mano de obra 1 persona
necesaria
Para su instalación Interruptor
requiere Termo magnético
de 10 amperios
  PELADORA DE PESCADO SKINEX SB 496
Peladora de pescado con bandas transportadoras con Tecnología S y aplicación
especial para poca pérdida al pelar especies con piel fina. Por ejemplo, tilapia,
trucha, bacalao, calamar, etc.
Métodos de pelado:
-Pelado profundo con cuchilla afilada.
-Pelado fino con chuchilla afilada.
-Sacar la piel con cuchilla sin filo.
Equipamiento estándar
-Rodillo transportador sin ranuras, con rodillo dinámico de acero inoxidable.
-Dispositivo de limpieza de agua para una operación constante y continua.
-Brecha de la cuchilla infinitamente variable
-Porta cuchilla amortiguado por muelles para resultados de pelado perfecto
-Dispositivo de presión amortiguado por muelles y con balón inflado dependiente
del producto o con rodillo de presión duro para pescado con contrapesos ajustables
-Bandas transportadoras de entrada y salida; pueden ser sacados de la máquina en
segundos sin herramientas.
-Ruedas direccionales con frenos
-Acero inoxidable
-Cojinetes de acero inoxidable.

Datos técnicos Skinex SB 496

Ancho de corte 430 mm
Velocidad de corte 24 m/min
Altura max. del producto 70 mm
Brecha de cuchilla 0 - 5 mm, infinitamente
ajustable
Espacio disponible en banda transportadora de 400 mm
entrada
Banda transportadora de entrada (Dimensiones 850 x 425 mm
exteriores del bastidor)
Banda transportadora de salida (Dimensiones 850 x 425 mm
exteriores del bastidor)
Dimensiones totales ancho x alt. x profund. 800 x 1190 x 1860 mm
Peso 250 kg
Potencia del motor 0,75 kW
Conexión eléctrica 3 AC - 400 V - 50 Hz
IEC 60309 16 A 6h
Otros voltajes bajo
pedido
Conexion de agua G 1/2 rosca hembra
Consume de agua Aprox. 200 l/h
Aire comprimido No requerido
  DESVELADORA / DESMENBRADORA VLIESEX V 560 N
Para procesar cerdo, res, ternero, cordero, pavo, venado, aves, ideal para
procesar piezas más largas como lomos. Con una construcción ideal para uso
industrial.
Equipamiento Estándar:
-Carcasa trapecial para la máxima seguridad antivuelco al atravesar
desnivelaciones del suelo
-Rodillo de transporte de alta precisión sin ranuras y porta cuchilla con muelles
de amortiguación para muy poca pérdida de carne valiosa
-Rodillo de limpieza dinámico de acero inoxidable y el sistema neumático de
limpieza silencioso -NOCK Air Jet (sistema por aire comprimido) mantienen el
rodillo transportador constantemente limpio durante el proceso. Esto implica un
agarre fiable para el trabajo rápido y fácil y garantiza una higiene operacional
excelente.
-Reductor de presión ajustable
-Interruptor de pedal de ergonomía favorable, ajustable en altura
-Caja para los residuos puede ser colocada debajo por delante o por detrás
-Los platos NOCK POWER PLATES de 15 mm instalados en el interior de la
carcasa de la máquina proporcionan constante precisión y fácil mantenimiento.
-Interruptor de seguridad para la mesa de procesamiento
-Ruedas direccionales con frenos
-Acero inoxidable

Datos técnicos Vliesex V 560N

Ancho de corte 500 mm
Velocidad de corte 37 m/min
Dimensiones totales ancho x alt. x 815 x 970 x 700 mm
profund.
Peso 180 kg
Potencia del motor 0,75 kW
Conexion eléctrica 3 AC - 400 V - 50 Hz
IEC 60309 16 A 6h
Otros voltajes bajo pedido
Conexion de aire comprimido 5 < p <10 bar
Conector de acoplamiento DN 7.2 (G1/4
externo)
Aire comprimido requerido Approx. 250 l/min (presión de ambiente)
  CÁMARAS DE AHUMADO UKM CLASSIC
Están diseñadas para la producción industrial y artesanal de embutidos.
Gracias a su versatilidad permiten a efectuar tratamiento térmico de embutidos y
ahumar todos tipos de productos. Esta cualidad encontra aplicación en tal servicio,
donde se produce amplia variedad de productos.
Gracias a mando sofisticado de proceso tecnológico se logra perdidas mínimas de peso
en las cámaras Classic. La cámara de ahumado Classic tiene por cada carro su propio
ventilador circulatorio. El sistema de circulación de aire avanzado asegura una
equitativa distribución de temperatura, humedad y humo en la cámara. A deseo puede
ser controlada la circulación de aire con un cambiador de frecuencia de revolución de
ventilador, que permite una modificación continua de aire circulatorio. También es
posible con unos estranguladores cambiar la relación de aire circulatorio de lado
izquierdo al derecho y, al contrario.
Permite control de proceso con método Delta-T.
Las cámaras de ahumado utilizan el sistema de control, que permite una elección de un
programa propio y completa supervisión del proceso tecnológico y asegura tanto la
marcha automática del proceso.
La humedad es medida con un sensor psicométrico.
El sensor de pinchazo sirve para medir la temperatura en producto.
La cámara de ahumado está equipada con un generador de humo (de astillas cómo
estándar) y sistema lavada automática.
La cámara está fabricada de acero inoxidable con una mezcla de cromo y níquel.
  CONGELADORA ARF-43
Construcción interior y exterior en acero inoxidable para crear un ambiente más seguro
para los alimentos.
Interior con cantos sanitarios.
Puertas con dispositivo automático de cierre.
Bisagras en acero inoxidable de máxima durabilidad. Control electrónico de
temperatura y de deshielo.
Sistema de refrigeración balanceado (gas ecológico R-134 A, sin CFC) Aislamiento de
poliuretano inyectado de 60mm. De espesor y 40 Kg/m3 de densidad., sin CFC.
Compresor hermético con condensador ventilado.
Evaporador de tubo de cobre y aletas de aluminio.
Cubierta del evaporador en acero inoxidable. Refrigeración por tiro forzado.
Evaporación automática del agua de deshielo.
Temperatura de trabajo: 0 a 8 grados C en ambiente externo de 32 grados C.
Deshielo automático.
Equipos montados sobre 4 ruedas, de las cuales los 2 frontales llevan freno. Sello de
puertas magnético fácilmente removible (sin herramientas) Parrillas cubiertas de epoxy,
ajustables en altura. Iluminación interior con luz incandescente.
Modelo: ARF-43

Puertas: 2

HP: 1

Volts: 115
 EMBUTIDORA ELECTRONICA EC-50
Construcción robusta y fabricada en acero inoxidable AISI-304.
Máquina construida de acuerdo con la Directiva Europea 2006/42/CE.
Sistema de alimentación de la carne por rotor de 7 ó 14 paletas.
Grupo de vacío protegido por filtro condensador con dispositivo de seguridad de paro
bomba.
Rodillera de altura y posición ajustable.
Velocidad hélice alimentación independiente y variable.
Extracción del sistema de alimentación y del rotor simple para su limpieza.
Cargador de carros cutterde 200 litros incluido.
Conectable a formadora de hamburguesas, albóndigas y otros.

Datos técnicos EC-50

Potencia servomotor 22,5 N.m.
Bomba vacío 0,75 Kw. 21 m3/h
Peso porciones 10 – 100.000 gramos
Producción máxima 1.200 porciones / minuto
Precisión Exacta
Salida libre 6.000 Kg/h, 60 mm máx
Presión máxima embutir 45 Bar.
Paso (Kg) 860 Kg.
Capacidad de la Tolva 250 litros
Dimensiones de la máquina (AxBXH) (mm) 1.950x1.355x1.890 mm (máx altura)
https://www.servinox.com.mx/catalogo/imgs_catalog2/congelador%20arf-43.pdf

https://www.nock-
gmbh.com/en/produkte/entschwartungsmaschinen/index.php?navanchor=1010020

https://energypedia.info/images/c/c2/Maquinaria_para_L%C3%A1cteos.pdf

https://www.mauting.com/es/productos/camaras-de-ahumado/camaras-de-ahumado-UKM-
Junior-p.html