Termodinámica 1

Para mayor referencia, ver esta película.

Termodinámica y energía
Esta es definida como la ciencia de la energía, cómo se transforma la energía en energía útil. Está
relacionada con elementos como: presión, fluidos, trabajo, fuerza, calor, temperatura, etc.
Corresponde a los primeros esfuerzos por convertir el calor en energía. A partir de esta definición,
nos topamos con el principio de conservación de la energía, que expresa que, durante una
interacción, la energía puede cambiar de una forma a otra, pero su cantidad total permanece
constante. No se crea ni se destruye.

La primera ley de la termodinámica es una expresión de conservación de energía y sostiene que la

energía es una propiedad termodinámica, la energía no se crea ni se destruye sólo se transforma, el
calor es una energía.

La segunda ley de la termodinámica afirma que la energía tiene calidad, así como cantidad y los
procesos reales ocurren hacia donde disminuye la calidad de la energía. Existen 3 formas
principales de transferencia de calor: conducción, convección y radiación.

En otras palabras, establece la segunda ley de la termodinámica que ningún sistema puede producir
una cantidad neta de trabajo mientras opera en un ciclo e intercambia calor en un solo depósito de
energía térmica. Tercera ley: ley cero, nunca se puede llegar a un cero absoluto, fluye de mayor a
menor temperatura. Mediante el contacto térmico se traslada energía hasta alcanzar el equilibrio
térmico.

Temperatura de Ebullición de
Sustancias Puras
Agua 100 °C
Refrigerante R134a -26 °C
Nitrógeno -196 °C
Se puede conocer el estado de un sistema, si se conocen al menos dos propiedades (P, V, T, h, s).
Una fase es la condición en que se encuentra un fluido (sólido, líquido y gaseoso). La temperatura
de ebullición de una sustancia depende de la presión.

Características de una sustancia pura:

- Puede cambiar sus propiedades al cambiar de fase (los gases ideales no pueden)
- Composición química no varía al cambiar de fase (agua líquida, hielo o vapor)
- Se puede transferir trabajo

Existen tres tipos de sistemas:

Aislado: no permite el intercambio de materia ni energía con su entorno, Cerrado: sólo permite el
intercambio de energía con su entorno (masa de control, el volumen puede variar, émbolo),
Abierto: existe intercambio tanto de masa como energía, se analizan toberas, compresores,
turbinas.
La densidad se define como la masa por unidad de volumen.

El recíproco de la densidad es el volumen específico, que se define como el volumen por unidad de
masa.

Cualquier cambio de un estado de equilibrio a otro experimentado por un sistema es un proceso,

y la serie de estados por los que pasa un sistema durante este proceso es una trayectoria del
proceso. Cuando un proceso se desarrolla de tal manera que todo el tiempo el sistema permanece
infinitesimalmente cerca de un estado de equilibrio, estamos ante un proceso cuasi estático, o de
cuasi equilibrio. Un proceso de este tipo puede considerarse lo suficientemente lento como para
permitirle al sistema ajustarse internamente de modo que las propiedades de una de sus partes no
cambien más rápido que las de otras.

Un proceso de flujo estacionario, es posible definirlo como un proceso durante el cual un fluido
fluye de forma estacionaria por un volumen de control. La ley cero de la termodinámica establece
que, si dos cuerpos se encuentran en equilibrio térmico con un tercero, están en equilibrio térmico
entre sí. Si el tercer cuerpo se sustituye por un termómetro, la ley cero se puede volver a expresar
como dos cuerpos están en equilibrio térmico si ambos tienen la misma lectura de temperatura
incluso si no están en contacto.

El calor se define como la forma de energía que se transfiere entre dos sistemas debido a una
diferencia de temperatura. Es energía en transición y se conoce sólo cuando cruza la frontera de un
sistema. Por tanto, en termodinámica, calor significa simplemente transferencia de energía, por ∆T.

Proceso durante el cual no hay transferencia de calor es denominado proceso adiabático (ideal).

Como es una forma de energía, el calor tiene unidades de esta. La más común es kJ o BTU. La
transferencia de calor de un sistema por unidad de masa se denota como q.

Conversiones ente Sistemas

1J 1N-m
1 caloría 4.1868 J
1 BTU 1.0551 kJ
1 HP 746 W
1 watt 1 J/s
Al igual que el calor, el trabajo es una interacción de energía que ocurre entre un sistema y el
exterior. La energía puede cruzar la frontera de un sistema cerrado en forma de calor o trabajo;
entonces, si la energía que cruza la frontera de un sistema cerrado no es calor, debe ser trabajo.

Así, hay tres formas básicas de transferencia de energía

 Transferencia de calor, Q. La transferencia de calor hacia un sistema (ganancia de calor)

incrementa la energía de las moléculas y por lo tanto la del sistema; asimismo, la
transferencia de calor desde un sistema (pérdida de calor) la disminuye, ya que la energía
transferida como calor viene de la energía de las moléculas del sistema.

 Transferencia de trabajo, W. Una interacción de energía que no es causada por una

diferencia de temperatura entre un sistema y el exterior es trabajo.

 Flujo másico, m. El flujo másico que entra y sale del sistema funciona como un mecanismo
adicional de transferencia de energía. Cuando entra masa a un sistema, la energía de éste
aumenta debido a que la masa lleva consigo energía (de hecho, la masa es energía). De
igual modo, cuando una cantidad de masa sale del sistema, la energía de éste disminuye
porque la masa que sale saca algo de energía consigo.

Procesos
ISOBÁRICO: que se realiza a presión constante.

ISOMÉTRICO, ISOCORO, ISOCÓNICO: que se realiza a volumen constante.

ISOTÉRMICO: que se realiza a temperatura constante.

ADIABÁTICO: que no existe transferencia de energía calorífica entre el sistema y los alrededores.

Fases y cambio de fases

Existen dos estados de un fluido, que tienen un comportamiento estable y no sufre de ninguna
transformación molecular. Estos son el estado líquido y el estado gaseoso. En la fase líquida, las
moléculas no están en posiciones fijas, sino que pueden girar y trasladarse libremente. Las fuerzas
moleculares son más débiles en relación con el estado sólido, pero su fuerza es mayor comparada
con la de los gases.

En la fase gaseosa, las moléculas están bastante apartadas, no hay un orden molecular; se mueven
al azar con colisiones continuas entre sí y contra las paredes del recipiente que las contiene.
CURVA DE SATURACIÓN:

 Líquido comprimido o subenfriado: cuando el fluido en estado líquido no está a punto de

evaporarse, o bien se encuentra a una temperatura menor que la de saturación/ebullición.
 Líquido saturado: es cuando un fluido en estado líquido alcanzó la temperatura de
ebullición. Cualquier adición de calor hace que empiece a evaporarse.
 Mezcla saturada de líquido-vapor: en esta fase, coexisten los estados de fase líquida y
vapor. También es conocido como vapor húmedo.
 Vapor saturado: cuando el vapor está a punto de condensarse. Este es el cambio completo
de fase de líquido a gaseoso. Se dice que se encuentra en la temperatura de saturación.
Vapor seco.
 Vapor sobrecalentado: es un vapor que no está a punto de condensarse (es decir, no es
vapor saturado).

A mayor presión, se necesita mayor temperatura para el punto de ebullición.

Se debe tomar en cuenta que hay distintos diagramas para determinar mejor el análisis de
transferencia de calor que sufre el sistema. Tras analizar varias curvas, se muestra el punto crítico.
Este indica en un proceso de transferencia de calor, el punto donde el líquido saturado y el vapor
saturado es idéntico, es decir, no hay mezcla de vapor-agua.
En el punto crítico, las propiedades de nuestro fluido igual van a ser llamadas temperatura crítica,
presión crítica y volumen específico crítico.

Para analizar una mezcla de líquido y vapor, entiéndase vapor húmedo, es necesario conocer que
proporciones se hallan dentro de la mezcla se fases. Así, dicha propiedad es llamada calidad o título
x, que se entiende como la razón entre la masa de vapor y la masa total de la mezcla.

Su valor está entre 0 y 1: la calidad de un sistema compuesto por líquido saturado es 0 (o 0 %) y la

de uno compuesto por vapor saturado es 1 (o 100%). La humedad se define como 1 – x.

En una turbina se necesita una mezcla de alta calidad, vapor.

La entalpía es la cantidad de energía de un sistema termodinámico que este puede intercambiar
con su entorno. Por ejemplo, en un cambio de fase de líquido a gas, el cambio de entalpía del
sistema es el calor latente, en este caso el de vaporización. También es conocida como el contenido
de calor y calor total

El término hfg es la entalpía de vaporización (o calor latente de vaporización) y representa la

cantidad de energía necesaria para evaporar una masa unitaria de líquido saturado a una
temperatura y presión determinadas. Esta entalpía se vuelve cero en el punto crítico.

La ecuación del gas ideal se puede escribir de varias maneras; además, haciendo sustituciones se
pueden obtener otras representaciones de ella

La masa de un sistema es igual al producto de su masa molar M y el número de moles N.

El calor específico se define como la energía requerida para elevar en un grado la temperatura de
una unidad de masa de una sustancia.

Para sistemas cerrados, el principio de conservación de la masa se usa para llevar control de la masa
que cruza las fronteras. Por tanto, se debe tener registro de la cantidad de masa que entra y sale.

Flujo másico y volumétrico

La cantidad de masa que pasa por una sección transversal por unidad de tiempo se llama flujo
másico. El punto sobre estos indica la rapidez de cambio respecto al tiempo.
El balance de masa, a partir del flujo másico presente en un sistema se indica por:

Durante un proceso de flujo estacionario, el contenido de energía total de un volumen de control

permanece constante, por tanto, el cambio en la energía total del volumen de control es cero. Dicho
de otra manera, la cantidad de energía que entra a un volumen de control en todas las formas
(calor, trabajo y masa) debe ser igual a la cantidad de energía que sale.

Q = tasa de transferencia de calor entre el volumen de control y sus alrededores.

W = potencia. Para dispositivos de flujo estacionario, el volumen de control es constante, por tanto,
no hay trabajo de frontera.

Toberas y difusores
Estos se utilizan en motores de propulsión por reacción, cohetes, vehículos espaciales o mangueras
de jardín. Por ecuación de velocidad.

Una tobera es un dispositivo que incrementa la velocidad de un fluido a expensas de la presión

(disminuye).

Un difusor es un dispositivo que incremente la presión del fluido al desacelerarlo.

Ambos llevan tareas opuestas. Tampoco hay transferencia de calor en ninguno de ellos ya que el
fluido tiene velocidades altas y no se mantiene tiempo suficiente. No implican trabajo y cualquier
cambio de energía potencial es insignificante. Lo que afecta considerablemente a los difusores y
toberas son los cambios de energía cinética en estos.

Turbinas y compresores
Los compresores son dispositivos que se utilizan para incrementar la presión de un fluido. A estos
dispositivos el trabajo se suministra desde una fuente externa a través de un eje giratorio, por lo
tanto, los compresores requieren entrada de trabajo.
La transferencia de calor desde las turbinas por lo general es insignificante ya que normalmente
están bien aisladas. La transferencia de calor es también insignificante para los compresores, a
menos que haya enfriamiento intencional. Los cambios de energía potencial son insignificantes para
todos estos dispositivos; mientras que las velocidades, con excepción de turbinas y ventiladores,
son demasiado bajas para causar algún cambio importante en su energía cinética.

Válvulas de estrangulamiento: tubos capilares, reducen presión, aumenta velocidad.

Básicamente son dispositivos que restringen el flujo de un fluido provocando una caída relevante
de presión, aumentan la velocidad. Entre los comunes se encuentran las válvulas ajustables
ordinarias, tubos capilares y tapones porosos.

Además de la caída de presión en el fluido, también sufre una disminución considerable de

temperatura.

Cámara de mezclado
Estas se encargan de mezclar dos corrientes de fluido. Usualmente en forma de Y o T.

Intercambiador de calor
Dispositivos donde dos corrientes de fluido en movimiento intercambian calor sin mezclarlo.

Están diseñados para transferencia de calor entre dos fluidos dentro del dispositivo, por lo que
normalmente la coraza externa está bien aislada para evitar cualquier pérdida de calor hacia el
medio circundante. En operación estacionaria, el flujo másico de cada corriente de fluido que fluye
por un intercambiador de calor permanece constante.
Máquina térmica
Son aquellas que convierten el calor en trabajo. Sus características principales son

 Reciben calor de una fuente a temperatura alta

 Convierten parte de este calor en trabajo (generalmente en forma de una flecha rotatoria)
 Rechazan el calor de desecho hacia un sumidero de calor de baja temperatura
 Opera en un ciclo

Además, requieren de un fluido hacia y desde el cual se transfiere calor mientras experimenta un
ciclo. Este es conocido como fluido de trabajo.

Exergía
Cuando se descubre una nueva fuente de energía, como un pozo geotérmico, lo primero que hacen
los exploradores es estimar la cantidad de energía contenida en la fuente. Sin embargo, esta sola
información sirve de poco para decidir si se construye una central eléctrica en ese sitio.

Lo que realmente se necesita saber es el potencial de trabajo de la fuente, es decir, la cantidad de

energía que podemos extraer como trabajo útil. El resto de la energía es finalmente descartada
como energía de desecho y no debe ser considerada. Por lo tanto, es deseable tener una propiedad
que permita determinar el potencial de trabajo útil de una cantidad dada de energía en algún estado
especificado. Esta propiedad es la exergía, que también se denomina disponibilidad o energía
disponible.

El potencial de trabajo de la energía contenida en un sistema en un estado especificado es

simplemente el trabajo útil máximo que puede obtenerse del sistema. Recordemos que el trabajo
realizado durante un proceso depende de los estados inicial y final y de la trayectoria del proceso.

Ciclo de vapor de Carnot: CALDERA + TURBINA + CONDENSADOR + COMPRESOR

Es el más eficiente de los ciclos que operan entre dos límites especificados de temperatura.

El flujo se caliente de manera reversible e isotérmicamente en una caldera (proceso 1-2); se

expande isentrópicamente en una turbina (proceso 2-3); se condensa reversible e
isotérmicamente en un condensador (proceso 3-4) y se comprime de manera isentrópica
mediante un compresor hasta su estado inicial (proceso 4-1).
No es práctico este ciclo por las siguientes razones:

 Restringir los procesos de transferencia de calor a sistemas de dos fases limita

severamente la temperatura máxima que puede utilizarse en el ciclo (tiene que
permanecer debajo del valor del punto crítico, el cual es de 374 °C para el agua). Restringir
la temperatura máxima en el ciclo limita también la eficiencia térmica.
 En el proceso de 2-3, la turbina tiene que manejar vapor con baja calidad, es decir, vapor
con un alto contenido de humedad. El choque de gotas líquidas sobre los álabes de la
turbina produce erosión y es una de las principales fuentes de desgaste. Vapor con calidad
menor a 90 no es tolerado en operaciones de centrales eléctricas.
 En el proceso 3-4 hay dos problemas asociados. No es fácil controlar el proceso de
condensación de manera tan precisa como para obtener finalmente la calidad deseada en
el estado 4; y segundo, no es práctico diseñar un compresor que maneje dos fases.

Por tanto, el ciclo de Carnot no puede lograrse en los dispositivos reales y no es un modelo realista
para ciclos de potencia de vapor.

Ciclo Rankine
Para mejorar el ciclo de Carnot, es posible eliminar parte de los problemas si el vapor es
sobrecalentado en la caldera y condensado por completo en el condensador.

El agua entra a la bomba en el estado 1 como líquido saturado y se condensa isentrópicamente

hasta la presión de operación de la caldera. La temperatura del agua aumenta un poco durante
este proceso de compresión isentrópica debido a una ligera disminución en el volumen específico
del agua. La distancia vertical entre los estados 1 y 2 en el diagrama T-s se exagera de manera
considerable para mayor claridad.

El agua entra a la caldera como líquido comprimido en el estado 2 y sale como vapor
sobrecalentado en el estado 3. La caldera es básicamente un gran intercambiador de calor donde
el calor que se origina en los gases de combustión, reactores nucleares u otras fuentes, se
transfiere al agua esencialmente a presión constante. La caldera, junto con la sección
(sobrecalentador) donde el vapor se sobrecalienta, recibe el nombre de generador de vapor.

El vapor sobrecalentado en el estado 3 entra a la turbina donde se expande isentrópicamente y

produce trabajo al hacer girar el eje conectado a un generador eléctrico. La presión y la
temperatura del vapor disminuyen durante este proceso hasta los valores en el estado 4, donde
el vapor entra al condensador.

En este estado el vapor es por lo general un vapor húmedo con una alta calidad. El vapor se
condensa a presión constante en el condensador, el cual es básicamente un gran intercambiador
de calor, rechazando el calor hacia un medio de enfriamiento como un lago, un río o la atmósfera.
El vapor sale del condensador como líquido saturado y entra a la bomba, completando el ciclo.

En áreas donde el agua es muy valiosa, las centrales eléctricas son enfriadas con aire en lugar de
agua. Este método de enfriamiento es llamado enfriamiento seco.
El área bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia de calor para
procesos internamente reversibles; y observe que el área bajo la curva del proceso 2-3 representa
el calor transferido hacia el agua en la caldera y que el área bajo la curva del proceso 4-1 representa
el calor rechazado en el condensador. La diferencia entre estas dos (el área encerrada por el ciclo)
es el trabajo neto producido durante el ciclo.

La fricción del fluido ocasiona caídas de presión en la caldera, el condensador y las tuberías entre
diversos componentes. Como resultado, el vapor sale de la caldera a una presión un poco menor.
Además, la presión en la entrada de la turbina es un poco más baja que la de la salida de la caldera,
debido a la caída de presión en los tubos conectores. La caída de presión en el condensador por lo
general es muy pequeña. Para compensar todas estas caídas de presión, el agua debe bombearse
a una presión más alta que la que tiene el ciclo ideal. Esto requiere una bomba más grande y una
mayor entrada de trabajo a la bomba.

Otra fuente importante de irreversibilidad es la pérdida de calor del vapor hacia los alrededores
cuando este fluido circula por varios componentes.
Lo que se busca al incrementar la eficiencia de un proceso térmico es: incrementar la temperatura
promedio a la que el calor se transfiere al fluido de trabajo en la caldera, o disminuir la
temperatura promedio a la que el calor se rechaza del fluido de trabajo en el condensador. Es
decir, la temperatura del fluido de trabajo debe ser lo más alta posible (CALDERA) durante la
adición de calor y lo más baja posible durante el rechazo de calor (CONDENSADOR).

 Reducción de la presión del condensador

 Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas
 Incremento de la presión en la caldera
Ciclo Rankine ideal con recalentamiento
Si se incrementa la presión en la caldera, se incrementa la eficiencia térmica del ciclo Rankine. Por
tanto, surge este nuevo ciclo con recalentamiento.

Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas. En otras palabras,
modificar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de recalentamiento. El recalentamiento es
una solución práctica al problema de humedad excesiva en turbinas y es comúnmente utilizada en
modernas centrales eléctricas de vapor.

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento difiere con el Rankine simple en que el proceso de
expansión sucede en dos etapas. En la primera (la turbina de alta presión), el vapor se expande
isentrópicamente hasta una presión intermedia y regresa a la caldera donde se recalienta a
presión constante, por lo general hasta la temperatura de entrada de la turbina de la primera
etapa. Después, el vapor se expande isentrópicamente en la segunda etapa (turbina de baja
presión) hasta la presión del condensador. De modo que la entrada de calor total y la salida total
de trabajo de la turbina en un ciclo de recalentamiento es

La incorporación de un recalentamiento simple en una central eléctrica moderna mejora la

eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la temperatura promedio a la cual el
calor se transfiere al vapor. El propósito del recalentamiento es reducir el contenido de humedad
del vapor en las etapas finales del proceso de expansión. Si se contara con materiales que
soportaran temperaturas suficientemente altas, no habría necesidad del ciclo de recalentamiento.
Ciclo Rankine ideal regenerativo
En el proceso abajo, la adición de calor ocurre a baja temperatura. Esto radica directamente en la
eficiencia del proceso. Para remediarlo, se debe subir la temperatura del líquido de la bomba
(llamado agua de realimentación) antes de que entre en la caldera. Así, se purga o se drena vapor
de la turbina en diversos puntos para calentar el agua de alimentación. Este dispositivo donde el
agua de alimentación se calienta mediante regeneración es llamado regenerador o calentador de
agua de alimentación (CAA).

Este no solo mejora la eficiencia del ciclo, también proporciona un medio conveniente de desairear
el agua de alimentación (al eliminar el aire que se filtra en el condensador) para evitar la corrosión
en la caldera.

El calentador abierto de agua de alimentación (o de contacto directo) es básicamente una cámara

de mezclado en la que el vapor extraído de la turbina se mezcla con el agua de alimentación que
sale de la bomba.

En un ciclo Rankine ideal regenerativo, el vapor entra a la turbina a la presión de la caldera (estado
5) y se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia (estado 6). Se extrae un poco de
vapor en este estado y se envía al calentador de agua de alimentación, mientras el vapor restante
continúa su expansión isentrópica hasta la presión del condensador (estado 7).

Este vapor sale del condensador como líquido saturado a la presión del condensador (estado 1). El
agua condensada, que también es llamada agua de alimentación, entra después a una bomba
isentrópica donde se comprime hasta la presión del calentador del agua de alimentación (estado
2) y se envía al calentador de agua de alimentación, donde se mezcla con el vapor extraído de la
turbina.

La fracción del vapor extraído es tal que la mezcla sale del calentador como líquido saturado a la
presión del calentador (estado 3). Una segunda bomba eleva la presión del agua hasta la presión
de la caldera (estado 4). El ciclo se completa con el calentamiento del agua en la caldera hasta el
estado de entrada en la turbina (estado 5).

La eficiencia del ciclo se incrementa aún más cuando aumenta el número de calentadores de agua
de alimentación (CAA). Centrales en la actualidad utilizan hasta 8 calentadores de agua de
alimentación.

Calentadores cerrados de agua de alimentación

Otro tipo de calentador de agua de alimentación es el calentador cerrado de agua de alimentación,

en el cual se transfiere del vapor extraído hacia el agua de alimentación sin que suceda ninguna
mezcla. Los dos flujos pueden estar a presiones diferentes, puesto que no se mezclan.

En un calentador cerrado de agua de alimentación ideal el agua de alimentación se calienta hasta

la temperatura de salida del vapor extraído, que idealmente sale del calentador como líquido
saturado a la presión de extracción.

En las centrales eléctricas reales, el agua de alimentación sale del calentador a una temperatura
menor que la de salida del vapor extraído porque se requiere una diferencia de temperatura de
al menos unos cuantos grados para que se lleve a cabo cualquier transferencia de calor efectiva.

Después, el vapor condensado se bombea a la línea del agua de alimentación o se envía a otro
calentador o al condensador mediante un dispositivo llamado trampa, el cual permite que el
líquido sea estrangulado hasta una región de presión inferior, pero atrapa vapor. La entalpía del
vapor permanece constante durante este proceso de estrangulación.
Los calentadores abiertos y cerrados de agua de alimentación pueden ser comparados de la
siguiente manera. Los abiertos son simples y económicos y tienen buenas características para la
transferencia de calor. También llevan al agua de alimentación al estado de saturación. Sin
embargo, cada calentador requiere una bomba para manejar el agua de alimentación.

Por su parte, los cerrados son más complejos debido a la red de tuberías internas, de manera que
resultan más caros. La transferencia de calor en los calentadores cerrados de agua de alimentación
es menos efectiva porque no se permite que los dos flujos entren en contacto directo.

No obstante, los calentadores cerrados de agua de alimentación no requieren a una bomba

independiente para cada calentador, ya que el vapor extraído y el agua de alimentación pueden
estar a presiones diferentes.

Ciclo de refrigeración
De nuevo, utilizando el ciclo de Carnot, uno de los aspectos imprácticos puede ser eliminados al
evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima, y al sustituir la turbina con un
dispositivo de estrangulamiento, tal como la válvula de expansión o un tubo capilar.

En un ciclo ideal, el refrigerante entra en el compresor en el estado 1 como vapor saturado y se

comprime isentrópicamente hasta la presión del condensador. La temperatura del refrigerante
aumenta durante el proceso de compresión isentrópica, hasta un valor bastante superior al de la
temperatura del medio circundante.

Después el refrigerante entra en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale

como líquido saturado en el estado 3, como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores.
La temperatura del refrigerante en este estado se mantendrá por encima de la temperatura de
los alrededores.

El refrigerante líquido saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presión del evaporador al

pasarlo por una válvula de expansión o por un tubo capilar. La temperatura del refrigerante
desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso. El
refrigerante entra al evaporador en el estado 4 como un vapor húmedo de baja calidad, y se
evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del
evaporador como vapor saturado y vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.

El desempeño de refrigeradores y de bombas de calor se expresa en términos del coeficiente de

desempeño (COP).