UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y

ELECTRÓNICA

CURSO: TURBOMAQUINAS

GRUPO HORARIO: 02T

DOCENTE: GARCIA PEREZ, MARIO

APELLIDOS Y NOMBRES CÓDIGO

Cortez Canales, Pedro Ángelo 1613115174

Carrizales Castro, Luis Renato 1613125032

Sánchez Franco, Viviana Estefany 1613115246

Trujillo Valencia, Jean Carlos 1613125437

CICLO 2019-A
ÍNDICE

1. RESUMEN

2. INTRODUCCION

3. MARCO TEORICO

4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVOS GENERALES

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

5. COMPONENTES CONSTITUTIVOS DE LAS BOMBAS

6. CLASIFICACION DE BOMBAS

6.1. BOMBAS ROTODINÁMICAS

6.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

7. BOMBA CENTRIFUGA

7.1. CARACTERISTICAS

7.2. PARTES ESENCIALES DE LA BOMBA CENTRIFUGA

7.3. CLASIFICACION DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

7.4. FENÓMENO DE LA CAVITACIÓN EN BOMBAS CENTRIFUGAS

7.5. VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

7.6. USOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

7.7. APLICACIONES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

8. CONCLUSIONES

9. APRECIACION CRITICA

1
1. RESUMEN
Una bomba es una máquina que absorbe energía mecánica y restituye al líquido
que la atraviesa energía hidráulica.
Las bombas se emplean para impulsar toda clase de líquidos. Hay dos grandes
clasificaciones de estas bombas que explicaremos en este presente trabajo que
son: Las bombas Rotodinámicas o de Desplazamiento Negativo y las bombas
de Desplazamiento Positivo.
En las bombas de desplazamiento positivo, también llamadas máquinas
volumétricas, el órgano intercambiador de energía cede energía al fluido o el
fluido a él en forma de energía de presión creada por la variación de volumen.
En cambio, en las bombas rotodinámicas, denominadas de Desplazamiento
negativo, los cambios en la dirección y valor absoluto de la velocidad del fluido
juegan un papel esencial en su funcionamiento. Además, así como en las
bombas rotodinámicas el órgano transmisor de la energía es el rodete que se
mueve siempre con movimiento rotativo, en las máquinas de desplazamiento
positivo el órgano transmisor de la energía puede moverse tanto con movimiento
alternativo como con movimiento rotativo. Todo esto se conocerá gracias a lo
que presentaremos en este trabajo, desde las clasificaciones, usos, ventajas y
tipos de bombas existentes. Tomando como referencia la información obtenida
de distintas fuentes de investigación, siendo una de ellas las del “Hydraulic
Institute” de los Estados Unidos.

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 2. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como objetivo principal las definiciones, conceptos y
principios de las bombas, un punto importante son también las bombas
centrifugas; la bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma
la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética
y potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de
unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es
impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la
bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia la salida o hacia el
siguiente rodete (siguiente etapa).

En este trabajo de investigación se presentan las generalidades de la selección

de este tipo de bombas, las cuales tienen muchas aplicaciones comerciales,
generalmente son las que encontramos en los sistemas de bombeos en
fábricas, plantas de producción de alimentos y demás, debido a su capacidad de
mantener siempre una presión constante en el fluido durante todo su
funcionamiento.

Este trabajo de investigación trata de aclarar primeramente concepto claves

de estos equipos con el objetivo de que su selección sea efectiva y adecuada,
está dirigido a estudiantes de ingeniería, en nuestro caso, en la carrera de
Ingeniería Eléctrica, donde se apreciara mucha información e imágenes que
complementan el proceso.

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3. MARCO TEORICO

Una bomba es una máquina generadora que transforma la energía

mecánica en cinética, generando presión y velocidad en el fluido. El fluido
incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como
puede ser el hormigón o la pasta de papel. Al incrementar la energía del
fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se
utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al
sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o
altitud a otra de mayor presión o altitud. Los factores más importantes que
permitan escoger un sistema de bombeo adecuado son: presión ultima,
presión de proceso, velocidad de bombeo, tipos de gases a bombear (la
eficiencia de cada bomba varía según el tipo de gas).

Nota importante
El movimiento de fluidos para su utilización industrial o agropecuaria
requiere que a éstos se le entregue energía. Por otra parte, se presenta
con frecuencia la situación opuesta: un fluido dispone de energía y se la
desea aprovechar en una forma u otra. En ambos casos se realiza un
intercambio de energía entre un fluido y una máquina apropiada. Los
casos anteriormente planteados sugieren una primera clasificación de las
máquinas en que se intercambia energía con un fluido:

Máquinas operadoras: las que entregan energía al fluido; se trata de las

bombas, los ventiladores, los compresores y sus variantes.

Máquinas receptoras o motores: las que retiran energía del fluido; se trata
de las turbinas hidráulicas o eólicas, los motores hidráulicos y neumáticos
y sus variantes.

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4. OJETIVOS

4.1. OBJETIVOS GENERALES

 Conocer la definición de bombas, así como el de diferenciar los

dos grandes grupos existentes en este tipo de máquinas; ya
sea las rotodinámicas y las rotoestáticas.

 Comprender el funcionamiento de las bombas, además de

conocer los elementos constitutivos que presentan dichas
máquinas.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Saber cómo están clasificadas las bombas según el

“Hydrologic Institute”, las cuales nos permitirá diferenciarlas por
su principio de funcionamiento y características.

 Conocer sus principales aplicaciones teniendo en cuenta dicha

clasificación, así como también el de analizar cómo y dónde
estas máquinas son utilizadas.

 Plantear las principales ventajas y desventajas del uso de estas

máquinas, así como de profundizar y sintetizar el
funcionamiento y aplicaciones de las bombas centrifugas.

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5. COMPONENTES CONSTITUTIVOS DE LAS BOMBAS
Las bombas se constituyen principalmente de los siguientes componentes:

a) Rodete: Es el elemento principal de las bomba rotodinámicas que gira

solidario a un eje y está compuesto de alabes que sirve para impartir
energía al fluido, también se le llama impulsores.

Según que estos álabes vayan sueltos o unidos a uno o dos discos, los
rodetes pueden ser:

 Abiertos: Cuando van sueltos. Tienen la ventaja de que permite el

paso de impurezas, pero tiene poca eficacia.
 Cerrados: Cuando van unidos lateralmente a dos discos.

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b) Corona Directriz: También llamada corona de alabes fijos. Recoge el
líquido del rodete y transforma la energía cinética comunicada por el
rodete en energía de presión, ya que la dirección de paso aumenta en
esta corona en la dirección del flujo. Solo está presente en las bombas de
gran tamaño y mejora la eficiencia global de la bomba.

c) Caja espiral o carcaza: Transforma la energía cinética en energía de

presión y recoge el fluido que sale del rodete conduciéndolo hasta la
tubería de salida. Su nombre se deriva de su construcción que consiste
en una caja cerrada por una superficie cilíndrica cuya directriz es una
espiral logarítmica.

d) Tubo Difusor: Está formado por unos álabes fijos divergentes, que al
incrementarse la sección de la carcasa, la velocidad del agua irá
disminuyendo lo que contribuye a transformar la energía cinética en
energía de presión, lo cual es la última etapa de transformación y así
mejorara el rendimiento de la bomba. No está presente en todas las
bombas.

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 Según la forma y distribución pueden ser de dos tipos:

 De Voluta: La carcasa tiene forma de caracol, rodeando el rodete

de tal forma que el área de flujo de agua aumenta progresivamente
hacia la tubería de descarga
 De Turbina: La carcasa va provista de unos difusores fijos
dispuestos de tal forma que el área de flujo se ensancha
progresivamente hacia la salida (tubo difusor).

De Voluta De Turbina

Hay casos en los cuales las bombas presentan todos los elementos
mencionados anterior, con ayuda de la imagen se podrá distinguir tres casos:

a) Bomba con rodete y carcasa( mínimo)

b) Bomba con rodete, carcasa y tubo difusor
c) Bomba completa

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6. CLASIFICACION DE BOMBAS

Las bombas se emplean para impulsar toda clase de líquidos (agua, aceites de
lubricación, combustibles, etc.) También se emplean las bombas para bombear
líquidos espesos con sólidos en suspensión, como pastas de papel, melazas,
fangos, etc.

Siendo tan diversos los tipos de bombas que existen, es conveniente hacer una
adecuada clasificación. Utilizaremos la clasificación hecha por el “Hydraulic
Institute” de los Estados Unidos. Este instituto tiene a más de cincuenta
compañías fabricantes de equipos de bombeo en el mundo.
La clasificación del “Hydraulic Institute” es:

Fig 1. Esquema de clasificación de bombas según el Hydrologic Institute .

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 6.1. BOMBAS ROTODINÁMICAS

También llamadas de desplazamiento negativo o dinámicas. Todas y solo las

bombas que son turbomáquinas pertenecen a este grupo.
Son siempre rotativas. Su funcionamiento se basa en la ecuación de Euler y su
órgano transmisor de energía se llama rodete.

Se llaman Rotodinámicas porque su movimiento es rotativo y la dinámica de la

corriente juega un papel esencial en la transmisión de la energía.

Podemos decir que las bombas centrífugas, de flujo mixto y axial se encuentran
entre las máquinas que más se usan en la técnica moderna, paralelamente al
motor eléctrico. Estas bombas transmiten la energía al líquido por la rotación del
impelente. El impelente está provisto de una serie de alabes o paletas que son
las que transmiten la energía y dirigen la circulación del líquido para lograr la
transformación más efectiva de la energía mecánica suministrada por el motor
en energía hidráulica, representada por la carga a presión a la salida y el
volumen del líquido en circulación.
Clasificación de bombas de Desplazamiento No Positivo o Rotodinámicas

- Según la dirección del flujo: Bombas centrífugas de flujo radial, de flujo

axial y de flujo radio axial o mixto.
- Bombas Periféricas.
- Bombas Especiales
Características

- Capacidad o cantidad de fluido descargado en la unidad de tiempo.

- Aumento de presión designado comúnmente con el término de carga (que
es la energía proporcionada al fluido por unidad de masa, y se obtiene
dividiendo el aumento de presión por el peso específico del fluido).
- Potencia que es la energía consumida por la máquina en la unidad de
tiempo.
- El rendimiento es energía cedida al fluido, dividida por la energía total
absorbida por la máquina.
6.1.1 BOMBAS PERIFÉRICAS

Las bombas periféricas son también conocidas como bombas tipo turbina, de
vértice y regenerativas; en este tipo de bomba se producen remolinos en el
líquido por medio de los álabes a velocidades muy altas, dentro del canal anular
donde gira el impulsor.

Son capaces de entregar gran presión de descarga con motores de baja

potencia. Adecuadas para uso doméstico, aumento de presión de la red de agua
potable, típicamente automatizada con un kit hidroneumático o controlador
eléctrico. Solo debe bombear agua limpia libre de impurezas.

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CARACTERISTICAS

 Menor caudal, mayor presión.

 Alta resistencia a la intemperie.
 Funcionamiento silencioso.
 Bajo costo y consumo.
 Tamaño compacto.
 Fácil instalación y operación.
 Turbina de pequeña dimensión.

FUNCIONAMIENTO:

Idéntico al de las bombas centrífugas, salvo que presenta un impulsor

conformado por múltiples álabes radiales situados a ambos lados de una placa
o pared. Aquí, cuando el fluido es descargado de uno de los álabes es transferido
a la raíz del siguiente álabe en donde gana energía adicional. La conversión de
energía cinética a presión es más gradual que en los impulsores centrífugos. Se
denominan también bombas regenerativas.
APLICACIONES:

Son usadas en centrales hidroeléctricas tipo embalse, donde la bomba consume

potencia, en determinado momento, puede actuar también como turbina para
entregar potencia.

Es adecuada para aplicaciones domésticas, caudales pequeños para uso de

jardinería, vaciado, llenado de tanques y para pequeñas aplicaciones
industriales, tales como la alimentación de calderas bajo presión (anti
condensación).

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6.1.2 Bombas Especiales Electromagnéticas

Este tipo de bombas está caracterizado por ser impulsado por imanes que hace
la labor de empujar instantes determinados para el bombeo y tener una salida
de fluido más exacto. Posee un magneto conductor (externo) montado en el eje
del motor y un magneto conducido (interno) dentro de la bomba. El magneto
interno (totalmente encapsulada) está conectado al impulsor de la bomba.
Cuando el magneto externo rota, el magneto interno es acoplado en forma
magnética y hace girar el impulsor a la misma velocidad que el motor. Este
diseño permite manejar en forma segura productos químicos corrosivos o
contaminantes ya que no existen sellos mecánicos dinámicos o empaques que
puedan perder o que deban cambiarse. Los magnetos están separados por una
cámara de contención o carcasa trasera que está herméticamente sellada por
una junta o un o-ring estático.

Este tipo de bomba puede poseer el sistema básico de algunas de las bombas
que hemos visto anteriormente, con la única diferencia de tener los imanes
impulsores, que son activados por un circuito electrónico dependiendo del caudal
de salida requerida. Este caudal es medido por un caudalímetro que emite
impulsos.
Partes de una bomba electromagnética

A. Imán interno.
B. Cuerpo bomba anterior.
C. Rodete.
D. Imán externo.
E. Armazón motor.

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 6.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

En estas bombas el fluido que se desplaza siempre está contenido entre el

elemento impulsor que puede ser un émbolo, un diente de engrane, un aspa,
etc., y la carcasa o el cilindro. Su funcionamiento se basa en el principio de
desplazamiento positivo. En el caso de las centrifugas el fluido es impulsado y
no guiado a lo largo de toda su trayectoria entre el elemento impulsor y la
carcaza.
Clasificación de las Bombas de Desplazamiento Positivo
Las bombas de desplazamiento positivo se dividen en dos grupos principales:

- Bombas Reciprocantes, para manejo de líquidos y gases, operadas por

vapor y mecánicamente.
- Bombas Rotatorias, (engranes, spas, levas, tornillos, etc.) que constituye
un grupo cada vez más numeroso y variado, ya que no hay industria que
no tenga un tipo de ellas.

6.2.1 BOMBAS ROTATORIAS

Son máquinas de desplazamiento positivo, provista de movimiento rotatorio. Los

elementos rotatorios de la bomba crean una presión reducida en el lado de la
entrada. Esto tiene como fin que la presión externa obligue a ir al líquido hacia el
interior de la bomba. Entonces al girar el elemento, el fluido queda atrapado en
la coraza de la bomba. Después de una nueva rotación, el líquido, ahora es
forzado a salir desde el lado de descarga de la bomba.
CARACTERISTICAS:

 Son de acción positiva

 Desplazamiento rotativo
 Flujo uniforme
 Construcción compacta
 Carga alta
 Descarga relativamente baja
 Velocidades de operación de moderadas a altas
 Pocas partes móviles
 Requieren toda la potencia para llevarlas a su velocidad de operación
 Flujo constante dentro de ciertos límites para carga variable –
 Aspiración limitada

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VENTAJAS:

 Combinan características de flujo constante o casi constante de las

bombas centrífugas con el efecto positivo de las bombas reciprocantes.
 Pueden manejar líquidos altamente viscosos, lo que no es posible con
una bomba rotodinámicas.
 Pueden manejar líquidos que contengan aire o vapor.
 Comúnmente no tienen válvulas.

DESVENTAJAS:

 Diseño operan bajo el mismo principio de desplazamiento positivo. Esto

quiere decir que al igual que las recíprocas, en cada ciclo o revolución es
impulsada una cantidad relativa de líquido.
 La bomba rotatoria no puede bombear líquidos que contengan sólidos.
Puesto que pequeñas partículas abrasivas como cascajo o arena se
almacenarán entre las partes.
 Su capacidad de flujo es generalmente de bajo rango es decir la
capacidad de manejo de flujo en una bomba rotatoria, está en función de
su tamaño y velocidad de rotación.
 Son bombas sensibles a la presencia de abrasivos, por la gran fricción
que hay entre los engranes o lóbulos y el fluido.
 Las frecuencias torsionales naturales no amortiguadas del conjunto de
la bomba, deben estar al menos entre ± 10% de la frecuencia de
excitación en el rango de velocidades de operación especificados.
Además de que estas no son utilizadas en temperaturas altas.
 Su rango de presión de descarga es medio, del orden de 20 kg/cm2
máximo y en la mayoría su capacidad de succión es de 0.65
atmósferas (6.5 m de col. de agua). Cuando la bomba pierde succión
se pone ruidosa.

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Según el Instituto de Hidráulica de los Estados Unidos, las Bombas Rotatorias
se clasifican en:

Fig 2. Esquema de clasificación de bombas rotatorias según el Hydrologic Institute.

A) Bomba de Rotor Simple

Una bomba de rotor simple es aquella en la cual todos los elementos que giran
lo hacen con respecto a un solo eje.

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 A.1) BOMBAS DE ASPAS

En este tipo de bombas las aspas pueden ser rectas, curvas tipo rodillo, tipo
cangilón, y pueden estar ubicadas en el rotor o en el estator, y funcionan con
fuerza hidráulica radial. El rotor puede ser balanceado o desbalanceado, y el
desplazamiento es constante o variable. La figura 1 ilustra una bomba con rotor
desbalanceado de desplazamiento constante, con las aspas en el rotor. La figura
2 muestra otra, también desbalanceda y de desplazamiento constante, pero con
aspas en el estator.

Figura 1. Bomba de aspas deslizantes. Figura 2. Bomba de aspas externas.

FUNCIONAMIENTO:

El rotor está colocado de forma excéntrica respecto al eje del cuerpo de la

bomba. Las aletas realizan durante la rotación del rotor movimientos alternativos
o de vaivén respecto al rotor. Las paletas se aprietan con sus extremos a la
superficie interior del estator y deslizan por éste. El producto llena la cámara de
trabajo entre dos paletas vecinas y las superficies correspondientes del estator
y del rotor. El volumen crece durante el giro del rotor, hasta alcanzar un valor
máximo. Después se cierra y se traslada a la cavidad de impulsión de la bomba.
Al mismo tiempo se inicia el desalojo del líquido de la cámara de trabajo en una
cantidad igual a su volumen útil.
APLICACIONES:
Se aplican en diversas industrias y proceso, dentro de lo que destacan:

 Transferencia de producto en el sector petrolero, productos químicos,

productos para la industria textil, agua en instalaciones de refrigeración
 Limpieza de aceites en circuitos cerrados, vaciado de freidoras industriales.

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 A.2) BOMBAS DE PISTON

En este tipo el fluido entra y sale impulsao por

pistones, los cuales trabajan reciprocamente dentro
de los cilindros; las válvulas funcionan por rotación de
los pistones y cilindros con relación a los puntos de
entrada y salida. Los cilindros pueden estar
colocados axial o radialmente, y pueden trabajar con
Figura 3. Bomba de pistón axial.
desplazamientos constantes o variables. La figura 3 ilustra una bomba axial con
desplazamiento constante del pistón.
VENTAJAS:

Las bombas de pistón tienen un amplio rango de presión, pueden alcanzar

niveles de presión altos y la presión puede ser controlada sin impactar el nivel
de flujo. Las bombas de pistón tienen un índice continuo de descarga. Los
cambios de presión y el índice de descarga tienen un efecto mínimo en el
desempeño. Las bombas de pistón pueden maniobrar con fluidos viscosos, altos
volúmenes de gas y sólidos, solo si las válvulas están diseñadas correctamente.
DESVENTAJAS:

Las bombas de pistón cuestan más por unidad para operar comparadas con las
bombas centrífugas y las de rodillo. Los componentes mecánicos son propensos
al desgaste, por lo cual los costos de mantenimiento pueden ser elevados. Las
válvulas deben ser resistentes a los abrasivos para que los sólidos grandes
puedan pasar a través de ellos. Las bombas de pistón son pesadas debido a su
gran tamaño y al peso del cigüeñal que acciona la bomba.
A.3) BOMBAS DE MIEMBROS FLEXIBLES

En éstas el bombeo del fluido y la acción de sellado dependen de la elasticidad

de los miembros flexibles, que pueden ser un tubo, una corona de aspas o una
camisa, cuyos ejemplos se ilustran en las figuras 4, 5 y 6, respectivamente.

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 Figura 4. Bomba de tubo flexible. Figura 5. Bomba aspa flexible.
Figura 6. Bomba de camisa flexible.

FUNCIONAMIENTO

Debido a la excentricidad del cuerpo de la bomba, un vacío parcial se crea al

incrementarse el volumen entre las aspas flexibles del rodete y la conexión de
aspiración. La succión resultante introduce el líquido en la bomba.Figura 1.

La rotación del rodete transporta el líquido desde la zona de aspiración hasta la

boca de impulsión. Durante esta parte del ciclo, el volumen entre las paletas
permanece constante. La distancia entre las paletas permite el libre paso de
sólidos de un tamaño considerable sin producir ningún daño al líquido. Figura 2.

Cuando el rodete se flexiona al llegar a la parte plana del cuerpo excéntrico, se

disminuye el volumen entre ellas, y el líquido es desalojado, formando un caudal
constante y uniforme. Figura 3.

CARACTERISTICAS
Excelente autoaspiración hasta varios metros.
Amplio rango de aplicaciones. Las bombas de aspas pueden bombear
líquidos viscosos casi con tanta eficacia como con agua, y de ese modo
pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.
Bombeo de productos delicados: Las bombas de aspas mueven los
líquidos y otros productos muy suaves sin dañarlos. Se pueden bombear
hasta grandes trozos de fruta. Esto asegura un caudal completamente
continuo sin pulsaciones. Este tipo de bombas se puede usar también
como bomba dosificadora, regulando su velocidad
Son totalmente reversibles.

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VENTAJAS:

Mantenimiento sencillo y rápido.

No hay compresión, empuja, arrastra.
Capacidad para transportar productos de alta viscosidad.
Bomba volumétrica sea cual sea la velocidad de rotación o la viscosidad.
Gran poder de aspiración.
Sencillez técnica.
Gran vida útil.
Volumen de trabajo variable.
Válvula de seguridad integrada permitiendo la protección del circuito.
Reducidas dimensiones en relación a su capacidad Puede ser instalada
en espacios reducidos
DESVENTAJAS:

Entre las desventajas de las bombas de aspas flexibles está que la

operación de estos dispositivos requieren una fuente de energía de
entrada relativamente grande.

B) BOMBAS DE ROTORES MULTIPLES

Una bomba de rotores múltiples es aquella en la cual los elementos que giran lo
hacen con respecto a uno o más ejes.
B.1) BOMBAS DE LÓBULOS
En estas bombas el líquido se desplaza atrapado en los lóbulos, desde la entrada
hasta la salida. Los lóbulos efectúan además la labor de sellado. Los rotores
deben girar sincronizadamente. La figura 7 muestra una bomba de un lóbulo y la
8 una de tres lóbulos.

Figura 7. Bomba de lóbulos simples. Figura 8. Bomba de tres lóbulos.

FUNCIONAMIENTO

El producto en la succión incrementa el caudal cuando los rotores giran y

entonces el fluido es impulsado hacia al interior de la bomba.

Luego el fluido es transportado hacia el lado de la descarga en el espacio que

hay entre los lóbulos y el alojamiento circular de la bomba (carcaza).

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Entonces el caudal es reducido entre los rotores y el fluido es forzado y
deslazado hacia la descarga.
CARACTERISTICAS
Diseño sanitario
Libre de contacto
Líquidos delgados y viscosos
Manejo de sólidos
Flujo con baja pulsación
Suave desplazamiento positivo

B.2) BOMBAS DE ENGRANES

En este tipo el líquido es conducido entre los dientes de los engranes, que sirven
también como superficies de sello, en la carcasa de la bomba. Las hay de
engranes externos, que pueden ser rectos, helicoidales simples o dobles como
el tipo espina de pescado (Herringhone). Los engranes internos tienen un solo
rotor que engrana con uno externo. La figura 9 muestra una bomba con engranes
exteriores rectos. En las figuas 10 y 11 aparecen bombas de engranes internos
con y sin partición.

Figura 10. Bomba de engranes internos Figura 11. Bomba de engrane internos
Figura 9. Bomba de engranes
(con meda luna). (sin partición).
externos.

CARACTERISTICAS:

Divisores de caudal rotativo.

Cuerpos en aluminio reforzado y en acero.
Alto rendimiento y altas temperaturas.
Bajo nivel sonoro. Larga duración en condiciones extremas.
Excelente versatilidad. Amplio abanico de aplicaciones.
Diseño compacto. Alta fiabilidad.
FUNCIONAMIENTO:

Funciona por el principio de desplazamiento; un piñón es impulsado y hace girar

al otro en sentido contrario. En la bomba, la cámara de admisión, por la
separación de los dientes, en la relación se libera los huecos de dientes. Esta
depresión provoca la aspiración del líquido desde el depósito. Los dientes
llenados transportan el líquido a lo largo de la pared de la carcasa hacia la

20
cámara de impulsión. En la cámara los piñones que engranan transportan el
líquido fuera de los dientes e impiden el retorno del líquido. Por lo tanto el líquido
de la cámara tiene que salir hacia el receptor, el volumen del líquido suministrado
por revolución se designa como volumen suministrado.
APLICACIONES:

Las bombas de engranajes se aplican en diferentes procesos de la industria, en

las que destacan:

 Proceso de Ultra-filtración, sistemas de lubricación, circulación en cierres

mecánicos dobles.
 Inyección de tinta, sistemas de refrigeración, dosificación en caudal continúo.
 Equipos de osmosis inversa (tratamiento de agua)

B.3) BOMBAS DE PISTON CIRCUNFERENCIAL

Tiene el mismo principio de operación que las de engrane, pero aquí cada rotor
debe trabajar accionado por medios diferentes como se ve en la Figura 12.

Figura 12. Bomba de pistón circunferencial.

FUNCIONAMIENTO:

Las bombas de émbolo rotativo funcionan debido al principio de dispositivo de

desplazamiento. Los dos rotores, sobre un eje paralelo dirigido por un engranaje
sincronizado, giran en direcciones opuestas uno al otro. No llegan a tocarse uno
al otro, ni a la carcasa. El sellado de las cámaras por las que circula el producto
sólo es operado por la separación entre la carcasa y el rotor, la cual debe ser lo

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más pequeña posible. El transporte se produce suavemente y con baja-
pulsación. Una bomba de pistón rotativo puede incluso transportar partículas.
B.4) BOMBAS DE TORNILLO SIMPLE
El tornillo desplaza axialmente el líquido a lo largo de una coraza en forma de
gusano. Tiene el inconveniente de poseer un alto empuje axial. La figura 13
muestra otro tipo de accionamiento a base de una rueda dentada.

Figura 13. Bomba de tornillo Figura 14. Bomba de tornillo y rueda.

simple .externos.

B.5) BOMBAS DE TORNILLO MULTIPLE

El fluido es transportado axialmente por los tornillos. En vez de un estator, cada

tornillo trabaja en contacto con el otro, que puede ser el motriz o el conducido.
En estos diseños se reduce el empuje axial.

Figura 15. Bomba de dos tornillos. Figura 16. Bomba de tres tornillos.

6.2.2) BOMBAS RECIPROCANTES

Llamada también alternativas, en estas máquinas, el elemento que proporciona

la energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. Su funcionamiento
depende del llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo, para
lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en
donde queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada a salir
por la tubería de descarga.

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VENTAJAS

Alta presión disponible.

Autocebantes (dentro de ciertos límites)
Flujo constante para cargas a presión variable.
Adaptabilidad a ser movidas manualmente o por motor.
DESVENTAJAS

Baja descarga
Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas
Muchas partes móviles
Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes
Succión limitada
Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada
Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad
Flujo pulsante en la descarga.

A) BOMBAS DE DIAFRAGMA
Las bombas de diafragma son un tipo de bombas de desplazamiento
positivo (generalmente alternativo) que utilizan paredes elásticas
(membranas o diafragmas) en combinación con válvulas de retención
(check) para introducir y sacar fluido de una cámara de bombeo.

CARACTERISTICAS:

Existen modelos sumergibles y no sumergibles.

Son muy versátiles
Estas bombas son capaces de manejar inclusive materiales críticos de
una manera confiable y segura.
Trabajo libre de aceite y funcionan sin obstáculos.
Funcionamiento en seco.

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 Caudal y altura de elevación regulables.
Regulación final de velocidad y de presión.
Mantenimiento simple y rápido.
Son usadas extensamente en trabajos de transferencia y dosificación
que requieran flujos hasta 300 GPM (1150 lt/min)
Manejan una amplia variedad de fluidos, incluyendo químicos, polvos
secos, aditivos para alimentos, gomas, pinturas, productos
farmacéuticos, lodos y aguas servidas.
Carecen de sellos o empaques, lo que significa que pueden ser
utilizadas en aplicaciones que requieran cero fugas.

FUNCIONAMIENTO:

Es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, generalmente

alternativo, en la que el aumento de presión se realiza por el empuje de
unas paredes elásticas —membranas o diafragmas— que varían el
volumen de la cámara, aumentándolo y disminuyéndolo alternativamente.
Unas válvulas de retención, normalmente de bolas de elastómero,
controlan que el movimiento del fluido se realice de la zona de menor
presión a la de mayor presión. Su acción puede ser eléctrica o neumática.

APLICACIONES:

Como en estas bombas no hay piezas friccionantes, ella encuentra

aplicación en el bombeo de líquidos contaminados con sólidos, tal como
los lodos, aguas negras y similares.

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B) BOMBAS DE PISTON

Una bomba de pistón es una bomba hidráulica que genera el movimiento

en el mismo mediante el movimiento de un pistón. Las bombas de
pistones son del tipo bombas volumétricas, y se emplean para el
movimiento de fluidos a alta presión o fluidos de elevadas viscosidades o
densidades.

Cada movimiento del pistón desaloja, en cada movimiento un mismo

volumen de fluido, que equivale al volumen ocupado por el pistón durante
la carrera del mismo.
FUNCIONAMIENTO:
Su principio de funcionamiento es muy similar a los motores de pistón; se
trata de varios cilindros pistones o de uno grande y axial que comienza a
aspirar líquido y luego a expulsarlo, de manera que salga a presión y
pueda ser enviado a distancias mayores que las bombas tradicionales, lo
que permite optimizar el transporte de fluidos.
APLICACIONES:

Son utilizadas generalmente en la industria por su alto rendimiento y por

la facilidad de poder trabajar a presiones superiores 2000 lb/plg2 y tienen
una eficiencia volumétrica aproximadamente de 95 a 98%. Tienen
aplicación en diversas industrias, en la que destacan: industria de
proteínas, pastelería y dulces, productos lácteos, bebidas, entre otros

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 C) BOMBAS DE EMBOLO
FUNCIONAMIENTO:

Su funcionamiento se da cuando la manivela gira con una velocidad

uniforme, accionada por el motor, el embolo se mueve hacia adelante y hacia
atrás en el cuerpo del cilindro, en el golpe hacia afuera un vacío parcial
detrás del embolo permite a la presión atmosférica que obra sobre la
superficie del agua en el pozo hacer subir agua dentro del tubo de acción, la
cual, pasando por la válvula de succión llena el cilindro; en el golpe hacia
adentro, la válvula de succión se cierra y el agua es presionada a salir hacia
el tubo.
APLICACIONES:

Diseñado para bombear altos contenidos de solidos que comúnmente se

encuentran en influyentes no tratados. Se aplican preferentemente en el
dominio de alto, medio y bajo vacío, es decir, desde presiones de 100 mbar.
Hasta 10-4 mbar. Como vacío límite. Su aplicación es excelente cuando se
han de bombear grandes cantidades de gas, vapor o se han de evacuar
grandes recipientes rápidamente sin perturbaciones durante el
funcionamiento.

26
DIFERENCIAS DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Y ROTODINAMICAS

Desplazamiento positivo Desplazamiento negativo

El aumento de presión se realiza por
El aumento de presión se realiza por
el empuje de las paredes de las la acción centrifuga dentro de la voluta
cámaras que varían el volumen del de la bomba, en este escenario el
fluido provocando su desplazamiento
fluido sufre grandes variaciones en su
por principio hidrostático velocidad, además que la acción del
corte (producto de los alabes) afecta
la estructura molecular del fluido.
Motor a bajas revoluciones Motor a altas revoluciones
Puede elevar solo líquidos Pueden elevar líquidos turbios o
sucios, con impurezas diversas, e
incluso arena
Alto mantenimiento Bajo mantenimiento.
Rendimiento alto con líquidos muy Rendimiento bajo con líquidos muy
viscosos viscosos
Flujo pulsante Flujo constante
Construcción complicados Su construcción es sencilla.

7. LA BOMBA CENTRIFUGA

La bomba centrifuga, lo mismo que cualquier otra bomba, sirve para producir una
ganancia en carga estática en un fluido. Imprime pues, una energía a un fluido
procedente de una energía mecánica que se ha puesto en su eje por medio de
un motor.

Bomba centrifuga de agua Pedrollo 0.85 HP Elevación y Presión.

27
 7.1. CARACTERISTICAS

Su principal característica radica en que funcionan a partir del movimiento

centrífugo del fluido en una cámara. Entonces, es posible encontrar dos bombas
centrífugas que en apariencia sean completamente diferentes.

Los puntos importantes a considerar son por donde entra y por donde sale el
fluido. En la bomba mostrada en la Figura el fluido entra a través de la tubería
de succión. El fluido entra a la bomba siguiendo más o menos por el sentido de
las flechas y es expulsado a través de la tubería de descarga.

Funcionamiento de la bomba centrifuga.

Otro punto importante a mencionar es que cuando hablamos de bombas nos

referimos únicamente al mecanismo que se encarga de mover el fluido tal y como
se muestra en la figura, es decir que una bomba no incluye el motor eléctrico
como podría pensarse. El fluido que entra a la bomba es ingresado al impulsor
el cual es movido por un motor eléctrico por ejemplo, y se encarga de producir la
acción centrífuga en el fluido. El impulsor se mueve en la dirección indicada por
el indicador de dirección de rotación en una cámara indicada por la Voluta. En
su totalidad la cubierta externa de la bomba se denomina carcasa.

28
La bomba se conecta al sistema o red de tubería regularmente a través de un
tipo de conexión conocido como brida. En general las bridas que se usan en este
tipo de bombas son de tornillo aunque en modelos de bombas más pequeñas
las conexiones pueden hacerse con conectores del tipo tuerca unión como la
que se muestra,

Como ya se mencionó anteriormente la bomba está acoplada a un motor que

puede ser eléctrico o de combustión. Debe recordarse que es el motor el mueve
al impulsor a determinadas rpm (revoluciones por minuto). Ésto lo hace
conectando el impulsor y el motor a través del eje. Resulta también que para que
el eje entra a la cámara donde se mueve el fluido centrífugamente y para evitar
fugas se usan unos componentes conocidos como sellos, juntas o empaques.

7.2. PARTES ESENCIALES DE LA BOMBA CENTRIFUGA

Las partes esenciales de la bomba centrifuga son el:

Una tubería de aspiración - que concluye prácticamente en la brida de

aspiración.

Impulsor o Rodete- formado por un conjunto de álabes que pueden adoptar

diversas formas, según la misión a que vaya a ser destinada la bomba, los cuales
giran dentro de una carcasa circular. El rodete es accionado por un motor, y va
unido solidariamente al eje, siendo la parte móvil de la bomba. El líquido penetra
axialmente por la tubería de aspiración hasta la entrada del rodete,
experimentando un cambio de dirección más o menos brusco, pasando a radial,
(en las centrífugas), o permaneciendo axial, (en las axiales), acelerándose y
absorbiendo un trabajo. Los álabes del rodete someten a las partículas de líquido
a un movimiento de rotación muy rápido, siendo proyectadas hacia el exterior
por la fuerza centrífuga, creando una altura dinámica de forma que abandonan
el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando también su presión en el
impulsor según la distancia al eje. La elevación del líquido se produce por la
reacción entre éste y el rodete sometido al movimiento de rotación.

29
 Despiece de una bomba horizontal centrífuga donde se aprecian dos rodetes
colocados en serie.

Según que estos álabes vayan sueltos o unidos a uno o dos discos, los rodetes
pueden ser:

 Abiertos: cuando van sueltos. Tienen la ventaja de que permite el paso de

impurezas, pero tiene poca eficacia.
 Cerrados: cuando van unidos lateralmente a dos discos. Se obstruyen con
más facilidad que los anteriores, pero tienen mayor rendimiento.
 Semiabiertas: cuando van unidos a un disco. Tienen características
intermedias entre los dos tipos anteriores.

Tipos de impulsor (rodetes)

Difusor - junto con el rodete, están encerrados en una cámara, llamada carcasa
o cuerpo de bomba. El difusor está formado por unos álabes fijos divergentes,
que al incrementarse la sección de la carcasa, la velocidad del agua irá
disminuyendo lo que contribuye a transformar la energía cinética en energía de
presión, mejorando el rendimiento de la bomba.

30
La caja o carcasa - en que está alojado el mismo, y que protege a todos los
mecanismos internos que permiten el accionar de la bomba.

Anillos de desgaste - son colocados para cumplir la función de aislantes al roce

o fricción en aquellas zonas en donde se produciría un desgaste debido a las
cerradas holguras entre las partes fijas y rotatorias de la bomba centrifuga

Eje - es una pieza en forma de barra de sección circular no uniforme que se fija
rígidamente sobre el impulsor y le transmite la fuerza del elemento motor.

La Voluta - es un órgano fijo que está dispuesta en forma de caracol alrededor

del rodete, a su salida, de tal manera que la separación entre ella y el rodete es
mínima en la parte superior, y va aumentando hasta que las partículas líquidas
se encuentran frente a la abertura de impulsión.

Su misión es la de recoger el líquido que abandona el rodete a gran velocidad,

cambiar la dirección de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsión
de la bomba. La voluta es también un transformador de energía, ya que frena la
velocidad del líquido, transformando parte de la energía dinámica creada en el
rodete en energía de presión, que crece a medida que el espacio entre el rodete
y la carcasa aumenta, presión que se suma a la alcanzada por el líquido en el
rodete. En algunas bombas existe, a la salida del rodete, una corona directriz de
álabes que guía el líquido antes de introducirlo en la voluta.

Una tubería de impulsión, instalada a la salida de la voluta, por la que el líquido

es evacuado a la presión y velocidad creadas en la bomba.
La estructura de las bombas centrífugas es análoga a la de las turbinas
hidráulicas, salvo que el proceso energético es inverso; en las turbinas se
aprovecha la altura de un salto hidráulico para generar una velocidad de rotación
en la rueda, mientras que en las bombas centrífugas la velocidad comunicada
por el rodete al líquido se transforma, en parte, en presión, lográndose así su
desplazamiento y posterior elevación.

Componentes de una bomba centrifuga.

31
 Partes de una bomba centrifuga seccionada.

7.3. CLASIFICACION DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

Según la clasificación de bombas centrifugas dadas por H.I, basado en los tipos
de flujos:

a) Bombas centrifugas de flujos radiales: Se utilizan para cargas altas y

caudales pequeños, sus impulsores son por lo general angostos. El flujo es
radial y la presión desarrollada es debida principalmente a la fuerza
centrífuga.

b) Bombas centrifuga de flujo axial: Se utilizan para cargas pequeñas y

cuando hay que elevar grandes caudales a pequeñas alturas, presentando
impulsores tipo propela. Se usan principalmente para drenaje, riego desde
canales con pequeña diferencia de nivel, bombeo en salinas.

32
c) Bombas centrifuga de flujo mixto: Se utilizan para cargas y caudales
intermedios.
Las bombas centrifugas a su vez, también se clasifican de acuerdo:

a. Número de pasos
Bombas de un solo paso, son aquellas en las cuales la carga dinámica
total es desarrollada por un solo impulsor
Bombas de varios pasos, aquellas donde la carga dinámica total es
desarrollada por más de un impulsor.
b. Tipo de Succión
Pueden ser de succión simple o doble succión, en las primeras el agua
entra en el ojo del impulsor por un solo lado de este, pero cuando se
requiere admitir más caudal sin aumentar el diámetro del ojo de entrada,
lo que reduciría el recorrido radial y la carga, se dispone la doble succión
o entrada por los dos lados del impulsor.
c. Posición de la Flecha
Bombas horizontales - la disposición del eje de giro horizontal presupone
que la bomba y el motor se hallan a la misma altura; éste tipo de bombas
se utiliza para funcionamiento en seco, exterior al líquido bombeado que
llega a la bomba por medio de una tubería de aspiración.

33
 Bombas horizontales, a) Disposición del grupo motobomba b) Perspectiva grupo
motobomba monocelular.

Bombas verticales - las bombas con eje de giro en posición vertical tienen,
casi siempre, el motor a un nivel superior al de la bomba, por lo que es
posible, al contrario que en las horizontales, que la bomba trabaje rodeada
por el líquido a bombear, estando, sin embargo, el motor por encima de
éste.

Podemos diferenciar dentro de las bombas centrífugas de eje vertical, dos

tipos:

Bombas verticales de funcionamiento en seco.- En las bombas

verticales no sumergidas, el motor puede estar inmediatamente sobre la
bomba, o muy por encima de ésta. El elevarlo responde a la necesidad de
protegerlo de una posible inundación o para hacerlo más accesible si, por
ejemplo, la bomba trabaja en un pozo.
Para bombas de gran caudal, la construcción vertical resulta en general
más barata que la horizontal. Las bombas verticales se emplean
normalmente en aplicaciones marinas, para aguas sucias, drenajes,
irrigación, circulación de condensadores, etc.

34
 Figura. Bomba vertical de funcionamiento en seco

Bombas verticales sumergidas (de funcionamiento mojado).- El

funcionamiento sumergido de las bombas centrífugas elimina el
inconveniente del cebado, por lo que el impulsor se halla continuamente,
aún parado, rodeado por el líquido a impulsar y, por lo tanto, la bomba
está en disposición de funcionar en cualquier momento. El control de la
unidad requiere únicamente la puesta en marcha del motor de
accionamiento, sin necesidad de dispositivos adicionales de cebado
previo. La aspiración, que es siempre por abajo, como se muestra en la
figura, se hace a una cierta profundidad con respecto al nivel libre del
líquido.

Figura. Bomba vertical monocelular de funcionamiento en mojado

35
Los tipos más importantes de bombas centrífugas verticales sumergidas
son las bombas de turbina verticales o de pozo profundo que fueron
desarrolladas para la explotación de pozos, perforaciones y sondeos de
diámetro reducido. Esta circunstancia limita forzosamente la altura por
etapa, lo que conduce al concepto de bombas multicelulares para
reducir el espacio.

Figura. Bomba vertical multicelular

Dentro de este tipo se pueden distinguir las bombas provistas de eje

alargado y accionadas por motor sumergible dispuesto inmediatamente
por debajo de la bomba o bombas buzo.

a) Bombas de turbina verticales de motor normal superior.- En estas

bombas, el eje va por el interior de la tubería de impulsión, desnudo si la
lubricación es por aceite, o dentro de un tubo protector si la lubricación es
por agua de una fuente externa, como se muestra en la figura.

b) Bombas de turbina verticales de motor sumergido (electrobombas

o bombas buzo).- Con objeto de evitar las desventajas que se derivan de
la excesiva longitud del eje, en las bombas sumergidas se han
desarrollado motores eléctricos capaces de funcionar a su vez rodeados

36
 de líquido y de dimensiones tales que les permite ir montados en el interior
del pozo como se muestra en la figura.

Electrobombas o bombas buzo. a) Instalación; b) Detalle interior del grupo sumergido.

d. Tipos de Impulsor
Tipo cerrado - los alabes generalmente de tipo bidimensional, tienen dos
cubiertas laterales, con salida periférica del agua, constituyendo el
conjunto todo el impulsor.
Tipo abierto - los alabes pueden ser de tipo bidimensional o tridimensional
(alabeados) y solo presentan una cubierta lateral en la que van
engastados los alabes, total o parcialmente. El ducto entre alabes se
cierra con la pared de la carcasa, permitiendo la necesaria luz de
entrehierro.

e. Tipos de Carcaza
Con carcaza bipartida – puede estar bipartida horizontal o verticalmente
sobre la línea de centros de la bomba, o en cualquier otra dirección radial.
De Voluta – aquellas cuya carcaza está construida en forma de espiral o
de voluta.
Con carcaza circular – aquellas cuya carcaza está construida de sección
transversal constante, concéntrica con el impulsor.
Bombas de difusor – aquellas provistas de un difusor.

37
 7.4. FENÓMENO DE LA CAVITACIÓN EN BOMBAS CENTRIFUGAS

La cavitación también aparece en los bombeos. Si una bomba centrífuga opera

con una aspiración excesiva, la presión a la entrada puede disminuir hasta llegar
a alcanzar la tensión de vapor del agua. Se desprenderían entonces burbujas de
vapor que, cuando la presión se recupera, explotarían violentamente
ocasionando graves daños en los mecanismos de la bomba.

Cuando la presión se recupera las burbujas colapsan y explotan. Cuando lo hacen cerca de las
paredes de la válvula o de la tubería ocasionan importantes daños.

La zona de la bomba con menor presión es la sección de entrada, la boca de

aspiración, justo antes de los álabes del impulsor o rodete. Una vez que el fluido
llega a los álabes empieza a aumentar su presión a medida que recorre el
impulsor hasta el difusor de salida. Es por ello que la erosión producida por la
cavitación se localiza justo en el inicio de los álabes, cuando se empieza a
recuperar la presión y las burbujas de vapor explotan.

Graves daños producidos en rodetes y álabes del impulsor debido a la cavitación

7.5. VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

 Caudal constante.
 Presión uniforme.
 Vida útil prolongada.

38
 Flexibilidad de regulación.
 Sus sellos mecánicos no requieren de ajuste o mantenimiento. El riesgo
de fugas está completamente erradicado. Esto significa que los líquidos
peligrosos pueden ser bombeados sin derrames. Gracias a los sellos, nos
deshacemos de las fugas, de la pérdida de fricción, desgaste y ruidos;
asimismo, se proporciona una completa separación del líquido de la
transmisión de la bomba. Esto asegura que casi el 100% de la potencia
del motor se convierta en potencia de bombeo.
 El acoplamiento magnético se puede romper si la carga de la bomba es
demasiado grande. La “ruptura” del acoplamiento magnético significa que
la bomba no se sobrecargará ni se dañará.
 No hay transferencia de calor desde el motor – la cámara de la bomba se
separa del motor a través de un espacio de aire; proporcionando una
barrera térmica.
 La separación completa de los medios de proceso significa que el líquido
no puede filtrarse en el motor de la bomba.

7.6. USOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

 BOMBAS CENTRÍFUGAS DE REFUERZO - se utilizan cuando el flujo o
efluente tiene carga disponible y se necesita un aumento de presión. La
capacidad de manejo de flujo oscila de 1 a 250 GPM, y la presión hasta
400 psi. Las aplicaciones típicas incluyen aumentar la presión del agua y
los sistemas de inyección de cloro.

 BOMBAS CENTRÍFUGAS DE USO GENERAL - Las bombas centrífugas

son generalmente usadas para recircular agua, en sistemas de rociadores
o para transferencia de líquidos o químicos. Van desde 1/4 caballos de
fuerza a más de 30 caballos de fuerza. Pueden manejar flujos 1 a 1,000
GPM. Su diseño es compacto y pequeño y la descarga de la bomba puede
ser colocada en cualquier dirección.

 BOMBAS CENTRÍFUGAS AUTO-ASPIRANTES - Utilizadas donde el

nivel de líquido está por debajo del nivel de la bomba. Pueden aspirar
39
 hasta 8 metros por debajo de la estación de bombeo. Ideal para bombeo
de un río o un lago. Su potencia va desde 3/4 caballos de fuerza hasta
7,5 caballos de fuerza y para caudales desde 2 a 400 GPM.
En el principio de autocebado, el aire es introducido en la bomba debido
a la presión negativa generada por el movimiento del impulsor, y se
emulsiona con el líquido contenido en el cuerpo de bomba. La emulsión
aire-líquido es forzada a entrar en la cámara de cebado, donde el aire más
ligero escapa por la tubería de impulsión, el líquido, más pesado, recircula
en el interior de dicha cámara.

 BOMBAS CENTRÍFUGAS ACCIONADAS POR MOTOR - Son utilizadas

comúnmente para bombeo fuera de excavaciones o cortes de energía. Su
potencia va desde 2 caballos de fuerza hasta 100 caballos de fuerza.
Funciona a gas o diésel y son portátiles. Capaces de manejar sólidos.

Bomba Centrifuga Marca Motorex

7.7. APLICACIONES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

El campo de aplicación de las bombas centrifugas es muy amplio y cada día se

ensancha más. Esta gran amplitud de posibilidades de aplicación de este tipo de
bombas se debe a varios factores, entre los que se destacan: su gran
adaptabilidad a motores eléctricos de alta velocidad y a turbinas de vapor; el
número mínimo de partes móviles que las componen, lo que hace que el
desgaste sea pequeño; y el bajo costo y tamaño relativamente pequeño de la
bomba, en relación con el volumen de líquido que puede manejar.
Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas
industrias, en las que destacan:

 Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate,

cremas, vegetales trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura
y demás.

40
 Bomba centrifuga industrial 15 HP

 Industria de cosméticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites,

entre otras.
 Industria farmacéutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas:
leche, cerveza, aguardientes, concentrados de fruta, jugos y más.

Conexión de Bombas Centrifugas en Planta Industrial

Otros químicos: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes,

pinturas, gases licuados, etcétera.
La industria minera utiliza bombas centrífugas como bombas de espuma, que
separan el betún y los minerales de la arcilla y la arena. También los usan para
transportar sólidos y lodo.

41
 Bomba de espuma para minería

8. CONCLUSIONES

Al finalizar este trabajo de investigación sobre las bombas concluimos que

las bombas en los diferentes campos de la ingeniería juegan un papel muy
importante ya que ayudan a desarrollar mejor la tecnología como también
el tiempo de perdida que pudiéramos encontrar al momento de realizar
algún trabajo. Además, se puede llegar a la conclusión que las bombas a
lo largo de los años han sido creadas y mejoradas para facilitar nuestro
trabajo y usadas para una cantidad sin fin de aplicaciones. A la hora de
seleccionar una bomba para una de estas aplicaciones siempre se deben
tomar en cuenta ciertos parámetros como lo son la velocidad específica,
el tamaño del impulsor y la velocidad de operación, de modo que las
características del funcionamiento de la bomba en relación al sistema en
el cual opera sean tales que el punto de funcionamiento este cerca del
punto máximo de rendimiento, optimizando de esta manera el rendimiento
de la bomba y minimizando el consumo de energía.

9. APRECIACION CRÍTICA

 Acerca del tema de investigación me agrado conocer los diferentes tipos

de bombas que existen, así como el funcionamiento de las bombas
centrifugas y la importancia que tienen sobre una central hidroeléctrica
porque es vital para poder generar energía eléctrica. Trujillo Valencia,
Jean Carlos.

 Pude conocer más acerca de la importancia de las bombas centrifugas,

tanto como su principio de funcionamiento y partes principales, ya que me
dan una idea clara para manejar los conceptos para después aplicarlos
en mi campo de Ingeniería Eléctrica. Cortez Canales, Pedro Ángelo

42
 Gracias a este trabajo de investigación pude ampliar mis conocimientos
acerca del tema de bombas, sus clasificaciones y su funcionamiento.
Además, de poder conocer las utilidades de las distintas clases de
bombas que existen basándonos en una clasificación hecha por una
entidad internacional como lo es el Hydraulic Institute de los Estados
Unidos. Sánchez Franco, Viviana Estefany.

 Con la realización de este trabajo de investigación, pude ampliar mis

conocimientos acerca de las bombas, ya sea por el hecho de entender y
conocer cómo estás están clasificadas según el H.I (Hydraulic Institute),
así como también el hecho de conocer que elementos conforman una
bomba y para qué son importantes, también el uso y sus funcionamientos,
ya sea en la rama de la ingeniería eléctrica o como en otras. Carrizales
Castro, Luis Renato

43