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Fecha
HIGIENEOCUPACIONAL Y AMBIENTE 0 Noviembre, 2015
Servicio de Manejo y Disposición de Desechos tipo B, C Pág.
RIF: J-30024695-7 y D Generados en la Clínica Industrial del Complejo
Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui 1
Plan para la utilización del tiempo libre específico para la obra o servicio
Procedimientos y análisis de riesgos para las actividades a ejecutar en la
obra o servicio
Procedimiento de trabajo
Procedimiento para efectuar diariamente los análisis de riesgos
Programa para la aplicación de prácticas de trabajo seguro
Procedimientos para la inspección, mantenimiento, reparación, construcción,
modificación o desmantelamiento y manejo de cambio
Procedimiento para la evaluación, aprobación, registro y comunicación de los
cambios, en máquinas, equipos, herramientas
Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y
divulgación de accidentes
Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y
divulgación de enfermedades Ocupacionales
Listado de equipos a utilizar en la obra o servicio con sus respectivos
registros de inspección, certificación y prueba y un plan de mantenimiento,
inspección de acuerdo con su criticidad
Plan para la dotación, evaluación, control y mantenimiento de los equipos de
protección personal y colectivo específico
Plan de contingencia y atención de emergencias específico para la obra o
servicio con el fin de Garantizar la prevención, control, mitigación, auxilio
inmediato, transporte (Ambulancia con chofer y paramédico) y atención
médica de emergencia
Recursos financieros y tecnológicos para la implementación del Plan
Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente para la
obra
Evaluación del CAPRA de acuerdo con lo establecido en la Norma PDVSA
PR–H–14
Programa de Protección Radiológica que proteja a los trabajadores y las
trabajadoras expuestos
Compromiso para el cumplimiento del Plan Específico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente
Políticas y metodologías para la evaluación y control de los trabajos
subcontratados de la obra
Plan para el seguimiento y evaluación periódica del Plan Específico de
Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente específico
INTRODUCCION
El Plan Específico SI-AHO está enfocado hacia la prevención de accidentes mediante
la formación y adiestramiento del recurso humano, con el objetivo de capacitar y
concienciar al personal en general las normas, herramientas y estrategias que
permiten la ejecución de trabajos seguros y reduzcan el riesgo existente en la
ejecución de las actividades. Establece los procedimientos de nuestra empresa, así
como las normas, especificaciones y regulaciones establecidas en la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo (LOPCYMAT), en materia de
SIAHO, La Ley Orgánica del Trabajo, Reglamento de las Condiciones de Higiene y
Seguridad en el trabajo, Ley Penal del Ambiente, etc.
ALCANCE
HOJA DE DATOS
CIUDAD: Caracas
EMAIL: grupojet@gmail.com
Nº DE PROCESO: GSGAH15CP031
OBJETIVO
El presente documento tiene como finalidad fundamental determinar los lineamientos
SI-AHO, describir los pasos básicos, señalar las medidas preventivas de manera que
las actividades se realicen en forma segura, cumpliendo los estándares establecidos
por la industria, identificando los valores de riesgo en cada tarea laboral, minimizando
así los eventos no deseados, garantizando la Seguridad de los empleados, clientes y
activos de la empresa; en consideración de la protección del medio ambiente, el
cumplimiento de los requisitos de los organismos legislativos, gubernamentales,
entidades regulatorias y empresas contratantes
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Servir de guía para todos los empleados, clientes, estableciendo las normas y
procedimientos, que aseguren el logro de las metas de la política SI-AHO.
Garantizar la seguridad de los empleados, el ambiente y demás personas
afectadas por las operaciones de la empresa.
Establecer un método de evaluación continua de los cambios reglamentarios que
puedan afectar las operaciones y que permita a la empresa manejar los cambios
propuestos para cumplir con las reglamentaciones que correspondan.
Cumplir con los requisitos reglamentarios de SIAHO, que exige PDVSA
PEQUIVEN, para que no exista eventos que puedan afectar el desempeño de las
operaciones.
Identificación y evaluación de riesgos asociados con las operaciones, que podrían
afectar a los empleados, el ambiente u otros involucrados.
Desarrollo de procedimientos operativos escritos diseñados para llevar a cabo
operaciones eficientes, seguras y comprometidas con la protección del ambiente.
Establecimiento de normas y procedimientos de trabajo seguro, que minimicen el
riesgo asociado con las operaciones, mantenimiento o la modificación de las
instalaciones.
ESTRUCTURAORGANIZATIVA
Director
Gerente de Gerente de
Gerente Técnico
Administración Operaciones
Supervisor SI/AHO
Chofer y Ayudantes
ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todo el personal de la organización comprometido con el
buen desempeño de las actividades relacionadas al proyecto.
RESPONSABILIDADES:
La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es la Directiva de la
empresa, conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional, quienes deberán cumplir con todos los roles y responsabilidades
asignados.
REFERENCIAS:
PDVSA SI –S–04“Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”
PROCEDIMIENTO:
Al ingresar el personal se les realizará inducción en materia de seguridad y salud
ocupacional con el objeto de notificar los roles y responsabilidades en materia de
seguridad para su posterior aplicación durante la ejecución del proyecto.
A continuación se indican las responsabilidades de los miembros de la empresa en
relación a Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente:
COORDINACIÓNYSUPERVISOR SI/AHO
1. Actuar como supervisor de proyecto o servicio.
2. Dar inducción al personal en lo que respecta a la Política de Seguridad de la
empresa, riesgos inherentes a la actividad, programas de motivación y
reconocimiento.
3. Mantener contacto directo con el personal de P.D.V.S.A. (Líder del Proyecto,
Responsable y/o Custodio del Área e analistas SIHOA).
4. Velar por la aplicación de lo plasmado en este manual de seguridad.
5. Analizar los riesgos de las operaciones, aporta soluciones y emite las
recomendaciones para el control de los mismos.
6. Realizar muestreos de actos y condiciones inseguras.
7. Coordinar las labores de orden y limpieza, inspeccionando que se cumplan a
cabalidad.
8. Inspeccionar la manipulación, almacenamiento y disposición final de desechos
o residuos sólidos de la obra para evitar o minimizar impacto ambiental.
9. Llevar las estadísticas de accidentes según la normativa legal.
10. Garantizar que los equipos de protección personal y de seguridad se ajusten a
los requerimientos del cliente y a las normas específicas para cada trabajo.
GERENTE TÉCNICO
1. Garantizar una efectiva prevención de accidentes, mediante el cumplimiento de
los Programas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional,
diseñados por la empresa.
2. Garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal en buen estado,
de la mejor calidad y de acuerdo a las normas que rigen la materia, así como
del equipo de protección contra incendios.
3. Participar en los programas de motivación, charlas e inspecciones de equipos
y velar porque el presupuesto destinado para tal fin, sea ejecutado como fue
concebido.
4. Velar porque el personal conozca las normas relacionadas intrínsecamente con
la operación que ejecutan.
5. Garantizar el fiel cumplimiento de los Análisis de Riesgos en el Trabajo, su
aplicación y modificación en el trabajo en caso de que sea necesario.
6. Verificar el contenido de los equipos de primeros auxilios, garantizando su
permanencia en las áreas de trabajo.
7. En caso de ocurrencia de accidentes, participar activamente tanto en la
investigación, como en la implantación de las recomendaciones para evitar su
recurrencia.
GERENTE DE OPERACIONES
1. Garantizar una efectiva prevención de accidentes, mediante el cumplimiento de
los Programas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente
diseñados por la empresa.
2. Garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal en buen estado,
de la mejor calidad y de acuerdo a las normas que rigen la materia, así como
del equipo de protección contra incendios.
3. Participar en los programas de motivación, charlas e inspecciones de equipos y
velar porque el presupuesto destinado para tal fin, sea ejecutado como fue
concebido.
4. Velar porque el personal conozca las normas relacionadas intrínsecamente con
la operación que ejecutan.
5. Participar en las inspecciones, y como jefe del área del trabajo, liderar la visita.
6. Garantizar el fiel cumplimiento de los análisis de riesgos en el trabajo, su
aplicación y modificación en el trabajo en caso de que sea necesario.
7. En caso de ocurrencia de accidentes, participar activamente tanto en la
investigación, como en la implantación de las recomendaciones para evitar su
recurrencia.
CHOFERES Y AYUDANTE
1. Cumplir con las normas de seguridad entregadas para cada trabajo en especial
aquellas relacionadas con el uso y mantenimiento de los equipos de protección
personal.
2. Conocer el uso de los equipos de protección contra incendios y exigir
adiestramiento en los mismos, para estar preparados en caso de una
emergencia.
3. Reportar todos los accidentes por leves que estos sean a su supervisor
inmediato.
4. Mantener en buen estado el equipo de seguridad y protección personal que le
sea suministrado.
5. Cumplir con los procedimientos de trabajo (A.R.T.) y no realizar operaciones
para los cuales no estén debidamente capacitados si previamente no han sido
adiestrados.
6. Prevenir los accidentes, evitando los actos inseguros.
ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO POR:
Sandra Pérez Manuel Meyer
FECHA: Noviembre, 2015 FECHA: 18/11/2015
PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, Rev. Fecha
HIGIENEOCUPACIONAL Y AMBIENTE 0 Noviembre, 2015
Servicio de Manejo y Disposición de Desechos tipo B, C Pág.
RIF: J-30024695-7 y D Generados en la Clínica Industrial del Complejo
Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui 14
REFERENCIAS:
LOPCYMAT Artículo 46, Artículo 41
COVENIN 2270-88 “Comités de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Integración y
Funcionamiento”. PDVSA SI-S-17 Guía Para la Integración y Funcionamiento de
los Comités de Seguridad e Higiene Industrial / Laboral.
Convocatoria a elecciones
Postulación de Delegados
Boleta de Votaciones
Acta de Escrutinio
Cuaderno de Votación
2. Recibir las denuncias relativas a las condiciones y medio ambiente de trabajo que
formulen los trabajadores y trabajadoras con el objeto de tramitarlas ante el
Comité de Seguridad y Salud Laboral para su solución.
8. Seguridad en el Trabajo.
Industrial / Laboral.
2. Carta suscrita por todas las personas que integran el Comité, anexando
los siguientes documentos en copias fotostáticas, presentando a la vista los
respectivos originales:
Subalterno (Copia)
G. LibrodeActa para las reuniones del CSSL, debidamente foliado, para ser sellado
por la sala de registro de la diresat.
LOPCYMAT.
RESPONSABILIDADES:
REFERENCIAS:
PROCEDIMIENTO:
El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo debe contener para cada obra los
siguientes puntos:
REFERENCIAS:
PROCEDIMIENTO DE PREVENCIÓN:
1. Antes de realizar cualquier actividad el personal debe ser notificado de los riesgos
a los cuales estará expuesto.
4. Durante la ejecución de las actividades se debe evaluar las condiciones del área de
trabajo y en caso de notar alguna variación, tomar las medidas correctivas para evitar
la exposición del personal al riesgo, cuando la situación se hace incontrolable se
suspenden las actividades, hasta su corrección.
1. Todos los trabajadores se les indica y se les notifica los riesgos asociados a cada
actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgo elaborado
previamente por el Ingeniero Residente y el Supervisor de Seguridad Industrial,
Ambiente e Higiene Ocupacional, dejando constancia de la misma, con la firma de la
hoja de charlas diaria.
2. Los trabajos deben ser realizados con las herramientas y equipos adecuados y los
mismos deben encontrarse en buen estado.
1. Antes de iniciar cualquier trabajo u operación los supervisores deberán evaluar las
áreas o ambientes a fin de conocer los posibles riesgos biológicos a los cuales estarán
expuesto los trabajadores en general.
3. Todos los trabajadores se les indica y se les notifica los riesgos asociados a cada
actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgo elaborado
previamente por el Ingeniero Residente y el Supervisor de Seguridad Industrial,
Higiene Ocupacional y Ambiente dejando constancia de la misma, con la firma de la
hoja de charlas diaria.
3. Realizar o aplicar las técnicas tendientes a diluir o a eliminar los agentes químicos
nocivos.
5. Entrenar a los trabajadores sobre el uso de los equipos de evaluación, así como de
protección personal.
6. Adiestrar a los trabajadores en general sobre las sustancias de productos y
químicos a utilizar.
9. En cada actividad que se realice usando agente químico, disponer de los sitos
seguros para su resguardo y control.
10. Disponer de los lugares seguros para los desechos químicos y disposición final de
los mismos.
11. Todos los trabajos que involucren sustancias químicas deben estar plenamente
identificados y el procedimiento de trabajo debe definirse antes de comenzar las
actividades.
mascarillas y guantes especiales para evitar el contacto con la piel y las mucosas.
4. Para levantar cargas mantener cerca del cuerpo, la espalda tan vertical como
sea posible y piernas dobladas.
4. Desarrollar un buen ambiente laboral con el personal para dar valor a las
relaciones afectivas con otras personas, la aprobación social, la estima de los demás,
la valoración personal y profesional y la confianza en sí mismo.
REFERENCIAS:
5. A todos los trabajadores se les induce y se les notifica los riesgos asociados a
cada actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgos
elaborados previamente por el Ingeniero Residente y/o Supervisor de la Obra y la
Coordinación de Seguridad Industrial, dejando constancia de la misma mediante la
firma de la hoja de charlas diarias.
Inicio de
Base de la
Supervisor directo actividades con la
Empresa
empresa
Notificación de Riesgos por
puesto de trabajo /
Inicio de
instalación
Ing. Residente o actividades del
Servicio Supervisor SI/AHO servicio en la
sede del cliente
PROCEDIMIENTO
Para la divulgación de las Políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional
y Ambiente se deberá cumplir con los siguientes pasos:
Charla o Inducción de
Política de Seguridad Seguridad Industrial,
Inicio de Actividades en la
Industrial, Higiene Ambiente e Higiene
Empresa
Ocupacional y Ambiente Ocupacional.
Publicaciones en cartelera Permanente
___________________
Carlos Rivero.
Director.
REFERENCIAS:
PDVSA SI-S-04“Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”.
PROCEDIMIENTO:
1. El Supervisor Operativo en conjunto con el supervisor SIHOA se
encargaran de revisar los procedimientos de trabajo y detectar los
procesos peligrosos de la obra, estos procesos se detectan a través de la
matriz de riesgos, detectando en cada actividad las medidas preventivas.
3. Una vez dictada la charla por parte del Supervisor de Seguridad Industrial,
Ambiente e Higiene Ocupacional, éste deberá llenar una constancia de
Divulgación de los procesos peligrosos.
OBJETIVO: Este procedimiento tiene como objetivo verificar que la empresa cumpla
con sistemas de demarcación, señalización y conservación del área de trabajo, que en
caso de la misma se sustenta en lo indicado en el Decreto 2218, Normas para la
clasificación y manejo de los desechos peligrosos provenientes de establecimientos de
salud.
REFERENCIAS:
COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la
Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
PROCEDIMIENTO:
Identificación del vehículo correspondiente al transporte de los desechos
hospitalarios peligrosos:
La identificación del vehículo se rige por lo descrito en el Decreto 2218.
PROCEDIMIENTO:
Almacenamiento de equipos,
D Supervisor SI/AHO Trabajadores
herramientas y materiales
Orden y limpieza en el área de
D Supervisor SI/AHO Trabajadores
trabajo
REFERENCIAS:
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”.
LOPCYMAT Art. 56 Nº 6
minimizar los riesgos. Cada vez que sea modificado los procedimientos de trabajo,
instalaciones o implementación de trabajos con nuevos equipos o herramientas,
será divulgado a los trabajadores. Toda persona aspirante a trabajar o personal
regular que sea cambiado de actividad o área de trabajo de TR AN SPO R TE Y
EQ UI PO S LO S T AN Q UES, C.A. recibirá un recorrido al centro de trabajo y de
manera verbal, escrita y obligatoria información sobre:
Política de Seguridad y Salud Laboral de la Empresa.
Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
vigente.
Notificación de las Condiciones Inseguras o Insalubres a los que estará
expuesto según la índole del trabajo a realizar.
Información verbal y escrita de las sustancias, materiales y desechos
peligrosos existentes.
Roles y Responsabilidades dentro del Programa de Seguridad y Salud en el
trabajo.
Plan de emergencia.
Rutas de Evacuación.
Ubicación de los equipos de extinción de incendios.
Inducción al nuevo
personal
Charlas de Seguridad
Industrial
Análisis de Riesgos en el
Trabajo
Procedimientos
Operacionales
Hojas de Seguridad de
los materiales
Publicaciones
Publicación estadística.
SIHOA-06: Inducción SIHOA
REFERENCIAS:
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”.
ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO POR:
Sandra Pérez Manuel Meyer
FECHA: Noviembre, 2015 FECHA: 18/11/2015
PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, Rev. Fecha
HIGIENEOCUPACIONAL Y AMBIENTE 0 Noviembre, 2015
Servicio de Manejo y Disposición de Desechos tipo B, C Pág.
RIF: J-30024695-7 y D Generados en la Clínica Industrial del Complejo
Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui 43
LOPCYMAT Art. 56 Nº 6
PROCEDIMIENTO:
1. Al contratar al personal para la obra se le solicitar su debida certificación en
el área donde este trabajara.
2. Esto incluirá cursos, talleres u otros elementos que hagan constar que tiene
experiencia en los trabajos a realizar.
REFERENCIAS:
LOPCYMAT, Art. 40 Numeral 6, 8, 13. Art. 53 Numeral 10.
Exámenes PRE empleo: Son exigidos antes de ingresar a la empresa, con el fin de
garantizar que cada empleado se encuentre en las mejores condiciones de
salud, para desarrollar su trabajo sin impedimentos físicos.
Exámenes Post empleo: Son realizados cuando el trabajador culmine su labor con la
empresa, para garantizar que el mismo no adquirió ningún tipo de enfermedad
profesional mientras trabajó para ésta.
PROCEDIMIENTO:
PROGRAMA DE INSPECCIONES
Estas inspecciones se realizarán cumpliendo la siguiente programación.
PROCEDIMIENTO:
1. El Supervisor de Operaciones, conjuntamente con el representante del Comité
son los encargados de realizar los seguimientos de las inspecciones.
2. Una vez que se analiza la inspección, el Ingeniero Residente jerarquiza los
puntos de inconformidad sobre la Seguridad, Higiene y Ambiente
conjuntamente con el Supervisor de Seguridad.
3. Se presentara un cronograma de corrección a La Dirección para cumplir con
las recomendaciones emitidas.
4. Se notifica a La Dirección sobre los correctivos y las acciones tomadas.
5. La Dirección gira instrucciones a los Supervisores de Seguridad para realizar
una nueva inspección de seguimientos para verificar el cumplimiento de las
recomendaciones y preparar un nuevo informe.
REFERENCIAS:
LOPCYMAT, Art. 40 Numeral 6, 8, 13. Art. 53 Numeral 10.
DEFINICIÓN:
Morbilidad: es un dato demográfico que cumple la función de informar la
proporción de personas que se sufren una enfermedad en un espacio y tiempo
determinado.
PROCEDIMIENTO:
1. Semanalmente se llevara registro de las horas hombres trabajadas
correspondiente al servicio.
17. Plan para la utilización del tiempo libre específico para la obra o servicio
ALCANCE: Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras que laboran dentro de las
instalaciones de
REFERENCIAS:
LOPCYMAT,
PROCEDIMIENTOS
REFERENCIAS:
COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la
Inspección de las
PROCEDIMIENTO:
1. Los procedimientos de trabajo deben ser elaborados por personal calificado,
revisados y aprobados por la línea supervisora de la contratista con la participación
de representantes de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional,
validado por el Comité de Seguridad y Salud Laboral.
2. Los procedimientos de trabajo deben tener un código único que los identifique,
este código debe indicar, como mínimo, el nombre de organización, el tipo de
actividad a ejecutar y un número correlativo.
Así mismo tiene previsto cumplir con la normativa de seguridad realizar los
siguientes pasos en la obra:
Plan de Emergencia.
REFERENCIAS:
Norma PDVSA IR–S–00 “Definiciones“. Norma PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo“.
- Al identificar los peligros y sus riesgos, se deben tomar en cuenta todos los posibles
receptores potencialmente afectados: personal, visitantes, comunidades, ambiente
(aire, suelos, aguas, biodiversidad), continuidad del proceso, activos, equipos/
instrumentos, opinión pública, entre otros.
- Para identificar en forma temprana los peligros y verificar las condiciones mínimas de
seguridad, requeridas para dar inicio a las diferentes actividades, se debe
observar atentamente, y de forma estructurada, de lo general a lo específico y de
lo obvio a lo potencial, entre otros, lo siguiente:
a. Ambiente Circulante
– Condiciones Climáticas: lluvias, vientos, tormentas eléctricas.
b. Sistema o Proceso
– Presencia de Sustancias y Materiales Peligrosos: tóxicos, inflamables, explosivos,
cáusticos, ácidos, alcalinos, reactivos, inestables o radiactivos.
a. En la Fuente:
– Eliminar peligros a través del diseño y/o rediseño del sistema.
– Reducir riesgos al sustituir métodos y/o materiales por otros menos peligrosos.
b. En la Trayectoria:
– Incorporar dispositivos de seguridad.
c. En el Receptor o Trabajador:
– Usar equipos, necesario/específicos, de protección personal.
REFERENCIAS:
COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la
Inspección de las
PROCEDIMIENTO:
1. El Supervisor SIHOA, conjuntamente con el supervisor del servicio son los
encargados de realizar los seguimientos de las inspecciones generadas en
campo de trabajo, en la identificación de peligros/ riesgos asociados a los
cambios detectados para realizar los cambios. Estos cambios pueden ser los
siguientes:
Se usarán nuevas herramientas, diferentes técnicas u otro
procedimiento para realizar el trabajo
Cuando se requieren tareas adicionales
El área de trabajo presenta condiciones diferentes a las
contempladas en el procedimiento de trabajo y en este análisis de riesgos
Las condiciones del proceso generan riesgos adicionales a los
indicados en este análisis de riesgo
REFERENCIA:
PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo del Trabajo” PDVSA IR–S–04 “Sistema de
Permisos De Trabajo”
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”. COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
Aspectos Generales
PDVSA SI–S–20 “Procedimientos De Trabajo”.
2008.
REFERENCIAS:
PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo del Trabajo” PDVSA IR–S–04 “Sistema de
Permisos De Trabajo”
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”. COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
Aspectos Generales
PROCEDIMIENTO:
1. El Ingeniero Residente y la Coordinación SIHOA son los responsables de
elaborar, mejorar, explicar y divulgar las normas y procedimientos que se
ejecutaran en las obras y servicios que presta la empresa.
REFERENCIAS:
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”. PDVSA SI-S-06 “Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de
Riesgo”
PROCEDIMIENTO:
1. Todo el personal que encuentre las razones sustentables, para generar un
cambio en el campo operativo y tecnológico, así como en la organización de la
empresa, específicamente en los cargos de personal, debe elaborar un informe
de justificación y proposición del cambio, y tramitarlo por intermedio del supervisor,
ante la Junta Directiva de la Empresa, quien autoriza el Cambio.
2. Posteriormente de presentarse la propuesta del Cambio, la Junta Directiva,
realizará una reunión con el personal involucrado en el proceso del Cambio, para
estudiar la factibilidad del mismo, y elaborar el Cronograma de proceso del cambio.
NOTIFICACIÓN AL
REPRESENTANTE
DE LA EMPRESA
REFERENCIAS:
COVENIN 474:97: Registro, Clasificación y Estadística de Lesiones de Trabajo.
Matriz”.
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTE
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE
REFERENCIAS:
REFERENCIAS:
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
1.1.3. Información recibida por escrito acerca de los principios de la prevención de las
condiciones inseguras o insalubres presentes en el ambiente laboral del puesto o los
puestos ocupados.
1.1.6. Descripción del cargo o los cargos ocupados, indicando el olos puestos
habituales de trabajo. Información que debe ser descrita de forma cronológica, en
atención a los cargos ocupados, durante el tiempo de exposición a los procesos
peligrosos asociados con la enfermedad.
1.3.5.1. En la fuente.
1.3.5.2. En el medio.
1.3.7. Cada caso a investigar debe contener estos lineamientos específicos para la
construcción del criterio higiénico ocupacional, tomando en cuenta los detalles técnicos
y científicos inherentes al proceso peligroso, detallando la presencia de los mismos, su
interacción con el trabajo, tiempo y niveles de exposición implicados en la patología a
investigar.
En este respecto, el estudio del puesto de trabajo deberá contener los siguientes
elementos:
1.4.4. Resumen de los reposos médicos, donde indique los motivos más frecuentes de
ausentismo laboral y el área a la cual pertenecen.
OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer el listado que incluye todas las
maquinas, equipos y herramientas, indicando cuales de ellas requieren o no certificación
y cuales son las característica del personal calificado para su uso y mantenimiento.
REFERENCIAS:
Las Unidades están dotadas con las herramientas e implementos básicos para la
realización de los trabajos específicos requeridos.
VEHÍCULOS
ESTADO FRECUENCIA DE
CANT. TIPO MODELO CAPACIDAD SERIAL
ACTUAL MANTENIMIENTO
Cargo 815 815 850 kg A05CF8G
2 Operativo Mensual
Cava 350 350 350 kg 426JAW
NO tiene personal fijo de operadores, por lo que los nombres de los mismos no pueden
suministrarse en el momento de la elaboración de este PESIHOA. Este personal
ingresará en el momento del inicio de la obra, pero queda establecido que el mismo debe
poseer suficiente experiencia para operar el equipo o maquinaria asignada, esta
suficiencia será examinada antes de iniciar labores, por el Ing. Residente o Supervisor de
Campo y aprobado por el Supervisor asignado por PDVSA.
REFERENCIAS
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
Aspectos Generales
ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO POR:
Sandra Pérez Manuel Meyer
FECHA: Noviembre, 2015 FECHA: 18/11/2015
PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, Rev. Fecha
HIGIENEOCUPACIONAL Y AMBIENTE 0 Noviembre, 2015
Servicio de Manejo y Disposición de Desechos tipo B, C Pág.
RIF: J-30024695-7 y D Generados en la Clínica Industrial del Complejo
Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui 73
1. Requisiciones de Compra.
2. Órdenes de compra
Se debe verificar que el departamento de compras genere, en base a las Requisiciones
de compra, las Órdenes de compra que emite a los proveedores, trasladando la
información incluida en las requisiciones de compra. Adicionalmente se debe incluir o
solicitar contractualmente lo siguiente:
RESPONSABILIDAD:
Presidente: Asignara los recursos y los medios para mantener y mejorar la
efectividad del plan.
Jefe de taller: es responsable de divulgar, capacitar y registrar todos los
mantenimientos que se realizan a los diferentes equipos.
REFERENCIAS
PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial.
Aspectos Generales.
COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la
Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo
PROCEDIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
1. Se llevar un control de los mantenimiento preventivo de cada una de las maquinas,
es decir, cambio de aceites y filtros.
2. Se mantendrá un stop de cada uno de los filtros requerido por maquinaria, así como
el aceite de motor, hidráulico y valvulina.
PLAN DE INSTALACIÓN:
1. Para los mantenimientos correctivos, el mecánico solicitara ante el Jefe de
Mantenimiento los repuestos requeridos.
2. El personal de mantenimiento ubicara el o los sitios donde se ubicara los repuestos
así como el presupuesto respectivo.
3. Una vez aprobado el dinero, Administración entregara el dinero al Jefe de
Mantenimiento y su equipo se encargara de la compra y entrega.
4. Una vez efectuado el mantenimiento el mecánico llena la planilla de chequeo y es
entregado al Supervisor inmediato para su registro y archivo.