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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica


Laboratorio de Soldadura I
Carrera: Ingeniería Mecánica
Nombre: Jhon Luna-Juan Pablo Proaño
Fecha de entrega: 06 de mayo del 2019
NRC de laboratorio: 2308
NRC de teoría: 2104
Docente: Ing. Aníbal López
1. TEMAS TRATADOS
Conocimiento de electrodos

2. OBJETIVO:

Realizar cordones de soldadura utilizando electrodos de distinta clase, diámetro y en


diversas condiciones físicas, a fin de establecer sus diferencias y facilidades para
obtener cordones de calidad

3. TEORIA:

En el proceso SMAW uno de los elementos fundamentales para obtener un cordón de


es el electrodo que se utilice. Si bien es cierto el núcleo central (la parte metálica) la
mayoría de electrodos para aceros de bajo contenido de carbono, el revestimiento
puede ser diferente y este le confiere algunas características especiales al arco que se
obtiene el rato de soldar.

EI revestimiento, aparte de proveer una atmósfera de gases que protejan al charco de


material fundido de los gases del aire y de formar una cáscara de material cerámico
que impide un enfriamiento acelerado del cordón formado, proporciona algunas
características físicas, químicas y metalúrgicas tanto al arco eléctrico como al material
fundido, por ejemplo

 Mejorar la estabilidad del arco


 Proporcionar un arco potente
 Trabajar mejor con un tipo determinado de corriente
 Disminuir la tensión superficial del material fundido
 Proporcionar elementos de aleación al material fundido

El revestimiento de los electrodos puede contener algunos tipos de elementos


químicos para este propósito. De manera generalizada de acuerdo al revestimiento los
electrodos se clasifican en:

 Celulósicos, cuya característica principal es la de poseer un arco potente


 Rutilicos, que presentan un arco estable
 De bajo contenido de Hidrógeno, que facilita el soldeo de aceros algo difíciles
de soldar
 Con polvo de Hierro, que deposita una alta rata de material de aporte

Los electrodos para aceros de baja aleación poseen en el revestimiento elementos


como el molibdeno, vanadio, cromo que al fundirse pasan a formar parte soldadura.
Dependiendo del fabricante, los electrodos de un mismo tipo pueden presentar
características que lo hacen más fácil de utilizar en determinadas condiciones.

La intensidad de corriente con la que deba trabajar un electrodo depende de su


diámetro y de su revestimiento, una regla empírica dice que la intensidad promedio es
igual a 30 – 40 veces el diámetro del electrodo expresado en milímetros.

Lógicamente para obtener buenos resultados al soldar los electrodos de buenas


condiciones físicas, especialmente su revestimiento. Difícilmente se obtendrá
resultados aceptables si el electrodo está húmedo, quemado su revestimiento o peor
aún si no existe el mismo; por tanto siempre será necesario determinar la condición del
electrodo previo a realizar una junta soldada de calidad.

4. MATERIALES POR GRUPO:

2 Pletinas de acero 120x75x10 mm

 Electrodos E6010 Φ18"


 Electrodos E6011 Φ1/8"
 Electrodos E6011 Ф 3/32"
 Electrodos E6011 Ф 1/8" (desnudo)
 Electrodos E7018 Φ1B"
 Electrodos E6013 Ф18
5. EQUIPO:
 Máquinas de soldadura disponibles en el laboratorio.
 Cepillo de alambre
 Piqueta
 Equipo de seguridad personal

6. PROCEDIMIENTO:

a) Ingrese al laboratorio vestido con el equipo de Seguridad Personal

b) Regule la máquina soldadora para soldar de acuerdo con las prácticas propuestas.

c) Realice los trazos por los dos lados de las placas como indica la figura.

d) Realice cordones, sobre el material con una longitud de arco máxima de 3 mm y


velocidad de avance similar a 4 mm/seg

e) Limpie el cordón y realice una inspección visual de los resultados obtenidos en


cuanto a homogeneidad del cordón y salpicaduras.

f) Limpie el sitio de trabajo y deje en forma ordenada todo el equipo que recibió

7. ANALISIS DE RESULTADOS:

Analice los resultados obtenidos

Equipo utilizado:
Lincoln Precisión  Equipo para
225 realizar
procesos: TIG
SMAW.
 Voltaje de
entrada: 250 V,
50 A
 Monofásico
 Corriente de
salida: 130 A a
40% del ciclo de
trabajo o 110A al
60% ciclo de
trabajo.

Diámetr Ancho Fotografía


Electrod Alto
Cordó o del cordó Apariencia /
o cordón
n punto n análisis
utilizado [mm]
[mm] [mm]

1 E6011 x 9 6 1.1 Uniformidad


1/8” en el cordón
de soldadura,
pocos
defectos
visibles
2 E6011 x 9 5 1 Uniformidad
1/8” en el cordón
de soldadura,
pocos
defectos
visibles

3 E6011 x 10 6 1 Fallas leves


1/8” con
discontinuidad
es,
posiblemente
debido al tipo
de corriente
utilizado

4 E6011 x 9 4 1.3 Fallas leves


1/8” con
discontinuidad
es
5 E6010 x 7 5 1.1 Poca
1/8” uniformidad
en el cordón
de soldadura,
punto de
soldadura no
definido,
debido a falta
de habilidad
del soldador.

6 E6013 x 7 5 1.1 Mejora


1/8” considerable

7 E7018 x 7 5 1.1 Nula


1/8” uniformidad,
el arco no se
forma bien y
la distribución
del material
es desastroza
8 E7018 x 7 5 1.1 Poca
1/8” uniformidad
en el cordón
de soldadura,
punto de
soldadura no
definido,
debido a falta
de habilidad
del soldador.

9 E6011 x 6 7 1.2 Mejor


3/32” consistencia

10 E6011 x 6 7 1.2 Poca


3/32” uniformidad
en el cordón
de soldadura,
punto de
soldadura no
definido,
debido a falta
de habilidad
del soldador.

8. CUESTIONARIO

a) Cuando utilizaría un electrodo Celulósico? y cuando un electrodo Rutilico?, de


ejemplos prácticos

Los electrodos celulósicos se usan para la soldadura de aceros al mediano y bajo


carbón especialmente recomendado para soldar en todas posiciones, es el electrodo
más recomendable para soldaduras temporales en montajes por su rápida
solidificación y altas propiedades mecánicas.

Generalmente se utiliza los electrodos rutilicos para dar los primeros puntos en piezas
a soldar por completo ya que enciende el arco más fácilmente.

b) Que es un electrodo de bajo hidrógeno, para que se utiliza, exponga unos ejemplos.

Electrodo bajo hidrógeno con polvo de hierro en el revestimiento, se lo utiliza para


soldar en todas posiciones. Tiene altas propiedades mecánicas a temperaturas bajo
cero, es recomendable para depósitos en los cuales se desee minimizar el riesgo de
fractura y tener la menor cantidad posible de poros debido a las características de su
recubrimiento; para soldadura de aceros con alto contenido de azufre.

c) ¿Que significa mantener secos los electrodos y cuál es la razón por la que se
realiza esta actividad?

Si un electrodo se llega a humedecer puede comprometer por completo la integridad


del mismo y por ende la de la soldadura a realizar, es por esto que se los debe
mantener en termos especiales o en su defecto en lugares sin demasiada humedad

d) Señale algunos defectos que se pueden encontrar en los cordones de soldadura y


que sean debidos a la condición de los electrodos utilizados

Se pueden producir grietas en la soldadura, causados bien por la humedad o por un


núcleo de alambre pobre, para solucionarlo se debe cambiar de electrodos y controlar
la humedad de los mismos o del ambiente

9. CONCLUSIONES

• Operamos los equipos de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido,
reconociendo cada uno de los elementos constitutivos y las características que lo
determinan.
• Observamos las diferentes características que presentan los cordones de soldadura
al variar parámetros del proceso, como el voltaje, la corriente o el revestimiento.
• Realizamos la operación de soldado con el fin de profundizar el aprendizaje
adquirido previamente en clase, para de esta forma estar más capacitados para no
solo reconocer defectos si no sus posibles causas

10. RECOMENDACIONES:

• Se recomienda el uso adecuado de equipos de protección personal en todo


momento al estar en el laboratorio.
• Se debe planificar la durabilidad del electrodo, es decir prever si se va a acabar uno
antes de acabar un cordón de soldadura, ya que esto puede producir
discontinuidades en el mismo.
• La correcta limpieza previa y en cada pase es necesaria para evitar
discontinuidades por inclusión de escoria en el cuerpo del cordón de soldadura.
• Se recomienda practicar tiempo fuera de las horas de laboratorio para mejorar la
habilidad que tengamos.
11. BIBLIOGRAFÍA:
 http://www.indura.net/productos_detalles.asp?idq=1492&a=soldaduras&ai=338
9&b=ELECTRODOS&bi=3401&c
 http://www.solfumex.com/spanish/products/electrodos_convencionales/aceros_
carbon.a
 http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/
Ficheros /401a500/ntp_494.pdf
 http://soldaduraszelecta.com/productos/6013-p-152.html
 https://es.scribd.com/doc/312187037/Lab-Soldadura

12. ANEXOS:

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