MODULO BOMBA DE PISTONES

OPERACIONES UNITARIAS 1
Escuela de Ingeniería Química
Turno: 7:00-8:40am
1.-RESUMEN EJECUTIVO

En la experiencia realizada se tomaron lecturas de volumen desplazado respecto al tiempo en diferentes pistones, en esta ocasión
utilizando jeringas rotuladas.

En el banco de pistones se trabajó con dos sistemas: el de aire comprimido y el de agua succionada, en primera instancia se tomó lecturas
del volumen desplazado por el aire despresurizado con respecto al tiempo; siendo el operador de cambio los pistones.

Seguidamente se tomó lecturas del volumen del agua succionada que se encontraba almacenada en una probeta (nuestra carga estática)
, realizando la toma de lectura a diferentes alturas por la succión que realiza el pistón, se realizó la misma experimentación pero esta vez
con un volumen casi despreciable y este será succionado por la fuerza ejercida de las pesas con diferentes valores.

Teniendo como resultados en la eficiencia los siguientes valores: 1 y 2, para los pistones 1 y 2, respectivamente. Commented [1]: falta poner datos de eficiencia

A partir de estos datos concluimos que...

2.-INFORMACIÓN BÁSICA
2.1.-INTRODUCCIÓN

El estudio del comportamiento de los fluidos ha sido por mucho tiempo uno de los retos más grandes planteados a la humanidad. Hacer
un análisis del comportamiento de variables (eficiencia, potencia, etc) en los fluidos líquidos, es muy diferente que el análisis que se
realizaría en fluidos gaseosos. Así pues, la aplicación de este conocimiento puede ser muy bien aprovechado en el campo ingenieril; por
ejemplo, en la industria automovilística es bien conocido el uso de motores a pistón (motores de combustión interna). Asimismo, en la
industria del gas y el petróleo, la problemática de “fractura hidráulica”, viene siendo resuelta por las bombas de fractura hidráulica, cuya
función principal consiste en “fracturar” la formación (roca reservorios) por intermedio de un fluido bombeado a alta presión y caudal, los
pistones de dichas bombas son los componentes mecánicos que realizan la admisión y compresión del fluido de fractura, mediante
movimiento alternativo. Entre otras aplicaciones. En ello se ve evidenciado la importancia del uso de bombas de pistones, que constituyen
una notable aplicación de la mecánica de fluidos y transporte de energía. Por lo tanto, el conocimiento del comportamiento de los fluidos
son de sumo interés en el campo ingenieril, ya que a partir de ello se puede determinar datos como la eficiencia neta de un sistema,
potencia eléctrica suministrado al sistema, abasto de energía eléctrica, etc.
Es por esta razón que en el presente documento, mediante breves descripciones se llevará al lector a comprender la esencia de la
generación de trabajo de los pistones mediante la toma de lecturas de los volúmenes respecto al tiempo . Es importante recalcar que el
objetivo de este documento es evaluar la eficiencia del trabajo realizado por el aire presurizado y cuánto de este trabajo es transmitido a
los pistones,además se compara con otro sistema, que es el del agua a presión atmosférica.

2.2.-OBJETIVOS

1. Evaluar la eficiencia del pistón expresada por la razón entre trabajo del fluido en el pistón sobre el trabajo realizado por el aire
ingresado

1.1. General
· Establecer la eficiencia del sistema definida por el cociente entre el trabajo que va al fluido ( y el trabajo de las pesas )

1.2. Específicos
· Evaluar el trabajo del aire comprimido en relación a la presión y masa.
· Evaluar el trabajo del agua en relación a la carga estática y masa.

2.3.-INFORMACIÓN BIBLIOGRÁFICA

Para el análisis de nuestra experimentación nos orientaremos desde el uso e información teórico de nuestro sistema:

Bomba de pistones.-Las bombas de pistón por lo general están compuestas por varios conjuntos de pistón-cilindro ; usada generalmente en la industrias
por su alto rendimiento con presiones mayores
Su funcionamiento en el caso de que algunos pistones están aspirando líquido, otros lo estarán impulsando, siendo el flujo más continuo cuanto más
pistones haya en la bomba
Cada movimiento del pistón desaloja un mismo volumen de fluido, que equivale al volumen ocupado por el pistón durante el movimiento del mismo.

Pistón.-Es una pieza fundamental dentro del funcionamiento de un motor. Se trata de un elemento que se mueve de forma alternativa dentro de un
cilindro para interactuar con un fluido modificando su presión , volumen o transformando el cambio de presión y volumen en movimiento; en su totalidad
el pistón transmite o recepciona fuerzas en forma de presión de un fluido
La fuerza realizada por el pistón es constante desde el inicio hasta la finalización del movimiento de carrera lineal. El tipo de fuerza que puede realizar
es o bien de tracción o bien de compresión.
.Si hablamos de un piston cumplira ciertas funciones:
-Aspirar aire en la cámara de combustión y expulsar gases de escape.
-Llevar calor y cargas de la combustión.
-Llevar cargas de empuje.
-Transferir calor

Figura 1. Partes de un pistón fuente:ASHM

Transmisión de potencia en un pistón:

Una fuerza mecánica, trabajo o potencia es aplicada en el pistón A.

La figura 2 muestra el principio transmisión de potencia en los sistemas neumáticos e hidráulicos. La presión interna desarrollada en el fluido ejerciendo
una fuerza de empuje en el pistón B.
Según la ley de Pascal la presión desarrollada en el fluido es igual en todos los puntos por la que la fuerza desarrollada en el pistón B es igual a la fuerza
ejercida en el fluido por el pistón A, asumiendo que los diámetros de A y B son iguales

Figura 2. Fuerza ejercida del pistón a un fluido. fuente,la transmisión hidráulica

El aire comprimido.-Es una de las técnicas para el uso del aire; esta aplicación se refiere que el aire ha sido sometido a presión por medio de un
compresora.
El aire a comprimido es tomado de la atmósfera e introducido en los compresores, donde adquirirá las condiciones de presión adecuadas. Una vez
comprimido se conduce directamente a su tanque de almacenamiento, en general es usado en equipos de planta como turbinas, calderos y válvulas de
control , mantenimiento de maquinaria hasta en juegos mecánicos

Para poder tener referencia de nuestros actos al momento de tomar lecturas se tiene previo conocimiento con nuestro sistema manejado con un fluido
líquido.

Carga estática de succión:Es la distancia vertical desde el nivel de líquido de succión hasta la línea central de la bomba, ver figura
Carga estática de descarga:Es la distancia vertical desde el nivel de líquido de descarga y la línea central de la bomba.
Carga estática total:Es la distancia vertical entre los niveles del líquido en los puntos de succión y descarga,

FORMAS DE EXPRESIÓN DE ENERGÍA

La energía total de un sistema tiene tres componentes:
● Energía cinética: Es la energía debida al movimiento del sistema respecto a un sistema de referencia; su valor para un objeto de masa “m” que
se mueve a una velocidad “v”, es:
𝑒 𝑐 = 𝑚𝑣 2 /2
● Energía potencial: Es la energía debida a la posición del sistema en un campo potencial de fuerzas; su valor para un objeto de masa “m”
situado a una altura “h” en un campo de fuerzas gravitatorio es:
𝑒 𝑝 = 𝑚𝑔𝑧 [𝐽]
● Energía interna: Es la energía debida al movimiento de las moléculas y a la interacción entre ellas; que se manifiesta a través de la temperatura
del sistema. Al ser una función compleja del estado del sistema no se puede representar con sus variables ni calcularla de forma absoluta; suele
ser representada por “u”.
Por otra parte, la energía puede transferirse entre un sistema y sus alrededores de dos formas:
● Calor: Energía que fluye como resultado de una diferencia de temperatura entre el sistema y sus alrededores, representado genéricamente por
“Q”.
● Trabajo: Energía que fluye en respuesta a la aplicación de una fuerza (positivo si lo recibe el sistema). En los fluidos pueden considerarse dos
aspectos del trabajo :
○ Trabajo intercambiado entre el fluído y algún mecanismo, representado genéricamente por “w”.
○ trabajo asociado a los cambios de volumen (v) debido a las fuerzas de presión (P) que actúan sobre el fluido, expresado por:
𝑊 𝑃 = 𝑃𝑉 [𝐽]

BALANCE DE ENERGÍA EN UN SISTEMA FLUIDO

 Supóngase un sistema genérico de flujo.

Figura 3. Sistema genérico de flujo

Los términos energéticos se definen de la siguiente manera, tomando en cuenta que las magnitudes energéticas son intensivas:

𝐸𝑐 = 𝑒𝑐 /𝑚 [𝐽/𝑘𝑔] 𝐸𝑝 = 𝑔𝑧/𝑚 [𝐽/𝑘𝑔]

𝑈 = 𝑢/𝑚 [𝐽/𝑘𝑔] 𝑃(𝑉/𝑚) = 𝑃/𝜌

𝑊 = 𝑤/𝑚 [𝐽/𝑘𝑔] 𝑄 = 𝑞/𝑚 [𝑞/𝑚]

Si el sistema se considera estacionario, la suma de todos los términos de variación de energía del mismo será igual a la energía intercambiada con el
entorno, es decir:
𝛥𝐸𝑐 + 𝛥𝐸𝑝 + 𝛥𝑈 + 𝛥(𝑃/𝜌) = 𝑄 + 𝑊 [𝐽/𝑘𝑔]

2.4.-IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE VARIABLES

La identificacion de variables en nuestro variables se realizo por conocimiento de cada insumo a utilizar , variables por cada componente del proceso,
variables determinantes para el comporatmiento de nuestros sitemas verificar en (anexos matrices 1-2-3)
 Tabla Identificacion de variables mas utilizadas

variables simbolo unidad de medida

presion P Pa
Presion atmosferica Patm Pa

Volumen V 𝑚 3
Tiempo t s
Area A 𝑚 2
Longitud recorrida por el embolo l m
Temperatura T K
Velocidad 𝜇 m/s

comentario:Esta tabla dispone de las variables mas utilizadas en nuestra experimentacion recaudando datos de las matrices antes elaboradas(anexos 1-2-3)

2.5.-PRESENTACIÓN DE LOS MODELOS MATEMÁTICOS A PRESENTAR Y EL ALGORITMO CORRESPONDIENTE

De la ecuación de balance de energía total se tiene :

Tomando las siguientes condiciones se tiene

-solo si hay entradas y no salidas es semiabierto
-No hay energía interna por que el gas no cambia de estado por que la T es igual en todo el sistema
De todas estas consideraciones se tiene la siguiente ecuación:

Ecuación de balance de energía para el sistema PISTÓN Y AIRE COMPRIMIDO.

FINALIZANDO SE DESCARGA DRIVE Y SE COLOCA ESTO

Integramos:

Se presentan las siguientes ecuaciones para poder utilizarlas en el calculo del trabajo del fluido y de las pesas ,con ello se procedera a calcualr la
eficiencia del sisrtema.
Ecuación de trabajo de pesas

Ecuación de caudal
Ecuación de velocidad
Ecuación de área
Ecuación de masa
EFICIENCIA

2.6.-ESPECIFICACIÓN DE EQUIPOS,INSTRUMENTOS ,MATERIALES E INSUMOS A EMPLEAR

Para la experimentación del módulo se accedió al siguiente material visualizado en la figura

Manómetro

Su uso es exclusivo para medir presiones Se utiliza la presión atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica; dichos aparatos reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos principios en que se
fundamentan los barómetros de mercurio. La presión manométrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presión atmosférica.

Figura3.Manómetro
Compresor de aire
Cuya función es suministrar aire comprimido hacia un tanque de almacenamiento.

Figura 4. Compresora

Tanque

Cuya función es almacenar el aire comprimido suministrado por el compresor, graduando la presión mediante una válvula de salida.

Figura 5. Tanque

Cronómetro
Cuya función es el de tomar lecturas de tiempos en unidades de segundos
Cinta métrica
Su función es dar a conocer la longitud o distancia.

Jeringas
Su función es actuar como pistón y dar a conocer el volumen recorrido

Fig.6 Pistones(jeringas)6.1específica zona de aire 6.2 general

Probeta
Su función es almacenar el agua conociendo su volumen

Figura 7. Probeta
Pesas
Su función es ejercer fuerza para succion de agua

Figura 8. Masas de 100,200,1000gr

2.7 Procedimiento experimental

Antes de iniciar nuestro laboratorio se realiza la siguiente revisión general de nuestro equipo:

1.-Inspeccionar que el tanque no esté conectado al compresor ,antes de eso se debe de cerrar las válvulas de entrada de aire y salida de aire ,para poder
regular la presión de trabajo
2.-Revisar el correcto funcionamiento del manómetro revisando la última inspección que se hizo.
3.-Revisar el volumen que debe almacenar y ubicar las posibles fugas ,revisar también la fricción que presenta
4.-Revisar las fugas en las conexiones que puede tener y además ver el correcto volumen que presenta
5.-Revisar el volumen que debe almacenar y ubicar las posibles fugas ,revisar también la fricción que presenta
6.-Revisar el peso exacto que indica. Utilizar cautelosamente para evitar golpes en los dedos
7.-Se utilizará un celular , el cual no presenta protocolo de operación

PROCEDIMIENTO:

-Se utilizó un compresor el cual estaba conectado al tanque de almacenamiento de aire comprimido,en donde se puede variar la presión regulando con
la válvula liberadora de presión ajustando a una presión deseada
-Se procedió a elegir un sistema en donde se va a trabajar,en el primer caso se eligió sólo el primer pistón a presión de 3 PSI
-Luego de elegir la presión deseada se tomó 10 lecturas del volumen ocupado cada 5ml (anexo tabla1 ficha de recogo de informacion)
-Se repite la prueba para poder tener los mejores resultados
-En el segundo caso se trabajó con una presión de PSI
-Se toma lectura de dos pruebas
-En el tercer caso se trabajó con la probeta conteniendo 120 ml de agua
-En este trabajo se utilizó el pistón 3 que está conectado directamente con la probeta
-Para poder tener una succión de agua utilizamos una masa de 500gr (datos en anexo matriz 7)
-Luego se procedió a tomar lectura de tiempos por cada ml de volumen de agua

2.8 Fichas sobre el análisis de riesgos, medidas de seguridad y disposición adecuada de desechos

Tabla:Identificación de riesgos en el modulo de banco de pistones

Identificación de Descripción Medidas a tomar Instrumentos
riesgos en el requeridos
módulo a
trabajar(Banco
de pistones)
problemas en el al ser un equipo eléctrico se debe revisión general del -guantes
uso del revisar correctamente las conexiones equipo(compresor) y -lentes
compresor y/cables que pudiera tener conexiones(cables) a los
diferentes puntos de energía

tanque de al ser un contenedor de aire se debe revisión constante del medidor -lentes de
almacenamiento de tener consideración en la presión de presión(manómetro) seguridad
de aire que este debe de almacenar

pesas(1 kilo) el incorrecto uso de estas pesas puede uso de guantes o protección -guantes de
ocasionar aplastamiento de dedos adecuada para las mano cuero
Identificación de Descripción Medidas a tomar Instrumentos
riesgos en el requeridos
ambiente
piso resbaladizo el ambiente a trabajar está compuesto revisar siempre los pisos y -zapatos de
por diferentes tipo de módulos los tener limpio el ambiente de seguridad
cuales en su mayoría trabajan con trabajo
bombas ,esto puede ocasionar
derrames del líquido(agua)
 Lista de Forma recomendada de Exigencias para su Forma de
Sustancias que Almacenamiento manipulación correcta y disposición
intervienen en segura de desechos
la práctica
en un recipiente rotulado sin exigencias no
agua contaminante
aire(comprimid en un tanque donde se muestra la uso de EPP adecuado no
o) presión en el interior uso de guantes contaminante
uso de lentes de seguridad
comentario:Se identifico con cada equipo, instrumento a usar que riesgos podrian ocacionarnos en el momento de la actividad dando a ello una solucion de que
medidas tomar (anexo matriz)

Tabla:Manejo de insumos utilizados en el módulo

MANEJO DE INSUMOS, PRODUCTOS Y DESECHOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Sustancias que intervienen Manipulación y Riesgos Medidas Preventivas

Disposición de
desechos
Agua Reutilización Derrame De
Del Agua Asegurarse De Tener Un Área Limpia Y Seca Antes De Empezar A
Líquido En El
Trabajar
Suelo
Salpicaduras del
Trabajar con trapeadores en el área
agua
Aire Comprimido - Manipulación De
Electricidad en el Uso De Guantes Aislantes Y Zapatos Con Planta De Goma
compresor
Aire Despresurizado -
comentario:Identificando los insumos a usar se da una reutilizacion en este caso no son aquellos que puedan contaminar haciendo un trabajo fuera de
peligro(anexo matriz7)

2.9 Diseño de la experimentación determinando el número de pruebas a realizar

 Variables Combinaciones N° de Prueba Observaciones

1 2 1 2
Pistón 1 Piston 2 valores con aire comprimido (1-2)

Presión (PSI) 3 3 6 6 numeros de pruebas realizadas a cada presion 2

Temperatura (ºC ) 20.2 20.2 20.2 20.2 temperatura ambiente

Tiempo (seg) 6.92 7.69 3.83 5.84

Volumen (ml) 50 50 55 55 volumen total desplazado en cada piston

Longitud Desplazada 8.1 8.1cm 9cm 9cm longitud total de cada piston
cm
Masa de pesas - - - - no usado
Variables Combinaciones N° de Prueba Observaciones

1 2 1 2
Pistón 3 Valores con un volumen en la probeta de 1000 ml
Presión (PSI) 14.5 14.5 presion atmosferica
Temperatura (ºC ) 20.2 20.2 temperatura ambiente
Tiempo (min) 4.41 4.46 tiempo total
Volumen (ml) 50 50 volumen total
Longitud Desplazada(cm) 8.1 8.1
Masa de pesas(gr) 500 500 masas utilizadas para su succion
COMENTARIO:El numero de pruebas realizadas en cada experimentacion fue de 2; en cada una se observa todos los datos en general o total el numero de
pruebas fue determinado para poder tener un promedio de ambas para eralizar calculos
3.-PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
3.1.-Datos experimentales:

Tabla :Tiempo en cada volumen succionado de aire despresurizado a 3PSI

Presión Masa(Kg)
(PSI) Presión en
pascal

3 - 20684.28

V (ml) t(s) 1 t(s) 2 t(s) v(m3)

prom

5 0.43 0.63 0.43 0.000005

10 1.24 0.45 0.845 0.00001

15 0.55 0.39 0.47 0.000015

20 0.99 0.8 0.895 0.00002

25 1.69 0.97 1.33 0.000025

30 1.08 0.68 0.88 0.00003

35 0.91 0.48 0.695 0.000035

40 0.86 0.51 0.685 0.00004

 45 1.02 0.51 0.765 0.000045

50 1.37 0.87 1.12 0.00005

Tabla :Tiempo en cada volumen succionado de aire despresurizado a 6PSI

presión masa(Kg)
(PSI) presión en
pascal

6 - 41368.56

V (ml) t(s) 1 t(s) 2 t(s) v(m3)

prom

5 0.45 0.44 0.445 0.000005

10 0.42 0.55 0.485 0.00001

15 0.44 0.85 0.645 0.000015

20 0.7 0.72 0.71 0.00002

25 0.73 0.96 0.845 0.000025

30 0.6 0.6 0.6 0.00003

 35 0.51 0.95 0.73 0.000035

40 0.61 0.73 0.67 0.00004

45 0.95 0.82 0.885 0.000045

50 0.42 0.53 0.475 0.00005

55 5.78 7.16 6.47 0.000055

Tabla :Tiempo en cada volumen de agua succionada a una masa de 0.5 Kg

presion masa(Kg)
(PRESION)atm
osferica presion en pascal

14.5 0.5 99974.02

V (ml) t(s) 1 t(s) 2 t(s) prom v(m3)

5 4.24 4.17 4.205 0.000005

10 8.49 8.65 8.57 0.00001

15 13.14 13.59 13.365 0.000015

 20 18.56 18.91 18.735 0.00002

25 23.99 24.13 24.06 0.000025

30 29.54 29.65 29.595 0.00003

35 34.55 34.56 34.555 0.000035

40 39.28 39.48 39.38 0.00004

45 44.07 45.34 44.705 0.000045

50 49.06 48.9 48.98 0.00005

4.-DISCUSIÓN

De la tabla de evaluación del trabajo en el pistón 1 se puede observar que el trabajo realizado a diferentes recorridos de longitud se
tiene que en la longitud 0.357142857m-25 ml,0.102857143m-10 ml poseen el mayor eficiencia en la longitud recorrida indicada.
 5.-CONCLUSIONES
2. Evaluar la eficiencia del pistón expresada por la razón entre trabajo del fluido en el pistón sobre el trabajo realizado por el aire
ingresado

1.1. General
· Establecer la eficiencia del sistema definida por el cociente entre el trabajo que va al fluido ( y el trabajo de las pesas )

1.2. Específicos
· Evaluar el trabajo del aire comprimido en relación a la presión y masa.
· Evaluar el trabajo del agua en relación a la carga estática y masa.

La eficiencia hallada en las gráficas indica una mayor eficiencia para el recorrido en 10 ml , 25 ml evaluada en el piston 1, las demas eficiencias están
entre el rango 0.9993-0.9998

6.-ANEXOS

6.1 MATRICES EXPERIMENTALES

MATRIZ Nº 1: Análisis de MATERIALES Y SERVICIOS

 OBJETO DE IDENTIFICACIÓN DE TIPO DE RANGO REFEREN ASPECTOS MODELOS MATEMÁTICOS:
ANÁLISIS VARIABLES VARIABLE OPERATIVO CIA TÉCNICOS A
DE DE TOMAR
VARIABLES COSTOS EN CUENTA,

Antes (A),
Materia Prima: M: (Donde Durante (D ) y al
MP Manipulable sea Final (F)
Insumo: IN R: pertinent del proceso de
Producto: PR Respuesta R: Rango e) experimentación Leyes implicadas o teorías
Sub-Producto: Nombre Símbolo I: P: Referidos a Relaciones de Eficiencia
seguridad,
SP Independient Parámetro impacto
Servicios: SS e ambiental,
Efluente: EF D: eficiencia
Dependiente operativa, entre
IT: otros.
Interviniente

Volumen V1 D,R R

Aire comprimido
(MP) (A) Revisión del área
Presión M R de trabajo.
P1 (A) Proporcionar
protocolo de
Operación y
Seguridad.
(A) Inspección del
Lugar (limpio y seco)
(A) Revisión de
Temperatura T D P equipo en
general(válvulas) y/o
fugas , Revisión de
pistones al iniciar el
trabajo
 Masa m I,M P (D) Operación de
equipo con seguridad
(D) Registro de datos
con precisión
(F) Revisión del
equipo al término de
Tiempo t1 I P experimentación

Área A1 I P

Velocidad µ1 D,R P

Volumen V1 D,R R

Aire
Despresurizado Presión M R
P1
(PR)

Temperatura T D P

Masa m I,M P
 Tiempo t1 I P

Área A1 I P

Velocidad µ1 D,R P

Volumen (A) Revisión del área

V3 I,M R de trabajo.
(A) Proporcionar
protocolo de
Operación y
Seguridad.
Agua (MP) (A) Lugar limpio y
Densidad Ρ3 I P seco.
A) Revisión de
equipo en general
Viscosidad W3 I P (válvulas) y/o fugas
(D) Operación de
equipo con seguridad
(D) Registro de datos
Presión P3 D,R R con precisión
(F) Revisión del
equipo al término de
Caudal R P la experimentación
Q3

Tiempo t3 I P

Área A3 I P
 Entalpia H3 D,R P

Temperatura Tw IT P

Masa m I,M P

Velocidad µ3 D,R P

Altura H3 I,M R
 MATRIZ Nº 2: Análisis de Procesos

Nombre del Especificación de los Análisis de Variables por cada Componente Análisis del Contexto en que se
Proceso Componentes del Proceso del Proceso da el Proceso

Entradas Operadores Salidas Variables de Variables Variables de Factores Factores

de Cambio Entrada Operadores de Salida Favorables Desfavorables
Cambio

-Desplazamiento
Carga Estática longitudinal en el Carga Estática a Mayor eficiencia de La capacidad
a altura émbolo en la función altura la succión de los volumétrica de la
Tiempo de Operación pistones por la probeta es deficiente
del Proceso Velocidad ( presencia de las para generar el
Velocidad( pesas. movimiento de los
Agua Bomba de - Volumen ocupado en ) pistones.
Proceso de Pistones ) sistema de pistones en Presión Si el sistema de
Succión del Agua función al tiempo de final ( ) pistones es nuevo , Al tener sistemas de
Presión operación habrá un menor pistones antiguos la
inicial ( ) coeficiente de fricción aumenta
-Trabajo ( del fluido Tiempo( ) fricción dificultando el
desplazado por émbolos desplazamiento
con y sin pesas
 Desplazamiento
longitudinal en el
embolo en al función
Presión Tiempo de Operación Tiempo( )
del Proceso El control de Al tener sistemas de
Proceso de Bomba de inicial ( ) Velocidad ( presión pistones antiguos la
expansión del aire Aire Pistones Velocidad( - Volumen ocupado en ) (manómetro) fricción aumenta
comprimido Comprimido ) sistema de pistones en dificultando el
función al tiempo de Si el sistema de desplazamiento
operación Presión pistones es nuevo ,
final ( ) habrá un menor El control de presión
-Trabajo ( del aire coeficiente de (manómetro) no es
comprimido fricción preciso (posibles
fugas)

Matriz: 2 Análisis de Procesos “Donde hay un cambio hay un proceso”

MATRIZ Nº 3: Análisis de Sistemas

Nombre Tipificación del Identificación del Borde y Análisis de Variables determinantes del Modelamiento Matemático (*)
del Sistema Sistema de los Procesos comportamiento del Sistema
AB: Abierto
 CE: Cerrado Bordes Procesos que Nombre de la Símbolo Tipo Instrumento Según la Tipificación del
AI: Aislado M:
del tienen lugar Variable Manipulable s de Sistema, plantee las ecuaciones
ES: Estacionario Sistema en el Sistema R: Respuesta Medición de de balance que corresponda
I: las
NE: No Independiente
Estacionario D: Variables
Dependiente
T: I: Interviniente
Transformador
F: Flujo
S: Stock
SAB:Semiabiert
o
 Trabajo del aire D,R -

Carga estática I Cinta métrica

Presión inicial I,M Manómetro

Bomba de SAB S:Tanque y Transporte de
Pistones de su contenido Fluidos Velocidad D -
Aire compresibles
NE
Comprimido I: Superficie Presión final D Manómetro
del aire
F Proceso de Masa I,M -
Piston 1 y 2 expansión del aire
comprimido Longitud de D Cinta métrica
desplazamiento

Tiempo I Cronómetro
 Transporte de Trabajo del fluido D,R -
S:Tanque y su Fluidos no Cinta métrica
compresibles Carga estática I,M
contenido
Bomba de SAB
Pistones de Tiempo I Cronometro
Agua I: Superficie -
del aire Proceso
NE Succion del
Velocidad D
Cinta métrica
PISTON 3
Agua Longitud de D
F desplazamiento -
D,R
Trabajo de pesas

Matriz: 3 Análisis de Sistemas

1.1. MATRIZ Nº 4 A: Relación de variables

Relación de variables Sistema a que pertenecen Tipo de Rangos Referencia Instrumento de Modelos Matemáticos
identificadas en las distintas las variables Variable de las usada para medición implicados **
M: Manipulable
matrices R: Respuesta
variables establecer
I: Independiente el rango *
Nombre Símbolo D: Dependiente
I: Interviniente
Densidad del agua d Probeta Tanque A I 1 1 tablas
Bomba de Pistones de Agua

Volumen del agua 𝑉𝐻2𝑂 Probeta Tanque A M 2 2 probeta

Bomba de Pistones de Agua

Carga Estática a Ce a ℎ𝑋 Tanque A M 3 3 Regla Centímetro

altura ℎ𝑋 Bomba de Pistones de Agua
Viscosidad del agua µ Probeta Tanque A I 4 4 tablas
Bomba de Pistones de Agua (1)
Temperatura del aire T Tanque B R 5 5 termómetro digital (2)
Bomba de Pistones de Aire

(3)
Volumen del aire 𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐴𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑜 Tanque B M 6 6 Volumen Ocupado en
Atmosférico Bomba de Pistones de Aire el sistema de pistones
(4)
Volumen del aire 𝑉𝐴𝐼𝑅 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 Tanque B M 7 7 Volumen Ocupado en
Presurizado Bomba de Pistones de Aire el sistema de pistones
Volumen del aire 𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 Tanque B M 8 8 Volumen Ocupado en
Despresurizado Bomba de Pistones de Aire el sistema de pistones
Presión del aire P Tanque B M 9 9 manómetro
Bomba de Pistones de Aire

Concentración del aire C Tanque B I 10 10 tablas

Bomba de Pistones de Aire

Trabajo (W) Tanque B D -

Bomba de Pistones de Aire
Probeta Tanque A
Bomba de Pistones de Agua

Longitud de (l) Tanque B D 11 11 Regla Centímetro

desplazamiento Bomba de Pistones de Aire
Probeta Tanque A
Bomba de Pistones de Agua

Tiempo (t) Tanque B R -

Bomba de Pistones de Aire
Probeta Tanque A
Bomba de Pistones de Agua

Eficiencia (n) Tanque B D -

Bomba de Pistones de Aire
Probeta Tanque A
Bomba de Pistones de Agua

NÚMERO Rangos de las variables Referencia usada para establecer el rango *

1 𝑘𝑔 (F., 2008)
997
𝑚3
2 Fuente : Determinación propia experimental
50 ml – 800 ml
manipulable
3
50 ml – 800 ml
0 cm – 60 cm

Fuente : Probeta Graduada

4 (Mecánica de Fluidos (pág 45))
1 poise = 0.1 Pa .s
5 (SENAMHI, 2018)
20 ºC -23ºC
6 Fuente : Determinación propia experimental
0ml -50 ml
Jeringa de 50 ml
7 Fuente : Determinación propia experimental
0ml -50 ml
Jeringa de 50 ml
8 Fuente : Determinación propia experimental
0ml -50 ml
Jeringa de 50 ml
9 10132 Pa0 (Tipler, 2000)
Aire Presurizado:
Rango de 3-6 PSI (Propia, 2018)

10 78.09 % N (Llopis Galvez)

20.95 % O
11 0 cm – 10 cm Fuente : Determinación propia experimental

Jeringa de 50 ml

Matriz : 4 Relación de variables

(1) P=Patm + Pagua

 (2) P =P ejercida por el aire comprimido

(3) W =P*A*l

(4) W= m *g*

1.2. MATRIZ Nº 4 B: Análisis de Conectividad de las Variables

SISTEMA 1:
Módulo de banco de pistones
eficie Trabajo Longitud
VARIABLES
𝑉𝐻2𝑂 Tiempo T 𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐴𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝑉𝐴𝐼𝑅 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 P de
Nº Razones técnicas que sustentan la priorización de
ncia Con variables
NOMBRE desplazami exio
SÍMBOLO ento nes
> < > < > < > < > < > < > < > < > < > <
𝑉𝐻2𝑂 < < < < < 5 El volumen del agua dará a conocer el total de recorrido o
presión ejercida por este fluido para poder calcular la longitud
de desplazamiento.
T < < 2 No es muy importante ya que se mantiene constante

𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐴𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑜 < < < 3 Es el volumen a presión atmosférica

𝑉𝐴𝐼𝑅 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 < < < 3 El volumen contenido en el tanque

𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 < < < < < 5 en volumen que ha pasado a unos de los pistones

P < < 2 Se forma gracias a la cantidad de aire en el interior del

tanque
Trabajo(W) < > < < < < 6 El Movimiento de los pistones es la expresión del
trabajo realizado
Longitud de > 1 La distancia recorrida por los pistones al ser sometido
desplazamiento
a una fuerza
Tiempo(t) > 1 Solo afecta en el momento de iniciar la práctica
Eficiencia(n) < < 2 Relación entre el trabajo neto del aire y el trabajo
realizado por el pistón
Secuencia de variables según el grado de conectividad, de mayor a menor: Conclusiones:
El trabajo realizado por el aire presurizado en el pistón
W>𝑉𝐻2𝑂 >𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 >𝑉𝐴𝐼𝑅 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 >𝑉𝐴𝐼𝑅 𝐴𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑜 >T>P>n>Longitud de desplazamiento>t> no es el trabajo neto ya que el mismo pistón ofrece una
resistencia a ser desplazado ,entonces se dice que
existe un trabajo de fricción.
Matriz : 5 Análisis de Conectividad de las Variables

1.3. MATRIZ Nº 5: Análisis de Tecnología

Objeto de Análisis Funciones que cumplen Fabricant Dinámica Capacida Variables Protocolos de operación
Equipos: EQ e Operativa: d implicadas
Instrumentos: INS Continua: CON (Márquelos en la matriz con un
Discontinua: DIS Nominal: N
(Sólo para los Efectiva: E número y presente el detalle fuera de
Equipos) la matriz)
Tanque (EQ) Almacenamiento del aire - CON E Presión de aire 1

Manómetro Control de presión en el tanque - CON E presión del aire 2

(INS)

JERINGA 1- Almacenamiento del aire en un tiempo proveniente del - DIS E velocidad de 3

2 (INS) tanque llenado

Probeta (INS) Almacenamiento del agua - CON E 𝑉𝐻2𝑂 4

Jeringa Almacenamiento de agua proveniente de la probeta - DIS E velocidad de 5

3(INS) llenado

Pesa (INS) Ejerce succión en la jeringa 3 - DIS E fuerza 6

cronómetro Toma de tiempo para el almacenaje de agua-aire en cada - DIS E tiempo 7

(INS) jeringa(pistón)
 Matriz : 6 Análisis de Tecnología

PROTOCOLO DE OPERACIÓN:

1 Inspeccionar que el tanque no esté conectado al compresor ,antes de eso se debe de cerrar las válvulas de
entrada de aire y salida de aire ,para poder regular la presión de trabajo

2 Revisar el correcto funcionamiento del manómetro revisando la última inspección que se hizo.

3 Revisar el volumen que debe almacenar y ubicar las posibles fugas ,revisar también la fricción que presenta

4 Revisar las fugas en las conexiones que puede tener y además ver el correcto volumen que presenta

5 Revisar el volumen que debe almacenar y ubicar las posibles fugas ,revisar también la fricción que presenta

6 Revisar el peso exacto que indica. Utilizar cautelosamente para evitar golpes en los dedos

7 Se utilizará un celular , el cual no presenta protocolo de operación

1.4. MATRIZ Nº 6: Seguridad e Impacto Ambiental

Identificación de Descripción Medidas a tomar Instrumentos

riesgos en el módulo a requeridos
trabajar(Banco de
pistones)
problemas en el uso al ser un equipo eléctrico se debe revisar revisión general del equipo(compresor) -guantes
del compresor correctamente las conexiones y/cables que y conexiones(cables) a los diferentes -lentes
pudiera tener puntos de energía

tanque de al ser un contenedor de aire se debe de tener revisión constante del medidor de -lentes de
almacenamiento de consideración en la presión que este debe de presión(manómetro) seguridad
aire almacenar

pesas(1 kilo) el incorrecto uso de estas pesas puede ocasionar uso de guantes o protección adecuada -guantes de cuero
aplastamiento de dedos para las mano
Identificación de Descripción Medidas a tomar Instrumentos
riesgos en el ambiente requeridos
piso resbaladizo el ambiente a trabajar está compuesto por revisar siempre los pisos y tener limpio -zapatos de
diferentes tipo de módulos los cuales en su el ambiente de trabajo seguridad
mayoría trabajan con bombas ,esto puede
ocasionar derrames del líquido(agua)
Lista de Sustancias Forma recomendada de Almacenamiento Exigencias para su manipulación Forma de
que intervienen en la correcta y segura disposición de
práctica desechos
en un recipiente rotulado sin exigencias no contaminante
agua
aire(comprimido) en un tanque donde se muestra la presión en uso de EPP adecuado no contaminante
el interior uso de guantes
uso de lentes de seguridad

Matriz : 7 Seguridad e Impacto Ambiental

1.5. MATRIZ Nº 7: Diseño del Experimento

3. Evaluar la eficiencia del pistón expresada por la razón entre trabajo neto del pistón sobre el
OBJETIVOS DE LA trabajo realizado por el aire
EXPERIMENTACIÓN:

Materiales a emplear Servicios Sistemas a Variables a Medir Instrumentos

necesarios evaluar
● Mangueras y tuberías Agua potable Tanque A Temperatura Termómetro
con válvulas Aire atmosférico Tanque B
● Válvulas Aire comprimido Sistema de Pistones de
Volumen Probeta y Jeringas con rango de volumen
● Sistemas de émbolos y Aire
pistones Sistema de Pistones de
Longitud de Regla Centímetro
● Pesas Agua Desplazamiento
● Cronómetro Cronómetro
● Manómetro Tiempo

MANEJO DE INSUMOS, PRODUCTOS Y DESECHOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Sustancias que intervienen Manipulación y Medidas Preventivas

Disposición de Riesgos
desechos
Agua Reutilización Del Derrame De
Agua Asegurarse De Tener Un Área Limpia Y Seca Antes De Empezar A
Líquido En
Trabajar
El Suelo
Salpicaduras
Trabajar con trapeadores en el área
del agua
Aire Comprimido - Manipulación
De
Electricidad Uso De Guantes Aislantes Y Zapatos Con Planta De Goma
en el
compresor
Aire Despresurizado -
Modelos Matemáticos y Algoritmo

Variables Combinaciones N° de Prueba Observaciones

1 2 1 2
Pistón 1 Piston 2 valores con aire comprimido (1-2)

Presión (PSI) 3 3 6 6 valores con presión atmosférica (3-4)

Temperatura (ºC ) 20.2 20.2 20.2 20.2 atm.:Presión atmosférica

Tiempo (seg) 6.92 7.69 3.83 5.84

Volumen (ml) 50 50 55 55

Longitud Desplazada 8.1 8.1cm 9cm 9cm

cm
Masa de pesas - - - -
Variables Combinaciones N° de Prueba Observaciones

1 2 3 1
Pistón 3 Valores con un volumen en la probeta de 1000 ml
Presión (PSI) 14.5 14.5
Temperatura (ºC ) 20.2 20.2
Tiempo (seg) 4.41 4.46
min min
Volumen (ml) 50 50
Longitud Desplazada(cm) 8.1 8.1
Masa de pesas(gr) 500 500
Matriz : 8 Diseño del Experimento
 2. FICHA DE RECOJO DE INFORMACIÓN

Equipo de Trabajo Características Generales del Experimento

Nombres Cargos
Rafael Feria Quintana Coordinador 1. Evaluar la eficiencia del pistón expresada por la razón entre
Achahuanco Chambi, Katy Cronómetro trabajo del fluido en el pistón sobre el trabajo realizado por
Gireth Cáceres Josec Toma de datos el aire ingresado
Estefany Quispe Chacon Panel de control de
mediciones volumen y
longitud
Alexey Zarate Rodriguez Medición de presión

Número de pruebas: 3 Sistema en estudio: Bomba de pistones de Agua

Bomba de pistones de Aire

Hora Valores de las Variables* N° Prueba Observaciones

Cronológica t1(s) t2(s) t3(s) t4(s) t5(s) t6(s) t7(s) t8(s) t9(s) t10(s) total(s
)
8:26 am 0.43 1.24 0.55 0.99 1.69 1.08 0.91 0.86 1.02 1.37 10.14 prueba 1 Pistón 1 a 3 PSI
8:33 am 0.63 0.45 0.39 0.80 0.97 0.68 0.48 0.51 0.51 0.87 6.29 prueba 2 Pistón 1 a 3 PSI
8:37am 0.45 0.42 0.44 0.70 0.73 0.55 0.51 0.61 0.95 0.42 5.78 prueba 3 Pistón 2 a 6PSI
8:39 am 0.44 0.55 0.85 0.72 0.96 0.61 0.95 0.73 0.82 0.53 7.16 prueba 4 Pistón 2 a 6PSI
8:10am 4.24 8.49 13.1 18.5 23.9 29.54 34.5 39.28 44.07 49.06 4.41 prueba 5 Piston 3 a 120ml (2 dia de
4 6 9 5 min experimentación)
8:20 am 4.17 8.65 13.5 18.9 24.1 29.65 34.5 39.48 45.34 48.9 4.46 prueba 6 Pistón 3 a 120ml
9 1 3 6 min

Tabla 1 FICHA DE RECOJO DE INFORMACIÓN

3. Bibliografía
F., S. J. (2008). Introducción a la Ciencia de los Materiales de los Ingenieros . ISBN 978-84-205-4451-9.
Llopis Galvez, R. L. Física: Curso teórico práctico de Fundamentos Físicos de la ingeniería . Google Libros.
Mecánica de Fluidos (pág 45). Google Libros.
Propia, F. (Compositor). (2018). Guia de Preinforme de Laboratorio. [E. Medina, Intérprete, & E. Medina, Dirección] Arequipa.
SENAMHI. (abril de 2018). www.senamhi.gob.pe. (M. d. Ambiente, Editor) Obtenido de servicio nacional de meteorología.
Tipler, P. A. (2000). Física para la Ciencia y la Tecnología . Barcelona: Ed. Reverté.
ITZEL, B. J. (17 de Octubre del 2017). medicion de presion en manómetros. -, 5-6.
OLAGORTA se ingreso (Mayo 2019)enlace:http://www.olagorta.com/bombas_pistones.htm
Descripción del sistema de aire comprimido (mayo 2019) enlace:http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5025/fichero/2-
+Descripci%C3%B3n+aire+comprimido.pdf
E.Soto (Lima-2005)-Ferreyros S.A.A-Pistones anillos y camisas