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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TAPACHULA

MATERIA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CATEDRÁTICO: M.I. ROBERTO MÁRQUEZ GONZÁLEZ

NUMERO DE PRÁCTICA: 14

NOMBRE DE PRÁCTICA: DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN


GRAVA-ARENA OBTENCIÓN DEL PESO VOLUMÉTRICO OPTIMO

ALUMNO: CANO COLLOY FRANCISCO URIEL

TIPO DE ARENA: ARENA DDE RIO

BRIGADA: AZUL

SEMESTRE: “3”

GRUPO: “E”

TAPACHULA, CHIAPAS A 30 DE NOVIEMBRE DE 2018


ÍNDICE

Presentación--------------------------------------------------------------------- 1

Índice-------------------------------------------------------------------------------2

Introducción----------------------------------------------------------------------3

Objetivo----------------------------------------------------------------------------4

Lista material y equipo--------------------------------------------------------5

Procedimiento------------------------------------------------------------------- 7

Desarrollo------------------------------------------------------------------------- 8

Resultado------------------------------------------------------------------------10

Cuestionario--------------------------------------------------------------------13

Conclusión----------------------------------------------------------------------14

Bibliografía----------------------------------------------------------------------15

Anexos----------------------------------------------------------------------------16

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CANO COLLOY FRANCISCO URIEL FIRMA
INTRODUCCIÓN

La fluidez y la suavidad o la humedad de una mezcla de concreto están indicadas


por su resistencia que se determina por la prueba de revenimiento bajo indica una
resistencia rígida de un revenimiento alto significa una consistencia blanda y
humedad.

Uno de los fines para llevar a cabo una dosificación de mezclas es determinar qué
porcentaje de grava y arena deben estar presentes en una unidad cubica de
concreto, por esa razón este ensayo permite determinar dichas variables.

El proporciona miento óptimo de una mezcla de concreto hidráulico está en buscar


las cantidades optimas de arena y grava que requiere una unidad cúbica de
concreto (1m3). La relación grava-arena y el peso volumétrico óptimo permiten, en
el diseño de una mezcla, llevar a cabo los ajustes y las proporciones que requiere
la mezcla de concreto de una gran resistencia a los 28 días.

Esta propiedad física es de mucha importancia para los diseños y dosificaciones de


mezclas de concreto. La relación Grava – arena es una relación entre el agregado
grueso y fino que tiene como propósito optimizar la cantidad de grava y arena que
debe estar presente en una unidad de concreto y se obtienen mediante ensayes del
laboratorio en el cual se parte de un peso conocido de grava y se le va adicionando
porcentajes de arena con el propósito de que tanto la grava como la arena se vayan
estructurando y acomodando de acuerdo al tamaño y forma de sus partículas con
el propósito de darle peso y volumen a la unidad de concreto.

Por otro lado, también de acuerdo a estos ensayes se va obteniendo diversos pesos
volumétricos hasta llegar a un peso volumétrico variado óptimo; este parámetro es
un indicador de la calidad granulométrica de la grava y arena y a la vez es un
parámetro para determinar exactamente las cantidades netas que deben obtenerse
en la unidad de concreto como se describe en el capítulo 5, en el ejemplo aplicado
del método de diseño por P.C.A.

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CANO COLLOY FRANCISCO URIEL FIRMA
OBJETIVO

 Determinar la relación grava-arena y el peso volumétrico óptimo para


utilizarlo en un diseño de mezclas por PCA y densidades.

 Analizar como la forma de los agregados es decisiva para determinar la


relación optima de los agregados para la elaboración de una mezcla para
concreto.

 Determinar cómo este método, que se basa en la determinación del


porcentaje de vacío de la mezcla de los agregados finos, gruesos y la
superficie específica mínimos de la mezcla de agregados, señalará la
composición óptima, la cual requerirá una cantidad mínima de cemento.

 Realizar ensayos de las mezclas de los agregados con las proporciones en


peso establecidos en una tabla normalizada de cálculo.

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RELACIÓN Y EQUIPO Y MATERIAL

MUESTRA DE ARENA Y GRAVA EN BASCULA DE 40 KG DE CAPACIDAD


PRUEBA

PALAS CUCHARON

VARILLA DE 5/8” ENRAZADOR DE MADERA

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CUCHARA DE ALBAÑIL ESCOBA

CHAROLA DE PANADERO CALCULADORA

RECIPIENTE DE 5 LITROS HOJAS TAMAÑO CARTA

MARCADORES LONGIMETRO

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PROCEDIMIENTO

Procedemos netamente 25 kg de grava y la depositamos en el piso garantizado que


se encuentre limpio. Después procederemos agregarle de un 5% hasta un 50% de
arena de acuerdo a la siguiente tabla estandarizada en el cual se observa las
siguientes adiciones en kilogramos y su porcentaje equivalente. Cada vez que le
agregamos el porcentaje equivalente de arena a la muestra de grava llevaremos un
cuarteo y se llenará la tara con la mezcla de grava-arena y se hará una
compactación con la varilla dándole 25 varillasos. Observemos que el peso
volumétrico ira aumentando según su le vallemos agregando los porcentajes de
arena y grava hasta alcanzar un punto máximo y después empezará a descender
después observaremos en la tabla y en la gráfica los valores obtenidos
determinaremos cual relación de peso de grava y arena será óptima para nuestro
diseño de mezclas,

TABLA ESTANDARIZADA PARA LA OBTENCION DE LA RELACION PESO


VOLUMETRICO
PESO DEL
ADICION PESO
% KG % KG DE MATERIAL PESO DEL FACTOR DE VOLUMETRIA
DE DE LA
GRAVA GRAVA ARENA ARENA CON MATERIAL CONVERSIÓN EN KG/M3
ARENA TARA
TARA
100 25 0 0 0 10.506 3.178 7.328 204.45 1498.2096
95 25 5 1.32 1.32 10.850 3.178 7.672 204.45 1568.5404
90 25 10 2.78 1.46 11.456 3.178 8.278 204.45 1692.4371
85 25 15 4.41 1.63 12.136 3.178 8.958 204.45 1831.4631
80 25 20 6.25 1.84 12.494 3.178 9.316 204.45 1904.6562
75 25 25 8.33 2.08 12.944 3.178 9.766 204.45 1996.6587
70 25 30 10.71 2.38 13.064 3.178 9.886 204.45 2021.1927
65 25 35 13.46 2.75 12.932 3.178 9.754 204.45 1994.2053
60 25 40 16.67 3.21 12.604 3.178 9.426 204.45 1927.1457
55 25 45 20.45 3.78 12.238 3.178 9.06 204.45 1841.2767
50 25 50 25 4.55 3.178 204.45

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DESARROLLO

1) Para evitar que nuestras muestras de material sufrieran contaminación con


otros tipos de materiales pétreos o materia orgánica e inorgánica (basura) se
procedió a limpiar las área de trabajo, una para la arena y otra para la grava,
este proceso lo realizamos barriendo con las escobas y juntando toda la
basura, el polvo (arcilla) y los materiales gruesos que estaban diseminados
en el área asignada por el equipo de auxiliares del laboratorio de tecnología
del concreto (personal de servicio social), las áreas de trabajo de cada una
de las muestras estuvieron separadas a una distancia de 3 M una de la otra
para evitar que el material fino se contaminara con material grueso y
viceversa .

2) Terminado el trabajo de limpieza, se procedió a colocar el material de prueba


en el sitio de trabajo, se pesó una muestra de 25 kilogramos de grava
triturada, y los colocamos en el área que se limpió y se formó un cono,
posteriormente se insertó la pala en el centro del cono haciéndola girar en el
sentido de las manecillas del reloj truncando el cono hasta dejarlo a una
altura de 30 Cm aproximadamente, después se procedió a dividir el material
en dos partes dejando una separación entre las partes de 30 Cm, esas dos
partes de material las subdividimos en otras dos partes cada una para formar
un cuarteo, estos cuarteos de material nos servirán para extraer nuestra
muestra representativa, los finos que quedaron en la parte central del cuarteo
se repartieron de manera equitativa en cada una de los montones de grava
utilizando la escoba para incorporarlos en su respectivo montón.

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3) Con ayuda de la tabla estandarizada en la cual se indican los porcentajes de
arena en kilogramos que se le deberán de adicionar a la grava, pesamos
cantidades de arena que están relacionadas con el 5%, 10%, 15%, 20%,
25%, 30%, 35%, 40%, 45% y 50%. Por cada porcentaje de arena que se le
agregó a la grava se revolvió y se formó un cuarteo del cual de manera
alternada se fue llenando nuestro recipiente de 5 litros, el llenado se llevó a
cabo en tres partes y cada tercio fue compactado 25 veces con la varilla lisa
de 5/8”, ya que se hubo compactado la última capa se enrasó la muestra
contenida en el recipiente y se procedió a pesar, este procedimiento se repitió
cada vez que se le agregó la arena a la grava. Observando en la tabla que al
principio los pesos volumétricos fueron en un sentido creciente hasta llegar
a un máximo. Rápidamente cuando encontramos el máximo leímos en la
parte izquierda de la tabla y encontramos la relación grava–arena óptima y el
peso volumétrico óptimo.

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RESULTADOS

TABLA ESTANDARIZADA PARA LA OBTENCION DE LA RELACION PESO VOLUMETRICO

ADICION PESO
% KG % KG DE PESO DEL PESO DEL FACTOR DE VOLUMETRIA
DE DE LA
GRAVA GRAVA ARENA ARENA MATERIAL MATERIAL CONVERSIÓN EN KG/M3
ARENA TARA
CON TARA
100 25 0 0 0 10.506 3.178 7.328 204.45 1498.2096
95 25 5 1.32 1.32 10.850 3.178 7.672 204.45 1568.5404
90 25 10 2.78 1.46 11.456 3.178 8.278 204.45 1692.4371
85 25 15 4.41 1.63 12.136 3.178 8.958 204.45 1831.4631
80 25 20 6.25 1.84 12.494 3.178 9.316 204.45 1904.6562
75 25 25 8.33 2.08 12.944 3.178 9.766 204.45 1996.6587
70 25 30 10.71 2.38 13.064 3.178 9.886 204.45 2021.1927
65 25 35 13.46 2.75 12.932 3.178 9.754 204.45 1994.2053
60 25 40 16.67 3.21 12.604 3.178 9.426 204.45 1927.1457
55 25 45 20.45 3.78 12.238 3.178 9.06 204.45 1841.2767
50 25 50 25 4.55 3.178 204.45
45 25 55 30.56 5.56 3.178 204.45
40 25 60 37.5 6.99 3.178 204.45
35 25 65 46.43 8.93 3.178 204.45
30 25 70 58.33 11.9 3.178 204.45
25 25 75 75 16.67 3.178 204.45
20 25 80 100 25 3.178 204.45
15 25 85 141.67 41.67 3.178 204.45
10 25 90 225 83.33 3.178 204.45
5 25 95 475 250 3.178 204.45

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CUESTIONARIO

1) ¿CON QUE FINALIDAD SE OBTIENE EL PESO


VOLUMETRICO OPTIMO?

La finalidad con la que se obtiene el peso volumétrico óptico de arena es porque


depende de ella el rendimiento óptimo de los agregados como también puede
obtener una buena trabajabilidad hablando de concreto fresco y resistente en el
concreto endurecido

2) ¿POR QUÉ LA RELACION GRAVA / ARENA ES MUY


IMPORTANTE EN EL DISEÑO DE MEZCLAS?

Es muy importante que se haga la mezcla con la cantidad requerida de los


agregados tanto fino como grueso siendo que la relación grava – arena como lo
indica la norma se debe relacionar en un 60 % de grava y un 40 % de arena ya
que se influye notablemente en las propiedades del concreto a elaborar

¿A QUE SE LE LLAMA COEFICIENTE DE ABUNDAMIENTO EN LOS


MATERIALES?

El factor de abundamiento es el cociente que resulta de dividir el volumen de un


material relativamente suelto contra el mismo en un estado más compacto.
Normalmente se utiliza para estimar la variación de volumen que se empleará de
un material suelto para transformarlo a una sección específica compacta. Existe
una manera de evaluar a partir de los datos de geotecnia, el abundamiento de los
materiales, específicamente a través del peso volumétrico seco suelto y el peso
volumétrico seco compacto

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CONCLUSIÓN

El concreto requiere agregado grueso y agregado fino, estos en una proporción tal
que la mezcla entre estos dos elementos sea lo más densa posible, permitiendo al
concreto tener un volumen máximo en donde no se presente desperdicio o poca
cantidad de los agregados. Lo que se requiere es usar al máximo de agregado fino
y grueso para evitar y reducir los vacíos que se generan entre ellos.

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BIBLIOGRAFÍA

 http://documents.mx/documents/practica-8-teconcreto.html

 http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/
2411/Tesis.pdf?sequence=1

 http://www.cemexmexico.com/Content/descargables/aplicaciones-manual-
construccion-general.pdf

 http://www.economia-nmx.gob.mx/normasmx/index.nmx

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ANEXOS

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