Nombre: Matías Idrobo

Fecha: 02/07/2018
NRC: 2771
Tema: Práctica de laboratorio 8
Planificación de una solución de automatización

En un horno de pintura como el de la figura, se tiene un sensor de temperatura que trabaja

en un rango de 0 a 100 °C, el cual envía una señal al PLC en el rango de 0 a 10 V en
relación proporcional y lineal con la temperatura. Se requiere que cuando se presione
START el PLC tome 6 muestras (una cada 10 segundos) de la temperatura, las mismas
que serán almacenadas en una pila de registros; una vez tomadas las 6 muestras se deberá
activar una luz indicadora, presentar los valores muestreados, calcular el promedio y
almacenarlo en un registro. Para cancelar la toma de muestras se deberá presionar STOP.

1. SUBDIVISIÓN DE PROCESOS
 Área funcional Aparatos correspondientes
Área de Medición de Temperatura Sensor de Temperatura
Área de Zona de Calentamiento Horno

2. DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES ÁREAS FUNCIONALES

Área de Medición de Temperatura: Sensores de Temperatura (Termopar)
Sensor de Temperatura tipo K. Termopar. Aplicaciones de Uso Industrial.
Rango: 0 – 1800°C
Se contará con un botón de START y otro de STOP, dentro del panel. Con START
comenzará el proceso. Con STOP se detendrá el proceso en el momento que se desee.
Está regido por las siguientes condiciones:
 Al presionar START se tomarán 6 muestras de temperatura, una cada 10
segundos.
 Al presionar STOP, se detendrá el proceso. Al volver a presionar START, se
reiniciará la toma de datos.
 Las muestras serán almacenadas en una pila de registros; una vez tomadas las
6 muestras, se activará una luz indicadora y calculará el valor promedio. LO
mostrará en una pantalla.

a. Entradas y salidas del sistema y actuadores

3. DEFINICIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

 Un pulsador de paro de emergencia que esté localizado en el panel de control,

usado para desconectar las válvulas y desactivar a todo el sistema.
 Fusibles para el circuito de control.
 Para la eliminación de voltajes inversos haremos uso de circuitos de protección
como una red Snubber, diodos “clamping” o varistores.
 Protecciones contra incendios.
 Cables y componentes eléctricos que soporten altas temperaturas.
 4. DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE MANEJO Y
VISUALIZACIÓN NECESARIOS
El panel constará de 3 pulsadores y un display. Cada uno estará correctamente
nombrado, para su respectiva visualización. El primer pulsador será el de Start, el
encargado de prender el sistema. Existirá un botón de stop, para detener el proceso en
caso de que sea requerido. Y finalmente, tendrá un pulsador de Paro de Emergencia. Por
otra parte, el display mostrará el promedio de temperatura de las 6 muestras tomadas.
Además, contará con una luz indicadora, la cual se activará cuando se hayan tomado las
6 muestras.
5. ESQUEMAS DE CONFIGURACIÓN PARA EL SISTEMA DE
AUTOMATIZACIÓN